JP3130605B2 - 用紙処理装置 - Google Patents
用紙処理装置Info
- Publication number
- JP3130605B2 JP3130605B2 JP03317378A JP31737891A JP3130605B2 JP 3130605 B2 JP3130605 B2 JP 3130605B2 JP 03317378 A JP03317378 A JP 03317378A JP 31737891 A JP31737891 A JP 31737891A JP 3130605 B2 JP3130605 B2 JP 3130605B2
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- Japan
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置から排紙
されるコピー済みの用紙を受け取り、仕分けして揃える
と共に、揃えられた用紙束をステープルする用紙処理装
置に関する。
されるコピー済みの用紙を受け取り、仕分けして揃える
と共に、揃えられた用紙束をステープルする用紙処理装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】上述の如く、ソート機能とステープル機
能を有する用紙後処理装置は広く知られているが、従来
の用紙後処理装置は、ステープル作業が終了した時点で
ジヨブ終了となつていた。また、その装置が持つビン数
が１ジヨブ当たりの後処理済用紙束の最大作成可能部数
であり、それ以上の部数の処理を必要とする場合はジヨ
ブを分割するか、用紙後処理装置を複数連結する必要が
あつた。
能を有する用紙後処理装置は広く知られているが、従来
の用紙後処理装置は、ステープル作業が終了した時点で
ジヨブ終了となつていた。また、その装置が持つビン数
が１ジヨブ当たりの後処理済用紙束の最大作成可能部数
であり、それ以上の部数の処理を必要とする場合はジヨ
ブを分割するか、用紙後処理装置を複数連結する必要が
あつた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来装置において
は、前述したように、ステープル作業が終了した時点で
ジヨブ終了となるため、 （１）１ジヨブが終了したかどうか、操作者が用紙処理
装置のそばで見ていないと判りにくい、 （２）小サイズの用紙を処理する時、特にビンから突出
しないサイズの用紙の場合に、ビンに排出された用紙束
を取り出しにくい、という不具合があつた。
は、前述したように、ステープル作業が終了した時点で
ジヨブ終了となるため、 （１）１ジヨブが終了したかどうか、操作者が用紙処理
装置のそばで見ていないと判りにくい、 （２）小サイズの用紙を処理する時、特にビンから突出
しないサイズの用紙の場合に、ビンに排出された用紙束
を取り出しにくい、という不具合があつた。
【０００４】また、用紙処理装置の許容部数以上の用紙
を処理する場合は、前述のようにジヨブを分割するか、
用紙処理装置を複数連結しなければならず、生産性、コ
スト、設置スペース等の面で不利であつた。
を処理する場合は、前述のようにジヨブを分割するか、
用紙処理装置を複数連結しなければならず、生産性、コ
スト、設置スペース等の面で不利であつた。
【０００５】本発明はこのような背景に基づいてなされ
たものであり、処理ジヨブ終了の視認性、処理済用紙束
の取り出し性の向上を図り、さらに、生産性、コスト、
省スペース化の改善を図ることができる用紙処理装置を
提供することを目的とする。
たものであり、処理ジヨブ終了の視認性、処理済用紙束
の取り出し性の向上を図り、さらに、生産性、コスト、
省スペース化の改善を図ることができる用紙処理装置を
提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的は、搬入される
用紙を収納する用紙収納手段と、この用紙収納手段に収
納された用紙を幅方向に移動して対向側のストッパ部材
に用紙を突き当てて揃える用紙揃え手段と、揃えられた
用紙束をステープルするステープル手段と、ステープル
処理後、ステープル済みの用紙束をステープル処理位置
から移動させる用紙移動手段とを備えた用紙処理装置に
おいて、ステープル処理後、前記用紙揃え手段の用紙端
面から遠ざかる方向への移動に連動して、前記用紙移動
手段による用紙束の移動動作を行わせる第１の手段によ
って達成される。
用紙を収納する用紙収納手段と、この用紙収納手段に収
納された用紙を幅方向に移動して対向側のストッパ部材
に用紙を突き当てて揃える用紙揃え手段と、揃えられた
用紙束をステープルするステープル手段と、ステープル
処理後、ステープル済みの用紙束をステープル処理位置
から移動させる用紙移動手段とを備えた用紙処理装置に
おいて、ステープル処理後、前記用紙揃え手段の用紙端
面から遠ざかる方向への移動に連動して、前記用紙移動
手段による用紙束の移動動作を行わせる第１の手段によ
って達成される。
【０００７】また上記目的は、第１の手段において、前
記用紙移動手段による用紙押し出し量を用紙サイズに応
じて可変とした第２の手段によって達成される。また上
記目的は、第１の手段において、前記ストッパ部材を前
記用紙移動手段による移動動作の案内を行わせる第３の
手段によって達成される。 また上記目的は、第１の手段
において、前記用紙収納手段の用紙排出部近傍に、排出
された用紙束を検知する用紙センサを設け、用紙処理作
業の終了を検知する第４の手段によって達成される。 ま
た上記目的は、第１の手段において、前記用紙収納手段
の底面に用紙排出部が低い面となる段差を設けた第５の
手段によって達成される。 また上記目的は、搬入される
用紙を収納する用紙収納手段と、この用紙収納手段に収
納された用紙を幅方向に移動して対向側のストッパ部材
に用紙を突き当てて揃える用紙揃え手段と、揃えられた
用紙束をステープルするステープル手段と、ステープル
処理後、ステープル済みの用紙束をステープル処理位置
から移動させる用紙移動手段とを備えた用紙処理装置に
おいて、前記用紙収納手段の底面に用紙排出部が低い面
となる段差を設け、ステープル処理後、前記用紙移動手
段により前記用紙収納手段上のステープル済みの用紙束
をステープル処理位置から移動させて前記段差に落とし
込むようにした第６の手段によって達成される。
記用紙移動手段による用紙押し出し量を用紙サイズに応
じて可変とした第２の手段によって達成される。また上
記目的は、第１の手段において、前記ストッパ部材を前
記用紙移動手段による移動動作の案内を行わせる第３の
手段によって達成される。 また上記目的は、第１の手段
において、前記用紙収納手段の用紙排出部近傍に、排出
された用紙束を検知する用紙センサを設け、用紙処理作
業の終了を検知する第４の手段によって達成される。 ま
た上記目的は、第１の手段において、前記用紙収納手段
の底面に用紙排出部が低い面となる段差を設けた第５の
手段によって達成される。 また上記目的は、搬入される
用紙を収納する用紙収納手段と、この用紙収納手段に収
納された用紙を幅方向に移動して対向側のストッパ部材
に用紙を突き当てて揃える用紙揃え手段と、揃えられた
用紙束をステープルするステープル手段と、ステープル
処理後、ステープル済みの用紙束をステープル処理位置
から移動させる用紙移動手段とを備えた用紙処理装置に
おいて、前記用紙収納手段の底面に用紙排出部が低い面
となる段差を設け、ステープル処理後、前記用紙移動手
段により前記用紙収納手段上のステープル済みの用紙束
をステープル処理位置から移動させて前記段差に落とし
込むようにした第６の手段によって達成される。
【０００８】
【作用】用紙収納手段に用紙が搬入されるたびに、用紙
揃え手段が用紙をストツパ部材に突き当てて揃える。全
ての用紙の搬入が終了した時点で１ビンごとにステープ
ル手段によりステープル処理がなされる。そして全ビン
の用紙束のステープル処理が終了すると、用紙揃え手段
が用紙端面から遠ざかる方向に移動し、これと連動して
用紙移動手段が排紙方向に移動することで、用紙束は外
部から目視可能で、用紙束の取り出し性に優れた位置ま
で押し出される。
揃え手段が用紙をストツパ部材に突き当てて揃える。全
ての用紙の搬入が終了した時点で１ビンごとにステープ
ル手段によりステープル処理がなされる。そして全ビン
の用紙束のステープル処理が終了すると、用紙揃え手段
が用紙端面から遠ざかる方向に移動し、これと連動して
用紙移動手段が排紙方向に移動することで、用紙束は外
部から目視可能で、用紙束の取り出し性に優れた位置ま
で押し出される。
【０００９】用紙移動手段が、用紙束を用紙収納手段の
段差を経て低い底面側に落とし込むと、引き続き次のジ
ヨブの用紙が用紙収納手段上に搬入される。
段差を経て低い底面側に落とし込むと、引き続き次のジ
ヨブの用紙が用紙収納手段上に搬入される。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は用紙処理装置の正面図、図２はその仕分部
の拡大正面図、図３はその上面図である。図において、
複写機本体Ｆより搬送された用紙Ｐは、搬送ローラ対
１、湾曲ガイド板２を経て、垂直方向に多数配列された
搬送ローラ対３により垂直搬送路を上方に搬送されてビ
ン４に送られる。縦方向に多段に配列された各ビン４へ
の用紙Ｐの案内は、各ビン入口に配された偏向爪５の切
り換えにより行われる。
する。図１は用紙処理装置の正面図、図２はその仕分部
の拡大正面図、図３はその上面図である。図において、
複写機本体Ｆより搬送された用紙Ｐは、搬送ローラ対
１、湾曲ガイド板２を経て、垂直方向に多数配列された
搬送ローラ対３により垂直搬送路を上方に搬送されてビ
ン４に送られる。縦方向に多段に配列された各ビン４へ
の用紙Ｐの案内は、各ビン入口に配された偏向爪５の切
り換えにより行われる。
【００１１】６は、全てのビン４を貫通するように起立
して設けられ、図２に示されるビン４の切り欠き４ａ内
を矢印Ａ，Ｂ方向に移動可能なジヨガーバー（用紙揃え
手段）であり、図５、図６にその駆動機構の平面図およ
び正面図をそれぞれ示すように、ステツピングモータ７
の駆動力がベルト８、駆動軸９を介してジヨガーバー６
に伝達されることにより駆動されるようになつている。
して設けられ、図２に示されるビン４の切り欠き４ａ内
を矢印Ａ，Ｂ方向に移動可能なジヨガーバー（用紙揃え
手段）であり、図５、図６にその駆動機構の平面図およ
び正面図をそれぞれ示すように、ステツピングモータ７
の駆動力がベルト８、駆動軸９を介してジヨガーバー６
に伝達されることにより駆動されるようになつている。
【００１２】用紙Ｐがビン４上に排紙されると、ジヨガ
ーバー６は矢印Ａ方向に移動し、用紙Ｐを幅方向に押し
て、ジヨガーバー６と反対側のビン４の端部に配置され
たストツパ１０に突き当てる。その後、ジヨガーバー６
は矢印Ｂ方向に移動し、ホームポジシヨンに戻されるこ
とによつて１回の用紙Ｐの揃え動作が行われる。この動
作は用紙Ｐがビン４上に排紙されるごとに行われる。な
お、用紙Ｐのサイズによつてジヨガーバー６の移動量距
離は当然変更されるが、この移動距離の変更は受信した
用紙サイズ信号に従つて、用紙サイズに応じたパルス数
だけステツピングモータ７を駆動することで制御され
る。
ーバー６は矢印Ａ方向に移動し、用紙Ｐを幅方向に押し
て、ジヨガーバー６と反対側のビン４の端部に配置され
たストツパ１０に突き当てる。その後、ジヨガーバー６
は矢印Ｂ方向に移動し、ホームポジシヨンに戻されるこ
とによつて１回の用紙Ｐの揃え動作が行われる。この動
作は用紙Ｐがビン４上に排紙されるごとに行われる。な
お、用紙Ｐのサイズによつてジヨガーバー６の移動量距
離は当然変更されるが、この移動距離の変更は受信した
用紙サイズ信号に従つて、用紙サイズに応じたパルス数
だけステツピングモータ７を駆動することで制御され
る。
【００１３】全てのビン４に対する用紙の排紙、揃えが
終了した後、ストツパ１０はビン４の側方に移動し、図
３に示す上下方向に移動可能なチヤツクユニツト１１の
用紙束方向への移動を妨げない位置まで退避する。その
後、チヤツクユニツト１１は用紙束方向へ移動して用紙
束を把持し、元位置に復帰することにより用紙束が手前
に引き出される。この用紙束は、チヤツクユニツト１１
と共にビン４の側方を上下移動可能なステープラ（ステ
ープル手段）１２によつてステープルされた後、チヤツ
クユニツト１１によりビン４の揃え位置に戻され、この
時点でストツパ１０も復帰する。この動作が全ビン４に
亘つて繰り返され、全ビン４上の用紙束がステープルさ
れる。
終了した後、ストツパ１０はビン４の側方に移動し、図
３に示す上下方向に移動可能なチヤツクユニツト１１の
用紙束方向への移動を妨げない位置まで退避する。その
後、チヤツクユニツト１１は用紙束方向へ移動して用紙
束を把持し、元位置に復帰することにより用紙束が手前
に引き出される。この用紙束は、チヤツクユニツト１１
と共にビン４の側方を上下移動可能なステープラ（ステ
ープル手段）１２によつてステープルされた後、チヤツ
クユニツト１１によりビン４の揃え位置に戻され、この
時点でストツパ１０も復帰する。この動作が全ビン４に
亘つて繰り返され、全ビン４上の用紙束がステープルさ
れる。
【００１４】ビンエンドフエンス１３には用紙押し出し
部材（用紙押し出し手段）１４が配設されており、この
用紙押し出し部材１４は軸１６を支点として回動するレ
バー１５の一端に係止されていて、レバー１５と連動
し、通常、トーシヨンばね１７により、ビンエンドフエ
ンス１３に押し付けられ、ビンエンドフエンス１３の凹
部内に収納されている。ステープル処理終了後、ジヨガ
ーバー６は矢印Ｂ方向へ動かされることによりレバー１
５の他端側も共にＢ方向に回動し、その一端側が係止さ
れた用紙押し出し部材１４がステープルされた用紙束を
搬送方向と同方向へ押し出す。なお、この時、ストツパ
１０を再び用紙束端面に当て、用紙の押し出し時の案内
をさせることにより、常に用紙束を真つ直ぐに押し出す
のを補助することもできる。
部材（用紙押し出し手段）１４が配設されており、この
用紙押し出し部材１４は軸１６を支点として回動するレ
バー１５の一端に係止されていて、レバー１５と連動
し、通常、トーシヨンばね１７により、ビンエンドフエ
ンス１３に押し付けられ、ビンエンドフエンス１３の凹
部内に収納されている。ステープル処理終了後、ジヨガ
ーバー６は矢印Ｂ方向へ動かされることによりレバー１
５の他端側も共にＢ方向に回動し、その一端側が係止さ
れた用紙押し出し部材１４がステープルされた用紙束を
搬送方向と同方向へ押し出す。なお、この時、ストツパ
１０を再び用紙束端面に当て、用紙の押し出し時の案内
をさせることにより、常に用紙束を真つ直ぐに押し出す
のを補助することもできる。
【００１５】押し出し量は前述のように、ステツピング
モータ７をパルス制御することにより紙サイズによつて
変化させることができるので、小サイズ紙の時に押し出
し量が足らず用紙を取り出しにくかつたり、大サイズ紙
の時に押しすぎてビン４から落ちてしまうような不具合
はない。
モータ７をパルス制御することにより紙サイズによつて
変化させることができるので、小サイズ紙の時に押し出
し量が足らず用紙を取り出しにくかつたり、大サイズ紙
の時に押しすぎてビン４から落ちてしまうような不具合
はない。
【００１６】１８はビン４の用紙押し出し位置に設けら
れた用紙センサであり、この用紙センサ１８により用紙
束の押し出しが検知されたら、この検知信号に基づい
て、図示しない表示部のランプを点灯させれば、ジヨブ
の終了をより明瞭に視認することができる。
れた用紙センサであり、この用紙センサ１８により用紙
束の押し出しが検知されたら、この検知信号に基づい
て、図示しない表示部のランプを点灯させれば、ジヨブ
の終了をより明瞭に視認することができる。
【００１７】図４はビン４列の縦断面図であり、ビン４
の底部は段部４ｃを挟んで基部側の高底面４ａと先端部
側の低底面４ｂとからなつており、用紙押し出し部材１
４によりステープル処理済みの用紙束Ｐ1 を低底面４ｂ
側に落とし込むようにすることにより、この用紙束Ｐ1
を取り除かなくても後続の用紙束Ｐ2 の仕分け、および
綴じ動作を継続することができ、ビン数の倍の部数の用
紙束のソートおよびステープルを行うことができる。
の底部は段部４ｃを挟んで基部側の高底面４ａと先端部
側の低底面４ｂとからなつており、用紙押し出し部材１
４によりステープル処理済みの用紙束Ｐ1 を低底面４ｂ
側に落とし込むようにすることにより、この用紙束Ｐ1
を取り除かなくても後続の用紙束Ｐ2 の仕分け、および
綴じ動作を継続することができ、ビン数の倍の部数の用
紙束のソートおよびステープルを行うことができる。
【００１８】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、ステープ
ル終了後、用紙移動手段が用紙束を排紙方向に押し出す
ようにしたから、移動した用紙束を外部から見て、ジョ
ブが終了したことを確認することができ、用紙束、特
に、小サイズの用紙束の用紙収納手段からの取り出し性
が向上する。用紙揃え手段が用紙端面から遠ざかる方向
に移動するのに連動して用紙移動手段を排紙方向に移動
させるようにしたので、用紙束をスムーズに移動させる
ことができる。
ル終了後、用紙移動手段が用紙束を排紙方向に押し出す
ようにしたから、移動した用紙束を外部から見て、ジョ
ブが終了したことを確認することができ、用紙束、特
に、小サイズの用紙束の用紙収納手段からの取り出し性
が向上する。用紙揃え手段が用紙端面から遠ざかる方向
に移動するのに連動して用紙移動手段を排紙方向に移動
させるようにしたので、用紙束をスムーズに移動させる
ことができる。
【００１９】請求項２記載の発明によれば、用紙のサイ
ズに応じて用紙束の用紙移動手段による押し出し量を変
えるようにしたから、移動した用紙束の先端を常に一定
位置に合わせることができ、ジョブ終了の確認、用紙の
取り出しがさらに容易になる。
ズに応じて用紙束の用紙移動手段による押し出し量を変
えるようにしたから、移動した用紙束の先端を常に一定
位置に合わせることができ、ジョブ終了の確認、用紙の
取り出しがさらに容易になる。
【００２０】請求項３記載の発明によれば、ストッパ部
材で用紙押し出し時の案内を行わせるので、用紙束を整
然と押し出し位置に配列させることができる。
材で用紙押し出し時の案内を行わせるので、用紙束を整
然と押し出し位置に配列させることができる。
【００２１】請求項４記載の発明によれば、用紙センサ
により用紙の押し出しを検知することにより、さらにジ
ョブ終了を正確、かつ迅速に確認することができる。
により用紙の押し出しを検知することにより、さらにジ
ョブ終了を正確、かつ迅速に確認することができる。
【００２２】請求項５記載の発明によれば、用紙収納手
段に段差を設け、ステープル済みの用紙束を段差の排出
低面側に落とし込むようにしたので、この用紙束を取り
除かなくても引き続き次の用紙処理を実行することがで
き、全体として用紙収納手段数の倍以上の部数の用紙処
理を一度のジョブで実行することができるから、１台の
装置で２倍以上の生産性を得ることができる。請求項６
記載の発明によれば、ステープル処理後、用紙移動手段
により用紙収納手段上のステープル済みの用紙束をステ
ープル処理位置から移動させて段差に落とし込むように
したので、この用紙束を取り除かなくても引き続き次の
用紙処理を実行することができ、全体として用紙収納手
段数の倍以上の部数の用紙処理を一度のジョブで実行す
ることができるから、１台の装置で２倍以上の生産性を
得ることができる。
段に段差を設け、ステープル済みの用紙束を段差の排出
低面側に落とし込むようにしたので、この用紙束を取り
除かなくても引き続き次の用紙処理を実行することがで
き、全体として用紙収納手段数の倍以上の部数の用紙処
理を一度のジョブで実行することができるから、１台の
装置で２倍以上の生産性を得ることができる。請求項６
記載の発明によれば、ステープル処理後、用紙移動手段
により用紙収納手段上のステープル済みの用紙束をステ
ープル処理位置から移動させて段差に落とし込むように
したので、この用紙束を取り除かなくても引き続き次の
用紙処理を実行することができ、全体として用紙収納手
段数の倍以上の部数の用紙処理を一度のジョブで実行す
ることができるから、１台の装置で２倍以上の生産性を
得ることができる。
【図１】本発明の実施例に係る用紙処理装置の正面図で
ある。
ある。
【図２】同じくビン基部付近の拡大正面図である。
【図３】同じく上面図である。
【図４】ビン列の縦断面図である。
【図５】ジヨガーバーの駆動機構の平面図である。
【図６】同じく正面図である。
４ ビン ４ａ 高底面 ４ｂ 低底面 ４ｃ 段部 ６ ジヨガーバー ７ ステツピングモータ ９ ストツパ １１ チヤツクユニツト １２ ステープラ １４ 用紙押し出し部材 １８ 用紙センサ
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−276692（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−23150（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−56361（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−73263（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 31/38 B65H 31/24
Claims (6)
- 【請求項１】 搬入される用紙を収納する用紙収納手段
と、 この用紙収納手段に収納された用紙を幅方向に移動して
対向側のストッパ部材に用紙を突き当てて揃える用紙揃
え手段と、 揃えられた用紙束をステープルするステープル手段と、 ステープル処理後、ステープル済みの用紙束をステープ
ル処理位置から移動させる用紙移動手段と を備えた用紙
処理装置において、ステープル処理後、前記用紙揃え手段の用紙端面から遠
ざかる方向への移動に連動して、前記用紙移動手段によ
る用紙束の移動動作を行わせる ことを特徴とする用紙処
理装置。 - 【請求項２】 請求項１記載において、前記用紙移動手段による用紙押し出し量を用紙サイズに
応じて可変とした ことを特徴とする用紙処理装置。 - 【請求項３】 請求項１記載において、前記ストッパ部材を前記用紙移動手段による移動動作の
案内を行わせる ことを特徴とする用紙処理装置。 - 【請求項４】 請求項１記載において、前記用紙収納手段の用紙排出部近傍に、排出された用紙
束を検知する用紙センサを設け、用紙処理作業の終了を
検知する ことを特徴とする用紙処理装置。 - 【請求項５】 請求項１記載において、前記用紙収納手段の底面に用紙排出部が低い面となる段
差を設けた ことを特徴とする用紙処理装置。 - 【請求項６】 搬入される用紙を収納する用紙収納手段
と、 この用紙収納手段に収納された用紙を幅方向に移動して
対向側のストッパ部材に用紙を突き当てて揃える用紙揃
え手段と、 揃えられた用紙束をステープルするステープル手段と、 ステープル処理後、ステープル済みの用紙束をステープ
ル処理位置から移動させる用紙移動手段と を備えた用紙
処理装置において、前記用紙収納手段の底面に用紙排出部が低い面となる段
差を設け 、ステープル処理後、 前記用紙移動手段により前記用紙収
納手段上のステープル済みの用紙束をステープル処理位
置から移動させて前記段差に落とし込むようにしたこと
を特徴とする用紙処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03317378A JP3130605B2 (ja) | 1991-11-06 | 1991-11-06 | 用紙処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03317378A JP3130605B2 (ja) | 1991-11-06 | 1991-11-06 | 用紙処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05124373A JPH05124373A (ja) | 1993-05-21 |
| JP3130605B2 true JP3130605B2 (ja) | 2001-01-31 |
Family
ID=18087585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03317378A Expired - Fee Related JP3130605B2 (ja) | 1991-11-06 | 1991-11-06 | 用紙処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3130605B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016045593A (ja) * | 2014-08-20 | 2016-04-04 | グローリー株式会社 | 紙葉類処理装置 |
-
1991
- 1991-11-06 JP JP03317378A patent/JP3130605B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05124373A (ja) | 1993-05-21 |
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