JP3201440B2 - Ｔ型接続管の枝管縁曲げ装置 - Google Patents
Ｔ型接続管の枝管縁曲げ装置Info
- Publication number
- JP3201440B2 JP3201440B2 JP15293293A JP15293293A JP3201440B2 JP 3201440 B2 JP3201440 B2 JP 3201440B2 JP 15293293 A JP15293293 A JP 15293293A JP 15293293 A JP15293293 A JP 15293293A JP 3201440 B2 JP3201440 B2 JP 3201440B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- branch pipe
- pipe
- edge bending
- support rod
- radius
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims description 38
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 2
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は主管の側面に枝管をＴ型
に接続する場合の枝管の縁曲げを自動的に行なう装置に
関するものである。
に接続する場合の枝管の縁曲げを自動的に行なう装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に図６に示すようにダクトのよう
に、トタン板を曲げて成型した主管１の側面に枝管２を
Ｔ型に接続したＴ型接続管があるが、この場合主管１に
は図７に示すように円孔３を開孔し、枝管２の縁４は折
曲部５を形成して、ここを主管１にスポット溶接やリベ
ット接合してＴ型に接続している。
に、トタン板を曲げて成型した主管１の側面に枝管２を
Ｔ型に接続したＴ型接続管があるが、この場合主管１に
は図７に示すように円孔３を開孔し、枝管２の縁４は折
曲部５を形成して、ここを主管１にスポット溶接やリベ
ット接合してＴ型に接続している。
【０００３】この場合、枝管２の縁４の折曲部５の折り
曲げ角度は、主管１と枝管２の管径の組合せ方により夫
々異なってくる。特に枝管２の縁４は図８に示すように
ＣＯＳカーブで変化し、一番高いＡ、Ｃ点での主管１と
の接合部分は斜めになるため、折曲部５は図９の（Ａ）
に示すように斜めに傾斜して折り曲げる。また一番低い
Ｂ、Ｄ点での主管１との接合部分は軸方向が直交するた
め、折曲部５は図９の（Ｂ）に示すように直角に折り曲
げる。このため枝管２の縁曲げ作業に主管１と枝管２の
直径に応じて専用の曲げ装置で対応することは困難であ
った。
曲げ角度は、主管１と枝管２の管径の組合せ方により夫
々異なってくる。特に枝管２の縁４は図８に示すように
ＣＯＳカーブで変化し、一番高いＡ、Ｃ点での主管１と
の接合部分は斜めになるため、折曲部５は図９の（Ａ）
に示すように斜めに傾斜して折り曲げる。また一番低い
Ｂ、Ｄ点での主管１との接合部分は軸方向が直交するた
め、折曲部５は図９の（Ｂ）に示すように直角に折り曲
げる。このため枝管２の縁曲げ作業に主管１と枝管２の
直径に応じて専用の曲げ装置で対応することは困難であ
った。
【０００４】そこで従来は、枝管２の縁４を主管１に合
わせてＣＯＳカーブで切断した後、縁４の部分に金床を
当ててハンマーで手作業により見当をつけながら折曲部
５を曲げ、主管１に合わせて修正しながら加工を行なっ
ているため、熟練を要する上、作業性が悪い問題があっ
た。
わせてＣＯＳカーブで切断した後、縁４の部分に金床を
当ててハンマーで手作業により見当をつけながら折曲部
５を曲げ、主管１に合わせて修正しながら加工を行なっ
ているため、熟練を要する上、作業性が悪い問題があっ
た。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記欠点を除
去し、主管と枝管の管径に応じて、枝管の縁部分の折曲
部の曲げ角度を最適角度で自動的に曲げ加工して、作業
性を向上させたＴ型接続管の枝管縁曲げ装置を提供する
ものである。
去し、主管と枝管の管径に応じて、枝管の縁部分の折曲
部の曲げ角度を最適角度で自動的に曲げ加工して、作業
性を向上させたＴ型接続管の枝管縁曲げ装置を提供する
ものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
発明は、基台に回転自在に設けられた枝管回転テーブル
と、この枝管回転テーブルの上方に設けられ、この枝管
回転テーブルが１回転した時にこれに同期して枝管の半
径の範囲で径方向に２回往復動する支持ロッドと、この
支持ロッドに一端側が回動自在に連結され、主管の半径
に応じた長さのレバーと、このレバーの他端に固定され
た縁曲げローラーと、この縁曲げローラーを枝管の折曲
部に沿って上下動自在にガイドするガイド支柱とからな
ることを特徴とするものである。
発明は、基台に回転自在に設けられた枝管回転テーブル
と、この枝管回転テーブルの上方に設けられ、この枝管
回転テーブルが１回転した時にこれに同期して枝管の半
径の範囲で径方向に２回往復動する支持ロッドと、この
支持ロッドに一端側が回動自在に連結され、主管の半径
に応じた長さのレバーと、このレバーの他端に固定され
た縁曲げローラーと、この縁曲げローラーを枝管の折曲
部に沿って上下動自在にガイドするガイド支柱とからな
ることを特徴とするものである。
【０００７】更に請求項２記載の発明は、支持ロッド
が、枝管径設定カムと、この枝管径設定カムに突設した
ピンと、このピンに摺動自在に嵌合して、前記枝管径設
定カムの回転によるピンの横方向の移動に追従するカム
リングとで構成された動力変換機構に接続されて、枝管
の半径の範囲で連結ロッドを往復動させることを特徴と
するものである。
が、枝管径設定カムと、この枝管径設定カムに突設した
ピンと、このピンに摺動自在に嵌合して、前記枝管径設
定カムの回転によるピンの横方向の移動に追従するカム
リングとで構成された動力変換機構に接続されて、枝管
の半径の範囲で連結ロッドを往復動させることを特徴と
するものである。
【０００８】
【作用】本発明のＴ型接続管の枝管縁曲げ装置は、先ず
主管の半径に合わせて支持ロッドに一端を連結したレバ
ーの長さを調整すると共に、支持ロッドが往復動する範
囲を枝管の半径の長さに設定しておく。またＣＯＳカー
ブで縁を切断して円筒状に形成した枝管を枝管回転テー
ブルの上にセットして、枝管の縁を縁曲げローラーに挟
持させる。この後、枝管回転テーブルを回転させると共
に、これに同期して支持ロッドを往復動させることによ
り、支持ロッドの先端に回動自在に取付けたレバーの先
端も往復動するが、レバーの他端に取付けた縁曲げロー
ラーは横方向には移動できずガイド支柱に沿って下降し
ていくため、レバーは連結部を支点として上下に回動す
る。
主管の半径に合わせて支持ロッドに一端を連結したレバ
ーの長さを調整すると共に、支持ロッドが往復動する範
囲を枝管の半径の長さに設定しておく。またＣＯＳカー
ブで縁を切断して円筒状に形成した枝管を枝管回転テー
ブルの上にセットして、枝管の縁を縁曲げローラーに挟
持させる。この後、枝管回転テーブルを回転させると共
に、これに同期して支持ロッドを往復動させることによ
り、支持ロッドの先端に回動自在に取付けたレバーの先
端も往復動するが、レバーの他端に取付けた縁曲げロー
ラーは横方向には移動できずガイド支柱に沿って下降し
ていくため、レバーは連結部を支点として上下に回動す
る。
【０００９】この結果、レバーに固定した縁曲げローラ
ーも傾斜して、ここで枝管の縁が折り曲げられる。支持
ロッドは枝管回転テーブルの１回転に同期して枝管の半
径の範囲で径方向に２回往復動するので、これに伴って
レバーも２回上下に回動して、ここに取付けた縁曲げロ
ーラーは角度を変えながら上下動して、枝管の縁のカー
ブに沿って最適角度の折曲部を自動的に成型することが
できる。
ーも傾斜して、ここで枝管の縁が折り曲げられる。支持
ロッドは枝管回転テーブルの１回転に同期して枝管の半
径の範囲で径方向に２回往復動するので、これに伴って
レバーも２回上下に回動して、ここに取付けた縁曲げロ
ーラーは角度を変えながら上下動して、枝管の縁のカー
ブに沿って最適角度の折曲部を自動的に成型することが
できる。
【００１０】更に請求項２記載の発明では、枝管をセッ
トした枝管回転テーブルの回転に同期して、枝管径設定
カムが枝管回転テーブルの２倍の回転角度で回転し、動
力変換機構により、このカムの回転力を変換して枝管の
半径の範囲で連結ロッドを往復動させる。この連結ロッ
ドの往復動により、ここに連結したレバーを回動させて
縁曲げローラーを角度を変えながら上下動させるように
したものである。
トした枝管回転テーブルの回転に同期して、枝管径設定
カムが枝管回転テーブルの２倍の回転角度で回転し、動
力変換機構により、このカムの回転力を変換して枝管の
半径の範囲で連結ロッドを往復動させる。この連結ロッ
ドの往復動により、ここに連結したレバーを回動させて
縁曲げローラーを角度を変えながら上下動させるように
したものである。
【００１１】
【実施例】以下本発明を図１ないし図５を参照して詳細
に説明する。図において６は基台で、この基台６の上に
ギアーボックス７が設けられ、この上に枝管回転テーブ
ル８が回転自在に設けられている。また９はギアーボッ
クスで、この上に円板状の枝管径設定カム10が回転自在
に設けられている。11は無段変速付モーターで、この出
力軸に接続したシャフト12にはプーリー13ａ、14ａが取
付けられ、中間に取付けたプーリー13ａは軸方向に沿っ
て可動自在に取付けられている。
に説明する。図において６は基台で、この基台６の上に
ギアーボックス７が設けられ、この上に枝管回転テーブ
ル８が回転自在に設けられている。また９はギアーボッ
クスで、この上に円板状の枝管径設定カム10が回転自在
に設けられている。11は無段変速付モーターで、この出
力軸に接続したシャフト12にはプーリー13ａ、14ａが取
付けられ、中間に取付けたプーリー13ａは軸方向に沿っ
て可動自在に取付けられている。
【００１２】このプーリー13ａは図４に示すように、前
記ギアーボックス９のプーリー13ｂにベルト15で接続さ
れ、更にプーリー14ａは、前記ギアーボックス７のプー
リー14ｂにベルト15で接続されている。ギアーボックス
７の減速比は、ギアーボックス９の半分に設定され、枝
管径設定カム10が枝管回転テーブル８に同期してこの２
倍の回転角度で回転するようになっている。
記ギアーボックス９のプーリー13ｂにベルト15で接続さ
れ、更にプーリー14ａは、前記ギアーボックス７のプー
リー14ｂにベルト15で接続されている。ギアーボックス
７の減速比は、ギアーボックス９の半分に設定され、枝
管径設定カム10が枝管回転テーブル８に同期してこの２
倍の回転角度で回転するようになっている。
【００１３】またギアーボックス７は図１に示すように
スライドテーブル17に取付けられ、ハンドル18を回転さ
せることにより、スライドテーブル17上を左右に移動で
きるようになっている。更にギアーボックス９はスライ
ドテーブル19に取付けられ、ハンドル18を回転させるこ
とにより、スライドテーブル19上を左右に移動できるよ
うになっている。また前記枝管径設定カム10の上面には
図示しない丸溝が径方向に所定の間隔で複数個形成さ
れ、枝管２の半径ｒの半分の長さに設けた１つの丸溝に
円柱状のピン20が着脱自在に嵌合して上面に突設されて
いる。
スライドテーブル17に取付けられ、ハンドル18を回転さ
せることにより、スライドテーブル17上を左右に移動で
きるようになっている。更にギアーボックス９はスライ
ドテーブル19に取付けられ、ハンドル18を回転させるこ
とにより、スライドテーブル19上を左右に移動できるよ
うになっている。また前記枝管径設定カム10の上面には
図示しない丸溝が径方向に所定の間隔で複数個形成さ
れ、枝管２の半径ｒの半分の長さに設けた１つの丸溝に
円柱状のピン20が着脱自在に嵌合して上面に突設されて
いる。
【００１４】22は枝管径設定カム10の上方に水平に設け
られた支持ロッドで、これは図４に示すようにロッド取
付部23に摺動自在に取付けられている。この支持ロッド
22の下部にはカムリング25が接続され、これは図３に示
すように長円のリング状に形成されこの内側に、前記枝
管径設定カム10に突設したピン20が摺動自在に嵌合し
て、枝管径設定カム10の回転によるピン20の横方向の移
動に追従してカムリング25が移動し、これに接続した支
持ロッド22が枝管２の半径ｒの範囲で往復動する動力変
換機構26が構成されている。
られた支持ロッドで、これは図４に示すようにロッド取
付部23に摺動自在に取付けられている。この支持ロッド
22の下部にはカムリング25が接続され、これは図３に示
すように長円のリング状に形成されこの内側に、前記枝
管径設定カム10に突設したピン20が摺動自在に嵌合し
て、枝管径設定カム10の回転によるピン20の横方向の移
動に追従してカムリング25が移動し、これに接続した支
持ロッド22が枝管２の半径ｒの範囲で往復動する動力変
換機構26が構成されている。
【００１５】また枝管回転テーブル８の上方に位置する
支持ロッド22の先端には、図１に示すようにハンドル18
を取付けたねじ棒28が垂直に取付けられ、ここに複数個
の連結孔29…を開孔したレバー取付板30が上下動自在に
支持されている。32はレバーで、その長手方向に沿って
複数個の連結孔33…が開孔され、このレバー32の一端に
縁曲げローラー35が固定され、こことレバー32の他端側
の連結孔33…までの距離が主管１の半径Ｒとなるように
設定して、レバー取付板30の連結孔29にピンで回動自在
に連結されている。
支持ロッド22の先端には、図１に示すようにハンドル18
を取付けたねじ棒28が垂直に取付けられ、ここに複数個
の連結孔29…を開孔したレバー取付板30が上下動自在に
支持されている。32はレバーで、その長手方向に沿って
複数個の連結孔33…が開孔され、このレバー32の一端に
縁曲げローラー35が固定され、こことレバー32の他端側
の連結孔33…までの距離が主管１の半径Ｒとなるように
設定して、レバー取付板30の連結孔29にピンで回動自在
に連結されている。
【００１６】前記縁曲げローラー35は図５に示すよう
に、レバー32に接続した昇降ブラケット36に回転ローラ
ー37と固定ローラー38とが設けられている。回転ローラ
ー37はシリンダー39に取付けた軸受40に支持され、端部
にプーリー41ａが取付けられている。またシリンダー39
の上部にはモーター42が接続され、このモーター42に取
付けたプーリー41ｂがベルト15で、前記回転ローラー37
のプーリー41ａに接続されている。
に、レバー32に接続した昇降ブラケット36に回転ローラ
ー37と固定ローラー38とが設けられている。回転ローラ
ー37はシリンダー39に取付けた軸受40に支持され、端部
にプーリー41ａが取付けられている。またシリンダー39
の上部にはモーター42が接続され、このモーター42に取
付けたプーリー41ｂがベルト15で、前記回転ローラー37
のプーリー41ａに接続されている。
【００１７】前記昇降ブラケット36は図３に示すように
平面コ字形状をなし、その両端にガイド部44、44が接続
され、このガイド部44、44がガイド支柱45、45に案内さ
れて上下動するようになっている。またガイド部44は図
１に示すようにチェーン46の一端に連結され、他端にウ
エイト47が連結され、このチェーン46はガイド支柱45の
上部に設けたスプロケット48で支持されている。
平面コ字形状をなし、その両端にガイド部44、44が接続
され、このガイド部44、44がガイド支柱45、45に案内さ
れて上下動するようになっている。またガイド部44は図
１に示すようにチェーン46の一端に連結され、他端にウ
エイト47が連結され、このチェーン46はガイド支柱45の
上部に設けたスプロケット48で支持されている。
【００１８】上記装置により枝管２の縁曲げを行なう場
合について説明する。先ず図１に示すように、主管１の
半径Ｒに合わせてレバー32の長さを調整すると共に、図
３に示すように動力変換機構26を構成する枝管径設定カ
ム10の上面に所定の間隔で設けられた丸溝に、円柱状の
ピン20を突設して、このピン20の上部側をカムリング25
の内側に嵌合させる。この場合、ピン20の取付け位置
は、枝管径設定カム10の中心から、枝管２の半径ｒの半
分の長さに位置する所に形成されている丸溝に取付け
る。次に、縁４を主管１の円孔３に合わせてＣＯＳカー
ブで切断した円筒状の枝管２を枝管回転テーブル８の上
にセットする。先ず枝管２の一番高いＡ部から曲げ加工
する場合、図１に示すようにレバー32が水平になるよう
に設定してその先端に取付けた縁曲げローラー35を枝管
２の縁４に位置させる。ここで縁４を図５に示すよう
に、固定ローラー38と回転ローラー37との間に設けて、
シリンダー39を作動させてローラー間で挟持する。
合について説明する。先ず図１に示すように、主管１の
半径Ｒに合わせてレバー32の長さを調整すると共に、図
３に示すように動力変換機構26を構成する枝管径設定カ
ム10の上面に所定の間隔で設けられた丸溝に、円柱状の
ピン20を突設して、このピン20の上部側をカムリング25
の内側に嵌合させる。この場合、ピン20の取付け位置
は、枝管径設定カム10の中心から、枝管２の半径ｒの半
分の長さに位置する所に形成されている丸溝に取付け
る。次に、縁４を主管１の円孔３に合わせてＣＯＳカー
ブで切断した円筒状の枝管２を枝管回転テーブル８の上
にセットする。先ず枝管２の一番高いＡ部から曲げ加工
する場合、図１に示すようにレバー32が水平になるよう
に設定してその先端に取付けた縁曲げローラー35を枝管
２の縁４に位置させる。ここで縁４を図５に示すよう
に、固定ローラー38と回転ローラー37との間に設けて、
シリンダー39を作動させてローラー間で挟持する。
【００１９】この後、図１に示すように無段変速付モー
ター11とモーター42のスイッチを入れると、シャフト12
が回転し、ベルト15を介してプーリー13ａ、13ｂの回転
がギアーボックス９に伝達されて枝管径設定カム10が回
転する。一方、シャフト12に取付けたプーリー14ａ、14
ｂも図４に示すように回転してギアーボックス７に伝達
されて、これに接続した枝管回転テーブル８が回転す
る。
ター11とモーター42のスイッチを入れると、シャフト12
が回転し、ベルト15を介してプーリー13ａ、13ｂの回転
がギアーボックス９に伝達されて枝管径設定カム10が回
転する。一方、シャフト12に取付けたプーリー14ａ、14
ｂも図４に示すように回転してギアーボックス７に伝達
されて、これに接続した枝管回転テーブル８が回転す
る。
【００２０】枝管回転テーブル８の上にセットした枝管
２が回転を始めると、モーター42により縁曲げローラー
35も回転して縁４のＡ点が図９の（Ａ）に示すように曲
げられる。枝管回転テーブル８の回転に同期して枝管径
設定カム10も回転するが、ギアーボックス７の減速比
は、ギアーボックス９の半分に設定され、枝管径設定カ
ム10が枝管回転テーブル８に同期してこの２倍の回転角
度で回転するようになっているので、縁曲げローラー35
が位置する枝管２の縁４がＡ点からＢ点に向かって45度
回転した中間部では図２に示すように枝管径設定カム10
のピン20は90度回転して、これとカムリング25で係合し
た支持ロッド22が図中右側に枝管２の半径ｒの半分だけ
移動する。
２が回転を始めると、モーター42により縁曲げローラー
35も回転して縁４のＡ点が図９の（Ａ）に示すように曲
げられる。枝管回転テーブル８の回転に同期して枝管径
設定カム10も回転するが、ギアーボックス７の減速比
は、ギアーボックス９の半分に設定され、枝管径設定カ
ム10が枝管回転テーブル８に同期してこの２倍の回転角
度で回転するようになっているので、縁曲げローラー35
が位置する枝管２の縁４がＡ点からＢ点に向かって45度
回転した中間部では図２に示すように枝管径設定カム10
のピン20は90度回転して、これとカムリング25で係合し
た支持ロッド22が図中右側に枝管２の半径ｒの半分だけ
移動する。
【００２１】このため支持ロッド22の先端に取付けたレ
バー取付板30と、ここに回動自在に連結したレバー32の
先端も移動する。レバー32に取付けた縁曲げローラー35
は昇降ブラケット36に支持されて横方向には移動でき
ず、ガイド支柱45に沿って下降していくため、レバー32
はレバー取付板30の連結部を支点として下方に回動す
る。この結果、レバー32に接続した縁曲げローラー35も
傾斜して、回転ローラー37と固定ローラー38との間に挟
持された縁４が大きな角度で折り曲げられる。
バー取付板30と、ここに回動自在に連結したレバー32の
先端も移動する。レバー32に取付けた縁曲げローラー35
は昇降ブラケット36に支持されて横方向には移動でき
ず、ガイド支柱45に沿って下降していくため、レバー32
はレバー取付板30の連結部を支点として下方に回動す
る。この結果、レバー32に接続した縁曲げローラー35も
傾斜して、回転ローラー37と固定ローラー38との間に挟
持された縁４が大きな角度で折り曲げられる。
【００２２】更に枝管回転テーブル８にセットした枝管
２がＡ点からＢ点まで90度回転すると、枝管径設定カム
10は 180度回転してピン20は図１に仮想線で示す位置に
達する。この時、支持ロッド22はリミットまで達して、
レバー32は90度回転してレバー取付板30と一致し、縁曲
げローラー35は仮想線で示すように水平になる。この
時、図５に示すように水平になった縁曲げローラー35の
回転ローラー37と固定ローラー38との間に挟持された縁
４が図９の（Ｂ）に示すように直角に折り曲げられる。
２がＡ点からＢ点まで90度回転すると、枝管径設定カム
10は 180度回転してピン20は図１に仮想線で示す位置に
達する。この時、支持ロッド22はリミットまで達して、
レバー32は90度回転してレバー取付板30と一致し、縁曲
げローラー35は仮想線で示すように水平になる。この
時、図５に示すように水平になった縁曲げローラー35の
回転ローラー37と固定ローラー38との間に挟持された縁
４が図９の（Ｂ）に示すように直角に折り曲げられる。
【００２３】この後、枝管回転テーブル８が回転して枝
管２がＢ点からＣ点に回転すると、レバー32が上方に回
動して縁曲げローラー35が図１に実線で示すように初期
状態に復帰する。この後、更に枝管２がＣ点からＤ点を
経てＡ点に戻る間に、支持ロッド22は左右に１回往復動
し、これに伴って縁曲げローラー35も１回昇降して、枝
管２の全周にわたって最適角度の折曲部５が自動的に成
型される。
管２がＢ点からＣ点に回転すると、レバー32が上方に回
動して縁曲げローラー35が図１に実線で示すように初期
状態に復帰する。この後、更に枝管２がＣ点からＤ点を
経てＡ点に戻る間に、支持ロッド22は左右に１回往復動
し、これに伴って縁曲げローラー35も１回昇降して、枝
管２の全周にわたって最適角度の折曲部５が自動的に成
型される。
【００２４】なお接続する主管１と枝管２の大きさが変
わる時には、主管１の半径Ｒに合わせて連結孔33を変え
てレバー32の長さを調整する。また枝管２の高さに合わ
せてレバー取付板30の高さや連結孔29の取付け位置を変
える。また枝管２の半径ｒに合わせてスライドテーブル
17により枝管回転テーブル８を移動させると共に、枝管
径設定カム10のピン20を枝管２の半径ｒの半分の位置の
丸溝に合わせる。
わる時には、主管１の半径Ｒに合わせて連結孔33を変え
てレバー32の長さを調整する。また枝管２の高さに合わ
せてレバー取付板30の高さや連結孔29の取付け位置を変
える。また枝管２の半径ｒに合わせてスライドテーブル
17により枝管回転テーブル８を移動させると共に、枝管
径設定カム10のピン20を枝管２の半径ｒの半分の位置の
丸溝に合わせる。
【００２５】なお上記実施例では、ピン20を着脱自在に
突設した枝管径設定カム10を円板状に形成したものにつ
いて示したが平板状に形成したものでも良い。また上記
実施例では、支持ロッド22の往復動を枝管径設定カム10
とカムリング25を組み合わせた動力変換機構26で行なう
場合について説明したが、別個にモーターを設けて、こ
の回転を同期させながら支持ロッド22を直接往復動させ
る構造でも良い。また上記説明では、Ｔ型のダクトを製
造する場合について示したが、液体を流す送水管など種
々の配管にも適用することができる。
突設した枝管径設定カム10を円板状に形成したものにつ
いて示したが平板状に形成したものでも良い。また上記
実施例では、支持ロッド22の往復動を枝管径設定カム10
とカムリング25を組み合わせた動力変換機構26で行なう
場合について説明したが、別個にモーターを設けて、こ
の回転を同期させながら支持ロッド22を直接往復動させ
る構造でも良い。また上記説明では、Ｔ型のダクトを製
造する場合について示したが、液体を流す送水管など種
々の配管にも適用することができる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明した如く本発明に係るＴ型接続
管の枝管縁曲げ装置によれば、主管と枝管の直径に応じ
て、枝管の縁部分のカーブに沿って縁曲げローラーが角
度を変えながら移動できるので、折曲部の曲げ角度を最
適角度で自動的に曲げ加工して、作業性を大幅に向上さ
せることができる。
管の枝管縁曲げ装置によれば、主管と枝管の直径に応じ
て、枝管の縁部分のカーブに沿って縁曲げローラーが角
度を変えながら移動できるので、折曲部の曲げ角度を最
適角度で自動的に曲げ加工して、作業性を大幅に向上さ
せることができる。
【図１】本発明の一実施例によるＴ型接続管の枝管縁曲
げ装置を示す正面図である。
げ装置を示す正面図である。
【図２】図１に示す枝管が回転した状態の枝管縁曲げ装
置を示す正面図である。
置を示す正面図である。
【図３】図１に示す枝管縁曲げ装置の平面図である。
【図４】図１に示す枝管縁曲げ装置の側面図である。
【図５】図１に示す縁曲げローラーを一部破断して示す
拡大正面図である。
拡大正面図である。
【図６】Ｔ型接続管の正面図である。
【図７】Ｔ型接続管の縦断側面図である。
【図８】枝管の斜視図である。
【図９】枝管の折曲部を夫々示す断面図である。
１ 主管 ２ 枝管 ４ 縁 ５ 折曲部 ６ 基台 ７ ギアーボックス ８ 枝管回転テーブル ９ ギアーボックス 10 枝管径設定カム 11 無段変速付モーター 20 ピン 22 支持ロッド 25 カムリング 26 動力変換機構 30 レバー取付板 32 レバー 35 縁曲げローラー 36 昇降ブラケット 37 回転ローラー 38 固定ローラー 42 モーター 45 ガイド支柱
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21D 19/00 B21D 19/04 B21D 51/16
Claims (2)
- 【請求項１】 基台に回転自在に設けられた枝管回転テ
ーブルと、この枝管回転テーブルの上方に設けられ、こ
の枝管回転テーブルが１回転した時にこれに同期して枝
管の半径の範囲で径方向に２回往復動する支持ロッド
と、この支持ロッドに一端側が回動自在に連結され、主
管の半径に応じた長さのレバーと、このレバーの他端に
固定された縁曲げローラーと、この縁曲げローラーを枝
管の折曲部に沿って上下動自在にガイドするガイド支柱
とからなることを特徴とするＴ型接続管の枝管縁曲げ装
置。 - 【請求項２】 支持ロッドが、枝管径設定カムと、この
枝管径設定カムに突設したピンと、このピンに摺動自在
に嵌合して、前記枝管径設定カムの回転によるピンの横
方向の移動に追従するカムリングとで構成された動力変
換機構に接続されて、枝管の半径の範囲で連結ロッドを
往復動させることを特徴とする請求項１記載のＴ型接続
管の枝管縁曲げ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15293293A JP3201440B2 (ja) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | Ｔ型接続管の枝管縁曲げ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15293293A JP3201440B2 (ja) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | Ｔ型接続管の枝管縁曲げ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06339732A JPH06339732A (ja) | 1994-12-13 |
| JP3201440B2 true JP3201440B2 (ja) | 2001-08-20 |
Family
ID=15551297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15293293A Expired - Lifetime JP3201440B2 (ja) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | Ｔ型接続管の枝管縁曲げ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3201440B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100702174B1 (ko) * | 2005-12-27 | 2007-04-02 | (유)부림금속 | 차량용 알루미늄 에어탱크 커버 조글링장치 |
| CN104646763B (zh) * | 2014-12-29 | 2017-10-03 | 泉州市南方食品机械有限公司 | 一种采用管材制作正三通的装置 |
-
1993
- 1993-05-31 JP JP15293293A patent/JP3201440B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06339732A (ja) | 1994-12-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1206355A (en) | Automatic welding apparatus | |
| EP0661116B1 (en) | Method and apparatus for bending a pipe | |
| CN216912640U (zh) | 用于机电安装的接头仿形焊接装置 | |
| CA2723866C (en) | Manufacturing apparatus and method of spiral duct including elbow | |
| CN111678803A (zh) | 一种钢筋弯曲试验机 | |
| JP3201440B2 (ja) | Ｔ型接続管の枝管縁曲げ装置 | |
| JPS59156517A (ja) | ベンダ−の曲げ駆動装置 | |
| CN209255693U (zh) | 一种钢筋折弯机 | |
| KR101179067B1 (ko) | 루프 벤더 및 이를 이용한 루프 벤딩 방법 | |
| CN212944822U (zh) | 一种新型管材弯管机 | |
| US4074847A (en) | Welded storage tank construction including a structural fin | |
| US4265430A (en) | Device for marking and/or cutting pipes | |
| US4467633A (en) | Trough, manufacturing process, and apparatus | |
| KR20250135415A (ko) | 용접용 파이프 회전 장치 | |
| CA2118947C (en) | Improvements relating to apparatus for forming scrolls from strip material | |
| JPS62114731A (ja) | コルゲ−トパイプ製造装置 | |
| JPS61253135A (ja) | 鉄線材折曲装置 | |
| CN221388301U (zh) | 一种钢管折弯装置 | |
| CN218460552U (zh) | 一种化工钢桶生产用卷边装置 | |
| CN219724682U (zh) | 翻转钻孔工装 | |
| CN120696910B (zh) | 一种卷取机扇形板自动研磨与翻转装置 | |
| CN120080008B (zh) | 一种角度可调的高精度激光焊接装置 | |
| CN217765879U (zh) | 一种钢筋原材弯曲二次成型试验机 | |
| CN222370213U (zh) | 一种线材旋转折弯装置 | |
| CN218925791U (zh) | 一种用于家具配件的折弯器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080622 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090622 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090622 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100622 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100622 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110622 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120622 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130622 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |