Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP3095650B2 - Bearing metal variable phase type bearing - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP3095650B2 - Bearing metal variable phase type bearing - Google Patents

Bearing metal variable phase type bearing

Info

Publication number
JP3095650B2
JP3095650B2 JP06332504A JP33250494A JP3095650B2 JP 3095650 B2 JP3095650 B2 JP 3095650B2 JP 06332504 A JP06332504 A JP 06332504A JP 33250494 A JP33250494 A JP 33250494A JP 3095650 B2 JP3095650 B2 JP 3095650B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bearing
metal
bearing metal
bearing housing
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP06332504A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH08128441A (en
Inventor
岩男 松本
仁朗 江崎
豊秋 古川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP06332504A priority Critical patent/JP3095650B2/en
Publication of JPH08128441A publication Critical patent/JPH08128441A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3095650B2 publication Critical patent/JP3095650B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、軸受メタル可変位相型
軸受に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bearing metal variable phase bearing.

【0002】[0002]

【従来の技術】回転機械に慣用されている種々のすべり
軸受は、図13に示すように、回転軸01が軸受ハウジ
ング10の軸受孔に嵌着固定された軸受メタル03に環
状すきま02を存して軸支され、環状すきま02は潤滑
油にて充填されている。この種のすべり軸受では環状軸
受メタル03は固定されているので、回転軸01の回転
中にその油膜係数を変更するようなことはできない。
2. Description of the Related Art As shown in FIG. 13, various types of plain bearings commonly used in rotary machines have an annular clearance 02 in a bearing metal 03 in which a rotating shaft 01 is fitted and fixed in a bearing hole of a bearing housing 10. And the annular clearance 02 is filled with lubricating oil. In this type of plain bearing, since the annular bearing metal 03 is fixed, the oil film coefficient cannot be changed during rotation of the rotating shaft 01.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところで、通常、回転
軸系の振動特性は、図14に示すように、軸系諸元及び
軸受の油膜特性で定まる。通常の回転機械においては、
軸系諸元は回転機械の種類、出力、性能が定まればほぼ
定まってくるのであるが、その種類によって高圧タービ
ン等ではローターの自重のみならず、部分負荷条件で無
視できない蒸気反力を受け、またコンプレッサーでは負
荷に応じた歯合反力を受けるので、軸荷重方向が変化す
るものもある。一方、軸受の油膜特性は軸受の型式によ
って大きく異なるだけでなく、軸受幅、軸受すきまなど
の軸受諸元によっても大きく異なる。しかしながら、前
記したように、従来の軸受では回転機械の運転中に油膜
係数を変更できないので、あらかじめ回転数、負荷など
運転条件の変化に対して、危険速度、不釣り合い応答特
性及び軸系安定性などを考慮して軸受を設計しておかな
ければならない。このため、一般に軸受は過剰品質にな
るのみならず、条件によっては振動特性が必ずしも最適
に設計されていない場合が生ずる。
Generally, the vibration characteristics of a rotating shaft system are determined by the specifications of the shaft system and the oil film characteristics of the bearing as shown in FIG. In a normal rotating machine,
The specifications of the shaft system are almost determined when the type, output, and performance of the rotating machine are determined, but depending on the type, high-pressure turbines and the like receive not only the weight of the rotor but also steam reaction force that cannot be ignored under partial load conditions. Also, in some compressors, a tooth reaction force is applied in accordance with the load, so that the axial load direction may change. On the other hand, the oil film characteristics of a bearing not only vary greatly depending on the type of bearing, but also vary greatly depending on bearing specifications such as bearing width and bearing clearance. However, as described above, with conventional bearings, the oil film coefficient cannot be changed during the operation of a rotating machine, and therefore, in response to changes in operating conditions such as rotation speed and load, the critical speed, unbalanced response characteristics, and shaft system stability are determined in advance. Bearings must be designed in consideration of such factors. For this reason, in general, not only the quality of the bearing becomes excessive, but also the vibration characteristics are not always optimally designed depending on the conditions.

【0004】本発明はこのような事情に鑑みて提案され
たもので、回転軸の振動特性に最適の油膜特性を発揮
し、回転軸の運転条件の変化に対して危険速度、不釣り
合い応答特性を変えて軸系の安定性を図る高性能の軸受
メタル可変位相型軸受を提供することを目的とする。
The present invention has been proposed in view of such circumstances, and exhibits an oil film characteristic which is optimal for the vibration characteristics of a rotating shaft, and provides a critical speed and an unbalanced response characteristic with respect to changes in operating conditions of the rotating shaft. It is an object of the present invention to provide a high-performance bearing metal variable-phase type bearing for improving the stability of the shaft system by changing the bearing.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】そのために請求項1に係
る発明の軸受メタル可変位相型軸受は、軸受ハウジング
と、同軸受ハウジング内に同軸受ハウジングに対して自
体の回動軸線の周りに相対回動可能に内挿された軸受メ
タルと、同軸受メタルを同軸受メタルの上記回動軸線の
周りに上記軸受ハウジングに対して相対回動することに
より同軸受メタルの上記軸受ハウジングに対する位相を
変更する軸受メタル回動手段とを有し、同軸受メタル回
動手段が、上記軸受メタルに一体的に形成された被動側
の歯と、上記軸受ハウジング側に配設されていて同被動
側の歯と噛み合う駆動側の歯とを介して、上記軸受メタ
ルを同軸受メタルの上記回動軸線の周りに上記軸受ハウ
ジングに対して相対回動することにより同軸受メタルの
同軸受ハウジングに対する位相を所定量だけ変更する軸
受メタル回動機構を備えていることを特徴とする。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a bearing metal variable phase bearing having a bearing housing.
And within the bearing housing,
The bearing housing is inserted so as to be relatively rotatable around the body rotation axis.
And the same bearing metal as the above-mentioned rotation axis of the same bearing metal.
Around the bearing housing.
The phase of the bearing metal with respect to the bearing housing
Bearing metal rotating means for changing the bearing metal rotation.
The driven means is formed integrally with the bearing metal on the driven side.
Of the bearing housing
The above-mentioned bearing meta through the teeth on the drive side and the teeth on the drive side
Around the rotation axis of the bearing metal.
The bearing metal by rotating relative to the
A shaft that changes the phase of the bearing housing by a predetermined amount
It is characterized by having a receiving metal rotating mechanism .

【0006】また、請求項2に係る発明の軸受メタル可
変位相型軸受は、軸受ハウジングと、同軸受ハウジング
内に同軸受ハウジングに対して自体の回動軸線の周りに
相対回動可能に内挿された軸受メタルと、同軸受メタル
を同軸受メタルの上記回動軸線の周りに上記軸受ハウジ
ングに対して相対回動することにより同軸受メタルの上
記軸受ハウジングに対する位相を変更する軸受メタル回
動手段とを有し、同軸受メタル回動手段が、上記軸受ハ
ウジングの内周面と上記軸受メタルの外周面との間に形
成され油圧切換回路を経て一方の油路から導入された圧
油による周方向の圧力を受けて上記軸受メタルを同軸受
メタル自体の上記回動軸線の周りに上記軸受ハウジング
に対して一方の向きに相対回動することにより同軸受メ
タルの上記軸受ハウジングに対する位相を上記一方の向
きに所定量だけ変更させる第1の油圧室と、上記軸受ハ
ウジングの内周面と上記軸受メタルの外周面との間に形
成され上記油圧切換回路を経て他方の油路から導入され
た圧油による周方向の圧力を受けて上記軸受メタルを同
軸受メタル自体の上記回動軸線の周りに上記軸受ハ ウジ
ングに対して他方の向きに相対回動することにより同軸
受メタルの上記軸受ハウジングに対する位相を上記他方
の向きに所定量だけ変更させる第2の油圧室とを備えて
いることを特徴とする。
The bearing metal according to the second aspect of the present invention can be used.
Variable phase bearings consist of a bearing housing and the same bearing housing.
Within the bearing housing around its own pivot axis
Bearing metal inserted so as to be able to rotate relative to the bearing metal
The bearing metal around the rotation axis of the bearing housing
The bearing metal by rotating relative to the bearing.
The bearing metal turn to change the phase with respect to the bearing housing
Moving means, and the bearing metal rotating means is provided with the bearing housing.
Form between the inner peripheral surface of the housing and the outer peripheral surface of the bearing metal
The pressure introduced from one of the oil passages via the hydraulic switching circuit
Receives the above bearing metal under the circumferential pressure of oil
The bearing housing around the pivot axis of the metal itself
Relative to the bearing in one direction.
Phase of the barrel with respect to the bearing housing
A first hydraulic chamber which is changed by a predetermined amount when
Form between the inner peripheral surface of the housing and the outer peripheral surface of the bearing metal
And is introduced from the other oil passage through the hydraulic switching circuit.
Receiving the circumferential pressure of the pressurized oil
The bearing Ha maggots around the rotation axis of the bearing metal itself
Coaxial by rotating relative to the other direction
Set the phase of the receiving metal to the bearing housing
And a second hydraulic chamber for changing the direction by a predetermined amount.
And said that you are.

【0007】[0007]

【作用】このような構成によれば、軸受メタルを円周方
向に移動することで軸受の有効負荷面に作用する軸受荷
重の方向が相対的に変化するので、軸受油膜特性が変化
する。その結果、図5の力学的等価モデル図に示すよう
に、軸受の油膜特性(ばね及び減衰係数)が変化するこ
とで、軸系諸元と軸受油膜特性により定まる危険速度、
不釣り合い応答特性、軸系安定性を変化させることがで
きる。これにより、回転機械の運転状況に応じて最適な
軸受性能を利用できる位相に軸受メタルを移動して支持
することで使用軸受の性能を最大限に活かし、最適な振
動特性を得ることができる。
According to such a configuration, the direction of the bearing load acting on the effective load surface of the bearing changes relatively by moving the bearing metal in the circumferential direction, so that the characteristics of the bearing oil film change. As a result, as shown in the mechanical equivalent model diagram of FIG. 5, the oil speed characteristics (spring and damping coefficient) of the bearing change, and the critical speed determined by the specifications of the shaft system and the oil speed characteristics of the bearing,
Imbalance response characteristics and shaft system stability can be changed. Thus, by moving and supporting the bearing metal in a phase in which the optimum bearing performance can be used in accordance with the operating condition of the rotating machine, the performance of the used bearing can be maximized and the optimal vibration characteristics can be obtained.

【0008】[0008]

【実施例】本発明の実施例を図面について説明すると、
図1、図2、図3はそれぞれその第1実施例、第2実施
例、第3実施例を示す縦断面図及びその横断面図、図4
はその第4実施例を示す横断面図、図5、図6はそれぞ
れ図1〜図2に示した第1実施例、第2実施例の油膜特
性を示す力学的等価モデル図、図3に示す第3実施例の
油膜特性を示す力学的モデル図、図7、図8、図9、図
10、図11はそれぞれ本発明を給油溝付き真円軸受に
適用した場合、2円弧軸受に適用した場合、オフセット
軸受に適用した場合、4TP軸受に適用した場合、5T
P軸受に適用した場合の静動特性等高線図、図12は図
7〜図11の各軸受型式による軸系振動特性の比較を示
す一覧図である。
EXAMPLES Referring to the drawings the actual施例of the present invention,
FIGS. 1, 2 and 3 are a longitudinal sectional view and a transverse sectional view showing a first embodiment, a second embodiment, and a third embodiment, respectively, of FIG.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing the fourth embodiment, FIGS. 5 and 6 are mechanically equivalent model diagrams showing oil film characteristics of the first embodiment and the second embodiment shown in FIGS. FIG. 7, FIG. 8, FIG. 9, FIG. 10, and FIG. 11 show a dynamic model diagram showing oil film characteristics of the third embodiment, respectively, when the present invention is applied to a perfect circular bearing with an oil supply groove, applied to a two-arc bearing. When applied to offset bearings, when applied to 4TP bearings, 5T
FIG. 12 is a list showing a comparison of shaft system vibration characteristics between the bearing types shown in FIGS. 7 to 11 when applied to a P bearing.

【0009】上図において、図13と同一の符号はそれ
ぞれ同図と同一の部材を示し、まず、図1に示す第1実
施例は、軸受メタル03の外周の一部に又は全周にそれ
ぞれ沿って歯05を付設し、モーター07により駆動さ
れるピニオン06を歯05に歯合することにより、回転
軸01の回転中でも軸受メタル03を円周方向に若干移
動することによりその位相を調整可能としている。ここ
で10は軸受メタル03の外周を回動自在に支持するハ
ウジングである。
In the upper drawing, the same reference numerals as those in FIG. 13 denote the same members as those in the same drawing. First, the first embodiment shown in FIG. Along with the teeth 05, the pinion 06 driven by the motor 07 meshes with the teeth 05, so that the phase can be adjusted by slightly moving the bearing metal 03 in the circumferential direction even during the rotation of the rotating shaft 01. And Here, reference numeral 10 denotes a housing that rotatably supports the outer periphery of the bearing metal 03.

【0010】次に図2に示す第2実施例において、軸受
メタル03を回動可能とするために、軸受メタル03の
軸方向の一端に部分的に又は全周に沿って歯08を付設
し、歯08にモーター07で駆動されるピニオン06を
歯合することにより、回転軸01の回転中でも軸受メタ
ル03の位相を可変にしている。このような第1、第2
実施例によれば、軸受の有効負荷面に作用する軸受荷重
の方向が相対的に変化するので、軸受油膜特性(ばね係
数及び減衰係数)が変化し、これにより軸系諸元と軸受
油膜特性により定まる危険速度、不釣り合い応答特性及
び軸系安定性を変え、最適の振動特性を発揮する。
Next, in the second embodiment shown in FIG. 2, in order to make the bearing metal 03 rotatable, teeth 08 are provided at one axial end of the bearing metal 03 partially or along the entire circumference. The phase of the bearing metal 03 is made variable even during the rotation of the rotating shaft 01 by meshing a tooth 08 with a pinion 06 driven by a motor 07. Such first and second
According to the embodiment, since the direction of the bearing load acting on the effective load surface of the bearing relatively changes, the characteristics of the bearing oil film (spring coefficient and damping coefficient) change. It changes the critical speed, unbalanced response characteristics and shaft system stability determined by the above, and exhibits optimal vibration characteristics.

【0011】さらに、図3に示す第3実施例において
は、図2の第2実施例において、軸受メタル03を環状
すきま09を存して囲繞するハウジング10の半径方向
の給油孔06から潤滑油を供給して環状すきま09にス
クイズ圧を発生させる。このような構造によれば、図6
力学的等価モデル図に示すように回転軸01は潤滑油
02に基づく無数のバネ係数Kxx,Kxy,Kyx,
Kyyと減衰係数ωCxx,ωCxy,ωCyx,ωC
yyにより軸受メタル03に支持され、軸受メタル03
は環状すきま09のスクイズ油圧に基づくバネ係数Kp
x,減衰係数WCpxによりハウジング10に支持され
る。その結果、第3実施例では可動軸受と、ダンパー構
造の油膜特性の剛性を変化させることで、油膜係数に
連成項がなくなり、本質的に軸系の振動特性に好影響を
与えるダンパー構造の油膜特性の軸系振動特性への寄与
度を高めて当価支持剛性ZEは図示の形で表わされ、よ
り高度の軸受特性の最適化が可能となる。
Further, in the third embodiment shown in FIG. 3, lubricating oil is supplied from a radial oil supply hole 06 of the housing 10 surrounding the bearing metal 03 with an annular clearance 09 in the second embodiment shown in FIG. To generate a squeeze pressure in the annular gap 09. According to such a structure, FIG.
As shown in the mechanically equivalent model diagram of FIG. 1, the rotating shaft 01 has countless spring coefficients Kxx, Kxy, Kyx,
Kyy and attenuation coefficients ωCxx, ωCxy, ωCyx, ωC
yy, supported by the bearing metal 03, the bearing metal 03
Is the spring coefficient Kp based on the squeeze oil pressure of the annular clearance 09
x, supported by the housing 10 by the attenuation coefficient WCpx. As a result, in the third embodiment, by changing the rigidity ratio of the oil film characteristics of the movable bearing and the damper structure, there is no coupling term in the oil film coefficient, and the damper structure essentially has a favorable effect on the vibration characteristics of the shaft system. By increasing the contribution of the oil film characteristics to the shaft system vibration characteristics, the equivalent support stiffness Z E is represented in the form shown in the figure, and a higher degree of optimization of the bearing characteristics is possible.

【0012】また、図4に示す第4実施例においては、
軸受メタル21と、軸受ハウジング13との間の環状空
間に軸受ハウジング13の内向き半径方向に突設された
仕切り堰と、軸受メタル21の外向き半径方向に突設さ
れた仕切り堰との間に形成された扇形断面の油圧室1
4、15を設け、油圧源19より供給した油圧を油圧切
換回路18により配管16又は配管17へと切り換える
ことにより、軸受メタル21を回動させるようにする。
ここで、回転軸01と軸受メタル21との間の潤滑油の
給油は軸受ハウジング13に設けた扇形断面の油溝1
1、軸受メタル21に設けた油孔12を通して行う。ま
た、軸受メタル21の位相の調整は軸回転速度計20の
信号にて油圧切換回路18を制御して油圧源19の圧油
の油圧室14、15への供給量を制御することにより行
うのである。
In the fourth embodiment shown in FIG.
Between a partition weir protruding radially inward of the bearing housing 13 in an annular space between the bearing metal 21 and the bearing housing 13, and a partition weir protruding radially outward of the bearing metal 21. Hydraulic section 1 with fan-shaped cross section
4 and 15 are provided, and the oil pressure supplied from the oil pressure source 19 is switched to the pipe 16 or the pipe 17 by the oil pressure switching circuit 18 so that the bearing metal 21 is rotated.
Here, lubricating oil between the rotating shaft 01 and the bearing metal 21 is supplied to the oil groove 1 having a fan-shaped cross section provided in the bearing housing 13.
1, through the oil hole 12 provided in the bearing metal 21. Further, the adjustment of the phase of the bearing metal 21 is performed by controlling the hydraulic pressure switching circuit 18 based on the signal of the shaft tachometer 20 to control the supply amount of the pressure oil of the hydraulic source 19 to the hydraulic chambers 14 and 15. is there.

【0013】その結果、次に述べるように本発明を種々
の構造のすべり軸受に適用した場合、後記するように、
それぞれ図13に示した慣用のすべり軸受とは比較にな
らない程、優れた静特性及び動特性が得られる。
As a result, when the present invention is applied to a sliding bearing having various structures as described below, as described later,
Excellent static characteristics and dynamic characteristics are obtained so as not to be compared with the conventional plain bearings shown in FIG.

【0014】まず、図7は本発明を給油溝付真円軸受に
適用した場合を示しており、同図(A)は油圧係数計算
メッシュ図、同図(B)は軸心浮上特性図、同図(C)
はゾンマーフェルト数の等高線図、同図(D)は固有振
動数の等高線図、同図(E)は減衰比の等高線図、同図
(F)は同図(B)と同図(E)とを重ねた減衰比の等
高線図である。例えば、同図(F)により軸系安定性に
対する本発明第3実施例の効果を説明すると次のように
なる。まず、軸の回転数が低く、十分な負荷能力が無い
場合には、軸受荷重角θw=0°と通常の設置を行うこ
とで十分な負荷能力が得られる。ここで、回転数が上昇
し、軸心が軸受すきま02の中心に近づくと、通常の軸
受の設置角度θw =0°では、減衰比が負となる不安定
領域が大きいことが分かる。これに対して、軸受メタル
の設置角度を時計方向に30°回転させた場合には、軸
心は給油溝の影響により安定性が改善された領域を通過
するので、θw =0°に対してθw =30°では不安定
域が非常に狭い。このように、軸受の設置角度を変える
ことで、軸系の振動特性を変えることが可能であり、従
来の軸受では考えられなかった回転機械の運転状況にお
ける軸系の振動特性の最適化が可能となる。
First, FIG. 7 shows a case where the present invention is applied to a perfect circular bearing with an oil supply groove. FIG. 7 (A) is a hydraulic coefficient calculation mesh diagram, FIG. 7 (B) is a shaft center floating characteristic diagram, Figure (C)
Is a contour diagram of the Sommerfeld number, FIG. 4D is a contour diagram of the natural frequency, FIG. 4E is a contour diagram of the damping ratio, and FIG. 4F is a diagram of FIG. FIG. 8 is a contour diagram of the attenuation ratio in which (a) is superimposed. For example, the effect of the third embodiment of the present invention on the stability of the shaft system will be described with reference to FIG. First, when the rotational speed of the shaft is low and there is no sufficient load capability, a sufficient load capability can be obtained by performing a normal installation with the bearing load angle θ w = 0 °. Here, when the rotational speed increases and the shaft center approaches the center of the bearing clearance 02, it can be seen that the unstable region where the damping ratio is negative is large at the normal bearing installation angle θ w = 0 °. On the other hand, when the installation angle of the bearing metal is rotated clockwise by 30 °, the shaft center passes through the region where the stability is improved due to the influence of the oil supply groove, so that θ w = 0 ° When θ w = 30 °, the unstable region is very narrow. In this way, by changing the bearing installation angle, it is possible to change the vibration characteristics of the shaft system, and it is possible to optimize the vibration characteristics of the shaft system in the operating condition of the rotating machine that could not be considered with conventional bearings Becomes

【0015】図8は本発明を2円弧軸受に適用した場合
の静・動特性を示している。ここで、図の基本的な見方
は図11まで真円軸受の場合と同様であるが、図8は真
円軸受に比べて各特性図が単純である。これは、左右方
向のすきまの広い、換言すれば油膜圧力の発生しにくい
位置からの給油で、給油溝の影響が小さいためである。
2円弧軸受における任意平衡点と軸系振動特性との関係
で特徴的な事柄をまとめると次のようになる。 (1)通常の2円弧軸受の使用状態(θw=0°)では
軸回転数の上昇とともに減衰比は大きくなるが、偏心率
εb < 0.5程度を過ぎるころから逆に減衰比が小さ
くなり、εb < 0.2程度では減衰比が負となり不安
定になる。 (2)また、2円弧軸受では軸心の平衡位置が軸受すき
ま領域のεb≒0.7付近で上半分と下半分に減衰比が
大きい領域が分断されてできている。 (3)このため、荷重θw を大きくすると軸の回転数上
昇に伴う軸心の移動軌跡は徐々に減衰比の小さい領域側
にずれることになるが、60°以上ではまた安定性が改
善される。 (4)つまり、2円弧軸受では軸受荷重の向きと下方軸
受メタルの位置関係で安定性が大きく変化するので、こ
の特性を利用すれば安定性を改善できる可能性がある。
FIG. 8 shows static and dynamic characteristics when the present invention is applied to a two-arc bearing. Here, the basic viewpoint of the drawing is the same as that of the case of the perfect circular bearing up to FIG. 11, but each characteristic diagram of FIG. 8 is simpler than that of the perfect circular bearing. This is because the oil is supplied from a position where the clearance in the left-right direction is wide, in other words, the position where the oil film pressure is unlikely to occur, and the influence of the oil supply groove is small.
The characteristic matters in relation to the arbitrary equilibrium point and the vibration characteristics of the shaft system in the two-arc bearing are summarized as follows. (1) The damping ratio increases with an increase in the shaft rotation speed in a normal use state of a two-arc bearing (θ w = 0 °), but when the eccentricity exceeds approximately ε b <0.5, the damping ratio conversely increases. When it becomes smaller and ε b <0.2, the damping ratio becomes negative and becomes unstable. (2) Further, in the two-arc bearing, a region where the damping ratio is large is divided into an upper half and a lower half when the equilibrium position of the shaft center is around ε b b0.7 of the bearing clearance region. (3) Therefore, it would be movement locus of the axis due to the rotation speed increase of the shaft by increasing the load theta w is gradually shifted to a small area side damping ratio, or the improved stability is at least 60 ° You. (4) That is, in a two-arc bearing, the stability greatly changes depending on the bearing load direction and the positional relationship between the lower bearing metal. Therefore, there is a possibility that the stability can be improved by using this characteristic.

【0016】図9は本発明を2オフセット軸受に適用し
た場合を示し、同図(A)〜同図(E)は2オフセット
軸受の任意平衡点と軸系振動特性との関係を示す。特徴
は次のとおりである。 (1)真円軸受、2円弧軸受に比べてεb < 0.1 程
度の領域でも減衰比はプラスであり、安定性の良いこと
がわかる。 (2)減衰比が大きく安定性の良い領域が目玉模様のよ
うに右上方と左下方に分割されて分布している。 (3)したがって、2オフセット軸受でも2円弧軸受と
同様に軸受荷重方向と軸受の設置角度を適切に選定すれ
ば軸系安定性が改善される。
FIG. 9 shows a case where the present invention is applied to a two offset bearing, and FIGS. 9A to 9E show the relationship between an arbitrary equilibrium point of the two offset bearing and the vibration characteristics of the shaft system. The features are as follows. (1) The damping ratio is positive even in a region of about ε b <0.1 as compared with a perfect circular bearing or a two-arc bearing, indicating that the stability is good. (2) A region having a large attenuation ratio and good stability is divided into an upper right portion and a lower left portion like an eyeball pattern and distributed. (3) Accordingly, 2 offset bearings Ru is also improved shaft system stability by appropriately selecting the installation angle of the 2-arc bearing as well as bearing load direction and the bearing.

【0017】図10は本発明を4ティルティングパッド
軸受(以下4T.P.軸受という)に適用した場合を示
し、任意平衡点での軸系振動特性の特徴は次の通りであ
る。 (1)同図(B)より、4T.P.軸受の使用状態にお
いて、L.O.P.(Load on pad)とL.
B.P.(Load between pads)では軸
心は直線的に軸受中心方向に浮き上がるが、荷重方向が
ずれると浮き上がり特性が曲線状を示す。 (2)同図(C)より、4T.P,軸受ではゾンマーフ
ェルト数の等高線図は軸受すきま形状に沿って変化す
る。このことは、4T.P.軸受では荷重の大きさが一
定のとき、荷重方向によらず軸受すきまはほぼ一定にな
ることを示している。 (3)同図(D)より、4T.P.軸受の固有振動数は
L.B.P.では荷重方向の変化に対して固有振動数の
変化は小さいが、L.O.P.及びその状態に近い荷重
方向では固有振動数が大きく変化するので注意が必要で
ある。 (4)同図(E)より、安定余裕度についても固有振動
数の場合と同様に、4T.P.軸受は従来の知見通り
L.B.P.で使用するのが良いことを定量的に確認で
きる。
FIG. 10 shows a case where the present invention is applied to a 4 tilting pad bearing (hereinafter referred to as a 4TP bearing). The characteristics of the shaft system vibration characteristics at an arbitrary equilibrium point are as follows. (1) From FIG. P. In the state of use of the bearing, O. P. (Load on pad) and L.
B. P. In (Load between pads), the shaft center floats linearly toward the center of the bearing, but when the load direction is shifted, the lifting characteristic shows a curved shape. (2) From FIG. For P, bearings, the contour diagram of the Sommerfeld number changes along the bearing clearance shape. This means that 4T. P. This shows that when the magnitude of the load is constant in the bearing, the bearing clearance becomes substantially constant regardless of the load direction. (3) From FIG. P. The natural frequency of the bearing is L. B. P. Although the change in the natural frequency is small with respect to the change in the load direction, O. P. Attention should be paid to the fact that the natural frequency greatly changes in the load direction close to that state. (4) From FIG. 4E, the stability margin is 4T. P. The bearing is L.L. B. P. It is possible to quantitatively confirm that it is better to use it.

【0018】図11は本発明を5ティルティングパッド
軸受(以下5T.P.軸受という)に適用した場合を示
し、その特徴は下記のとおりである。 (1)4T.P.軸受に比べL.B.P.とL.O.
P.における振動特性の変化が小さい。5T.P.軸受
では常に複数パッドが荷重を分担することになるため、
振動特性が連続的に変化するものと考えられる。 (2)真円軸受、2円弧軸受及び2オフセット軸受が軸
受中心では不安定となるのに対して、4T.P.軸受を
含めて5T.P.軸受では軸受中心で最も安定余裕度が
大きい。 (3)したがって、T.P.軸受を使用する場合におい
ても軸受諸元を適切に選定し、偏心率を小さくした方が
安定余裕度を大きくできる。 (4)L.O.P.で0.7 <εb< 0.85付近
は、非常に減衰比の大きい安定域があるがこの部分を狙
った設計は、領域が狭く、かつ減衰比の変化幅が大きい
ので注意が必要である。
FIG. 11 shows a case where the present invention is applied to a 5 tilting pad bearing (hereinafter referred to as a 5TP bearing), and the features are as follows. (1) 4T. P. L. compared to bearings B. P. And L. O.
P. Changes in vibration characteristics are small. 5T. P. Since multiple pads always share the load in the bearing,
It is considered that the vibration characteristics change continuously. (2) While the perfect circular bearing, the circular arc bearing, and the two offset bearing become unstable at the center of the bearing, 4T. P. 5T. Including bearings P. The bearing has the largest stability margin at the center of the bearing. (3) Therefore, T.I. P. Even in the case of using a bearing, it is possible to increase the stability margin by appropriately selecting the bearing specifications and reducing the eccentricity. (4) L. O. P. In 0.7 <ε b <around 0.85, it is a large stable region of very damping ratio is aimed at this part design area is narrow, and attention is required because the range of change in the damping ratio is large is there.

【0019】上記の5種類の軸受の特性を図示すると、
図12に示すように、一般的な安定性の傾向は従来の知
見通りであるが、特に、2オフセット軸受では、軸受荷
重角θw と軸受の設置角度で大きく安定性が変化するこ
とが判明した。また、真円軸受では荷重方向と給油溝の
位置関係は安定性に大きな影響を与えることが判明し
た。
When the characteristics of the above five types of bearings are illustrated,
As shown in FIG. 12, the tendency of the general stability is a conventional wisdom as, in particular, in the second offset bearings, found that increased stability at the installation angle of the bearing load angle theta w and the bearing are changed did. In addition, it has been found that, in the case of a perfect circular bearing, the positional relationship between the load direction and the lubrication groove has a great effect on stability.

【0020】[0020]

【発明の効果】このような実施例によれば、下記の効果
が奏せられる。 (1)危険速度の共振倍率の最小化 軸受の油膜特性が軸心の平衡点によって異なることを利
用して、事前に解析的に求めておいた最適の軸受角度に
軸受メタルを移動させることで、危険速度通過時の共振
倍率を最小化できる。 (2)定格回転数での振動特性の最適化 定格回転数など特定の回転数で不釣り合い応答振幅及び
軸系安定性などを最良とする軸受角度を設定することが
できる。 (3)運転条件の変化が大きい軸系の振動特性の最適化 負荷変化及びその他外的要因により、振動特性が変化す
る軸系において、各条件に対して最適の振動特性となる
軸受角度に設定することができる。以上、(1)〜
(3)において、一般には軸受の最適角度が一致しない
のが普通であり、その意味で従来のものはどこかの特性
を犠牲にして設計されているが、本発明ではその条件に
応じた最適な軸系振動特性を実現できる。
According to such an embodiment, the following effects can be obtained. (1) Minimization of the resonance magnification of the critical speed By utilizing the fact that the oil film characteristics of the bearing differ depending on the equilibrium point of the shaft center, the bearing metal can be moved to the optimal bearing angle determined in advance analytically. In addition, the resonance magnification when passing through the critical speed can be minimized. (2) Optimization of Vibration Characteristics at Rated Rotation Speed It is possible to set a bearing angle that maximizes unbalanced response amplitude and shaft system stability at a specific rotation speed such as the rated rotation speed. (3) Optimization of vibration characteristics of shaft system with large changes in operating conditions In a shaft system whose vibration characteristics change due to load changes and other external factors, set the bearing angle to the optimum vibration characteristics for each condition. can do. Above, (1)-
In (3), it is common that the optimum angles of the bearings do not coincide with each other. In that sense, the conventional one is designed at the expense of some characteristics. Achieves excellent shaft system vibration characteristics.

【0021】要するに、請求項1に係る発明の軸受メタ
ル可変位相型軸受によれば、軸受ハウジングと、同軸受
ハウジング内に同軸受ハウジングに対して自体の回動軸
線の周りに相対回動可能に内挿された軸受メタルと、同
軸受メタルを同軸受メタルの 上記回動軸線の周りに上記
軸受ハウジングに対して相対回動することにより同軸受
メタルの上記軸受ハウジングに対する位相を変更する軸
受メタル回動手段とを有し、同軸受メタル回動手段が、
上記軸受メタルに一体的に形成された被動側の歯と、上
記軸受ハウジング側に配設されていて上記被動側の歯と
噛み合う駆動側の歯とを介して、上記軸受メタルを同軸
受メタルの上記回動軸線の周りに上記軸受ハウジングに
対して相対回動することにより同軸受メタルの同軸受ハ
ウジングに対する位相を所定量だけ変更する軸受メタル
回動機構を備えているので、軸受メタル回動手段の軸受
メタル回動機構の作動により、同軸受メタルに一体的に
形成された被動側の歯と、軸受ハウジング側に配設され
ていて、被動側の歯と噛み合う駆動側の歯とを介して、
同軸受メタルを同軸受メタルの回動軸線の周りに同軸受
ハウジングに対して相対回動することにより同軸受メタ
ルの同軸受ハウジングに対する位相を所定量だけ確実に
変更することができ、回転軸の振動特性に最適な油膜特
性を発揮させることができ、回転軸の運転条件の変化に
対して危険速度、不釣り合い応答特性を変えて軸系の安
定性を図ることができる高性能の軸受メタル可変位相型
軸受を得ることができ、産業上極めて有益な軸受メタル
可変位相型軸受を提供することができる。
In short, the bearing meta according to the first aspect of the present invention.
According to the variable phase bearing, the bearing housing and the bearing
The rotation axis of the bearing itself inside the housing
Bearing metal interleaved relative to the wire
Place the bearing metal around the rotation axis of the bearing metal.
The bearing is rotated by rotating relative to the bearing housing.
Shaft for changing the phase of metal relative to the bearing housing
Receiving metal turning means, and the bearing metal turning means,
The driven teeth formed integrally with the bearing metal
It is disposed on the bearing housing side and
The above bearing metal is coaxial through the meshing drive side teeth.
In the bearing housing around the pivot axis of the receiving metal
The bearing metal of the same bearing
Bearing metal that changes the phase for aging by a predetermined amount
Since the rotating mechanism is provided, the bearing of the bearing metal rotating means
By the operation of the metal rotation mechanism, the bearing metal is integrated
Disposed on the bearing housing side and the driven side teeth formed
Through the driven-side teeth and the driving-side teeth that mesh with each other,
Place the bearing metal around the axis of rotation of the bearing metal.
By rotating relative to the housing, the bearing
Of the bearing with respect to the bearing housing by the specified amount
Oil film characteristics that can be changed and are optimal for the vibration characteristics of the rotating shaft
And can be used to change the operating conditions of the rotating shaft.
By changing the critical speed and unbalanced response characteristics,
High performance bearing metal variable phase type that can achieve qualification
Bearing metal that is industrially extremely useful for obtaining bearings
A variable phase bearing can be provided.

【0022】また、請求項2に係る発明の軸受メタル可
変位相型軸受によれば、軸受ハウジングと、同軸受ハウ
ジング内に同軸受ハウジングに対して自体の回動軸線の
周りに相対回動可能に内挿された軸受メタルと、同軸受
メタルを同軸受メタルの上記回動軸線の周りに上記軸受
ハウジングに対して相対回動することにより同軸受メタ
ルの上記軸受ハウジングに対する位相を変更する軸受メ
タル回動手段とを有し、同軸受メタル回動手段が、上記
軸受ハウジングの内周面と上記軸受メタルの外周面との
間に形成され油圧切換回路を経て一方の油路から導入さ
れた圧油による周方向の圧力を受けて上記軸受メタルを
同軸受メタル自体の上記回動軸線の周りに上記軸受ハウ
ジングに対して一方の向きに相対回動することにより同
軸受メタルの上記軸受ハウジングに対する位相を上記一
方の向きに所定量だけ変更させる第1の油圧室と、上記
軸受ハウジングの内周面と上記軸受メタルの外周面との
間に形成され上記油圧切換回路を経て他方の油路から導
入された圧油による周方向 の圧力を受けて上記軸受メタ
ルを同軸受メタル自体の上記回動軸線の周りに上記軸受
ハウジングに対して他方の向きに相対回動することによ
り同軸受メタルの上記軸受ハウジングに対する位相を上
記他方の向きに所定量だけ変更させる第2の油圧室とを
備えているので、軸受メタル回動手段の作動により、上
記軸受ハウジングの内周面と上記軸受メタルの外周面と
の間に形成された第1の油圧室が、油圧切換回路を経て
一方の油路から導入された圧油による周方向の圧力を受
けて、上記軸受メタルを、同軸受メタル自体の上記回動
軸線の周りに上記軸受ハウジングに対して一方の向きに
相対回動することにより同軸受メタルの上記軸受ハウジ
ングに対する位相を上記一方の向きに所定量だけ確実に
変更させることができ、さらに、軸受メタル回動手段の
作動により、上記軸受ハウジングの内周面と上記軸受メ
タルの外周面との間に形成された第2の油圧室が、上記
油圧切換回路を経て他方の油路から導入された圧油によ
る周方向の圧力を受けて、上記軸受メタルを、同軸受メ
タル自体の上記回動軸線の周りに上記軸受ハウジングに
対して他方の向きに相対回動することにより同軸受メタ
ルの上記軸受ハウジングに対する位相を上記他方の向き
に所定量だけ確実に変更させることができ、軸の回転数
の大小に応じて回転軸の振動特性に最適な油膜特性を発
揮させることができ、回転軸の運転条件の変化に対して
危険速度、不釣り合い応答特性を変えて軸系の安定性を
図ることができる高性能の軸受メタル可変位相型軸受を
得ることができ、産業上極めて有益な軸受メタル可変位
相型軸受を提供することができる。
The bearing metal according to the second aspect of the present invention can be used.
According to the phase-change bearing, the bearing housing and the bearing
Of the axis of rotation of the bearing housing
Bearing metal interposed so as to be relatively rotatable around the bearing
Metal around the rotation axis of the bearing metal
By rotating relative to the housing, the bearing
Bearings that change the phase of the
And the bearing metal rotating means,
Between the inner peripheral surface of the bearing housing and the outer peripheral surface of the bearing metal
Between the two oil passages via the hydraulic switching circuit
The bearing metal receives the pressure in the circumferential direction
The bearing housing is provided around the rotation axis of the bearing metal itself.
Relative rotation in one direction with respect to
The phase of the bearing metal with respect to the bearing housing
A first hydraulic chamber for changing the direction by a predetermined amount,
Between the inner peripheral surface of the bearing housing and the outer peripheral surface of the bearing metal
Formed from the other oil passage through the above hydraulic switching circuit.
The bearing meta is received by receiving circumferential pressure
Around the rotation axis of the bearing metal itself.
By rotating relative to the housing in the other direction.
Phase of the bearing metal above the bearing housing
And a second hydraulic chamber for changing the other direction by a predetermined amount.
The bearing metal turning means activates
The inner peripheral surface of the bearing housing and the outer peripheral surface of the bearing metal
The first hydraulic chamber formed during
Receives circumferential pressure due to pressure oil introduced from one oil passage.
And the bearing metal is rotated by the rotation of the bearing metal itself.
Around the axis in one direction with respect to the bearing housing
The bearing housing is made of the same bearing metal by relative rotation.
Phase in the above one direction by a predetermined amount.
Can be changed.
By operation, the inner peripheral surface of the bearing housing and the bearing
The second hydraulic chamber formed between the outer peripheral surface of the barrel and the
The pressure oil introduced from the other oil passage through the hydraulic switching circuit
Receiving the circumferential pressure, the bearing metal is
The bearing housing around the pivot axis of the barrel itself
The bearing can be rotated relative to the other direction.
Phase with respect to the bearing housing in the other direction
Can be surely changed by a predetermined amount.
Oil film characteristics optimized for the vibration characteristics of the rotating shaft according to the size of the oil
And can be used for changes in the operating conditions of the rotating shaft.
Change the critical speed and unbalanced response characteristics to improve the stability of the shaft system.
High performance bearing metal variable phase type bearing that can be achieved
Bearing metal variable position that can be obtained and is extremely useful in industry
A phase bearing can be provided.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1実施例を示す縦断面図及びその横
断面図である。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view and a transverse sectional view showing a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明の第2実施例を示す縦断面図及びその横
断面図である。
FIG. 2 is a longitudinal sectional view and a transverse sectional view showing a second embodiment of the present invention.

【図3】本発明の第3実施例を示す縦断面図及びその横
断面図である。
FIG. 3 is a longitudinal sectional view and a transverse sectional view showing a third embodiment of the present invention.

【図4】本発明の第4実施例を示す横断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a fourth embodiment of the present invention.

【図5】図1〜図2に示した第1実施例、第2実施例の
油膜特性を示す等価力学的モデル図である。
FIG. 5 is an equivalent mechanical model diagram showing oil film characteristics of the first embodiment and the second embodiment shown in FIGS. 1 and 2;

【図6】図3に示した第3実施例の油膜特性を示す等価
力学的モデル図である。
FIG. 6 is an equivalent mechanical model diagram showing oil film characteristics of the third embodiment shown in FIG.

【図7】本発明を給油溝付真円軸受に適用した場合の静
・動特性等高図である。
FIG. 7 is a diagram showing static and dynamic characteristics when the present invention is applied to a perfect circular bearing with an oil supply groove.

【図8】本発明を2円弧軸受に適用した場合の静・動特
性等高図である。
FIG. 8 is a diagram showing static and dynamic characteristics when the present invention is applied to a two-arc bearing.

【図9】本発明を2オフセット軸受に適用した場合の静
・動特性等高図である。
FIG. 9 is a diagram showing static and dynamic characteristics when the present invention is applied to a two-offset bearing.

【図10】本発明を4ティルティングパッド軸受に適用
した場合の静・動特性等高図である。
FIG. 10 is a diagram showing static and dynamic characteristics when the present invention is applied to a 4-tilting pad bearing.

【図11】本発明を5ティルティングパッド軸受に適用
した場合の静・動特性等高図である。
FIG. 11 is a diagram showing static and dynamic characteristics when the present invention is applied to a 5-tilting pad bearing.

【図12】図7〜図11の各軸受型式による軸系振動特
性の比較を示す図である。
12 is a diagram showing a comparison of shaft system vibration characteristics according to each bearing type of FIGS. 7 to 11. FIG.

【図13】慣用のすべり軸受を示す縦断面図及びその横
断面図である。
FIG. 13 is a longitudinal sectional view and a transverse sectional view showing a conventional plain bearing.

【図14】回転機械の一般的な加速度応答特性図であ
る。
FIG. 14 is a general acceleration response characteristic diagram of a rotating machine.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

01 回転軸 02 潤滑油(環状すきま) 03 軸受メタル 04 給油ポケット 05 歯 06 ピニオン 07 モーター 08 歯 09 環状すきま 10 ハウジング 11 油溝 12 油孔 13 軸受ハウジング 14 油圧室 15 油圧室 16 配管 17 配管 18 油圧回路 19 油圧源 20 軸回転速度計 21 軸受メタル S ゾンマーフェルト数 θw 荷重角 εb 偏心率 ζ 減衰比 L.O.P. エル・オー・ピー(Load on p
ad) L.B.P. エル・ビー・ピー(Load betw
een pad) T.P. ティルティングパッド
01 rotating shaft 02 lubricating oil (annular clearance) 03 bearing metal 04 lubrication pocket 05 teeth 06 pinion 07 motor 08 teeth 09 annular clearance 10 housing 11 oil groove 12 oil hole 13 bearing housing 14 hydraulic chamber 15 hydraulic chamber 16 piping 17 piping 18 hydraulic Circuit 19 Hydraulic source 20 Shaft tachometer 21 Bearing metal S Sommerfeld number θ w Load angle ε b Eccentricity 減 衰 Damping ratio L. O. P. LOP (Load on p
ad) L.R. B. P. LBP (Load betw)
een pad) T.E. P. Tilting pad

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平4−87702(JP,A) 実開 平4−4525(JP,U) 実開 昭58−125718(JP,U) 実開 平2−30520(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F16C 17/00 - 17/26 F16C 21/00 - 27/08 F16C 33/00 - 33/28 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-4-87702 (JP, A) JP-A-4-4525 (JP, U) JP-A-58-125718 (JP, U) JP-A-2- 30520 (JP, U) (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) F16C 17/00-17/26 F16C 21/00-27/08 F16C 33/00-33/28

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 軸受ハウジングと、同軸受ハウジング内
に同軸受ハウジングに対して自体の回動軸線の周りに相
対回動可能に内挿された軸受メタルと、同軸受メタルを
同軸受メタルの上記回動軸線の周りに上記軸受ハウジン
グに対して相対回動することにより同軸受メタルの上記
軸受ハウジングに対する位相を変更する軸受メタル回動
手段とを有し、同軸受メタル回動手段が、上記軸受メタ
ルに一体的に形成された被動側の歯と、上記軸受ハウジ
ング側に配設されていて上記被動側の歯と噛み合う駆動
側の歯とを介して、上記軸受メタルを同軸受メタルの上
記回動軸線の周りに上記軸受ハウジングに対して相対回
動することにより同軸受メタルの同軸受ハウジングに対
する位相を所定量だけ変更する軸受メタル回動機構を備
えていることを特徴とする、軸受メタル可変位相型軸
受。
1. A bearing housing, and inside the bearing housing.
Around its own axis of rotation relative to the bearing housing
The bearing metal inserted so as to be rotatable and the bearing metal
The bearing housing is arranged around the rotation axis of the bearing metal.
The bearing metal is rotated relative to the
Bearing metal rotation to change phase with respect to bearing housing
Means for rotating the bearing metal,
Driven teeth formed integrally with the bearing housing
Drive which is disposed on the driving side and meshes with the driven side teeth
Through the teeth on the side, the bearing metal above the bearing metal
Relative to the bearing housing around the axis of rotation
By moving the bearing, the bearing housing
Equipped with a bearing metal rotation mechanism that changes the phase
Bearing metal variable phase type shaft
Receiving.
【請求項2】 軸受ハウジングと、同軸受ハウジング内
に同軸受ハウジングに対して自体の回動軸線の周りに相
対回動可能に内挿された軸受メタルと、同軸受メタルを
同軸受メタルの上記回動軸線の周りに上記軸受ハウジン
グに対して相対回動することにより同軸受メタルの上記
軸受ハウジングに対する位相を変更する軸受メタル回動
手段とを有し、同軸受メタル回動手段が、上記軸受ハウ
ジングの内周面と上記軸受メタルの外周面との間に形成
され油圧切換回路を経て一方の油路から導入された圧油
による周方向の圧力を受けて上記軸受メタルを同軸受メ
タル自体の上記回動軸線の周りに上記軸受ハウジングに
対して一方の向きに相対回動することにより同軸受メタ
ルの上記軸受ハウジングに対する位相を上記一方の向き
に所定量だけ変更させる第1の油圧室と、上記軸受ハウ
ジングの内周面と上記軸受メタルの外周面との間に形成
され上記油圧切換回路を経て他方の油路から導入された
圧油による周方向の圧力を受けて上記軸受メタルを同軸
受メタル自体の上記回動軸線の周りに上記軸受ハウジン
グに対して他方の向きに相対回動することにより同軸受
メタルの上記軸受ハウジングに対する位相を上記他方の
向きに所定量だけ変更させる第2の油圧室とを備えてい
ることを特徴とする、軸受メタル可変位相型軸受。
2. The bearing housing and the inside of the bearing housing.
Around its own axis of rotation relative to the bearing housing
The bearing metal inserted so as to be rotatable and the bearing metal
The bearing housing is arranged around the rotation axis of the bearing metal.
The bearing metal is rotated relative to the
Bearing metal rotation to change phase with respect to bearing housing
Means for rotating the bearing metal,
Formed between the inner peripheral surface of the jing and the outer peripheral surface of the bearing metal
Pressure oil introduced from one of the oil passages via the hydraulic switching circuit
The bearing metal receives the circumferential pressure from
The bearing housing around the pivot axis of the barrel itself
The bearing can be rotated in one direction.
Phase of the bearing with respect to the bearing housing
A first hydraulic chamber for changing the bearing housing by a predetermined amount;
Formed between the inner peripheral surface of the jing and the outer peripheral surface of the bearing metal
And was introduced from the other oil passage through the above hydraulic switching circuit.
Coated with the above bearing metal by receiving circumferential pressure from pressurized oil
The bearing housing around the pivot axis of the receiving metal itself.
Bearing in the other direction relative to the bearing
The phase of the metal relative to the bearing housing is
A second hydraulic chamber for changing the direction by a predetermined amount.
A bearing metal variable phase type bearing, characterized in that:
JP06332504A 1994-02-28 1994-12-13 Bearing metal variable phase type bearing Expired - Fee Related JP3095650B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP06332504A JP3095650B2 (en) 1994-02-28 1994-12-13 Bearing metal variable phase type bearing

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6-54610 1994-02-28
JP5461094 1994-02-28
JP06332504A JP3095650B2 (en) 1994-02-28 1994-12-13 Bearing metal variable phase type bearing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH08128441A JPH08128441A (en) 1996-05-21
JP3095650B2 true JP3095650B2 (en) 2000-10-10

Family

ID=26395387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP06332504A Expired - Fee Related JP3095650B2 (en) 1994-02-28 1994-12-13 Bearing metal variable phase type bearing

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3095650B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102126818B1 (en) * 2018-07-05 2020-06-25 두산중공업 주식회사 Tilting pad journal bearing having dynamic characteristics adjustment function

Also Published As

Publication number Publication date
JPH08128441A (en) 1996-05-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6135639A (en) Fixed arc squeeze film bearing damper
CA1219150A (en) Squeeze film damper
JP5069103B2 (en) Instability control method for fluid film bearings
JP2709735B2 (en) High-speed rotating shaft fluid compression membrane damper
US5711738A (en) Conical roller bearing for supporting a pinion shaft of differential gear
EP1856420A1 (en) Compact resilient anisotropic support for bearing
US3058787A (en) High speed shaft bearing lubrication
JPH08261148A (en) Double head swash plate type compressor
JPS586089B2 (en) bearing assembly
JP4077153B2 (en) Bendable roll for web-like materials
JPH0676806B2 (en) Support assembly for rotating shaft
DK157253B (en) RENTAL SYSTEM
JP3095650B2 (en) Bearing metal variable phase type bearing
JPH07293553A (en) Tilting pad type bearing
JP5129364B2 (en) Gas bearing
US4971459A (en) Journal bearing with high stiffness
JP6469716B2 (en) Bearing device for exhaust gas turbocharger and exhaust gas turbocharger
JPH1130280A (en) Power plant mounting bush of automobile
JP3314561B2 (en) Scroll compressor
JP3233685B2 (en) Hybrid bearing
JP2895415B2 (en) Variable clearance type plain bearings
JP2001116046A (en) Dynamic pressure bearing device
KR100467363B1 (en) Sliding Bearing using Leaf Springs
KR20190114087A (en) Bearing with adjustable clearance and shape
JP2025076586A (en) Bearing structure

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20000627

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees