JP3089066B2 - ポリエステル繊維の染色法 - Google Patents
ポリエステル繊維の染色法Info
- Publication number
- JP3089066B2 JP3089066B2 JP03301994A JP30199491A JP3089066B2 JP 3089066 B2 JP3089066 B2 JP 3089066B2 JP 03301994 A JP03301994 A JP 03301994A JP 30199491 A JP30199491 A JP 30199491A JP 3089066 B2 JP3089066 B2 JP 3089066B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dyeing
- group
- amino acid
- acid
- bath
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0033—Blends of pigments; Mixtured crystals; Solid solutions
- C09B67/0046—Mixtures of two or more azo dyes
- C09B67/0051—Mixtures of two or more azo dyes mixture of two or more monoazo dyes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0071—Process features in the making of dyestuff preparations; Dehydrating agents; Dispersing agents; Dustfree compositions
- C09B67/008—Preparations of disperse dyes or solvent dyes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/64—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds without sulfate or sulfonate groups
- D06P1/642—Compounds containing nitrogen
- D06P1/647—Nitrogen-containing carboxylic acids or their salts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/34—Material containing ester groups
- D06P3/52—Polyesters
- D06P3/54—Polyesters using dispersed dyestuffs
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Coloring (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリエステル繊維の染
色法に係り、詳しくは、ポリエステル繊維を分散染料を
用いて水性媒体中、アルカリ性域で吸尽染色する際の分
散染料の分解を防止し、染色再現性が良好で且つ優れた
精練性（特に糊剤除去性）を有する染色方法に関するも
のである。
色法に係り、詳しくは、ポリエステル繊維を分散染料を
用いて水性媒体中、アルカリ性域で吸尽染色する際の分
散染料の分解を防止し、染色再現性が良好で且つ優れた
精練性（特に糊剤除去性）を有する染色方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】ポリエステル繊維の染色は、一般的に、
分散染料を用いて弱酸性（ｐＨ５〜７）の染浴で、１２
０〜１４０℃温度にて実施されている。これは、分散染
料がアルカリ性の染浴中では不安定であるため、アルカ
リ性では染布を再現性よく同一色調に染色することが難
しいためである。
分散染料を用いて弱酸性（ｐＨ５〜７）の染浴で、１２
０〜１４０℃温度にて実施されている。これは、分散染
料がアルカリ性の染浴中では不安定であるため、アルカ
リ性では染布を再現性よく同一色調に染色することが難
しいためである。
【０００３】一方、ポリエステル繊維の染色加工をアル
カリ性で行なった場合には、染色条件下で繊維内部よ
り染浴中に析出するポリエステルオリゴマーが染浴中で
溶解する為、酸性での染色でみられた析出オリゴマーに
起因するトラブル（ターリング、粉ふき等）が防止でき
ること、紡糸・紡績・織布等の工程で使用されている
糊剤等の除去性が優れることが知られている。従って、
この場合、比較的、耐アルカリ性を有する分散染料を使
用する必要があるが、染色浴の温度を上昇すると、高温
ではアルカリの作用により分散染料の分解が起り、染色
再現性が不十分であるため、実用化まで到っていなかっ
た。
カリ性で行なった場合には、染色条件下で繊維内部よ
り染浴中に析出するポリエステルオリゴマーが染浴中で
溶解する為、酸性での染色でみられた析出オリゴマーに
起因するトラブル（ターリング、粉ふき等）が防止でき
ること、紡糸・紡績・織布等の工程で使用されている
糊剤等の除去性が優れることが知られている。従って、
この場合、比較的、耐アルカリ性を有する分散染料を使
用する必要があるが、染色浴の温度を上昇すると、高温
ではアルカリの作用により分散染料の分解が起り、染色
再現性が不十分であるため、実用化まで到っていなかっ
た。
【０００４】そこで、かかる問題を解決するための方法
としてアミノ酸及び／又はアミノ酸誘導体を添加する方
法が提案されている（特開平２−２２９２８３号）。こ
の方法は、水性媒体中、アルカリ性域で吸尽染色する際
の分散染料の分解を防止し、再現性良く染色を行うため
の染色法として好ましいものであるが、精練効果の面で
は若干、糊剤除去性が不十分である。
としてアミノ酸及び／又はアミノ酸誘導体を添加する方
法が提案されている（特開平２−２２９２８３号）。こ
の方法は、水性媒体中、アルカリ性域で吸尽染色する際
の分散染料の分解を防止し、再現性良く染色を行うため
の染色法として好ましいものであるが、精練効果の面で
は若干、糊剤除去性が不十分である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明者等は上記実情
に鑑み、ポリエステル繊維を分散染料を用いてアルカリ
性域で吸尽染色する方法に於て、アミノ酸及びアミノ酸
誘導体を用いた場合の糊剤除去性を更に改善することを
目的として種々検討した結果、これとある特定の化合物
とを併用することにより、本発明の目的が達成されるこ
とを見い出し本発明に到達した。
に鑑み、ポリエステル繊維を分散染料を用いてアルカリ
性域で吸尽染色する方法に於て、アミノ酸及びアミノ酸
誘導体を用いた場合の糊剤除去性を更に改善することを
目的として種々検討した結果、これとある特定の化合物
とを併用することにより、本発明の目的が達成されるこ
とを見い出し本発明に到達した。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、ポリエ
ステル繊維を分散染料を用いて、水性媒体中アルカリ性
域で吸尽染色するに当り、染色浴中に、アミノ酸、ア
ミノ基の一部が置換されたアミノ酸誘導体及びこれらの
塩の少なくとも一種とポリアミノポリカルボン酸及び
／又はその塩を共存させることを特徴とするポリエステ
ル繊維の染色法に存する。
ステル繊維を分散染料を用いて、水性媒体中アルカリ性
域で吸尽染色するに当り、染色浴中に、アミノ酸、ア
ミノ基の一部が置換されたアミノ酸誘導体及びこれらの
塩の少なくとも一種とポリアミノポリカルボン酸及び
／又はその塩を共存させることを特徴とするポリエステ
ル繊維の染色法に存する。
【０００７】以下、本発明を更に詳細に説明する。本発
明で用いられるアミノ酸の種類としては、中性アミノ
酸、例えば、グリシン、アラニン、アミノ酪酸、アミノ
カプロン酸等、酸性アミノ酸、例えばアスパラギン酸、
グルタミン酸等及び塩基性アミノ酸、例えばリジン、ア
ルギニン等が挙げられ、後述するポリアミノポリカルボ
ン酸は含まない。なかでも、グリシン、アラニン及びグ
ルタミン酸が望ましく、特にグリシン、アラニンが望ま
しい。
明で用いられるアミノ酸の種類としては、中性アミノ
酸、例えば、グリシン、アラニン、アミノ酪酸、アミノ
カプロン酸等、酸性アミノ酸、例えばアスパラギン酸、
グルタミン酸等及び塩基性アミノ酸、例えばリジン、ア
ルギニン等が挙げられ、後述するポリアミノポリカルボ
ン酸は含まない。なかでも、グリシン、アラニン及びグ
ルタミン酸が望ましく、特にグリシン、アラニンが望ま
しい。
【０００８】又、本発明で用いられるアミノ酸誘導体
は、上記アミノ酸中のアミノ基の一部が置換された化合
物である。すなわち、アミノ基の水素原子の１個又は２
個が他の置換基によって置換された化合物で、しかも、
母体構造としてはアミノ酸と基本的に同じ構造を有する
ものである。また、アミノ基を２つ以上有するアミノ酸
については、一方のアミノ基だけが置換されていれば十
分である。
は、上記アミノ酸中のアミノ基の一部が置換された化合
物である。すなわち、アミノ基の水素原子の１個又は２
個が他の置換基によって置換された化合物で、しかも、
母体構造としてはアミノ酸と基本的に同じ構造を有する
ものである。また、アミノ基を２つ以上有するアミノ酸
については、一方のアミノ基だけが置換されていれば十
分である。
【０００９】一方、上記アミノ酸のアミノ基の置換基と
しては、アミノ酸の水溶性を損ねることなく、また、染
色浴中で悪影響を及ぼさないものであれば、特に限定は
されないが、通常、アルキル基、アルコキシアルキル
基、ヒドロキシアルキル基、シアノアルキル基、アシル
基、アリール基、ポリアルキレンオキシド基（ｎ＝２〜
４）、アルキルエーテルポリアルキレンオキシド基（ｎ
＝２〜４）であり、なかでも、メチル基、エチル基、プ
ロピル基等のＣ1 〜Ｃ4 アルキル基；メトキシメチル
基、メトキシエチル基、エトキシエチル基等のＣ1 〜Ｃ
4 アルコキシＣ1 〜Ｃ4 アルキル基；ヒドロキシエチル
基、ビスヒドロキシエチル基等のＣ1 〜Ｃ4 ヒドロキシ
アルキル基；シアノメチル基、シアノエチル基等のＣ1
〜Ｃ4 シアノアルキル基；アセチル基等のアシル基；ア
ルケニル基等のアリール基；ポリ低級アルキレンオキシ
ド基（ｎ＝２〜４）；低級アルキルエーテルポリ低級ア
ルキレンオキシド基（ｎ＝２〜４）などが挙げられ、特
にＣ1 〜Ｃ4 アルキル基、Ｃ1 〜Ｃ4 ヒドロキシアルキ
ル基、Ｃ1 〜Ｃ4 アルコキシＣ1 〜Ｃ4 アルキル基が好
ましい。
しては、アミノ酸の水溶性を損ねることなく、また、染
色浴中で悪影響を及ぼさないものであれば、特に限定は
されないが、通常、アルキル基、アルコキシアルキル
基、ヒドロキシアルキル基、シアノアルキル基、アシル
基、アリール基、ポリアルキレンオキシド基（ｎ＝２〜
４）、アルキルエーテルポリアルキレンオキシド基（ｎ
＝２〜４）であり、なかでも、メチル基、エチル基、プ
ロピル基等のＣ1 〜Ｃ4 アルキル基；メトキシメチル
基、メトキシエチル基、エトキシエチル基等のＣ1 〜Ｃ
4 アルコキシＣ1 〜Ｃ4 アルキル基；ヒドロキシエチル
基、ビスヒドロキシエチル基等のＣ1 〜Ｃ4 ヒドロキシ
アルキル基；シアノメチル基、シアノエチル基等のＣ1
〜Ｃ4 シアノアルキル基；アセチル基等のアシル基；ア
ルケニル基等のアリール基；ポリ低級アルキレンオキシ
ド基（ｎ＝２〜４）；低級アルキルエーテルポリ低級ア
ルキレンオキシド基（ｎ＝２〜４）などが挙げられ、特
にＣ1 〜Ｃ4 アルキル基、Ｃ1 〜Ｃ4 ヒドロキシアルキ
ル基、Ｃ1 〜Ｃ4 アルコキシＣ1 〜Ｃ4 アルキル基が好
ましい。
【００１０】具体的には、Ｎ，Ｎ−ジメチルグリシン、
Ｎ−メチルグリシン、Ｎ，Ｎ−ビスヒドロキシエチルグ
リシン及びＮ−メチルアラニン等が挙げられる。尚、ア
ミノ酸及びアミノ酸誘導体の塩としては、通常、ナトリ
ウム塩等のアルカリ金属塩である。本発明ではアルカリ
性媒体中にアミノ酸又はアミノ酸誘導体が存在するの
で、これらは通常系内ではアルカリ金属塩となって存在
する。
Ｎ−メチルグリシン、Ｎ，Ｎ−ビスヒドロキシエチルグ
リシン及びＮ−メチルアラニン等が挙げられる。尚、ア
ミノ酸及びアミノ酸誘導体の塩としては、通常、ナトリ
ウム塩等のアルカリ金属塩である。本発明ではアルカリ
性媒体中にアミノ酸又はアミノ酸誘導体が存在するの
で、これらは通常系内ではアルカリ金属塩となって存在
する。
【００１１】これらアミノ酸、アミノ酸誘導体及びそれ
らの塩の使用量は、分散染料の分解防止効果の点から染
浴に対し合計で通常、０．０２〜２．０ｇ／ｌ、好まし
くは０．０５〜１．０ｇ／ｌの範囲である。次に、本発
明で対象となる共存させる化合物としては、ポリアミノ
ポリカルボン酸又はその塩であり、塩としては、ナトリ
ウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩が望ましい。
らの塩の使用量は、分散染料の分解防止効果の点から染
浴に対し合計で通常、０．０２〜２．０ｇ／ｌ、好まし
くは０．０５〜１．０ｇ／ｌの範囲である。次に、本発
明で対象となる共存させる化合物としては、ポリアミノ
ポリカルボン酸又はその塩であり、塩としては、ナトリ
ウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩が望ましい。
【００１２】ポリアミノポリカルボン酸は２以上の置換
アミノ基と２以上のカルボキシ基を分子内に有する化合
物であり、好ましいポリアミノポリカルボン酸としては
エチレンジアミン−Ｎ，Ｎ′−二酢酸（ＥＤＤＡ）、エ
チレンジアミン−Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−四酢酸（ＥＤＴ
Ａ）、ジエチレントリアミン−Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ″，
Ｎ″−五酢酸（ＤＴＰＡ）、Ｎ−（２−ヒドロキシエチ
ル）エチレンジアミン−Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−三酢酸（ＨＥ
ＤＴＡ）、トリエチレンテトラミン−Ｎ，Ｎ，Ｎ′、
Ｎ″，Ｎ″′，Ｎ″′−六酢酸（ＴＴＨＡ）などが例示
できる。特にＥＤＴＡが好ましい。これらのポリアミノ
ポリカルボン酸又はその塩の使用量は、染浴に対し通常
０．１〜４ｇ／ｌ、好ましくは０．５〜２．０ｇ／ｌの
範囲である。また、系内に共存させるアミノ酸、アミ
ノ酸誘導体及びこれらの塩とポリアミノポリカルボン
酸及びその塩の相対的使用量は：が通常１：０．１
〜１：１０好ましくは、１：１〜１：５の範囲である。
アミノ基と２以上のカルボキシ基を分子内に有する化合
物であり、好ましいポリアミノポリカルボン酸としては
エチレンジアミン−Ｎ，Ｎ′−二酢酸（ＥＤＤＡ）、エ
チレンジアミン−Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−四酢酸（ＥＤＴ
Ａ）、ジエチレントリアミン−Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ″，
Ｎ″−五酢酸（ＤＴＰＡ）、Ｎ−（２−ヒドロキシエチ
ル）エチレンジアミン−Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−三酢酸（ＨＥ
ＤＴＡ）、トリエチレンテトラミン−Ｎ，Ｎ，Ｎ′、
Ｎ″，Ｎ″′，Ｎ″′−六酢酸（ＴＴＨＡ）などが例示
できる。特にＥＤＴＡが好ましい。これらのポリアミノ
ポリカルボン酸又はその塩の使用量は、染浴に対し通常
０．１〜４ｇ／ｌ、好ましくは０．５〜２．０ｇ／ｌの
範囲である。また、系内に共存させるアミノ酸、アミ
ノ酸誘導体及びこれらの塩とポリアミノポリカルボン
酸及びその塩の相対的使用量は：が通常１：０．１
〜１：１０好ましくは、１：１〜１：５の範囲である。
【００１３】本発明染色法の対象繊維としては、ポリエ
ステル繊維、及びポリエステル繊維と他の繊維から成る
織物、編物もしくは不織布あるいは糸等のいずれにも適
用できる。染色条件として、前述の如く、アルカリ性
域、好ましくはｐＨ８〜１０で、通常、ポリエステル繊
維の染色に適用する加圧下、温度１２０〜１４０℃が採
用できる。
ステル繊維、及びポリエステル繊維と他の繊維から成る
織物、編物もしくは不織布あるいは糸等のいずれにも適
用できる。染色条件として、前述の如く、アルカリ性
域、好ましくはｐＨ８〜１０で、通常、ポリエステル繊
維の染色に適用する加圧下、温度１２０〜１４０℃が採
用できる。
【００１４】尚、本発明の染色法に於ては、通常の染色
法に従って染色した後に一般に行われている繊維に対す
る帯電防止加工、柔軟加工の後加工処理と言われるもの
も常法に準じて実施可能である。本発明によれば、ポリ
エステル繊維の染色をアルカリ性域でアミノ酸、アミ
ノ酸誘導体及びこれらの塩の少なくとも１種とポリア
ミノポリカルボン酸及び／又はその塩を共存させて行う
場合には分散染料の分解が起こらず、且つ優れた精練性
を有するため一浴にて、精練と染色を同時に行うことが
できる。
法に従って染色した後に一般に行われている繊維に対す
る帯電防止加工、柔軟加工の後加工処理と言われるもの
も常法に準じて実施可能である。本発明によれば、ポリ
エステル繊維の染色をアルカリ性域でアミノ酸、アミ
ノ酸誘導体及びこれらの塩の少なくとも１種とポリア
ミノポリカルボン酸及び／又はその塩を共存させて行う
場合には分散染料の分解が起こらず、且つ優れた精練性
を有するため一浴にて、精練と染色を同時に行うことが
できる。
【００１５】かかるアミノ酸及びアミノ酸誘導体とポリ
アミノポリカルボン酸の作用についての詳細は不明であ
るがアルカリ系内におけるアミノ酸系化合物の持つ緩衝
作用、キレート作用及びポリアミノポリカルボン酸系化
合物の持つキレート作用による染料分解防止効果と糊剤
溶解効果に起因すると推定される。
アミノポリカルボン酸の作用についての詳細は不明であ
るがアルカリ系内におけるアミノ酸系化合物の持つ緩衝
作用、キレート作用及びポリアミノポリカルボン酸系化
合物の持つキレート作用による染料分解防止効果と糊剤
溶解効果に起因すると推定される。
【００１６】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
するが、本発明は以下の記載により何等限定されるもの
ではない。 実施例１〜５、比較例１〜２及び参考例 下記〔Ａ〕，〔Ｂ〕及び〔Ｃ〕で表わされる分散染料を
４：２：４（重量比）で混合した分散染料混合物（ブラ
ック品）を被染色物に対して４重量％となる様使用し、
染色助剤として均染剤Ｅｇａｎａｌ ＬＭＤ−Ｊ（ヘキ
スト社製 商品名）０．５ｇ／ｌ使用し表−１に記載の
染色条件でポリエステル織物トロピカル（東レ株式会社
製、商品名）を浴比１：１０、染色温度１３５℃で３０
分間染色を行った。尚、表−１中、ＥＤＴＡ（Ｎａ）は
ＥＤＴＡの４−ナトリウム塩を表わす。
するが、本発明は以下の記載により何等限定されるもの
ではない。 実施例１〜５、比較例１〜２及び参考例 下記〔Ａ〕，〔Ｂ〕及び〔Ｃ〕で表わされる分散染料を
４：２：４（重量比）で混合した分散染料混合物（ブラ
ック品）を被染色物に対して４重量％となる様使用し、
染色助剤として均染剤Ｅｇａｎａｌ ＬＭＤ−Ｊ（ヘキ
スト社製 商品名）０．５ｇ／ｌ使用し表−１に記載の
染色条件でポリエステル織物トロピカル（東レ株式会社
製、商品名）を浴比１：１０、染色温度１３５℃で３０
分間染色を行った。尚、表−１中、ＥＤＴＡ（Ｎａ）は
ＥＤＴＡの４−ナトリウム塩を表わす。
【００１７】又、染色布評価の基準としてアミノ酸誘導
体を使用せず、酢酸０．２ｇ／ｌ及び酢酸ナトリウム
０．６ｇ／ｌにより一般にポリエステル繊維の染色に採
用されているｐＨ５．０（弱酸性）に調整した以外は、
上記と同様にして染浴を調整し染色を行なった（参考
例）。参考例で得られた染色布を基準として各染色布の
染色再現性を評価し、表−１に結果を示した。
体を使用せず、酢酸０．２ｇ／ｌ及び酢酸ナトリウム
０．６ｇ／ｌにより一般にポリエステル繊維の染色に採
用されているｐＨ５．０（弱酸性）に調整した以外は、
上記と同様にして染浴を調整し染色を行なった（参考
例）。参考例で得られた染色布を基準として各染色布の
染色再現性を評価し、表−１に結果を示した。
【００１８】尚、染色再現性は、下記の方法に従って評
価した表面濃度及び色調差で表わした。
価した表面濃度及び色調差で表わした。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【化１】
【００２１】
【化２】
【００２２】
【化３】
【００２３】＜染色再現性＞ 表面濃度−染色布の反射率をマクベス社製分光光度計Ｍ
Ｓ−２０２０にて測定し、Ｋ／Ｓ値を算出し、参考例に
於ける価を１００とした場合の相対値で表わした。
Ｓ−２０２０にて測定し、Ｋ／Ｓ値を算出し、参考例に
於ける価を１００とした場合の相対値で表わした。
【００２４】色調差−染色布の反射率をマクベス社製分
光光度計ＭＳ−２０２０にて測定し、ＣＩＥＬ* ａ* ｂ
* から、参考例で得られた染色布に対する色相差ΔＥを
求めた。ΔＥの数値が大きいほど色が異なることを表
し、染色物の色違いの目安として、ΔＥが１．０以下で
あれば問題ない。
光光度計ＭＳ−２０２０にて測定し、ＣＩＥＬ* ａ* ｂ
* から、参考例で得られた染色布に対する色相差ΔＥを
求めた。ΔＥの数値が大きいほど色が異なることを表
し、染色物の色違いの目安として、ΔＥが１．０以下で
あれば問題ない。
【００２５】一方、供試布としてポリエステルサテン生
機（未精練布）を用い、分散染料混合物を使用せず、染
色助剤として均染剤Ｅｇｎａｌ ＬＭＤ−Ｊ（ヘキスト
社製、商品名）０．５ｇ／ｌを使用し、表−１に記載の
染色条件と同一の条件で、浴比１：１０、温度１３５℃
で３０分間供試布を処理した。取り出した供試布を、十
分に水洗、風乾した後、ソックスレー抽出法（溶剤：四
塩化炭素、９５℃×２ｈｒ）により、アクリル糊剤残留
量を測定し、精練効果を評価し、表−１に示した。残留
量（％ｏ．ｗ．ｆ．）は大きい程、精練効果の不足を表
し、精練効果の目安としては、０．２％ｏ．ｗ．ｆ．以
下であれば問題ない。
機（未精練布）を用い、分散染料混合物を使用せず、染
色助剤として均染剤Ｅｇｎａｌ ＬＭＤ−Ｊ（ヘキスト
社製、商品名）０．５ｇ／ｌを使用し、表−１に記載の
染色条件と同一の条件で、浴比１：１０、温度１３５℃
で３０分間供試布を処理した。取り出した供試布を、十
分に水洗、風乾した後、ソックスレー抽出法（溶剤：四
塩化炭素、９５℃×２ｈｒ）により、アクリル糊剤残留
量を測定し、精練効果を評価し、表−１に示した。残留
量（％ｏ．ｗ．ｆ．）は大きい程、精練効果の不足を表
し、精練効果の目安としては、０．２％ｏ．ｗ．ｆ．以
下であれば問題ない。
【００２６】表−１から明らかな様に、アミノ酸のみの
存在下、アルカリ性域での染色（比較例１〜２）では、
染色再現性は良好であるが、糊剤の除去性は、残留量で
１％ｏ．ｗ．ｆ．以上であり、実用上不十分である。一
方、本願実施例１〜５では、アミノ酸とポリアミノポリ
カルボン酸を共存させることにより、アルカリ性域での
染色であっても同様に染色再現性が良好であり、さらに
糊剤除去性も残留量０．２％ｏ．ｗ．ｆ．以下で優れて
いることがわかる。
存在下、アルカリ性域での染色（比較例１〜２）では、
染色再現性は良好であるが、糊剤の除去性は、残留量で
１％ｏ．ｗ．ｆ．以上であり、実用上不十分である。一
方、本願実施例１〜５では、アミノ酸とポリアミノポリ
カルボン酸を共存させることにより、アルカリ性域での
染色であっても同様に染色再現性が良好であり、さらに
糊剤除去性も残留量０．２％ｏ．ｗ．ｆ．以下で優れて
いることがわかる。
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば、染色浴中に特定のアミ
ノ酸又はその誘導体とポリアミノポリカルボン酸を共存
させることにより、分散染料を用いるポリエステル繊維
の染色をアルカリ性域において再現性よく行うことがで
き、更に、一浴にて実用上十分な精練効果を達成しつ
つ、同時に染色を行う一浴精練染色法が可能になる他、
今後省工程・省力化・省資源等合理化検討を追求する上
で極めて重要である。
ノ酸又はその誘導体とポリアミノポリカルボン酸を共存
させることにより、分散染料を用いるポリエステル繊維
の染色をアルカリ性域において再現性よく行うことがで
き、更に、一浴にて実用上十分な精練効果を達成しつ
つ、同時に染色を行う一浴精練染色法が可能になる他、
今後省工程・省力化・省資源等合理化検討を追求する上
で極めて重要である。
【００２８】又、アルカリ性で染色した場合には、染色
条件下で繊維内部より染浴中に析出するポリエステルオ
リゴマーが染浴中で溶解する為、酸性での染色でみられ
た析出オリゴマーに起因するトラブル（ターリング、粉
ふき等）が防止できる。
条件下で繊維内部より染浴中に析出するポリエステルオ
リゴマーが染浴中で溶解する為、酸性での染色でみられ
た析出オリゴマーに起因するトラブル（ターリング、粉
ふき等）が防止できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−229283（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−314790（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−152883（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−6180（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−109687（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−370280（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D06P 3/54 D06P 1/642 D06P 1/645 D06P 1/647 D06P 3/82
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリエステル繊維を分散染料を用いて、
水性媒体中アルカリ性域で吸尽染色するに当り、染色浴
中にアミノ酸、アミノ基の一部が置換されたアミノ酸
誘導体及びこれらの塩の少なくとも一種とポリアミノ
ポリカルボン酸及び／又はその塩を共存させることを特
徴とするポリエステル繊維の染色法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03301994A JP3089066B2 (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | ポリエステル繊維の染色法 |
| ES93107744T ES2087606T3 (es) | 1991-11-18 | 1993-05-12 | Metodo para teñir fibras de poliester en un baño de teñido alcalino en presencia de aminoacido y de acido poliamino-policarboxilico. |
| EP93107744A EP0624683B1 (en) | 1991-11-18 | 1993-05-12 | Method for dyeing polyester fibers in an alkaline dyeing bath in the presence of aminoacid and of polyamino-polycarboxylic acid |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03301994A JP3089066B2 (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | ポリエステル繊維の染色法 |
| EP93107744A EP0624683B1 (en) | 1991-11-18 | 1993-05-12 | Method for dyeing polyester fibers in an alkaline dyeing bath in the presence of aminoacid and of polyamino-polycarboxylic acid |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05140877A JPH05140877A (ja) | 1993-06-08 |
| JP3089066B2 true JP3089066B2 (ja) | 2000-09-18 |
Family
ID=26133204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03301994A Expired - Lifetime JP3089066B2 (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | ポリエステル繊維の染色法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0624683B1 (ja) |
| JP (1) | JP3089066B2 (ja) |
| ES (1) | ES2087606T3 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3089066B2 (ja) * | 1991-11-18 | 2000-09-18 | ダイスタージャパン株式会社 | ポリエステル繊維の染色法 |
| CA2213172A1 (en) * | 1996-08-15 | 1998-02-15 | Clariant Finance (Bvi) Limited | Aqueous, concentrated polycarboxylic acid sodium salt solutions, their production and use |
| EP0824155A1 (de) * | 1996-08-15 | 1998-02-18 | Clariant Finance (BVI) Limited | Wässrige, konzentrierte Polycarbonsäurenatriumsalz-Lösungen, deren Herstellung und Verwendung |
| DE19755647A1 (de) * | 1997-12-15 | 1999-06-24 | Dohmen Gmbh M | Verfahren zum Färben von Polyesterfasern aufweisendem Textilgut |
| JP2007254904A (ja) * | 2006-03-22 | 2007-10-04 | Komatsu Seiren Co Ltd | リサイクル用ポリエステル系繊維製品、リサイクル用ポリエステル系繊維製品の脱色方法およびポリエステル系繊維製品のリサイクル方法 |
| CN103483871A (zh) * | 2013-09-10 | 2014-01-01 | 江苏亚邦染料股份有限公司 | 一类双偶氮型分散染料及其应用 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2857196C3 (de) * | 1977-04-19 | 1981-04-16 | CIBA-GEIGY AG, CH 4002 Basel | Verfahren zum Klotzfärben |
| JPS5759999A (en) * | 1980-09-29 | 1982-04-10 | Showa Denko Kk | Bleaching agent composition |
| US5019133A (en) * | 1988-11-25 | 1991-05-28 | Mitsubishi Kasei Corporation | Method for dyeing polyester-containing fibers in an alkaline dyeing bath and dyeing assistant, an amino-acid compound |
| JP3089066B2 (ja) * | 1991-11-18 | 2000-09-18 | ダイスタージャパン株式会社 | ポリエステル繊維の染色法 |
-
1991
- 1991-11-18 JP JP03301994A patent/JP3089066B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-05-12 ES ES93107744T patent/ES2087606T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-12 EP EP93107744A patent/EP0624683B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2087606T3 (es) | 1996-07-16 |
| EP0624683A1 (en) | 1994-11-17 |
| EP0624683B1 (en) | 1996-03-13 |
| JPH05140877A (ja) | 1993-06-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2003518143A (ja) | 反応性染料組成物 | |
| KR970011012B1 (ko) | 폴리에스테르 - 함유 섬유의 알카리성 염색욕에서의 염색법 및 염색조제 | |
| JP3089066B2 (ja) | ポリエステル繊維の染色法 | |
| KR100192212B1 (ko) | 분산 염료 혼합물 | |
| JPH0673301A (ja) | 分散染料混合物 | |
| JP3199904B2 (ja) | ポリエステル繊維の染色法 | |
| JP3165745B2 (ja) | モノアゾ分散染料およびその混合物 | |
| CN100371395C (zh) | 具有高耐光牢度的黄色分散染料混合物 | |
| JP3746342B2 (ja) | 分散染料組成物及びこれを用いた疎水性繊維の染色法 | |
| JPH04351690A (ja) | ベンゾトリアゾール紫外線吸収剤の安定な分散組成物 | |
| JPH0616962A (ja) | 分散染料混合物 | |
| JPS59216979A (ja) | 繊維用処理剤 | |
| JPH0782673A (ja) | ポリエステルとポリアミドからなる混用繊維の高温染色法 | |
| JPH0753952B2 (ja) | ポリエステル繊維の染色法 | |
| JP3115187B2 (ja) | 水溶性染料混合物及びセルロース繊維材料の染色又は捺染法 | |
| JPH0551538A (ja) | 染料組成物及びそれを用いる染色法 | |
| AU603642B2 (en) | Use of cyclic esters of sulfurous acid in the dyeing of polyamide textile materials | |
| JP2584625B2 (ja) | 疎水性繊維用処理剤 | |
| JP2600025B2 (ja) | 染色方法 | |
| JP3013947B2 (ja) | 染料混合物及びそれを用いる疎水性繊維の染色法 | |
| JPH0718093B2 (ja) | ポリエステル含有繊維の染色法及び染色助剤 | |
| JPH07324172A (ja) | 水溶性染料混合物及びセルロース繊維材料の染色又は捺染法 | |
| JP2764042B2 (ja) | 繊維及び繊維製品の耐光性向上剤 | |
| JPH0372103B2 (ja) | ||
| JPH01170665A (ja) | 水溶性染料混合物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080714 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080714 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090714 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090714 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100714 Year of fee payment: 10 |