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JP3092435B2 - Roller cutter - Google Patents
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JP3092435B2 - Roller cutter - Google Patents

Roller cutter

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JP3092435B2
JP3092435B2 JP06030631A JP3063194A JP3092435B2 JP 3092435 B2 JP3092435 B2 JP 3092435B2 JP 06030631 A JP06030631 A JP 06030631A JP 3063194 A JP3063194 A JP 3063194A JP 3092435 B2 JP3092435 B2 JP 3092435B2
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E21C25/18Saws; Discs; Wheels

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  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、カッタ本体と、これを
回転自在に支持する軸部材とを有するローラーカッタに
関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a roller cutter having a cutter body and a shaft member rotatably supporting the cutter body.

【0002】[0002]

【従来の技術】ローラーカッタは、シールド掘削機等の
先端に装着され、地山等の掘削を行う掘削工具の一種で
ある。このローラーカッタの一例を図6に示す。
2. Description of the Related Art A roller cutter is a type of excavating tool that is mounted on a tip of a shield excavator or the like and excavates a ground or the like. FIG. 6 shows an example of this roller cutter.

【0003】カッタ本体1は円筒状をなし、かつその外
周には、カッタ本体1と同軸をなす刃先部1aと谷部1
bとが、カッタ本体1の軸線に沿って交互に形成されて
いる。また、刃先部1aの外周部には、特殊合金からな
る複数の刃体2が、その先端を刃先部1aの径方向外方
に向けた状態で、刃先部1aの周方向に沿って一定間隔
で植設されている。
The cutter body 1 has a cylindrical shape, and its outer periphery has a cutting edge 1a and a valley 1 which are coaxial with the cutter body 1.
b are alternately formed along the axis of the cutter body 1. A plurality of blades 2 made of a special alloy are provided on the outer peripheral portion of the blade edge portion 1a at regular intervals along the circumferential direction of the blade edge portion 1a, with their tips directed radially outward of the blade edge portion 1a. It is planted in.

【0004】カッタ本体1には軸部材3が同軸をなすよ
うに挿通され、カッタ本体1は、軸部材3とカッタ本体
1との間に、軸部材3の軸線に沿って配設された円筒状
(ないしは球状)のローラー4,5を有するベアリング
部6により、軸部材3に回転自在に支持されている。
A shaft member 3 is inserted through the cutter body 1 so as to be coaxial, and the cutter body 1 is a cylindrical member disposed between the shaft member 3 and the cutter body 1 along the axis of the shaft member 3. The shaft member 3 is rotatably supported by a bearing 6 having rollers 4 and 5 having a shape (or a spherical shape).

【0005】一方、軸部材3とカッタ本体1との対向面
のうち、特にローラー4,5に挟まれた部分には、円環
状をなす流路7が、カッタ本体1と同軸をなし、かつベ
アリング部6と連通するよう形成されている。更に、軸
部材3の軸線上には、その一端(図6中左方)から流路
8が延設され、この流路8は、軸部材3の径方向に沿っ
て延設された流路9により、流路7に連結されている。
On the other hand, among the opposing surfaces of the shaft member 3 and the cutter body 1, an annular flow path 7 is formed coaxially with the cutter body 1, particularly at a portion sandwiched between the rollers 4 and 5. It is formed so as to communicate with the bearing portion 6. Further, on the axis of the shaft member 3, a flow path 8 extends from one end (left side in FIG. 6), and the flow path 8 extends along the radial direction of the shaft member 3. 9 connects to the flow path 7.

【0006】そして、ベアリング部6には、流路8から
流路9を経て流路7内に供給された潤滑油が封入されて
いる。また、ベアリング部6は、ベアリング部6の両端
側にて部軸部材3とカッタ本体1との間にそれぞれ環装
されたシール部10により外部と遮断されている。
The bearing portion 6 is filled with lubricating oil supplied from the flow path 8 through the flow path 9 into the flow path 7. Further, the bearing portion 6 is isolated from the outside by seal portions 10 which are provided between the shaft member 3 and the cutter body 1 at both ends of the bearing portion 6.

【0007】地山等の掘削を行う場合には、上記ローラ
ーカッタを台座等を介して掘削機に取り付け、カッタ本
体1の外周面を地山等に所定の推力で押圧接触させつつ
カッタ本体1を回転させる。すると、主に刃先部1aに
植設された刃体2の回転力と前記推力との作用により、
地山等が掘削される。
When excavating the ground or the like, the roller cutter is mounted on an excavator via a pedestal or the like, and the outer peripheral surface of the cutter body 1 is brought into contact with the ground or the like with a predetermined thrust to make contact with the cutter body 1. To rotate. Then, mainly by the action of the rotational force of the blade body 2 implanted in the blade tip 1a and the thrust,
The ground is excavated.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
ローラーカッタの場合、ベアリング部6に封入された潤
滑油は、専ら流路7,8,9から供給されている。従っ
て、ベアリング部6に潤滑油を充分供給するには、充分
な量の潤滑油を流路7,8,9内に封入させておく必要
がある。しかしながら、ベアリング部6に供給された潤
滑油はシール部10を介して漸次外部に洩れ、それに伴
いベアリング部6および流路7,8,9内の潤滑油も徐
々に減少する。そのため、ベアリング部6における油切
れを防止し、ベアリング部6に潤滑油を充分供給するに
は、流路7,8,9内への潤滑油の補給を頻繁に行う必
要があり、しかも、それに伴い相対的に多量の潤滑油を
消費していた。
By the way, in the case of the conventional roller cutter described above, the lubricating oil sealed in the bearing portion 6 is exclusively supplied from the flow paths 7, 8, and 9. Therefore, in order to sufficiently supply the bearing section 6 with the lubricating oil, a sufficient amount of the lubricating oil needs to be sealed in the flow paths 7, 8, and 9. However, the lubricating oil supplied to the bearing portion 6 gradually leaks to the outside via the seal portion 10, and accordingly, the lubricating oil in the bearing portion 6 and the flow paths 7, 8, and 9 also gradually decreases. Therefore, in order to prevent running out of oil in the bearing portion 6 and to supply lubricating oil to the bearing portion 6 sufficiently, it is necessary to frequently supply the lubricating oil into the flow paths 7, 8, and 9, and furthermore, Accordingly, a relatively large amount of lubricating oil was consumed.

【0009】更に、流路7,8,9内における潤滑油の
減少に伴い、流路7,8,9およびベアリング部6の内
圧も低下するため、シール部10に到達した土砂等の異
物がシール部10を通過してベアリング部6に侵入やす
くなり、その結果、ベアリング部6に侵入した異物によ
りベアリング部6が機能不全となる等して、カッタ本体
1の円滑な回転が妨げられるという問題もあった。
Further, as the lubricating oil in the flow passages 7, 8, 9 decreases, the internal pressure of the flow passages 7, 8, 9 and the bearing portion 6 also decreases. The problem is that the cutter unit 1 is likely to enter the bearing unit 6 after passing through the seal unit 10, and as a result, the bearing unit 6 malfunctions due to foreign matter that has entered the bearing unit 6, and the smooth rotation of the cutter body 1 is hindered. There was also.

【0010】また、潤滑油によるベアリング部6の冷却
効果が不十分なため、掘削回転に伴いベアリング部6が
加熱されて高温となり、その結果、ベアリング部6が熱
歪を起こしたり焼き付きを起こす場合があるという点も
問題となっていた。
Also, when the bearing portion 6 is heated by the excavation rotation and becomes high temperature due to insufficient cooling effect of the bearing portion 6 by the lubricating oil, as a result, the bearing portion 6 causes thermal distortion or seizure. There was also a problem that there is.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】本発明は上記事情に鑑み
てなされたもので、円筒状をなすカッタ本体と、このカ
ッタ本体に同軸をなすよう挿通された軸部材とを有し、
前記カッタ本体が、前記軸部材と前記カッタ本体との間
に介在されたベアリング部を介して前記軸部材に回転自
在に支持されるローラーカッタにおいて、前記ベアリン
グ部が、前記ベアリング部の両端側にて前記カッタ本体
と前記軸部材との間に環装されたシール部により外部と
遮断され、かつ前記ベアリング部内が、霧状をなす潤滑
油が混入された気体により所定圧力で加圧されているこ
とを特徴とするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and has a cylindrical cutter body, and a shaft member inserted coaxially with the cutter body.
In the roller cutter, wherein the cutter body is rotatably supported by the shaft member via a bearing portion interposed between the shaft member and the cutter body, the bearing portion is provided at both ends of the bearing portion. The inside of the bearing unit is pressurized at a predetermined pressure by a gas containing lubricating oil in the form of mist, which is shut off from the outside by a seal portion mounted between the cutter body and the shaft member. It is characterized by the following.

【0012】更に、前記シール部は、前記ベアリング部
から外部への前記気体の排出のみを可能とする機能を有
していることが望ましい。また、前記気体としては、例
えば空気が使用され、かつ前記気体による前記ベアリン
グ部への加圧力は、例えば0.1〜15kg/cm3
する。
Further, it is desirable that the seal portion has a function of enabling only the discharge of the gas from the bearing portion to the outside. In addition, for example, air is used as the gas, and a pressure applied to the bearing unit by the gas is, for example, 0.1 to 15 kg / cm 3 .

【0013】[0013]

【作用】本発明のローラーカッタにおいては、ベアリン
グ部内が、霧状をなす潤滑油が混入された気体により所
定圧力で加圧されているため、ベアリング部には常時適
量の潤滑油が供給される。しかも、潤滑油が気体に混入
された状態で供給されるため、潤滑油の消費量が相対的
に低下する。
In the roller cutter according to the present invention, since the inside of the bearing is pressurized at a predetermined pressure by the gas into which the mist-like lubricating oil is mixed, an appropriate amount of lubricating oil is always supplied to the bearing. . In addition, since the lubricating oil is supplied in a mixed state with the gas, the consumption of the lubricating oil is relatively reduced.

【0014】更に、気体の供給に伴いベアリング部の内
圧が外部より相対的に高圧となるため、シール部の外部
側に到達した異物が、この圧力差に逆らってシール部を
通過し、ベアリング部に侵入することは極めて困難であ
る。
Further, since the internal pressure of the bearing portion becomes relatively higher than that of the outside due to the supply of gas, foreign matter that has reached the outside of the seal portion passes through the seal portion against the pressure difference, and It is extremely difficult to penetrate.

【0015】また、ベアリング部が気体を介して常時給
油されているため、掘削回転中ベアリング部は新たに供
給された気体および潤滑油との接触に伴い常時冷却され
る。その結果、掘削回転中のベアリング部における熱の
発生も防止される。
Further, since the bearing portion is constantly supplied with oil via the gas, the bearing portion is constantly cooled during the excavation rotation due to the contact with the newly supplied gas and lubricating oil. As a result, generation of heat in the bearing portion during excavation rotation is also prevented.

【0016】[0016]

【実施例】以下、図面に基づき、本発明の実施例につい
て更に詳しく説明する。なお、以下の図において、上記
図6と類似の構成を有する部分には、同一の符号を付し
てその説明を省略する。
Embodiments of the present invention will be described below in more detail with reference to the drawings. In the following drawings, portions having a configuration similar to that of FIG. 6 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.

【0017】本発明に係るローラーカッタの第一実施例
を図1に示す。軸部材3の軸線上に延設された流路8に
は、軸部材3の一端側にて、軸部材3の径方向外方から
延びる流路11の一端が連結され、かつ流路11の他端
には、図示しないオイルミスト発生装置が連結されてい
る。このオイルミスト発生装置は、霧状をなす潤滑油が
所定濃度混入された気体(オイルミスト)を発生させる
もので、本実施例の場合、前記気体としては清浄な空気
が使用される。
FIG. 1 shows a first embodiment of a roller cutter according to the present invention. One end of a flow path 11 extending from the radial outside of the shaft member 3 is connected to the flow path 8 extending on the axis of the shaft member 3 at one end side of the shaft member 3. An oil mist generator (not shown) is connected to the other end. This oil mist generating device generates a gas (oil mist) in which a mist of lubricating oil is mixed at a predetermined concentration. In the case of the present embodiment, clean air is used as the gas.

【0018】このオイルミストは、オイルミスト発生装
置より、所定圧力で流路11,8,9,7を経てベアリ
ング部6に供給され、その結果、ベアリング部6には、
常時適量の潤滑油が供給される。また、本実施例の場
合、オイルミストの加圧力は、掘削条件等に応じ、0.
1〜15kg/cm3の範囲から任意に選択可能となっ
ている。
The oil mist is supplied from the oil mist generator to the bearing 6 through the flow paths 11, 8, 9, and 7 at a predetermined pressure.
An appropriate amount of lubricating oil is always supplied. Further, in the case of the present embodiment, the pressure of the oil mist is set at 0.
It can be arbitrarily selected from the range of 1 to 15 kg / cm 3 .

【0019】一方、図1中符号12は、ベアリング部6
の両端側にて部軸部材3とカッタ本体1との対向部にそ
れぞれ環装された一対のシール部である。
On the other hand, reference numeral 12 in FIG.
Are a pair of seal portions which are respectively mounted on opposed portions of the shaft member 3 and the cutter body 1 at both ends.

【0020】シール部12の断面図を図2に示す。符号
20は円環状をなす主リップで、この主リップ20はそ
の外周端にてカッタ本体1の内周面1cに固定されてい
る。主リップ20の内周部は一旦径方向内方に延設され
た後ベアリング部6側(図2中左側)から外部側(図2
中右側)に向けて漸次縮径し、その結果、主リップ20
の内周端は、ベアリング部6側から軸部材3の外周面3
aに当接されている。
FIG. 2 is a sectional view of the seal portion 12. Reference numeral 20 denotes an annular main lip. The main lip 20 is fixed to an inner peripheral surface 1c of the cutter body 1 at an outer peripheral end thereof. The inner peripheral portion of the main lip 20 extends from the rear bearing portion 6 side (left side in FIG. 2) once extended radially inward to the outer side (FIG. 2).
(Middle right), so that the main lip 20
Of the shaft member 3 from the bearing portion 6 side.
a.

【0021】また、上記内周端を除く主リップ20の外
部側には、主リップ20を支持する金属環21が固定さ
れ、かつ金属環21には、金属環22の外周部が固定さ
れている。更に、金属環22の内周部は径方向内方に延
設され、かつ金属環22の内周端には、環状をなすスリ
ンガ23の基端部が固定されている。このスリンガ23
は漸次拡径しながら前記外部側に伸び、その結果、スリ
ンガ23の先端は軸部材3の鍔部3bに当接されてい
る。
A metal ring 21 for supporting the main lip 20 is fixed to the outside of the main lip 20 except for the inner peripheral end, and an outer peripheral portion of the metal ring 22 is fixed to the metal ring 21. I have. Further, an inner peripheral portion of the metal ring 22 extends radially inward, and a base end of an annular slinger 23 is fixed to an inner peripheral end of the metal ring 22. This slinger 23
Is extended outward while gradually increasing the diameter. As a result, the tip of the slinger 23 is in contact with the flange 3 b of the shaft member 3.

【0022】従って、本実施例の場合、ベアリング部6
は、シール部12におけるこれら主リップ20と前記外
周面3aおよびスリンガ23と鍔部3bとの当接により
外部と遮断されている。また、主リップ20およびスリ
ンガ23には例えばゴム等弾性を有する素材が使用さ
れ、そのため、主リップ20およびスリンガ23は、前
記外周面3aおよび鍔部3bにそれぞれ弾性的に当接さ
れる。
Therefore, in the case of this embodiment, the bearing portion 6
Are shielded from the outside by the contact between the main lip 20 and the outer peripheral surface 3a and the slinger 23 and the flange 3b in the seal portion 12. The main lip 20 and the slinger 23 are made of a material having elasticity such as rubber, for example. Therefore, the main lip 20 and the slinger 23 elastically abut on the outer peripheral surface 3a and the flange 3b, respectively.

【0023】上記構成を有するローラーカッタにおいて
は、ベアリング部6がオイルミストにより所定圧力で常
時加圧されるため、ベアリング部6には、このオイルミ
ストから適量の潤滑油が常時供給される。しかも、潤滑
油が気体に混入された状態で供給されるため、潤滑油の
消費量が相対的に低下する。
In the roller cutter having the above configuration, since the bearing 6 is constantly pressurized with a predetermined pressure by the oil mist, an appropriate amount of lubricating oil is constantly supplied to the bearing 6 from the oil mist. In addition, since the lubricating oil is supplied in a mixed state with the gas, the consumption of the lubricating oil is relatively reduced.

【0024】更に、ベアリング部6がシール部12によ
り外部と遮断されているため、オイルミストによる加圧
に伴い、ベアリング部6の内圧は外部より相対的に高圧
となっている。従って、カッタ本体1と軸部材3との間
に形成された隙間(図2中符号S)を介して外部からシ
ール部12の外部側に到達した異物が、この圧力差に逆
らってシール部12を通過し、ベアリング部6に侵入す
ることは極めて困難である。
Further, since the bearing portion 6 is isolated from the outside by the seal portion 12, the internal pressure of the bearing portion 6 is relatively higher than the outside due to the pressurization by the oil mist. Therefore, foreign matter that has reached the outside of the seal portion 12 from the outside via a gap (symbol S in FIG. 2) formed between the cutter body 1 and the shaft member 3 is opposed to the seal member 12 against the pressure difference. And it is extremely difficult to enter the bearing portion 6.

【0025】特に、ベアリング部6が、図2に示すよう
な構造の主リップ20およびスリンガ23を有するシー
ル部12により外部と遮断されている場合、ベアリング
部6内におけるオイルミストの圧力が所定圧力を越える
と、主リップ20およびスリンガ23が径方向外方に浮
いて、ベアリング部6から外部へとオイルミストが排出
される。一方、異物等の流入に伴いシール部12の外部
側が加圧されると、主リップ20およびスリンガ23が
径方向内方側に押圧され、それぞれ前記外周面3aおよ
び鍔部3bに強固に当接される。すなわち、シール部1
2に図2に示すような構造のものを使用することによ
り、ベアリング部6への異物の侵入が、より確実に防止
される。
In particular, when the bearing portion 6 is isolated from the outside by the seal portion 12 having the main lip 20 and the slinger 23 having a structure as shown in FIG. 2, the pressure of the oil mist in the bearing portion 6 is reduced to a predetermined pressure. Is exceeded, the main lip 20 and the slinger 23 float radially outward, and the oil mist is discharged from the bearing portion 6 to the outside. On the other hand, when the outside of the seal portion 12 is pressurized due to the inflow of foreign matter or the like, the main lip 20 and the slinger 23 are pressed radially inward, and firmly abut the outer peripheral surface 3a and the flange portion 3b, respectively. Is done. That is, the sealing portion 1
By using the structure shown in FIG. 2 as shown in FIG. 2, intrusion of foreign matter into the bearing portion 6 can be prevented more reliably.

【0026】また、ベアリング部6がオイルミストによ
り常時給油されているため、掘削回転中ベアリング部6
は新たに供給されたオイルミストおよび潤滑油との接触
に伴い常時冷却される。その結果、掘削回転中のベアリ
ング部6における熱の発生も防止される。
Since the bearing portion 6 is constantly supplied with oil mist, the bearing portion 6 is rotated during excavation and rotation.
Is constantly cooled due to contact with newly supplied oil mist and lubricating oil. As a result, generation of heat in the bearing portion 6 during excavation rotation is also prevented.

【0027】図3は、本発明の第二実施例を示すもの
で、ベアリング部6に、円筒状のローラー4,5に代わ
って一対のテーパローラー13を使用したものである。
このベアリング部6には、オイルミスト発生装置から所
定圧力のオイルミストが流路11,8,9を経て供給さ
れ、その結果、テーパローラー13には、常時適量の潤
滑油が供給される。従って、本実施例においても、上記
第一実施例と同様の効果が得られる。
FIG. 3 shows a second embodiment of the present invention, in which a pair of tapered rollers 13 is used in the bearing portion 6 instead of the cylindrical rollers 4 and 5.
Oil mist of a predetermined pressure is supplied to the bearing portion 6 from the oil mist generator through the flow paths 11, 8, and 9, and as a result, an appropriate amount of lubricating oil is constantly supplied to the taper roller 13. Therefore, also in the present embodiment, the same effects as in the first embodiment can be obtained.

【0028】図4は、本発明の第三実施例を示すもの
で、図3のローラカッタにおいて、軸部材3の周囲に、
円環状をなし、かつその外周面中央部に刃先部14aを
有するディスクリング14を、軸部材3と同軸をなすよ
う環装したものである。図4では、2個のディスクリン
グ14が、軸部材3の軸線に沿って環装されている。
FIG. 4 shows a third embodiment of the present invention. In the roller cutter shown in FIG.
A disk ring 14 having a ring shape and having a cutting edge portion 14a at the center of the outer peripheral surface is mounted so as to be coaxial with the shaft member 3. In FIG. 4, two disc rings 14 are mounted along the axis of the shaft member 3.

【0029】このローラカッタにおいても、ベアリング
部6には、オイルミスト発生装置から所定圧力のオイル
ミストが流路11,8,9を経て供給され、その結果、
テーパローラー13には、常時適量の潤滑油が供給され
る。従って、本実施例においても、上記第一実施例と同
様の効果が得られる。
Also in this roller cutter, an oil mist of a predetermined pressure is supplied to the bearing portion 6 from the oil mist generator via the flow paths 11, 8, and 9, and as a result,
An appropriate amount of lubricating oil is constantly supplied to the tapered roller 13. Therefore, also in the present embodiment, the same effects as in the first embodiment can be obtained.

【0030】一方、図5は、本発明の第四実施例を示す
ものである。このローラカッタは、軸部材3の周囲にデ
ィスクリング14を環装したもので、かつベアリング部
6の両端側には、それぞれ一対のO−リング15が、軸
部材3と同軸をなすよう環装されている。
FIG. 5 shows a fourth embodiment of the present invention. This roller cutter has a disk ring 14 mounted around a shaft member 3, and a pair of O-rings 15 provided at both ends of a bearing portion 6 so as to be coaxial with the shaft member 3. Have been.

【0031】更に、O−リング15の外周側には、円環
状をなすフローティングシール16が、軸部材3と同軸
をなすよう環装されている。このフローティングシール
16は、O−リング15の潰ししろによって径方向内方
からカッタ本体1の内周面に弾性的に当接され、その結
果、軸部材3とカッタ本体1とは、O−リング15およ
びフローティングシール16により外部と遮断されてい
る。
Further, an annular floating seal 16 is mounted around the O-ring 15 so as to be coaxial with the shaft member 3. The floating seal 16 is elastically abutted against the inner peripheral surface of the cutter body 1 from the radial inside by the squeezing margin of the O-ring 15, so that the shaft member 3 and the cutter body 1 are separated from each other by the O-ring. 15 and the floating seal 16 block the outside.

【0032】このローラカッタの場合でも、ベアリング
部6には所定圧力のオイルミストが流路11,8,9を
経て供給され、その結果、テーパローラー13には、常
時適量の潤滑油が供給される。また、オイルミストによ
る加圧に伴い、ベアリング部6の内圧は外部より相対的
に高圧となるため、外部からシール部12の外部側に到
達した異物が、この圧力差に逆らってシール部を通過
し、ベアリング部6に侵入することは極めて困難となっ
ている。すなわち、シール部に、O−リング15および
フローティングシール16を使用しても、上記第一実施
例と同様の効果が得られる。
Even in the case of this roller cutter, an oil mist of a predetermined pressure is supplied to the bearing portion 6 through the flow paths 11, 8, and 9, and as a result, an appropriate amount of lubricating oil is constantly supplied to the taper roller 13. You. Also, with the pressurization by the oil mist, the internal pressure of the bearing portion 6 becomes relatively higher than that of the outside, so that foreign matter reaching the outside of the seal portion 12 from the outside passes through the seal portion against the pressure difference. However, it is extremely difficult to enter the bearing portion 6. That is, even if the O-ring 15 and the floating seal 16 are used for the seal portion, the same effect as in the first embodiment can be obtained.

【0033】[0033]

【発明の効果】以上説明した通り、本発明のローラーカ
ッタにおいては、ベアリング部を、霧状をなす潤滑油が
混入された気体により常時加圧することにより、潤滑油
の消費量を相対的に低下させつつ、ベアリング部に対し
て常時効果的に潤滑油を供給することが可能となってい
る。また、気体の供給に伴いベアリング部の内圧が外部
より相対的に高圧となるため、シール部の外部側に到達
した異物のベアリング部への侵入が防止される他、前記
気体および潤滑油との接触に伴い、掘削回転中のベアリ
ング部における熱の発生も防止される。
As described above, in the roller cutter according to the present invention, the bearing portion is constantly pressurized by the gas containing the lubricating oil in the form of mist, so that the consumption of the lubricating oil is relatively reduced. The lubricating oil can be constantly and effectively supplied to the bearing portion. In addition, since the internal pressure of the bearing portion becomes relatively higher than the outside due to the supply of the gas, foreign matter that has reached the outside of the seal portion is prevented from entering the bearing portion. With the contact, the generation of heat in the bearing portion during the excavation rotation is also prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係るローラーカッタの第一実施例を示
すローラーカッタの断面図である。
FIG. 1 is a sectional view of a roller cutter showing a first embodiment of the roller cutter according to the present invention.

【図2】本発明に係るローラーカッタに使用されるシー
ル部の構造の例を示すシール部周辺の断面図である。
FIG. 2 is a cross-sectional view of the periphery of the seal portion showing an example of the structure of the seal portion used in the roller cutter according to the present invention.

【図3】本発明に係るローラーカッタの第二実施例を示
すローラーカッタの断面図である。
FIG. 3 is a sectional view of a roller cutter showing a second embodiment of the roller cutter according to the present invention.

【図4】本発明に係るローラーカッタの第三実施例を示
すローラーカッタの断面図である。
FIG. 4 is a sectional view of a roller cutter showing a third embodiment of the roller cutter according to the present invention.

【図5】本発明に係るローラーカッタの第四実施例を示
すローラーカッタの断面図である。
FIG. 5 is a sectional view of a roller cutter according to a fourth embodiment of the present invention;

【図6】ローラーカッタの一般的構造を示すローラーカ
ッタの断面図である。
FIG. 6 is a sectional view of the roller cutter showing a general structure of the roller cutter.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 カッタ本体 1a,14a 刃先部 1b 谷部 1c カッタ本体の内周面 2 刃体 3 軸部材 3a 軸部材の外周面 3b 軸部材の鍔部 4,5 ローラー 6 ベアリング部 7,8,9,11 流路 10,12 シール部 13 テーパローラー 14 ディスクリング 15 O−リング 16 フローティングシール S カッタ本体と軸部材間の隙間 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cutter main body 1a, 14a Blade tip 1b Valley 1c Inner peripheral surface of cutter main body 2 Blade body 3 Shaft member 3a Outer peripheral surface of shaft member 3b Flange of shaft member 4,5 Roller 6 Bearing part 7,8,9,11 Flow path 10, 12 Seal part 13 Taper roller 14 Disk ring 15 O-ring 16 Floating seal S Clearance between cutter body and shaft member

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤墳 和夫 岐阜県安八郡神戸町大字横井字中新田 1528番地 三菱マテリアル株式会社 岐 阜製作所内 (56)参考文献 実開 昭62−200798(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) E21D 9/08 E21D 9/10 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Kazuo Fujimitsu Gifu, Kochi-cho, Anpachi-gun, Gifu Prefecture 1528 Nakashinda, Yokoi Mitsubishi Materials Corporation Gifu Works U) (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) E21D 9/08 E21D 9/10

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 円筒状をなすカッタ本体と、このカッタ
本体に同軸をなすよう挿通された軸部材とを有し、前記
カッタ本体が、前記軸部材と前記カッタ本体との間に介
在されたベアリング部を介して前記軸部材に回転自在に
支持されたローラーカッタにおいて、 前記ベアリング部が、前記ベアリング部の両端側にて前
記カッタ本体と前記軸部材との間に環装されたシール部
により外部と遮断され、かつ前記ベアリング部内が、霧
状をなす潤滑油が混入された気体により所定圧力で加圧
されていることを特徴とするローラーカッタ。
1. A cutter body having a cylindrical shape, and a shaft member inserted coaxially with the cutter body, wherein the cutter body is interposed between the shaft member and the cutter body. In a roller cutter rotatably supported by the shaft member via a bearing portion, the bearing portion is provided by a seal portion mounted between the cutter body and the shaft member at both ends of the bearing portion. A roller cutter, wherein the roller cutter is shut off from the outside and the inside of the bearing portion is pressurized at a predetermined pressure by a gas mixed with mist-like lubricating oil.
【請求項2】 前記シール部が、前記ベアリング部から
外部への前記気体の排出のみを可能としていることを特
徴とする請求項1記載のローラーカッタ。
2. The roller cutter according to claim 1, wherein the seal portion allows only the discharge of the gas from the bearing portion to the outside.
【請求項3】 前記気体が空気であることを特徴とする
請求項1または2記載のローラーカッタ。
3. The roller cutter according to claim 1, wherein the gas is air.
【請求項4】 前記所定圧力が、0.1〜15kg/c
3の範囲内にあることを特徴とする請求項1,2また
は3記載のローラーカッタ。
4. The method according to claim 1, wherein the predetermined pressure is 0.1 to 15 kg / c.
claim 1, wherein the roller cutter, characterized in that in the range of m 3.
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