JP3060180B2 - 使い捨てモップヘッド - Google Patents
使い捨てモップヘッドInfo
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
- A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
- A47L13/20—Mops
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/02—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D01F6/14—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polymers of unsaturated alcohols, e.g. polyvinyl alcohol, or of their acetals or ketals
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Description
【発明の詳細な説明】 発明の背景 病院患者の看護により、一次医療及び救急医療施設で
は大量の感染性医療廃棄物が生じる。過去30年間に渡っ
て、一般的に再使用可能洗濯可能な物品から使い捨て物
品への転換がなされてきた。この転換は、患者の介護に
おける殺菌技術を促進し、患者、職員、及び公衆間の交
差感染の可能性を減少させるためになされたものであ
る。1988年のMedical Waste Tracking Act及びOSHA Med
ical Facility Rules等の近年の連邦及び州政府規制に
より、「感染性」であると分類されるべき医療廃棄物が
実質的に増加することとなった。
は大量の感染性医療廃棄物が生じる。過去30年間に渡っ
て、一般的に再使用可能洗濯可能な物品から使い捨て物
品への転換がなされてきた。この転換は、患者の介護に
おける殺菌技術を促進し、患者、職員、及び公衆間の交
差感染の可能性を減少させるためになされたものであ
る。1988年のMedical Waste Tracking Act及びOSHA Med
ical Facility Rules等の近年の連邦及び州政府規制に
より、「感染性」であると分類されるべき医療廃棄物が
実質的に増加することとなった。
一人の患者が病院に収容されると、一日約55ポンド
（25kg）の医療廃棄物が出る。この廃棄物の約20％が感
染性である。American Hospital Association及びthe C
enters for Disease Controlが最近打ち出した目標は、
医療廃棄物が発生したら即処理することである。どちら
の機関も、医療廃棄物は主に医療従業者の職務上の危険
物であり、環境問題ではないと認識している。感染性医
療廃棄物を処理するための最善策は、その発生時点で殺
菌し、処理した医療廃棄物の敷地内における取扱と保管
を最小限として、廃棄することである。
（25kg）の医療廃棄物が出る。この廃棄物の約20％が感
染性である。American Hospital Association及びthe C
enters for Disease Controlが最近打ち出した目標は、
医療廃棄物が発生したら即処理することである。どちら
の機関も、医療廃棄物は主に医療従業者の職務上の危険
物であり、環境問題ではないと認識している。感染性医
療廃棄物を処理するための最善策は、その発生時点で殺
菌し、処理した医療廃棄物の敷地内における取扱と保管
を最小限として、廃棄することである。
医療廃棄物を廃棄する効率的な方法の必要性は、Occu
pational Safety And Health Act,29 U.S.C.655,657の
もとに血中病原体を規制する連邦規制を規定する29 C.
F.R.§1910.1030についての補正によって強調された。
具体的には、この条例は暴露制御計画、血液標本、また
は他の潜在的感染性物質の抑制、警戒手段の一般的強化
を確立して、疾患の拡散を最小限とすることを要求して
いる。病院廃棄物を廃棄する安全で効率的な方法によ
り、上記条例への追従が非常に容易になるであろう。
pational Safety And Health Act,29 U.S.C.655,657の
もとに血中病原体を規制する連邦規制を規定する29 C.
F.R.§1910.1030についての補正によって強調された。
具体的には、この条例は暴露制御計画、血液標本、また
は他の潜在的感染性物質の抑制、警戒手段の一般的強化
を確立して、疾患の拡散を最小限とすることを要求して
いる。病院廃棄物を廃棄する安全で効率的な方法によ
り、上記条例への追従が非常に容易になるであろう。
結果として、医療用使い捨て織布又は不織布製品の消
費は、年約10％の割合で伸びている。1988年には総売上
げは約11億５千５百万ドルであった。1994年までには医
療用使い捨て不織布製品の売上げは20億ドルを越えるも
のと考えられる。
費は、年約10％の割合で伸びている。1988年には総売上
げは約11億５千５百万ドルであった。1994年までには医
療用使い捨て不織布製品の売上げは20億ドルを越えるも
のと考えられる。
合衆国において、毎年約３千万件の外科的処置が行な
われている。各外科的処置後、新たな処置を行なう前に
手術室を消毒する必要がある。その患者が他の患者又は
職員にもたらす可能性のあるいかなる暴露をも最小限と
するために。これは、血液及び体液に対する職業的暴露
に関わる今日ますます厳重となっている規制を鑑みる
と、非常に重要である。
われている。各外科的処置後、新たな処置を行なう前に
手術室を消毒する必要がある。その患者が他の患者又は
職員にもたらす可能性のあるいかなる暴露をも最小限と
するために。これは、血液及び体液に対する職業的暴露
に関わる今日ますます厳重となっている規制を鑑みる
と、非常に重要である。
手術室並びに臨床的環境において行なわれる最も基本
的な作業は、一般に床のモップかけである。基本的に、
床の清掃は病院内で最も危険な仕事の一つである。なぜ
ならば感染性である可能性の高い物質は、実質的に全て
の作業行程に存在する、こぼれたり、はねたり、たれた
り、一般的にあふれ出た、血液、体液及び灌注生成物等
の潜在的に危険な流体の形態で床上に存在するからであ
る。
的な作業は、一般に床のモップかけである。基本的に、
床の清掃は病院内で最も危険な仕事の一つである。なぜ
ならば感染性である可能性の高い物質は、実質的に全て
の作業行程に存在する、こぼれたり、はねたり、たれた
り、一般的にあふれ出た、血液、体液及び灌注生成物等
の潜在的に危険な流体の形態で床上に存在するからであ
る。
現在、床はモップ等の慣用の道具を用いて清掃されて
いる。今日の外科的現場つまり病院の外科センターにお
いて、慣用のモップは、一度使用したら、埋立て地に廃
棄するか、焼却するか、あるいは洗濯、乾燥、滅菌して
再使用するかのいずれかが慣習である。使用したモップ
ヘッドを洗濯して、モップ自身を形成している糸の間隙
内に捕らえられた全ての病原体、感染性物質、針、及び
他の鋭利な物を除去することは実際には不可能である。
モップを洗濯することにより、モップを使用した後に洗
濯するために雇われた人に対してさらに暴露される多く
の機会をもたらすことになる。さらに慣用のモップは、
埋立て又は焼却によって廃棄した場合、多くの再感染の
機会をもたらす。
いる。今日の外科的現場つまり病院の外科センターにお
いて、慣用のモップは、一度使用したら、埋立て地に廃
棄するか、焼却するか、あるいは洗濯、乾燥、滅菌して
再使用するかのいずれかが慣習である。使用したモップ
ヘッドを洗濯して、モップ自身を形成している糸の間隙
内に捕らえられた全ての病原体、感染性物質、針、及び
他の鋭利な物を除去することは実際には不可能である。
モップを洗濯することにより、モップを使用した後に洗
濯するために雇われた人に対してさらに暴露される多く
の機会をもたらすことになる。さらに慣用のモップは、
埋立て又は焼却によって廃棄した場合、多くの再感染の
機会をもたらす。
従って本発明の目的は、埋立て地及び他の廃棄場所に
かかる追加的負担をかけずに、使用後に廃棄可能な適切
なモップヘッドを提供することにある。
かかる追加的負担をかけずに、使用後に廃棄可能な適切
なモップヘッドを提供することにある。
本発明の別の目的は、使用後に、一回の操作で溶解し
て実質的に殺菌することができる適切なモップヘッドを
提供することにある。
て実質的に殺菌することができる適切なモップヘッドを
提供することにある。
これら及び他の目的は、以下の開示及び添付請求項を
考慮してより容易に理解されるであろう。
考慮してより容易に理解されるであろう。
発明の要旨 本発明は、モップヘッド及びその使用後の廃棄方法を
含む。モップヘッドのファブリックは、約93℃より高い
温度において水溶性であるポリビニルアルコール繊維を
含む。ポリビニルアルコール繊維は、ドープ押し出し法
によって製造され、熱及び延伸処理され、加熱延伸後の
ポリビニルアルコール繊維の結晶化度及び配向度は、そ
れぞれ約0.70及び0.52である。結晶化度及び配向度はIR
分光計で測定する。結晶化度は結晶質領域の非晶質領域
に対する比である。配向度は非配向化領域の配向化領域
に対する比である。ポリビニルアルコール繊維の含水率
は、約1.5〜15.0％（重量）の値に保持される。ポリビ
ニルアルコールはさらに、重合度が約1300〜1500であ
り、99％以上鹸化したポリ酢酸ビニルから製造され、約
0.1〜5.0％（重量）の抗粘着剤及び0.1〜2.0％（重量）
の湿潤剤を含有することを特徴とする。
含む。モップヘッドのファブリックは、約93℃より高い
温度において水溶性であるポリビニルアルコール繊維を
含む。ポリビニルアルコール繊維は、ドープ押し出し法
によって製造され、熱及び延伸処理され、加熱延伸後の
ポリビニルアルコール繊維の結晶化度及び配向度は、そ
れぞれ約0.70及び0.52である。結晶化度及び配向度はIR
分光計で測定する。結晶化度は結晶質領域の非晶質領域
に対する比である。配向度は非配向化領域の配向化領域
に対する比である。ポリビニルアルコール繊維の含水率
は、約1.5〜15.0％（重量）の値に保持される。ポリビ
ニルアルコールはさらに、重合度が約1300〜1500であ
り、99％以上鹸化したポリ酢酸ビニルから製造され、約
0.1〜5.0％（重量）の抗粘着剤及び0.1〜2.0％（重量）
の湿潤剤を含有することを特徴とする。
発明の詳細な説明 前述したように、本発明は、主に病院、外来患者施
設、及び家庭環境における医療産業界で使用するための
新規なモップヘッド及びその廃棄方法に関する。このよ
うな施設では、モップヘッドは一般にヒトの体液と接触
するため、従来製品が生物学的崩壊性を欠いているこ
と、及びＢ型肝炎及びエイズ等のヒト体液感染性疾患の
潜在的な蔓延を鑑みると、廃棄及び殺菌が多くの関心を
集める問題となっている。これらの困難に対処するため
に、93℃を越える温度においてのみ水溶性であるポリビ
ニルアルコールを含む繊維から製造したファブリックで
適切なモップヘッドを作製することが提案される。モッ
プヘッドがこれよりも低い温度で可溶性であると、モッ
プヘッドが、こぼしたばかりのヒトの血液や尿等、室温
以上の液体に接触した場合に、意図せぬ溶解が生じてし
まう。例えば93℃を越える高温においてのみ溶解するポ
リビニルアルコールを研究することは、意図せぬ溶解を
防ぎ、且つ本発明を実施するのに理想的である。実際に
は、モップヘッド又は他の同様なフィルム、繊維及び衣
類を溶解するためのみに使用する水の沸点又は近傍温度
の水洗機等の高温水浴中に廃棄することもまた、効果的
な殺菌手段であろうことが予期される。よって、二つの
目的が達成される。つまりポリマーは殺菌され、溶解さ
れ、下水処理設備を通して廃棄される。これは現行の埋
立て地に現在かかっている負担を低減するだけでなく、
液体下水廃棄が、使用者が汚染されたモップヘッドを廃
棄するのに比較的低コストの技術であることを証明する
であろう。
設、及び家庭環境における医療産業界で使用するための
新規なモップヘッド及びその廃棄方法に関する。このよ
うな施設では、モップヘッドは一般にヒトの体液と接触
するため、従来製品が生物学的崩壊性を欠いているこ
と、及びＢ型肝炎及びエイズ等のヒト体液感染性疾患の
潜在的な蔓延を鑑みると、廃棄及び殺菌が多くの関心を
集める問題となっている。これらの困難に対処するため
に、93℃を越える温度においてのみ水溶性であるポリビ
ニルアルコールを含む繊維から製造したファブリックで
適切なモップヘッドを作製することが提案される。モッ
プヘッドがこれよりも低い温度で可溶性であると、モッ
プヘッドが、こぼしたばかりのヒトの血液や尿等、室温
以上の液体に接触した場合に、意図せぬ溶解が生じてし
まう。例えば93℃を越える高温においてのみ溶解するポ
リビニルアルコールを研究することは、意図せぬ溶解を
防ぎ、且つ本発明を実施するのに理想的である。実際に
は、モップヘッド又は他の同様なフィルム、繊維及び衣
類を溶解するためのみに使用する水の沸点又は近傍温度
の水洗機等の高温水浴中に廃棄することもまた、効果的
な殺菌手段であろうことが予期される。よって、二つの
目的が達成される。つまりポリマーは殺菌され、溶解さ
れ、下水処理設備を通して廃棄される。これは現行の埋
立て地に現在かかっている負担を低減するだけでなく、
液体下水廃棄が、使用者が汚染されたモップヘッドを廃
棄するのに比較的低コストの技術であることを証明する
であろう。
慣用のモップヘッドは、一般に綿又はセロシック（ce
llosic）繊維で作製されている。糸番手は通常１番手か
ら0.1番手であり、２層、３層、又は４層等の多層形態
で通常存在している。代表的な番手は0.7/4層糸であ
る。これらの糸は互いに平行に束ねられ、糸に垂直な態
様でモップヘッドの中央部に沿って縁取りを縫製するこ
とによりモップヘッドが作製される。綿製モップヘッド
は一般に廃棄物から作製され、一方レーヨン製モップヘ
ッドは一般に未使用繊維から作製される。代表的なモッ
プ重量は16〜24オンス（457〜686g）である。
llosic）繊維で作製されている。糸番手は通常１番手か
ら0.1番手であり、２層、３層、又は４層等の多層形態
で通常存在している。代表的な番手は0.7/4層糸であ
る。これらの糸は互いに平行に束ねられ、糸に垂直な態
様でモップヘッドの中央部に沿って縁取りを縫製するこ
とによりモップヘッドが作製される。綿製モップヘッド
は一般に廃棄物から作製され、一方レーヨン製モップヘ
ッドは一般に未使用繊維から作製される。代表的なモッ
プ重量は16〜24オンス（457〜686g）である。
本発明のモップヘッドは、ポリビニルアルコール繊維
から創生されたファブリックから作製される。ポリビニ
ルホモポリマーを含むファブリックは、後延伸（post d
rawing）又は熱なまし（heat annealing）によって高度
に結晶化されている。本発明において使用するのに理想
的なのは、高度に結晶化し、99％以上鹸化したポリ酢酸
ビニルであろう。
から創生されたファブリックから作製される。ポリビニ
ルホモポリマーを含むファブリックは、後延伸（post d
rawing）又は熱なまし（heat annealing）によって高度
に結晶化されている。本発明において使用するのに理想
的なのは、高度に結晶化し、99％以上鹸化したポリ酢酸
ビニルであろう。
モップヘッドファブリックは、慣用の紡績糸から作製
することができる。しかしながら、繊維を、繊維製造業
を営む当業者にとって慣用の道具、方法、及び行程を用
いて、熱接着、化学接着ニードルパンチ、湿式結合（we
t laid）、空気流結合（air laid）、又は他の不織ファ
ブリックに処理することが好ましい。ファブリックの好
ましい重量は、15g/yd〜100g/ydであり、これはステー
プリング、反継、又は層を互いに結合させる他の方法の
いずれかによって、その少くとも一つの縁に対して垂直
なファブリックの中央部に沿って付着させた約10〜50層
から形成される。ファブリックの層は次に、互いに縫合
された中央部の両側で１インチ程度以内まで切断され、
1/4″〜１″（0.64〜2.54cm）幅の巻きひげを形成して
もよい。代表的には、６″（15.24cm）幅のモップヘッ
ドは、公称長さ16″（40.64cm）で、無数の巻きひげを
形成する30層のファブリックを有するであろう。
することができる。しかしながら、繊維を、繊維製造業
を営む当業者にとって慣用の道具、方法、及び行程を用
いて、熱接着、化学接着ニードルパンチ、湿式結合（we
t laid）、空気流結合（air laid）、又は他の不織ファ
ブリックに処理することが好ましい。ファブリックの好
ましい重量は、15g/yd〜100g/ydであり、これはステー
プリング、反継、又は層を互いに結合させる他の方法の
いずれかによって、その少くとも一つの縁に対して垂直
なファブリックの中央部に沿って付着させた約10〜50層
から形成される。ファブリックの層は次に、互いに縫合
された中央部の両側で１インチ程度以内まで切断され、
1/4″〜１″（0.64〜2.54cm）幅の巻きひげを形成して
もよい。代表的には、６″（15.24cm）幅のモップヘッ
ドは、公称長さ16″（40.64cm）で、無数の巻きひげを
形成する30層のファブリックを有するであろう。
ポリビニルアルコール繊維はドープ押し出し法によっ
て作製される。この方法において、PVAは加熱下で水に
溶解され、紡糸口金の細孔を通して芒硝の飽和水溶液中
に押出され、脱水、凝固され、繊維形状に形成される。
このように紡糸されたPVA繊維は次に高温で熱処理され
るが、繊維強度を高めるために、処理前に適当な延伸処
理を行なう。熱処理及び延伸処理後のポリビニルアルコ
ール繊維の結晶化度及び配向度は、それぞれ約0.70及び
0.52である。PVA繊維の水溶解温度は、熱処理によって
上昇する。よって、ポリビニルアルコール繊維は、室温
では溶解しないが、93℃より高い温度の水には溶解す
る。最終的なポリビニルアルコールは、約1.5〜15％
（重量）、好ましくは５〜10％（重量）、最も好ましく
は約7.5％（重量）の含水率を有することが予期され
る。
て作製される。この方法において、PVAは加熱下で水に
溶解され、紡糸口金の細孔を通して芒硝の飽和水溶液中
に押出され、脱水、凝固され、繊維形状に形成される。
このように紡糸されたPVA繊維は次に高温で熱処理され
るが、繊維強度を高めるために、処理前に適当な延伸処
理を行なう。熱処理及び延伸処理後のポリビニルアルコ
ール繊維の結晶化度及び配向度は、それぞれ約0.70及び
0.52である。PVA繊維の水溶解温度は、熱処理によって
上昇する。よって、ポリビニルアルコール繊維は、室温
では溶解しないが、93℃より高い温度の水には溶解す
る。最終的なポリビニルアルコールは、約1.5〜15％
（重量）、好ましくは５〜10％（重量）、最も好ましく
は約7.5％（重量）の含水率を有することが予期され
る。
本発明のモップヘッドの製造において、ポリビニルア
ルコールの有用性をさらに高めるためには、抗粘着剤を
使用して別個の繊維束上の隣接する水酸基間の水素結合
を減少させることが予期される。適切な抗粘着剤は、二
酸化珪素（SiO2）ポリマー、タルク、炭化カルシウム、
及びヒュームされた（fumed）親水性SiO2からなる群よ
り選択されるものである。このような材料は、ポリビニ
ルアルコール重量に対して0.1〜５％（重量）、最も好
ましくは２〜３％（重量）使用すべきである。
ルコールの有用性をさらに高めるためには、抗粘着剤を
使用して別個の繊維束上の隣接する水酸基間の水素結合
を減少させることが予期される。適切な抗粘着剤は、二
酸化珪素（SiO2）ポリマー、タルク、炭化カルシウム、
及びヒュームされた（fumed）親水性SiO2からなる群よ
り選択されるものである。このような材料は、ポリビニ
ルアルコール重量に対して0.1〜５％（重量）、最も好
ましくは２〜３％（重量）使用すべきである。
ここで使用するポリマーは、アセチル基含有又は非含
有の、架橋又は非架橋ポリビニルアルコールを含む。ポ
リビニルアルコールは実質的に完全に加水分解されてい
る、つまり99％以上加水分解されたアセチル基を有する
ことが提案される。
有の、架橋又は非架橋ポリビニルアルコールを含む。ポ
リビニルアルコールは実質的に完全に加水分解されてい
る、つまり99％以上加水分解されたアセチル基を有する
ことが提案される。
適当な機械的強度のために、ポリビニルアルコール繊
維の重合度は、少くとも1300且つ約1500以下でなければ
ならない。理想的には、このような材料は約1400の重合
度を有し、実質的に結晶化していなければならない。
維の重合度は、少くとも1300且つ約1500以下でなければ
ならない。理想的には、このような材料は約1400の重合
度を有し、実質的に結晶化していなければならない。
ポリ酢酸ビニルの鹸化によってポリビニルアルコール
樹脂を製造するに当たり、酢酸ナトリウム及び硫酸ナト
リウム等の不純物が樹脂中に見出されることに気付く。
適切な繊維を提供するには、このような不純物は、ポリ
ビニルアルコール樹脂の1/2％（重量）未満、好ましく
は1/4％（重量）未満に保持しなければならない。これ
はメタノール水リンス又は抽出によって達成することが
できる。
樹脂を製造するに当たり、酢酸ナトリウム及び硫酸ナト
リウム等の不純物が樹脂中に見出されることに気付く。
適切な繊維を提供するには、このような不純物は、ポリ
ビニルアルコール樹脂の1/2％（重量）未満、好ましく
は1/4％（重量）未満に保持しなければならない。これ
はメタノール水リンス又は抽出によって達成することが
できる。
繊維をアゾ又はアントラキノン分子等の顔料又は染料
で着色することがしばしば望まれる。顔料及び染料を使
用する場合は、重合ポリビニルアルコールの重量に対し
て約0.5〜3.0％（重量）の範囲の量でなければならな
い。
で着色することがしばしば望まれる。顔料及び染料を使
用する場合は、重合ポリビニルアルコールの重量に対し
て約0.5〜3.0％（重量）の範囲の量でなければならな
い。
驚いたことに、ポリビニルアルコール繊維又はファブ
リック中に湿潤剤を添加することは、吸水性を高めるた
めの補助として非常に有用であることがわかった。適当
な湿潤剤としては、Minnesota Mining and Manufacturi
ng Co.製でFC−171の商標の下に販売されているフルオ
ロカーボンがあげられる。この材料は、ポリビニルアル
コールポリマーの重量に対して0.1〜2.0％（重量）の範
囲で有用である。
リック中に湿潤剤を添加することは、吸水性を高めるた
めの補助として非常に有用であることがわかった。適当
な湿潤剤としては、Minnesota Mining and Manufacturi
ng Co.製でFC−171の商標の下に販売されているフルオ
ロカーボンがあげられる。この材料は、ポリビニルアル
コールポリマーの重量に対して0.1〜2.0％（重量）の範
囲で有用である。
上記の教示に従って本発明のモップヘッドを製造す
る、つまり高温の水にのみ可溶性であるポリビニルアル
コール繊維から製造することにより、適切なモップヘッ
ドを種々の清掃行程において使用することができる。使
用後、モップヘッドは沸騰水水洗機に、93℃の温度で５
〜30分間入れられ、その後モップヘッドは溶解し、下水
に廃棄することができる。
る、つまり高温の水にのみ可溶性であるポリビニルアル
コール繊維から製造することにより、適切なモップヘッ
ドを種々の清掃行程において使用することができる。使
用後、モップヘッドは沸騰水水洗機に、93℃の温度で５
〜30分間入れられ、その後モップヘッドは溶解し、下水
に廃棄することができる。
実施例 本発明に従って製造されたモップヘッドと、レーヨン
及び綿製の慣用のモップヘッドとの吸水特性を比較する
ために試験を行なった。ポリビニルアルコールの１層、
２層、及び３層の熱接着構造並びに化学接着ファブリッ
クのモップヘッドを試験した。種々のモップを乾燥状態
で検量し、続いて液体中に５分間浸漬した後検量した。
次にモップをしぼって吸収した液体を搾り出し、半乾燥
状態で再び検量した。濡れた状態の重量から半乾燥状態
の重量を引くことにより、しぼることによって失った液
体の重量を算出し、吸収液体総重量で割り、100をかけ
て、濡れたモップヘッドから搾り出した水の百分率を得
た。種々のモップヘッドを液体に付し、その液体再吸収
能を測定した。結果、以下の表を作成した。
及び綿製の慣用のモップヘッドとの吸水特性を比較する
ために試験を行なった。ポリビニルアルコールの１層、
２層、及び３層の熱接着構造並びに化学接着ファブリッ
クのモップヘッドを試験した。種々のモップを乾燥状態
で検量し、続いて液体中に５分間浸漬した後検量した。
次にモップをしぼって吸収した液体を搾り出し、半乾燥
状態で再び検量した。濡れた状態の重量から半乾燥状態
の重量を引くことにより、しぼることによって失った液
体の重量を算出し、吸収液体総重量で割り、100をかけ
て、濡れたモップヘッドから搾り出した水の百分率を得
た。種々のモップヘッドを液体に付し、その液体再吸収
能を測定した。結果、以下の表を作成した。
以上より、本発明に従って作製したモップヘッドは、
現在商業的に入手可能な製品と比較して非常に好ましい
性能を示すことは明白である。
現在商業的に入手可能な製品と比較して非常に好ましい
性能を示すことは明白である。
フロントページの続き (72)発明者 シュレッフラー，ジェームズ・アール アメリカ合衆国ノースキャロライナ州 28787，ウィーヴァーヴィル，マクリー ン・ロード・159 (56)参考文献 特開 平５−345013（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−207325（ＪＰ，Ａ) 米国特許5207837（ＵＳ，Ａ) 米国特許5181967（ＵＳ，Ａ) 米国特許5181966（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A47L 13/20 A47L 13/16 A47L 13/17 D04H 13/00 D01F 6/50
Claims (5)
- 【請求項１】モップヘッドファブリックを形成する束ね
られた繊維の束を含むモップヘッドであって、該繊維
は、約93度より高い温度においてのみ水溶性であり、約
0.1〜5.0％（重量）の抗粘着剤を含有するポリビニルア
ルコールを含み、該ポリビニルアルコール繊維は、ドー
プ押し出し法によって製造された後、熱及び延伸処理さ
れ、ポリビニルアルコール繊維の含水率は約1.5〜15.0
％（重量）の値に保持され、前記ポリビニルアルコール
は99％より高度に鹸化されたポリ酢酸ビニルから作製さ
れ、 前記ポリビニルアルコール繊維は、鹸化度Ａモル％のポ
リビニルアルコール系重合体と鹸化度Ｂモル％のポリビ
ニルアルコール系重合体が接合され（Ａ−Ｂ）が0.2〜
2.5でありかつＡが98.0以上で鹸化度Ａモル％のポリビ
ニルアルコール系重合体と鹸化度Ｂモル％のポリビニル
アルコール系重合体の重量比が2:8〜8:2であるポリビニ
ルアルコール系複合繊維でない繊維である、モップヘッ
ド。 - 【請求項２】モップヘッドファブリックを形成する束ね
られた繊維の束を含むモップヘッドであって、該繊維
は、約93度より高い温度においてのみ水溶性であり、約
0.1〜2.0％（重量）の湿潤剤を含有するポリビニルアル
コールを含み、該ポリビニルアルコール繊維は、ドープ
押し出し法によって製造された後、熱及び延伸処理さ
れ、ポリビニルアルコール繊維の含水率は約1.5〜15.0
％（重量）の値に保持され、前記ポリビニルアルコール
は99％より高度に鹸化されたポリ酢酸ビニルから作製さ
れ、 前記ポリビニルアルコール繊維は、鹸化度Ａモル％のポ
リビニルアルコール系重合体と鹸化度Ｂモル％のポリビ
ニルアルコール系重合体が接合され（Ａ−Ｂ）が0.2〜
2.5でありかつＡが98.0以上で鹸化度Ａモル％のポリビ
ニルアルコール系重合体と鹸化度Ｂモル％のポリビニル
アルコール系重合体の重量比が2:8〜8:2であるポリビニ
ルアルコール系複合繊維でない繊維である、モップヘッ
ド。 - 【請求項３】前記ポリビニルアルコール繊維が、互いに
熱接着されて、化学接着及びニードルパンチによって、
湿式結合されて（wet laid）、又は空気流結合されて
（air laid）前記モップヘッドを形成する、請求の範囲
第１項又は第２項に記載のモップヘッド。 - 【請求項４】前記モップヘッドファブリックの重量が約
15g/yd2〜100g/yd2である、請求の範囲第１項又は第２
項に記載のモップヘッド。 - 【請求項５】請求の範囲第１項又は第２項記載のモップ
ヘッドの使用後の廃棄方法であって、 前記方法は、前記使用後のモップヘッドを水性浴に付し
て前記繊維を溶解し、前記溶解した繊維を廃棄すること
を含む、使用後のモップヘッドの廃棄方法。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/286,811 | 1994-08-05 | ||
| US08/286,811 US5470653A (en) | 1994-08-05 | 1994-08-05 | Disposable mop heads |
| US286,811 | 1994-08-05 | ||
| PCT/US1994/012872 WO1996004136A1 (en) | 1994-08-05 | 1994-11-07 | Disposable mop heads |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09503426A JPH09503426A (ja) | 1997-04-08 |
| JP3060180B2 true JP3060180B2 (ja) | 2000-07-10 |
Family
ID=23100256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8506455A Expired - Fee Related JP3060180B2 (ja) | 1994-08-05 | 1994-11-07 | 使い捨てモップヘッド |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5470653A (ja) |
| EP (2) | EP1166707A1 (ja) |
| JP (1) | JP3060180B2 (ja) |
| CN (1) | CN1132489A (ja) |
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| WO (1) | WO1996004136A1 (ja) |
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| DE10345086A1 (de) * | 2003-07-16 | 2005-02-03 | Fleissner Gmbh | Vollsynthetisches Wischtuch, Verfahren und Anlage zur Herstellung des Wischtuchs |
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| US9226628B2 (en) | 2011-12-14 | 2016-01-05 | Payton A. Morrison, JR. | Flushable spot cleaner |
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| KR20200086739A (ko) | 2018-01-26 | 2020-07-17 | 더 프록터 앤드 갬블 캄파니 | 효소를 포함하는 수용성 단위 용량 물품 |
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