JP3141082B2

JP3141082B2 - 複座弁を洗浄する方法及びこの方法を実施するための弁装置

Info

Publication number: JP3141082B2
Application number: JP04510712A
Authority: JP
Inventors: ハンスオットーミース
Original assignee: トゥーヘンハーゲンゲーエムベーハー
Priority date: 1991-06-07
Filing date: 1992-06-05
Publication date: 2001-03-05
Anticipated expiration: 2016-03-05
Also published as: KR100211487B1; EP0587690A1; EP0587690B1; CN1067723A; WO1992021900A1; IE71200B1; AU664842B2; GR3019029T3; IE921852A1; CN1043268C; DE4118874C2; PL169375B1; DE59204614D1; JPH06507698A; DK0587690T3; ATE131264T1; ES2083749T3; ZA923791B; DE4118874A1; AU1903092A

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の属する技術分野〕本発明は、直列に配列されてピストン運動を行う２つ
の弁を備えた複座弁、特には少ない漏れで、または漏れ
なしで切り換わる複座弁を洗浄する方法、およびこの方
法を実施するための弁装置に関するものである。

〔従来の技術〕

冒頭に記載した種類の方法は、ドイツ特許公開第3108
77号により知られている。この方法は、当該種類の弁に
おいて閉鎖要素の両弁座面を同時に洗浄する課題を解決
するものである。この場合、洗浄剤および／または消毒
剤は、複座弁の外部から漏れ空洞を通って、または弁ハ
ウジング部分を介して、両方の露出した弁座面に導入さ
れる（図面の図１〜図5a参照）。

欧州特許出願第0208126号では、ドイツ特許公報第310
8778号により公知の方法が改良され、スライダと弁座板
とを備えた複座弁において、スライダ状に構成された閉
鎖要素の弁座洗浄を目的に、閉鎖要素が付属の弁ハウジ
ング部分の方にのみ摺動可能であり、他方弁座板はその
弁座面に留まり、洗浄剤は複座弁の外部から漏れ空洞を
通して露出した弁座面に導入される。この方法も先願の
方法も、複座弁の主要領域、すなわち弁座領域を洗浄す
るのに寄与する。しかし、他の主要領域、すなわち付属
の弁ハウジング部分の案内通路の領域を洗浄処理に含め
ることも実際上要請される。

閉鎖要素をスライダ状に構成した弁の場合、導管中で
流体が閉鎖要素に加える加圧力を吸収することができる
ように特別の措置を講じる必要がある。これらの力は、
弁駆動部内の適当な措置によって、または弁ハウジング
領域で閉鎖要素における圧力補償措置（欧州特許出願第
0039319号の図１、欧州特許出願第0208126号の図3.2を
参照）によって補償することができる。最初に指摘した
措置は比較的大きく寸法設計された駆動部をもたらし、
閉鎖要素における圧力補償措置は当然大きな案内通路を
必要とし、これらの案内通路はシールの長さが大きいと
いう理由からしてすでにその洗浄性能の点で、および生
成物と洗浄液とが混じり合うことに関する安全性の点で
問題がある。

欧州特許出願第0039319号により、洗浄剤により洗浄
可能な室を圧力補償ピストンのシールの間に配置するこ
とが知られている。十分な洗浄剤流量を確保するために
は、洗浄剤の導入箇所に十分に大きな静圧が存在しなけ
ればならない。しかし、安全上の理由から、一般には、
洗浄剤が弁ハウジング部分の内部空間に対向した棒シー
ル装置はできるだけ無圧で現れるように努められる。し
かし、いずれにしても、特定の時間間隔で、場合によっ
ては弁の切り換え運動に基づき生成物が運ばれることの
ある比較的大きな周長を有するシールの後方にある領域
と、シールの棒との間の接触面とが、加圧可能または湿
潤可能となるように配慮しなければならない。ドイツ公
開特許公報第3701027号には、２つの直列に配置された
弁ハウジング側の特定のシール箇所がスライダ状に構成
された閉鎖要素と協働してそれらの空隙が洗浄可能であ
り、どのようにして閉鎖要素の弁座領域全体が露出させ
る必要なしに、これらのシール箇所がそれぞれ未シール
箇所の１つの領域で洗浄することができるかが示されて
いる（同出願の図７および図８を参照）。上で引用した
図が２つのシール箇所を有する一体的なシールを示して
いるのに対し、明細書序文と特許請求の範囲とからは、
２個の分離したシールからなるシール配置も読み取るこ
とができる。スライダ状に構成された開閉要素または弁
ハウジングから引き出された棒との協働で、洗浄剤が存
在する弁ハウジング部分に対して一方または他方のシー
ルを露出させる目的で開閉要素または棒を部分摺動させ
ることにより、間隔を置いて配置された弁ハウジング部
分側の２個のシールを別々に洗浄することは、前記ドイ
ツ公開特許公報第3701027号の優先権を主張する刊行物W
O88/05512に詳しく述べられている（たとえば同刊行物
の図21、図22;図25、図26および図59、図60を参照）。

最後に、刊行物DE−Ｕ−8813258により、弁座板とし
て構成された閉鎖要素とスライダとして構成された閉鎖
要素とを有し、スライダに加わる加圧力がスライダに形
成された圧力補償ピストンによって補償されるようにし
た複座弁が、スライダの弁座面の領域と弁ハウジング部
分を通る圧力補償ピストンの案内通路の領域とにおい
て、先に引用した刊行物により公知であると証明された
解決特徴により、どのように洗浄され得るかを読み取る
ことができる。そこで分かるように、下側に位置してい
る弁ハウジング部分から２つの平行な洗浄流（r1、r2）
が分岐され、一方の洗浄流はスライダ状に構成された閉
鎖要素の露出した弁座面を通り、漏れ空洞と弁ハウジン
グ部分から下方に引き出された管とを通って弁の周囲に
至る経路をとり（r1）、他方の洗浄流（r2）は弁ハウジ
ング部分から圧力補償ピストンの露出した案内通路を通
って弁の周囲へと流出する。

〔発明が解決しようとする課題〕

この公知の解決策には幾つかの欠点がある。一方で
は、スライダ状に構成された閉鎖要素の露出した弁座面
を流過する洗浄剤流（r1）は配量が困難であり、洗浄剤
の未制御な浪費とそれに伴う環境負荷とを排除すること
ができず、他方では、複座弁の別の重要な領域、すなわ
ち一方の閉鎖要素の圧力補償ピストンの案内通路領域を
洗浄するためには、第２の平行な洗浄剤流（r2）が必要
となる。さらに、複座弁の別のやはり重要な領域は洗浄
されないままである。この領域とは、特定の条件の下で
は、弁座板として構成され、場合によっては生成物によ
り加圧される閉鎖要素の弁座面であり、いずれにしても
上側に位置する弁ハウジング部分を通る駆動棒の案内通
路、およびスライダ状に構成された閉鎖要素の駆動棒と
この駆動棒を取り囲む弁座板の中空の駆動棒との間のシ
ール領域である。

本発明の課題は、先行技術における上に指摘した欠点
および要求条件を前提として、最小量の洗浄剤および／
または消毒剤を経済的に、特に環境を保護して使用し
て、複座弁の主要領域の洗浄を確保する、冒頭に記載し
た種類の方法を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

上記の課題は、請求項１の特徴部分に記載した特徴に
よって解決される。本方法の有利な構成が、請求項２か
ら14までに記載されている。提案された方法を実施する
ための弁装置は、請求項15または16の特徴部分に記載し
た特徴を適用することによって達成され、この弁装置の
有利な実施態様がその他の従属請求項に記載されてい
る。

提案された方法により、スライダ状に構成された閉鎖
要素がその案内通路で部分行程運動を行うことにより、
その対応する弁ハウジング部分から得られる単一の洗浄
剤流を用いて複座弁の主要領域を洗浄することが可能に
なる。この部分行程により閉鎖要素の案内通路（Ａまた
はＣ）が弁ハウジング部分に対して露出するので、洗浄
剤流がそこを流過することができ、そして分岐箇所で、
案内通路と、他の案内通路、漏れ空洞および洗浄可能と
なった弁座領域のうち少なくとも１つの領域とを洗浄す
る提案された方法の第１の構成は、両方の弁ハウジング
部分がほぼ垂直に上下に配置されていて、洗浄剤流が上
側の弁ハウジング部分内で用意されていると、特に有利
に適用することができる。この場合、洗浄剤流は他に分
岐されることなく上から下へと継続案内されて、複座弁
の上記の主要領域の少なくとも１つを洗浄する。洗浄剤
流は洗浄可能となった弁座領域に実質的に噴流として供
給され、またその下に配置された別の２つの領域には重
力の作用下で、いわば流下膜として供給されるので、こ
の過程において洗浄剤中に不利な昇圧は何ら生じない。
ただし、この方法の有利な変形形態は、依然として弁の
位置に依存しており、したがって適用事例は比較的多数
ではあるが、特定の弁位置に限定されている。

提案された方法も択一的に同じ内容を含むように、洗
浄剤流が下側に位置する別の案内通路（Ｃ）でのみ得る
ことができ、少なくとも上側の案内通路（Ａ）が洗浄さ
れ、次いで上から下へ継続案内されて、洗浄剤流が洗浄
可能となった弁座領域または漏れ空洞内に継続案内され
る場合には、後段の領域で十分に有効な洗浄が確保され
るように、洗浄剤流が案内通路（Ａ）において十分な高
圧で用意されることが必要である。この原理的欠点（案
内通路における圧力）に対置されるのが、被洗浄領域を
直列に配置することによって全体的に達成される利点、
すなわち同じ洗浄剤流がすべての領域を洗浄するので、
本発明によって追求される目的が最も効果的に達成され
るということである。

提案された方法の別の構成では、複座弁（以下、簡単
に弁とも呼ぶ。）を位置にかかわりなく使用することが
でき、洗浄剤流を一方の弁ハウジング部分からも他方の
弁ハウジング部分からも得ることができ、しかもその際
に最後に指摘した方法の欠点を甘受しなくともよい。こ
のことは、洗浄剤流が案内通路の後方において分岐箇所
で部分流Riに分岐し、この部分流Riが複座弁の主要領
域、すなわち複座弁における互いに隣り合って駆動され
得る領域または互いに隣り合って順番に駆動され得る領
域を洗浄することによって達成される。この場合、総流
Ｒとその部分流Riとは強制流として被洗浄領域にまで運
ばれ、その都度重要な案内通路が部分流にとって中間駅
ではなく終点となるように常時確保することができる。

たいていの適用事例では、提案された方法の別の構成
も規定しているように、総流Ｒが２つの部分流R1および
R2に分岐し、一方の部分流（R1）が、洗浄可能となった
弁座領域と漏れ空洞とを洗浄し、他方の部分流（R2）が
別の案内通路（Ｃ）または（Ａ）を洗浄すれば十分であ
る。

部分流の量または部分流相互の量比を限定的に調整し
配量することが可能である。通常、弁の洗浄可能となっ
た弁座領域と漏れ空洞とを洗浄するためには、１つの案
内通路を洗浄する場合よりも数倍の洗浄剤が必要であ
る。この理由から、これらの部分流、たとえば部分流R1
とR2の比をR1/R2＞１で調整することが得策である。

提案された方法は、スライダ状に構成された２個の閉
鎖要素を有する複座弁にも、スライダ状に構成された１
個の閉鎖要素と１個の弁座板とを有する複座弁にも適用
できる。最後に指摘した閉鎖要素構成では、弁座板がそ
の弁座面上に位置したまま、スライダ状に構成された閉
鎖要素が弁座板から部分行程だけ離される。それゆえ、
提案された方法の適用によっては弁座板の弁座面は洗浄
されない。

複座弁内にスライダ状に構成された２個の閉鎖要素が
設けられている限り、本発明は方法に関して２つの部分
行程の変形形態を提案する。一方の形態は、閉鎖要素が
互いに逆方向の部分行程だけ摺動され、その部分行程が
弁の開方向とは反対に延びている閉鎖要素の案内通路で
洗浄剤流が分岐されることを特徴とする。他方の形態で
は、閉鎖要素が互いに同一方向の部分行程だけ摺動され
て、その部分行程が弁の開方向とは反対に延び、かつこ
れに従属して駆動される閉鎖要素の案内通路で洗浄剤流
が分岐されることを特徴とする。

適当なアクチュエータにより、前記２つの部分行程の
形態を同じ弁装置で実現することに成功し、洗浄剤が用
意されるのが一方の弁ハウジング部分であるか他方の弁
ハウジング部分であるかにかかわりなく、本発明でその
全幅にわたって達成可能な利点をいずれにしても同じ弁
で確保することがいまや可能となる。たとえば弁が下方
に向かって開き、洗浄剤が上側の弁ハウジング部分内に
現れ、下側の弁ハウジング部分が場合によって生成物で
加圧されている場合には。逆方向の部分行程運動により
上側の案内通路を介して洗浄剤流を用意することができ
る。同じ弁で洗浄剤流が下側の弁ハウジング部分内に現
れる場合は、互いに同一方向の部分行程運動により弁の
開方向とは反対に下側の案内通路を露出させることがで
きるので、いまや洗浄剤流は下側の弁ハウジング部分か
ら分岐させることができる。この場合、上側の弁ハウジ
ング部分は場合によって生成物で加圧されていることが
ある。両方の部分行程の形態により、場合によっては生
成物で加圧された閉鎖要素が生成物を運ぶ弁ハウジング
部分の方向に摺動可能となり、これによりそれまで生成
物で加圧され閉鎖要素によって覆われていた弁座領域
が、漏れ空洞の方から洗浄剤流により洗浄可能となる。

実際上見いだされるすべての事例において洗浄剤は少
なくとも１つの弁ハウジング部分で用意されるわけでは
なく、その場合は以上に提案された方法は適用できな
い。さらに、両方の弁ハウジング部分内に生成物が現
れ、複座弁の主要領域の洗浄がその閉位置では制限され
ずに必要であり、またその開位置では制限された形で、
つまり開放された弁座面を除いてすべての領域の洗浄が
必要である場合には、冒頭で提案された方法は適用でき
ない。

すでに冒頭に指摘した欧州特許出願第0208126号に
は、上記の運転条件が存在する場合は、洗浄剤を複座弁
の外部から漏れ空洞を介して導き入れることにより、場
合によって生成物で加圧されたスライダ状に構成された
閉鎖要素の弁座面を単独に洗浄することが知られてい
る。やはり洗浄剤を外部および下方から、強力洗浄にお
いて必要であろうように比較的高圧下で導き入れること
によって案内通路を洗浄することは、原理的には常に可
能である。しかし、こうした洗浄は安全技術上の理由か
ら禁じられる。なぜならば、一方では生成物で加圧され
た棒シールが、他方では加圧下にある洗浄剤で加圧され
ることはすでに設計上防止されなければならないからで
ある。

場合によって生成物で加圧された棒シールを洗浄剤で
加圧することをおよそ確保するために、洗浄剤をできる
だけ無圧で直接的なシール領域に供給することが提案さ
れた、このような圧力条件下で生じる洗浄剤が、複座弁
内の他の洗浄課題に使用できないことは言うまでもな
い。したがって、このような洗浄技術上の解決策におい
ては、同一の洗浄剤流が複座弁の洗浄技術上重要なすべ
ての領域を洗浄するという、最小量の洗浄剤および／ま
たは消毒剤を経済的に、特に環境を保護して使用して複
座弁の主要領域を洗浄するための前提条件は当初から存
在しない。

本発明の課題は、先行技術の上述した欠点および要求
条件を前提として、複座弁の周囲から洗浄剤を用意する
際に、冒頭で提起した制限なしに妥当する課題、すなわ
ち最小量の洗浄剤および／または消毒剤を経済的に、特
に環境を保護して使用して複座弁の主要領域の洗浄を確
保するという課題を解決する、冒頭に記載した種類の方
法を提供することでもある。

上記の課題は、請求項８の特徴部分に記載した特徴に
よって解決される。この方法の有利な構成が、請求項９
から14までに記載されている。請求項８から14で提案さ
れた方法を実施するための弁装置は、請求項15の特徴部
分に記載した特徴を適用することによって達成される。

いまや提案された方法により、弁ハウジング内に洗浄
剤が用意できないか、または運転に起因して生成物が現
れるので、洗浄剤を弁の周囲から導き入れなければなら
ない複座弁に対して、閉鎖要素の部分行程、およびこれ
に伴う案内通路の露出によって洗浄剤源、すなわち「弁
ハウジング」が用意される複座弁におけるのと同じ利点
が達成可能である。択一的に提案された両方の方法は、
単に洗浄剤源の位置または種類によってのみ相違する。
いまや提案された方法において、洗浄剤流は複座弁の外
部から複座弁内の導入箇所（Ｅ）を介して導入され、こ
の複座弁内で洗浄剤流が導入箇所の弁ハウジング側にあ
る案内通路（ＡまたはＣ）と、別の案内通路（Ｃまたは
Ａ）、漏れ空洞、および弁座領域もしくは洗浄可能とな
った弁座領域のうち少なくとも１つの領域とを洗浄す
る。案内通路を弁ハウジング部分に対して露出する必要
性がもはや存在しないことに基づいて少なくとも１つの
閉鎖要素の部分行程は省略できるので、そのようにして
洗浄される複座弁の駆動は特に単純である。ただし、上
記方法に関して提案された部分行程の変形形態は、いま
や提案された洗浄方法と組み合わせても制限されずに適
用可能である。同じことは、提案された弁装置およびそ
の有利な構成の基本的な構造についても該当する。

いまや提案された方法が冒頭に提案された方法の利点
をほとんど制限なく利用できることは、特にいまや提案
された方法が冒頭に提案された方法の有利な変形形態に
基づいているからである。この変形形態とは特に、弁内
で得られた洗浄剤流もしくはいまや弁の周囲から導入さ
れた洗浄剤流が、分岐箇所（Ｖ）で部分流Riに分岐し、
分岐箇所と隣接の棒シールとの間に絞り間隙が設けられ
ていることである。絞り間隙では一方の部分流（ｒ）が
絞られ、棒シールをほぼ無圧で洗浄し、次いで弁の周囲
へと導出される。他方の部分流（Ｒ）もしくは部分流
（R1,R2）は分岐箇所から絞られずにさらに誘導され
て、弁の他の主要領域を、しかも実質的に冒頭に提案し
た方法の有利な構成のいずれか１つに従って洗浄する。

いまや提案された方法を実施するための弁装置を案内
通路の領域でほぼ同一構造に構成することは、弁ハウジ
ングと圧力補償ピストンもしくは管との間に同一構造の
インサートを使用することによって達成される。このイ
ンサートは、一方ではその都度圧力補償ピストンもしく
は管と共に必要な絞り間隙を形成し、他方では棒シール
に隣接しインサートによって一部形成された室から弁の
周囲へと部分流（ｒ）を導出するためのそれぞれ１つの
流出孔を含んでいる。

冒頭に提案された方法を実施するための弁装置は、両
方の閉鎖要素がスライダ状に構成されており、弁の開方
向が上から下へ延びていると特に有利な特徴を有する。
この場合、上側の案内通路（Ａ）における洗浄剤の分岐
は、上側のスライダの弁の開運動と逆に向けられた部分
行程によって達成される。このとき同時に下側に位置す
るスライダ状に構成された閉鎖要素は逆方向の部分行程
だけ下方に摺動されるので、いまや両方の弁座が依然と
して弁の閉位置において露出している。上側の弁ハウジ
ング部分から分岐した洗浄剤は最初に上側案内通路を洗
浄し、次いで洗浄可能となった弁座領域、そして弁の隣
接する漏れ空洞に達し、最後に下方に向かって延びる管
の内部で流下膜として下側の案内通路に流入し、そこか
ら弁の周囲へと流出する。

総流Ｒを２つの部分流R1およびR2に分岐させる提案さ
れた方法を実施するための弁装置の特徴は特に、上側の
案内通路（Ａ）または下側の案内通路（Ｃ）で得られた
洗浄剤流が最初に分岐箇所に供給され、そこから洗浄剤
流が部分流R1およびR2に分岐する点である。部分流R1は
分岐箇所と環状間隙との連絡路を介して弁の漏れ空洞内
へと達し、他方の部分流R2は分岐箇所の方から内側に位
置している駆動棒内で軸方向に配置されている孔に供給
され、そこから別の案内通路（Ｃ）もしくは案内通路
（Ａ）に継続誘導される。

総流Ｒを分岐させる弁装置は、上述したように位置に
かかわりなく、特に水平に配置しても使用することがで
きる。最後にあげた配置は、特にこのような弁をタンク
出口に使用した場合、一方ではタンクの据付け高さがか
なり低減され、他方では生成物で加圧された弁ハウジン
グ部分を直接タンクに配置することができるので有利で
ある。

案内通路で洗浄剤流を分岐する方式により、洗浄剤流
はその源の箇所またはその後続の流路の別の箇所で正確
に制御して配置することができる。洗浄剤流を強制流の
経路で弁に通され、案内通路の洗浄に続いて分岐箇所で
部分流に分岐されるようにした弁装置において、別の案
内通路用に指定された部分流は、この露出していない案
内通路に達する前に絞り間隙を通過する。この措置によ
り、場合によって生成物で加圧されていることのある対
応する棒シールに、洗浄剤により許容外の増圧が生じる
ことのないよう確保される。洗浄可能となった弁座領域
および隣接の漏れ空洞用に設けられた部分流は、増圧の
点では重要なではない。なぜならば、大きな流路断面を
介して弁の周囲と連絡されたこの領域内い、部分流はい
わば自由噴流として流入するからである。

提案された弁装置の必要な切換え力をできるだけ小さ
く保つために、閉鎖要素はそれぞれ対応する弁ハウジン
グ部分の領域において、弁ハウジング部分内で流体が閉
鎖要素に加える加圧力がほとんど補償されているように
成形することができる。このために特に第１の駆動棒は
弁ハウジング部分を通るその案内通路（Ａ）の領域にお
いて圧力補償ピストンの形をして、直径が弁の弁座径に
拡大されている。

弁装置の別の有利な構成が規定しているように、第２
の駆動棒と結合された管が閉鎖要素とその案内通路との
間にその伸長範囲全体において直径がほぼ弁の弁座径に
拡大されている場合、一方で、洗浄剤流が他に分岐され
ることなく弁の洗浄技術上重要な領域を順次流過する場
合に、管の内壁で洗浄液の流下膜を形成するための好ま
しい条件が生じ、他方で、たとえば弁座シールの欠陥の
結果、または上側に位置する閉鎖要素が予定外に、また
は望ましくなく開くことに基づく漏れ空洞内の増圧を防
止する点に関して考えられる好ましい事情が生じる。

上記の部分行程の変形形態のための洗浄剤流を提案さ
れた弁装置の同じ構成で実現することができるように、
第１の棒シールの上方の領域または第２の棒シールの下
方の領域で洗浄剤流の部分流R2を導出するための各１個
の接続孔が遠隔制御で開閉される。

提案された弁装置によって逆方向の部分行程も同一部
分の部分行程も実行しなければならない場合、個々の部
分行程は、本発明による弁装置の別の有利な構成が規定
しているように、特別の配量基準に服する。各々の案内
通路の露出は、不可避的に一方では特定の最小行程を必
要とし、他方ではこの最小行程は、この案内通路を露出
してはならないが、同一方向の部分行程運動においては
弁座領域の露出が必要であるため行程方向が案内通路の
露出のための部分行程の方向と一致する場合には達成さ
れてはならない。これらの場合に、各々の閉鎖要素は同
一方向ではあるが、大きさの異なる部分行程を実行す
る。しかし両閉鎖要素の弁座面全体の軸方向長さが限定
されており、また逆方向の部分行程運動において閉鎖要
素が弁座面の各々の端部に対してなお僅かな安全間隔を
有していなければならないので、弁装置の有利な構成に
従い、閉鎖要素は弁装置の閉位置におけるその均衡位置
を基準にして第２の閉鎖要素の方へ軸方向にずらして配
置するようにした。同一方向の部分行程の形態は弁座面
の縁に対して所要の安全間隔を維持する点に関して重要
ではない。なぜならば、弁座面の縁に隣接した閉鎖要素
は、逆方向の部分行程の形態では規定によりかなり大き
な部分行程を実行しなければならないからである。

〔発明の実施の形態〕

請求項１から７に従って提案された方法を実施するた
めの弁装置の実施例が図１〜図５に示されており、以下
に詳しく説明する。

図１と図1aは、それぞれ本発明による弁装置を閉位置
で示す中心断面図であり、第１の閉鎖要素内のシール配
置が別様に構成されている。

図２と図2aは、図１または図1aに示した弁装置を開位
置で示す。

図３は、上側の案内通路（Ａ）が開放されて洗浄剤流
が分岐した洗浄位置（互いに逆方向の部分行程運動）で
の図１の弁装置を示す。

図3aは、洗浄剤のための分岐箇所の構成を案内通路
（Ａ）の領域で変更した図３による弁装置の洗浄位置を
示す。

図４は、下側の案内通路（Ｃ）が開放されて洗浄剤流
が分岐した洗浄位置（互いに同一方向の部分行程運動）
での図１による弁装置を示す。

図５は、図１による弁装置で同様に実現可能な逆方向
または同一方向の部分行程の概略図である。

請求項８から14に従って提案された方法を実施するた
めの弁装置の実施例が図６および図７に示されており、
以下に簡単に説明する。

図６は、本発明による弁装置を制御機構から遠い方の
案内通路（Ｃ）の領域で示した中心断面図であり、洗浄
剤源は複座弁の周囲に設けられている。

図７は、図６による弁装置を制御機構に近い方の案内
通路（Ａ）の領域で示した中心断面図である。

複座弁（図１、図1a）は、その弁ハウジング１が弁ハ
ウジング部分1aおよび1bによって形成され、これらの弁
ハウジング部分をそれらの連絡領域内で貫通する弁座リ
ング２を有する。この弁座リングには、円筒形弁座面2a
の内部でスライダ状に構成された２個の閉鎖要素３およ
び４が滑動可能に、弁座シール13または14により半径方
向で、またシール13aまたは13により軸方向でも相互に
密封されて摺動可能に配置されている。下側に位置して
いる閉鎖要素４は管4aへと延長され、この管は閉鎖要素
４と下側の弁ハウジング部分1bを通るその案内通路
（Ｃ）との間の伸長範囲全体にわたってほぼ弁の弁座径
に直径が拡大している。管4aは一方では弁の閉方向でも
開方向でも閉鎖要素３と４との間に形成される漏れ空洞
６と弁の周囲との間に連絡路を形成し、他方では弁ハウ
ジング部分1b内で流体が閉鎖要素４に加える加圧力を補
償するための圧力補償ピストンを形成する。管4aは第２
の棒シール７によって弁ハウジング部分1b内で密封され
ており、付加的に案内リング11を介して弁ハウジング部
分1bの詳しく図示されていない管状の延長部内で半径方
向に案内される。閉鎖要素４は管4aおよび結合部4cによ
り、弁の上方に配置されているが、ここでは詳しく図示
されていない制御機構Ｄ内に挿入され、かつ管4aにより
同軸で取り囲まれている第２の駆動棒4bと結合されてい
る。この場合、結合部4aの内部には少なくとも１つの第
２の流入孔4fが配置されており、この流入孔は第２の棒
シール７の下方にある第２の室10と、第２の駆動棒4bの
内部で軸方向に配置されている孔4dとを連絡する。

第１の閉鎖要素３は、第２の閉鎖要素４の第２の駆動
棒4bで支承され中空棒として構成された第１の駆動棒3a
を備えており、この中空の駆動棒は弁ハウジング部分1a
を通るその案内通路（Ａ）の領域で、弁の弁座径に直径
が拡大された圧力補償ピストン3bへと拡張されている。
この圧力補償ピストンは第１の棒シール５により第１の
室８を弁ハウジング部分1aから分離する。第２の案内リ
ング12は詳しく図示しない別の部材の領域で、弁ハウジ
ング部分1aから引き出された駆動棒3aを案内するのに役
立ち、この駆動棒は圧力補償ピストン3bに続いて延長部
を有する。

第１の駆動棒3aとその中に同軸で通した第２の駆動棒
4bとの間に形成された環状間隙９は、一方では漏れ空洞
６と連通し、他方では漏れ空洞６から離れた方のその末
端の領域で第１の流入孔4eを介して孔4dと連通してい
る。第１の室８は第１の棒シール５の上方に、遠隔操作
可能な第１の閉鎖機構21により切換え可能な第１の吐出
し口17を有する。第２の室10は第２の棒シール７の下方
に、第２の閉鎖機構23によって遠隔操作可能な第２の吐
出し口22を有する。第１の室８は第１の棒シール５から
離れた方のその末端の、圧力補償ピストン3bに周方向凹
部3eが形成された結果として断面拡張部を有している。
この断面拡張部は図示された弁の閉位置において、第１
の絞り間隙15を介して、その上にある詳しくは図示され
ていない環状空間と連通している。この環状空間は少な
くとも１つの連絡孔3cを介して環状間隙９と連通してい
る。圧力補償ピストン3bを縁取りしている、詳しくは図
示されていない弁ハウジング部分に対して第１の凹部群
3eの上方でこのピストンを密封することが、第３の棒シ
ール18を介して確保される。圧力補償ピストン3bの上方
で延長した第１の駆動棒3aの弁ハウジング側密封を行う
のは第４の棒シール19である。第１の駆動棒3aと第２の
駆動棒4bとの間の第５の棒シール20は漏れ空洞６と連通
した環状間隙９の部分の境界を形成する。

第２の棒シール７の下方で管4aに第２の周方向凹部4g
が設けてあり、この凹部は第２の絞り間隙16を介して第
２の流入孔4fと連通し、図示された弁の閉位置において
第２の室10内へと拡張する。弁装置の別の有利な構成で
は、この領域に第２の凹部群4gが設けてあり、この凹部
群は、相互に分離し弁軸の方向またはこれに対し斜めに
向けて管4aの周面に配設されたくぼみにより形成され
る。上側の案内通路における適当な構成が図3aに見られ
る。

提案された方法を適用する過程で重要な複座弁の領域
が、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）により特別の仕方で示され
ている。第１の駆動棒3a（その圧力補償ピストン3bの領
域）の案内通路は符号（Ａ）を有し、漏れ空洞６と洗浄
剤流により洗浄可能とすべき隣接の弁座領域は符号
（Ｂ）を有し、そして下側の弁ハウジング部分1b内の管
4aの案内通路は符号（Ｃ）を有する。閉鎖要素３、４の
均衡位置間隔は符号ａ、可能な逆方向または同一方向の
部分行程は符号Tijを有し、符号Ｈは弁装置の開方向ま
たは開行程を示す。

図２と図2aは、提案された弁装置の開位置を示し、閉
鎖要素３、４は、それらの弁座面2aよりも下方であっ
て、それらの均衡位置間隔ａから開行程Ｈだけ外れた位
置に移動されている。図2aの実施態様では、第１の閉鎖
要素３内の第１の弁座シール13は、閉鎖要素３、４が相
互に接触する際に弁座面2aに対する半径方向の密封効果
のほかに、なお第２の閉鎖要素４に対する軸方向を向い
た密封効果をも有し、こうして漏れ空洞６は第２の弁ハ
ウジング部分1bに対して同様に閉鎖されている。この実
施態様は、一緒にされた閉鎖要素３、４は弁座面2aとの
間の空間が最小となっているので、弁装置のほぼ漏れの
ない切換えが保証されている。この場合、遠隔操作可能
な閉鎖機構21または23が駆動されていないので、吐出し
口17、22は開いている。しかし、この弁位置でこれらの
吐出し口を閉鎖することも同様に可能であろう。

図３と図3aから明らかとなるように、第１の閉鎖要素
３がその駆動棒3aによって部分行程T₁₁だけ弁ハウジン
グ部分1aの方向に摺動すると、弁の閉位置で第１の棒シ
ール５と協働する圧力補償ピストン3bのシール箇所は、
やはりこの部分行程だけ第１の室８の方に摺動する。同
時に、第２の閉鎖要素４がその駆動棒4bを介して逆方向
の部分行程T₂₁だけ摺動する。圧力補償ピストン3bは当
然第１の棒シール５の領域で案内通路（Ａ）が部分行程
T₁₁で第１の室８に向かって開放されるように構成され
ており、弁ハウジング部分1aから洗浄剤流Ｒが分岐さ
れ、開放された案内通路（Ａ）を通過して隣接の第１の
室８に導入される。そこから洗浄剤流Ｒは連絡孔3cを通
って環状間隙９内に達する。ここで、洗浄剤流Ｒは分岐
箇所Ｖで部分流R1およびR2に分岐し、部分流R1は、延長
した環状間隙９を通って漏れ空洞６と、部分流R1で洗浄
可能となった隣接の弁座領域2aとに達し（両領域とも符
号（Ｂ）で示されている）、部分流R2は、第１の流入孔
4eを通って孔4dに流入し、そこから第２の流入孔4fおよ
び第２の絞り間隙16を通って第２の棒シール７の下方の
第２の室10に流れ込む。この場合、管4aと第１の案内リ
ング11は、両者間を比較的微量の部分流r2が弁の周囲へ
と流れることができる一方、残りのかなりの大量の部分
流R2^＊が第２の吐出し口22を介して流出するように、相
互に寸法設計することができる。漏れ空洞６の領域で部
分流R1は、均衡位置間隔ａを有する閉鎖要素３、４の非
接触の弁座面から出発して互いに逆方向の部分行程
T₁₁、T₂₁だけ、洗浄可能となった隣接の弁座面2aに送ら
れる。こうして洗浄技術上重要な第１の領域、すなわち
案内通路（Ａ）の洗浄後に、第２および第３の重要な領
域（Ｂ）および（Ｃ）がいわば並行して洗浄される。吐
出し口17は閉鎖機構21によって閉じられており、案内通
路（Ａ）で得られた洗浄剤流Ｒは洗浄技術上重要な領域
（Ｂ）および（Ｃ）に流入するように強いられる。

吐出し口17に向かって迷路状に分岐した第１の室８の
洗浄が必要である場合は、吐出し口17を通って流出する
比較的微量の部分流ｒを許容することができる。この部
分流は総流Ｒを配量（Ｒ^＊に上昇）する際に考慮しなけ
ればならない。

圧力補償ピストン3bの第１の凹部3eは、第３の棒シー
ル18に対し、洗浄剤流Ｒが第１の室８から環状間隙９内
に支障なく通過できるように位置決めされている。この
場合、第１の絞り間隙15は、いわばバイパスを迂回さ
れ、洗浄剤流Ｒはこの箇所で絞られないままである。他
方、第２の絞り間隙16はその絞り機能を果たし、場合に
よって生成物で加圧された部分流R2が第２の棒シール７
で許容外の増圧を引き起こすのを防止する。

洗浄剤流Ｒが管4aの案内通路Ｃで、部分行程T₂₂によ
り、第２の閉鎖要素４の駆動棒4bによって下側の弁ハウ
ジング部分1bから第１の弁ハウジング部分1aの方に分岐
されるようにしたもう１つの洗浄法が、図４に示されて
いる。同時に、第１の閉鎖要素３がその駆動棒3aにより
部分行程T₁₂だけ同一方向に摺動する。

管4aが第１の案内リング11の領域において、そこで洗
浄剤の比較的微量の部分流r1が弁装置の周囲に流出でき
るように配量すると有利である。この部分流の大きさに
依存して、第２の弁ハウジング部分1b内の管4aの案内通
路Ｃで洗浄剤流Ｒ^＊が分岐され、これが別の両領域Ａお
よびＢに必要な洗浄剤流Ｒを確保する。後者は第２の凹
部4gを介して第２の棒シール７の領域で絞られることな
く第２の流入孔4f内に達し、そこから孔4d内に達し、そ
してここから第１の流入孔4eを介して環状間隙９に流入
する。ここでは連絡孔3cの領域にある分岐箇所Ｖで、部
分流R1およびR2への分岐が行われる。部分流R1は、すで
に図３に示したように、漏れ空洞６と、隣接の露呈され
た弁座面2aとに流入し、他方の部分流R2は第１の絞り間
隙15を介して第１の室８内に達し、この室８は第３の棒
シール18を介して圧力補償ピストン3bの上方の環状空間
に対して密封されている。吐出し口17が開いているの
で、洗浄剤流R2は第１の棒シール５の上方の洗浄技術上
重要な領域（Ａ）から弁装置の周囲に流出することがで
きる。部分流R2は第１の絞り間隙15を必ず通過しなけれ
ばならないので、第１の棒シール５の上方で洗浄剤流R2
に生成物による加圧で生じる許容外の増圧は確実に防止
される。

図２〜図４に示されてはいるが、その対応する説明の
中では詳述されていない部材や記号、または説明の中で
触れたが、図に示されていない部材は、図１および図1a
についての説明の中で詳しく述べられている。弁ハウジ
ング部分1a、1bの内部空間が図３と図４にＰで示されて
いる限りにおいて、これは洗浄操作中、場合によって生
成物を利用可能であることを意味する。

案内通路（Ａ）または案内通路（Ｃ）を選択的に開放
するもう１つの洗浄法が、必要に応じて同じ弁に適用さ
れる限りにおいて、吐出し口17および22は洗浄剤の部分
流R2を導出するために遠隔操作で開閉できるようになっ
ている。

このもう１つの洗浄法に必要な部分行程が図５に示さ
れている。弁座面2aの軸方向長さはＳ、弁装置の開方向
はＨで示されている。図の左側の部分は、第１および第
２の弁座シール13もしくは14をそれらの均衡位置、すな
わち弁装置の閉位置で示し、均衡位置間隔ａが設けられ
ている。シール13、14、したがって閉鎖要素３、４が弁
座面2aの内部で第２の閉鎖要素４の方に軸方向でずらし
て配置されているのがわかる。中央の図ではシール13、
14は、互いに逆方向の部分行程T₁₁またはT₂₁だけ摺動し
たときに、ぞれぞれ外端位置を占める。第１の弁座シー
ル13の末端は弁座面2aの上端に対して距離b1を有し、第
２の弁座シール14の末端は弁座面2aの下端に対して距離
b2を有する。右側の図では、閉鎖要素13、14が互いに逆
方向の部分行程T₁₂またはT₂₂だけ均衡位置から外に移動
している。

さらに、部分行程T₁₁とT₂₁またはT₁₂とT₂₂が異なるこ
とが読み取れる。その結果、必ず案内通路（Ａ）が部分
行程T₁₁によって開放されなければならないのに対し、
部分行程T₂₁は場合によって生成物で加圧された第２の
閉鎖要素４の弁座面を露出させるだけである。それゆ
え、部分行程T₁₁は部分行程T₂₁より大きく構成しなけれ
ばならない（この点については図３を参照）。

同一方向の部分行程運動（図５および図４の右図参
照）において、管4aを案内する案内通路（Ｃ）の開放が
部分行程T₂₂によって行われるのに対し、T₁₂はやはり第
１の閉鎖要素３の弁座面を露出させるだけである。この
理由から、ここでは部分行程T₂₂が部分行程T₁₂より大き
く設計されているが、この場合、同一方向の部分行程T
₁₂およびT₂₂の実行後に、第１の閉鎖要素３が部分行程T
₁₂を実行する前にその閉位置でちょうど占めていた位置
には第２の閉鎖要素が存在しないよう確保されている。
第１の閉鎖要素３の十分な洗浄を確保するために、第２
の閉鎖要素４は部分行程T₂₂の実行後に、第１の閉鎖要
素３の閉位置にまだ達してはならない。つまり、十分な
安全間隔ａ^＊が与えられている。

以上述べたことから必然液に、閉位置にある閉鎖要素
３、４は、弁座リング２の回転軸に対して直角に向けら
れた軸に対称に配置されるのではなく、それらの閉位置
において弁座リング２内で非対称に位置決めされてい
る。

提案された方法とこの方法を実施するための例示的に
提案された弁装置によれば、複座弁のすべての主要領域
が単一の洗浄剤流に順次さらされ、または露出した案内
通路の後方で洗浄剤流を並列または直列に分岐させるこ
とにより、最小量の洗浄剤および／または消毒剤を経済
的に、環境を保護して使用して洗浄できることが実際に
初めて可能になる。

しかし本発明による方法は、先に具体的に提案された
弁装置に適用可能であるだけでなく、先に指摘した刊行
物で公知となった多数の閉鎖要素構成、開方向および部
分行程の変形形態に対しても妥当性を有する。すでに述
べたように、本方法は、一方で弁座板を備えると共に、
他方で案内通路として構成された閉鎖要素を備えた複座
弁に適用することができる。ただし、漏れのない切換え
という要請の観点からは、スライダ状に構成された閉鎖
要素が複座弁の開運動の過程で開運動とは反対の方向で
弁座板に向かって「収集運動」を行うような配置だけは
排除しなければならない（この点についてはドイツ特許
公報第3108778号を参照）。提案された方法を確実なも
のにする複座弁の閉鎖要素の駆動棒のための制御機構に
関しては求められるのは、制御機構が一方では開行程Ｈ
での複座弁の開運動を可能とし、他方では同じ弁装置で
もう１つの洗浄方法を実現する際に、逆方向の部分行程
T₁₁、T₂₁または同一方向の部分行程T₁₂、T₂₁を可能にし
なければならない点だけである。

本実施例において分岐箇所Ｖの位置は例示的に選択さ
れているにすぎない。分岐箇所Ｖは環状間隙９内に配置
する代わりに、弁内の別の箇所に設けることもでき、孔
4sを通って洗浄剤を搬送する場合はその末端と案内通路
（Ａ）との間に設けることが好ましい。たとえば案内通
路（Ａ）の近傍に分岐箇所Ｖを位置決めすると、絞り箇
所15を通された部分流はそこからほぼ無圧で案内通路
（Ａ）の棒シールに、さらに弁の周囲へと送られ、他方
別の部分流は分岐箇所Ｖから絞られることなく案内通路
（Ａ）の大部分を洗浄し、環状間隙９を介して漏れ空洞
６と、洗浄可能となった弁座領域２とに導入される。弁
の開位置および閉位置において、本来洗浄剤部分流の流
出用に指定された吐出し口17を介して実現される棒シー
ル（Ａ）の直後の領域と弁の周囲との連絡は、棒シール
の申し分のない状態について情報を提供する、いわば漏
れ点検孔をなしている。

弁装置の基本的な構造については図１〜図４で十分説
明したので、図６および図７との関連で詳しく論じる必
要はない。案内通路の領域の特殊性を指摘するにとどめ
る。

管4aと詳しく図示されない弁ハウジングとの間に配置
されているインサート24は、管4aと共に絞り間隙16を形
成し、または棒シールに隣接しインサート24により一部
形成された室24bから弁の周囲に部分流（ｒ）を導出す
るための流出孔24aを有している。同一構造の配置が図
７に見られる。ここではインサート24と圧力補償ピスト
ン3bとの間に絞り間隙15が形成される。

インサート24（図６）の下方に配置されている第１の
流れ案内部25は、導入箇所（Ｅ）を通って導入された洗
浄剤（Ｒ＋ｒ）を管4aの下側末端の領域にもたらし、そ
こで変向させ、次いで管4aの外套面の一部を洗浄する。
分岐箇所（Ｖ）では洗浄剤流（Ｒ＋ｒ）は部分流（Ｒ）
と（ｒ）とに分岐される。部分流（ｒ）は絞り間隙16で
絞られ、そしてほぼ無圧で隣接の棒シール７に達して、
流出孔24aを通って弁の周囲に流出する。部分流（Ｒ）
は絞られることなく流入孔4fを通って別の弁の主要領域
に流入し、ここで提案された方法に従い継続処理され
る。案内・掻取り部27は、弁の周囲から案内通路の領域
に大粒の不純物が運び込まれるのを防止し、また場合に
よって管4aを案内するのに役立つ。

弁の周囲から導入箇所（Ｅ）を通って上側の案内通路
（Ａ）の領域に導入された洗浄剤流（Ｒ＋ｒ）は、分岐
箇所（Ｖ）で部分流（R1、R2）と部分流（ｒ）とに分岐
し、後者は図６にすでに示された基本的な経路（この場
合は案内通路５に、そしてそこから弁の周囲に向かう進
路）をとる。第２の流れ案内部品26は部分流（R1、R2）
を分離し、絞ることなく先に送るのに役立つ。この場
合、第１および第２のスペーサ26aもしくは26bは、第２
の流れ案内部の両側の間隙内で明確に規定された流過断
面と十分に限定された流れおよび圧力が形成されるよう
にする。部分流R1は連絡孔3cを通って環状間隙９内に達
し、部分流R2は第２の連絡孔3fと第１の流入孔4eとを経
て孔4dへと流れ、そこから別の案内通路（Ｃ）を洗浄す
る。

図６および図７に示された、弁の周囲から導入される
洗浄剤流用の導入・分配系は、この洗浄剤流が複座弁内
のその後の進路でどのように継続処理されるかには左右
されない。その後の進路で数多くの変向が可能であり、
洗浄技術上重要な領域の純粋な直列配置も、純粋な並列
配置または直列配置と並列配置との混合配置と同様に検
討される。

図面の簡単な説明図１と図1aは、それぞれ本発明による弁装置を閉位置
で示す中心断面図である。

図２と図2aは、図１または図1aに示した弁装置を開位
置で示す中心断面図である。

図３は、上側の案内通路（Ａ）が開放されて洗浄剤流
が分岐した洗浄位置（互いに逆方向の部分行程運動）で
の図１の弁装置を示す図である。

図3aは、洗浄剤のための分岐箇所の構成を案内通路
（Ａ）の領域で変更した図３による弁装置の洗浄位置を
示す図である。

図４は、下側の案内通路（Ｃ）が開放された洗浄剤流
が分岐した洗浄位置（互いに同一方向の部分行程運動）
での図１による弁装置を示す図である。

図６は、本発明による弁装置を制御機構から遠い方の
案内通路（Ｃ）の領域で示した中心断面図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16K 1/44

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】直列に配置された２つの弁を備えた複座弁
を洗浄する方法であって、該複座弁が、直列で作動しそれぞれ第１の駆動棒（3a、
3b）および第２の駆動棒（4a、4b）により操作可能な第
１および第２の閉鎖要素（３、４）を備え、該第１及び
第２の閉鎖要素がそれらの間に漏れ空洞（６）を包囲
し、前記第１の閉鎖要素（３）の前記第１の駆動棒（3
a、3b）が第１の案内通路（Ａ）を通ってその対応する
第１の弁ハウジング部分（1a）から引き出され、かつ前
記第２の閉鎖要素（４）の前記第２の駆動棒（4a、4b）
が第２の案内通路（Ｃ）を通ってその対応する第２の弁
ハウジング部分（1b）から引き出されるようになってお
り、前記第１及び第２の閉鎖要素の少なくとも一方が部分行
程を実行し、該部分行程により、前記第１及び第２の閉
鎖要素に対応する弁座面（2a）の主要部分を洗浄剤流に
より洗浄可能とする方法において、前記部分行程によって前記第１の案内通路（Ａ）または
前記第２の案内通路（Ｃ）が開放され、前記第１の案内通路（Ａ）が開放された第１の場合は、
洗浄剤流（Ｒ）が該開放された第１の案内通路を経て前
記第１の弁ハウジング部分（1a）から分岐して流れ、そ
の際に、該洗浄剤流が、前記第１の案内通路（Ａ）を洗
浄すると共に、 −前記第２の案内通路（Ｃ）、 −前記漏れ空洞（６）、および −前記洗浄可能となった前記弁座面（2a）のうちの少なくとも１つの領域を洗浄し、また、前記第２の案内通路（Ｃ）が開放された第２の場合は、
洗浄剤流（Ｒ）が該開放された第２の案内通路を経て前
記第２の弁ハウジング部分（1b）から分岐して流れ、そ
際に、該洗浄剤流が、前記第２の案内通路（Ｃ）を洗浄
すると共に、 −前記第１の案内通路（Ａ）、 −前記漏れ空洞（６）、および −前記洗浄可能となった前記弁座面（2a）のうちの少なくとも１つの領域を洗浄することを特徴と
する方法。
【請求項２】前記第１の場合は、前記第１の弁ハウジン
グ部分（1a）から分岐された洗浄剤流（Ｒ）が、その分
岐箇所で前記第１の案内通路（Ａ）を洗浄すると共に、
更に分岐されることなく所望の順番で、少なくとも −前記洗浄可能となった前記弁座面（2a）、 −前記漏れ空洞（６）、および −前記第２の案内通路（Ｃ）を洗浄し、また、前記第２の場合は、前記第２の弁ハウジング部分（1b）
から分岐された洗浄剤流（Ｒ）が、その分岐箇所で前記
第２の案内通路（Ｃ）を洗浄すると共に、更に分岐され
ることなく所望の順番で、少なくとも −前記第１の案内通路（Ａ）、 −前記洗浄可能となった前記弁座面（2a）、および −前記漏れ空洞（６）、を洗浄することを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】前記洗浄剤流（Ｒ）は、前記第１の場合は
前記第１の案内通路（Ａ）を洗浄するのに続いて、ま
た、前記第２の場合は前記第２の案内通路（Ｃ）を洗浄
するのに続いて、複数の部分流に分岐し、該複数の部分
流が、前記複座弁の洗浄対象領域、すなわち前記複座弁
における互いに隣り合って駆動され得る領域または互い
に隣り合って順番に駆動され得る領域を洗浄することを
特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項４】前記洗浄剤流（Ｒ）から分岐された前記複
数の部分流は第１および第２の部分流（R1、R2）であ
り、前記第１の場合は、前記第１の部分流（R1）が −前記洗浄可能となった弁座面（2a）、および −前記漏れ空洞（６）を洗浄すると共に、前記第２の部分流（R2）が −前記第２の案内通路（Ｃ）を洗浄し、また、前記第２の場合は、前記第１の部分流（R1）が −前記洗浄可能となった弁座面（2a）、および −前記漏れ空洞（６）を洗浄すると共に、前記第２の部分流（R2）が −前記第１の案内通路（Ａ）を洗浄することを特徴とする請求項３記載の方法。
【請求項５】前記第１および第２の閉鎖要素（３、４）
の両方がスライダ状に構成されており、前記第１の場合は、前記第１の閉鎖要素（３）が前記弁
の開方向（Ｈ）とは反対方向に第１の部分行程（T₁₁）
だけ移動されると共に、前記第２の閉鎖要素（４）が前
記弁の開方向（Ｈ）に第２の部分行程（T₂₁）だけ移動
され、前記洗浄剤流（Ｒ）は、前記第１の閉鎖要素
（３）に対応する前記第１の案内通路（Ａ）で分岐され
ることを特徴とする請求項１から４までのいずれか１項
記載の方法。
【請求項６】前記第１および第２の閉鎖要素（３、４）
の両方がスライダ状に構成され、前記第１の閉鎖要素が
独立して駆動されると共に前記第２の閉鎖要素が前記第
１の閉鎖要素の動きに従属して駆動されるようになって
おり、前記第２の場合は、前記第１および第２の閉鎖要素
（３、４）が前記弁の開方向（Ｈ）とは反対方向であっ
て互いに同一方向にそれぞれ第３および第４の部分行程
（T₁₂、T₂₂）だけ移動され、前記洗浄剤流（Ｒ）は、前
記従属駆動される前記第２の閉鎖要素に対応する前記第
２の案内通路で分岐されることを特徴とする請求項１か
ら４までのいずれか１項記載の方法。
【請求項７】前記第１および第２の閉鎖要素（３、４）
の一方がスライダ状として構成され、他方が弁座板とし
て構成されており、該スライダ状として構成された前記
第１または第２の閉鎖要素が独立駆動されるようになっ
ており、前記スライダ状に構成された前記第１または第２の閉鎖
要素が、前記弁座面上に位置しながら、前記弁座板とし
て構成された前記第２または第１の閉鎖要素から前記部
分行程だけ移動させられることを特徴とする請求項１か
ら４までのいずれか１項記載の方法。
【請求項８】直列に配置された２つの弁を備えた複座弁
を洗浄する方法であって、該複座弁が、直列で作動しそれぞれ第１の駆動棒（3a、
3b）および第２の駆動棒（4a、4b）により操作可能な第
１および第２の閉鎖要素（３、４）を備え、該第１及び
第２の閉鎖要素がそれらの間に漏れ空洞（６）を包囲
し、前記第１の閉鎖要素（３）の前記第１の駆動棒（3
a、3b）が第１の案内通路（Ａ）を通ってその対応する
第１の弁ハウジング部分（1a）から引き出され、かつ前
記第２の閉鎖要素（４）の前記第２の駆動棒（4a、4b）
が第２の案内通路（Ｃ）を通ってその対応する第２の弁
ハウジング部分（1b）から引き出されるようになってお
り、前記第１及び第２の閉鎖要素の少なくとも一方が部分行
程を実行し、該部分行程により、前記第１及び第２の閉
鎖要素に対応する弁座面（2a）の主要部分を、前記弁の
周囲から導入された洗浄剤流（Ｒ）により洗浄可能とす
る方法において、前記第１および第２の弁ハウジング部分（1a、1b）の少
なくとも一方の周囲に、前記洗浄剤流（Ｒ）を前記複座
弁内に導入するための導入箇所（Ｅ）が設けられ、前記第１の弁ハウジング部分（1a）の周囲に前記導入箇
所（Ｅ）が設けられている場合は、前記洗浄剤流（Ｒ）
が、該導入箇所（Ｅ）を通って前記複座弁内に導入さ
れ、前記第１の弁ハウジング部分（1a）側にある前記第
１の案内通路（Ａ）を洗浄すると共に、 −前記第２の案内通路（Ｃ）、 −前記漏れ空洞（６）、および −前記洗浄可能となった前記弁座面（2a）のうちの少なくとも１つの領域を洗浄し、また、前記第２の弁ハウジング部分（1b）の周囲に前記導入箇
所（Ｅ）が設けられている場合は、前記洗浄剤流（Ｒ）
が、該導入箇所（Ｅ）を通って前記複座弁内に導入さ
れ、前記第２の弁ハウジング部分（1b）側にある前記第
２の案内通路（Ｃ）を洗浄すると共に、 −前記第１の案内通路（Ａ）、 −前記漏れ空洞（６）、および −前記洗浄可能となった前記弁座面（2a）のうちの少なくとも１つの領域を洗浄することを特徴と
する方法。
【請求項９】前記洗浄剤流が、前記導入箇所（Ｅ）の後
方に設けられた分岐箇所（Ｖ）で複数の部分流に分岐
し、該複数の部分流のうちの１つの部分流（ｒ）が絞られ、
該絞られた１つの部分流が隣接の棒シールをほぼ無圧で
洗浄してから前記弁の周囲へ案内され、一方、前記第１の弁ハウジング部分の周囲に前記導入箇所が設
けられている場合は、前記複数の部分流のうちの残りの
部分流（Ｒ）が、前記第１の案内通路（Ａ）を洗浄する
と共に、所望の順番で、少なくとも −前記洗浄可能となった前記弁座面（2a）、 −前記漏れ空洞（６）、および −前記第２の案内通路（Ｃ）を洗浄し、また、前記第２の弁ハウジング部分の周囲に前記導入箇所が設
けられている場合は、前記複数の部分流のうちの残りの
部分流（Ｒ）が、前記第２の案内通路（Ｃ）を洗浄する
と共に、所望の順番で、少なくとも −前記第１の案内通路（Ａ） −前記洗浄可能となった前記弁座面（2a）、および −前記漏れ空洞（６）、を洗浄することを特徴とする請求項８記載の方法。
【請求項１０】前記洗浄剤流が、前記導入箇所（Ｅ）の
後方に設けられた分岐箇所（Ｖ）で複数の部分流に分岐
し、該複数の部分流のうちの残り１つの部分流（ｒ）が絞ら
れ、該絞られた１つの部分流が隣接の棒シールをほぼ無
圧で洗浄してから前記弁の周囲へ案内され、一方、前記複数の部分流のうちの部分流（Ｒ）は、前記第１の
弁ハウジング部分の周囲に前記導入箇所が設けられてい
る場合は前記第１の案内通路（Ａ）を洗浄するのに続い
て、また、前記第２の弁ハウジング部分の周囲に前記導
入箇所が設けられている場合は前記第２の案内通路
（Ｃ）を洗浄するのに続いて、更に複数の部分流に分岐
し、該更に分岐された複数の部分流が、前記複座弁の洗
浄対象領域、すなわち前記複座弁における互いに隣り合
って駆動され得る領域または互いに隣り合って順番に駆
動され得る領域を洗浄することを特徴とする請求項８記
載の方法。
【請求項１１】前記洗浄剤流が、前記導入箇所（Ｅ）の
後方に設けられた分岐箇所（Ｖ）で複数の部分流に分岐
し、該複数の部分流のうちの１つの部分流（ｒ）が絞られ、
該絞られた１つの部分流が隣接の棒シールをほぼ無圧で
洗浄してから前記弁の周囲へ案内され、一方、前記複数の部分流のうちの残りの部分流（Ｒ）が、更に
第１および第２の部分流（R1、R2）に分岐し、前記第１の弁ハウジング部分の周囲に前記導入箇所が設
けられている場合は、前記第１の部分流（R1）が −前記洗浄可能となった弁座面（2a）、および −前記漏れ空洞（６）を洗浄すると共に、前記第２の部分流（R2）が −前記第２の案内通路（Ｃ）を洗浄し、また、前記第２の弁ハウジング部分の周囲に前記導入箇所が設
けられている場合は、前記第１の部分流（R1）が −前記洗浄可能となった弁座面（2a）、および −前記漏れ空洞（６）を洗浄すると共に、前記第２の部分流（R2）が −前記第１の案内通路（Ａ）を洗浄することを特徴とする請求項８記載の方法。
【請求項１２】前記第１および第２の閉鎖要素（３、
４）の両方がスライダ状に構成されており、前記第１の閉鎖要素（３）が前記弁の開方向（Ｈ）とは
反対方向に第１の部分行程（T₁₁）だけ移動されると共
に、前記第２の閉鎖要素（４）が前記弁の開方向（Ｈ）
に第２の部分行程（T₂₁）だけ移動されることを特徴と
する請求項８から11までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１３】前記第１および第２の閉鎖要素（３、
４）の両方がスライダ状に構成されており、前記第１および第２の閉鎖要素（３、４）が前記弁の開
方向（Ｈ）とは反対方向であって互いに同一方向にそれ
ぞれ第３および第４の部分行程（T₁₂、T₂₂）だけ移動さ
れることを特徴とする請求項８から11までのいずれか１
項記載の方法。
【請求項１４】前記第１および第２の閉鎖要素（３、
４）の一方がスライダ状として構成され、他方が弁座板
として構成されており、該スライダ状として構成された
前記第１または第２の閉鎖要素が独立駆動されるように
なっており、前記スライダ状に構成された前記第１または第２の閉鎖
要素が、前記弁座面上に位置しながら、前記弁座板とし
て構成された前記第２または第１の閉鎖要素から前記部
分行程だけ移動させられることを特徴とする請求項８か
ら11までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１５】第１および第２の閉鎖要素（３、４）を
備えており、該第１および第２の閉鎖要素がそれらの間
に漏れ空洞（６）を包み込み、該第１および第２の閉鎖
要素をそれぞれ制御するための第１の駆動棒（3a、3b）
および第２の駆動棒（4b）がそれぞれ第１および第２の
弁ハウジング部分（1a、1b）から片側に引き出されて制
御機構（Ｄ）と結合されており、該制御機構に対向した
前記第１の閉鎖要素（３）が、その対応する前記第１の
弁ハウジング部分（1a）に第１の案内通路（Ａ）を有す
る前記第１の駆動棒（3a、3b）によって前記第２の閉鎖
要素（４）から独立に駆動され、前記第２の閉鎖要素
（４）が前記第２の駆動棒（4b）によって駆動されるよ
うにした弁装置において、前記第２の閉鎖要素（４）が管（4a）を介して前記第２
の駆動棒（4b）と結合されており、該管（4a）が該第２
の駆動棒を同軸で取り囲み、第２の案内通路（Ｃ）を通
って前記第２の弁ハウジング部分（1b）から引き出され
ており、前記第１の案内通路（Ａ）が、前記第１の駆動
棒（3a）と、該第１の駆動棒内に同軸で通された前記第
２の閉鎖要素（４）の前記第２の駆動棒（4b）との間の
環状間隙（９）を通って前記漏れ空洞（６）に至る連絡
路を有し、また前記管（4a）の内部を介し、かつ該管
（4a）の壁体に設けた開口部（4f）を通って前記第２の
案内通路（Ｃ）に至る連絡路を有しており、さらに前記
第１の閉鎖要素（３）の部分行程が前記弁の開運動
（Ｈ）と反対に向けられている場合に前記第１の案内通
路（Ａ）が露出し、これにより洗浄剤流が放流されるこ
とを特徴とする弁装置。
【請求項１６】第１および第２の閉鎖要素（３、４）を
備えており、該第１および第２の閉鎖要素がそれらの間
に漏れ空洞（６）を包囲し、該第１および第２の閉鎖要
素をそれぞれ制御するための第１の駆動棒（3a、3b）お
よび第２の駆動棒（4b）がそれぞれ第１および第２の弁
ハウジング部分（1a、1b）から片側に引き出されて制御
機構（Ｄ）と結合されており、該制御機構に対向した前
記第１の閉鎖要素（３）が、その対応する前記第１の弁
ハウジング部分（1a）に第１の案内通路（Ａ）を有する
前記第１の駆動棒（3a、3b）によって駆動され、前記第
２の閉鎖要素（４）が前記第２の駆動棒（4b）によって
駆動されるようにした弁装置において、前記第２の閉鎖要素（４）が管（4a）を介して前記第２
の駆動棒（4b）と結合されており、該管（4a）が該第２
の駆動棒を同軸で取り囲み、第２の案内通路（Ｃ）を通
して前記第２の弁ハウジング部分（1b）から引き出され
ており、前記第２の駆動棒（4b）内に軸方向に孔（4d）
が設けられており、該孔が一方では前記第１の案内通路
（Ａ）と連通し、他方では前記第２の案内通路（Ｃ）と
連通しており、前記孔（4d）と前記第１の案内通路
（Ａ）との間の連絡路に分岐箇所（Ｖ）を有していて、
該分岐箇所から前記第１の駆動棒（3a）と前記第１の駆
動棒内に同軸で通された前記第２の駆動棒との間に形成
された環状間隙（９）に至る連絡路が設けられており、
該環状間隙（９）が前記漏れ空洞（６）に至る連絡路を
有しており、前記第１の閉鎖要素（３）の部分行程が前記弁の開方向
（Ｈ）と反対に向けられている場合に前記第１の案内通
路（Ａ）が露出し、または前記第２の閉鎖要素（４）の
部分行程が前記弁の開方向（Ｈ）と反対に向けられてい
る場合に前記第２の案内通路（Ｃ）が露出し、これによ
り洗浄剤流（Ｒ）が放流されて前記分岐箇所（Ｖ）で第
１及び第２の部分流（R1、R2）に分岐することを特徴と
する弁装置。
【請求項１７】前記弁が閉位置にある時または前記弁が
前記第２の案内通路（Ｃ）を開放する位置にある時にお
ける前記第１の案内通路（Ａ）と前記分岐箇所（Ｖ）と
の間の連絡路に第１の絞り間隙（15）を有し、前記弁が
閉位置にある時または前記弁が前記第１の案内通路
（Ａ）を開放する位置にある時における前記第２の案内
通路（Ｃ）と前記孔（4d）との間の連絡路に第２の絞り
間隙（16）を有することを特徴とする請求項16記載の弁
装置。
【請求項１８】前記管（4a）は前記第２の閉鎖要素
（４）と前記第２の案内通路（Ｃ）との間の伸長範囲全
体において直径がほぼ前記弁の弁座径に拡大されている
ことを特徴とする請求項15から17までのいずれか１項記
載の弁装置。
【請求項１９】前記第１の駆動棒（3a、3b）は、前記第
１の弁ハウジング部分（1a）を通る前記第１の案内通路
（Ａ）の範囲において圧力補償ピストン（3b）の形をし
て直径が前記弁の弁座径に拡大されていることを特徴と
する請求項15から18までのいずれか１項記載の弁装置。
【請求項２０】前記第１の弁ハウジング部分（1a）と前
記第１の駆動棒（3a、3b）との間隙を封じるための第１
の棒シール（５）を取り付け位置よりも上の領域、また
は、前記第２の弁ハウジング部分（1b）と前記第２の駆
動棒（4b）を取り囲む前記管（4a）との間隙を封じるた
めの第２の棒シール（７）の取り付け位置よりも下の領
域に、前記洗浄剤流の部分流を回収するための吐き出し
口（17または22）が設けられ、該吐き出し口が遠隔操作
で開閉可能であることを特徴とする請求項15から19まで
のいずれか１項記載の装置。
【請求項２１】前記第１の案内通路（Ａ）の開放が前記
第１の駆動棒（3a）内または前記圧力補償ピストン（3
b）内に設けられた第１の凹部群（3e）によって行わ
れ、前記第２の案内通路（Ｃ）の開放が前記管（4a）内
に設けられた第２の凹部群（4g）によって行われ、該第
１および第２の凹部群のそれぞれは、互いに分離されて
弁軸の方向または弁軸に対し斜め方向に分布したくぼみ
を有し、前記第１の凹部群における該くぼみは前記第１
の駆動棒（3a）の周面または前記圧力補償ピストン（3
b）の周面に分布し、前記第２の凹部群における該くぼ
みは前記管（4a）の周面に分布していることを特徴とす
る請求項15から20までのいずれか１項記載の弁装置。
【請求項２２】前記第１および第２の閉鎖要素（３、
４）がスライダ状に構成されて部分行程を実行可能であ
って、該第１および第２の閉鎖要素のそれぞれのシーリ
ングが弁座領域内で維持されるようになされており、前記第１および第２の閉鎖要素（３、４）がその対応す
る弁座面（2a）内でそれぞれ互いに逆方向の第１および
第２の部分行程（T₁₁、T₂₁）または互いに同一方向の第
３および第４の部分行程（T₁₂、T₂₂）を実行可能であ
り、前記第１の弁ハウジング部分（1a）内で前記第１の
駆動棒（3a、3b）の前記第１の案内通路（Ａ）を開放す
るために前記第１の閉鎖要素（３）の前記第１の部分行
程（T₁₁）が行われ、また、前記第２の弁ハウジング部
分（1b）内で前記管（4a）の前記第２の案内通路（Ｃ）
を開放するために前記第２の閉鎖要素（４）の前記第４
の部分行程（T₂₂）が前記第１の部分行程とほぼ同じ大
きさおよび同じ方向で行われ、前記第１の閉鎖要素（３）が生成物によって加圧されて
前記第３の部分行程（T₁₂）と同一方向へ部分行程を行
った場合であっても前記第１の案内通路（Ａ）が閉じた
ままであるように寸法設計されていることを特徴とする
請求項15から21までのいずれか１項記載の弁装置。
【請求項２３】前記第１および第２の閉鎖要素（３、
４）は、前記弁装置が閉位置にある時における前記第１
および第２の閉鎖要素の均衡位置よりも、前記弁座面
（2a）内において前記第２の閉鎖要素（４）の方へ軸方
向にずらして配置されており、互いに逆方向の部分行程である前記第１および第２の部
分行程（T₁₁、T₂₁）は、該第１の部分行程（T₁₁）の大
きさが該第２の部分行程（T₂₁）の大きさよりも大き
く、前記弁座面（2a）の各端部に対してそれぞれ僅かな
安全間隔（b1、b2）を持たせることで実行可能であるこ
とを特徴とする請求項22記載の弁装置。
【請求項２４】前記第１の案内通路（Ａ）の領域内であ
って前記第１の弁ハウジング部分と前記圧力補償ピスト
ン（3b）との間、および、前記第２の案内通路（Ｃ）の
領域内であって前記第２の弁ハウジング部分と前記管
（4a）との間に、それぞれ同一構造の第１および第２の
インサート（24）が設けられていて、該第１のインサート（24）が、一方では、前記圧力補償
ピストン（3b）と共に絞り間隙（15）を形成し、他方で
は、前記第１の弁ハウジング部分（1a）と前記圧力補償
ピストン（3b）との間隙を封じるための第１の棒シール
（５）に隣接し、該第１のインサート（24）により一部
形成された室（24b）から前記弁の周囲に部分流（ｒ）
を導出するための流出孔（24a）を有しており、前記第２のインサート（24）が、一方では、前記管（4
a）と共に絞り間隙（16）を形成し、他方では、前記第
２の弁ハウジング部分（1b）と前記管（4a）との間隙を
封じるための第２の棒シール（７）に隣接し、該第２の
インサート（24）により一部形成された室（24b）から
前記弁の周囲に部分流（ｒ）を導出するための流出孔
（24a）を有していることを特徴とする請求項15から23
までのいずれか１項記載の弁装置。
【請求項２５】前記弁座面（2a）におけるシーリングが
維持されることを特徴とする請求項１から14までのいず
れか１項記載の方法。