JP3130148B2 - 溶剤紡糸されたセルロース系繊維のフイブリル化防止加工方法 - Google Patents
溶剤紡糸されたセルロース系繊維のフイブリル化防止加工方法Info
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Description
【０００１】本発明は溶剤紡糸されたセルロース系繊維
のフイブリル化防止加工方法に関する。
のフイブリル化防止加工方法に関する。
【０００２】繊維の「フイブリル化」は、洗濯その他の
作用により繊維が物理的に割繊状態になる現象であり、
いわゆる毛羽立ちやピリングとは異なる現象であるが、
繊維のフイブリル化の結果として毛羽立ちやピリングが
生ずることがある。
作用により繊維が物理的に割繊状態になる現象であり、
いわゆる毛羽立ちやピリングとは異なる現象であるが、
繊維のフイブリル化の結果として毛羽立ちやピリングが
生ずることがある。
【０００３】溶剤紡糸されたセルロース系繊維、例えば
コートルズ社の「テンセル」（商品名）は、紡糸する際
の脱溶媒の段階で最も早く凝固の起きる繊維の最外層
が、物理的な摩擦や衝撃を受けると、樹皮が剥がれるよ
うにフイブリル化を起こし、洗濯等によつて毛羽立ち又
はピリングを生じ、繰り返し洗濯を行なう衣料や寝具な
どの繊維製品の用途には使用に耐えない。
コートルズ社の「テンセル」（商品名）は、紡糸する際
の脱溶媒の段階で最も早く凝固の起きる繊維の最外層
が、物理的な摩擦や衝撃を受けると、樹皮が剥がれるよ
うにフイブリル化を起こし、洗濯等によつて毛羽立ち又
はピリングを生じ、繰り返し洗濯を行なう衣料や寝具な
どの繊維製品の用途には使用に耐えない。
【０００４】発明者らはこのようなフイブリル化を防止
するための方策について鋭意検討した結果、今回、該セ
ルロース系繊維をＮ−メチロール化アミン系化合物で処
理すると、該繊維のフイブリル化を極めて効果的に防止
することができることを見い出し本発明を完成するに至
つた。
するための方策について鋭意検討した結果、今回、該セ
ルロース系繊維をＮ−メチロール化アミン系化合物で処
理すると、該繊維のフイブリル化を極めて効果的に防止
することができることを見い出し本発明を完成するに至
つた。
【０００５】かくして、本発明は、溶剤紡糸されたセル
ロース系繊維をＮ−メチロール化アミン系化合物で処理
することを特徴とする溶剤紡糸されたセルロース系繊維
のフイブリル化防止加工方法を提供するものである。
ロース系繊維をＮ−メチロール化アミン系化合物で処理
することを特徴とする溶剤紡糸されたセルロース系繊維
のフイブリル化防止加工方法を提供するものである。
【０００６】本発明の方法において処理の対象としてい
る「溶剤紡糸されたセルロース系繊維」は、セルロース
又はパルプを、それらを溶解しうる溶剤、例えばＮ−メ
チルモルホリン−Ｎ−オキシド、ジメチルスルホキシ
ド、Ｎ−メチルピペリジン−Ｎ−オキシド、ジメチルア
セトアミド等に溶解した溶液を乾式又は湿式紡糸法によ
り紡糸することにより製造される繊維であり、現在実用
化されているのは、パルプのＮ−メチルモルホリン−Ｎ
−オキシド溶液から紡糸された英国コートルズ社製の
「テンセル」（商品名）のみである。
る「溶剤紡糸されたセルロース系繊維」は、セルロース
又はパルプを、それらを溶解しうる溶剤、例えばＮ−メ
チルモルホリン−Ｎ−オキシド、ジメチルスルホキシ
ド、Ｎ−メチルピペリジン−Ｎ−オキシド、ジメチルア
セトアミド等に溶解した溶液を乾式又は湿式紡糸法によ
り紡糸することにより製造される繊維であり、現在実用
化されているのは、パルプのＮ−メチルモルホリン−Ｎ
−オキシド溶液から紡糸された英国コートルズ社製の
「テンセル」（商品名）のみである。
【０００７】このテンセルはレーヨンと比べて非常に強
い強度を持ち、縮みにくいといつた優れた特徴を有して
いる一方で、紡糸する際の脱溶媒の段階で最も早く凝固
の起きる繊維の最外層が、物理的な摩擦や衝撃を受ける
と、樹皮が剥がれるようにフイブリル化を起こす欠点を
有している。この欠点のために他に優れた特徴を持ちな
がら、頻繁に洗濯を繰り返す様な衣料や寝具類には使用
することが困難であつた。
い強度を持ち、縮みにくいといつた優れた特徴を有して
いる一方で、紡糸する際の脱溶媒の段階で最も早く凝固
の起きる繊維の最外層が、物理的な摩擦や衝撃を受ける
と、樹皮が剥がれるようにフイブリル化を起こす欠点を
有している。この欠点のために他に優れた特徴を持ちな
がら、頻繁に洗濯を繰り返す様な衣料や寝具類には使用
することが困難であつた。
【０００８】発明者らは、テンセルのフイブリル化が繊
維の最外層でのみ起きていることを見出し、フイブリル
化する部分を取り除く方法と、繊維がフイブリル化しな
いように繊維を樹脂で被覆するか、あるいは繊維間を架
橋する方法について検討した。
維の最外層でのみ起きていることを見出し、フイブリル
化する部分を取り除く方法と、繊維がフイブリル化しな
いように繊維を樹脂で被覆するか、あるいは繊維間を架
橋する方法について検討した。
【０００９】セルロース分解酵素によつてフイブリル化
する部分を取り除いてしまう方法は、セルロース分解酵
素であるセルラーゼの溶液にテンセルの織物を含浸し、
セルラーゼの活性温度域で、液流染色機等によつて処理
する方法である。この方法はフイブリル化の防止に効果
はあるが、セルロースを酵素で分解するために、繊維の
強力の低下が避けられない。従つて、完全にフイブリル
化を防止しようとすると、繊維の強力が相当に低下し、
実用強度を維持することは困難である。
する部分を取り除いてしまう方法は、セルロース分解酵
素であるセルラーゼの溶液にテンセルの織物を含浸し、
セルラーゼの活性温度域で、液流染色機等によつて処理
する方法である。この方法はフイブリル化の防止に効果
はあるが、セルロースを酵素で分解するために、繊維の
強力の低下が避けられない。従つて、完全にフイブリル
化を防止しようとすると、繊維の強力が相当に低下し、
実用強度を維持することは困難である。
【００１０】一方、樹脂による加工は、造膜性の高分子
樹脂、例えばポリアクリル酸樹脂、ポリウレタン樹脂、
ポリシリコン樹脂によつて繊維を被覆する方法と、Ｎ−
メチロール化アミノ樹脂によつて繊維間を架橋する方法
の２つの方法があり、発明者らの実験では繊維を樹脂で
被覆する方法よりも繊維間を架橋する方法の方がはるか
に高い効果を得ることができることを見出した。
樹脂、例えばポリアクリル酸樹脂、ポリウレタン樹脂、
ポリシリコン樹脂によつて繊維を被覆する方法と、Ｎ−
メチロール化アミノ樹脂によつて繊維間を架橋する方法
の２つの方法があり、発明者らの実験では繊維を樹脂で
被覆する方法よりも繊維間を架橋する方法の方がはるか
に高い効果を得ることができることを見出した。
【００１１】しかして、溶剤紡糸されたセルロース系繊
維の架橋処理に使用されるＮ−メチロール化アミン系化
合物としては、尿素樹脂や尿素グリオキザール樹脂又は
メラミン樹脂のように第１級又は第２級アミノ基（ＮＨ
2−又は−ＮＨ−）を少なくとも２個以上含有する化合
物の該アミノ基がメチロール化されたものが包含され、
該メチロール基はさらにアルコキシ化、シリル化等によ
り少なくとも部分的に変性されていてもよい。そのよう
なＮ−メチロール化アミン系化合物の具体例には、ジメ
チロール尿素、メチロールメラミン、ジメチロールエチ
レン尿素、ジメチロールプロピレン尿素、ジメチロール
ジヒドロキシエチレン尿素、ジメトキシメチロールジメ
トキシエチレン尿素、ジメチロールジメトキシエチレン
尿素、ジメチロールウロン等が挙げられ、中でも、ジメ
チロールジヒドロキシエチレン尿素が好適である。
維の架橋処理に使用されるＮ−メチロール化アミン系化
合物としては、尿素樹脂や尿素グリオキザール樹脂又は
メラミン樹脂のように第１級又は第２級アミノ基（ＮＨ
2−又は−ＮＨ−）を少なくとも２個以上含有する化合
物の該アミノ基がメチロール化されたものが包含され、
該メチロール基はさらにアルコキシ化、シリル化等によ
り少なくとも部分的に変性されていてもよい。そのよう
なＮ−メチロール化アミン系化合物の具体例には、ジメ
チロール尿素、メチロールメラミン、ジメチロールエチ
レン尿素、ジメチロールプロピレン尿素、ジメチロール
ジヒドロキシエチレン尿素、ジメトキシメチロールジメ
トキシエチレン尿素、ジメチロールジメトキシエチレン
尿素、ジメチロールウロン等が挙げられ、中でも、ジメ
チロールジヒドロキシエチレン尿素が好適である。
【００１２】これらＮ−メチロール化アミン化合物によ
るセルロース系繊維の処理は、例えば、Ｎ−メチロール
化アミン化合物及び架橋触媒を含む水溶液をセルロース
系繊維に含浸させ、必要に応じて乾燥させた後、約１０
０〜約２００℃、好ましくは約１２０°〜約１６０℃の
温度に加熱することにより行なうことができる。
るセルロース系繊維の処理は、例えば、Ｎ−メチロール
化アミン化合物及び架橋触媒を含む水溶液をセルロース
系繊維に含浸させ、必要に応じて乾燥させた後、約１０
０〜約２００℃、好ましくは約１２０°〜約１６０℃の
温度に加熱することにより行なうことができる。
【００１３】上記水溶液中のＮ−メチロール化アミン化
合物の濃度は厳密に制限されるものではなく、該化合物
の種類等に応じて広い範囲にわたり変えることができる
が、一般には３０〜３００ｇ／ｌ、好ましくは６０〜１
５０ｇ／ｌの範囲内が好都合である。また、架橋触媒と
しては、例えば、塩化マグネシウム、ホウ弗化亜鉛、酸
化アルミニウム等の金属化合物；クエン酸、燐酸、硫酸
等の酸を使用することができる。それらの使用量は通
常、上記メチロール化アミン化合物１００重量部あたり
１〜５０重量部、特に５〜３５重量部の範囲内とするこ
とができる。
合物の濃度は厳密に制限されるものではなく、該化合物
の種類等に応じて広い範囲にわたり変えることができる
が、一般には３０〜３００ｇ／ｌ、好ましくは６０〜１
５０ｇ／ｌの範囲内が好都合である。また、架橋触媒と
しては、例えば、塩化マグネシウム、ホウ弗化亜鉛、酸
化アルミニウム等の金属化合物；クエン酸、燐酸、硫酸
等の酸を使用することができる。それらの使用量は通
常、上記メチロール化アミン化合物１００重量部あたり
１〜５０重量部、特に５〜３５重量部の範囲内とするこ
とができる。
【００１４】上記Ｎ−メチロール化アミン系化合物の水
溶液の含浸量は一般に５０％ｏｗｆ〜１２０％ｏｗｆ、
好ましくは７０％ｏｗｆ〜１００％ｏｗｆの範囲内とす
ることができる。
溶液の含浸量は一般に５０％ｏｗｆ〜１２０％ｏｗｆ、
好ましくは７０％ｏｗｆ〜１００％ｏｗｆの範囲内とす
ることができる。
【００１５】セルロース系繊維はフイラメントの状態、
紡績糸の状態、織物又は編物の状態、不織布の状態等任
意の形態で処理することができる。
紡績糸の状態、織物又は編物の状態、不織布の状態等任
意の形態で処理することができる。
【００１６】また、本発明の処理法は、酵素処理と組合
せることもできる。すなわち、溶剤紡糸したセルロース
系繊維を予めセルラーゼ、例えば合同酒精製「ゴードー
ＴＣＬ」、洛東化成製「エンチロンＣＭ」、ナガセ生化
学製「セルライザー」、ノボノルデイスク製ｓｐ３５
９、明治製菓製「メイラーゼ」等のセルロース分解酵素
で処理した後、本発明の方法に従いＮ−メチロール化ア
ミン化合物による処理に付すことができる。
せることもできる。すなわち、溶剤紡糸したセルロース
系繊維を予めセルラーゼ、例えば合同酒精製「ゴードー
ＴＣＬ」、洛東化成製「エンチロンＣＭ」、ナガセ生化
学製「セルライザー」、ノボノルデイスク製ｓｐ３５
９、明治製菓製「メイラーゼ」等のセルロース分解酵素
で処理した後、本発明の方法に従いＮ−メチロール化ア
ミン化合物による処理に付すことができる。
【００１７】酵素による処理はそれ自体既知の方法によ
つて行なうことができ、例えば、バツフアー剤で至適ｐ
Ｈ（約４.５〜約６.５）に調節された酵素水溶液にセル
ロース系繊維を浸漬し、活性温度（至適温度；約４５〜
約６０℃）でインキユベーシヨンすることにより行なう
ことができる。
つて行なうことができ、例えば、バツフアー剤で至適ｐ
Ｈ（約４.５〜約６.５）に調節された酵素水溶液にセル
ロース系繊維を浸漬し、活性温度（至適温度；約４５〜
約６０℃）でインキユベーシヨンすることにより行なう
ことができる。
【００１８】本発明の方法によつて処理されたセルロー
ス系繊維は、以下の実施例から明らかなように、その後
の繰り返し洗濯試験においてもフイブリル化することが
なく、例えば、下着、ワイシヤツ等の繰り返し洗濯され
る衣料、シーツ等の寝具類等において広く使用すること
ができる。
ス系繊維は、以下の実施例から明らかなように、その後
の繰り返し洗濯試験においてもフイブリル化することが
なく、例えば、下着、ワイシヤツ等の繰り返し洗濯され
る衣料、シーツ等の寝具類等において広く使用すること
ができる。
【００１９】次に実施例により本発明をさらに具体的に
説明する。
説明する。
【００２０】
【実施例】実施例１ 溶剤紡糸されたセルロース系繊維として、コートルズ社
のテンセル（繊度１.５ｄ、３８ｍｍ）を４０番手の糸
に紡績し、４０×４０／１３１×７０のブロードを製織
した。
のテンセル（繊度１.５ｄ、３８ｍｍ）を４０番手の糸
に紡績し、４０×４０／１３１×７０のブロードを製織
した。
【００２１】この織物を、下記表１に示す処方の水溶液
に浸漬後、マングルでピツクアツプ７０％に絞り、乾燥
後１６０℃で２分間のベーキング処理を行なつた。
に浸漬後、マングルでピツクアツプ７０％に絞り、乾燥
後１６０℃で２分間のベーキング処理を行なつた。
【００２２】処理液の処方は、繊維間を架橋するＮ−メ
チロール化アミン系化合物の他に、比較用として繊維を
被覆するポリアクリル酸樹脂、ポリシリコン樹脂、ポリ
ウレタン樹脂を使用した。
チロール化アミン系化合物の他に、比較用として繊維を
被覆するポリアクリル酸樹脂、ポリシリコン樹脂、ポリ
ウレタン樹脂を使用した。
【００２３】得られた処理布をＪＩＳ Ｌ １０４２（Ｆ
−２法）により１０回の繰り返し洗濯を行ない、電子顕
微鏡でフイブリルの度合いを観察した。本発明に従いＮ
−メチロール化アミン系化合物で処理した処方１はフイ
ブリル化が殆ど認められないが、繊維を被覆するタイプ
の他の樹脂で処理した処方２から処方５はフイブリル化
が認められた。比較例として樹脂加工しない未処理のも
のも、同様に洗濯を行なつたところフイブリルが生じ、
毛羽立ちやピリングが生じた。
−２法）により１０回の繰り返し洗濯を行ない、電子顕
微鏡でフイブリルの度合いを観察した。本発明に従いＮ
−メチロール化アミン系化合物で処理した処方１はフイ
ブリル化が殆ど認められないが、繊維を被覆するタイプ
の他の樹脂で処理した処方２から処方５はフイブリル化
が認められた。比較例として樹脂加工しない未処理のも
のも、同様に洗濯を行なつたところフイブリルが生じ、
毛羽立ちやピリングが生じた。
【００２４】
【表１】
【００２５】実施例２ 溶剤紡糸セルロース繊維であるコートルズ社のテンセル
（繊度１.５ｄ、長さ３８ｍｍ）を４０番手の糸に紡績
し、４０×４０／１３１×７０の平織布を作成した。
（繊度１.５ｄ、長さ３８ｍｍ）を４０番手の糸に紡績
し、４０×４０／１３１×７０の平織布を作成した。
【００２６】この織物を、下記表２に示す処方の種々の
Ｎ−メチロール化アミン系化合物の水溶液に浸漬後、マ
ングルでピツクアツプ７０％に絞り、乾燥後１６０℃で
２分間のベーキング処理を行なつた。
Ｎ−メチロール化アミン系化合物の水溶液に浸漬後、マ
ングルでピツクアツプ７０％に絞り、乾燥後１６０℃で
２分間のベーキング処理を行なつた。
【００２７】得られた処理布をＪＩＳ Ｌ １０４２（Ｆ
−２法）により１０回の繰り返し洗濯を行ない、電子顕
微鏡でフイブリルの度合いを観察した。いずれの試料も
殆どフイブリル化は認められなかつた。
−２法）により１０回の繰り返し洗濯を行ない、電子顕
微鏡でフイブリルの度合いを観察した。いずれの試料も
殆どフイブリル化は認められなかつた。
【００２８】
【表２】
【００２９】実施例３ 溶剤紡糸セルロース繊維であるコートルズ社のテンセル
（繊度１.５ｄ、長さ３８ｍｍ）を４０番手の糸に紡績
し、天笠編みのニツトを作成した。
（繊度１.５ｄ、長さ３８ｍｍ）を４０番手の糸に紡績
し、天笠編みのニツトを作成した。
【００３０】このニツトを下記表３に示す処方の酵素水
溶液に浸漬し、セルラーゼの活性温度である５０〜５５
℃で６０分間処理した。なお、酵素水溶液のＰＨはバツ
フアー剤で５〜５.５に調節した。
溶液に浸漬し、セルラーゼの活性温度である５０〜５５
℃で６０分間処理した。なお、酵素水溶液のＰＨはバツ
フアー剤で５〜５.５に調節した。
【００３１】この段階でＪＩＳ Ｌ ０２１７（１０３
法）で１０回繰り返し洗濯を行ない、電子顕微鏡でフイ
ブリル化の程度を観察した。結果は下記表３に示すよう
に酵素加工のみでは完全にフイブリル化を防止すること
ができないことがわかる。
法）で１０回繰り返し洗濯を行ない、電子顕微鏡でフイ
ブリル化の程度を観察した。結果は下記表３に示すよう
に酵素加工のみでは完全にフイブリル化を防止すること
ができないことがわかる。
【００３２】
【表３】
【００３３】ついで、この酵素処理されたニツトを、下
記処方のＮ−メチロール化アミン系化合物の水溶液に浸
漬し、マングルでピツクアツプ１００％に絞り、乾燥後
１６０℃で９０秒間のベーキング処理を行なつた。
記処方のＮ−メチロール化アミン系化合物の水溶液に浸
漬し、マングルでピツクアツプ１００％に絞り、乾燥後
１６０℃で９０秒間のベーキング処理を行なつた。
【００３４】 得られた処理布をＪＩＳ Ｌ ０２１７（１０３法）で１
０回繰り返し洗濯を行ない、電子顕微鏡でフイブリル化
の程度を観察したところ、いずれもフイブリル化は殆ど
認められなかつた。
０回繰り返し洗濯を行ない、電子顕微鏡でフイブリル化
の程度を観察したところ、いずれもフイブリル化は殆ど
認められなかつた。
Claims (1)
- 【請求項１】 溶剤紡糸されたセルロース系繊維をＮ−
メチロール化アミン系化合物で処理することを特徴とす
る溶剤紡糸されたセルロース系繊維のフイブリル化防止
加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31433792A JP3130148B2 (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | 溶剤紡糸されたセルロース系繊維のフイブリル化防止加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31433792A JP3130148B2 (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | 溶剤紡糸されたセルロース系繊維のフイブリル化防止加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06146168A JPH06146168A (ja) | 1994-05-27 |
| JP3130148B2 true JP3130148B2 (ja) | 2001-01-31 |
Family
ID=18052119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31433792A Expired - Fee Related JP3130148B2 (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | 溶剤紡糸されたセルロース系繊維のフイブリル化防止加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3130148B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110172754A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-08-27 | 东华大学 | 一种抗原纤化纤维素类纤维的制备方法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9313128D0 (en) * | 1993-06-24 | 1993-08-11 | Courtaulds Fibres Ltd | Fabric treatment |
| GB9408742D0 (en) * | 1994-05-03 | 1994-06-22 | Courtaulds Fibres Holdings Ltd | Fabric treatment |
| GB9410912D0 (en) * | 1994-06-01 | 1994-07-20 | Courtaulds Plc | Fibre treatment |
| DE4431635A1 (de) * | 1994-09-06 | 1996-03-07 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Cellulosefasern |
| GB9616466D0 (en) * | 1996-08-05 | 1996-09-25 | Courtaulds Fibres Holdings Ltd | Fabric treatment |
-
1992
- 1992-10-30 JP JP31433792A patent/JP3130148B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110172754A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-08-27 | 东华大学 | 一种抗原纤化纤维素类纤维的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06146168A (ja) | 1994-05-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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