JP3138566B2

JP3138566B2 - ＣｄＳ光センサの組み付け構造および組み付け方法

Info

Publication number: JP3138566B2
Application number: JP05112162A
Authority: JP
Inventors: 忍原
Original assignee: Sanden Corp
Current assignee: Sanden Corp
Priority date: 1993-04-14
Filing date: 1993-04-14
Publication date: 2001-02-26
Anticipated expiration: 2016-02-26
Also published as: JPH06298143A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ＣｄＳ光センサの組み
付け構造および組み付け方法に関し、とくに、専用のセ
ンサ台座上にＣｄＳ光センサを組み付ける、自転車用発
電ランプの自動点灯回路等に用いて最適な組み付け構造
および組み付け方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】ＣｄＳ光センサは、周囲の光や明るさを
高精度で検知できるセンサとして、各種分野に使用され
ている。例えば、自転車用発電ランプの自動点灯回路に
使用され、周囲がある暗さになるとそれを検知し、自転
車用ランプを自動的に点灯させるようにした技術が知ら
れている。

【０００３】ＣｄＳ光センサは、一般に、その前方に専
用の光検知用窓が設けられ、該窓に対してＣｄＳ光セン
サの受光面を相対的に所定位置に精度よく配置する必要
がある。従来の通常のＣｄＳ光センサの組み付け方法と
しては、ＣｄＳ光センサのリード線をそのまま基板に差
し込んでハンダ付けし、ＣｄＳ光センサの受光面の調節
は手でリード線を適当に曲げて行っていた。しかしこの
ような方法では、ＣｄＳ光センサの受光面を所定位置、
所定方向に精度よく固定することは難しく、また組み付
け精度上のばらつきも大きい。

【０００４】ＣｄＳ光センサをより精度よく組み付ける
方法として、専用のセンサ台座を設け、該センサ台座上
にＣｄＳ光センサ、とくにそのリード線を固定する方法
が知られている。しかしながら、従来のセンサ台座を用
いる方法においては、ＣｄＳ光センサの固定の確実性に
乏しい、リード線等の固定に接着剤を用いるためその接
着剤が乾燥するまで次の工程に移行できない、リード線
を手で押し拡げる等の作業が必要になるため組付作業性
が悪い、等の問題があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、ＣｄＳ光セ
ンサを専用のセンサ台座に組み付けるに際し、極めて容
易に、かつ精度よく所定位置に確実に固定でき、しかも
接着剤が不要で固定後すぐに使用可能な、ＣｄＳ光セン
サの組み付け構造および組み付け方法を提供することを
目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的に沿う本発明の
ＣｄＳ光センサの組み付け構造は、前面が受光面となっ
ているＣｄＳ光センサ本体と、該ＣｄＳ光センサ本体の
背面側に接続された２本のリード線とからなるＣｄＳ光
センサをセンサ台座に組み付けた構造であって、センサ
台座の前面側に形成された凹部にＣｄＳ光センサ本体を
収容するとともに、センサ台座の一面に、中央柱体と該
中央柱体の両側に配設され中央柱体に対し側方に弾性変
形可能な補助柱体とを立設し、中央柱体と両補助柱体と
の間に前記２本のリード線のそれぞれを圧入して固定し
たものからなる。

【０００７】また本発明に係るＣｄＳ光センサの組み付
け方法は、センサ台座の前面側に形成された凹部にＣｄ
Ｓ光センサ本体を収容するとともに、センサ台座の一面
に立設された中央柱体と該中央柱体の両側に配設され中
央柱体に対し側方に弾性変形可能な補助柱体との間に、
ＣｄＳ光センサ本体の背面側に接続された２本のリード
線のそれぞれを圧入し、該圧入後に又は該圧入と実質的
に同時に、２本のリード線をセンサ台座のＣｄＳ光セン
サ本体配置部とは反対側の端部に沿わせて折り曲げる方
法からなる。

【０００８】

【作用】上記のようなＣｄＳ光センサの組み付け構造に
おいては、ＣｄＳ光センサの各リード線は、中央柱体と
各補助柱体との間に圧入固定されるので、固定に接着剤
を用いる必要がない。圧入であるから、各リード線は強
固に確実に固定される。ＣｄＳ光センサ本体は、センサ
台座の前面側に形成された凹部に所定姿勢にて収容さ
れ、その状態にて各リード線が固定される。中央柱体と
補助柱体とはセンサ台座の一面の所定位置に予め立設さ
れており、中央に配設された中央柱体に対し、つまり、
中央柱体を基準に、両側の補助柱体は弾性変形可能に構
成されているから、この間に単に各リード線を圧入する
だけで、各リード線は所定位置に精度よく固定される。
２本のリード線が所定位置に精度よく固定されることに
より、これら２本のリード線が背面側に接続されている
ＣｄＳ光センサ本体も所定位置、所定姿勢に精度よく固
定され、その受光面も精度よく所定方向に向けられる。
さらに、２本のリード線は治具等により単に圧入固定さ
れるだけであるから、極めて作業性がよく、組み付け上
のばらつきもない。

【０００９】また、本発明に係る組み付け方法において
は、上記圧入後にあるいは圧入と実質的に同時に２本の
リード線がセンサ台座のＣｄＳ光センサ本体配置部とは
反対側の端部に沿って折り曲げられる。この２本のリー
ド線は、基板等に差し込まれてハンダ付け等されるもの
であり、センサ台座に対して折り曲げ等により所定方向
に向けることが要求される場合が多いが、２本のリード
線は上述の如く中央柱体と補助柱体との間に確実に固定
されるので、ＣｄＳ光センサ本体と反対側に位置するリ
ード線部を折り曲げる際にＣｄＳ光センサ本体の固定位
置には何ら影響を及ぼさず、所望の折り曲げが容易かつ
円滑に行われる。また、圧入と折り曲げを実質的に同時
に行う場合には、折り曲げが圧入とともに一工程で行わ
れ、組み付け作業の容易化、組み付け工程の簡素化がさ
らに促進される。

【００１０】

【実施例】以下に、本発明に係るＣｄＳ光センサの組み
付け構造および組み付け方法の望ましい実施例を、図面
を参照して説明する。図１ないし図１０は、本発明の一
実施例に係るＣｄＳ光センサの組み付け構造を、組み付
け方法とともに示している。図１において、１は、Ｃｄ
Ｓ光センサ２のための専用のセンサ台座を示している。
センサ台座１は絶縁性を有する樹脂から構成されてい
る。このセンサ台座１上に、前面が受光面３ａとなって
いるＣｄＳ光センサ本体３およびＣｄＳ光センサ本体３
の背面側に接続された２本のリード線４からなるＣｄＳ
光センサ２が取り付けられ固定される。

【００１１】センサ台座１の一面、本実施例では上面に
は、センサ台座１と一体的に形成された、中央柱体５と
２個の補助柱体６とが立設されている。２個の補助柱体
６は、中央柱体５の両側に配設され、これら柱体は実質
的に一列に並ぶように配列されている。上述の如く、セ
ンサ台座１全体が樹脂から構成されているので、２個の
補助柱体６は、それらの中央に位置する中央柱体５に対
し、側方に弾性変形可能となっている。そして、中央柱
体５と両側の補助柱体６との間には、各リード線４の外
径よりも若干小さい隙間が形成されている。本実施例で
は、中央柱体５、２個の補助柱体６ともに円柱に形成さ
れているが、他の形状であってもよい。例えば図１１に
他の例を示すように、角部に丸みをもたせた角柱形状と
してもよい。さらに楕円柱等他の形状の柱体であっても
よい。

【００１２】センサ台座１の前面側には、ＣｄＳ光セン
サ本体３が所定姿勢にて収容される半月状の凹部７が形
成されている。図１、図２に示すように、凹部７に対応
する上方位置にＣｄＳ光センサ本体３が、中央柱体５と
２個の補助柱体６との間に対応する上方位置に２本のリ
ード線４のそれぞれが配置された状態にて、上方から治
具８により２本のリード線４を下方に押圧し、該２本の
リード線４が中央柱体５と補助柱体６との各隙間に圧入
される。

【００１３】この圧入用の治具８は、断面コ字状に形成
されており、コ字状両側部分が、中央柱体５と補助柱体
６間を貫通して延びる２本のリード線４の各柱体両側部
分を、図４に示すように均等に同時に押圧し、それによ
ってリード線４が中央柱体５と補助柱体６間に圧入され
る。なおこの圧入用治具として、組み付け数量が少ない
場合等には、図３に示すように、たとえばペンチあるい
はラジオペンチの先端部の一方を断面コ字状に改造した
治具９を用いてもよい。

【００１４】上記動作により、各リード線４は図５、図
６に示すように、中央柱体５と補助柱体６との各隙間に
圧入され、ＣｄＳ光センサ本体３がセンサ台座１の前面
凹部７内の所定位置に収容される。この収容と実質的に
同時に各リード線４が中央柱体５と補助柱体６との間に
圧入されるが、この圧入に際しては、中央柱体５と補助
柱体６との隙間がリード線４の外径よりも若干小さいの
で、補助柱体６が外側に僅かに弾性変形し、その復元力
によって、各リード線４は、中央柱体５と補助柱体６と
の間に強固に固定される。固定強度が高いため、接着剤
等は全く不要である。各リード線４がセンサ台座１上面
の所定位置に精度よくかつ確実に固定されると、必然的
にＣｄＳ光センサ本体３も所定位置に所定姿勢で精度よ
くかつ確実に固定される。

【００１５】また、上記圧入に際しては、中央柱体５、
中央柱体６間における抵抗のため、リード線４が図７に
示すように自然に屈曲又は湾曲する。この屈曲又は湾曲
が生じたとしても、各リード線４は、各柱体両側部分に
おいてセンサ台座１の上面に押しつけられ、該上面によ
って上下方向に位置が決められるので、精度上は全く問
題がない。

【００１６】圧入後、図８、図９に示すように、固定さ
れた２本のリード線４のＣｄＳ光センサ本体３と反対側
の部分がセンサ台座１のＣｄＳ光センサ本体３と反対側
の端部に沿って折り曲げられる。リード線４は既に中央
柱体５、補助柱体６間に圧入され確実に固定されている
ので、この折り曲げによってリード線４やＣｄＳ光セン
サ本体３の位置がずれることはなく、しかも上記固定が
強固なものであるため折り曲げも極めて容易かつ円滑に
行われる。

【００１７】また圧入と折り曲げを一工程で実質的に同
時に行うこともできる。たとえば図１２に示すような形
状の治具１０を用いれば、リード線押圧部１０ａでリー
ド線４を圧入し、折り曲げ部１０ｂでリード線４をセン
サ台座１に沿わせて折り曲げることが可能となる。但し
実質的に同時といっても、僅かに早く圧入が行われ、各
リード線４がセンサ台座１の上面に押しつけられた時点
から折り曲げが開始されるので、折り曲げが行われる際
にはリード線４は既に圧入固定されていることになる。

【００１８】リード線４の折り曲げ後、ＣｄＳ光センサ
２の組み付けられたセンサ台座１が、図１０に示すよう
に例えば基板１１上に組み付けられる。センサ台座１の
下面には、突起１２が形成されており、該突起１２が基
板１１に設けられた孔１３に差し込まれて基板１１に対
するセンサ台座１の位置が決められる。同時に、下方に
突き出したリード線４の端部が基板１１に設けられた孔
１４を貫通する。センサ台座１がネジ１５によって基板
１１に止められ、基板１１を貫通したリード線４の突き
出し端がハンダ付け１６され、所定の回路、例えば自転
車用発電ランプの自動点灯回路に電気的に接続される。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のＣｄＳ光
センサの組み付け構造および組み付け方法によるとき
は、ＣｄＳ光センサ本体をセンサ台座の前面側に形成し
た凹部に収容するとともに、センサ台座の一面に設けた
中央柱体とその両側の補助柱体との間にＣｄＳ光センサ
のリード線を圧入、固定するようにしたので、簡単な圧
入作業のみで容易にかつ確実に精度よくＣｄＳ光センサ
のリード線およびＣｄＳ光センサ本体を固定することが
でき、ＣｄＳ光センサの組み付け作業性の向上、組み付
け精度の向上を計ることができる。

【００２０】また、圧入のみでＣｄＳ光センサを所定位
置、所定姿勢に固定でき、接着剤等が不要であるから、
固定後すぐに使用でき、組み付け工程の簡素化、工程管
理の容易化も同時に達成できる。

【００２１】さらに、ＣｄＳ光センサのリード線を圧入
と実質的に同時に所定方向に折り曲げるようにすれば、
さらに一層の組み付け工程の簡素化、組み付け作業の容
易化を達成できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るＣｄＳ光センサの組み
付け構造および組み付け方法を示す分解斜視図である。

【図２】図１の組み付け前の状態を示す分解斜視図であ
る。

【図３】図１とは別の治具の部分斜視図である。

【図４】図１の装置の組み付け開始時の状態を示す分解
斜視図である。

【図５】図４の次の状態を示す斜視図である。

【図６】図５の状態の平面図である。

【図７】図５の状態の縦断面図である。

【図８】図５の次の状態を示す斜視図である。

【図９】図８の状態の縦断面図である。

【図１０】ＣｄＳ光センサが組み付けられたセンサ台座
を基板に取り付ける様子を示す分解縦断面図である。

【図１１】柱体の他の形状例を示すセンサ台座の部分平
面図である。

【図１２】ＣｄＳ光センサのリード線を圧入と実質的に
同時に折り曲げるための治具の側面図である。

【符号の説明】

１センサ台座２ＣｄＳ光センサ３ＣｄＳ光センサ本体３ａ受光面４リード線５中央柱体６補助柱体７凹部８、９、１０治具１０ａリード線押圧部１０ｂ折り曲げ部１１基板１２突起１３、１４孔１５ネジ１６ハンダ付け部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G01J 1/00 - 1/46 B62J 6/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】前面が受光面となっているＣｄＳ光セン
サ本体と、該ＣｄＳ光センサ本体の背面側に接続された
２本のリード線とからなるＣｄＳ光センサをセンサ台座
に組み付けた構造であって、センサ台座の前面側に形成
された凹部にＣｄＳ光センサ本体を収容するとともに、
センサ台座の一面に、中央柱体と該中央柱体の両側に配
設され中央柱体に対し側方に弾性変形可能な補助柱体と
を立設し、中央柱体と両補助柱体との間に前記２本のリ
ード線のそれぞれを圧入して固定したことを特徴とする
ＣｄＳ光センサの組み付け構造。
【請求項２】前記２本のリード線が、中央柱体と補助
柱体との間において、山形に屈曲又は湾曲されて圧入さ
れている請求項１のＣｄＳ光センサの組み付け構造。
【請求項３】前記センサ台座が樹脂からなる請求項１
または２のＣｄＳ光センサの組み付け構造。
【請求項４】前記ＣｄＳ光センサが、自転車用発電ラ
ンプの自動点灯回路に設けられるものである請求項１な
いし３のいずれかに記載のＣｄＳ光センサの組み付け構
造。
【請求項５】センサ台座の前面側に形成された凹部に
ＣｄＳ光センサ本体を収容するとともに、センサ台座の
一面に立設された中央柱体と該中央柱体の両側に配設さ
れ中央柱体に対し側方に弾性変形可能な補助柱体との間
に、ＣｄＳ光センサ本体の背面側に接続された２本のリ
ード線のそれぞれを圧入し、該圧入後に又は該圧入と実
質的に同時に、２本のリード線をセンサ台座のＣｄＳ光
センサ本体配置部とは反対側の端部に沿わせて折り曲げ
ることを特徴とするＣｄＳ光センサの組み付け方法。
【請求項６】前記２本のリード線の圧入に際し、断面
コ字状の治具を用いて、リード線の各柱体両側部分を押
圧する請求項５のＣｄＳ光センサの組み付け方法。
【請求項７】前記ＣｄＳ光センサが、自転車用発電ラ
ンプの自動点灯回路に設けられる請求項５又は６のＣｄ
Ｓ光センサの組み付け方法。