JP3099720B2

JP3099720B2 - ワイヤーアセンブリの共用化生産方法

Info

Publication number: JP3099720B2
Application number: JP08038335A
Authority: JP
Inventors: 重則中村
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 1996-02-26
Filing date: 1996-02-26
Publication date: 2000-10-16
Anticipated expiration: 2016-02-26
Also published as: JPH09232060A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はワイヤーアセンブリ
の共用化生産方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、自動車や複写機等の本体装置に
取り付けられるワイヤーハーネスまたはワイヤーハーネ
スを構成するサブアセンブリ（以下「ワイヤーアセンブ
リ」と総称する）を生産する方法として、共用化生産方
法が知られている（例えば特開平1-283708号）。その方
法では、上記本体装置のグレードが異なる複数の生産品
番のワイヤーアセンブリを生産する際に、製造されるべ
きワイヤーアセンブリの各部品を、生産品番の異なるワ
イヤーアセンブリ間で共用することのできる共用回路を
構成するものと個々のワイヤーアセンブリに固有の専用
回路を構成するものとに分類し、共用回路に係る部品に
共用品番を付与するとともに、専用回路に係る部品に専
用品番を付与し、さらに、付与された共用品番および専
用品番に基づいて共用回路と専用回路とを個別に製造し
た後、共用回路に専用回路を選択的に組み立てることに
より、生産品番の異なるワイヤーアセンブリを生産し、
効率向上を図っている。

【０００３】ここで各回路の部品を手配する際には、主
要部品である端子付き電線を切圧機と呼称される装置
（例えば特開平７−１３４９１９号公報参照）によって
自動生産するのが一般的である。この切圧機の生産効率
を上げるためには、生産される端子付き電線の総数に対
する共用可能な端子付き電線の比率（以下「共用率」と
いう）を高める必要がある。このため、上述のようにワ
イヤーアセンブリを共用回路と専用回路に仕分ける際に
は、端子付き電線の共用率が高くなるように各回路が設
計されていた。そして、製造された端子付き電線は、予
め特定されたコネクタに接続されることにより、それぞ
れ付与された共用品番または専用品番に対応する回路に
組み立てられ、次いで、共用回路に専用回路を選択的に
組み立ててワイヤーアセンブリを製造していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述した共用生産方法
では、各部品に付与される品番は、その手配から組立に
至るまで、一貫して同一のものが採用されていた。この
ため主要部品である端子付き電線を手配する際には、共
用率が高くなるため生産効率が上がるものの、端子付き
電線を組み立てて回路を製造する際には、最終的なワイ
ヤーアセンブリに組み立てられるまでコネクタに挿入さ
れていない端子（以下「ばら端子」という）が多数残存
し、端子の総数に対するコネクタへの挿入済端子の比率
（以下「先入れ率」という）が低下する。この結果、製
造された回路を組み立てる工程において、誤配列が生じ
やすくなり、工程不良の原因となっていた。

【０００５】そのような不具合を回避するために、ワイ
ヤーアセンブリを共用／専用回路に仕分ける際に、先入
れ率が高くなるように仕分けることも考えられる。しか
し、その場合には、端子付き電線の共用率が低下し、端
子付き電線を手配するための効率が低下するという不具
合を回避することができなくなる。本発明は上記課題に
鑑みてなされたものであり、ワイヤーアセンブリの端子
付き電線の共用率を低下させることなく先入れ率の高く
なるワイヤーアセンブリの共用化生産方法を提供するこ
とを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１記載の構成は、ワイヤーアセンブ
リを構成する複数の部品を選択的に組み立てる際に、少
なくとも端子付き電線を選択される部品として変更する
ことによって、生産品番の異なるワイヤーアセンブリを
製造するワイヤーアセンブリの共用化生産方法におい
て、製造されるべきワイヤーアセンブリの各部品を、生
産品番の異なるワイヤーアセンブリ間で共用することの
できる共用回路を構成するものと個々のワイヤーアセン
ブリに固有の専用回路を構成するものとに分類する工程
と、共用回路に係る部品に共用品番を付与するととも
に、専用回路に係る部品に専用品番を付与する工程と、
共用回路に係る部品と専用回路に係る部品とを、それぞ
れの共用品番および専用品番に基づいて手配する工程
と、手配された各部品の品番を、各部品が対応するワイ
ヤーアセンブリの生産品番に変更する工程と、変更され
た生産品番に基づいて手配された各部品を組み立てるこ
とにより、生産品番の異なるワイヤーアセンブリを組み
立てる工程とを備えていることを特徴とするワイヤーア
センブリの共用化生産方法である。

【０００７】請求項１記載の構成では、製造されるべき
ワイヤーアセンブリの各部品が、生産品番の異なるワイ
ヤーアセンブリ間で共用することのできる共用回路を構
成するものと個々のワイヤーアセンブリに固有の専用回
路を構成するものとに分類されるので、各部品の共用率
が高くなるようにワイヤーアセンブリの回路構成が共用
回路と専用回路とに仕分けられ、仕分けられた各回路の
品番に基づいて、当該回路を構成する各部品が手配され
る。このとき仕分けられた各回路に係る品番は仮想的な
ものであり、単体では製造されない。

【０００８】次に、手配された部品が組み立てられる際
には、手配された各部品の品番が、それらと対応するワ
イヤーアセンブリの生産品番に変更され、変更された生
産品番に基づいて、手配された各部品が組み立てられる
ので、高い先入れ率が維持される。この結果、端子付き
電線を手配する際には、高い共用率が維持されるととも
に、端子付き電線の組立時には、先入れ率が高くなる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら、
本発明の好ましい実施の形態について詳述する。図１は
本発明の実施の一形態を示すワイヤーハーネスの共用化
生産システムの概略構成を示す平面略図であり、図２は
図１の共用化生産システムの概略構成を示す断面図であ
る。

【００１０】先ず、図１を参照して、同図に示すワイヤ
ーハーネスの共用化生産システムは、複数種類のサブア
センブリＳＡ（図２参照）を製造する製造ラインＬ１
と、製造ラインＬ１で製造されたサブアセンブリＳＡを
グロスアセンブリして複数種類のワイヤーハーネスＷＨ
（図２参照）を組み立てる組立ラインＬ２と、上記製造
ラインＬ１に主要部品である端子付き電線Ｗを供給する
ための切圧機Ｌ３とが併設されているとともに、これら
製造ラインＬ１、組立ラインＬ２、および切圧機Ｌ３を
制御するためのデータを出力する指令ユニットＬ４とを
含んでいる。

【００１１】上記製造ラインＬ１は、一列に設定された
複数のエリア１〜５に分割されており、各エリア１〜５
毎に割り当てられた生産品番（種類）のサブアセンブリ
ＳＡを製造するためものである。図２を参照して、各エ
リア１〜５には、複数種類の端子付き電線Ｗを種類毎に
分類して収容する電線収容器１１と、複数種類のコネク
タＣＮを種類毎に分類して収容するコネクタ収容器１２
と、作業者Ｐ１が端子付き電線ＷおよびコネクタＣＮを
接続するための作業台１３とがそれぞれ設けられてい
る。上記電線収容器１１に収容される端子付き電線Ｗや
コネクタ収容器１２に収容されているコネクタＣＮは、
後述する指令ユニットＬ４から出力される手配データに
基づいて手配されたものである。

【００１２】さらに作業台１３には、コネクタＣＮに対
して端子付き電線Ｗを接続可能にコネクタＣＮを止定す
るための止定具１３Ａと、コネクタＣＮと端子付き電線
Ｗとの導通を検査するための導通検査装置１３Ｂ等が配
置されている。また、作業者Ｐ１が、製造されるべきサ
ブアセンブリＳＡの種類を特定できるように、各エリア
１〜５には、組立支援装置１４が併設されている。組立
支援装置１４は、例えば本件出願人が先に特願平６−３
０９０８０号において提案しているように、割り当てら
れた製造情報に基づいて、作業者Ｐ１に製品の種類を表
示する表示装置１４Ａと、表示している種類の製造情報
に基づいて作業者Ｐ１が製品を製造しているか否かを判
別する判別装置１４Ｂとを含んでおり、作業者Ｐ１は、
表示装置１４Ａの表示に基づいて電線ＷとコネクタＣＮ
とを接続し、容易にサブアセンブリＳＡを製造すること
ができるように構成されている。この製造情報は、後述
する指令ユニットＬ４から出力される製造データに基づ
くものである。また、仮に作業者Ｐ１が作業を誤った場
合、判別装置１４Ｂがこれを検出して、作業者Ｐ１に報
知することより、作業者Ｐ１の製造ミスを防止してい
る。

【００１３】図３は、図１のワイヤーハーネスの共用化
生産システムに採用されている組立支援装置１４の概略
図である。この図に示すように、組立支援装置１４の表
示装置１４Ａは、液晶ディスプレイで具体化されてい
る。また、判別装置１４Ｂは、この表示装置１４Ａに表
示される製造情報を記憶する図外のマイクロプロセッサ
を内蔵している他、このマイクロプロセッサと接続さ
れ、作業者Ｐ１が電線Ｗを接続したコネクタの極を検出
する検出ユニット（図示せず）等を含んでいる。

【００１４】図１および図２を参照して、上記組立ライ
ンＬ２は、製造ラインＬ１で製造されたサブアセンブリ
ＳＡを載置する可動式布線図板２１を略無端状に巡回可
能に連ねて構成されたものである。複数の図板２１は、
上述した製造ラインＬ１に平行な一長手方向に延びる無
端コンベヤー２２によって一巡回方向Ｄに巡回されてい
る。組立ラインＬ２は、複数の作業エリアＥ１、Ｅ２、
…Ｅ１０に区画されている。具体的には図示していない
が、このコンベヤー２２の各作業エリアＥ１〜Ｅ１０の
適所には、ワイヤーハーネスＷＨを組み立てるのに必要
な外装部品の収容器等が設けられており、作業者Ｐ２
は、各作業エリアＥ１〜Ｅ１０の適所において、必要な
組立作業を行うようになっている。作業エリアＥ１〜Ｅ
１０のうち、エリアＥ１〜Ｅ５は、製造ラインＬ１のエ
リア１〜５に対向する位置に配置され、巡回方向Ｄ上流
側からこの順に並んでいる。これにより、製造ラインＬ
１の各作業者Ｐ１が、製造したサブアセンブリＳＡを対
応するエリアＥ１〜Ｅ５の図板２１に供給できるように
なっている。また、残余のエリアＥ６〜Ｅ１０は、エリ
アＥ１〜Ｅ５の反対側に配置され、巡回方向Ｄ上流側か
らこの順に並んでいる。そして、最終エリアＥ１０にお
いて、完成した製品が取り出されるようになっている。
そして、組立ラインＬ２においては、エリアＥ６〜Ｅ１
０毎に作業者Ｐ２が組立作業を行うようにしている。な
お、最終エリアＥ１０においては、作業者Ｐ２が一部の
組立作業を終えた後、この作業者Ｐ２が、図示しないス
トック台車等に完成したワイヤーハーネスＷＨを積み換
えるように作業が割り当てられている。

【００１５】図１を参照して、上記切圧機Ｌ３は、長尺
の被覆電線を所定の長さに調尺して裁断し、裁断された
被覆電線の両端に端子金具を圧着することにより、端子
付き電線Ｗを連続的に自動生産する周知のものである。
この切圧機Ｌ３の制御装置Ｌ３１には、次に説明する指
令ユニットＬ４が出力する手配データが入力されるよう
に構成されており、切圧機Ｌ３は、この手配データに基
づいて、所定の端子付き電線Ｗを設定された本数だけ製
造するようになっている。

【００１６】次に、上記指令ユニットＬ４は、コンピュ
ータＬ４１と、このコンピュータＬ４１に接続されてい
るディスプレイＬ４２およびフロッピーディスクドライ
ブＬ４３とを含んでいる。図４は、図１の指令ユニット
Ｌ４の処理を示すブロック図である。同図を参照して、
上記コンピュータＬ４１には、図１および図２に例示さ
れているシステムによって製造されるべきワイヤーハー
ネスＷＨの管理データＤ１を作成する管理データ作成プ
ログラムＰＧ１と、作成された管理データＤ１に基づい
てＣＡＤデータＤ２を作成するＣＡＤデータ作成プログ
ラムＰＧ２と、作成されたＣＡＤデータＤ２に基づいて
手配データＤ３を作成する手配データ作成プログラムＰ
Ｇ３と、上記ＣＡＤデータＤ２に基づいて製造データＤ
４を作成する製造データ作成プログラムＰＧ４とが記憶
されている。管理データ作成プログラムＰＧ１は受注し
たワイヤーハーネスの受注データＤ１１を、手配データ
作成プログラムＰＧ２は手配要因データＤ１２を、製造
データ作成プログラムＰＧ３は製造要因データＤ１３
を、それぞれ処理するように構成されている。これら受
注データＤ１１、手配要因データＤ１２、および製造要
因データＤ１３は、コンピュータＬ４１に接続されてい
るフロッピーディスクドライブＬ４３を介して外部記憶
媒体としてのフロッピーディスクＬ４４から読み込まれ
る。

【００１７】次に上述した生産システムを用いた共用化
生産の具体例について詳述する。図５は図１の指令ユニ
ットＬ４によって処理されるデータの構成を示す説明図
であり、図６は共用化生産されるワイヤーハーネスＷＨ
のサブアセンブリＳＡの一例を示すものであり、（Ａ）
はサブアセンブリＳＡの一構成例、（Ｂ）は（Ａ）のサ
ブアセンブリＳＡとグレードの異なる同種のサブアセン
ブリＳＡの一構成例である。

【００１８】先ず図１、図５、および図６を参照して、
フロッピーディスクＬ４４に入力されている受注データ
Ｄ１１が二種類のワイヤーハーネスＷＨ（納入品番はそ
れぞれＳ２４０１２６７Ｕ７０、Ｓ２４０１２６７
Ｕ７１）をそれぞれ５０台、３０台製造するものであっ
たとする。コンピュータＬ４１の管理データ作成プログ
ラムＰＧ１が起動され、この受注データＤ１１がコンピ
ュータＬ４１に読み込まれると、読み込まれた受注デー
タＤ１１から管理データＤ１が作成され、図示しない記
憶媒体に記憶される。この受注データＤ１１は、各ワイ
ヤーハーネスＷＨのサブアセンブリＳＡの回路構成（Ｓ
２４０１２６７Ｕ７０のサブアセンブリＳＡの生産品
番は、Ｘ１、Ｘ２、Ｘ３、…、Ｓ２４０１２６７Ｕ７
０のサブアセンブリＳＡの生産品番は、Ｙ１、Ｙ２、Ｙ
３、…）や、納期、製造日程等を管理するためのもので
ある。この回路構成は、例えば生産品番Ｘ１、Ｙ１がエ
ンジンルームハーネス、生産品番Ｘ２、Ｙ２が照明ハー
ネス、…というように、本体装置（例えば自動車）のシ
ステム毎に分割される。

【００１９】次に、コンピュータＬ４１のＣＡＤデータ
作成プログラムＰＧ２が起動されると、上記管理データ
Ｄ１から、各サブアセンブリＳＡ毎に、共用回路Ｃ１を
構成する部品と専用回路Ｓ１、Ｓ２を構成する部品とに
分類され、それぞれの部品に共用品番および専用品番が
付与される（例えば生産品番がＸ１、Ｙ１のサブアセン
ブリＳＡの場合、共用回路Ｃ１の各部品に付与される共
用品番はＣ１２０４１ＵＳＡ−Ｚ、専用回路Ｓ１の各部
品に付与される専用品番はＣ０２ＦＢＲ、専用回路Ｓ２
の各部品に付与される専用品番はＡ０３ＦＷ）。

【００２０】管理データＤ１の作成時において、ワイヤ
ーハーネスＷＨをサブアセンブリＳＡに仕分ける際に
は、サブアセンブリＳＡの種類を低減し、生産効率の向
上を図るために、納入品番の異なる複数の種類のワイヤ
ーハーネスＷＨに対して共用可能なものと固有のものと
に仕分けられる。これと同様の理由により、ＣＡＤデー
タＤ２の作成時において、各サブアセンブリＳＡを共用
回路Ｃ１と専用回路Ｓ１、Ｓ２とに仕分ける際には、切
圧機Ｌ３によって製造される端子付き電線Ｗの共用率が
高くなるように各回路Ｃ１、Ｓ１、Ｓ２の各部品が分類
されている。

【００２１】図６（Ａ）（Ｂ）に示すように、生産品番
Ｘ１のサブアセンブリＳＡと生産品番Ｙ１のサブアセン
ブリＳＡを共用化生産する場合、品番がＭ０４ＦＷのコ
ネクタＣＮ１と品番がＳ１０ＦＬのコネクタＣＮ２とが
共通していることから、これらを一つの共用回路Ｃ１
（共用品番はＣ１２０４１ＵＳＡ−Ｚ）として構成する
ことが好ましい。そして、残余のコネクタＣＮ３、ＣＮ
４（品番がそれぞれＣ０２ＦＢＲ、Ａ０３ＦＷ）が、そ
れぞれ専用回路Ｓ１、Ｓ２を構成するものと決定され
る。こうして作成されたＣＡＤデータＤ２は、管理デー
タＤ１と同様に図示しない記憶媒体に記憶される。

【００２２】次に、コンピュータＬ４１の製造データ作
成プログラムＰＧ３が起動され、手配要因データＤ１２
とともにＣＡＤデータＤ２が読み込まれると、ＣＡＤデ
ータＤ２から製造されるべき端子付き電線Ｗやコネクタ
ＣＮを始めとする各部品の手配データＤ３が作成され
る。手配要因データＤ１２の内容としては、サブアセン
ブリＳＡの生産品番Ｘ１、Ｘ２、…、Ｙ１、Ｙ２、…毎
に各回路Ｃ１、Ｓ１、Ｓ２一個当たりに対応する各部品
の個数が含まれており、これら個数と対応する各回路Ｃ
１、Ｓ１、Ｓ２の台数とを各部品毎に掛け合わせて、各
部品の手配数が決定される。これにより手配データＤ３
が作成され、この手配データＤ３が通信手段または記憶
媒体を介して切圧機Ｌ３に与えられる。そして、切圧機
Ｌ３は、与えられた手配データＤ３に基づいて、端子付
き電線Ｗを製造する。また、手配データＤ３に基づくコ
ネクタＣＮが調達される。

【００２３】ここで、従来の生産方法では、形成された
手配データＤ３をそのまま製造ラインＬ１に伝送して、
各回路Ｃ１、Ｓ１、Ｓ２を製造していた。このため、製
造された各回路Ｃ１、Ｓ１、Ｓ２のうち、専用回路Ｓ
１、Ｓ２に関しては、組立ラインＬ２において組み立て
られるまで複数のばら端子を余すことになり、先入れ率
が低かったのである。これに対し、上述した本願発明の
実施の形態では、端子付き電線Ｗを手配するために仕分
けられた各回路Ｃ１、Ｓ１、Ｓ２は、いわば仮想的なも
のであり、単体では製造されない。それに代えて手配さ
れた各部品の品番を、各部品が対応するサブアセンブリ
ＳＡの生産品番Ｘ１、Ｙ１に変更することにより、先入
れ率の高い回路（サブアセンブリ）を製造できるように
しているのである。

【００２４】すなわち、コンピュータＬ４１の製造デー
タ作成プログラムＰＧ４が起動され、上述したＣＡＤデ
ータＤ２とともに製造要因データＤ１３が入力される
と、共用回路Ｃ１の品番が付与された８０台分の部品の
うち、５０台分については専用回路Ｓ１に係るサブアセ
ンブリＳＡの生産品番Ｘ１が、他の３０台分については
専用回路Ｓ２に係るサブアセンブリＳＡの生産品番Ｙ１
が、それぞれ対応する専用回路Ｓ１、Ｓ２の部品ととも
に新たな品番として付与され、製造ラインＬ１の各エリ
アＥ１、Ｅ２に割当られる。そして、各エリアＥ１、Ｅ
２では、これら先入れ率の高い生産品番Ｘ１、Ｙ１に係
る回路が製造され、組立ラインＬ２で他のサブアセンブ
リＳＡ（Ｘ２、Ｘ３、…またはＹ２、Ｙ３、…）とグロ
スアセンブリされて最終的なワイヤーハーネスＷＨが生
産されるのである。

【００２５】このような生産方法は、マトリックスの概
念を用いることにより、一層容易に理解されよう。図５
に示すＣＡＤデータＤ２において、部品の手配と組立と
を列毎に行った場合には、端子付き電線Ｗの共用率が高
くなるものの、専用回路のばら端子が多くなり、先入れ
率は低下する。他方、部品の手配と組立とを行毎に行っ
た場合には、先入れ率が向上するものの、共用回路の端
子付き電線の手配を二度行う必要があることから、共用
率が低下する。そこで、端子付き電線Ｗを手配する際
は、列単位で行い、端子付き電線Ｗの組立時（サブアセ
ンブリＳＡの製造時）には行単位で行うことにより、共
用率を低下させることなく先入れ率の向上を図っている
のである。

【００２６】以上説明したように、上述した構成では、
同一の部品について、仕分け時に付与される品番（各回
路Ｃ１、Ｓ１、Ｓ２）を組立時に生産品番（Ｘ１、Ｙ
１）に変更することにより、端子付き電線Ｗを手配する
際には、高い共用率が維持されるとともに、端子付き電
線Ｗの組立時には、先入れ率が高くなる。この結果、端
子付き電線Ｗの生産効率を低下させることなく誤配列の
少ない組立工程を行うことができるという顕著な効果を
奏するのである。

【００２７】上述した実施の形態は本発明の好ましい具
体例を例示したものに過ぎず、本発明は上述した実施の
形態に限定されない。例えば、上述した実施の形態で
は、生産品番の異なるサブアセンブリを製造する際に適
用されているが、生産品番の異なるワイヤーハーネスを
製造する場合にも、同様に適用か可能である。その他、
本発明の特許請求の範囲内で種々の変更が可能であるこ
とは云うまでもない。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
記載の構成では、同一の部品に対して、仕分け時に付与
された品番を組立時に生産品番に変更することにより、
各部品を手配する際には高い共用率が維持されるととも
に、各部品の組立時には先入れ率が高くなるので、各部
品の生産効率を低下させることなく誤配列の少ない組立
工程を行うことができるという顕著な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態を示すワイヤーハーネス
の共用化生産システムの概略構成を示す平面略図であ
る。

【図２】図１の共用化生産システムの概略構成を示す断
面図である。

【図３】図１のワイヤーハーネスの共用化生産システム
に採用されている組立支援装置の概略図である。

【図４】図１の指令ユニットＬ４の処理を示すブロック
図である。

【図５】図１の指令ユニットＬ４によって処理されるデ
ータの構成を示す説明図である。

【図６】共用化生産されるワイヤーハーネスのサブアセ
ンブリの一例を示すものであり、（Ａ）はサブアセンブ
リの一構成例、（Ｂ）は（Ａ）のサブアセンブリとグレ
ードの異なる同種のサブアセンブリの一構成例である。

【符号の説明】

Ｌ１製造ラインＬ２組立ラインＬ３切圧機Ｌ４指令ユニットＳＡサブアセンブリＣ１共用回路Ｓ１専用回路Ｓ２専用回路ＣＮコネクタ（部品）Ｗ端子付き電線（部品）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平９−180554（ＪＰ，Ａ) 特開平６−223646（ＪＰ，Ａ) 特開平７−61533（ＪＰ，Ａ) 特開昭61−173412（ＪＰ，Ａ) 特開昭61−80713（ＪＰ，Ａ) 特開平６−96630（ＪＰ，Ａ) 特開平９−107197（ＪＰ，Ａ) 特許2929839（ＪＰ，Ｂ２) 特許2929838（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 43/00 - 43/20 H01B 7/00 - 7/02

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】ワイヤーアセンブリを構成する複数の部品
を選択的に組み立てる際に、少なくとも端子付き電線を
選択される部品として変更することによって、生産品番
の異なるワイヤーアセンブリを製造するワイヤーアセン
ブリの共用化生産方法において、製造されるべきワイヤーアセンブリの各部品を、生産品
番の異なるワイヤーアセンブリ間で共用することのでき
る共用回路を構成するものと個々のワイヤーアセンブリ
に固有の専用回路を構成するものとに分類する工程と、共用回路に係る部品に共用品番を付与するとともに、専
用回路に係る部品に専用品番を付与する工程と、共用回路に係る部品と専用回路に係る部品とを、それぞ
れの共用品番および専用品番に基づいて手配する工程
と、手配された各部品の品番を、各部品が対応するワイヤー
アセンブリの生産品番に変更する工程と、変更された生産品番に基づいて手配された各部品を組み
立てることにより、生産品番の異なるワイヤーアセンブ
リを組み立てる工程とを備えていることを特徴とするワ
イヤーアセンブリの共用化生産方法。