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JP3099566B2 - リクレーマの走行位置検出装置 - Google Patents
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JP3099566B2 - リクレーマの走行位置検出装置 - Google Patents

リクレーマの走行位置検出装置

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JP3099566B2
JP3099566B2 JP05001971A JP197193A JP3099566B2 JP 3099566 B2 JP3099566 B2 JP 3099566B2 JP 05001971 A JP05001971 A JP 05001971A JP 197193 A JP197193 A JP 197193A JP 3099566 B2 JP3099566 B2 JP 3099566B2
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孝 明官
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Yaskawa Electric Corp
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、回転するバケットホイ
ルがブーム先端に取付けられ、ブームの旋回動作により
搬送物積山から搬送物を払い出すリクレーマの走行位置
検出装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のリクレーマでは、走行位置検出装
置としてシンクロ発信器を走行車輪に取付けて、走行位
置を検出していた。そして走行開始、走行停止時に発生
する走行車輪のスリップや、走行レール上の搬送物によ
り走行位置検出誤差を生じていたため、走行位置検出片
を設けて走行位置補正を行っていた。この場合、走行位
置検出片はコンベヤの架台や走行レール沿いに設けられ
走行位置検出装置はリクレーマ本体側に設けられてい
た。そして走行位置検出片の取付位置(原点からの距
離)をあらかじめシーケンサなどの制御装置にプリセッ
トしておき、その位置を検出することにより走行位置を
補正していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の走行位置検出装置は、一定距離ピッチ毎に位置
補正を行っており、位置補正ピッチ間における走行車輪
のスリップによる走行誤差の補正が行えない上、多額の
設備費を要していた。また、走行位置検出片は設置場所
により、次のような問題があった。 (1)走行位置検出片をコンベヤ架台に設置した場合、
本来製鉄所は埋め立て地に建設されていることが多く、
地盤が沈下するケースがしばしば発生している。この地
盤沈下により、コンベヤ架台そのものが沈下しコンベヤ
架台に取付けた走行位置検出片が、本来の機能をしなく
なる。 (2)走行位置検出片をレール沿いに設置した場合、搬
送物がばら物であるため、搬送物積山が雨や風などによ
り荷崩れを起こす場合があり、起重機械で荷崩れを直す
必要があった。その際、走行レール沿いに設置された走
行位置検出片を壊すことがある。
【0004】本発明の目的は、走行位置検出片が不要
で、保全性が改善された、リクレーマの走行位置検出装
置を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明の、リクレーマの
走行位置検出装置は、リクレーマに電源や制御信号を送
るためのケーブルのケーブルリールを駆動するケーブル
リール駆動装置の駆動軸の回転数を検出する回転数検出
装置と、ケーブルリール駆動装置の駆動軸の回転数とリ
クレーマの走行距離の関係が設定される巻取り関数設定
部と、前記回転数から前記関係を用いて前記走行距離を
算出する走行距離演算処理部とを有する。
【0006】
【作用】本発明は、リクレーマに電源や制御信号を送る
ためのケーブルのケーブルリールを駆動するケーブルリ
ール駆動装置は、走行車輪のすべりに関係なく、走行体
と同一の動作を行うことに着目し、走行体の絶対位置検
出器(回転数検出装置)をケーブルリール駆動装置の駆
動軸、すなわちケーブルリールの回転軸に取り付けるこ
とで、走行体の車輪のすべりに関係なく、走行体の走行
絶対位置検出を行うことにより、走行位置検出片を除去
するものである。
【0007】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図1は本発明の一実施例で、リクレーマの
制御装置のブロック図、図2は、原料ヤード21におけ
るリクレーマ24の配置を示す平面図、図3は原料ヤー
ド21におけるリクレーマ24の配置を示す正面図、図
4はケーブルリール駆動装置32、回転数検出装置33
の部分の詳細図、図5はケーブルリール駆動装置32の
駆動軸の回転数とリクレーマ24の走行距離の関係を示
す図である。原料の積山23を積付けた原料ヤード21
には走行レール22が付設されており、この走行レール
22にリクレーマ24が走行可能に設置されている。リ
クレーマ24には俯仰および旋回可能なブーム26が搭
載されており、ブーム26の先端にはバケットホイル駆
動装置28によって油圧で駆動されるバケットホイル2
5が取付けられ、またブーム26の長手方向に沿ってブ
ームコンベア27が設置されている。リクレーマ24に
はブーム26の俯仰角度、旋回角度をそれぞれ検出する
俯仰角度検出器4、旋回角度検出器8およびリクレーマ
24に電源および制御信号を送るためのケーブル30の
ケーブルリール31の回転数、つまりケーブルリール駆
動装置32の駆動軸の回転数を検出する回転数検出装置
33(アブソリュートエンコーダ)が設けられている。
ケーブルリール駆動装置32はケーブルリール制御装置
34によって制御される。バケットホイル25の旋回方
向両側には積山23の旋回方向各端、すなわち積荷切れ
を超音波で検出する積荷切れ検出器9a,9bが設けら
れている。ブーム26の途中の両側には払出し段の高さ
を超音波で検出することにより今回の払出し段の端を検
出する段替検出器15a,15bが設けられている。さ
らに、ブーム26の途中の先端には、積山23までの距
離を超音波で検出し、該距離が一定値以下になると警報
信号を出力する衝突防止検出器14が設けられている。
【0008】俯仰駆動装置1と俯仰指令器2と俯仰制御
装置3と俯仰角度検出器4はブーム26が俯仰運動を行
うためのものであり、旋回駆動装置5と旋回指令器6と
旋回制御装置7と旋回角度検出器8はブーム26が旋回
運動を行うためのものであり、走行駆動装置10と走行
指令器11と走行制御装置12はリクレーマ24を走行
させるためのものである。安息角設定器16には積山2
3の安息角が設定されている。寸動走行距離設定器17
には払出し段の寸動走行距離が設定されている。寸動走
行可能距離記憶器18は各払出し段毎の寸動走行可能距
離を記憶している。走行制御装置12は通常の制御動作
に加えて、後述する走行距離演算処理部20で検出され
たリクレーマ24の寸動走行距離を寸動走行距離設定器
17に設定されている寸動走行距離設定値と、寸動走行
可能距離記憶器18に記憶されている今回の払出し段の
寸動走行可能距離を比較し、前記寸動走行距離が下記の
条件 寸動走行距離設定値≦寸動走行距離 寸動走行可能距離≦寸動走行距離 のどちらかを満足すれば自動段替を行い、前記条件を満
足する前に積山衝突防止検出器14が警報信号を出力し
た場合も同様に自動段替えを行う制御動作を行う。旋回
制御装置7は通常の制御動作に加えて、段替えを行う際
に、安息角設定器16に設定されている安息角に従っ
て、下段の払出し段では、旋回動作を行う。
【0009】巻取り関数設定部19には、ケーブルリー
ル駆動装置32の駆動軸の回転数とリクレーマ24の走
行距離の関係が設定されている。この関係は、ケーブル
30の厚さ、ケーブルリール31の回転軸の大きさ等に
より異なり、例えば図5に示すような関係になる。ま
た、夏場と冬場の気温の差によりケーブル30の長さが
わずかではあるが変化する場合があるので、巻取り関数
設定部19には、夏場の設定と冬場の設定、春秋の設定
というふうに数パターンを登録できるようになってい
る。そのパターンの選択は、オペレータが手動または、
カレンダーにする自動切替もできるようになっている。
走行距離演算処理部20は、巻取り関数設定部19に設
定されている、回転数と走行距離の関係と、回転数検出
装置33より得られた回転数とからリクレーマ24の走
行距離を算出し、走行制御装置12に出力する。なお、
回転数検出装値33と巻取り関数設定部19と走行距離
演算処理部20は走行位置検出装置を構成している。ま
た、回転数検出装置33は歯車装置を介してケーブルリ
ール駆動装置32と連結された回転軸の回転数を検出す
るようになっている。そしてこの回転軸にはケーブル3
0で送られてきた電源をリクレーマ24の各部に送るた
めの集電装置35、同じくケーブル30で送られてきた
制御信号を取り出すための光カップラ36が設けられて
いる。
【0010】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、走行体の
絶対位置検出器(回転数検出装置)をケーブルリール駆
動装置の駆動軸、すなわちケーブルリールの回転軸に取
り付けることで、走行体の車輪のすべりに関係なく、走
行体の走行絶対位置検出を行うことにより、走行位置検
出片が不要になるため、設備費が少なくて済み、かつ保
全性が改善される効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例で、リクレーマの制御装置の
ブロック図である。
【図2】原料ヤード21におけるリクレーマ24の配置
を示す平面図である。
【図3】原料ヤード21におけるリクレーマ24の配置
を示す正面図である。
【図4】ケーブルリール駆動装置32、回転数検出装置
33の部分の詳細図である。
【図5】ケーブルリール駆動装置32の駆動軸の回転数
とリクレーマ24の走行距離の関係を示す図である。
【符号の説明】
1 俯仰駆動装置 2 俯仰指令器 3 俯仰制御装置 4 俯仰角度検出器 5 旋回駆動装置 6 旋回指令器 7 旋回制御装置 8 旋回角度検出器 9a,9b 積荷切れ検出器 10 走行駆動装置 11 走行指令器 12 走行制御装置 14 衝突防止検出器 15a,15b 段替検出器 16 安息角設定器 17 寸動走行距離設定器 18 寸動走行可能距離記憶器 19 巻取り関数設定部 20 走行距離演算処理部 21 原料ヤード 22 走行レール 23 積山 24 リクレーマ 25 バケットホイル 26 ブーム 27 ブームコンベヤ 28 バケットホイル駆動装置 30 ケーブル 31 ケーブルリール 32 ケーブルリール駆動装置 33 回転数検出装置 34 ケーブルリール制御装置 35 集電装置 36 光カップラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平4−280729(JP,A) 特開 平1−308101(JP,A) 特開 平3−232004(JP,A) 実開 平4−96467(JP,U) 実開 昭56−151901(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B65G 65/00 - 65/28 G05D 1/00 - 1/12

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 回転するバケットホイルがブーム先端に
    取り付けられ、ブームの旋回動作により搬送物積山から
    搬送物を払い出すリクレーマの走行位置検出装置であっ
    て、 前記リクレーマに電源や制御信号を送るためのケーブル
    のケーブルリールを駆動するケーブルリール駆動装置の
    駆動軸の回転数を検出する回転数検出装置と、 前記ケーブルリール駆動装置の駆動軸の回転数と前記リ
    クレーマの走行距離の関係が設定される巻取り関数設定
    部と、 前記回転数から前記関係を用いて前記走行距離を算出す
    る走行距離演算処理部とを有する、リクレーマの走行位
    置検出装置。
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