JP3171010B2 - Refrigeration system for binary refrigeration system - Google Patents
Refrigeration system for binary refrigeration systemInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、熱源側となる室外機
と、カスケ−ドコンデンサを備えた冷却ユニットとから
成る二元冷凍システムの冷却装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cooling system for a binary refrigeration system comprising an outdoor unit serving as a heat source and a cooling unit provided with a cascade condenser.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、カスケ−ドコンデンサを用いた二
元冷凍システムの冷凍装置は、たとえば、特開平5−5
567号公報に示されているように知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, a refrigerating apparatus of a binary refrigerating system using a cascade condenser is disclosed in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 5-5 / 1993.
It is known as shown in Japanese Patent Application No. 567.
【0003】この公報記載の冷凍装置は、図5に示した
ように、熱源側となる室外機Aと、カスケ−ドコンデン
サ−Cを備えた冷却ユニットUとを分離したもので、前
記室外機Aには、1次側圧縮機Dと、1次側凝縮器Eと
を備え、また、冷却ユニットUには、2次側圧縮機F
と、前記カスケ−ドコンデンサCとを備える他、蒸発器
Gも備え、これら各機器を一つのケ−シングHに内装し
て、ファクトリ−・アッセンブル化し、そして、現地に
おいては、前記冷却ユニットUを建家内に設ける冷凍庫
Rの頂壁部tに配置して、前記2次側圧縮機Fと、カス
ケ−ドコンデンサCとを前記冷凍庫の庫外側に位置する
ように取付け、そして、前記カスケ−ドコンデンサCの
1次側流路aを、室外に取り付ける前記室外機Aの1次
側凝縮器E及び1次側圧縮機Dに、連絡管M、Nで接続
したものである。As shown in FIG. 5, the refrigerating apparatus disclosed in this publication is such that an outdoor unit A serving as a heat source and a cooling unit U having a cascade condenser C are separated from each other. A includes a primary compressor D and a primary condenser E, and a cooling unit U includes a secondary compressor F
And the cascade condenser C as well as an evaporator G. These devices are housed in a single casing H for factory assembly, and locally, the cooling unit U is provided. Is disposed on the top wall portion t of the freezer R provided in the building, the secondary compressor F and the cascade condenser C are mounted so as to be located outside the freezer, and the cascade is provided. The primary-side flow path a of the condenser C is connected to the primary-side condenser E and the primary-side compressor D of the outdoor unit A to be installed outdoors by connecting pipes M and N.
【0004】尚、図5において、Kは、前記カスケ−ド
コンデンサ−Cに付設するバックアップ用補助ファン、
Pは、前記カスケ−ドコンデンサ−Cと、蒸発器Gとの
間に介装する膨張弁、Qは、前記蒸発器Gに付設する蒸
発器ファンである。In FIG. 5, K is a backup auxiliary fan attached to the cascade capacitor C,
P is an expansion valve interposed between the cascade condenser C and the evaporator G, and Q is an evaporator fan attached to the evaporator G.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】以上のように構成する
冷却装置によると、前記冷却ユニットUが、ファクトリ
ー・アッセンブル化されているから、現地での据付け施
工は、前記冷凍庫Rの頂壁部tに配置し、前記連絡管
M、Nを接続するだけで取り付けられ、現地工事を簡素
化できるのであるが、前記冷却ユニットUには、前記2
次側圧縮機F、カスケードコンデンサーC及び前記蒸発
器Gが一体に組み込まれているため、その重量が大とな
り、前記頂壁部tに持ち上げて据え付けるのに多くの労
力又は、機械力が必要となる問題があった。According to the cooling device configured as described above, since the cooling unit U is factory-assembled, the on-site installation is performed by the top wall t of the freezer R. placed, the communication pipe M, attached only by connecting the N, but as it can simplify the site construction, the cooling unit U, the 2
Since the secondary compressor F, the cascade condenser C and the evaporator G are integrally incorporated, the weight becomes large, and much labor or mechanical force is required to lift and install the top wall t. There was a problem.
【0006】特に、前記冷凍庫Rの容量が大きくなり、
冷却能力を大きくする場合には、前記冷却ユニットUも
大形となり、重量も重くなってより一層据付け作業性が
悪くなるし、また、前記頂壁部t上方のスペ−スも必要
となり、建家内の空間を有効に利用出来ない不具合もあ
り、更に、前記冷却ユニットUのメンテナンスを行う場
合にも難点があった。In particular, the capacity of the freezer R becomes large,
In order to increase the cooling capacity, the cooling unit U is also large, and the weight is heavy, so that the installation workability is further deteriorated. There is a problem that the space in the house cannot be used effectively, and there is also a problem in performing the maintenance of the cooling unit U.
【0007】また、前記頂壁部tに前記冷却ユニットU
を据え付ける場合、前記頂壁部tに大きな貫通穴を形成
して貫通状に取り付ける必要があり、このため、前記貫
通穴と前記ケ−シングHとの間の隙間をシ−ルする必要
があり、しかも、この隙間のシ−ル長さは、前記ケ−シ
ングHの外周長さとなってその長さが長くなり、シ−ル
構造によってはシ−ル性に問題が生ずる難点もあった。The cooling unit U is provided on the top wall t.
It is necessary to form a large through hole in the top wall portion t and mount it in a penetrating manner, and therefore, it is necessary to seal a gap between the through hole and the casing H. In addition, the seal length of the gap becomes the outer peripheral length of the casing H, and the length thereof becomes longer. Thus, there is a problem that a problem occurs in the sealability depending on the seal structure.
【0008】本発明の目的は、冷却能力を大きくして
も、軽量化が可能で、据付け性を向上でき、それでいて
冷凍庫の頂壁部上方のスペ−スを小さく出来て、冷凍庫
内の空間を有効に利用でき、更に、メンテナンス性も向
上出来、また、シ−ル性に対しても、有利に出来る冷却
装置を堤供することにある。It is an object of the present invention to reduce the weight even if the cooling capacity is increased, to improve the installation, and to reduce the space above the top wall of the freezer, thereby reducing the space in the freezer. It is an object of the present invention to provide a cooling device which can be used effectively, furthermore, the maintenance property can be improved, and the sealing property can be advantageously improved.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
1次側圧縮機1と1次側凝縮器2とをもつ室外機3と、
2次側圧縮機4とカスケードコンデンサ5及び蒸発器6
とをもつ冷却ユニットとを備え、前記カスケードコンデ
ンサ5の1次側流路5aを前記室外機3の1次側凝縮器
2及び1次側圧縮機1に連絡配管7,8で接続した二元
冷凍システムの冷却装置において、前記冷却ユニット
を、前記2次側圧縮機4とカスケードコンデンサ5とを
もつ1台の庫外機9と、前記蒸発器6をもつ複数台の庫
内機10とに分離し、前記カスケードコンデンサ5の2
次側流路5bの液側を、断熱構造の複数の液側連絡管1
1を介して前記複数台の庫内機10の各蒸発器6に接続
し、この各蒸発器6の出口側を前記2次側圧縮機4の吸
入側に複数のガス側連絡管12を介して接続しており、
庫外機9は、冷凍庫13の庫外床側に設置していること
を特徴とする二元冷凍システムの冷却装置である。According to the first aspect of the present invention,
An outdoor unit 3 having a primary side compressor 1 and a primary side condenser 2,
Secondary compressor 4, cascade condenser 5, and evaporator 6
And a cooling unit having a primary side flow path 5a of the cascade condenser 5 connected to the primary side condenser 2 and the primary side compressor 1 of the outdoor unit 3 by communication pipes 7, 8. In the cooling device of the refrigeration system, the cooling unit is divided into one external unit 9 having the secondary compressor 4 and the cascade condenser 5 and plural internal units 10 having the evaporator 6. Separate the 2 of the cascade capacitors 5
The liquid side of the secondary flow path 5b is connected to a plurality of liquid side connecting pipes 1 having a heat insulating structure.
Through one connected to the evaporators 6 of the plurality storage room machine 10, via a plurality of gas side communication pipe 12 to the outlet side of each evaporator 6 to the suction side of the secondary compressor 4 are connected Te,
The outside machine 9 is installed on the outside floor side of the freezer 13
This is a cooling device for a binary refrigeration system .
【0010】また、請求項2記載の発明は、前記庫外機
9を冷凍庫13の庫外床側に設置し、庫内機10を冷凍
庫13の庫内上部に設け、前記庫外機9の2次側圧縮機
4と庫内機10の蒸発器6とを接続するガス側連絡管1
2を庫内に配管したのである。[0010] Also, a second aspect of the present invention, by placing the outside-compartment motor 9 in compartment outside the floor side of the freezer 13 is provided with the internal unit 10 in the internal upper part of the freezer 13, the outside-compartment motor 9 Gas side connecting pipe 1 for connecting the secondary compressor 4 of the above and the evaporator 6 of the internal unit 10
2 was piped in the refrigerator.
【0011】また、請求項3記載の発明は、前記庫内機
10における蒸発器6の入り口側に2次側膨張機構14
を介装し、この膨張機構14の入り口側を、高圧液側連
絡管11aを介してカスケードコンデンサ5の2次側流
路5bの液側と接続したのであり、更に、請求項4記載
の発明は、前記庫内機10を冷凍庫13の庫外に設置し
ていて、前記庫内機10の吹出口10aを、前記冷凍庫
13の内部に開口させたのである。Further, the invention according to claim 3 is characterized in that the secondary expansion mechanism 14 is provided at the entrance side of the evaporator 6 in the internal machine 10.
Interposed, and the inlet side of the expansion mechanism 14, and than connecting the liquid side of the secondary flow path 5b of the cascade condenser 5 via a high-pressure liquid side communication pipe 11a, further, the invention of claim 4, wherein Is that the internal machine 10 is installed outside the freezer 13, and the outlet 10 a of the internal machine 10 is opened inside the freezer 13.
【0012】また、請求項5記載の発明は、前記庫外機
9を室外機3に組み込んで熱源ユニット22を形成した
のである。Further, in the invention according to claim 5 , the outdoor unit 9 is incorporated in the outdoor unit 3 to form the heat source unit 22.
【0013】[0013]
【0014】[0014]
【作用】請求項1記載の発明では、前記冷却ユニット
を、1次側圧縮機1とカスケ−ドコンデンサ−5とをも
つ前記庫外機9と、前記蒸発器6をもつ前記庫内機10
とに分離したから、冷凍庫の容量の大形に伴い冷却能力
を大きくしても、前記庫外機9及び前記庫内機10を小
形で、かつ、軽量にでき、従って冷凍庫に対し据え付け
る場合、その据付け作業性を向上できるし、据付けコス
トを低減でき、また、メンテナンスも容易に出来る。According to the first aspect of the present invention, the cooling unit includes an external unit 9 having a primary compressor 1 and a cascade condenser 5, and an internal unit 10 having an evaporator 6.
Even if the cooling capacity is increased in accordance with the large capacity of the freezer, the external unit 9 and the internal unit 10 can be reduced in size and weight, and when installed in the freezer, The installation workability can be improved, the installation cost can be reduced, and the maintenance can be facilitated.
【0015】その上、前記庫外機9を庫外の床側に設置
することもできるのであるから、斯くすることにより、
その据付け作業を更に向上できるし、前記冷凍庫の上方
スペ−スを小さく出来るのである。In addition, since the external machine 9 can be installed on the floor outside the warehouse,
The installation work can be further improved, and the space above the freezer can be reduced.
【0016】しかも、前記冷凍庫には従来例のように大
きな貫通穴を形成する必要がなく、単に前記各連絡管
7、8を貫通させるだけでよいから、前記冷凍庫のシ−
ル性も向上させ得るのである。In addition, there is no need to form a large through hole in the freezer as in the conventional example, and it is sufficient to simply penetrate the connecting pipes 7 and 8, so that the seal of the freezer is not required.
Can be improved.
【0017】さらに、複数台の庫内機10を用い、これ
を分散状に配置することにより、庫内の温度分布を平均
化でき、また、庫内機10の据付け性も向上できるので
ある。また、前記庫外機9を庫外の床側に設置したか
ら、据付け作業を一層向上でき、かつ、メンテナンスも
より向上出来るのである。 Further, a plurality of internal machines 10 are used,
The temperature distribution inside the refrigerator
And the installability of the internal machine 10 can be improved.
is there. Further, since the installed pre Symbol outside-compartment motor 9 on the floor side of the outside-compartment, further can improve the installation work and maintenance is also able improved.
【0018】請求項2記載の発明では、前記庫外機9を
庫外床側に設置した上で、庫内機10を冷凍庫の庫内に
設け、前記2次側圧縮機4と庫内機10の蒸発器6とを
接続するガス側連絡管12を庫内に配管したから、前記
蒸発器6で蒸発した低温(例えば−15℃−40℃)の
ガス冷媒が前記圧縮機4に戻る前記ガス側連絡管12の
断熱構造を簡素化でき、庫外に配管する場合に比較して
熱損失を少なくできると共に、前記圧縮機4への液戻り
の問題が生ずるのも防げるのである。According to the second aspect of the present invention, after the external unit 9 is installed on the floor outside the external unit, the internal unit 10 is installed in the freezer, and the secondary compressor 4 and the internal unit Since the gas side communication pipe 12 connecting the evaporator 6 to the evaporator 6 is provided in the storage, the low-temperature (for example, −15 ° C.-40 ° C.) gas refrigerant evaporated in the evaporator 6 returns to the compressor 4. The heat insulation structure of the gas side communication pipe 12 can be simplified, the heat loss can be reduced as compared with the case of piping outside the refrigerator, and the problem of liquid return to the compressor 4 can be prevented.
【0019】また、請求項3記載の発明では、前記庫内
機10における蒸発器6の入口側に膨張機構14を介装
したから、前記カスケードコンデンサ5と蒸発器6とを
接続する液側連絡管11を庫外側に配管する場合でも、
この庫外配管部を高圧液管にできるので、その断熱構造
を簡素化できるのである。According to the third aspect of the present invention, since the expansion mechanism 14 is interposed at the inlet side of the evaporator 6 in the internal machine 10, the liquid side communication connecting the cascade condenser 5 and the evaporator 6 is performed. Even if the pipe 11 is piped outside the warehouse,
Since the high pressure liquid pipe can be used as the external pipe section, the heat insulation structure can be simplified.
【0020】また、請求項4記載の発明では、前記庫内
機10の庫外に設置して、この庫内機10の吹出口10
aを冷凍庫の内部に開口させたから、前記庫内機10を
冷凍庫に内装する場合に比較して前記吹出口10aの周
囲のシールをする必要があり、また、庫内機10を断熱
構造とする必要があるが、内装する場合より据付け工事
を簡単にでき、かつ、メンテナンスも容易にできる利点
がある。According to the fourth aspect of the present invention, the air conditioner is installed outside the in-compartment unit 10 and the outlet 10 of the in-compartment unit 10 is installed.
Since a is opened inside the freezer, it is necessary to seal around the outlet 10a as compared with the case where the internal unit 10 is provided inside the freezer, and the internal unit 10 has a heat insulating structure. Although it is necessary, there is an advantage that the installation work can be made easier and the maintenance can be made easier than in the case of the interior.
【0021】尚、以上の構成では、前記冷凍庫に前記吹
出口10aを開口させるための貫通穴を設ける必要があ
るが、この貫通穴は、図5に示した従来例に比較して小
さくできるのであるから、そのシール性の改善は可能と
なる。In the above configuration, it is necessary to provide a through hole for opening the air outlet 10a in the freezer. However, this through hole can be made smaller than the conventional example shown in FIG. Therefore, the sealing property can be improved.
【0022】更に、請求項5記載の発明では、前記庫外
機9を室外機3に組み込んで熱源ユニット22を形成し
たから、この熱源ユニット22は大形になるけれども、
室外床側に設置でき、従って、その据付け作業は煩雑に
なることはなく、しかも、前記庫内機10は軽量小形化
できるのであるから、冷凍庫の頂壁部に取付る場合で
も、また、内部上方に吊設する場合でも、その据付けは
容易にでき、冷却ユニットを一体構造とする従来例の問
題を解消できるのである。Further, in the fifth aspect of the present invention, since the heat source unit 22 is formed by incorporating the outdoor unit 9 into the outdoor unit 3, the heat source unit 22 becomes large.
Since it can be installed on the outdoor floor side, the installation work does not become complicated, and the in-compartment unit 10 can be reduced in weight and size. Even when the cooling unit is suspended above, the installation can be easily performed, and the problem of the conventional example in which the cooling unit is integrally structured can be solved.
【0023】[0023]
【0024】[0024]
【実施例】本発明冷却装置の基本構成は、高温側となる
1次側圧縮機1と1次側凝縮器2とをもつ室外機3と、
低温側となる2次側圧縮機4とカスケードコンデンサ5
及び蒸発器6とをもつ冷却ユニットとを備え、前記カス
ケードコンデンサ5の1次側流路5aを室外機3の1次
側凝縮器2及び1次側圧縮機1に連絡配管7,8で接続
した二元冷凍システムを基礎とし、前記冷却ユニットを
前記2次側圧縮機4とカスケードコンデンサ5とをもつ
庫外機9と、前記蒸発器3をもつ庫内機10とに分離
し、前記カスケードコンデンサ5の2次側流路5bの液
側を、液側連絡管11を介して前記庫内機10の蒸発器
6に接続し、この蒸発器6の出口側を前記2次側圧縮機
4の吸入側にガス側連絡管12を介して接続したもので
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The basic structure of the cooling device of the present invention is as follows: an outdoor unit 3 having a primary side compressor 1 and a primary side condenser 2 on the high temperature side;
Low temperature side secondary compressor 4 and cascade condenser 5
And a cooling unit having an evaporator 6 and connecting the primary side flow path 5a of the cascade condenser 5 to the primary side condenser 2 and the primary side compressor 1 of the outdoor unit 3 by connecting pipes 7, 8. The cooling unit is divided into an external unit 9 having the secondary compressor 4 and a cascade condenser 5 and an internal unit 10 having the evaporator 3 based on the binary refrigeration system described above. The liquid side of the secondary side flow path 5b of the condenser 5 is connected to the evaporator 6 of the in-compartment unit 10 via the liquid side communication pipe 11, and the outlet side of the evaporator 6 is connected to the secondary side compressor 4 Is connected via a gas-side communication pipe 12 to the suction side of the air conditioner.
【0025】しかして、図1に示した第1実施例は、前
記庫外機9を、建家に設置する冷凍庫13の庫外床側に
設置し、前記庫内機10を、前記冷凍庫13の庫内上部
に吊設して、前記庫外機9の2次側圧縮機4と庫内機1
0の蒸発器6とを接続するガス側連絡管12を庫内に配
管し、また、庫内機10における蒸発器6の入口側に2
次側膨張機構14を介装し、この膨張機構14の入口側
を高圧液側連絡管11aを介して前記カスケードコンデ
ンサ5の2次側流路5bの液側と接続したのである。
尚、図1において、15は前記蒸発器6に付設するファ
ン、16は前記1次側凝縮器2に付設するファン、17
は1次側膨張機構、18はバックアップ用ファンであ
る。In the first embodiment shown in FIG. 1, the outside machine 9 is installed on the outside floor side of a freezer 13 installed in a building, and the inside machine 10 is attached to the freezer 13. The secondary compressor 4 of the external unit 9 and the internal unit 1
A gas-side communication pipe 12 for connecting the evaporator 6 to the evaporator 6 is connected to the inside of the refrigerator.
The secondary side expansion mechanism 14 was interposed, and the inlet side of the expansion mechanism 14 was connected to the liquid side of the secondary side channel 5b of the cascade condenser 5 via the high-pressure liquid side communication pipe 11a.
In FIG. 1, 15 is a fan attached to the evaporator 6, 16 is a fan attached to the primary condenser 2, 17
Is a primary side expansion mechanism, and 18 is a backup fan.
【0026】以上の構成において、前記1次側圧縮機1
と1次側凝縮器2、1次側膨張機構17及びカスケード
コンデンサ5の1次側流路5aとにより1次側冷凍サイ
クルが形成され、また、前記2次側圧縮機4とカスケー
ドコンデンサ5の2次側流路5b、2次側膨張機構14
及び蒸発器6とにより2次側冷凍サイクルが形成される
のであって、前記カスケードコンデンサ5での熱交換に
より2次側冷凍サイクルにおける廃熱が1次側冷凍サイ
クルに奪取されて前記室外機3の1次側凝縮器2から室
外に放熱され、前記2次側冷凍サイクルにおける廃熱奪
取により前記カスケードコンデンサ5における2次側流
路の凝縮温度が低下し、このため、蒸発器6での蒸発温
度を、前記カスケードコンデンサ5における1次側流路
5aでの蒸発温度より低くでき、前記冷凍庫13の庫内
を、図2に示した二元冷凍システムにより所望の低温に
冷却させられるのである。In the above configuration, the primary compressor 1
And the primary condenser 2, the primary expansion mechanism 17 and the primary passage 5 a of the cascade condenser 5, a primary refrigeration cycle is formed. Secondary side flow path 5b, secondary side expansion mechanism 14
And the evaporator 6 forms a secondary refrigeration cycle. The heat exchange in the cascade condenser 5 causes waste heat in the secondary refrigeration cycle to be taken by the primary refrigeration cycle, and the outdoor unit 3 Is radiated outside from the primary side condenser 2 to the outside, and the condensing temperature of the secondary side flow path in the cascade condenser 5 is reduced due to waste heat removal in the secondary side refrigeration cycle. The temperature can be lower than the evaporation temperature in the primary flow path 5a in the cascade condenser 5, and the interior of the freezer 13 can be cooled to a desired low temperature by the dual refrigerating system shown in FIG.
【0027】尚、図2において、1次側冷凍サイクルの
凝縮温度は50℃で、前記カスケードコンデンサ5で2
次側冷凍サイクルとの熱交換により蒸発する1次側流路
5aでの蒸発温度は5℃である。また、前記カスケード
コンデンサ5で1次側冷凍サイクルとの熱交換により凝
縮する2次側流路5bでの凝縮温度は15℃となり、蒸
発器6での蒸発温度を−40℃にできるのである。In FIG. 2, the condensing temperature of the primary refrigeration cycle is 50 ° C.
The evaporation temperature in the primary flow path 5a, which evaporates by heat exchange with the secondary refrigeration cycle, is 5 ° C. Also, the condensation temperature in the secondary flow path 5b, which is condensed by heat exchange with the primary refrigeration cycle in the cascade condenser 5, becomes 15 ° C., and the evaporation temperature in the evaporator 6 can be set to −40 ° C.
【0028】図1に示した第1実施例では、前記冷却ユ
ニットを前記庫外機9と庫内機10とに分離して、前記
庫外機9を庫外床側に設置し、前記庫内機10を庫内上
部に吊設したから、前記冷凍庫13の容量が大きくな
り、冷却能力を大きくする場合でも、前記冷却ユニット
の分散化により、前記庫外機9及び庫内機10を小形軽
量にできるのであり、従って、前記庫内機10を庫内上
部に取付ける場合でも、その据付け作業を容易にできる
し、また、前記庫外機9は庫外床側に設置するのである
から、その据付け作業は前記冷凍庫13の頂壁部に取付
ける場合に比較して容易にできるのであって、全体とし
て現地での据付け作業性を向上でき、据付コストも低減
できるのである。In the first embodiment shown in FIG. 1, the cooling unit is separated into the outside unit 9 and the inside unit 10, and the outside unit 9 is installed on the floor outside the unit. because was suspended the internal mechanism 10 to-compartment top, the capacity of the freezer 13 is increased, even if increasing the cooling capacity, the dispersion of the cooling unit, compact the outside-compartment motor 9 and the internal machine 10 Since the weight can be reduced, the installation work can be easily performed even when the in-compartment unit 10 is mounted on the upper part of the interior, and the out-of-compartment unit 9 is installed on the outer floor side. The installation work can be easily performed as compared with the case where the work is mounted on the top wall of the freezer 13, so that the installation workability on site can be improved as a whole, and the installation cost can be reduced.
【0029】また、前記冷凍庫13は一般に建家内に設
置されるもので、プレハブ構造となっており、建家の天
井近くの高さとし、建家空間を有効に利用して充分な冷
却空間が得られることが望まれている。The freezer 13 is generally installed in a building, has a prefabricated structure, has a height near the ceiling of the building, and provides a sufficient cooling space by effectively utilizing the building space. It is hoped that it will be.
【0030】第1実施例では、前記庫外機9を庫外床側
に設置して庫内機10を庫内に取付けるから、前記冷凍
庫13の頂壁部上方のスペースは最小スペースにでき、
従って、庫内の冷却空間を建家の天井高さに対し充分広
くできて、前記要望に叶うことになるし、また、前記庫
外機9を庫外床側に設置するから、メンテナンス性も向
上できる。In the first embodiment, since the outside machine 9 is installed on the outside floor side and the inside machine 10 is mounted inside the refrigerator, the space above the top wall of the freezer 13 can be minimized.
Therefore, the cooling space in the refrigerator can be made sufficiently large with respect to the ceiling height of the building to meet the demand, and since the external machine 9 is installed on the floor outside the refrigerator, maintenance is also easy. Can be improved.
【0031】更に、第1実施例では、前記ガス側連絡管
12を庫内に配管しているから、このガス側連絡管12
の断熱構造を簡素化でき、庫外に配管する場合に比較し
て熱損失を少なくでき、前記2次側圧縮機4への液戻り
が生ずるのも防止できるのである。その上、冷凍庫13
の壁には、前記ガス側連絡管12及び液側連絡管11を
貫通させるだけでよいから、従来例のように大きな貫通
穴を設ける必要がなく、それだけ冷凍庫13のシール性
を向上できるのである。Further, in the first embodiment, since the gas side communication pipe 12 is provided in the storage, the gas side communication pipe 12
The heat insulation structure can be simplified, the heat loss can be reduced as compared with the case of piping outside the refrigerator, and the liquid can be prevented from returning to the secondary compressor 4. In addition, the freezer 13
It is only necessary to penetrate the gas-side communication pipe 12 and the liquid-side communication pipe 11 in the wall, so that it is not necessary to provide a large through hole as in the conventional example, and the sealing performance of the freezer 13 can be improved accordingly. .
【0032】また、前記庫内機10における蒸発器6の
入口側に2次側膨張機構14を設けて、この膨張機構1
4の入口側に前記高圧液側連絡管11aを接続するよう
にしているから、前記高圧液側連絡管11aを流れる液
冷媒は高温(図2の例では15℃)であって、庫外機9
に前記膨張機構14を設ける場合、つまり低圧液連絡で
接続する場合に比較してその断熱構造を簡素化でき、特
に前記庫内機10を庫内に設ける場合には、液側連絡管
11の断熱構造を有利にできる。Further, a secondary-side expansion mechanism 14 is provided at the inlet side of the evaporator 6 in the internal machine 10, and the expansion mechanism 1
Since the high-pressure liquid-side communication pipe 11a is connected to the inlet side of the pump 4, the liquid refrigerant flowing through the high-pressure liquid-side communication pipe 11a has a high temperature (15 ° C. in the example of FIG. 2), 9
In the case where the expansion mechanism 14 is provided, that is, the heat insulation structure can be simplified as compared with the case where connection is made by low-pressure liquid communication. The heat insulation structure can be advantageous.
【0033】尚、以上の構成において、前記液側連絡管
11は、庫内に配管してもよいが、高圧液側には、前記
したように15℃の液冷媒が流れることになるので、庫
外配管が好ましい。何れの場合でも前記液側連絡管11
は断熱構造とする必要がある。In the above configuration, the liquid side communication pipe 11 may be provided in a refrigerator. However, the liquid refrigerant at 15 ° C. flows to the high pressure liquid side as described above. External piping is preferred. In any case, the liquid side communication pipe 11
Need to have a heat insulating structure.
【0034】また、前記ガス側連絡管12は、庫内配管
が好ましいが、庫外配管としてもよい。この場合、前記
ガス側連絡管12には、図2に示した例においては−4
0℃のガス冷媒が流れることになるので、断熱構造とす
る必要があることは云うまでもない。The gas-side connecting pipe 12 is preferably a pipe in a refrigerator, but may be a pipe outside the refrigerator. In this case, in the example shown in FIG.
Since the gas refrigerant at 0 ° C. flows, it is needless to say that a heat insulating structure is required.
【0035】次に図3に示した第2実施例を説明する。
この第2実施例は、前記庫内機10を冷凍庫13の頂壁
部13aに設置し、この庫内機10の吹出口10aを前
記冷凍庫13の内部に開口させたものである。この場
合、前記庫内機10は断熱構造としたケーシング19に
内装し、また、前記冷凍庫13の頂壁部13aには、前
記ケーシング19の吹出口10aに対応する貫通穴13
bを設けるのであって、前記蒸発器6を通過して冷却し
た冷風を送出して冷凍庫13の庫内を冷却するように成
すのである。Next, a second embodiment shown in FIG. 3 will be described.
In the second embodiment, the internal machine 10 is installed on the top wall 13a of the freezer 13, and the outlet 10a of the internal machine 10 is opened inside the freezer 13. In this case, the internal machine 10 is housed in a casing 19 having a heat insulating structure, and a through-hole 13 corresponding to the air outlet 10 a of the casing 19 is provided in a top wall portion 13 a of the freezer 13.
b is provided to cool the cold air passing through the evaporator 6 to cool the inside of the freezer 13.
【0036】また、前記蒸発器6の入口側には前記冷凍
庫13の庫内空気を取込んで供給するのであって、前記
ケーシング19における蒸発器6の入口側と前記冷凍庫
13の庫内とには、被冷却空気の取入通路10bを形成
しており、送出空気が取入通路10bに短絡して取込ま
れるのを防ぐため、前記庫内には、前記吹出口10aか
らの送出空気を案内するための案内板21を設けてい
る。Further, the air inside the freezer 13 is taken in and supplied to the inlet side of the evaporator 6, and is supplied to the inlet side of the evaporator 6 in the casing 19 and the inside of the freezer 13. Forms an intake passage 10b for the air to be cooled, and in order to prevent the outgoing air from being short-circuited and taken into the intake passage 10b, the outgoing air from the outlet 10a is provided in the inside of the refrigerator. A guide plate 21 for guiding is provided.
【0037】第2実施例では、前記吹出口10aの周囲
をシールする必要があり、また、断熱構造のケーシング
19が必要であるが、庫内に内装するようにした第1実
施例に比較して庫内機10の据付け作業をより簡素化で
きるし、メンテナンスも容易にできる利点がある。ま
た、第2実施例において、前記蒸発器6の出口と庫外機
9の2次側圧縮機4の吸入側とを接続するガス側連絡管
12は、第1実施例のように庫内配管としてもよい。ま
た、この第2実施例においても、前記2次側膨張機構1
4は前記ケーシング19内に設けるのが好ましい。In the second embodiment, it is necessary to seal the periphery of the outlet 10a, and a casing 19 having a heat insulating structure is required. Thus, there is an advantage that the installation operation of the in-compartment unit 10 can be further simplified and maintenance can be facilitated. Further, in the second embodiment, the gas-side connecting pipe 12 for connecting the outlet of the evaporator 6 and the suction side of the secondary compressor 4 of the external unit 9 is provided with an internal pipe as in the first embodiment. It may be. Also in the second embodiment, the secondary expansion mechanism 1
4 is preferably provided in the casing 19.
【0038】何れにしても、第2実施例によっても、第
1実施例と同様、現地での据付け性を向上でき、その据
付けコストを低減できるし、また、従来例に比較して冷
凍庫13のシール性を向上でき、かつ、冷凍庫13の頂
壁部上方のスペースを小さくでき、冷却空間の増大を図
れるのである。In any case, according to the second embodiment, as in the first embodiment, the on-site installation can be improved and the installation cost can be reduced. The sealing performance can be improved, the space above the top wall of the freezer 13 can be reduced, and the cooling space can be increased.
【0039】即ち、第2実施例においては、前記冷凍庫
13の頂壁部13aに前記吹出口10aを開口させるた
めの貫通穴や、前記取入通路10bの貫通穴を設ける必
要があるけれども、これらの貫通穴は図5に示した従来
例のように冷却ユニットを貫通させるものでないから、
小さくできるし、ダクト構成にできるのであるから、シ
ール性の改善は可能となるし、また、庫外機9は庫内機
10を分離させているから、冷却能力を増大させても、
前記頂壁部上方のスペースは小さくできるのである。
尚、第2実施例において、前記庫外機9に設ける2次側
圧縮機4は、庫外機9から取出して前記庫内機10のケ
ーシング外側に付設してもよい。That is, in the second embodiment, it is necessary to provide a through hole for opening the outlet 10a and a through hole for the intake passage 10b in the top wall 13a of the freezer 13. Since the through-holes do not allow the cooling unit to penetrate as in the conventional example shown in FIG.
Since the size can be reduced and the duct configuration can be used, the sealing performance can be improved. In addition, since the external unit 9 separates the internal unit 10, even if the cooling capacity is increased,
The space above the top wall can be reduced.
In the second embodiment, the secondary compressor 4 provided in the outside machine 9 may be taken out of the outside machine 9 and attached to the outside of the casing of the inside machine 10.
【0040】この場合、庫内機10の重量が、前記圧縮
機4の重量分だけ加算されることになるが、従来例に対
しては小形軽量化が可能となる上に、前記ガス側連絡管
12による接続構造が有利となる。In this case, the weight of the in-compartment unit 10 is added by the weight of the compressor 4. The connection structure by the pipe 12 is advantageous.
【0041】次に図4に示した第3実施例を説明する。
この第3実施例は、前記庫外機9を室外機3に組み込ん
で熱源ユニット22を形成したものである。この場合、
前記庫内機10は、第1実施例のように冷凍庫13の庫
内に設けてもよいし、第2実施例のように頂壁部13a
に取付けてもよい。Next, a third embodiment shown in FIG. 4 will be described.
In the third embodiment, the outdoor unit 9 is incorporated in the outdoor unit 3 to form a heat source unit 22. in this case,
The in-compartment unit 10 may be provided in the freezer 13 as in the first embodiment, or may be provided in the top wall 13a as in the second embodiment.
It may be attached to.
【0042】何れにしても、前記庫外機9を室外機3に
組み込むのであるから、前記熱源ユニット22は室外機
単体より大形となるけれども、室外床側に設置でき、従
って、その据付け作業は煩雑になることはない。In any case, since the outdoor unit 9 is incorporated in the outdoor unit 3, the heat source unit 22 is larger than the outdoor unit alone, but can be installed on the outdoor floor side. Is not complicated.
【0043】しかも、前記庫内機10は庫外機9と分離
しているから、軽量小形化ができ、従って、図4のよう
に、庫内上部に吊設する場合でも、また、頂壁部13a
に取付ける場合でも、その据付けは容易にでき、冷却ユ
ニットを一体構造とする従来例の問題を解消できるので
ある。Further, since the in-compartment unit 10 is separated from the out-of-compartment unit 9, it can be reduced in weight and size. Therefore, even when the unit is hung above the interior as shown in FIG. Part 13a
Even when the cooling unit is mounted on the cooling unit, it can be easily installed, and the problem of the conventional example in which the cooling unit is integrally structured can be solved.
【0044】また、以上説明した各実施例において、前
記庫内機10は、一つの冷凍庫13に対し1台とした
が、複数台設けるのが好ましい。即ち、冷凍庫13の高
さにもよるが、庫内温度を例えば−30℃に冷却する場
合、一般に0.5坪当たり1馬力の冷却能力が必要とさ
れており、このため、例えば20坪の冷凍庫13に対し
ては、40馬力の能力が必要となる。このように、冷凍
庫13の容量が大きくなる場合、複数台の庫内機10を
用いて分散状に配置した方が庫内の温度分布を平均でき
る点で有利であり、また、据付け性も向上できるのであ
る。従って、前記したように40馬力の冷却能力が要求
される場合には、例えば5馬力の能力の前記庫内機10
を8台分散状に取付けるのである。Further, in each embodiment described above, one internal machine 10 is provided for one freezer 13, but it is preferable to provide a plurality of internal machines. That is, although it depends on the height of the freezer 13, when the internal temperature is cooled to, for example, −30 ° C., a cooling capacity of 1 horsepower per 0.5 tsubo is generally required. For 13, a capacity of 40 horsepower is required. As described above, when the capacity of the freezer 13 is large, it is advantageous to arrange the refrigerators in a distributed manner using a plurality of internal machines 10 in that the temperature distribution in the refrigerator can be averaged, and the installation property is also improved. You can. Therefore, when a cooling capacity of 40 hp is required as described above, for example, the internal machine 10 having a capacity of 5 hp is required.
Are mounted in a distributed manner.
【0045】また、以上のように、前記庫内機10を複
数台設ける場合、前記庫外機9は1台でも対応できるの
であって、1台の庫外機9に対し複数台の庫内機10
を、複数のガス側分岐管及び液側分岐管を介して接続す
るのである。As described above, when a plurality of the internal units 10 are provided, even one external unit 9 can be used. Machine 10
Are connected via a plurality of gas side branch pipes and liquid side branch pipes.
【0046】また、前記庫外機9は、庫外床側に設置す
るのが好ましいが、庫外壁面に支持するようにしてもよ
いし、庫外床面に設ける架台に設置してもよい。The outside machine 9 is preferably installed on the outside floor side, but it may be supported on the outside wall surface or on a stand provided on the outside floor surface. .
【0047】[0047]
【発明の効果】請求項1記載の発明では、前記冷却ユニ
ットを、1次側圧縮機1とカスケ−ドコンデンサ−5と
をもつ前記庫外機9と、前記蒸発器6をもつ前記庫内機
10とに分離したから、冷凍庫の容量の大形に伴い冷却
能力を大きくしても、前記庫外機9及び前記庫内機10
を小形で、かつ、軽量にでき、従って冷凍庫に対し据え
付ける場合、その据付け作業性を向上できるし、据付け
コストを低減でき、また、メンテナンスも容易に出来
る。According to the first aspect of the present invention, the cooling unit includes the external unit 9 having the primary compressor 1 and the cascade condenser 5, and the internal unit having the evaporator 6. And the internal unit 10 even when the cooling capacity is increased due to the large capacity of the freezer.
Can be reduced in size and weight, so that when it is installed in a freezer, its installation workability can be improved, installation costs can be reduced, and maintenance can be facilitated.
【0048】その上、前記庫外機9を庫外の床側に設置
することもできるのであるから、斯くすることにより、
その据付け作業を更に向上できるし、前記冷凍庫の上方
スペ−スを小さく出来るのである。In addition, since the external machine 9 can be installed on the floor outside the warehouse,
The installation work can be further improved, and the space above the freezer can be reduced.
【0049】しかも、前記冷凍庫には従来例のように大
きな貫通穴を形成する必要がなく、単に前記各連絡管
7、8を貫通させるだけでよいから、前記冷凍庫のシ−
ル性も向上させ得るのである。Further, it is not necessary to form a large through-hole in the freezer as in the conventional example, and it is sufficient to simply penetrate the connecting pipes 7 and 8, so that the seal of the freezer is not required.
Can be improved.
【0050】さらに、複数台の庫内機10を用い、これ
を分散状に配置することにより庫内の温度分布を平均化
でき、また、庫内機10の据付け性も向上できるのであ
る。また、前記庫外機9を庫外の床側に設置したから、
据付け作業を一層向上でき、かつ、メンテナンスもより
向上出来るのである。 Further, a plurality of internal machines 10 are used,
The temperature distribution in the refrigerator by arranging
And the installability of the internal machine 10 can be improved.
You. Also, because I installed the previous Symbol outside-compartment motor 9 on the floor side of the outside-compartment,
The installation work can be further improved, and the maintenance can be further improved.
【0051】請求項2記載の発明では、前記庫外機9を
庫外床側に設置した上で、庫内機10を冷凍庫の庫内に
設け、前記2次側圧縮機4と庫内機10の蒸発器6とを
接続するガス側連絡管12を庫内に配管したから、前記
蒸発器6で蒸発した低温(例えば−15℃−40℃)の
ガス冷媒が前記圧縮機4に戻る前記ガス側連絡管12の
断熱構造を簡素化でき、庫外に配管する場合に比較して
熱損失を少なくできると共に、前記圧縮機4への液戻り
の問題が生ずるのも防げるのである。According to the second aspect of the present invention, after the outside machine 9 is installed on the floor outside the house, the inside machine 10 is installed inside the freezer, and the secondary side compressor 4 and the inside machine Since the gas side communication pipe 12 connecting the evaporator 6 to the evaporator 6 is provided in the storage, the low-temperature (for example, −15 ° C.-40 ° C.) gas refrigerant evaporated in the evaporator 6 returns to the compressor 4. The heat insulation structure of the gas side communication pipe 12 can be simplified, the heat loss can be reduced as compared with the case of piping outside the refrigerator, and the problem of liquid return to the compressor 4 can be prevented.
【0052】また、請求項3記載の発明では、前記庫内
機10における蒸発器6の入口側に膨張機構14を介装
したから、前記カスケードコンデンサ5と蒸発器6とを
接続する液側連絡管11を庫外側に配管する場合でも、
この庫外配管部を高圧液管にできるので、その断熱構造
を簡素化できるのである。According to the third aspect of the present invention, since the expansion mechanism 14 is interposed at the inlet side of the evaporator 6 in the internal machine 10, the liquid side communication connecting the cascade condenser 5 and the evaporator 6 is performed. Even if the pipe 11 is piped outside the warehouse,
Since the high pressure liquid pipe can be used as the external pipe section, the heat insulation structure can be simplified.
【0053】また、請求項4記載の発明では、前記庫内
機10の庫外に設置して、この庫内機10の吹出口10
aを冷凍庫の内部に開口させたから、前記庫内機10を
冷凍庫に内装する場合に比較して前記吹出口10aの周
囲のシールをする必要があり、また、庫内機10を断熱
構造とする必要があるが、内装より据付け工事を簡単に
でき、かつ、メンテナンスも容易にできる利点がある。According to the fourth aspect of the present invention, the air conditioner is installed outside the indoor unit 10 and the outlet 10
Since a is opened inside the freezer, it is necessary to seal around the outlet 10a as compared with the case where the internal unit 10 is provided inside the freezer, and the internal unit 10 has a heat insulating structure. Although it is necessary, there is an advantage that the installation work can be made easier than the interior and the maintenance can be made easier.
【0054】尚、以上の構成では、前記冷凍庫に前記吹
出口10aを開口させるための貫通穴を設ける必要があ
るが、この貫通穴は、図5に示した従来例に比較して小
さくできるのであるから、そのシール性の改善は可能と
なる。In the above configuration, it is necessary to provide a through hole for opening the outlet 10a in the freezer, but this through hole can be made smaller than the conventional example shown in FIG. Therefore, the sealing property can be improved.
【0055】更に、請求項5記載の発明では、前記庫外
機9を室外機3に組み込んで熱源ユニット22を形成し
たから、この熱源ユニット22は大形になるけれども、
室外床側に設置でき、従って、その据付け作業は煩雑に
なることはなく、しかも、前記庫内機10は軽量小形化
できるのであるから、冷凍庫の頂壁部に取付る場合で
も、また、内部上方に吊設する場合でも、その据付けは
容易にでき、冷却ユニットを一体構造とする従来例の問
題を解消できるのである。Further, in the fifth aspect of the present invention, since the heat source unit 22 is formed by incorporating the outdoor unit 9 into the outdoor unit 3, the heat source unit 22 becomes large.
Since it can be installed on the outdoor floor side, the installation work does not become complicated, and since the in-compartment unit 10 can be reduced in weight and size, even when it is attached to the top wall of the freezer, Even when the cooling unit is suspended above, the installation can be easily performed, and the problem of the conventional example in which the cooling unit is integrally structured can be solved.
【0056】[0056]
【図1】 本発明の第1実施例を示す配管系統図。FIG. 1 is a piping system diagram showing a first embodiment of the present invention.
【図2】 第1実施例における冷凍サイクル図。FIG. 2 is a refrigeration cycle diagram in the first embodiment.
【図3】 本発明の第2実施例を示す配管系統図。FIG. 3 is a piping diagram showing a second embodiment of the present invention.
【図4】 本発明の第3実施例を示す配管系統図。FIG. 4 is a piping diagram showing a third embodiment of the present invention.
【図5】 従来例を示す配管系統図。FIG. 5 is a piping system diagram showing a conventional example.
1 1次側圧縮機 2
1次側凝縮器 3 室外機 4
2次側圧縮機 5 カスケードコンデンサ 5a
1次側流路 5b 2次側流路 6
蒸発器 7,8 連絡配管 9
庫外機 10 庫内機 11
液側連絡管 12 ガス側連絡管 13
冷凍庫 14 2次側膨張機構 18
吹出口 22 熱源ユニット1 Primary compressor 2
Primary condenser 3 Outdoor unit 4
Secondary compressor 5 Cascade condenser 5a
Primary flow path 5b Secondary flow path 6
Evaporator 7,8 Connecting pipe 9
Outside machine 10 Inside machine 11
Liquid side connecting pipe 12 Gas side connecting pipe 13
Freezer 14 Secondary expansion mechanism 18
Air outlet 22 Heat source unit
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平3−263553(JP,A) 特開 平4−165275(JP,A) 特開 平5−18647(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F25B 7/00 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-3-263553 (JP, A) JP-A-4-165275 (JP, A) JP-A-5-18647 (JP, A) (58) Field (Int.Cl. 7 , DB name) F25B 7/00
Claims (5)
(2)とをもつ室外機(3)と、2次側圧縮機(4)と
カスケードコンデンサ(5)及び蒸発器(6)とをもつ
冷却ユニットとを備え、前記カスケードコンデンサ
(5)の1次側流路(5a)を前記室外機(3)の1次
側凝縮器(2)及び1次側圧縮機(1)に連絡配管
(7)(8)で接続した二元冷凍システムの冷却装置に
おいて、前記冷却ユニットを、前記2次側圧縮機(4)
とカスケードコンデンサ(5)とをもつ1台の庫外機
(9)と、前記蒸発器(6)をもつ複数台の庫内機(1
0)とに分離し、前記カスケードコンデンサ(5)の2
次側流路(5b)の液側を、断熱構造の複数の液側連絡
管(11)を介して前記複数台の庫内機(10)の各蒸
発器(6)に接続し、この各蒸発器(6)の出口側を前
記2次側圧縮機(4)の吸入側に複数のガス側連絡管
(12)を介して接続しており、庫外機(9)は、冷凍
庫(13)の庫外床側に設置していることを特徴とする
二元冷凍システムの冷却装置。An outdoor unit (3) having a primary compressor (1) and a primary condenser (2), a secondary compressor (4), a cascade condenser (5) and an evaporator (1). 6), and the primary side flow path (5a) of the cascade condenser (5) is connected to the primary side condenser (2) and the primary side compressor (1) of the outdoor unit (3). ), The cooling unit is connected to the secondary-side compressor (4) in the cooling device of the binary refrigeration system connected by the communication pipes (7) and (8).
A cascade condenser (5) and one compartment outside machine with (9) and the evaporator (6) a plurality of the internal machine with (1
0) and 2 of the cascade capacitor (5).
The liquid side of the secondary flow path (5b) is connected to each of the vaporizers (6) of the plurality of internal machines (10) through a plurality of liquid side communication pipes (11) having a heat insulating structure. The outlet side of each evaporator (6) is connected to the suction side of the secondary-side compressor (4) via a plurality of gas-side communication pipes (12 ). Is frozen
A cooling device for a binary refrigeration system, wherein the cooling device is installed on the outside floor side of a refrigerator (13) .
側に設置し、庫内機(10)を冷凍庫(13)の庫内上
部に設け、前記庫外機(9)の2次側圧縮機(4)と庫
内機(10)の蒸発器(6)とを接続するガス側連絡管
(12)を庫内に配管している請求項1記載の二元冷凍
システムの冷却装置。 2. An outside machine (9) is installed on the outside floor side of a freezer (13), and an inside machine (10) is provided on the inside of the freezer (13). The binary refrigeration system according to claim 1, wherein a gas-side connecting pipe (12) connecting the secondary compressor (4) of the above and the evaporator (6) of the in-compartment unit (10) is provided in the compartment. Cooling system .
入口側に2次側膨張機構(14)を介装し、この膨張機
構(14)の入口側を、高圧液側連絡管(11a)を介
してカスケードコンデンサ(5)の2次側流路(5b)
の液側と接続している請求項1または2に記載の二元冷
凍システムの冷却装置。3. A secondary expansion mechanism (14) is interposed at the inlet side of the evaporator (6) in the internal machine (10), and the inlet side of the expansion mechanism (14) is connected to the high-pressure liquid side communication pipe. (11a) through the secondary flow path (5b) of the cascade condenser (5)
The cooling device for a binary refrigeration system according to claim 1, wherein the cooling device is connected to a liquid side.
に設置していて、前記庫内機(10)の吹出口(10
a)を、前記冷凍庫(13)の内部に開口させている請
求項1記載の二元冷凍システムの冷却装置。4. An internal machine (10) is installed outside the freezer (13), and an outlet (10) of the internal machine (10) is provided.
The cooling device for a binary refrigeration system according to claim 1, wherein a) is opened inside the freezer (13).
で熱源ユニット(22)を形成している請求項1記載の
二元冷凍システムの冷却装置。5. The cooling device for a binary refrigeration system according to claim 1, wherein the outdoor unit (9) is incorporated in the outdoor unit (3) to form a heat source unit (22).
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP16399394A JP3171010B2 (en) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | Refrigeration system for binary refrigeration system |
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| JP16399394A JP3171010B2 (en) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | Refrigeration system for binary refrigeration system |
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|---|---|---|---|---|
| JP6985761B2 (en) * | 2016-07-26 | 2021-12-22 | 株式会社富田技研 | Plate cylinder cooling device |
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1994
- 1994-07-15 JP JP16399394A patent/JP3171010B2/en not_active Expired - Lifetime
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| JPH0828976A (en) | 1996-02-02 |
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