JP3085233B2 - 圧電トランス - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧電トランス、特
に、液晶ディスプレイのバックライト用インバータ、蛍
光灯点灯用インバータ、複写機等の高圧電源回路に用い
られる圧電トランスに関する。
に、液晶ディスプレイのバックライト用インバータ、蛍
光灯点灯用インバータ、複写機等の高圧電源回路に用い
られる圧電トランスに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の圧電トランスの一例を図６に示
す。この圧電トランスは、ローゼン型と呼ばれるもの
で、矩形平板状の圧電セラミックスからなる圧電板１に
入力電極２，３及び出力電極４を形成してなる圧電トラ
ンス素子５を備えている。前記入力電極２，３は圧電板
１の一方の片側半部の表裏面にそれぞれ対向して形成さ
れ、また、出力電極４は圧電板１の他方の片側半部の端
面に形成されている。
す。この圧電トランスは、ローゼン型と呼ばれるもの
で、矩形平板状の圧電セラミックスからなる圧電板１に
入力電極２，３及び出力電極４を形成してなる圧電トラ
ンス素子５を備えている。前記入力電極２，３は圧電板
１の一方の片側半部の表裏面にそれぞれ対向して形成さ
れ、また、出力電極４は圧電板１の他方の片側半部の端
面に形成されている。
【０００３】この圧電トランスは、その圧電トランス素
子５が二次モード（λモード）で動作し、図６（Ｂ）に
示すように、圧電板１の両端から該圧電板１の長さの１
／４の位置に、振動変位が零となる振動の節（ノード
点）Ｎ1，Ｎ2が生じ、圧電板１の中央及び両端に振動変
位が最大となる振動の腹が生じる。そこで、このような
圧電トランスでは、圧電板１の振動をできるだけ抑圧し
ないように、圧電板１の振動の変位が最小となる前記振
動の節Ｎ1，Ｎ2に対応する振動の節領域で、樹脂やゴム
等の弾性体６で圧電トランス素子５を基板７上に支持し
ている。入力電極２，３は圧電板１の側面の途中まで延
長され、圧電トランス素子５の側面に付与した導電性接
着剤８により、基板７上に形成された端子電極９，１０
に電気的に接続している。一方、出力電極４には金属ワ
イヤ１１の一端が半田付けされ、該金属ワイヤ１１の他
端が前記基板７に形成された端子電極１２に半田付けさ
れている。
子５が二次モード（λモード）で動作し、図６（Ｂ）に
示すように、圧電板１の両端から該圧電板１の長さの１
／４の位置に、振動変位が零となる振動の節（ノード
点）Ｎ1，Ｎ2が生じ、圧電板１の中央及び両端に振動変
位が最大となる振動の腹が生じる。そこで、このような
圧電トランスでは、圧電板１の振動をできるだけ抑圧し
ないように、圧電板１の振動の変位が最小となる前記振
動の節Ｎ1，Ｎ2に対応する振動の節領域で、樹脂やゴム
等の弾性体６で圧電トランス素子５を基板７上に支持し
ている。入力電極２，３は圧電板１の側面の途中まで延
長され、圧電トランス素子５の側面に付与した導電性接
着剤８により、基板７上に形成された端子電極９，１０
に電気的に接続している。一方、出力電極４には金属ワ
イヤ１１の一端が半田付けされ、該金属ワイヤ１１の他
端が前記基板７に形成された端子電極１２に半田付けさ
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記のよう
な構造を有する圧電トランスは、その信頼性及び量産性
の点から、次のような問題点を有していた。 （１）導電性接着剤８は、硬化する前は流動性及び粘着
性を有しているので、その塗布位置、塗布面積の管理が
難しく、導電性接着剤８が塗布される位置に近接してい
る他の回路部分に付着して短絡事故が発生しやすい。こ
のような事故を避けるためには、導電性接着剤８が付与
される部位の面積に余裕を持たせる必要があり、基板７
に形成される端子電極９，１０等の間隔を広く取る必要
があり、圧電トランス素子５の実装密度を上げるのが困
難である。
な構造を有する圧電トランスは、その信頼性及び量産性
の点から、次のような問題点を有していた。 （１）導電性接着剤８は、硬化する前は流動性及び粘着
性を有しているので、その塗布位置、塗布面積の管理が
難しく、導電性接着剤８が塗布される位置に近接してい
る他の回路部分に付着して短絡事故が発生しやすい。こ
のような事故を避けるためには、導電性接着剤８が付与
される部位の面積に余裕を持たせる必要があり、基板７
に形成される端子電極９，１０等の間隔を広く取る必要
があり、圧電トランス素子５の実装密度を上げるのが困
難である。
【０００５】（２）圧電トランス素子５の側面に導電性
接着剤８を塗布する際に、圧電トランス素子５を基板７
に載置した後に導電性接着剤８を塗布する必要があり、
該導電性接着剤８の塗布時に周囲の電子部品との干渉に
より、塗布が困難で繁雑になるばかりでなく、その塗布
のためのスペースも必要となるので、この点からも圧電
トランス素子５の実装密度を上げるのが困難である。
接着剤８を塗布する際に、圧電トランス素子５を基板７
に載置した後に導電性接着剤８を塗布する必要があり、
該導電性接着剤８の塗布時に周囲の電子部品との干渉に
より、塗布が困難で繁雑になるばかりでなく、その塗布
のためのスペースも必要となるので、この点からも圧電
トランス素子５の実装密度を上げるのが困難である。
【０００６】（３）一方、前記弾性体６に代えて、両面
粘着テープを用いることが考えられるが、両面粘着テー
プは、導電性接着剤８の塗布領域に対応して幅を狭くす
るとともに、圧電トランス素子５の幅に対応した長さに
カットしなければならず、両面粘着テープの面積が小さ
くなり、圧電トランス素子５の十分な保持強度が得られ
ない。
粘着テープを用いることが考えられるが、両面粘着テー
プは、導電性接着剤８の塗布領域に対応して幅を狭くす
るとともに、圧電トランス素子５の幅に対応した長さに
カットしなければならず、両面粘着テープの面積が小さ
くなり、圧電トランス素子５の十分な保持強度が得られ
ない。
【０００７】そこで、本発明の目的は、実装面積が小さ
く、低背化及び薄型化が容易で、しかも信頼性及び量産
性にすぐれた圧電トランスを提供することにある。
く、低背化及び薄型化が容易で、しかも信頼性及び量産
性にすぐれた圧電トランスを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る圧電トランスは、圧電板に入力電極及
び出力電極が形成されてなる圧電トランス素子を粘着弾
性シートを介して基板上に支持し、前記入力電極又は出
力電極の少なくともいずれか一方が前記圧電板の前記基
板に対向する側の主面上に引き出されてなる接続部を有
し、該接続部と基板上に設けられた端子電極との間に前
記粘着弾性シートが位置し、かつ、前記粘着弾性シート
に形成された貫通部に充填された導電性接着剤によって
前記接続部と端子電極とを電気的に接続したことを特徴
とする。前記粘着弾性シートは圧電トランス素子の振動
の節が存在する節領域に位置していることが好ましい。
め、本発明に係る圧電トランスは、圧電板に入力電極及
び出力電極が形成されてなる圧電トランス素子を粘着弾
性シートを介して基板上に支持し、前記入力電極又は出
力電極の少なくともいずれか一方が前記圧電板の前記基
板に対向する側の主面上に引き出されてなる接続部を有
し、該接続部と基板上に設けられた端子電極との間に前
記粘着弾性シートが位置し、かつ、前記粘着弾性シート
に形成された貫通部に充填された導電性接着剤によって
前記接続部と端子電極とを電気的に接続したことを特徴
とする。前記粘着弾性シートは圧電トランス素子の振動
の節が存在する節領域に位置していることが好ましい。
【０００９】
【作用】前記粘着弾性シートは、その弾性により、圧電
トランス素子の圧電板の振動を阻害することなく、振動
可能に圧電トランス素子を基板上に支持する。また、粘
着弾性シートは、その粘着性により、圧電トランス素子
を基板上に保持する。さらに、粘着弾性シートの貫通部
は硬化する前の導電性接着剤が流動するのを規制する。
圧電トランス素子の振動の節領域は圧電板が振動しても
ほぼ静止しており、圧電板は粘着弾性シート及び導電性
接着剤により振動が阻害されることはない。
トランス素子の圧電板の振動を阻害することなく、振動
可能に圧電トランス素子を基板上に支持する。また、粘
着弾性シートは、その粘着性により、圧電トランス素子
を基板上に保持する。さらに、粘着弾性シートの貫通部
は硬化する前の導電性接着剤が流動するのを規制する。
圧電トランス素子の振動の節領域は圧電板が振動しても
ほぼ静止しており、圧電板は粘着弾性シート及び導電性
接着剤により振動が阻害されることはない。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る圧電トランス
の実施の形態について添付の図面を参照して説明する。
の実施の形態について添付の図面を参照して説明する。
【００１１】［第１実施形態、図１及び図２］本発明の
第１実施形態に係る圧電トランスを、図１（Ａ），
（Ｂ）に示す。この圧電トランス２１は、圧電トランス
素子２２のλ／２モードと呼ばれる基本（一次）振動モ
ードを利用したものである。圧電トランス素子２２は、
矩形平板状の圧電セラミックスからなる圧電板２３に、
その長さ方向の一方の片側半部の表裏面に入力電極２
４，２５を対向してそれぞれ形成する一方、他方の片側
半部の端面に出力電極２６を形成してなるものである。
前記圧電板２３は、入力電極２４，２５が形成された一
方の片側半部が厚み方向に分極され、他方の片側半部は
長さ方向に分極されている。前記圧電トランス素子２２
は、圧電板２３の長さ方向の１／２（λ／４）の位置に
振動変位が零となる振動の節が存在し、前記圧電板２３
の両端に振動変位が最大となる振動の腹が存在する。
第１実施形態に係る圧電トランスを、図１（Ａ），
（Ｂ）に示す。この圧電トランス２１は、圧電トランス
素子２２のλ／２モードと呼ばれる基本（一次）振動モ
ードを利用したものである。圧電トランス素子２２は、
矩形平板状の圧電セラミックスからなる圧電板２３に、
その長さ方向の一方の片側半部の表裏面に入力電極２
４，２５を対向してそれぞれ形成する一方、他方の片側
半部の端面に出力電極２６を形成してなるものである。
前記圧電板２３は、入力電極２４，２５が形成された一
方の片側半部が厚み方向に分極され、他方の片側半部は
長さ方向に分極されている。前記圧電トランス素子２２
は、圧電板２３の長さ方向の１／２（λ／４）の位置に
振動変位が零となる振動の節が存在し、前記圧電板２３
の両端に振動変位が最大となる振動の腹が存在する。
【００１２】前記入力電極２４，２５のうち、基板３１
に対向する圧電板２３の裏面に形成された入力電極２４
は、図１（Ａ）に示されるように、前記振動の節に対応
する節領域Ｎに位置する二つのコーナ部のうちの一つの
コーナ部が除去され、残る節領域Ｎに位置する部分が入
力電極２４の接続部２４ａを構成している。圧電板２３
の表面に形成されたいま一つの入力電極２５は、圧電板
２３の側面を経て入力電極２４の除去された前記コーナ
部に到る接続部２５ａを有している。
に対向する圧電板２３の裏面に形成された入力電極２４
は、図１（Ａ）に示されるように、前記振動の節に対応
する節領域Ｎに位置する二つのコーナ部のうちの一つの
コーナ部が除去され、残る節領域Ｎに位置する部分が入
力電極２４の接続部２４ａを構成している。圧電板２３
の表面に形成されたいま一つの入力電極２５は、圧電板
２３の側面を経て入力電極２４の除去された前記コーナ
部に到る接続部２５ａを有している。
【００１３】二つの入力電極２４，２５の接続部２４
ａ，２５ａには、前記圧電板２３の幅に略等しい長さを
有する粘着弾性体３２が配置され、該粘着弾性体３２が
前記基板３１の上に接着される。これにより、前記圧電
トランス素子２２は、粘着弾性体３２により基板３１上
にて、振動の節領域Ｎで支持される。粘着弾性体３２
は、弾性を有するとともに、接着性、粘着性もしくは密
着性を有するもので、常温接着、硬化接着タイプの両面
粘着テープ、シリコンゴム等の粘着性を有するゴムシー
トなどを使用することができる。
ａ，２５ａには、前記圧電板２３の幅に略等しい長さを
有する粘着弾性体３２が配置され、該粘着弾性体３２が
前記基板３１の上に接着される。これにより、前記圧電
トランス素子２２は、粘着弾性体３２により基板３１上
にて、振動の節領域Ｎで支持される。粘着弾性体３２
は、弾性を有するとともに、接着性、粘着性もしくは密
着性を有するもので、常温接着、硬化接着タイプの両面
粘着テープ、シリコンゴム等の粘着性を有するゴムシー
トなどを使用することができる。
【００１４】前記基板３１の圧電トランス素子２２の実
装面には、入力電極２４，２５及び出力電極２６がそれ
ぞれ電気的に接続される入力端子電極としての入力電極
接続ランド３４，３５及び出力端子電極としての出力電
極接続ランド３６が形成されている。これら入力電極接
続ランド３４，３５は、前記粘着弾性体３２に形成され
た貫通部３２ａ，３２ｂに充填された導電性接着剤３７
により、入力電極２４，２５の接続部２４ａ，２５ａに
電気的に接続されている。
装面には、入力電極２４，２５及び出力電極２６がそれ
ぞれ電気的に接続される入力端子電極としての入力電極
接続ランド３４，３５及び出力端子電極としての出力電
極接続ランド３６が形成されている。これら入力電極接
続ランド３４，３５は、前記粘着弾性体３２に形成され
た貫通部３２ａ，３２ｂに充填された導電性接着剤３７
により、入力電極２４，２５の接続部２４ａ，２５ａに
電気的に接続されている。
【００１５】前記貫通部３２ａ，３２ｂは、前記接続部
２４ａ，２５ａから基板３１の入力電極接続ランド３
４，３５に抜けるように、粘着弾性体３２に形成されて
いる。導電性接着剤３７は、印刷もしくはディスペンサ
により、貫通部３２ａ，３２ｂに充填され、硬化させて
いる。
２４ａ，２５ａから基板３１の入力電極接続ランド３
４，３５に抜けるように、粘着弾性体３２に形成されて
いる。導電性接着剤３７は、印刷もしくはディスペンサ
により、貫通部３２ａ，３２ｂに充填され、硬化させて
いる。
【００１６】前記導電性接着剤３７は、導電性フィラ、
バインダ及び添加剤を含むものである。前記導電性フィ
ラとしては、Ａｕ粉、Ａｇ粉、Ｃｕ粉、Ｎｉ粉、Ａｌ
粉、カーボンブラック、グラファイト、炭素繊維もしく
はＡｇメッキ粒子などを使用することができる。また、
バインダとしては、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ビニ
ル樹脂、アクリル変性ポリウレタン樹脂、ゴム系樹脂も
しくはエポキシポリアミド樹脂などを使用することがで
きる。さらに、添加剤には、フィラの分散性を良くする
分散剤、耐磨耗性を付与する潤滑剤、導電性フィラの沈
降防止剤などが含まれている。
バインダ及び添加剤を含むものである。前記導電性フィ
ラとしては、Ａｕ粉、Ａｇ粉、Ｃｕ粉、Ｎｉ粉、Ａｌ
粉、カーボンブラック、グラファイト、炭素繊維もしく
はＡｇメッキ粒子などを使用することができる。また、
バインダとしては、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ビニ
ル樹脂、アクリル変性ポリウレタン樹脂、ゴム系樹脂も
しくはエポキシポリアミド樹脂などを使用することがで
きる。さらに、添加剤には、フィラの分散性を良くする
分散剤、耐磨耗性を付与する潤滑剤、導電性フィラの沈
降防止剤などが含まれている。
【００１７】一方、前記圧電トランス素子２２の出力電
極２６には、図１（Ｂ）に示すように、リード線４１の
一端が半田付けされ、該リード線４１の他端は前記基板
３１の出力電極接続ランド３６に半田付けしている。
極２６には、図１（Ｂ）に示すように、リード線４１の
一端が半田付けされ、該リード線４１の他端は前記基板
３１の出力電極接続ランド３６に半田付けしている。
【００１８】以上に説明した図１のような構成を有する
圧電トランス２１では、圧電トランス素子２２は、粘着
弾性体３２を介して基板３１上に支持されているので、
この粘着弾性体３２の弾性により圧電トランス素子２２
の振動が阻害されることはない。また、導電性接着剤３
７も、その硬化前に、前記貫通部３２ａ，３２ｂに充填
されて流動が規制されるので、導電性接着剤３７が貫通
部３２ａ，３２ｂから外に広がることはない。従って、
導電性接着剤３７の流動を考慮して圧電トランス素子２
２の実装面積を大きくする必要がなく、圧電トランス素
子２２の実装面積を小さくすることができる。
圧電トランス２１では、圧電トランス素子２２は、粘着
弾性体３２を介して基板３１上に支持されているので、
この粘着弾性体３２の弾性により圧電トランス素子２２
の振動が阻害されることはない。また、導電性接着剤３
７も、その硬化前に、前記貫通部３２ａ，３２ｂに充填
されて流動が規制されるので、導電性接着剤３７が貫通
部３２ａ，３２ｂから外に広がることはない。従って、
導電性接着剤３７の流動を考慮して圧電トランス素子２
２の実装面積を大きくする必要がなく、圧電トランス素
子２２の実装面積を小さくすることができる。
【００１９】また、前記導電性接着剤３７は実質的に粘
着弾性体３２により囲われているので、導電性接着剤３
７に異物が付着したり、直接、外力が作用することがな
く、圧電トランス２１の信頼性も向上する。
着弾性体３２により囲われているので、導電性接着剤３
７に異物が付着したり、直接、外力が作用することがな
く、圧電トランス２１の信頼性も向上する。
【００２０】さらに、前記粘着弾性体３２は、貫通部３
２ａ，３２ｂを除いて圧電トランス素子２２と基板３１
との粘着に供されているので、粘着面積が広くとれ、圧
電トランス素子２２の保持強度も大きくなる。
２ａ，３２ｂを除いて圧電トランス素子２２と基板３１
との粘着に供されているので、粘着面積が広くとれ、圧
電トランス素子２２の保持強度も大きくなる。
【００２１】なお、図１に示した圧電トランス２１で
は、出力電極２６と基板３１の出力電極接続ランド３６
とはリード線４１で接続したが、前記出力電極２６と出
力電極接続ランド３６とは、リボン線で接続してもよ
い。また、図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、出力電極
２６を圧電板２３の入力電極２４が形成された裏面側ま
で延長して接続部２６ａを形成し、該接続部２６ａと出
力電極接続ランド３６とを導電性接着剤３７で電気的に
接続するようにしてもよい。
は、出力電極２６と基板３１の出力電極接続ランド３６
とはリード線４１で接続したが、前記出力電極２６と出
力電極接続ランド３６とは、リボン線で接続してもよ
い。また、図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、出力電極
２６を圧電板２３の入力電極２４が形成された裏面側ま
で延長して接続部２６ａを形成し、該接続部２６ａと出
力電極接続ランド３６とを導電性接着剤３７で電気的に
接続するようにしてもよい。
【００２２】さらに、粘着弾性体３２には、円形状の前
記貫通部３２ａ，３２ｂに代えて、図３（Ａ）に示すよ
うな半円形状の切欠き３２ｃ，３２ｄが形成されていて
もよい。そして、粘着弾性体３２は、圧電トランス２１
の製造工程では、図３（Ｂ）に示すように、セパレータ
３８上に貼着された状態で供給するようにしている。
記貫通部３２ａ，３２ｂに代えて、図３（Ａ）に示すよ
うな半円形状の切欠き３２ｃ，３２ｄが形成されていて
もよい。そして、粘着弾性体３２は、圧電トランス２１
の製造工程では、図３（Ｂ）に示すように、セパレータ
３８上に貼着された状態で供給するようにしている。
【００２３】［第２実施形態、図４］図４（Ａ），
（Ｂ）に示す圧電トランス２１ａは、圧電トランス素子
２２ａの裏面において、入力電極２４の接続部２４ａと
入力電極２５の接続部２５ａとの間に間隔を設け、その
間に出力電極２６の接続部２６ａを引き出すようにして
いる。そして、該接続部２６ａに対応して基板３１上に
出力電極接続ランド３６を形成した。この接続部２６ａ
と出力電極接続ランド３６とは粘着弾性体３２の貫通部
３２ｅに充填した導電性接着剤３７にて電気的に接続さ
れている。なお、図４において、図１及び図２に対応す
る部分には対応する符号を付して示し、その説明は省略
する。
（Ｂ）に示す圧電トランス２１ａは、圧電トランス素子
２２ａの裏面において、入力電極２４の接続部２４ａと
入力電極２５の接続部２５ａとの間に間隔を設け、その
間に出力電極２６の接続部２６ａを引き出すようにして
いる。そして、該接続部２６ａに対応して基板３１上に
出力電極接続ランド３６を形成した。この接続部２６ａ
と出力電極接続ランド３６とは粘着弾性体３２の貫通部
３２ｅに充填した導電性接着剤３７にて電気的に接続さ
れている。なお、図４において、図１及び図２に対応す
る部分には対応する符号を付して示し、その説明は省略
する。
【００２４】本第２実施形態においては、前記第１実施
形態として説明した圧電トランス２１が奏する作用効果
に加えて、圧電トランス素子２２ａは、その入力電極２
４，２５の接続部２４ａ，２５ａ及び出力電極２６の接
続部２６ａのいずれもが圧電板２３の一方の主面（裏
面）に位置しているので、導電性接着剤３７は粘着弾性
体３２に付与すればよく、圧電トランス２１ａの組立効
率をさらに高くすることができ、圧電トランス素子２２
ａの実装面積もさらに小さくなる。
形態として説明した圧電トランス２１が奏する作用効果
に加えて、圧電トランス素子２２ａは、その入力電極２
４，２５の接続部２４ａ，２５ａ及び出力電極２６の接
続部２６ａのいずれもが圧電板２３の一方の主面（裏
面）に位置しているので、導電性接着剤３７は粘着弾性
体３２に付与すればよく、圧電トランス２１ａの組立効
率をさらに高くすることができ、圧電トランス素子２２
ａの実装面積もさらに小さくなる。
【００２５】［第３実施形態、図５］図５（Ａ），
（Ｂ）に示す圧電トランス２１ｂは、図６において説明
した二次振動モード（λモード）を有する圧電トランス
に、前記図４に示した構造を適用したものである。圧電
トランス素子２２ｂは、圧電板２３ｂの両端からそれぞ
れ該圧電板２３ｂの長さの１／４の位置に、振動の変位
が零となる振動の節が存在し、圧電板２３ｂの中央及び
両端に振動変位が最大となる振動の腹が存在する。
（Ｂ）に示す圧電トランス２１ｂは、図６において説明
した二次振動モード（λモード）を有する圧電トランス
に、前記図４に示した構造を適用したものである。圧電
トランス素子２２ｂは、圧電板２３ｂの両端からそれぞ
れ該圧電板２３ｂの長さの１／４の位置に、振動の変位
が零となる振動の節が存在し、圧電板２３ｂの中央及び
両端に振動変位が最大となる振動の腹が存在する。
【００２６】前記圧電トランス素子２２ｂの一方の入力
電極２４は、その一部が一つの振動の節に対応する節領
域Ｎにて図５（Ａ）に示すように一部が除去されてお
り、その部分に他方の入力電極２５の接続部２５ａを引
き出している。また、出力電極２６の接続部２６ａは、
出力電極２６からいま一つの振動の節に対応する節領域
Ｎまで引き出されている。圧電トランス素子２２ｂは、
二つの節領域Ｎにて粘着弾性体５３，５４により基板３
１上に支持されている。そして、粘着弾性体５３に形成
された貫通部５３ａ，５３ｂに充填された導電性接着剤
３７により、入力電極２４，２５の接続部２４ａ，２５
ａが入力電極接続ランド３４，３５に接続される。ま
た、粘着弾性体５４に形成された貫通部５４ａに充填さ
れた導電性接着剤３７により、出力電極２６の接続部２
６ａが出力電極接続ランド３６に接続される。
電極２４は、その一部が一つの振動の節に対応する節領
域Ｎにて図５（Ａ）に示すように一部が除去されてお
り、その部分に他方の入力電極２５の接続部２５ａを引
き出している。また、出力電極２６の接続部２６ａは、
出力電極２６からいま一つの振動の節に対応する節領域
Ｎまで引き出されている。圧電トランス素子２２ｂは、
二つの節領域Ｎにて粘着弾性体５３，５４により基板３
１上に支持されている。そして、粘着弾性体５３に形成
された貫通部５３ａ，５３ｂに充填された導電性接着剤
３７により、入力電極２４，２５の接続部２４ａ，２５
ａが入力電極接続ランド３４，３５に接続される。ま
た、粘着弾性体５４に形成された貫通部５４ａに充填さ
れた導電性接着剤３７により、出力電極２６の接続部２
６ａが出力電極接続ランド３６に接続される。
【００２７】本第３実施形態においては、二次振動モー
ドの圧電トランスに関しても、実装面積を小さくするこ
とができ、導電性接着剤３７の塗布が容易で、圧電トラ
ンスの組立効率も高くなる。
ドの圧電トランスに関しても、実装面積を小さくするこ
とができ、導電性接着剤３７の塗布が容易で、圧電トラ
ンスの組立効率も高くなる。
【００２８】［他の実施の形態］なお、本発明に係る圧
電トランスは、前記実施形態に限定するものではなく、
その要旨の範囲内で種々に変更することができる。
電トランスは、前記実施形態に限定するものではなく、
その要旨の範囲内で種々に変更することができる。
【００２９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、圧電トランス素子を粘着弾性シートを介して
基板上に弾性的に支持するとともに、粘着弾性シートに
設けた貫通部によって硬化前の導電性接着剤の流動を規
制するので、硬化後の導電性接着剤の形状が安定し、導
電性接着剤の拡がりによる短絡事故を防止することがで
き、圧電トランスの実装密度を高くすることができる。
によれば、圧電トランス素子を粘着弾性シートを介して
基板上に弾性的に支持するとともに、粘着弾性シートに
設けた貫通部によって硬化前の導電性接着剤の流動を規
制するので、硬化後の導電性接着剤の形状が安定し、導
電性接着剤の拡がりによる短絡事故を防止することがで
き、圧電トランスの実装密度を高くすることができる。
【００３０】また、硬化後の導電性接着剤の形状が安定
するので、導電性接着剤の抵抗値も一定になり、特性の
ばらつきの少ない圧電トランスを得ることができる。さ
らに、導電性接着剤は粘着弾性シートにより実質的に囲
われているので、導電性接着剤に異物が付着したり、外
力が作用することがなく、信頼性の高い圧電トランスを
得ることができる。さらに、粘着弾性シートは貫通部を
除いて圧電トランス素子の保持に供することができるの
で、粘着面積が広くなり、圧電トランス素子の保持強度
も高くすることができる。
するので、導電性接着剤の抵抗値も一定になり、特性の
ばらつきの少ない圧電トランスを得ることができる。さ
らに、導電性接着剤は粘着弾性シートにより実質的に囲
われているので、導電性接着剤に異物が付着したり、外
力が作用することがなく、信頼性の高い圧電トランスを
得ることができる。さらに、粘着弾性シートは貫通部を
除いて圧電トランス素子の保持に供することができるの
で、粘着面積が広くなり、圧電トランス素子の保持強度
も高くすることができる。
【００３１】さらに、粘着弾性シートを圧電トランスの
振動の節領域に位置するようにすれば、圧電トランス素
子の振動の節領域は圧電トランス素子が振動しても静止
しているので、粘着弾性シート及び導電性接着剤が圧電
トランスの振動を阻害することがなく、さらに、特性の
すぐれた効率の高い圧電トランスを得ることができる。
振動の節領域に位置するようにすれば、圧電トランス素
子の振動の節領域は圧電トランス素子が振動しても静止
しているので、粘着弾性シート及び導電性接着剤が圧電
トランスの振動を阻害することがなく、さらに、特性の
すぐれた効率の高い圧電トランスを得ることができる。
【図１】本発明に係る圧電トランスの第１実施形態を示
し、（Ａ）は分解斜視図であり、（Ｂ）は組み立てた状
態の斜視図である。
し、（Ａ）は分解斜視図であり、（Ｂ）は組み立てた状
態の斜視図である。
【図２】前記第１実施形態の変形例を示し、（Ａ）は分
解斜視図であり、（Ｂ）は組み立てた状態の斜視図であ
る。
解斜視図であり、（Ｂ）は組み立てた状態の斜視図であ
る。
【図３】他の形状を備えた粘着弾性体を示し、（Ａ）は
単体の斜視図であり、（Ｂ）は供給時の斜視図である。
単体の斜視図であり、（Ｂ）は供給時の斜視図である。
【図４】本発明に係る圧電トランスの第２実施形態を示
し、（Ａ）は分解斜視図であり、（Ｂ）は組み立てた状
態の斜視図である。
し、（Ａ）は分解斜視図であり、（Ｂ）は組み立てた状
態の斜視図である。
【図５】本発明に係る圧電トランスの第３実施形態を示
し、（Ａ）は分解斜視図であり、（Ｂ）は組み立てた状
態の斜視図である。
し、（Ａ）は分解斜視図であり、（Ｂ）は組み立てた状
態の斜視図である。
【図６】従来の圧電トランスを示し、（Ａ）は組み立て
た状態の斜視図であり、（Ｂ）はその圧電トランス素子
の振動モードとその支持の説明図である。
た状態の斜視図であり、（Ｂ）はその圧電トランス素子
の振動モードとその支持の説明図である。
２１，２１ａ，２１ｂ…圧電トランス ２２，２２ａ，２２ｂ…圧電トランス素子 ２３，２３ｂ…圧電板 ２４，２５…入力電極 ２４ａ，２５ａ…接続部 ２６…出力電極 ２６ａ…接続部 ３１…基板 ３２…粘着弾性体 ３２ａ〜３２ｅ…貫通部 ３４，３５…入力電極接続ランド（端子電極） ３６…出力電極接続ランド（端子電極） ３７…導電性接着剤 ５３…粘着弾性体 ５３ａ，５３ｂ，５４ａ…貫通部 Ｎ…節領域
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−306981（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−274382（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−125247（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−51242（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01L 41/107 H04R 17/00
Claims (2)
- 【請求項１】 圧電板に入力電極及び出力電極が形成さ
れてなる圧電トランス素子を粘着弾性シートを介して基
板上に支持し、 前記入力電極又は出力電極の少なくともいずれか一方が
前記圧電板の前記基板に対向する側の主面上に引き出さ
れてなる接続部を有し、該接続部と基板上に設けられた
端子電極との間に前記粘着弾性シートが位置し、 前記粘着弾性シートに形成された貫通部に充填された導
電性接着剤によって前記接続部と端子電極とを電気的に
接続したこと、 を特徴とする圧電トランス。 - 【請求項２】 前記粘着弾性シートが圧電トランス素子
の振動の節が存在する節領域に位置していることを特徴
とする請求項１記載の圧電トランス。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09042348A JP3085233B2 (ja) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | 圧電トランス |
| US09/031,499 US6037705A (en) | 1997-02-26 | 1998-02-26 | Piezoelectric transformer including resilient adhesive support |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09042348A JP3085233B2 (ja) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | 圧電トランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10242542A JPH10242542A (ja) | 1998-09-11 |
| JP3085233B2 true JP3085233B2 (ja) | 2000-09-04 |
Family
ID=12633533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09042348A Expired - Fee Related JP3085233B2 (ja) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | 圧電トランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3085233B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0572565U (ja) * | 1992-03-04 | 1993-10-05 | 新星工業株式会社 | トイレット搭載型車両 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3468163B2 (ja) * | 1999-07-05 | 2003-11-17 | 株式会社村田製作所 | 圧電共振子の支持構造、電子部品、ラダーフィルタおよび通信機器 |
| JP4926388B2 (ja) * | 2004-08-17 | 2012-05-09 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置に用いる高圧電源装置 |
-
1997
- 1997-02-26 JP JP09042348A patent/JP3085233B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0572565U (ja) * | 1992-03-04 | 1993-10-05 | 新星工業株式会社 | トイレット搭載型車両 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10242542A (ja) | 1998-09-11 |
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