JP3150484B2 - ドレン材 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、地盤改良に用いるドレ
ン材に関する。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】緩い飽和砂が地震等によっ
て液状化すると、大きな被害をもたらすことは知られて
おり、この地盤の液状化を防止するためには、砂地盤の
締め固め或いは砕石にて地中に柱体を造成する砕石柱造
工法が有効である。しかし、何れも、大型機械を必要と
し、工費が高く、然も大きな振動の発生が避られない工
法であるため、周囲環境によっては採用できない。

【０００３】そこで、上記工法に比べれば、比較的軽量
機械で施工出来るグリッドドレン工法又はドレンパイプ
工法の採用が検討される。グリッドドレン工法は、ペー
パドレンの内空断面を拡大した大断面ドレンボードを地
盤に打設し、ドレンパイプ工法は、壁面に多数の貫通孔
を開設して通水性パイプを地盤に打設して、何れも地震
時に発生する過剰間隙水をパイプ内、或いはボードに形
成した水通路に侵入させ、速やかに過剰間隙水圧を消散
させて地盤の液状化防止を画るものである。

【０００４】グリッドドレン工法とドレンパイプ工法を
比較すると、前者は、後者に比べて内空断面が小さいた
め、単位面積当りの打設本数は多くなる。しかしドレン
ボードは、巻回して運搬でき、又、図７に示す打設機
(５)によって能率的に地盤に打ち込みできる。

【０００５】打設機(５)は、機台(51)上にケーシング(5
2)、該ケーシング(52)を地盤に打込む打込み装置(53)及
びドレンボード巻回ドラム(1a)を具えている(図７Ａ)。

【０００６】ドラム(1a)から引き出したドレンボード(1
0)を、ケーシング(52)にその上端から挿通して下端から
臨出させ、臨出端にアンカー(２)を装着し、この状態
で、ケーシング(52)を地盤に打ち込む(図７Ｂ)。

【０００７】ケーシング(52)の下端が所定の深さに達す
れば、ケーシング(52)を引き上げる。ドレンボード(10)
は、下端のアンカー(２)による引き上げ抵抗によって地
中に留まり、ケーシング(52)のみが引き上げられる(図
７Ｃ)。ドレンボード(10)を地表から役１０〜２０cm程
度臨出させて切断し、上記同様の手順によって、順次地
盤にドレンボード(10)を打設する。

【０００８】他方、ドレンパイプは、上記と同様にして
ケーシングに収容して打設するのであるが、巻回出来な
いために所定長さ(輸送の関係で４.５ｍが標準長さ)に
切断して施工現場に運ばねばならない。又、地盤の液状
化対策のためのドレンパイプ工法では、深さ２０ｍ程度
も打ち込まねばならぬこともあり、この場合、単位長さ
のドレンパイプを接続せねばならず、極めて作業能率が
悪い問題があった。本発明は、巻回して連続的に繰出す
ことができ、然もパイプ状態で打込みできるドレン材を
明らかにするものである。

【０００９】

【課題を解決する手段】本発明のドレン材は、全体或い
は部分的に形状記憶材にて形成され、常温では扁平体で
あるが加熱するとパイプ状を呈し、壁面が通水性を有し
ている。

【００１０】

【作用及び効果】ドレン材(１)は、常温では扁平体であ
るから巻回して運搬でき、又、巻回ドラムから引き出し
たドレン材(１)を打設機のケーシング(52)へ上端から挿
入し、このときドレン材に熱を加えて形状記憶材を記憶
形状に復帰させ、ドレン材をパイプ状に膨らませ、この
パイプ状ドレン材(１)を地盤に打込みできる。地盤への
パイプ状ドレン材(１)の打ち込みにより、地震時に発生
する過剰間隙水を、パイプ内に侵入にさせ、速やかに過
剰間隙水圧を消散させて地盤の液状化を防止できる。

【００１１】地盤に打設したドレン材(１)はパイプ状で
あり、ドレンボードに比べて内空断面が大きく、単位面
積当りの打設本数は、ドレンボードよりも少なくて済
む。本発明のドレン材と従来のドレンボードの１本当り
の打設の手間は同じであるから、打設本数が少なくて済
む分だけ、本発明のドレン材を使用する工法の方が施工
能率が向上する。

【００１２】

【実施例】図１は、全体を形状記憶樹脂にて形成したド
レン材本体(４)を、透水性シート(３)にて覆って構成し
たドレン材(１)を示している。形状記憶樹脂は、メーカ
によって組成が異なり、ポリノルボーネンゴム、スチレ
ンブタジェン共重合体、トランス-1.4-ポリイソプレン
等が用いられている。ドレン材本体(４)には均一分布に
多数の貫通孔(41)が開設されている。

【００１３】ドレン材本体(４)は、形状記憶樹脂の組成
別による形状記憶温度でパイプ状に成形した後、形状記
憶温度以下で加圧して扁平体に形成されている。実施例
の透水性シート(３)は、合成樹脂繊維による不織布によ
って長尺袋状に形成され、上記ドレン材本体(４)を収容
している。

【００１４】本発明のドレン材(１)を打設する打設機
は、図７に示す従前の打設機のケーシングの上部に、図
５に示す如く加熱装置(６)を付設する。実施例の加熱装
置(６)は熱風発生装置であって、ケーシング(52)の壁面
に熱風吹込み用の貫通孔(54)が開設されている。

【００１５】然して、ドレン材(１)は、常温では扁平体
であるから長尺のまま巻回して運搬できる。又、巻回ド
ラム(1a)から引き出したドレン材(１)を打設機(５)のケ
ーシング(52)へ上端から挿入し、このときドレン材(１)
に熱風を当ててパイプ状に膨らませ、このパイプ状ドレ
ン材をケーシング(52)に収容したまま地盤に打込んだ
後、ケーシング(52)のみを引き上げ、パイプ状ドレン材
を打設できる。

【００１６】巻回ドレン材(１)は、連続して繰出しでき
るため、深く打設する場合でも途中で継ぐ必要はなく、
従来のドレンパイプ工法に比べて施工能率を大幅に向上
できる。パイプ状ドレン材の打ち込みにより、地震時に
発生する過剰間隙水を、透水シート(２)及びドレン材の
貫通孔(41)を経てパイプ内に侵入にさせ、速やかに過剰
間隙水圧を消散させて地盤の液状化を防止できる。

【００１７】地盤に打設したドレン材(１)はパイプ状で
あり、ドレンボードに比べて内空断面が大きく、単位面
積当りの打設本数は、ドレンボードよりも少なくて済
む。本発明のドレン材と従来のドレンボードの１本当り
の打設の手間は同じであるから、打設本数が少なくて済
む分だけ、本発明のドレン材を使用する工法の方が施工
能率が向上する。

【００１８】図３、図４は加熱すれば角パイプ状に膨ら
むドレン材(１)を示しており、前記図１と同様にしてド
レン材本体(４)に袋状透水性シート(３)を被覆してい
る。角パイプ状に膨らむべきドレン材本体(４)のコーナ
部(42)を全長に亘って形状記憶樹脂にて形成し、他の壁
面(43)となる部分は単なる合成樹脂(12)にて形成され、
多数の貫通孔(41)を開設している。

【００１９】上記ドレン材本体(４)は、形状記憶樹脂の
組成別による形状記憶温度で角パイプ状に成形した後、
形状記憶温度以下でコーナ部(42)を加圧して扁平体に形
成されている。形状記憶樹脂は、高価であるが、上記角
パイプ状のドレン材(１)は、部分的に形状記憶樹脂を使
用しているため、コストを抑えることができる。

【００２０】本発明の実施に際し、ドレン材に開設する
貫通孔(41)の径を極小径、例えば砂粒と定義される最小
粒径である0.075mmと同程度とし、該極小孔を無数に開
設すれば、透水シートを省略出来る。又、ドレン材自体
を連続気泡の発泡体にて形成し、ドレン材の壁面全体に
透水性を付与すれば、ドレン材の壁面に特別に貫通孔を
開設する手間を省くことができる。

【００２１】尚、常温下のドレン材が巻回できるという
条件を満たす限り、形状記憶樹脂に代えて、形状記憶合
金を採用することが出来る。本発明は、上記実施例の構
成に限定されることなく、特許請求の範囲で種々の変形
が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のドレン材の一部を示す斜面図である。

【図２】同上のドレン材を膨らませた状態の斜面図であ
る。

【図３】他の実施例のドレン材の一部を示す斜面図であ
る。

【図４】同上のドレン材を膨らませた状態の斜面図であ
る。

【図５】打設機のケーシング上部の断面図である。

【図６】図５のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図７】打込手順の説明図である。

【符号の説明】

(１) ドレン材 (３) 透水シート (４) ドレン材本体 (41) 貫通孔

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 全体或いは部分的に形状記憶材にて形成
   され、常温では扁平体であるが加熱するとパイプ状に膨
   らみ、壁面が通水性を有しているドレン材。