JP3148571B2 - 電子写真感光体、該電子写真感光体を有するプロセスカ−トリッジ及び電子写真装置 - Google Patents
電子写真感光体、該電子写真感光体を有するプロセスカ−トリッジ及び電子写真装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電子写真感光体、該電子
写真感光体を有するプロセスカ−トリッジ及び電子写真
装置に関する。
写真感光体を有するプロセスカ−トリッジ及び電子写真
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真感光体は適用される電子写真プ
ロセスに応じた感度、電気特性、光学特性を備えている
ことが必要であるが、更に、繰り返し使用される感光体
にあっては、表面層に帯電、トナ−現像、紙への転写、
クリ−ニング等のプロセスにより電気的、機械的外力が
直接加えられるため、それらに対する耐久性も要求され
る。
ロセスに応じた感度、電気特性、光学特性を備えている
ことが必要であるが、更に、繰り返し使用される感光体
にあっては、表面層に帯電、トナ−現像、紙への転写、
クリ−ニング等のプロセスにより電気的、機械的外力が
直接加えられるため、それらに対する耐久性も要求され
る。
【０００３】具体的には摩擦による表面の摩耗、傷の発
生、また高温下における表面の劣化等に対する耐久性が
要求される。またトナ−による現像、クリ−ニングの繰
り返しにより表面層へトナ−が付着するという問題があ
り、これに対して表面層のクリ−ニング性の向上が求め
られる。
生、また高温下における表面の劣化等に対する耐久性が
要求される。またトナ−による現像、クリ−ニングの繰
り返しにより表面層へトナ−が付着するという問題があ
り、これに対して表面層のクリ−ニング性の向上が求め
られる。
【０００４】上記のような表面層に要求される特性を満
たすため種々の方法が検討されているが、その中でフッ
素系樹脂粒子を分散させた樹脂層を表面層に設ける手段
は効果的である。フッ素系樹脂粒子を分散させることに
より表面層の摩擦係数が減少し、クリーニング性、摩耗
や傷に対する耐久性が向上する作用がある。これ等の作
用はフッ素系樹脂粒子の増量により更に向上する。しか
しながら、そうした場合のフッ素系樹脂粒子の分散にお
いて、その分散性、凝集性に問題があり、均一で平滑な
膜を形成することが困難となり、得られた表面層は画像
ムラやピンホール等の画像欠陥を有することが避けられ
なかった。
たすため種々の方法が検討されているが、その中でフッ
素系樹脂粒子を分散させた樹脂層を表面層に設ける手段
は効果的である。フッ素系樹脂粒子を分散させることに
より表面層の摩擦係数が減少し、クリーニング性、摩耗
や傷に対する耐久性が向上する作用がある。これ等の作
用はフッ素系樹脂粒子の増量により更に向上する。しか
しながら、そうした場合のフッ素系樹脂粒子の分散にお
いて、その分散性、凝集性に問題があり、均一で平滑な
膜を形成することが困難となり、得られた表面層は画像
ムラやピンホール等の画像欠陥を有することが避けられ
なかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、表面
層の摩擦係数を効果的に減少させ、クリ−ニング性、摩
耗や傷に対する耐久性を有し、かつ、繰り返しの電子写
真プロセスにおいて常に高品位の画像が得られる電子写
真感光体を提供することである。
層の摩擦係数を効果的に減少させ、クリ−ニング性、摩
耗や傷に対する耐久性を有し、かつ、繰り返しの電子写
真プロセスにおいて常に高品位の画像が得られる電子写
真感光体を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は導電性支持体上
に感光層を有する電子写真感光体において、該電子写真
感光体の表面層がフッ素系樹脂粒子として４−フッ化エ
チレン樹脂粒子を含有し、該４−フッ化エチレン樹脂粒
子のＸ線回折パターンのピーク（２θ＝１８付近）の半
値巾が０．２８以上であることを特徴とする電子写真感
光体から構成される。
に感光層を有する電子写真感光体において、該電子写真
感光体の表面層がフッ素系樹脂粒子として４−フッ化エ
チレン樹脂粒子を含有し、該４−フッ化エチレン樹脂粒
子のＸ線回折パターンのピーク（２θ＝１８付近）の半
値巾が０．２８以上であることを特徴とする電子写真感
光体から構成される。
【０００７】フッ素系樹脂粒子のＸ線回折パタ−ンを図
１に示す。
１に示す。
【０００８】一般的に半値巾はその材料の結晶性に依存
し、結晶性が高いほど小さい値となる。即ち、本発明に
おいては、結晶性が低く、伸び率の高いフッ素系樹脂粒
子を含有させることにより、より効果的に摩擦係数を減
少させ、クリ−ニング性の向上、摩耗や傷に対する耐久
性を向上させるものである。
し、結晶性が高いほど小さい値となる。即ち、本発明に
おいては、結晶性が低く、伸び率の高いフッ素系樹脂粒
子を含有させることにより、より効果的に摩擦係数を減
少させ、クリ−ニング性の向上、摩耗や傷に対する耐久
性を向上させるものである。
【０００９】フッ素系樹脂粒子の結晶性としては、Ｘ線
回折パタ−ンの２θ＝１８付近の半値巾が０．２８以上
のものが好ましい。０．２８以下の半値巾をもつフッ素
系樹脂粒子では結晶性が高いために、フッ素系樹脂粒子
の伸び率が悪く、表面層上を十分覆うことができなくな
る。その結果、効果的に摩擦係数を減少させることがで
きないためにクリ−ニング性、摩耗や傷に対する耐久性
を十分に向上させることができなくなる。
回折パタ−ンの２θ＝１８付近の半値巾が０．２８以上
のものが好ましい。０．２８以下の半値巾をもつフッ素
系樹脂粒子では結晶性が高いために、フッ素系樹脂粒子
の伸び率が悪く、表面層上を十分覆うことができなくな
る。その結果、効果的に摩擦係数を減少させることがで
きないためにクリ−ニング性、摩耗や傷に対する耐久性
を十分に向上させることができなくなる。
【００１０】フッ素系樹脂粒子の結晶性を低下させる方
法としては、その製造過程において、加熱処理、成形時
の冷却速度を上げる等の方法が挙げられる。
法としては、その製造過程において、加熱処理、成形時
の冷却速度を上げる等の方法が挙げられる。
【００１１】加熱処理の例としては、温風乾燥機、真空
乾燥機、電気炉、赤外線加熱炉、遠赤外線加熱炉等が挙
げられる。
乾燥機、電気炉、赤外線加熱炉、遠赤外線加熱炉等が挙
げられる。
【００１２】加熱処理温度としては、フッ素系樹脂粒子
のＴｇ（ガラス転移温度）以上で、かつフッ素系樹脂粒
子が熱分解しない温度が必要である。具体的には１４０
〜２８０℃が好ましく、特に１６０〜２６０℃が好まし
い。加熱処理温度が１４０℃以下であるときは、長時間
の加熱処理によっても結晶性を低下させることができ
ず、クリーニング性、摩耗や傷に対する耐久性を十分に
向上させることができない。また、２８０℃以上である
ときは、フッ素系樹脂粒子が熱分解を起こしてしまう。
のＴｇ（ガラス転移温度）以上で、かつフッ素系樹脂粒
子が熱分解しない温度が必要である。具体的には１４０
〜２８０℃が好ましく、特に１６０〜２６０℃が好まし
い。加熱処理温度が１４０℃以下であるときは、長時間
の加熱処理によっても結晶性を低下させることができ
ず、クリーニング性、摩耗や傷に対する耐久性を十分に
向上させることができない。また、２８０℃以上である
ときは、フッ素系樹脂粒子が熱分解を起こしてしまう。
【００１３】成形時の冷却速度としては、フッ素系樹脂
粒子の結晶性が高くならない速度が必要である。具体的
には５０℃／ｈ以上が好ましく、特に１００℃／ｈ以上
が好ましい。冷却速度が５０℃／ｈ以下の時はフッ素系
樹脂粒子の結晶性が高くなってしまうため、クリ−ニン
グ性、摩耗や傷に対する耐久性を十分に向上させること
ができない。
粒子の結晶性が高くならない速度が必要である。具体的
には５０℃／ｈ以上が好ましく、特に１００℃／ｈ以上
が好ましい。冷却速度が５０℃／ｈ以下の時はフッ素系
樹脂粒子の結晶性が高くなってしまうため、クリ−ニン
グ性、摩耗や傷に対する耐久性を十分に向上させること
ができない。
【００１４】放射線処理の例としては、電子線、γ線等
による方法が挙げられる。放射線による処理条件として
は１０Ｍｒａｄ以上が好ましく、特に１５Ｍｒａｄ以上
が好ましい。処理条件が１０Ｍｒａｄ以下の場合はフッ
素系樹脂粒子の結晶性は低下せずクリ−ニング性、摩耗
や傷に対する耐久性を十分に向上させることができな
い。。
による方法が挙げられる。放射線による処理条件として
は１０Ｍｒａｄ以上が好ましく、特に１５Ｍｒａｄ以上
が好ましい。処理条件が１０Ｍｒａｄ以下の場合はフッ
素系樹脂粒子の結晶性は低下せずクリ−ニング性、摩耗
や傷に対する耐久性を十分に向上させることができな
い。。
【００１５】フッ素系樹脂粒子としては、４−フッ化エ
チレン樹脂が耐摩耗性を向上させる上で好適である。こ
の樹脂の１種または２種以上を混合して用いてもよい。
樹脂の分子量や粒子の粒径は、適宜選択することがで
き、特に制限されるものではない。また、上記以外の減
摩耗剤、潤滑剤と混合してもよい。また、必要に応じ
て、分散助剤、界面活性剤等を用いてもよい。分散助剤
として良好なものとしてフッ素系クシ型グラフトポリマ
−が挙げられる。
チレン樹脂が耐摩耗性を向上させる上で好適である。こ
の樹脂の１種または２種以上を混合して用いてもよい。
樹脂の分子量や粒子の粒径は、適宜選択することがで
き、特に制限されるものではない。また、上記以外の減
摩耗剤、潤滑剤と混合してもよい。また、必要に応じ
て、分散助剤、界面活性剤等を用いてもよい。分散助剤
として良好なものとしてフッ素系クシ型グラフトポリマ
−が挙げられる。
【００１６】フッ素系クシ型グラフトポリマ−は、各分
子鎖の片末端に重合性の官能基を有する分子量が１００
０から１００００程度の比較的低分子量のオリゴマ−か
らなるマクロモノマ−とフッ素系重合性モノマ−を共重
合して得られるものであり、フッ素系重合体が幹にマク
ロモノマ−の重合体が板状にぶらさがった構造を有して
いる。
子鎖の片末端に重合性の官能基を有する分子量が１００
０から１００００程度の比較的低分子量のオリゴマ−か
らなるマクロモノマ−とフッ素系重合性モノマ−を共重
合して得られるものであり、フッ素系重合体が幹にマク
ロモノマ−の重合体が板状にぶらさがった構造を有して
いる。
【００１７】マクロモノマ−にはグラフトポリマ−を添
加する樹脂が親和性のあるものが選択され、例えばアク
リル酸エステル類、メタクリル酸エステルあるいはスチ
レン化合物等の重合体や共重合体が用いられる。
加する樹脂が親和性のあるものが選択され、例えばアク
リル酸エステル類、メタクリル酸エステルあるいはスチ
レン化合物等の重合体や共重合体が用いられる。
【００１８】一方、フッ素系重合性モノマ−としては、
下記一般式（１）〜（６）に記載するような側鎖にフッ
素原子を有する重合性モノマ−の１種あるいは２種以上
が用いられるが、これに限定されるものではない。 一般式（１）
下記一般式（１）〜（６）に記載するような側鎖にフッ
素原子を有する重合性モノマ−の１種あるいは２種以上
が用いられるが、これに限定されるものではない。 一般式（１）
【化１】 一般式（２）
【化２】 一般式（３）
【化３】 一般式（４）
【化４】 一般式（５）
【化５】 一般式（６）
【化６】 式中、Ｒ1 は水素原子またはメチル基を表わし、Ｒ2 は
水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基ま
たはニトリル基を表わし、その数種類の組み合わせでも
よい。ｎは１以上の整数、ｍは１〜５の整数、ｋは１〜
４の整数であり、ｍ＋ｋ＝５である。
水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基ま
たはニトリル基を表わし、その数種類の組み合わせでも
よい。ｎは１以上の整数、ｍは１〜５の整数、ｋは１〜
４の整数であり、ｍ＋ｋ＝５である。
【００１９】フッ素系クシ型グラフトポリマ−中におけ
るフッ素系モノマ−残基の含量は、フッ素系クシ型グラ
フトポリマ−中５〜９０重量％が好ましく、１０〜７０
重量％がさらに好ましい。フッ素系モノマ−の含量が５
重量％未満では、疎水化の改質効果は十分に発揮でき
ず、また、フッ素系モノマ−残基の含量が９０重量％を
超えるとマクロモノマ−との溶解性が悪くなる。
るフッ素系モノマ−残基の含量は、フッ素系クシ型グラ
フトポリマ−中５〜９０重量％が好ましく、１０〜７０
重量％がさらに好ましい。フッ素系モノマ−の含量が５
重量％未満では、疎水化の改質効果は十分に発揮でき
ず、また、フッ素系モノマ−残基の含量が９０重量％を
超えるとマクロモノマ−との溶解性が悪くなる。
【００２０】バインダ−樹脂の例としては、ポリカ−ボ
ネ−ト樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリア
ミド樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリビニルブチラ−ル
樹脂等の熱可塑性樹脂、ポリウレタン樹脂、フェノ−ル
樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂、光硬化性樹脂等
が挙げられる。
ネ−ト樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリア
ミド樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリビニルブチラ−ル
樹脂等の熱可塑性樹脂、ポリウレタン樹脂、フェノ−ル
樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂、光硬化性樹脂等
が挙げられる。
【００２１】表面層におけるフッ素系樹脂粒子の比率は
フッ素系樹脂粒子の種類、感光層の構成によって適宜選
択される。添加量が多いと、光の透過率が低下して感度
が低下したり、像露光の光が散乱して画像に滲みが生じ
る等の弊害を招く。また、添加量が少ないと、摩耗し易
く本発明の効果が十分に発揮されない。表面層に対し
て、一般に０．１〜５０重量％、特に好ましくは０．２
〜４０重量％である。
フッ素系樹脂粒子の種類、感光層の構成によって適宜選
択される。添加量が多いと、光の透過率が低下して感度
が低下したり、像露光の光が散乱して画像に滲みが生じ
る等の弊害を招く。また、添加量が少ないと、摩耗し易
く本発明の効果が十分に発揮されない。表面層に対し
て、一般に０．１〜５０重量％、特に好ましくは０．２
〜４０重量％である。
【００２２】次に電子写真感光体の作成について説明す
る。本発明の電子写真感光体を作成するための塗布液の
調製方法の例としては、バインダ−樹脂、電荷輸送物質
等を溶媒と共にフッ素系樹脂粒子を同時に分散する方
法、また、フッ素系樹脂粒子を予め分散して分散液を調
製し、これを塗布液に混合する方法が挙げられる。本発
明の電子写真感光体用塗布液またはフッ素系樹脂粒子分
散液の調製に当たっては単なる撹拌混合でもよいが、必
要に応じてボ−ルミル、ロ−ルミル、サンドミル等の分
散手段を用いる。
る。本発明の電子写真感光体を作成するための塗布液の
調製方法の例としては、バインダ−樹脂、電荷輸送物質
等を溶媒と共にフッ素系樹脂粒子を同時に分散する方
法、また、フッ素系樹脂粒子を予め分散して分散液を調
製し、これを塗布液に混合する方法が挙げられる。本発
明の電子写真感光体用塗布液またはフッ素系樹脂粒子分
散液の調製に当たっては単なる撹拌混合でもよいが、必
要に応じてボ−ルミル、ロ−ルミル、サンドミル等の分
散手段を用いる。
【００２３】上記溶媒としては、塗布液中のバインダ−
樹脂、電荷輸送物質に対する溶解性、顔料に対する分散
性、塗布性に対して良好なものを選定する。
樹脂、電荷輸送物質に対する溶解性、顔料に対する分散
性、塗布性に対して良好なものを選定する。
【００２４】導電性支持体の材質の例としては、アルミ
ニウム、銅、ニッケル、銀等の金属またはこれ等の合
金、酸化インジウム、酸化アンチモン、酸化スズ等の導
電性金属酸化物、カ−ボンファイバ−、カ−ボンブラ
ク、グラファイト粉末と樹脂を混合成型したもの等が挙
げられる。
ニウム、銅、ニッケル、銀等の金属またはこれ等の合
金、酸化インジウム、酸化アンチモン、酸化スズ等の導
電性金属酸化物、カ−ボンファイバ−、カ−ボンブラ
ク、グラファイト粉末と樹脂を混合成型したもの等が挙
げられる。
【００２５】更に、支持体上の欠陥の被覆、支持体の保
護のために導電層を設けることができる。例えばアルミ
ニウム、銅、ニッケル等の金属粉体、酸化アンチモン、
酸化インジウム、酸化スズ等の導電性金属酸化物、ポリ
ピロール、ポリアニリン、高分子電解質等の高分子導電
材料、カーボンファイバー、カーボンブラック、グラフ
ァイト粉末またはこれ等導電性物質で表面を被覆した導
電性粉体等の導電性物質をアクリル樹脂、ポリエステル
樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリビニ
ルブチラール樹脂等の熱可塑性樹脂、ポリウレタン樹
脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂、
光硬化性樹脂等のバインダー樹脂に分散したもの、更
に、必要に応じた添加剤を加えたものを支持体上に塗布
したものが挙げられる。
護のために導電層を設けることができる。例えばアルミ
ニウム、銅、ニッケル等の金属粉体、酸化アンチモン、
酸化インジウム、酸化スズ等の導電性金属酸化物、ポリ
ピロール、ポリアニリン、高分子電解質等の高分子導電
材料、カーボンファイバー、カーボンブラック、グラフ
ァイト粉末またはこれ等導電性物質で表面を被覆した導
電性粉体等の導電性物質をアクリル樹脂、ポリエステル
樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリビニ
ルブチラール樹脂等の熱可塑性樹脂、ポリウレタン樹
脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂、
光硬化性樹脂等のバインダー樹脂に分散したもの、更
に、必要に応じた添加剤を加えたものを支持体上に塗布
したものが挙げられる。
【００２６】更に、感光層の接着性向上、導電性支持体
からの電荷注入性の改良のために中間層を設けることが
できる。中間層の材料としては、例えばゼラチン、エチ
レン・アクリル酸コポリマ−、ニトロセルロ−ス樹脂、
ポリアミド樹脂、ポリビニルアルコ−ル樹脂等の樹脂が
挙げられ、これ等は適当な溶剤に溶解して導電性支持体
上に塗布する。更に必要に応じて添加剤を加えることも
できる。
からの電荷注入性の改良のために中間層を設けることが
できる。中間層の材料としては、例えばゼラチン、エチ
レン・アクリル酸コポリマ−、ニトロセルロ−ス樹脂、
ポリアミド樹脂、ポリビニルアルコ−ル樹脂等の樹脂が
挙げられ、これ等は適当な溶剤に溶解して導電性支持体
上に塗布する。更に必要に応じて添加剤を加えることも
できる。
【００２７】感光層は単一構造でも、電荷発生層と電荷
輸送層に機能分離した積層構造でもよい。
輸送層に機能分離した積層構造でもよい。
【００２８】積層構造感光体の電荷発生層用材料として
は、例えばアゾ顔料、フタロシアニン顔料、キノン顔
料、ペリレン顔料、インジゴ顔料等の電荷発生物質を、
アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポ
リ酢酸ビニル樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビ
ニルベンザール樹脂等の熱可塑性樹脂、ポリウレタン樹
脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂等
のバインダー樹脂に分散したものが挙げられ、適当な溶
媒に分散して塗布液とし、更に、必要に応じた添加剤を
加えることもできる。
は、例えばアゾ顔料、フタロシアニン顔料、キノン顔
料、ペリレン顔料、インジゴ顔料等の電荷発生物質を、
アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポ
リ酢酸ビニル樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビ
ニルベンザール樹脂等の熱可塑性樹脂、ポリウレタン樹
脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂等
のバインダー樹脂に分散したものが挙げられ、適当な溶
媒に分散して塗布液とし、更に、必要に応じた添加剤を
加えることもできる。
【００２９】電荷輸送層用材料としては、例えばヒドラ
ゾン系化合物、スチルベン系化合物、ピラゾリン系化合
物、オキサゾ−ル系化合物、チアゾ−ル系化合物、トリ
アリ−ルメタン系化合物等の電荷輸送物質を、アクリル
樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ酢酸ビ
ニル樹脂、ポリ、ポリビニルブチラ−ル樹脂、ポリビニ
ルベンザ−ル樹脂等の熱可塑性樹脂、ポリウレタン樹
脂、フェノ−ル樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂等
のバインダ−樹脂をメタノ−ル、エタノ−ル、ブタノ−
ル、イソプロピルアルコ−ル等のアルコ−ル類、メチル
エチルケトン、アセトン、メチルイソブチルケトン、シ
クロヘキサノン等のケトン類、ジエチルエ−テル、テト
ラヒドロフラン等のエ−テル類、酢酸エチル、酢酸プロ
ピル等のエステル類、ノルマルヘキサン、石油エ−テ
ル、トルエン等の炭化水素類、モノクロルベンゼン、ジ
クロロメタン等のハロゲン化炭化水素類等、その他適当
な溶媒に分散したものに分散し、塗布液とする。更に、
必要に応じた添加剤を加えることができる。また導電性
ポリマ−を電荷輸送層用材料とすることができる。
ゾン系化合物、スチルベン系化合物、ピラゾリン系化合
物、オキサゾ−ル系化合物、チアゾ−ル系化合物、トリ
アリ−ルメタン系化合物等の電荷輸送物質を、アクリル
樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ酢酸ビ
ニル樹脂、ポリ、ポリビニルブチラ−ル樹脂、ポリビニ
ルベンザ−ル樹脂等の熱可塑性樹脂、ポリウレタン樹
脂、フェノ−ル樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂等
のバインダ−樹脂をメタノ−ル、エタノ−ル、ブタノ−
ル、イソプロピルアルコ−ル等のアルコ−ル類、メチル
エチルケトン、アセトン、メチルイソブチルケトン、シ
クロヘキサノン等のケトン類、ジエチルエ−テル、テト
ラヒドロフラン等のエ−テル類、酢酸エチル、酢酸プロ
ピル等のエステル類、ノルマルヘキサン、石油エ−テ
ル、トルエン等の炭化水素類、モノクロルベンゼン、ジ
クロロメタン等のハロゲン化炭化水素類等、その他適当
な溶媒に分散したものに分散し、塗布液とする。更に、
必要に応じた添加剤を加えることができる。また導電性
ポリマ−を電荷輸送層用材料とすることができる。
【００３０】また、本発明において用いられる塗布方法
としては、浸漬塗布法、スプレ−塗布法、ロ−ルコ−タ
塗布法、グラビアコ−タ塗布法等が適用できる。
としては、浸漬塗布法、スプレ−塗布法、ロ−ルコ−タ
塗布法、グラビアコ−タ塗布法等が適用できる。
【００３１】本発明において、フッ素系樹脂粒子を含有
させる層としては感光層の表面層（直接トナ−及び現像
装置、クリ−ニング装置等に接する層）に適用すること
が有効である。即ち、感光層の層構成として、単一層構
造のものでは感光層に、電荷発生層上に電荷輸送層を積
層した積層構造のものでは電荷輸送層に、電荷輸送層上
に電荷発生層を積層し、更にその上に導電層を形成した
構造の積層感光体では導電層に、感光層上に保護層を形
成した感光体では保護層に用いる。
させる層としては感光層の表面層（直接トナ−及び現像
装置、クリ−ニング装置等に接する層）に適用すること
が有効である。即ち、感光層の層構成として、単一層構
造のものでは感光層に、電荷発生層上に電荷輸送層を積
層した積層構造のものでは電荷輸送層に、電荷輸送層上
に電荷発生層を積層し、更にその上に導電層を形成した
構造の積層感光体では導電層に、感光層上に保護層を形
成した感光体では保護層に用いる。
【００３２】本発明の電子写真感光体は複写機、レ−ザ
−ビ−ムプリンタ−、ＬＥＤプリンタ−、液晶シャッタ
−プリンタ−等の電子写真装置一般に用いる感光ドラム
に適用できる。
−ビ−ムプリンタ−、ＬＥＤプリンタ−、液晶シャッタ
−プリンタ−等の電子写真装置一般に用いる感光ドラム
に適用できる。
【００３３】また、本発明は前記本発明の電子写真感光
体、及び帯電手段、現像手段及びクリ−ニング手段から
なる群より選ばれる少なくとも１つの手段を一体に支持
し、電子写真装置本体に着脱自在であることを特徴とす
るプロセスカ−トリッジから構成される。
体、及び帯電手段、現像手段及びクリ−ニング手段から
なる群より選ばれる少なくとも１つの手段を一体に支持
し、電子写真装置本体に着脱自在であることを特徴とす
るプロセスカ−トリッジから構成される。
【００３４】また、本発明は前記本発明の電子写真感光
体、帯電手段、像露光手段、現像手段及び転写手段を有
することをを特徴とする電子写真装置から構成される。
体、帯電手段、像露光手段、現像手段及び転写手段を有
することをを特徴とする電子写真装置から構成される。
【００３５】図１に本発明の電子写真感光体を有するプ
ロセスカ−トリッジを有する電子写真装置の概略構成を
示す。図において、１はドラム状の本発明の電子写真感
光体であり、軸２を中心に矢印方向に所定の周速度で回
転駆動される。感光体１は回転過程において、一次帯電
手段３によりその周面に正または負の所定電位の均一帯
電を受け、次いで、スリット露光やレ−ザ−ビ−ム走査
露光等の像露光手段（不図示）からの画像露光光４を受
ける。こうして感光体１の周面に静電潜像が順次形成さ
れていく。
ロセスカ−トリッジを有する電子写真装置の概略構成を
示す。図において、１はドラム状の本発明の電子写真感
光体であり、軸２を中心に矢印方向に所定の周速度で回
転駆動される。感光体１は回転過程において、一次帯電
手段３によりその周面に正または負の所定電位の均一帯
電を受け、次いで、スリット露光やレ−ザ−ビ−ム走査
露光等の像露光手段（不図示）からの画像露光光４を受
ける。こうして感光体１の周面に静電潜像が順次形成さ
れていく。
【００３６】形成された静電潜像は、次いで現像手段５
によりトナ−現像され、現像されたトナ−現像像は、不
図示の給紙部から感光体１と転写手段６との間に感光体
１の回転と同期取りされて給送された転写材７に、転写
手段６により順次転写されていく。像転写を受けた転写
材７は感光体面から分離されて像定着手段８へ導入され
て像定着を受けることにより複写物（コピ−）として装
置外へプリントアウトされる。像転写後の感光体１の表
面は、クリ−ニング手段９によって転写残りトナ−の除
去を受けて清浄面化され、更に前露光手段（不図示）か
らの前露光光１０により除電処理がされた後、繰り返し
画像形成に使用される。尚、一次帯電手段３が帯電ロ−
ラ−等を用いた接触帯電手段である場合は、前露光は必
ずしも必要ではない。
によりトナ−現像され、現像されたトナ−現像像は、不
図示の給紙部から感光体１と転写手段６との間に感光体
１の回転と同期取りされて給送された転写材７に、転写
手段６により順次転写されていく。像転写を受けた転写
材７は感光体面から分離されて像定着手段８へ導入され
て像定着を受けることにより複写物（コピ−）として装
置外へプリントアウトされる。像転写後の感光体１の表
面は、クリ−ニング手段９によって転写残りトナ−の除
去を受けて清浄面化され、更に前露光手段（不図示）か
らの前露光光１０により除電処理がされた後、繰り返し
画像形成に使用される。尚、一次帯電手段３が帯電ロ−
ラ−等を用いた接触帯電手段である場合は、前露光は必
ずしも必要ではない。
【００３７】本発明においては、上述の感光体１、一次
帯電手段３、現像手段５及びクリ−ニング手段９等の構
成要素のうち、複数のものをプロセスカ−トリッジとし
て一体に結合して構成し、このプロセスカ−トリッジを
複写機やレ−ザ−ビ−ムプリンタ−等の電子写真装置本
体に対して着脱可能に構成してもよい。例えば、一次帯
電手段３、現像手段５及びクリ−ニング手段９の少なく
とも１つを感光体１と共に一体に支持してカ−トリッジ
化し、装置本体のレ−ル１２等の案内手段を用いて装置
本体に着脱可能なプロセスカ−トリッジ１１とすること
ができる。また、画像露光光４は、電子写真装置が複写
機やプリンタ−である場合には、原稿からの反射光や透
過光を用いる、あるいは、センサ−で原稿を読み取り、
信号化し、この信号に従って行われるレ−ザ−ビ−ムの
走査、ＬＥＤアレイの駆動及び液晶シャッタ−アレイの
駆動等により照射される光である。
帯電手段３、現像手段５及びクリ−ニング手段９等の構
成要素のうち、複数のものをプロセスカ−トリッジとし
て一体に結合して構成し、このプロセスカ−トリッジを
複写機やレ−ザ−ビ−ムプリンタ−等の電子写真装置本
体に対して着脱可能に構成してもよい。例えば、一次帯
電手段３、現像手段５及びクリ−ニング手段９の少なく
とも１つを感光体１と共に一体に支持してカ−トリッジ
化し、装置本体のレ−ル１２等の案内手段を用いて装置
本体に着脱可能なプロセスカ−トリッジ１１とすること
ができる。また、画像露光光４は、電子写真装置が複写
機やプリンタ−である場合には、原稿からの反射光や透
過光を用いる、あるいは、センサ−で原稿を読み取り、
信号化し、この信号に従って行われるレ−ザ−ビ−ムの
走査、ＬＥＤアレイの駆動及び液晶シャッタ−アレイの
駆動等により照射される光である。
【００３８】一方、ファクシミリのプリンタ−として使
用する場合には、画像露光光４は受信デ−タをプリント
するための露光光になる。図２はこの場合の１例をブロ
ック図で示したものである。コントロ−ラ−１４は画像
読取部１３とプリンタ−２２を制御する。コントロ−ラ
−１４の全体はＣＰＵ２０により制御されている。画像
読取部１３からの読取デ−タは、送信回路１６を通して
相手局に送信される。相手局から受けたデ−タは受信回
路１５を通してプリンタ−２２に送られる。画像メモリ
には所定の画像デ−タが記憶される。プリンタ−コント
ロ−ラ−２１はプリンタ−２２を制御している。１７は
電話である。回線１８から受信された画像（回線を介し
て接続されたリモ−ト端末からの画像情報）は、受信回
路１５で復調された後、ＣＰＵ２０によって画像情報を
複号処理され順次画像メモリ１９に格納される。そし
て、少なくとも１ぺ−ジの画像が画像メモリ１９に格納
されると、そのペ−ジの画像記録を行う。ＣＰＵ２０
は、画像メモリ１９から１ペ−ジの画像情報を読み出
し、プリンタ−コントロ−ラ−２１に複号化された１ペ
−ジの画像情報を送出する。プリンタ−コントロ−ラ−
２１は、ＣＰＵ２０からの１ペ−ジの画像情報を受け取
ると、そのペ−ジの画像情報記録を行うべくプリンタ−
２２を制御する。ＣＰＵ２０は、プリンタ−２２による
記録中に、次のペ−ジの受信を行っている。このように
して、画像の受信と記録が行われる。
用する場合には、画像露光光４は受信デ−タをプリント
するための露光光になる。図２はこの場合の１例をブロ
ック図で示したものである。コントロ−ラ−１４は画像
読取部１３とプリンタ−２２を制御する。コントロ−ラ
−１４の全体はＣＰＵ２０により制御されている。画像
読取部１３からの読取デ−タは、送信回路１６を通して
相手局に送信される。相手局から受けたデ−タは受信回
路１５を通してプリンタ−２２に送られる。画像メモリ
には所定の画像デ−タが記憶される。プリンタ−コント
ロ−ラ−２１はプリンタ−２２を制御している。１７は
電話である。回線１８から受信された画像（回線を介し
て接続されたリモ−ト端末からの画像情報）は、受信回
路１５で復調された後、ＣＰＵ２０によって画像情報を
複号処理され順次画像メモリ１９に格納される。そし
て、少なくとも１ぺ−ジの画像が画像メモリ１９に格納
されると、そのペ−ジの画像記録を行う。ＣＰＵ２０
は、画像メモリ１９から１ペ−ジの画像情報を読み出
し、プリンタ−コントロ−ラ−２１に複号化された１ペ
−ジの画像情報を送出する。プリンタ−コントロ−ラ−
２１は、ＣＰＵ２０からの１ペ−ジの画像情報を受け取
ると、そのペ−ジの画像情報記録を行うべくプリンタ−
２２を制御する。ＣＰＵ２０は、プリンタ−２２による
記録中に、次のペ−ジの受信を行っている。このように
して、画像の受信と記録が行われる。
【００３９】
実施例１ 導電層塗布工程として、１０％の酸化アンチモンを含有
する酸化スズで被覆した導電性酸化チタン２０００重量
部、フェノ−ル樹脂２５００重量部、メチルセロソルブ
２０００重量部、メタノ−ル５００重量をφ１ｍｍガラ
スビ−ズを用いたサンドミル装置で２時間分散して導電
層用塗布液を調製した。アルミニウムシリンダ−（φ３
０ｍｍ×３６０ｍｍ、肉厚５ｍｍ）上に上記塗布液を浸
漬塗布し、１６０℃で２５分乾燥し、膜厚２０μｍの導
電層を形成した。
する酸化スズで被覆した導電性酸化チタン２０００重量
部、フェノ−ル樹脂２５００重量部、メチルセロソルブ
２０００重量部、メタノ−ル５００重量をφ１ｍｍガラ
スビ−ズを用いたサンドミル装置で２時間分散して導電
層用塗布液を調製した。アルミニウムシリンダ−（φ３
０ｍｍ×３６０ｍｍ、肉厚５ｍｍ）上に上記塗布液を浸
漬塗布し、１６０℃で２５分乾燥し、膜厚２０μｍの導
電層を形成した。
【００４０】次に中間層塗布工程として、再沈精製した
Ｎ−メトキシメチル化ナイロン６を１０００重量部と
６，１２，６６，６１０共重合ナイロン２５０重量部を
メタノ−ル５０００重量部、ブタノ−ル５０００重量部
に溶解し、中間層用塗布液を調製した。前記導電層を形
成したアルミニウムシリンダ−上に上記塗布液を浸漬塗
布し、９５℃で７分間乾燥し、膜厚０．５μｍの中間層
を形成した。
Ｎ−メトキシメチル化ナイロン６を１０００重量部と
６，１２，６６，６１０共重合ナイロン２５０重量部を
メタノ−ル５０００重量部、ブタノ−ル５０００重量部
に溶解し、中間層用塗布液を調製した。前記導電層を形
成したアルミニウムシリンダ−上に上記塗布液を浸漬塗
布し、９５℃で７分間乾燥し、膜厚０．５μｍの中間層
を形成した。
【００４１】次に電荷発生層塗布工程として、下記構造
式のジスアゾ顔料４００重量部、
式のジスアゾ顔料４００重量部、
【化７】 ポリビニルブチラ−ル樹脂（ブチラ−ル化度６８％、平
均分子量２４０００）を２００重量部、シクロヘキサノ
ン５０００重量部をφ１ｍｍガラスビ−ズを用いたサン
ドミル装置で分散し、更にテトラヒドロフラン５０００
重量部を加え、電荷発生層用塗布液を調製した。更にこ
の液を遠心分離機（７０００ｒｐｍ３０分）でビ−ズか
す、ごみ等を取り除いた。この塗布液を前記中間層形成
済アルミニウムシリンダ−上に浸漬塗布し、８５℃で７
分間乾燥し、膜厚０．１５μｍの電荷発生層を形成し
た。
均分子量２４０００）を２００重量部、シクロヘキサノ
ン５０００重量部をφ１ｍｍガラスビ−ズを用いたサン
ドミル装置で分散し、更にテトラヒドロフラン５０００
重量部を加え、電荷発生層用塗布液を調製した。更にこ
の液を遠心分離機（７０００ｒｐｍ３０分）でビ−ズか
す、ごみ等を取り除いた。この塗布液を前記中間層形成
済アルミニウムシリンダ−上に浸漬塗布し、８５℃で７
分間乾燥し、膜厚０．１５μｍの電荷発生層を形成し
た。
【００４２】次に電荷輸送層塗布工程として、まず、フ
ッ素系樹脂粒子分散液を調製するために、２５０℃で加
熱処理を行った４−フッ化エチレン樹脂２００重量部、
ポリカ−ボネ−ト樹脂２００重量部、モノクロルベンゼ
ン６００重量部、フッ素系クシ型グラフトポリマ−（商
品名ＧＦ３００、東亜合成化学（株）製）８重量部を充
分に混合した後ガラスビ−ズを用いたサンドグラインダ
−（（株）アメックス製）にて分散し、４−フッ化エチ
レン樹脂粒子分散液を調製した。このとき用いた４−フ
ッ化エチレン樹脂粉末のＸ線回折パタ−ンの測定を行っ
たところ、２θ＝１８付近のピ−クの半巾値は０．３０
であった。
ッ素系樹脂粒子分散液を調製するために、２５０℃で加
熱処理を行った４−フッ化エチレン樹脂２００重量部、
ポリカ−ボネ−ト樹脂２００重量部、モノクロルベンゼ
ン６００重量部、フッ素系クシ型グラフトポリマ−（商
品名ＧＦ３００、東亜合成化学（株）製）８重量部を充
分に混合した後ガラスビ−ズを用いたサンドグラインダ
−（（株）アメックス製）にて分散し、４−フッ化エチ
レン樹脂粒子分散液を調製した。このとき用いた４−フ
ッ化エチレン樹脂粉末のＸ線回折パタ−ンの測定を行っ
たところ、２θ＝１８付近のピ−クの半巾値は０．３０
であった。
【００４３】次に下記構造式のスチリル化合物１２００
重量部、
重量部、
【化８】 ポリカ−ボネ−ト樹脂８００重量部、上記４−フッ化エ
チレン樹脂粒子分散液１５００重量部をモノクロルベン
ゼン５０００重量部、ジクロロメタン３０００重量部に
溶解混合し、電荷輸送層塗布液を調製した。この液を前
記電荷発生層上に浸漬塗布し、１３０℃で４０分間乾燥
し、膜厚２５μｍの電荷輸送層を形成し、電子写真感光
体を作成した。
チレン樹脂粒子分散液１５００重量部をモノクロルベン
ゼン５０００重量部、ジクロロメタン３０００重量部に
溶解混合し、電荷輸送層塗布液を調製した。この液を前
記電荷発生層上に浸漬塗布し、１３０℃で４０分間乾燥
し、膜厚２５μｍの電荷輸送層を形成し、電子写真感光
体を作成した。
【００４４】この電子写真感光体を帯電、露光、現像、
転写、クリ−ニングのプロセスを０．５秒サイクルで繰
り返す複写機に取り付け、３５℃、８０％の高温高湿下
において１００００枚連続して画像の出力を行った。結
果は初期においても１００００枚目においても画像欠陥
のない高品位の画像が得られた。更に、１００００枚後
の表面層の摩耗量の測定を行った。結果を後記表１に示
す。
転写、クリ−ニングのプロセスを０．５秒サイクルで繰
り返す複写機に取り付け、３５℃、８０％の高温高湿下
において１００００枚連続して画像の出力を行った。結
果は初期においても１００００枚目においても画像欠陥
のない高品位の画像が得られた。更に、１００００枚後
の表面層の摩耗量の測定を行った。結果を後記表１に示
す。
【００４５】実施例２ フッ素系樹脂粒子分散液の調製工程として、３０Ｍｒａ
ｄでγ線処理した４−フッ化エチレン樹脂１００重量
部、ポリカ−ボネ−ト樹脂１００重量部、モノクロルベ
ンゼン５００重量部、フッ素系クシ型グラフトポリマ−
（商品名ＧＦ１５０、東亜合成化学（株）製）６重量部
を充分混合した後ガラスビ−ズを用いたサンドグライン
ダ−（（株）アメックス製）にて分散し、４−フッ化エ
チレン樹脂粒子分散液を調製した。このとき用いた４−
フッ化エチレン樹脂粒子のＸ線回折パタ−ンの測定を行
ったところ、２θ＝１８付近のピ−クの半巾値は０．３
６であった。
ｄでγ線処理した４−フッ化エチレン樹脂１００重量
部、ポリカ−ボネ−ト樹脂１００重量部、モノクロルベ
ンゼン５００重量部、フッ素系クシ型グラフトポリマ−
（商品名ＧＦ１５０、東亜合成化学（株）製）６重量部
を充分混合した後ガラスビ−ズを用いたサンドグライン
ダ−（（株）アメックス製）にて分散し、４−フッ化エ
チレン樹脂粒子分散液を調製した。このとき用いた４−
フッ化エチレン樹脂粒子のＸ線回折パタ−ンの測定を行
ったところ、２θ＝１８付近のピ−クの半巾値は０．３
６であった。
【００４６】この４−フッ化エチレン樹脂粒子分散液を
用いる他は、実施例１と全く同様にして電荷輸送層塗布
液を調製し、この液を前記電荷発生層上に浸漬塗布し、
１３０℃で３０分間乾燥し、膜厚２５μｍの電荷輸送層
を形成し、電子写真感光体を作成し、実施例１と全く同
様にして作成した電子写真感光体の評価を行った。結果
を後記表１に示す。
用いる他は、実施例１と全く同様にして電荷輸送層塗布
液を調製し、この液を前記電荷発生層上に浸漬塗布し、
１３０℃で３０分間乾燥し、膜厚２５μｍの電荷輸送層
を形成し、電子写真感光体を作成し、実施例１と全く同
様にして作成した電子写真感光体の評価を行った。結果
を後記表１に示す。
【００４７】実施例３ 実施例１におけると同様のスチリル化合物１２００重量
部、ポリカ−ボネ−ト樹脂１１００重量部をモノクロル
ベンゼン５０００重量部、ジクロロメタン３０００重量
部に溶解し、電荷輸送層塗布液を調製した。この液を実
施例１と同様にして形成した電荷発生層上に浸漬塗布
し、１３０℃で３０分間乾燥し、膜厚２５μｍの電荷輸
送層を形成した。
部、ポリカ−ボネ−ト樹脂１１００重量部をモノクロル
ベンゼン５０００重量部、ジクロロメタン３０００重量
部に溶解し、電荷輸送層塗布液を調製した。この液を実
施例１と同様にして形成した電荷発生層上に浸漬塗布
し、１３０℃で３０分間乾燥し、膜厚２５μｍの電荷輸
送層を形成した。
【００４８】次にフッ素系樹脂粒子分散液の調製工程と
して、実施例２におけると同じ４−フッ化エチレン樹脂
５０重量部、ポリカ−ボネ−ト樹脂１００重量部、モノ
クロルベンゼン５００重量部、フッ素系クシ型グラフト
ポリマ−（商品名ＬＦ４０、綜研化学（株）製）４重量
部を充分混合した後ガラスビ−ズを用いたサンドグライ
ンダ−（（株）アメックス製）にて分散し、４−フッ化
エチレン樹脂粒子分散液を調製した。４−フッ化エチレ
ン樹脂粒子の固形分量は３３重量％である。
して、実施例２におけると同じ４−フッ化エチレン樹脂
５０重量部、ポリカ−ボネ−ト樹脂１００重量部、モノ
クロルベンゼン５００重量部、フッ素系クシ型グラフト
ポリマ−（商品名ＬＦ４０、綜研化学（株）製）４重量
部を充分混合した後ガラスビ−ズを用いたサンドグライ
ンダ−（（株）アメックス製）にて分散し、４−フッ化
エチレン樹脂粒子分散液を調製した。４−フッ化エチレ
ン樹脂粒子の固形分量は３３重量％である。
【００４９】更に、この４−フッ化エチレン樹脂粒子分
散液を上記電荷輸送層の上にスプレ−塗布し、１３０℃
で２０分間乾燥し、膜厚４μｍの保護層を形成し、電子
写真感光体を作成し、実施例１と全く同様にして作成し
た電子写真感光体の評価を行った。結果を後記表１に示
す。
散液を上記電荷輸送層の上にスプレ−塗布し、１３０℃
で２０分間乾燥し、膜厚４μｍの保護層を形成し、電子
写真感光体を作成し、実施例１と全く同様にして作成し
た電子写真感光体の評価を行った。結果を後記表１に示
す。
【００５０】実施例４ フッ素系樹脂粒子分散液の調製工程として、成形時の冷
却温度を３００℃／ｈで行った４−フッ化エチレン樹脂
２００重量部、ポリカ−ボネ−ト樹脂２００重量部、ク
ロルベンゼン６００重量部、フッ素系クシ型グラフトポ
リマ−（商品名ＧＴ１００、東亜合成化学（株）製）８
重量部を充分混合した後ガラスビ−ズを用いたサンドグ
ラインダ−（（株）アメックス製）にて分散し、４−フ
ッ化エチレン樹脂粒子分散液を調製した。このとき用い
た４−フッ化エチレン樹脂粒子のＸ線回折パタ−ンの測
定を行ったところ、２θ＝１８付近のピ−クの半巾値は
０．３２であった。
却温度を３００℃／ｈで行った４−フッ化エチレン樹脂
２００重量部、ポリカ−ボネ−ト樹脂２００重量部、ク
ロルベンゼン６００重量部、フッ素系クシ型グラフトポ
リマ−（商品名ＧＴ１００、東亜合成化学（株）製）８
重量部を充分混合した後ガラスビ−ズを用いたサンドグ
ラインダ−（（株）アメックス製）にて分散し、４−フ
ッ化エチレン樹脂粒子分散液を調製した。このとき用い
た４−フッ化エチレン樹脂粒子のＸ線回折パタ−ンの測
定を行ったところ、２θ＝１８付近のピ−クの半巾値は
０．３２であった。
【００５１】この４−フッ化エチレン樹脂粒子分散液を
用い、実施例１と全く同様に電荷輸送層用塗布液を調製
した。この液を実施例１と同様にして形成した電荷発生
層上に浸漬塗布し、１３０℃で３０分間乾燥し、膜厚２
５μｍの電荷輸送層を形成し、電子写真感光体を作成し
た。この電子写真感光体を実施例１と全く同様にして評
価を行った。結果を後記表１に示す。
用い、実施例１と全く同様に電荷輸送層用塗布液を調製
した。この液を実施例１と同様にして形成した電荷発生
層上に浸漬塗布し、１３０℃で３０分間乾燥し、膜厚２
５μｍの電荷輸送層を形成し、電子写真感光体を作成し
た。この電子写真感光体を実施例１と全く同様にして評
価を行った。結果を後記表１に示す。
【００５２】比較例１ 実施例１におけるフッ素系樹脂粒子分散液の調製工程に
おいて、加熱処理を行わない４−フッ化エチレン樹脂を
用いた他は、実施例１と全く同様にして電子写真感光体
を作成した。このとき用いた４−フッ化エチレン樹脂粒
子のＸ線回折パタ−ンの測定を行ったところ、２θ＝１
８付近のピ−クの半巾値は０．２６であった。
おいて、加熱処理を行わない４−フッ化エチレン樹脂を
用いた他は、実施例１と全く同様にして電子写真感光体
を作成した。このとき用いた４−フッ化エチレン樹脂粒
子のＸ線回折パタ−ンの測定を行ったところ、２θ＝１
８付近のピ−クの半巾値は０．２６であった。
【００５３】この電子写真感光体を実施例１と全く同様
の方法で評価を行ったところ、初期においては良好な画
像が得られたが、１００００枚目においてかぶりを生じ
てしまい、良好な画像は得られなかった。更に１０００
０枚の耐久後の表面層の摩耗量の測定を行った。結果を
後記表１に示す。
の方法で評価を行ったところ、初期においては良好な画
像が得られたが、１００００枚目においてかぶりを生じ
てしまい、良好な画像は得られなかった。更に１０００
０枚の耐久後の表面層の摩耗量の測定を行った。結果を
後記表１に示す。
【００５４】比較例２ 実施例３において、４−フッ化エチレン樹脂粒子の固形
分量を５５重量％とした他は、実施例３と全く同様にし
て電子写真感光体を作成した。この電子写真感光体を実
施例１と全く同様の方法で評価を行ったところ、初期に
おいて画像ムラを生じており、良好な画像は得られなか
った。更に１００００枚の耐久後の表面層の摩耗量の測
定を行った。結果を後記表１に示す。
分量を５５重量％とした他は、実施例３と全く同様にし
て電子写真感光体を作成した。この電子写真感光体を実
施例１と全く同様の方法で評価を行ったところ、初期に
おいて画像ムラを生じており、良好な画像は得られなか
った。更に１００００枚の耐久後の表面層の摩耗量の測
定を行った。結果を後記表１に示す。
【００５５】比較例３ 実施例２におけるフッ素系樹脂粒子分散液の調製工程に
おいて、γ線処理を行わない４−フッ化エチレン樹脂を
用いた他は、実施例２と全く同様にして電子写真感光体
を作成した。このとき用いた４−フッ化エチレン樹脂粒
子のＸ線回折パタ−ンの測定を行ったところ、２θ＝１
８付近のピ−クの半巾値は０．２４であった。
おいて、γ線処理を行わない４−フッ化エチレン樹脂を
用いた他は、実施例２と全く同様にして電子写真感光体
を作成した。このとき用いた４−フッ化エチレン樹脂粒
子のＸ線回折パタ−ンの測定を行ったところ、２θ＝１
８付近のピ−クの半巾値は０．２４であった。
【００５６】この電子写真感光体を実施例１と全く同様
の方法で評価を行ったところ、初期においては良好な画
像が得られたが、１００００枚目においてかぶるを生じ
てしまい、良好な画像は得られなかった。更に１０００
０枚の耐久後の表面層の摩耗量の測定を行った。結果を
後記表１に示す。
の方法で評価を行ったところ、初期においては良好な画
像が得られたが、１００００枚目においてかぶるを生じ
てしまい、良好な画像は得られなかった。更に１０００
０枚の耐久後の表面層の摩耗量の測定を行った。結果を
後記表１に示す。
【００５７】比較例４ 実施例１におけると同様のスチリル化合物１２００重量
部、ポリカ−ボネ−ト樹脂１０１４重量部をモノクロル
ベンゼン５０００重量部、ジクロロメタン３０００重量
部に溶解し、電荷輸送層塗布液を調製した。この液を実
施例１と同様にして形成した電荷発生層上に浸漬塗布
し、１３０℃で４０分間乾燥し、電荷輸送層を形成し、
電子写真感光体を作成した。
部、ポリカ−ボネ−ト樹脂１０１４重量部をモノクロル
ベンゼン５０００重量部、ジクロロメタン３０００重量
部に溶解し、電荷輸送層塗布液を調製した。この液を実
施例１と同様にして形成した電荷発生層上に浸漬塗布
し、１３０℃で４０分間乾燥し、電荷輸送層を形成し、
電子写真感光体を作成した。
【００５８】この電子写真感光体を実施例１と全く同様
の方法で評価を行ったところ、初期においては良好な画
像が得られたが、１００００枚目においては感度不足の
上、かぶり、トナ−の付着、感光ドラムの傷が生じ、良
好な画像は得られなかった。更に１００００枚の耐久後
の表面層の摩耗量の測定を行った。結果を後記表１に示
す。
の方法で評価を行ったところ、初期においては良好な画
像が得られたが、１００００枚目においては感度不足の
上、かぶり、トナ−の付着、感光ドラムの傷が生じ、良
好な画像は得られなかった。更に１００００枚の耐久後
の表面層の摩耗量の測定を行った。結果を後記表１に示
す。
【００５９】
【表１】
【００６０】実施例１〜４と比較例１〜４とを比較する
と、表面層にＸ線回折パタ−ンのピ−ク（２θ＝１８付
近）の半巾値が０．２８以下のフッ素系樹脂粒子を含有
させた電子写真感光体は、摩擦による表面の摩耗や傷に
対する耐久性に優れ、帯電、露光、現像、転写、クリ−
ニングのプロセスの繰り返しに対して常に高品位の画像
が得られた。一方、Ｘ線回折パタ−ンのピ−ク（２θ＝
１８付近）の半巾値が０．２８以上のフッ素系樹脂粒子
を用いた場合では、摩擦による表面の摩耗や傷に対する
耐久性が充分でなく、繰り返しの使用に対して、画像欠
陥のない高品位な画像は得られなかった。また、フッ素
系樹脂粒子の含有量を５０重量％より多くすると、均一
で平滑な膜を形成することができないため、初期より画
像ムラが発生してしまい、また、フッ素系樹脂粒子を含
まないものでは、感光ドラムの摩耗が大きい、クリ−ニ
ング性が劣る、傷がつき易い等の問題が生じてしまい、
いずれの場合においても画像欠陥のない良好な画像は得
られなかった。
と、表面層にＸ線回折パタ−ンのピ−ク（２θ＝１８付
近）の半巾値が０．２８以下のフッ素系樹脂粒子を含有
させた電子写真感光体は、摩擦による表面の摩耗や傷に
対する耐久性に優れ、帯電、露光、現像、転写、クリ−
ニングのプロセスの繰り返しに対して常に高品位の画像
が得られた。一方、Ｘ線回折パタ−ンのピ−ク（２θ＝
１８付近）の半巾値が０．２８以上のフッ素系樹脂粒子
を用いた場合では、摩擦による表面の摩耗や傷に対する
耐久性が充分でなく、繰り返しの使用に対して、画像欠
陥のない高品位な画像は得られなかった。また、フッ素
系樹脂粒子の含有量を５０重量％より多くすると、均一
で平滑な膜を形成することができないため、初期より画
像ムラが発生してしまい、また、フッ素系樹脂粒子を含
まないものでは、感光ドラムの摩耗が大きい、クリ−ニ
ング性が劣る、傷がつき易い等の問題が生じてしまい、
いずれの場合においても画像欠陥のない良好な画像は得
られなかった。
【００６１】
【発明の効果】本発明の電子写真感光体は、摩擦による
表面の摩耗や傷に対する耐久性を有し、繰り返しの使用
に対しても安定して高品位の画像が得られる、また、ク
リ−ニング性に優れるという顕著な効果を奏する。ま
た、該電子写真感光体を有するプロセスカ−トリッジ及
び電子写真装置においても同様である。
表面の摩耗や傷に対する耐久性を有し、繰り返しの使用
に対しても安定して高品位の画像が得られる、また、ク
リ−ニング性に優れるという顕著な効果を奏する。ま
た、該電子写真感光体を有するプロセスカ−トリッジ及
び電子写真装置においても同様である。
【図面の簡単な説明】
【図１】フッ素系樹脂粒子のＸ線回折パタ−ンを示す。
【図２】本発明の電子写真感光体を有するプロセスカ−
トリッジを有する電子写真装置の概略構成を示す図であ
る。
トリッジを有する電子写真装置の概略構成を示す図であ
る。
【図３】本発明の電子写真感光体を有するファクシミリ
のブロックの例を示す図である。
のブロックの例を示す図である。
１ 本発明の電子写真感光体 ２ 軸 ３ 一次帯電手段 ４ 画像露光光 ５ 現像手段 ６ 転写手段 ７ 転写材 ８ 像定着手段 ９ クリ−ニング手段 １０ 前露光光 １１ プロセスカ−トリッジ １２ レ−ル １３ 画像読取部 １４ コントロ−ラ− １５ 受信回路 １６ 送信回路 １７ 電話 １８ 回線 １９ 画像メモリ ２０ ＣＰＵ ２１ プリンタ−コントロ−ラ− ２２ プリンタ−
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 5/00 - 5/16
Claims (9)
- 【請求項１】 導電性支持体上に感光層を有する電子写
真感光体において、該電子写真感光体の表面層がフッ素
系樹脂粒子として４−フッ化エチレン樹脂粒子を含有
し、該４−フッ化エチレン樹脂粒子のＸ線回折パターン
のピーク（２θ＝１８付近）の半値巾が０．２８以上で
あることを特徴とする電子写真感光体。 - 【請求項２】 ４−フッ化エチレン樹脂粒子が、その製
造過程において１４０〜２８０℃で加熱処理された４−
フッ化エチレン樹脂粒子である請求項１記載の電子写真
感光体。 - 【請求項３】 ４−フッ化エチレン樹脂粒子が、その製
造過程において冷却速度を５０℃／ｈ以上とされた４−
フッ化エチレン樹脂粒子である請求項１記載の電子写真
感光体。 - 【請求項４】 ４−フッ化エチレン樹脂粒子が、その製
造過程において放射線処理された４−フッ化エチレン樹
脂粒子である請求項１記載の電子写真感光体。 - 【請求項５】 ４−フッ化エチレン樹脂粒子の含有量が
０．１〜５０重量％である請求項１記載の電子写真感光
体。 - 【請求項６】 表面層がフッ素系クシ型グラフトポリマ
ーを含有する請求項１記載の電子写真感光体。 - 【請求項７】 感光層の構成が電荷発生層と電荷輸送層
の積層構造からなる請求項１記載の電子写真感光体。 - 【請求項８】 請求項１記載の電子写真感光体、及び帯
電手段、現像手段及びクリーニング手段からなる群より
選ばれる少なくとも一つの手段を一体に支持し、電子写
真装置本体に着脱自在であることを特徴とするプロセス
カートリッジ。 - 【請求項９】 請求項１記載の電子写真感光体、帯電手
段、露光手段、現像手段及びクリーニング手段を有する
ことを特徴とする電子写真装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15115595A JP3148571B2 (ja) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | 電子写真感光体、該電子写真感光体を有するプロセスカ−トリッジ及び電子写真装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15115595A JP3148571B2 (ja) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | 電子写真感光体、該電子写真感光体を有するプロセスカ−トリッジ及び電子写真装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08328287A JPH08328287A (ja) | 1996-12-13 |
| JP3148571B2 true JP3148571B2 (ja) | 2001-03-19 |
Family
ID=15512564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15115595A Expired - Fee Related JP3148571B2 (ja) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | 電子写真感光体、該電子写真感光体を有するプロセスカ−トリッジ及び電子写真装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3148571B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9316933B2 (en) | 2013-07-09 | 2016-04-19 | Sharp Kabushiki Kaisha | Electrophotographic photoreceptor and image forming apparatus including the same |
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| US7466326B2 (en) * | 2005-01-21 | 2008-12-16 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Image forming method and image forming apparatus |
| US7378212B2 (en) | 2005-07-01 | 2008-05-27 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Image forming method, photoreceptor |
| JP5942693B2 (ja) * | 2012-08-10 | 2016-06-29 | 富士ゼロックス株式会社 | 電子写真感光体、画像形成装置およびプロセスカートリッジ |
| JP2014095884A (ja) * | 2012-10-12 | 2014-05-22 | Sharp Corp | トナーおよび電子写真感光体を用いた画像形成装置 |
| JP5719886B2 (ja) * | 2013-07-09 | 2015-05-20 | シャープ株式会社 | 電子写真感光体及びそれを用いた画像形成装置 |
| JP2015028573A (ja) * | 2013-07-31 | 2015-02-12 | シャープ株式会社 | 表面層用塗布液の製造方法、表面層用塗布液、該表面層用塗布液を用いた電子写真感光体の製造方法、該電子写真感光体の製造方法により製造された電子写真感光体、及び該電子写真感光体を備えた画像形成装置 |
| JP2015060117A (ja) * | 2013-09-19 | 2015-03-30 | シャープ株式会社 | 電子写真感光体及びそれを用いた画像形成装置 |
| JP6307708B2 (ja) * | 2014-02-10 | 2018-04-11 | シャープ株式会社 | 画像形成装置 |
| JP2015111313A (ja) * | 2015-03-23 | 2015-06-18 | シャープ株式会社 | 電子写真感光体及びそれを用いた画像形成装置 |
-
1995
- 1995-05-26 JP JP15115595A patent/JP3148571B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9316933B2 (en) | 2013-07-09 | 2016-04-19 | Sharp Kabushiki Kaisha | Electrophotographic photoreceptor and image forming apparatus including the same |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08328287A (ja) | 1996-12-13 |
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