JP3172892B2 - 折り曲げシート材 - Google Patents
折り曲げシート材Info
- Publication number
- JP3172892B2 JP3172892B2 JP23857092A JP23857092A JP3172892B2 JP 3172892 B2 JP3172892 B2 JP 3172892B2 JP 23857092 A JP23857092 A JP 23857092A JP 23857092 A JP23857092 A JP 23857092A JP 3172892 B2 JP3172892 B2 JP 3172892B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ruled line
- sheet material
- folded
- length
- ruled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Cartons (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Wrappers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、折り曲げシート材に関
し、詳しくは、プラスチックシートに設けた複数の折り
曲げ罫線に従って折り曲げ加工を行い、箱等を製作する
際の罫線の構造に関する。
し、詳しくは、プラスチックシートに設けた複数の折り
曲げ罫線に従って折り曲げ加工を行い、箱等を製作する
際の罫線の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、プラスチックシートを折り曲
げ加工して図７に斜視図で示すような箱体１を製造する
際には、図８に展開図で示すように、所定の形状に打ち
抜かれたプラスチックシート材２の所定位置に複数の折
り曲げ罫線３ａ，３ｂ，３ｃ，…を付設し、該折り曲げ
罫線部分を折り曲げて組み立てるようにしている。
げ加工して図７に斜視図で示すような箱体１を製造する
際には、図８に展開図で示すように、所定の形状に打ち
抜かれたプラスチックシート材２の所定位置に複数の折
り曲げ罫線３ａ，３ｂ，３ｃ，…を付設し、該折り曲げ
罫線部分を折り曲げて組み立てるようにしている。
【０００３】このようにプラスチックシート材２に折り
曲げ罫線３ａ，３ｂ，３ｃを形成する際には、該罫線３
ａ，３ｂ，３ｃ部分におけるシートの残厚によって折り
曲げ性を調整しているが、残厚が僅かに変化するだけで
折り曲げ性が大幅に変化するため、精度の良い加工が必
要とされている。また、残厚が同じでも、長い罫線３ａ
と短い罫線３ｂのように、罫線の長さが異なると折り曲
げ性が変化し、同一深さの罫線だと、長い罫線３ａ部分
の折り曲げ性が悪化したり、短い罫線３ｂ部分の腰が弱
くなったりするため、罫線長さに応じて最適な深さの罫
線加工を行う必要があった。
曲げ罫線３ａ，３ｂ，３ｃを形成する際には、該罫線３
ａ，３ｂ，３ｃ部分におけるシートの残厚によって折り
曲げ性を調整しているが、残厚が僅かに変化するだけで
折り曲げ性が大幅に変化するため、精度の良い加工が必
要とされている。また、残厚が同じでも、長い罫線３ａ
と短い罫線３ｂのように、罫線の長さが異なると折り曲
げ性が変化し、同一深さの罫線だと、長い罫線３ａ部分
の折り曲げ性が悪化したり、短い罫線３ｂ部分の腰が弱
くなったりするため、罫線長さに応じて最適な深さの罫
線加工を行う必要があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、通常用
いられるプラスチックシート材２は、厚さが０．１〜
１．０ｍｍの薄いシートのため、各罫線の深さがどれだ
け入っているか測定するのが困難であり、また、上記の
ような箱体１を作る場合には、図９に概略断面図で示す
ように、抜き刃５と罫線刃６とが同一の型に組込まれて
いるトムソン型７が一般に用いられているが、このよう
に各罫線に対応した複数の罫線刃を有する型で各罫線を
同時に形成する場合、一つの罫線の深さを調整するため
に対応する罫線刃の高さを調整すると、この部分の押圧
力が大幅に変わるため、他の罫線刃の押圧力に影響を与
えて各罫線の深さも変わってしまい、精度の良い調整を
行うことが困難であった。
いられるプラスチックシート材２は、厚さが０．１〜
１．０ｍｍの薄いシートのため、各罫線の深さがどれだ
け入っているか測定するのが困難であり、また、上記の
ような箱体１を作る場合には、図９に概略断面図で示す
ように、抜き刃５と罫線刃６とが同一の型に組込まれて
いるトムソン型７が一般に用いられているが、このよう
に各罫線に対応した複数の罫線刃を有する型で各罫線を
同時に形成する場合、一つの罫線の深さを調整するため
に対応する罫線刃の高さを調整すると、この部分の押圧
力が大幅に変わるため、他の罫線刃の押圧力に影響を与
えて各罫線の深さも変わってしまい、精度の良い調整を
行うことが困難であった。
【０００５】そこで本発明は、箱等に加工する折り曲げ
シート材に設けられる複数の折り曲げ罫線の折り曲げ性
や強度を、その長さに応じて適度な範囲に調整すること
ができる罫線構造を提供することを目的としている。
シート材に設けられる複数の折り曲げ罫線の折り曲げ性
や強度を、その長さに応じて適度な範囲に調整すること
ができる罫線構造を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ため、本発明は、プラスチックシートの所定位置に長い
折り曲げ罫線と短い折り曲げ罫線とをそれぞれ複数設け
て箱等の所望形状に加工する折り曲げシート材におい
て、前記各折り曲げ罫線は、長手方向に浅い部分と深い
部分とを形成するとともに一番深い部分をシートを略打
ち抜いた状態にし、かつ、長い折り曲げ罫線は残厚を少
なくし、短い折り曲げ罫線は残厚を多くし、あるいは、
浅い部分の深い部分に対する長さ割合を、長い折り曲げ
罫線では小さく、短い折り曲げ罫線では大きくしたこと
を特徴としている。
ため、本発明は、プラスチックシートの所定位置に長い
折り曲げ罫線と短い折り曲げ罫線とをそれぞれ複数設け
て箱等の所望形状に加工する折り曲げシート材におい
て、前記各折り曲げ罫線は、長手方向に浅い部分と深い
部分とを形成するとともに一番深い部分をシートを略打
ち抜いた状態にし、かつ、長い折り曲げ罫線は残厚を少
なくし、短い折り曲げ罫線は残厚を多くし、あるいは、
浅い部分の深い部分に対する長さ割合を、長い折り曲げ
罫線では小さく、短い折り曲げ罫線では大きくしたこと
を特徴としている。
【０００７】
【作 用】上記構成によれば、折り曲げ罫線の長さに応
じて浅い部分の深さ、即ちこの部分の残厚を変え、長い
折り曲げ罫線では残厚を少なくし、短い折り曲げ罫線で
は残厚を多くすることにより、あるいは浅い部分の深い
部分に対する長さ割合を、長い折り曲げ罫線では小さ
く、短い折り曲げ罫線では大きくすることにより、罫線
の長さにかかわらず同程度の折り曲げ性が得られる。ま
た、一番深い部分を、シートを略打ち抜いた状態にする
ことにより、前記トムソン型を用いて複数の罫線を同時
に加工する場合でも、各罫線刃における一番深い部分を
形成する部分、即ち刃の先端をシートを載置する平坦な
受け台に当接させた状態に調節するだけで良く、細かい
上下調整を行う必要がなくなる。
じて浅い部分の深さ、即ちこの部分の残厚を変え、長い
折り曲げ罫線では残厚を少なくし、短い折り曲げ罫線で
は残厚を多くすることにより、あるいは浅い部分の深い
部分に対する長さ割合を、長い折り曲げ罫線では小さ
く、短い折り曲げ罫線では大きくすることにより、罫線
の長さにかかわらず同程度の折り曲げ性が得られる。ま
た、一番深い部分を、シートを略打ち抜いた状態にする
ことにより、前記トムソン型を用いて複数の罫線を同時
に加工する場合でも、各罫線刃における一番深い部分を
形成する部分、即ち刃の先端をシートを載置する平坦な
受け台に当接させた状態に調節するだけで良く、細かい
上下調整を行う必要がなくなる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を、図面に示す実施例に基づい
て、さらに詳細に説明する。図１は折り曲げシート材に
設けられる折り曲げ罫線及び罫線を形成する罫線刃加工
装置の一例を示す断面図、図２は図１の II-II断面図、
図３はシート材の打ち抜きと罫線加工とを同時に行う型
の概略断面図、図４は罫線刃の寸法を説明するための要
部の正面図、図５及び図６はそれぞれ折り曲げシート材
を組立てる際の一例を示す断面図である。
て、さらに詳細に説明する。図１は折り曲げシート材に
設けられる折り曲げ罫線及び罫線を形成する罫線刃加工
装置の一例を示す断面図、図２は図１の II-II断面図、
図３はシート材の打ち抜きと罫線加工とを同時に行う型
の概略断面図、図４は罫線刃の寸法を説明するための要
部の正面図、図５及び図６はそれぞれ折り曲げシート材
を組立てる際の一例を示す断面図である。
【０００９】まず、図１及び図２に示すように、本発明
の折り曲げシート材１０に設けられる各折り曲げ罫線１
１は、各罫線の長手方向に深い部分１２と浅い部分１３
とを形成した罫線であって、該罫線１１は、シート材料
１０を平坦な受け台１４上に載置し、罫線１１の深い部
分１２と浅い部分１３とにそれぞれ対応する凹凸刃から
なる罫線刃１５で押圧することにより形成される。
の折り曲げシート材１０に設けられる各折り曲げ罫線１
１は、各罫線の長手方向に深い部分１２と浅い部分１３
とを形成した罫線であって、該罫線１１は、シート材料
１０を平坦な受け台１４上に載置し、罫線１１の深い部
分１２と浅い部分１３とにそれぞれ対応する凹凸刃から
なる罫線刃１５で押圧することにより形成される。
【００１０】上記罫線１１の深い部分１２は、シート材
１０を略打ち抜いた状態、すなわち、シート材１０を完
全に打ち抜いた状態あるいは極薄い残厚を残した状態に
形成されるもので、図３に示すように、該深い部分１２
を形成する罫線刃１５の刃先１５ａは、抜き刃１６の刃
先１６ａと同一の高さに設定されている。
１０を略打ち抜いた状態、すなわち、シート材１０を完
全に打ち抜いた状態あるいは極薄い残厚を残した状態に
形成されるもので、図３に示すように、該深い部分１２
を形成する罫線刃１５の刃先１５ａは、抜き刃１６の刃
先１６ａと同一の高さに設定されている。
【００１１】そして、前記浅い部分１３の深さ、即ちこ
の部分の残厚は、折り曲げ罫線１１の長さに応じて決め
られている。例えば、図７に示す箱体１においては、図
８に示すように、長い折り曲げ罫線３ａと短い折り曲げ
罫線３ｂ、中間長さの折り曲げ罫線３ｃの３種類の罫線
が設けられるが、長い折り曲げ罫線３ａでは、浅い部分
１３の深さを深くして、この部分の残厚を少なくし、ま
た、短い折り曲げ罫線３ｂでは、浅い部分１３の深さを
浅くして、この部分の残厚を多くするようにする。
の部分の残厚は、折り曲げ罫線１１の長さに応じて決め
られている。例えば、図７に示す箱体１においては、図
８に示すように、長い折り曲げ罫線３ａと短い折り曲げ
罫線３ｂ、中間長さの折り曲げ罫線３ｃの３種類の罫線
が設けられるが、長い折り曲げ罫線３ａでは、浅い部分
１３の深さを深くして、この部分の残厚を少なくし、ま
た、短い折り曲げ罫線３ｂでは、浅い部分１３の深さを
浅くして、この部分の残厚を多くするようにする。
【００１２】例えば、厚さ０．３ｍｍの一般的な透明ポ
リプロピレンシートの場合で、罫線長さが１００ｍｍと
５０ｍｍの場合には、図４に示す罫線刃１５において、
浅い罫線を形成する部分１５ｂの長さＡ及び深い罫線を
形成する部分１５ｃの長さＢをそれぞれ０．７ｍｍと
し、刃先角度Ｑを６０度としたときに、浅い罫線を形成
する部分１５ｂと深い罫線を形成する部分１５ｃとの段
差Ｃを、長さ１００ｍｍの罫線のときには０．１７ｍ
ｍ、長さ５０ｍｍの罫線のときには０．２ｍｍとするこ
とにより、両罫線において同程度の折り曲げ性が得られ
た。
リプロピレンシートの場合で、罫線長さが１００ｍｍと
５０ｍｍの場合には、図４に示す罫線刃１５において、
浅い罫線を形成する部分１５ｂの長さＡ及び深い罫線を
形成する部分１５ｃの長さＢをそれぞれ０．７ｍｍと
し、刃先角度Ｑを６０度としたときに、浅い罫線を形成
する部分１５ｂと深い罫線を形成する部分１５ｃとの段
差Ｃを、長さ１００ｍｍの罫線のときには０．１７ｍ
ｍ、長さ５０ｍｍの罫線のときには０．２ｍｍとするこ
とにより、両罫線において同程度の折り曲げ性が得られ
た。
【００１３】このように、罫線の長さに応じて段式罫線
の浅い部分の深さ、即ち残厚を変えるようにすることに
より、罫線の長さにかかわらず同程度の折り曲げ性が得
られ、自動製函機を用いて容易に加工組立てを行うこと
ができるとともに、外観にも優れた箱体を得ることがで
きる。
の浅い部分の深さ、即ち残厚を変えるようにすることに
より、罫線の長さにかかわらず同程度の折り曲げ性が得
られ、自動製函機を用いて容易に加工組立てを行うこと
ができるとともに、外観にも優れた箱体を得ることがで
きる。
【００１４】なお、本実施例では、浅い部分の長さＡと
深い部分の長さＢは、いずれも０／７ｍｍであるが、長
さＡの長さＢに対する割合を８割から２割の間で、各罫
線の長さに応じて変えることにより、罫線の長さにかか
わらず同程度の折り曲げ性が得られる。さらに、両手段
を併用しても良いことは勿論である。
深い部分の長さＢは、いずれも０／７ｍｍであるが、長
さＡの長さＢに対する割合を８割から２割の間で、各罫
線の長さに応じて変えることにより、罫線の長さにかか
わらず同程度の折り曲げ性が得られる。さらに、両手段
を併用しても良いことは勿論である。
【００１５】また、このように折り曲げ罫線を設けた折
り曲げシート材を折り曲げ加工して箱体を製作するにあ
たって、溶剤型接着剤が衛生上問題があるため、ホット
メルト型接着剤を使用する場合があるが、溶融状態のホ
ットメルト型接着剤を塗布する時に、最初に加わる熱に
より折り曲げシート材が変形するという問題があった。
り曲げシート材を折り曲げ加工して箱体を製作するにあ
たって、溶剤型接着剤が衛生上問題があるため、ホット
メルト型接着剤を使用する場合があるが、溶融状態のホ
ットメルト型接着剤を塗布する時に、最初に加わる熱に
より折り曲げシート材が変形するという問題があった。
【００１６】上記シート材の変形を回避するためには、
図５及び図６に示すように、組立後に内側にくる糊代面
１ａ，１ｂに溶融状態のホットメルト型接着剤Ｈを塗布
し、しかる後に外面にくる糊代面１ｃ，１ｄを重ね合せ
るようにすることが望ましい。このようにホットメルト
型接着剤Ｈを塗布する部分を内側の糊代面１ａ，１ｂに
すると、溶融した接着剤の最初の熱により内側にくる糊
代面１ａ，１ｂにソリや波打ちが発生しても、目立ち易
い外側の糊代面１ｃ，１ｄは、あら熱のとれた接着剤面
に接触するため、熱変形が生じ難く、接着後の外面を美
しい状態に保つことができる。
図５及び図６に示すように、組立後に内側にくる糊代面
１ａ，１ｂに溶融状態のホットメルト型接着剤Ｈを塗布
し、しかる後に外面にくる糊代面１ｃ，１ｄを重ね合せ
るようにすることが望ましい。このようにホットメルト
型接着剤Ｈを塗布する部分を内側の糊代面１ａ，１ｂに
すると、溶融した接着剤の最初の熱により内側にくる糊
代面１ａ，１ｂにソリや波打ちが発生しても、目立ち易
い外側の糊代面１ｃ，１ｄは、あら熱のとれた接着剤面
に接触するため、熱変形が生じ難く、接着後の外面を美
しい状態に保つことができる。
【００１７】例えば、一般的に、ポリ塩化ビニルやポリ
エチレンテレフタレート，ポリプロピレンシートを接着
するためのホットメルト接着剤の塗布時の温度は、８０
℃から１５０℃であり、シートの柔軟温度よりはるかに
高温であるが、上記手順でホットメルト接着剤を塗布
し、接着して箱体等を組み上げることにより、良好な接
着性と美麗な外観とが得られる。
エチレンテレフタレート，ポリプロピレンシートを接着
するためのホットメルト接着剤の塗布時の温度は、８０
℃から１５０℃であり、シートの柔軟温度よりはるかに
高温であるが、上記手順でホットメルト接着剤を塗布
し、接着して箱体等を組み上げることにより、良好な接
着性と美麗な外観とが得られる。
【００１８】なお、本発明は、前記ポリプロピレンシー
トだけでなく、ポリエチレンテレフタレート，ポリカー
ボネート，ポリ塩化ビニル，ポリスチレンやそれらの複
合シートにも同様に適用することが可能なことは言うま
でもない。
トだけでなく、ポリエチレンテレフタレート，ポリカー
ボネート，ポリ塩化ビニル，ポリスチレンやそれらの複
合シートにも同様に適用することが可能なことは言うま
でもない。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の折り曲げ
シート材は、プラスチックシートに複数の折り曲げ罫線
を設けるにあたり、該各折り曲げ罫線に浅い部分と深い
部分とを形成し、折り曲げ罫線の長さに応じて浅い部分
の深さ、即ちこの部分の残厚を変え、長い折り曲げ罫線
では残厚を少なくし、短い折り曲げ罫線では残厚を多く
することにより、あるいは浅い部分の深い部分に対する
長さ割合を、長い折り曲げ罫線では小さく、短い折り曲
げ罫線では大きくすることにより、罫線の長さにかかわ
らず同程度の折り曲げ性が得られ、自動製函機を用いて
加工組立てを行うことができ、外観にも優れた箱体を得
ることができる。
シート材は、プラスチックシートに複数の折り曲げ罫線
を設けるにあたり、該各折り曲げ罫線に浅い部分と深い
部分とを形成し、折り曲げ罫線の長さに応じて浅い部分
の深さ、即ちこの部分の残厚を変え、長い折り曲げ罫線
では残厚を少なくし、短い折り曲げ罫線では残厚を多く
することにより、あるいは浅い部分の深い部分に対する
長さ割合を、長い折り曲げ罫線では小さく、短い折り曲
げ罫線では大きくすることにより、罫線の長さにかかわ
らず同程度の折り曲げ性が得られ、自動製函機を用いて
加工組立てを行うことができ、外観にも優れた箱体を得
ることができる。
【００２０】さらに、折り曲げ罫線の一番深い部分を、
シートを略打ち抜いた状態にすることにより、シート材
の打ち抜きと罫線の加工とを同時に行う場合、各罫線刃
の刃先を抜き刃の刃先と同一高さに調節するだけで良
く、細かい上下調整を行う必要がなくなり、あらかじめ
罫線長さに合わせた先端パターンの罫線刃を用意してお
くことにより、各種の折り曲げシート材を極めて容易に
製造することができる。
シートを略打ち抜いた状態にすることにより、シート材
の打ち抜きと罫線の加工とを同時に行う場合、各罫線刃
の刃先を抜き刃の刃先と同一高さに調節するだけで良
く、細かい上下調整を行う必要がなくなり、あらかじめ
罫線長さに合わせた先端パターンの罫線刃を用意してお
くことにより、各種の折り曲げシート材を極めて容易に
製造することができる。
【図１】 本発明の折り曲げシート材に設けられる折り
曲げ罫線及び罫線を形成する罫線刃加工装置の一例を示
す断面図である。
曲げ罫線及び罫線を形成する罫線刃加工装置の一例を示
す断面図である。
【図２】 図１の II-II断面図である。
【図３】 シート材の打ち抜きと罫線加工とを同時に行
う型の概略断面図である。
う型の概略断面図である。
【図４】 罫線刃の寸法を説明するための要部の正面図
である。
である。
【図５】 折り曲げシート材を組立てる際の一例を示す
断面図である。
断面図である。
【図６】 同じく他の組立例を示す断面図である。
【図７】 折り曲げシート材を折り曲げ加工して組立て
た一例を示す箱体の斜視図である。
た一例を示す箱体の斜視図である。
【図８】 箱体を形成する折り曲げシート材の一例を示
す展開図である。
す展開図である。
【図９】 シート材の打ち抜きと罫線加工とを同時に行
う従来の型の概略断面図である。
う従来の型の概略断面図である。
１０…折り曲げシート材 １１…折り曲げ罫線 １
２…深い部分 １３…浅い部分 １４…受け台
１５…罫線刃 １５ａ…刃先 １５ｂ…浅い罫線を
形成する部分 １５ｃ…深い罫線を形成する部分
１６…抜き刃
２…深い部分 １３…浅い部分 １４…受け台
１５…罫線刃 １５ａ…刃先 １５ｂ…浅い罫線を
形成する部分 １５ｃ…深い罫線を形成する部分
１６…抜き刃
Claims (1)
- 【請求項１】 プラスチックシートの所定位置に長い折
り曲げ罫線と短い折り曲げ罫線とをそれぞれ複数設けて
箱等の所望形状に加工する折り曲げシート材において、
前記各折り曲げ罫線は、長手方向に浅い部分と深い部分
とを形成するとともに一番深い部分をシートを略打ち抜
いた状態にし、かつ、長い折り曲げ罫線は残厚を少なく
し、短い折り曲げ罫線は残厚を多くし、あるいは、浅い
部分の深い部分に対する長さ割合を、長い折り曲げ罫線
では小さく、短い折り曲げ罫線では大きくしたことを特
徴とする折り曲げシート材。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23857092A JP3172892B2 (ja) | 1992-09-07 | 1992-09-07 | 折り曲げシート材 |
| US07/978,481 US5302435A (en) | 1992-03-24 | 1992-11-18 | Plastic sheet with a ruled line for bending |
| KR1019930003661A KR100294134B1 (ko) | 1992-03-24 | 1993-03-11 | 벤딩용규정선이있는플라스틱시이트 |
| ES93104896T ES2093873T3 (es) | 1992-03-24 | 1993-03-24 | Lamina de plastico con una linea rayada para flexion. |
| EP93104896A EP0563781B1 (en) | 1992-03-24 | 1993-03-24 | Plastic sheet with a ruled line for bending |
| DE69304235T DE69304235T2 (de) | 1992-03-24 | 1993-03-24 | Kunststoff-Folie mit vorgezogener Falzlinie |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23857092A JP3172892B2 (ja) | 1992-09-07 | 1992-09-07 | 折り曲げシート材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06100017A JPH06100017A (ja) | 1994-04-12 |
| JP3172892B2 true JP3172892B2 (ja) | 2001-06-04 |
Family
ID=17032190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23857092A Expired - Lifetime JP3172892B2 (ja) | 1992-03-24 | 1992-09-07 | 折り曲げシート材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3172892B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002205728A (ja) * | 2000-12-28 | 2002-07-23 | Lihit Lab Inc | 収納ケース |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE177700T1 (de) * | 1995-08-04 | 1999-04-15 | Seufert Kunststoffverpackung G | Folienzuschnitt für verpackungen |
-
1992
- 1992-09-07 JP JP23857092A patent/JP3172892B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002205728A (ja) * | 2000-12-28 | 2002-07-23 | Lihit Lab Inc | 収納ケース |
| JP3467647B2 (ja) | 2000-12-28 | 2003-11-17 | 株式会社リヒトラブ | 収納ケース |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06100017A (ja) | 1994-04-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0563781A1 (en) | Plastic sheet with a ruled line for bending | |
| JP3172892B2 (ja) | 折り曲げシート材 | |
| JP3422953B2 (ja) | 折り曲げ罫線入り透明プラスチックシートおよび透明プラスチックシート用罫線刃 | |
| JP2000313059A (ja) | 折り曲げ罫線入りプラスチックシート | |
| WO2012049878A1 (ja) | 樹脂積層ボード部材及びその端末処理方法 | |
| JP3886272B2 (ja) | 中空合成樹脂板の端面処理方法及びその装置 | |
| JP3089399U (ja) | 合成樹脂ケース及び合成樹脂ケースの製造装置 | |
| JPH01141720A (ja) | プラスチックシート用罫線刃 | |
| JPH0516221A (ja) | 折り曲げ罫線入り複合プラスチツクシート材 | |
| GB2227731A (en) | Lidded boxes and manufacture thereof | |
| JPS638022A (ja) | 自動車用ウインドゥモールディングの製造方法 | |
| JPS6139544Y2 (ja) | ||
| JPS5952612A (ja) | 熱可塑性樹脂製段ボ−ルの折曲成形方法 | |
| JP2001030383A (ja) | 紙カップとその製造方法 | |
| JP2543838B2 (ja) | 成形方法 | |
| JPH07205969A (ja) | ブランクシート | |
| JPH049345Y2 (ja) | ||
| JP3467295B2 (ja) | 折り曲げ罫線入りシート | |
| JPH09118327A (ja) | プラスチック折り曲げ箱形成用装置 | |
| JP2556906Y2 (ja) | 折り紙等の紙製品の折り曲げ部 | |
| JP2004122410A (ja) | 紙シート成形体 | |
| JPH10128840A (ja) | プラスチック成形品の製造方法 | |
| JP4839880B2 (ja) | 熱可塑性樹脂シートの成形方法 | |
| JP2963078B2 (ja) | 箱型成形品 | |
| JPH01128823A (ja) | 積層シートに折り返し線を付ける方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080330 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090330 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090330 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100330 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100330 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110330 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120330 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130330 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130330 Year of fee payment: 12 |