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JP3104147B2 - シールドマシン - Google Patents
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JP3104147B2 - シールドマシン - Google Patents

シールドマシン

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JP3104147B2
JP3104147B2 JP30440292A JP30440292A JP3104147B2 JP 3104147 B2 JP3104147 B2 JP 3104147B2 JP 30440292 A JP30440292 A JP 30440292A JP 30440292 A JP30440292 A JP 30440292A JP 3104147 B2 JP3104147 B2 JP 3104147B2
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JP
Japan
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cutter
working chamber
bit
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outer shell
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JP30440292A
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研一 金子
迪弌 金子
俊明 上原
広幸 伊藤
年史 井上
太志 七瀬
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Taisei Corp
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Taisei Corp
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、トンネル等を掘削する
シールドマシンに関する。
【0002】
【従来の技術】海底横断トンネルの施工において、地上
部の立坑用地の不足が問題となっている。このため、シ
ールドマシンにより長距離掘進を行い、立坑設置数を低
減するという施工の需要が高まっている。しかし、長距
離掘進を行うにあたって、シールドマシンのカッターに
付設されるビットの摩耗が問題となる。そこで、シール
ドマシンの前方に、掘削装置を設けた球状作業室を配設
し、球状作業室を回転させてカッターのビットを交換で
きるシールドマシンが提案されている。図6は、従来の
シールドマシンAの正面図である。シールドマシンA
は、スポークBが回転盤Cの中心から放射状に配置され
ている。しかし、スポークBだけでは、外周部Dを掘削
することができない。このため、スポークB内に収納さ
れたオーバーカッターEが外周部Dに延出して、外周部
Dの余掘りを行っている。
【0003】
【発明が解決しようとする問題点】前記した従来のシー
ルドマシンにあっては、次のような問題点がある。 <イ> オーバーカッターが回転盤の中心から放射状に
配置されているので、オーバーカッターの伸縮量が制限
される。このため、シールドマシン外周付近の余掘り面
積を大きく取ることができない。
【0004】<ロ> オーバーカッターが回転盤に固定
される中心部カッターのスポーク内部に収納されるため
オーバーカッターを太く形成することができない。ま
た、オーバーカッターを一本のスポークで支持するか
ら、掘削に対する耐久性がない。
【0005】<ハ> オーバーカッターにビットがつい
ていないため掘削に限界がある。また、オーバーカッタ
ーにビットを付設するにしても面積の点で限界がある。
【0006】
【本発明の目的】本発明は以上の問題を解決するために
成されたもので、その目的とするところは、余掘り面積
を大きく取れ、耐久性に優れたシールドマシンを提供す
ることにある。
【0007】
【問題点を解決するための手段】本発明は、マシンの外
殻と、該外殻内の先端部に回転可能に設置した球状作業
室と、該外殻内の後端部に設置した推進ジャッキと、該
球状作業室内に設置し球状作業室の開口部から突出する
円板カッターを有した掘削装置とからなり、該球状作業
室を回転してカッターが外殻の内側に向くように構成し
たシールドマシンにおいて、マシン前面の外周部に配設
し、円板カッターと係合して回転するリング状の外周カ
ッターと、円板カッター上にマシンの軸心線とほぼ直角
方向にスライド可能に設置したカートリッジビットとに
よりなり、掘進時には該カートリッジビットを該外周カ
ッター上に移動させ、球体作業室の回転時には該カート
リッジビットを前記円板カッター外径内に収納するよう
に構成したことを特徴とするシールドマシンである。
【0008】
【実施例】以下図面を参照しながら本発明について説明
する。 <イ>全体の構成 シールドマシン10は、外殻20と球状作業室30と掘
削装置40と推進ジャッキ50とにより構成される。以
下各部について詳述する。
【0009】<ロ>外殻 外殻20は、両端を開口した筒体で構成され、各部材を
シールドする部位である。
【0010】<ハ>球状作業室 球状作業室30は、開口部31を有する球体で構成され
る。この球状作業室30は、前記外殻20内の先端部に
配置され、回転ジャッキ32の伸縮により回転可能に取
り付けられている。
【0011】<ニ>掘削装置 掘削装置40は、駆動部41と回転軸42と円板カッタ
ー43と外周カッター44とにより構成される。駆動部
41は、回転軸42を回転させ、また伸縮させる機能を
有する。回転軸42は、球状作業室30の開口部31の
中心に向けて配設されている。円板カッター43は、回
転軸42の先端に設置される平板状の円盤であり、回転
軸42と一体に運動する。この円板カッター43の表面
には、中心から放射状に固定ビット45とカートリッジ
ビット46とが交互に配設されている。固定ビット45
は、円板カッター43上に固定されている。カートリッ
ジビット46は、図4に示す様に円板カッター43上に
設けられた溝47に係止されており、溝47内を摺動す
ることができる。カートリッジビット46の摺動は、公
知の方法で行われる。例えば図4の様なピニオン・ラッ
ク式や多段式油圧ジャッキにより行うことができる。外
周カッター44は、リング状の平板であり、外殻20の
前面部の外周部分にに配設される。この外周カッター4
4の表面には、外周ビット48と溝49が設置されてい
る。 外周ビット48は、外周カッター44に固定され
ている。溝49は、外周ビット48と交互に円板カッタ
ー43の溝47の延長上に形成される。また、図1に示
す様に外周カッター44は、掘削時に円板カッター43
から突出するピン60で円板カッター43と連結され
る。更に、図5に示す様に外周カッター44は、カート
リッジビット46交換時に外殻20の前面部より突出す
る支持棒21により支持される。
【0012】<ホ>推進ジャッキ 推進ジャッキ50は、外殻20の後端部に固定される。
この推進ジャッキ50は、公知ものを採用することがで
きる。
【0013】
【作用】つぎにシールドマシン10を使用した施工方法
について説明する。 <イ>掘削作業 球状作業室30の開口部31を外殻20の開口端部の方
向に向け、掘削装置40の回転軸42を伸長して円板カ
ッター43をシールドマシン10の前方に位置させる。
円板カッター43の溝47と外周カッター44の溝49
とが一直線状になる様に円板カッター43の位置を合わ
せ、円板カッター43上のカートリッジビット46を外
周カッター44上へ移動させる。そして、円板カッター
43からピン60を突出させて円板カッター43と外周
カッター44とを固定する。外殻20の前面から突出し
ていた支持棒21を収納する。駆動部41を回転させて
円板カッター43及び外周カッター44を回転させる。
そして、推進ジャッキ50を伸長させて外殻20の外
周に等しい前面の掘削を行う。掘削が一定の距離に達す
るごとに、外殻20の内部にセグメント51を組み立て
ていき、トンネルを構成してゆく工程は従来と同様であ
る。
【0014】<ロ>ビット交換作業 掘削が進行するにつれて、カートリッジビット46が摩
耗してくる。駆動部41の回転を停止し、外周カッター
44上のカートリッジビット46を円板カッター43上
へ移動させる。外殻20の前面に設置した支持棒21を
突出して、外周カッター44を係止する。そして、ピン
60を円板カッター43内に収納する。回転軸42を収
縮し、図4の様に球状作業室30を徐々に回転させて開
口部31を外殻20の内部に向ける。地盤の掘削面を球
状作業室30の曲面で押さえるので、掘削面の崩壊を回
避することができる。外殻20の内部に向けた円板カッ
ター43を直接検査でき、カートリッジビット46の交
換を容易に行うことができる。カートリッジビット46
の交換が終了したら、球状作業室30を再び回転させ掘
削作業を続ける。
【0015】
【発明の効果】本発明は以上説明したようになるから次
のような効果を得ることができる。 <イ> 摩耗の最も激しい外周部分を掘削するカートリ
ッジビットが円板カッター上に移動するので、球状作業
室を回転させてカートリッジビットを容易に交換するこ
とができる。
【0016】<ロ> 掘削時にカートリッジビットが外
周カッターの溝内に係止されるので、カートリッジビッ
トは強固に外周カッターに固定される。このため、カー
トリッジビットの耐久性が向上する。
【0017】<ハ> カートリッジビットの移動機構を
ピニオンラック式などにより行えば、外周カッターで行
ういわゆる余掘り部をシールドマシン外径に対して大き
く取ることができる。
【0018】<ニ> 切羽の余掘り部分を外周カッター
により面で押えるので、掘削停止時の掘削地盤の崩落を
有効に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 シールドマシンの側面断面図
【図2】 シールドマシンの正面図
【図3】 円板カッター及び外周カッターの側面断面図
【図4】 図3のIII −III における断面図
【図5】 ビット交換作業の説明図
【図6】 従来のシールドマシンの正面図
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金子 迪弌 東京都新宿区西新宿一丁目25番1号 大 成建設株式会社内 (72)発明者 上原 俊明 愛知県知多市北浜町11番1号 石川島播 磨重工業株式会社 愛知工場内 (72)発明者 伊藤 広幸 愛知県知多市北浜町11番1号 石川島播 磨重工業株式会社 愛知工場内 (72)発明者 井上 年史 兵庫県神戸市兵庫区和田崎町1丁目1番 1号 三菱重工業株式会社 神戸造船所 内 (72)発明者 七瀬 太志 兵庫県神戸市兵庫区和田崎町1丁目1番 1号 三菱重工業株式会社 神戸造船所 内 (56)参考文献 特開 平3−250195(JP,A) 特開 平3−132597(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) E21D 9/08 E21D 9/06 301

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 マシンの外殻と、該外殻内の先端部に回
    転可能に設置した球状作業室と、該外殻内の後端部に設
    置した推進ジャッキと、該球状作業室内に設置し球状作
    業室の開口部から突出する円板カッターを有した掘削装
    置とからなり、該球状作業室を回転してカッターが外殻
    の内側に向くように構成したシールドマシンにおいて、 マシン前面の外周部に配設し、円板カッターと係合して
    回転するリング状の外周カッターと、 円板カッター上にマシンの軸心線とほぼ直角方向にスラ
    イド可能に設置したカートリッジビットとによりなり、 掘進時には該カートリッジビットを該外周カッター上に
    移動させ、 球体作業室の回転時には該カートリッジビットを前記円
    板カッター外径内に収納するように構成したことを特徴
    とする、 シールドマシン。
JP30440292A 1992-10-19 1992-10-19 シールドマシン Expired - Lifetime JP3104147B2 (ja)

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