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JP3143476B2 - 歪検知装置 - Google Patents
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JP3143476B2 - 歪検知装置 - Google Patents

歪検知装置

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JP3143476B2
JP3143476B2 JP09517354A JP51735497A JP3143476B2 JP 3143476 B2 JP3143476 B2 JP 3143476B2 JP 09517354 A JP09517354 A JP 09517354A JP 51735497 A JP51735497 A JP 51735497A JP 3143476 B2 JP3143476 B2 JP 3143476B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、一般に固体の歪みや変形を検出する装置に
関し、特に地中の歪みを検出するのに適した装置に関す
るものである。
発明の背景技術 地下造岩の動きを測定するのにボーリング孔内歪計や
そのシステムの利用が知られている。考案、市販されて
いる孔内径計やそのシステムの種類は多いが、ほとんど
のものに操作上の欠点や制限がある。
公知の孔内歪計の一つには、膨張セメントで孔内にプ
レストレスされた弾性金属管を備え、該金属管が岩盤の
変形を正確にたどるようにしたものがある。この変形は
油圧手段により増幅され、小さく薄い壁で仕切られたベ
ローを駆動し、次いで電子変換器を駆動する。すべての
出力および信号は電気ケーブルを介して地表に届く。こ
のような装置は世界中で多数使用されている。
これら機器の多くは地震警戒地域に設置され、地震発
生前の歪の蓄積と共に、近接領域の変形およびその進展
を調査するために用いられている。電子変換器および低
雑音LVDT(線形可変差動変圧器)の動程が狭い範囲に制
限されるため、10-12程度の歪を確実に検出するには、
最大瞬間歪測量を10-5程度に抑える必要がある。機器の
機械・油圧部の適用範囲はさらに大きく、想定される地
震の歪みを追従可能となるのは10-3以上である。変換器
(LVDT)およびベローは、近傍の事象で起こる過剰圧か
らバルブによって保護される。バルブは自動的に開きそ
の検出体積あたりの圧力を放出する。しかしながら、該
バルブが地震発生の際に開くと歪によるずれ情報は失わ
れてしまう。このような不具合は、最寄りの機器に対し
てすでに多少なりとも起こっている問題である。
従って、過度の歪振幅によってバルブが開く際に歪に
よるずれ情報を失うことのない歪検知システムの必要性
が生じている。
発明の概要 上述した要求を満たすことが本発明の目的である。こ
の目的は、固体の変形を検出する装置によって達成され
る。該装置は固体に挿入可能に構成、配設されたケーシ
ングを備える。ケーシングは略密閉のコンテナの範囲を
限定する壁を有する。コンテナは内部分割壁を有し、上
部密閉部と下部密閉部とに分離される。流体は主に下部
密閉部に充填され、下部密閉部の内壁と流動的に通じて
いる。そして、第一の歪検知システムは流体を介してコ
ンテナの下部密閉部と通じており、流体に圧力変化を生
じる壁の変形がこの第一の歪検知システムによって検出
される。また、第二の歪検知システムは上部密閉部に配
備されている。上部密閉部は一部分だけ流体が満たされ
ている。バルブはこの第二の歪検知システムを流体を介
して下部密閉部に連結する。該バルブは第一の歪検知シ
ステムに付随して作用するが、通常は閉ざされており、
下部の流体が第二の歪検知システムと通じるのを防いで
いる。バルブは、第一の歪検知システムが歪測量の動作
限界に達した場合に第一の歪検知システムから送られる
信号に応じて開くように構成、配設されているので、動
作限界を越えた歪によって第一の歪検知システムが損傷
しないよう保護することができる。ここで第二の歪検知
システムは、過度な歪を測定するよう構成、配設されて
いる。
本来、歪計装置は、流体が充填され、膨張セメントで
孔内にあらかじめ応力を加えられた弾性パイプからな
る。このパイプが周囲の媒体にかかる応力によって変形
すると、その体積は若干変化し、小径で薄い壁で仕切ら
れたベローへと流体が放出される。この放出された流体
によってベローの長さは変わり、この長さの変化が線形
差動変圧器、または他の公知手段によって監視される。
本発明の他の目的によれば、上記装置を用いて固体の
変形を検出する方法が提供される。本方法は、固体変形
がケーシング壁に伝達可能となるようケーシングを固体
に挿入する工程を含む。ここでは、コンテナ壁が変形す
る際に下部密閉部の流体が第一の歪検知システムと通じ
るようにし、第一の歪検知システムでコンテナ壁の変形
を検出して固体の歪を判断する。そして、第一の歪検知
システムが固体の過度な歪により歪測量の動作限界を越
えることがないよう、第一の歪検知システムは監視され
る。この第一の歪検知システムが動作限界に達すると、
バルブが開けられ下部密閉部を第二の歪検知システムと
つなげるので、第一の歪検知システムへの損傷を防ぐこ
とができる。この過度の歪は第二の検知システムによっ
て測定される。
本構成の関連要素の作用および機能方法、および部品
の組み合わせと製造の経済性に加え、本発明の他の目
的、形態および特徴は、それぞれ本明細書の一部をなす
以下の詳細説明および特許請求の範囲を添付図面を用い
て考察することによりさらに明らかにされる。
発明の詳細説明 図面を参照することにより、本発明の理解はより深め
られると考える。本図は地中構造中に掘られた孔内の検
知ユニットの略断面図である。
本図に関し、総じて10で示される装置は、地中13の孔
内12に配置され、セメントパッキング14の形で構造を連
結することにより周囲の土壌構造と密接に結びつけられ
るケーシング、すなわちコンテナ11を備える。パッキン
グ14は、例えば、ここに参照として取り上げる米国特許
3,155,526号、3,251,701号および3,030,037号に記載さ
れた膨張セメントを含むアルミノ硫酸カルシウム等の膨
張セメントからなる。
ケーシング11は岩盤中であらかじめ応力を加えられた
鋼管からなり、岩盤の微細な変形を追従する。また、ケ
ーシング11は、小さなベロー16に通じて出入り自由の検
知流体36で満たされた下部密閉部26を備える。通常は閉
められている電気駆動のバルブ18は上部24と下部26間の
防壁20に位置する。上部24は部分的に流体34と上部ガス
層32とで満たされている。液体液面上のガス空間はベロ
ー16および28が少しの背圧力で変形するのを可能にす
る。
装置10の感度はベロー16の面積に対する検知体積の比
に比例する。それゆえ、調査に適した最高の感度を得る
ために、ベロー16の面積が小さくなっている。一般的
に、このような装置の適用範囲は10-12から3×10-6
度までである。この範囲外ではベローが膨張し過ぎてし
まう。しかしながら、間近で起きる地震の歪は10-4を越
えるかもしれない。従来、これら条件下でも機器が損傷
しないよう保護するために電気駆動バルブが設けられ、
小さなベロー16の動程がその安全動作限界に達すると、
該バルブは与圧されていない流体槽に向かって開く。バ
ルブが開き流体が検知体積から流れ出ると歪情報は失わ
れるが、この情報は地震経過の調査にとって非常に重要
なものである。
本発明によれば、電気駆動バルブ18は、ベロー28に接
続されたパイプ22と流体を通じて連結するように設けら
れている。そして、通常閉ざされているバルブ30がベロ
ー28の下部に配置されている。バルブ30は流体充填段階
で装置を取り付けるために使用される。
装置10では、バルブ18が開くと、以下でさらに詳しく
説明するように、開放されたバルブ18を出ていく流体が
二番目のかなり大径のベロー28に導かれる。この二番目
のベロー28の直径および体積は、10-4より大きい歪に適
応し測量可能にするだけの大きさを持つ。
部位24および26で使用される流体34および36は、参照
としてここに取り上げる米国特許3,635,076号に記載さ
れているような装置構成に適合するものであればどのよ
うな流体でもよい。
クロロホルム飽和水や他の流体等の使用が可能だが、
本発明の目的にかなうものとしてシリコンオイルが好ま
しいと認められた。また、使用されるガス32も装置構成
に適合するものであればどのようなガスでもよい。適し
たものにはアルゴンガスや窒素ガス等が含まれる。
実際の動作では、周囲組織の歪具合が変化すると、孔
内12は歪曲されケーシングの防壁33は孔の変形に追従す
る。ケーシング壁が変形すると、検知流体36の体積が変
化し流体の圧力が変わる。その圧力変化はベロー16の膨
張によって検知される。ベロー16は、線形可変差動変圧
器38や他の適当な測定装置に連結されるシルホン(sylp
hon)ベローからなるのが好ましい。変圧器(LVDT)38
はベロー16の長さ変化を公知の方法で電気的に示すもの
である。ベロー16および変圧器38は歪検知システムを構
成する。歪を示すべく生成された電子信号は適当な配線
40を介して表面に伝達することができる。
通常動作ではバルブ18が閉じられており、検知流体36
の体積変化が起こるとベロー16の膨張(または圧縮)が
起こる。ベロー16の挙動はLVDT38または類似装置によっ
て測定される。一方、孔12の変形が大きくて付属のLVDT
38で検出する際にベロー16がその動作限界まで膨張(ま
たは圧縮)する場合には、ベロー16上のLVDT38から得ら
れ電線44経由で送られる電気信号によってバルブ18が開
放される。
すると、流体はバルブ18を介して大径のベロー28に流
れ込み、該ベローの膨張(または圧縮)が第二のLVDT42
によって測定される。その結果、過度の歪はベロー28と
その線形可変差動変圧器(LVDT)42を利用して測定可能
となる。このように、ベロー28およびLVDT42が第二の歪
検知システムを構成する。
偶然的に起こる大きな変形事象が過ぎた後、例えば地
震によって誘発された変形が鎮まると、バルブ18が閉じ
られて装置10が高感度状態に戻る。
以上、土壌変形検知装置に本発明を適用する場合を具
体的に説明したけれど、本発明の装置は必要に応じてダ
ムや防壁等固体構造の歪検知にも利用可能である。
以上説明したように、本発明の目的が実際に達成され
たことがわかる。すなわち、体積の大きな第二のベロー
28を設けることにより、最大予測変位が起こった場合で
さえLVDT42をその動作限界を越えた状態にすることはな
い。
現在最も実用的で好ましい実施形態に関して本発明を
説明したが、本発明は開示された実施形態に限定される
ものではなく、添付の特許請求の精神および範囲内で種
々変形や等価構成を網羅するものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭48−3854(JP,A) 特開 昭57−165710(JP,A) 実開 昭62−111613(JP,U) 米国特許3635075(US,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G01D 21/00 G01B 13/24 G01D 5/06

Claims (10)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】固体の歪および変形を検出する装置におい
    て、 内部分割壁で上部密閉部と下部密閉部とに分離される略
    密閉のコンテナの範囲を限定する壁を有し、固体に挿入
    可能に構成、配設されたケーシングと、 主に下部密閉部に充填され、下部密閉部の内壁と流動的
    に通じると共に、少なくとも一部分は上部密閉部に充填
    される流体と、 コンテナの下部密閉部と流体を介して連通し、流体に体
    積変化を生じる壁の変形を検出する第一の歪検知システ
    ムと、 上部密閉部に配置され、第一の歪検知システムより広い
    適用範囲と低感度を有し該第一の歪検知システムの歪測
    量限界を越えた固体変形の間動作する第二の歪検知シス
    テムと、 流体を介して前記第二の歪検知システムを下部密閉部に
    連結すると共に前記第一の歪検知システムに付随して作
    用し、通常は閉ざされて下部の流体が第二の歪検知シス
    テムと通じるのを防ぎ、前記第一の歪検知システムが歪
    測量の動作限界に達した場合、動作限界を越えた歪によ
    る損傷から該第一の歪検知システムを保護すべく、該第
    一の歪検知システムから送られる信号に応じて開いて下
    部密閉部から第二の歪検知システムに流体を流入可能に
    すると共に該第一の歪検知システムの動作限界を越えた
    歪を前記第二の歪検知システムが測定するよう構成、配
    設されたバルブとからなる歪検知装置。
  2. 【請求項2】ケーシングが挿入される固体にコンテナ壁
    を堅く固定、連結し、固体の変形をコンテナ壁に伝えて
    コンテナの第一密閉部における流体の圧力パルスを生じ
    るよう構成、配設された連結構成をさらに備える請求項
    1記載の歪検知装置。
  3. 【請求項3】前記連結構成は充填セメントからなる請求
    項2記載の歪検知装置。
  4. 【請求項4】前記流体がシリコンオイルおよびクロロフ
    ォルム飽和水の一種である請求項1記載の歪検知装置。
  5. 【請求項5】前記ケーシングが鋼管である請求項1記載
    の歪検知装置。
  6. 【請求項6】第一および第二の検知システムは、下部密
    閉部の流体と通じるベローと関連ベローに連結して動作
    可能となる差動変圧器とから各々構成される請求項1記
    載の歪検知装置。
  7. 【請求項7】第二の検知システムのベローは、最大予測
    変位が起こった場合でさえ付随の差動変圧器がその動作
    限界を越えることのないような有効面積を有する請求項
    6記載の歪検知装置。
  8. 【請求項8】前記バルブは電気駆動型バルブであって、
    電気信号が該バルブの開放を駆動し、第一の検知システ
    ムのベローがその動作限界に振れ差動変圧器によって検
    出されると、下部密閉部から第二の検知システムのベロ
    ーに流体を流す請求項6記載の歪検知装置。
  9. 【請求項9】第一および第二の検知システムのベローは
    上部密閉部で流体に覆われ、該流体上にはガス空間があ
    り、各ベローが少しの背圧力で変形するのを可能にする
    請求項6記載の歪検知装置。
  10. 【請求項10】内部分割壁で上部密閉部と下部密閉部と
    に分離される略密閉のコンテナの範囲を限定する壁を有
    するケーシングと、主に下部密閉部に充填され、下部密
    閉部の内壁と流動的に通じると共に、少なくとも一部分
    は上部密閉部に充填される流体と、コンテナの下部密閉
    部と流体を介して連通する第一の歪検知システムと、上
    部密閉部に配置され、第一の歪検知システムより広い適
    用範囲と低感度を有する第二の歪検知システムと、流体
    を介して第二の歪検知システムを下部密閉部に連結する
    と共に第一の歪検知システムに付随して作用し、通常は
    閉ざされて下部の流体が第二の歪検知システムと通じる
    のを防ぐバルブとからなる検知装置を用いて固体の歪お
    よび変形を検出する方法において、 固体変形がケーシング壁に伝達されるようにケーシング
    を固体に挿入するステップと、 コンテナ壁が変形する際に下部密閉部の流体が第一の歪
    検知システムと通じるようにし、第一の歪検知システム
    でコンテナ壁の変形を検出して固体の歪を判断するステ
    ップと、 第一の歪検知システムが固体の過度な歪により歪測量の
    動作限界を越えることがないよう第一の歪検知システム
    を監視するステップと、 第一の歪検知システムが動作限界に達する場合にバルブ
    を開放し、流体を介して下部密閉部を第二の歪検知シス
    テムとつなげて下部密閉部から第二の歪検知システムに
    流体を流入可能にし第一の歪検知システムへの損傷を防
    ぐステップと、 第一の歪検知システムの動作限界を越えた歪を第二の歪
    検知システムで検出し、瞬時の歪振幅が第一の歪検知シ
    ステムの動作限界を越えてバルブが開く際に歪によるず
    れ情報を失うことのないようにするステップとからなる
    歪検出方法。
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