JP3138331B2 - 油濾過装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、外食産業等において油
揚げ物料理に使用する業務用フライヤーの油濾過装置の
改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、外食産業等においては、油揚げ物
料理に使用する調理油の劣化が調理品の品質の低下を招
くとともに、調理油をそのまま廃却することは不経済に
つながるため、その対策として、フライヤーの隣に各種
の油濾過装置を付設し、フライポット（槽部）から使用
済みの調理油を排出させ、これを油濾過装置で濾過して
再生し、再びフライポットに戻して使用することが行な
われていた。そして、このように調理油を随時濾過する
関係上、油濾過装置のオイルタンク等が汚れるので、オ
イルタンク等は頻繁に清掃しなければならなかった。

【０００３】最も一般的な油濾過装置は、図６のように
オイルタンク２０にキャスター２１を取り付けて移動可
能に形成し、この油濾過装置をフライヤーの傍らに設置
して使用するものであった。そして、オイルタンク２０
の開口面中央にオイルポンプ２２を固着し、そのオイル
タンク底面のペーパーフィルタ２３の中央に取り付けた
油吸い出し管２４を前記オイルポンプ２２に繋げ、ペー
パーフィルタ２３により濾過した調理油をオイルポンプ
２２によりフライポットへ戻している。

【０００４】また、他の油濾過装置は、オイルタンク２
０にオイルポンプ（図示省略）とモータ（図示省略）と
を一体的に設け、図７のように、そのオイルタンク２０
にキャスター２１を取り付けて移動可能に形成し、この
油濾過装置全体をフライヤーのハウジング２２の下部中
央に設けた空間部２２ａに収容して使用するものであっ
た。そのオイルタンク２０の構成は、図８、９のよう
に、キャスター２１を底面に取り付けたタンクカバー２
５と、前記タンクカバー２５に嵌挿されるタンク本体２
６と、前記タンク本体２６の底面に置かれるメッシュ式
の底網２７と、前記底網２７の上に載せられるペーパー
フィルタ２３と、前記ペーパーフィルタ２３の周囲を押
さえる為にタンク本体２６へハンドルロック２８により
掛止されるフィルタ押さえ枠２９と、タンク本体２６の
上端に係合し、底面をパンチングメタル板により形成し
た金属フィルタ３０とからなっている。そして、オイル
タンク本体２６の底板中央に挿通された流入パイプ２６
ａは、タンクカバー２５底板の穴を挿通して、タンクカ
バー２５底板の外面に取り付けられた油吸い出し管３１
の一端に、そして油吸い出し管３１の他端はオイルポン
プ（図示省略）に連通されている。

【０００５】また、ハウジング２２下部中央の空間部２
２ａに収容したキャスター２１付きのオイルタンク２０
を床面Ｆに直接置くので、例えばタンク本体に直接取り
付けられる油吸い出し管では床面Ｆとの間に空間がなく
なり、床面Ｆからの冷気により油吸い出し管が冷却さ
れ、濾過後ショートニングやラードの調理油が冷却され
た油吸い出し管内で固化することがある。つまり、タン
クカバー２５の底部に水平に長く延びた油吸い出し管３
１内には、オイルポンプで吸い上げられない調理用油が
どうしても残ってしまい、冷却されて固化するのであ
る。そこで、油吸い出し管３１の周囲にヒーター３２を
取り付け、それらを断熱材３２ａで覆っている。前記ヒ
ーター３２は電気系統を有し洗浄できない為に、タンク
本体２６とは別のタンクカバー２５に、ヒーター３２を
取り付けた油吸い出し管３１を取り付けている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
油濾過装置において、前者は、油吸い出し管がじゃまに
なるため取り替え頻度の高いぺーパーフィルターの交換
を行うには、オイルタンクの開口面中央に固着したオイ
ルポンプと油吸い出し管を先に取り外す作業を必要とす
るので、作業工程が増え、また汚れた油吸い出し管の置
き場所を確保しなくては、取り外した油吸い出し管をも
ったまま次の作業に移れないなど、ぺーパーフィルター
の交換が厄介であった。また、後者の油濾過装置は、調
理用油を液化するためのヒーターを設けなければなら
ず、油濾過装置の構造が複雑になる。また、ヒーターを
付けたタンクカバーは洗浄できないために、洗浄したタ
ンク本体を、汚れたままのタンクカバーに嵌挿して使用
するので、衛生上の問題があった。因みに、３３はハウ
ジング２２のキャスター、３４はフライポット、３５は
エアチャンバー、３６は排油接続箱である。

【０００７】そこで、本発明の課題は、ぺーパーフィル
ターの交換が油吸い出し管の取り外し作業なく行うこと
ができると共に、オイルタンク本体および油吸い出し管
を直接清掃することができ、メンテナンスや清掃を容易
に行なえる油濾過装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に係る本発明は、槽部の排油を貯める濾過
前油槽と、前記濾過前油槽から排出される油を受けて濾
過作用を行なう濾過材と、前記濾過材で濾過した油を貯
める濾過後油槽と、前記濾過後油槽の濾過した油を吸い
出す油吸い出し管と、前記油吸い出し管で吸い出した油
を再び前記槽部に送油する圧送部とを有する油濾過装置
であって、前記濾過後油槽に、前記油吸い出し管の一端
を前記濾過材の投影面から外れた位置に立設すると共
に、前記油吸い出し管の他端を、前記濾過前油槽内を貫
通して前記圧送部に連結して成るものである。また、請
求項２に係る本発明は、濾過材に、矩形のペーパーフィ
ルタを押さえ枠のハンドルを介して係止させている油濾
過装置である。

【０００９】

【作用】上記構成による油濾過装置では、前記濾過材と
前記油吸い出し管の一端とを並設して前記濾過材の投影
面から外れた濾過後油槽に取り付けているので、廃棄物
の溜った濾過材を交換する時には、濾過材に並んだ油吸
い出し管の一端を取り付けたまま、濾過材のみを取り外
すことができる。また、濾過後油槽内に調理用油が固化
したとしても、新たに槽部から排出された高温の調理用
油の熱により固化した調理用油が液化するため、ヒータ
ー等の液化手段を不要とし、油吸い出し管がつまること
なくスムーズに圧送部にて送油することができる。次
に、請求項２に係る発明により、濾過材に係止され汚れ
たペーパーフィルタなどを交換するときに、濾過後油槽
から油吸い出し管を外さすにそのままの状態で、押さえ
枠のハンドルを解除してペーパー等を外すだけで交換作
業を終えることができる。

【００１０】

【実施例】本発明に係るフライヤーの実施例を添付図面
に基づいて、以下説明する。図１は油揚げ物料理等に使
用するフライヤーの概略側面図、図２は図１の概略正面
図、図３は油濾過装置の要部説明図であり、それらの図
において、１はボックス型のハウジングで、その下部４
隅にキャスター１ａ、下部前側にガス迅速接手１ｂがそ
れぞれ取り付けられ、また、ハウジング１の上方には、
天ぷら油等を入れる槽部２ａと、その上縁から外側に水
平に張り出したエプロン部２ｂと、その後縁から上方に
立設した起立壁２ｃとから成るフライポット２が２組設
けられている。各フライポット２の外面には、後述する
２組のパルス燃焼器４，４に対応する２個のエアチャン
バー３が取り付けられている。

【００１１】槽部２ａ内の天ぷら油を加熱するパルス燃
焼器４は、燃焼室４ａおよびテールパイプ４ｂ等から成
り、燃焼室４ａは槽部２ａの側壁内面にねじ止めされ、
テールパイプ４ｂは、その一端を燃焼室４ａの出口に固
定して槽部２ａ内にループ状に配設され、他端はエアチ
ャンバー３の側壁を通して外部への導出部となり、その
側壁に固定された延長パイプ４ｃに連通している。

【００１２】各エアチャンバー３には、電磁弁５を備え
たガス供給管６が接続すると共に、電動ファン７および
給気マフラー８が給気管８ａを介して接続している。ま
た、パルス燃焼器４には、それぞれ消音装置９が設けら
れている。各消音装置９は、フライポット２の後部下側
に設けた第１排気マフラー９ａと、フライポット２の後
側上部に設けた第２排気マフラー９ｂとを備え、各排気
マフラーは直列に連結され、第２排気マフラー９ｂの上
端には、排気を大気中に放出する放出管９ｃが設けられ
ている。そして、ハウジング１内の下方には、油濾過装
置のオイルタンク１２が、その底部をハウジング１の底
板１ｃ上に支持されて、ハウジング１の前部に設けら
れ、オイルタンク１２の後側にはオイルポンプ１３が設
けられている。

【００１３】油濾過装置は、図３のようにフライヤーの
槽部２ａに連結する排油バルブ１０と、排油バルブ１０
を介して排出される油を受けてフィルタ等で濾過作用を
行なうオイルタンク１２と、濾過した油を再び槽部２ａ
に送油するオイルポンプ１３と、オイルポンプ１３から
槽部２ａへ連結された送油バルブ１４とから成ってい
る。本実施例のように複数の槽部を有するフライヤーに
油濾過装置を併設する場合、複数の槽部２ａ・・のうち
最大の容量を有する槽部と、同容量の油を一時的に溜め
られるオイルタンク１２を設け、複数の槽部２ａと同数
の排油バルブ１０と、それらに連結される排油接続箱１
１を備えて排出する槽部２ａを選択できるようにすると
ともに、濾過した油を再び先に排出した槽部２ａを送油
先に切り替える送油バルブ１４を設け、オイルタンク１
２の大きさ又は設置面積を最少限にして油濾過装置の小
型化を図っている。

【００１４】図４に示すように前記オイルタンク１２
は、その底面に底網１５を有し、その底網１５の上に濾
過材であるペーパーフィルタ１６が置かれる。その底網
１５およびペーパーフィルタ１６の側縁であるオイルタ
ンク１２の底面には、ペーパーフィルタ１６のフィルタ
ー押さえ枠１７のために固定部１８が設けられ、また、
固定部１８の上面には、フィルター押さえ枠１７に回動
可能に取り付けたハンドル１７ａを係止する係止部１８
ａが突設されている。フィルター押さえ枠１７の内方は
パンチパネル板１７ｂにより形成されており、フィルタ
ー押さえ枠１７を、ハンドル１７ａで固定部１８の係止
部１８ａに係止することにより、ペーパーフィルタ１６
は、底網１５とフィルター押さえ枠１７のパンチパネル
板１７ｂとにより挟持され、油の中でも固定される。こ
れにより、オイルタンク１２のペーパーフィルタ１６よ
り上方には、濾過前油槽１２ａが形成され、槽部２ａ・
・から排出された油は一旦ここに溜められる。また、オ
イルタンク１２の底面、ペーパーフィルタ１６および固
定部１８に囲まれ、底網１５を有した空間には濾過後油
槽１２ｂが形成される。濾過後油槽１２ｂの一端の底面
には送油穴を介して濾過後副油槽１２ｃが突設され、濾
過後油槽１２ｂと濾過後副油槽１２ｃとにより濾過室を
形成する。

【００１５】また、前記オイルタンク１２の側壁と平行
に、底面の固定部１８には油吸い出し管１９がペーパー
フィルタ１６の投影面から外れた位置に立設され、その
先端は固定部１８の切欠き穴を挿通し濾過後副油槽１２
ｃに到達し、前記油吸い出し管１９の他端は、前記オイ
ルポンプ１３に繋がる、前記オイルタンク１２の側壁に
貫通した排出口１９ａに取り付けられている。これによ
り、油吸い出し管１９は、オイルタンク１２の内壁に接
触せず濾過前油槽１２に溜まる油に浸漬するものであ
る。濾過後油槽１２ｂの送油穴と、油吸い出し管１９の
先端を挿通する固定部１８の切欠き穴とは近接してお
り、濾過後副油槽１２ｃの大きさはオイルタンク１２の
底面積に比べ小さくなっている。そして、オイルタンク
１２は、その底部をハウジング１の底板１ｃ上に支持さ
れて、ハウジング１の前部に設けられ、オイルタンク１
２の後側にはオイルポンプ１３が設けられている。

【００１６】このような油濾過装置では、フライヤーの
槽部の排油は次のように濾過される。排油バルブ１０を
開放された槽部２ａからの油は、排油接続箱１１を介し
てオイルタンク１２の濾過前油槽１２ａに一旦ここに溜
まれる。オイルポンプ１３が作動を始めると、パンチパ
ネル板１７ｂの一次フィルタによりまず排油中の大きな
廃棄物を濾し、次にペーパーフィルタ１６により微小な
廃棄物の濾過が行われ、これらの濾過材で濾過作用を行
なった油は、濾過後油槽１２ｂ、濾過後副油槽１２ｃの
順に濾過室を通過し、油吸い出し管１９の先端から上方
に吸い込まれ、油吸い出し管１９の他端から排出口１９
ａを介してオイルポンプ１３に送油される。尚、この濾
過作業前に濾過後副油槽１２ｃに残った油が固化してい
る場合であっても、濾過後油槽１２ｂに流れ込んだ高温
排油により濾過後副油槽１２ｃの油が短時間で液化する
ため、何等ヒーター等による加熱を要さずに、オイルポ
ンプ１３による送油が可能となっている。

【００１７】さらに、本発明に係る油濾過装置の掃除方
法は、図５に示すように濾過材はフィルター押さえ枠１
７のハンドル１７ａを固定部１８の係止部１８ａから係
止を解除することにより、フィルター押さえ枠１７を取
り外すことができ、パンチパネル板１７ｂに溜った廃棄
物を掃除できる。また、ペーパーフィルタ１６を交換す
るには、ペーパーフィルタ１６横の油吸い出し管１９の
一端を固定部１８に取り付けたまま、フィルター押さえ
枠１７を取り外すことによりペーパーフィルタ１６を新
しいものと交換することができ、オイルタンク１２の側
壁に取り付けられた油吸い出し管１９はペーパーフィル
タの交換作業の邪魔とならない。また、オイルタンク１
２は、電気系統部が無いのでそのまま水洗い掃除するこ
とができるので、清潔に保つことができる。

【００１８】上記の実施例において、オイルタンクに設
ける濾過室およびオイルタンク内の油吸い出し管の形状
や、濾過後副油槽の形状等は一例であって、それらに限
定されるものではなく、本発明の目的および趣旨を逸脱
しない範囲において、適宜変更できるものである。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る本
発明による油濾過装置は、油濾過装置の濾過材と油吸い
出し管の一端とを並設して前記濾過材の投影面から外れ
た濾過後油槽に取り付けているので、廃棄物の溜った濾
過材を交換する時には、濾過材に並んだ油吸い出し管の
一端を取り付けたまま、濾過材のみを取り外すことがで
き、メンテナンスを容易に行なえる。また、濾過後油槽
と圧送部とを連結する油吸い出し管が、濾過後油槽から
そのまま上方に濾過済の油を吸い上げるため、油吸い出
し管に油液化用のヒーターを取り付ける必要がなく、装
置を軽量小型化できる上、オイルタンク本体および油吸
い出し管を直接清掃することができる。次に、請求項２
に係る発明は、濾過材に係止され汚れたペーパーフィル
タなどを交換するときに、濾過後油槽から油吸い出し管
を外さすにそのままの状態で、押さえ枠のハンドルを解
除してペーパー等を外すだけで交換作業を終えることが
できるので、図６に示す従来品のように矩形のぺーパー
フィルタに中心に穴を開けておく準備は不要で、そのペ
ーパーフィルタを交換するときにも濾過材の中心に取り
付けた油吸い出し管を逐一外す必要はない。また汚れた
ペーパーフィルタは、残余油分を縁からこぼさないよう
に矩形中心にまとめて丸めることができるのに対し、図
６のものでは縁からも中心の穴からも残余油分がこぼれ
てしまうので簡単に丸めて捨てられない。このように、
本発明は実用上の優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の概略側面図である。

【図２】図１の概略正面図である。

【図３】油濾過装置の要部説明図である。

【図４】オイルタンクの説明図である。

【図５】オイルタンクの分解説明図である。

【図６】従来例の概略説明図である。

【図７】他の従来例の概略説明図である。

【図８】図７の従来例におけるオイルタンクの概略説明
図である。

【図９】図８のオイルタンクの分解説明図である。

【符号の説明】

１・・ハウジング、２・・フライポット、３・・エアチ
ャンバー、４・・燃焼器、５・・電磁弁、６・・ガス供
給管、７・・電動ファン、８・・給気管、９・・消音装
置、１０・・排油バルブ、１１・・排油接続箱、１２・
・オイルタンク、１２ａ・・濾過前油槽、１２ｂ・・濾
過後油槽、１２ｃ・・濾過後副油槽、１３・・オイルポ
ンプ、、１４・・送油バルブ、１５・・底網、１６・・
ペーパーフィルタ、１７・・フィルタ押さえ枠、１７ａ
・・ハンドル、１７ｂ・・パンチパネル板、１８・・固
定部、１８ａ・・係止部、１９・・油吸い出し管、１９
ａ・・排出口、２０・・オイルタンク、２１・・キャス
ター、２２・・オイルポンプ、２２ａ・・空間部、２３
・・ペーパーフィルタ、２４・・油吸い出し管、２５・
・タンクカバー、２６・・タンク本体、２６ａ・・流入
パイプ、２７・・底網、２８・・ハンドルロック、２９
・・フィルタ押さえ枠、３０・・金属フィルタ、３１・
・油吸い出し管、３２・・ヒーター、３２ａ・・断熱
材、３３・・キャスター、３４・・フライポット、３５
・・エアチャンバー、３６・・排油接続箱。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 槽部の排油を貯める濾過前油槽と、前記
   濾過前油槽から排出される油を受けて濾過作用を行なう
   濾過材と、前記濾過材で濾過した油を貯める濾過後油槽
   と、前記濾過後油槽の濾過した油を吸い出す油吸い出し
   管と、前記油吸い出し管で吸い出した油を再び前記槽部
   に送油する圧送部とを有する油濾過装置であって、前記
   濾過後油槽に立設する前記油吸い出し管の一端を、上方
   からの前記濾過材の投影面から外れた位置に接続すると
   共に、前記油吸い出し管の他端を、前記濾過前油槽内を
   貫通して前記圧送部に連結することを特徴とする油濾過
   装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の濾過材に、矩形のペーパ
   ーフィルタを押さえ枠のハンドルを介して係止させてい
   る油濾過装置。