JP3180854B2 - 管の水圧試験機 - Google Patents
管の水圧試験機Info
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Landscapes
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は管の水圧試験機に係る。
【０００２】
【従来の技術】たとえば、地中に布設する水道用の管路
や、工場設備の一環として配設される配管系統などにお
いては、管と管の継合部で漏水の有無を確認する水圧試
験が必要である。管の種類によって継合の手段はそれぞ
れ異なり、鋼管であれば溶接、鋳鉄管ならば受口、挿口
の継合構造が主体となる。これらの何れの管種であって
も、配設後の保証のために水圧試験を前提とすることに
変りはないが、継合部の数はきわめて多く、このすべて
の箇所で水圧試験を実施するから、その能率の良否は配
管作業全体の能率の上に大きな影響を与える要素であ
る。そのために従来から水圧試験に関する数多くの提案
があり、それぞれ検査の合理化に貢献している。
や、工場設備の一環として配設される配管系統などにお
いては、管と管の継合部で漏水の有無を確認する水圧試
験が必要である。管の種類によって継合の手段はそれぞ
れ異なり、鋼管であれば溶接、鋳鉄管ならば受口、挿口
の継合構造が主体となる。これらの何れの管種であって
も、配設後の保証のために水圧試験を前提とすることに
変りはないが、継合部の数はきわめて多く、このすべて
の箇所で水圧試験を実施するから、その能率の良否は配
管作業全体の能率の上に大きな影響を与える要素であ
る。そのために従来から水圧試験に関する数多くの提案
があり、それぞれ検査の合理化に貢献している。
【０００３】たとえば、図４は実公昭６０−１５１５６
号公報から引用したものであり、図のように鋳鉄管の継
合を対象とするものである。鋳鉄管内面はセメントライ
ニングされているが、鉄材が露出している挿口先端と受
口後端へゴム磁石材で製造した断面Ｌ字形のシール材１
０１Ａ、１０１Ｂを添着し、このシール材の管軸側から
シールバンド１０２、環状枠１０３を介してボルト１０
４を取り付け、管の内面からこのボルト１０４を回動し
てシールバンド１０２を押圧し、密閉空間Ｖを形成する
という内容である。
号公報から引用したものであり、図のように鋳鉄管の継
合を対象とするものである。鋳鉄管内面はセメントライ
ニングされているが、鉄材が露出している挿口先端と受
口後端へゴム磁石材で製造した断面Ｌ字形のシール材１
０１Ａ、１０１Ｂを添着し、このシール材の管軸側から
シールバンド１０２、環状枠１０３を介してボルト１０
４を取り付け、管の内面からこのボルト１０４を回動し
てシールバンド１０２を押圧し、密閉空間Ｖを形成する
という内容である。
【０００４】また、図５は別の従来技術を示し、管の継
手部の内面へチューブ状の中空弾性体１０５と弾性環体
１０６を組み合せ一体的に支持枠１０７へ取り付けた試
験器具を図（Ａ）のように固定し、この中空弾性体１０
５内へ流体送入管１０８を介して所定の水圧試験圧より
もさらに高圧の流体を圧入して中空弾性体を弾性変形さ
せ、図（Ｂ）のように管内面に圧着させて、試験用の密
閉空間Ｖを形成する構成である。
手部の内面へチューブ状の中空弾性体１０５と弾性環体
１０６を組み合せ一体的に支持枠１０７へ取り付けた試
験器具を図（Ａ）のように固定し、この中空弾性体１０
５内へ流体送入管１０８を介して所定の水圧試験圧より
もさらに高圧の流体を圧入して中空弾性体を弾性変形さ
せ、図（Ｂ）のように管内面に圧着させて、試験用の密
閉空間Ｖを形成する構成である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】以上二件の従来技術で
例示したように管の継合部の水圧試験については、管体
の内面から試験用の治具を内面へ向けて添着して密閉空
間を形成し、この空間へ図示しない水圧試験用の流体を
圧入して漏洩の有無を検査する方式が主体となってい
る。しかし、実際の水圧試験の対象となる鋳鉄管などの
管体は検査員が管体の内部へ潜入できる程度の管径を具
えた場合だけではなく、潜入の全く不可能な小管の場合
も頻発するから、この場合には前記の従来技術を始め、
従来技術の殆どは適用することができない。また、検査
員が潜入可能な中大管であっても、工事の都合で内部へ
検査員の入り込めない場合もある。たとえば、既設の管
路の一部の管だけを取り替えるような部分補修などで
は、補修更新後の水圧試験による確認が困難であるとい
う課題がある。
例示したように管の継合部の水圧試験については、管体
の内面から試験用の治具を内面へ向けて添着して密閉空
間を形成し、この空間へ図示しない水圧試験用の流体を
圧入して漏洩の有無を検査する方式が主体となってい
る。しかし、実際の水圧試験の対象となる鋳鉄管などの
管体は検査員が管体の内部へ潜入できる程度の管径を具
えた場合だけではなく、潜入の全く不可能な小管の場合
も頻発するから、この場合には前記の従来技術を始め、
従来技術の殆どは適用することができない。また、検査
員が潜入可能な中大管であっても、工事の都合で内部へ
検査員の入り込めない場合もある。たとえば、既設の管
路の一部の管だけを取り替えるような部分補修などで
は、補修更新後の水圧試験による確認が困難であるとい
う課題がある。
【０００６】本発明は以上に述べた課題を解決するため
に検査員が管内へ潜入することなく、管の継合部その他
の管路の水圧試験を簡単に実施できる試験機の提供を目
的とする。
に検査員が管内へ潜入することなく、管の継合部その他
の管路の水圧試験を簡単に実施できる試験機の提供を目
的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る管の水圧試
験機は、管内を走行自在の車輪１１、１２をそれぞれ具
え、管軸方向へ前後に連結した前基板１、後基板２と、
該基板のそれぞれの内向き側面上へ装着し、軸心側が勾
配面３１Ａ、３１Ｂよりなるゴム輪３Ａ、３Ｂと、該ゴ
ム輪の勾配面３１Ａ，３１Ｂと同角度の逆勾配面４１、
５１を外向きに具えた前摺動筒４、後摺動筒５と、前記
前基板１、後基板２の間で水封状態で支持され、前摺動
筒４と後摺動筒５を軸方向へ移動して前記各勾配面間の
摺動を介してゴム輪３Ａ、３Ｂを管内面へ着脱する油圧
ジャッキ６と、該油圧ジャッキ６作動用の駆動手段より
なり、さらに水圧試験すべき継手部分を検知するため前
基板１の前面に取り付けた照明７およびモニターカメラ
８を具えたことによって前記の課題を解決した。
験機は、管内を走行自在の車輪１１、１２をそれぞれ具
え、管軸方向へ前後に連結した前基板１、後基板２と、
該基板のそれぞれの内向き側面上へ装着し、軸心側が勾
配面３１Ａ、３１Ｂよりなるゴム輪３Ａ、３Ｂと、該ゴ
ム輪の勾配面３１Ａ，３１Ｂと同角度の逆勾配面４１、
５１を外向きに具えた前摺動筒４、後摺動筒５と、前記
前基板１、後基板２の間で水封状態で支持され、前摺動
筒４と後摺動筒５を軸方向へ移動して前記各勾配面間の
摺動を介してゴム輪３Ａ、３Ｂを管内面へ着脱する油圧
ジャッキ６と、該油圧ジャッキ６作動用の駆動手段より
なり、さらに水圧試験すべき継手部分を検知するため前
基板１の前面に取り付けた照明７およびモニターカメラ
８を具えたことによって前記の課題を解決した。
【０００８】
【０００９】
【作用】図３（Ａ）（Ｂ）は本発明の作用を示す概略の
正面図である。水圧試験機は管内の試験箇所付近へ挿入
され、管外又は、布設工事用の竪抗からの操作を受けて
管内を車輪によって走行する。目的の検査箇所の確認は
水圧試験機の前方に取り付けた検知手段、たとえば、照
明とモニターカメラを使って行ない、水圧試験機の位置
を決定する。この走行の時点では（図Ａ）、機内に内蔵
した油圧ジャッキは作動しておらず、両基板１、２間で
前後の摺動筒４、５は相互に最近に接近し、その逆傾斜
面はゴム輪３Ａ、３Ｂの傾斜面を押し上げることなく、
両ゴム輪は軸心方向へ縮んだ状態で管Ｐの内面と離れて
いる。
正面図である。水圧試験機は管内の試験箇所付近へ挿入
され、管外又は、布設工事用の竪抗からの操作を受けて
管内を車輪によって走行する。目的の検査箇所の確認は
水圧試験機の前方に取り付けた検知手段、たとえば、照
明とモニターカメラを使って行ない、水圧試験機の位置
を決定する。この走行の時点では（図Ａ）、機内に内蔵
した油圧ジャッキは作動しておらず、両基板１、２間で
前後の摺動筒４、５は相互に最近に接近し、その逆傾斜
面はゴム輪３Ａ、３Ｂの傾斜面を押し上げることなく、
両ゴム輪は軸心方向へ縮んだ状態で管Ｐの内面と離れて
いる。
【００１０】図Ｂの状態は水圧試験機の位置が定まり水
圧試験に掛かるときの各部材の位置関係の略図である。
すなわち、管外、または竪抗からの油圧系統の作動が始
まり油圧ジャッキ６が働いて前後の摺動筒４、５の相互
の位置が拡大する。この結果、移動する摺動筒の逆勾配
面４１および５１が係合しているゴム輪の勾配面３１を
楔を打ち込むように持ち上げ、両接触面で押圧し合って
ゴム輪は管の内面方向へ向けて弾性変形を強いられて接
近し、遂に内面上へ密着するに至る。このようにして両
ゴム輪と管Ｐの内面および継手部分に囲まれた密閉空間
Ｖが形成され、この空間内へ別に配管された給水管から
水圧試験用の試験水を供給して漏水の有無を管外から検
査する。
圧試験に掛かるときの各部材の位置関係の略図である。
すなわち、管外、または竪抗からの油圧系統の作動が始
まり油圧ジャッキ６が働いて前後の摺動筒４、５の相互
の位置が拡大する。この結果、移動する摺動筒の逆勾配
面４１および５１が係合しているゴム輪の勾配面３１を
楔を打ち込むように持ち上げ、両接触面で押圧し合って
ゴム輪は管の内面方向へ向けて弾性変形を強いられて接
近し、遂に内面上へ密着するに至る。このようにして両
ゴム輪と管Ｐの内面および継手部分に囲まれた密閉空間
Ｖが形成され、この空間内へ別に配管された給水管から
水圧試験用の試験水を供給して漏水の有無を管外から検
査する。
【００１１】
【実施例】図１は本発明実施例の一つを示す縦断正面図
であり、図２（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）は図１における
Ａ−Ａ，Ｂ−Ｂ，Ｃ−Ｃの各断面および側面図をそれぞ
れ示している。各図において、鋳鉄管Ｐ内へ挿入された
水圧試験機は管軸方向へ前後（図１の向かって右が前
方）に前基板１、後基板２を具え、その基板にそれぞれ
２ケづつの走行用の車輪１１、２１を軸支している。車
輪を回転して走行するのは、図示しない駆動機構によ
る。両基板は管軸に平行な４本のテンションバー１２が
両端を貫通し、ナット１３で外側面から螺合して一体的
に締結している。前基板１の前面には照明７とモニター
カメラ８を取り付け、水圧試験すべき継手部分の検知位
置決めを行なわせている。この両基板の間に油圧ジャッ
キ６が支持されていて、後尾の油圧管６１によって作動
用の油圧が送給される。油圧ジャッキは水圧試験時に試
験水が進入しないように水封的な保護を必要とするが、
本例では後摺動筒５と一体的に連結している筒部を外筒
５２と内筒５３の二重管構造とし、外筒と内筒との間に
タイトン形状のゴム輪５４を挾在し、試験水がこのゴム
輪５４に遮られて内管の内部に据えられた油圧ジャッキ
６までは進入できないように設定されている。油圧ジャ
ッキのロッドは摺動用のスペーサ６２が周囲を支え、ロ
ッドは油圧機構の作動に応じて伸縮する。
であり、図２（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）は図１における
Ａ−Ａ，Ｂ−Ｂ，Ｃ−Ｃの各断面および側面図をそれぞ
れ示している。各図において、鋳鉄管Ｐ内へ挿入された
水圧試験機は管軸方向へ前後（図１の向かって右が前
方）に前基板１、後基板２を具え、その基板にそれぞれ
２ケづつの走行用の車輪１１、２１を軸支している。車
輪を回転して走行するのは、図示しない駆動機構によ
る。両基板は管軸に平行な４本のテンションバー１２が
両端を貫通し、ナット１３で外側面から螺合して一体的
に締結している。前基板１の前面には照明７とモニター
カメラ８を取り付け、水圧試験すべき継手部分の検知位
置決めを行なわせている。この両基板の間に油圧ジャッ
キ６が支持されていて、後尾の油圧管６１によって作動
用の油圧が送給される。油圧ジャッキは水圧試験時に試
験水が進入しないように水封的な保護を必要とするが、
本例では後摺動筒５と一体的に連結している筒部を外筒
５２と内筒５３の二重管構造とし、外筒と内筒との間に
タイトン形状のゴム輪５４を挾在し、試験水がこのゴム
輪５４に遮られて内管の内部に据えられた油圧ジャッキ
６までは進入できないように設定されている。油圧ジャ
ッキのロッドは摺動用のスペーサ６２が周囲を支え、ロ
ッドは油圧機構の作動に応じて伸縮する。
【００１２】前摺動筒４の逆勾配面４１と、後摺動筒５
の逆勾配面５１はそれぞれ前後の基板１および２に添着
されたゴム輪３Ａ、３Ｂの勾配面３１Ａおよび３１Ｂと
同角度で摺動自在に係合し、摺動筒の前後への移動はゴ
ム輪の外周方向への弾性変形に変換されて発現し、結局
油圧ジャッキの作動がゴム輪３Ａ、３Ｂの管内面への着
脱として現われる。
の逆勾配面５１はそれぞれ前後の基板１および２に添着
されたゴム輪３Ａ、３Ｂの勾配面３１Ａおよび３１Ｂと
同角度で摺動自在に係合し、摺動筒の前後への移動はゴ
ム輪の外周方向への弾性変形に変換されて発現し、結局
油圧ジャッキの作動がゴム輪３Ａ、３Ｂの管内面への着
脱として現われる。
【００１３】この他に、試験水を後尾から供給する給水
管５５と供給する注入口５６や、給水を円滑に進めるた
めのエア抜き５７などを適宜設けて水圧試験が能率よく
進行するように設定している。
管５５と供給する注入口５６や、給水を円滑に進めるた
めのエア抜き５７などを適宜設けて水圧試験が能率よく
進行するように設定している。
【００１４】
【発明の効果】本発明は以上述べたように管の内径の大
小に拘わらず、管内へ検査員が潜入することなく、どの
様な形態の管路に対しても管の継合部分の水圧試験を能
率よく実施することができる。すべての検査の実務を管
外、または管路途中の竪抗からの遠隔操作によって進め
るので、検査員が狭隘な管内で作業する必要がなくなり
入念な検査に専念できるので、労働安全上で、また検査
の信頼性の点で従来に比べて著しい向上を見るという効
果が顕著である。管種については特に厳しい限定がな
く、勾配面の長さを十分にとれば数種類の口径の標準管
に共通して適用できるという汎用性についても従来に勝
るとも劣らない利点がある。
小に拘わらず、管内へ検査員が潜入することなく、どの
様な形態の管路に対しても管の継合部分の水圧試験を能
率よく実施することができる。すべての検査の実務を管
外、または管路途中の竪抗からの遠隔操作によって進め
るので、検査員が狭隘な管内で作業する必要がなくなり
入念な検査に専念できるので、労働安全上で、また検査
の信頼性の点で従来に比べて著しい向上を見るという効
果が顕著である。管種については特に厳しい限定がな
く、勾配面の長さを十分にとれば数種類の口径の標準管
に共通して適用できるという汎用性についても従来に勝
るとも劣らない利点がある。
【図１】本発明実施例の縦断正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面（Ａ）、Ｂ−Ｂ断面（Ｂ）、
Ｃ−Ｃ断面（Ｃ）および右側面図（Ｄ）である。
Ｃ−Ｃ断面（Ｃ）および右側面図（Ｄ）である。
【図３】（Ａ）（Ｂ）によって実施例の作用を説明する
正面図である。
正面図である。
【図４】従来技術を示す縦断正面図である。
【図５】別の従来技術を示す縦断正面図である。
１ 前基板 ２ 後基板 ３ ゴム輪 ４ 前摺動筒 ５ 後摺動筒 ６ 油圧ジャッキ ７ 照明 ８ モニタカメラ 11 車輪 12 テンションバー 13 ナット 21 車輪 31 勾配面 41 逆勾配面 51 逆勾配面 52 外筒 53 内筒 54 ゴム輪 55 給水管 56 注入口 57 エア抜き 61 給油管 62 摺動用スペーサ Ｐ 管（鋳鉄管） Ｖ 密閉空間
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭54−30887（ＪＰ，Ａ) 特開 昭47−37480（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−99037（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G01M 3/28 G01N 3/12
Claims (1)
- 【請求項１】 管内を走行自在の車輪１１、１２をそれ
ぞれ具え、管軸方向へ前後に連結した前基板１、後基板
２と、該基板のそれぞれの内向き側面上へ装着し、軸心
側が勾配面３１Ａ、３１Ｂよりなるゴム輪３Ａ、３Ｂ
と、該ゴム輪の勾配面３１Ａ，３１Ｂと同角度の逆勾配
面４１、５１を外向きに具えた前摺動筒４、後摺動筒５
と、前記前基板１、後基板２の間で水封状態で支持さ
れ、前摺動筒４と後摺動筒５を軸方向へ移動して前記各
勾配面間の摺動を介してゴム輪３Ａ、３Ｂを管内面へ着
脱する油圧ジャッキ６と、該油圧ジャッキ６作動用の駆
動手段よりなり、さらに水圧試験すべき継手部分を検知
するため前基板１の前面に取り付けた照明７およびモニ
ターカメラ８を具えたことを特徴とする管の水圧試験
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03272193A JP3180854B2 (ja) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | 管の水圧試験機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03272193A JP3180854B2 (ja) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | 管の水圧試験機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06221952A JPH06221952A (ja) | 1994-08-12 |
| JP3180854B2 true JP3180854B2 (ja) | 2001-06-25 |
Family
ID=12366711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03272193A Expired - Fee Related JP3180854B2 (ja) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | 管の水圧試験機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3180854B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103278394B (zh) * | 2013-05-28 | 2015-06-03 | 新兴河北工程技术有限公司 | 一种管体接口密封和液压循环的综合试验装置 |
| CN107843488B (zh) * | 2017-05-27 | 2019-12-10 | 瑞安市创丰鞋业有限公司 | 一种方便的pvc管质量检测设备 |
| CN108500892B (zh) * | 2018-04-03 | 2024-03-15 | 新兴河北工程技术有限公司 | 一种可切换端堵的推头装置 |
| JP7269767B2 (ja) * | 2019-03-25 | 2023-05-09 | 株式会社クボタ | 水密試験装置 |
| CN114295473B (zh) * | 2021-12-31 | 2022-08-30 | 无锡市金都波纹管有限公司 | 一种用于检测波纹管疲劳寿命的设备 |
| CN114838884B (zh) * | 2022-04-18 | 2026-03-10 | 中国核工业华兴建设有限公司 | 一种循环水进水廊道伸缩缝水压试验装置 |
| CN120243484B (zh) * | 2025-06-04 | 2025-08-08 | 沈阳亚特重型装备制造有限公司 | 一种具有安全防护功能的水压试验装置 |
-
1993
- 1993-01-27 JP JP03272193A patent/JP3180854B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06221952A (ja) | 1994-08-12 |
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