JP3201699B2 - 次亜塩素酸系処理用液の製造方法および製造装置 - Google Patents
次亜塩素酸系処理用液の製造方法および製造装置Info
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- JP3201699B2 JP3201699B2 JP29517194A JP29517194A JP3201699B2 JP 3201699 B2 JP3201699 B2 JP 3201699B2 JP 29517194 A JP29517194 A JP 29517194A JP 29517194 A JP29517194 A JP 29517194A JP 3201699 B2 JP3201699 B2 JP 3201699B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、次亜塩素酸、次亜塩素
酸ナトリウム等を含有し殺菌作用、消毒作用を有する中
性または弱酸性の処理用液である次亜塩素酸系処理溶液
の製造方法、および製造装置に関する。
酸ナトリウム等を含有し殺菌作用、消毒作用を有する中
性または弱酸性の処理用液である次亜塩素酸系処理溶液
の製造方法、および製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】次亜塩素酸、次亜塩素酸ナトリウム等を
含有し殺菌作用、消毒作用を有する処理用液を製造する
最も一般的な方法としては、市販の次亜塩素酸ナトリウ
ムの水溶液を水に溶解して希釈する方法がある。
含有し殺菌作用、消毒作用を有する処理用液を製造する
最も一般的な方法としては、市販の次亜塩素酸ナトリウ
ムの水溶液を水に溶解して希釈する方法がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、市販の次亜
塩素酸ナトリウムの水溶液は良好な保存性を確保するた
めに、ｐＨを１３程度に調整されているのが一般であ
る。このため、当該水溶液を消毒液として使用する場合
には、同水溶液を１０００倍程度に希釈してｐＨを９〜
１０程度に調整して使用される。しかしながら、この場
合、当該希釈水溶液はアルカリ性であるため殺菌力が弱
いとともに、当該希釈水溶液を手洗い等の消毒液として
使用する場合には、当該希釈水溶液がアルカリ性である
ことから皮膚から油分が抜けて肌荒れ等を引起こす原因
となる。このように、市販の次亜塩素酸ナトリウムの水
溶液を使用して殺菌力の強い希釈水溶液を調製するに
は、同水溶液を水で２００倍程度に希釈する必要がある
が、この程度の希釈水溶液ではｐＨが１１程度の極めて
高いアルカリ性となり、消毒、殺菌処理に使用する場合
には皮膚に直接触れないように細心の注意が必要にな
り、使用分野を大きく規制されることになるとともに取
扱いが面倒である。
塩素酸ナトリウムの水溶液は良好な保存性を確保するた
めに、ｐＨを１３程度に調整されているのが一般であ
る。このため、当該水溶液を消毒液として使用する場合
には、同水溶液を１０００倍程度に希釈してｐＨを９〜
１０程度に調整して使用される。しかしながら、この場
合、当該希釈水溶液はアルカリ性であるため殺菌力が弱
いとともに、当該希釈水溶液を手洗い等の消毒液として
使用する場合には、当該希釈水溶液がアルカリ性である
ことから皮膚から油分が抜けて肌荒れ等を引起こす原因
となる。このように、市販の次亜塩素酸ナトリウムの水
溶液を使用して殺菌力の強い希釈水溶液を調製するに
は、同水溶液を水で２００倍程度に希釈する必要がある
が、この程度の希釈水溶液ではｐＨが１１程度の極めて
高いアルカリ性となり、消毒、殺菌処理に使用する場合
には皮膚に直接触れないように細心の注意が必要にな
り、使用分野を大きく規制されることになるとともに取
扱いが面倒である。
【０００４】従って、本発明の目的は、陽イオンまたは
陰イオンを選択的に透過させるイオンの選択透過性膜を
用いた電気透析法により、中性または弱酸性の次亜塩素
酸系処理用液を製造することにある。
陰イオンを選択的に透過させるイオンの選択透過性膜を
用いた電気透析法により、中性または弱酸性の次亜塩素
酸系処理用液を製造することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る次亜塩素酸
系処理用液の製造方法は、次亜塩素酸、次亜塩素酸ナト
リウム等を含有し殺菌作用、消毒作用を有する次亜塩素
酸系処理用液を電気透析法により製造する製造方法であ
り、下記のごとき構成要件を具備していることを特徴と
するものである。
系処理用液の製造方法は、次亜塩素酸、次亜塩素酸ナト
リウム等を含有し殺菌作用、消毒作用を有する次亜塩素
酸系処理用液を電気透析法により製造する製造方法であ
り、下記のごとき構成要件を具備していることを特徴と
するものである。
【０００６】すなわち、本発明の第１の製造方法は上記
した電気透析法による製造方法であって、製造原液とし
て次亜塩素酸ナトリウムを溶解する水溶液を採用すると
ともに、電気透析槽として、イオン透過性の隔膜または
陽イオンを選択的に透過する選択透過性膜にて区画形成
されて陽極が配置された第１の隔室と、陽イオンを選択
的に透過する選択透過性膜にて区画形成されて陰極が配
置された第２の隔室と、これら両隔室間にて区画形成さ
れた第３の隔室を備えた電気透析槽を採用し、同電気透
析槽の第３の隔室に前記製造原液を流動させるととも
に、前記第１，第２の隔室に水を流動させることを特徴
とするものである。
した電気透析法による製造方法であって、製造原液とし
て次亜塩素酸ナトリウムを溶解する水溶液を採用すると
ともに、電気透析槽として、イオン透過性の隔膜または
陽イオンを選択的に透過する選択透過性膜にて区画形成
されて陽極が配置された第１の隔室と、陽イオンを選択
的に透過する選択透過性膜にて区画形成されて陰極が配
置された第２の隔室と、これら両隔室間にて区画形成さ
れた第３の隔室を備えた電気透析槽を採用し、同電気透
析槽の第３の隔室に前記製造原液を流動させるととも
に、前記第１，第２の隔室に水を流動させることを特徴
とするものである。
【０００７】また、本発明の第２の製造方法は上記した
電気透析法による製造方法であって、製造原液として次
亜塩素酸ナトリウムを溶解する水溶液を採用するととも
に、電気透析槽として、イオン透過性の隔膜または陽イ
オンを選択的に透過する選択透過性膜にて区画形成され
て陰極が配置された第１の隔室と、陰イオンを選択的に
透過する選択透過性膜にて区画形成されて陽極が配置さ
れた第２の隔室と、これら両隔室間にて区画形成された
第３の隔室を備えた電気透析槽を採用し、同電気透析槽
の第３の隔室に前記製造原液を流動させ、かつ前記第
１，第２の隔室に水を流動させることを特徴とするもの
である。
電気透析法による製造方法であって、製造原液として次
亜塩素酸ナトリウムを溶解する水溶液を採用するととも
に、電気透析槽として、イオン透過性の隔膜または陽イ
オンを選択的に透過する選択透過性膜にて区画形成され
て陰極が配置された第１の隔室と、陰イオンを選択的に
透過する選択透過性膜にて区画形成されて陽極が配置さ
れた第２の隔室と、これら両隔室間にて区画形成された
第３の隔室を備えた電気透析槽を採用し、同電気透析槽
の第３の隔室に前記製造原液を流動させ、かつ前記第
１，第２の隔室に水を流動させることを特徴とするもの
である。
【０００８】これらの各製造方法においては、前記第
１，第２の隔室のいずれかに一方または両方に流動させ
る水としては、強電解物質が溶解する水溶液を採用する
ことが好ましい。
１，第２の隔室のいずれかに一方または両方に流動させ
る水としては、強電解物質が溶解する水溶液を採用する
ことが好ましい。
【０００９】本発明の次亜塩素酸系処理用液の製造装置
は、次亜塩素酸、次亜塩素酸ナトリウム等を含有し殺菌
作用、消毒作用を有する次亜塩素酸系処理用液を電気透
析法により製造する製造装置であり、下記のごとき構成
要件を具備していることを特徴とするものである。
は、次亜塩素酸、次亜塩素酸ナトリウム等を含有し殺菌
作用、消毒作用を有する次亜塩素酸系処理用液を電気透
析法により製造する製造装置であり、下記のごとき構成
要件を具備していることを特徴とするものである。
【００１０】すなわち、本発明の第１の製造装置は上記
した電気透析法による製造装置であって、イオン透過性
の隔膜または陽イオンを選択的に透過する選択透過性膜
にて区画形成されて陽極が配置された第１の隔室、陽イ
オンを選択的に透過する選択透過性膜にて区画形成され
て陰極が配置された第２の隔室、およびこれら両隔室間
にて区画形成された第３の隔室を備えた電気透析槽と、
前記各隔室に接続されてこれらの隔室から処理水を流出
させる流出管路と、前記第１，第２の隔室に接続されて
これら各隔室に水を供給する第１，第２の供給管路と、
前記第３の隔室に接続されて同隔室に前記製造原液を供
給する第３の供給管路を備えていることを特徴とするも
のである。
した電気透析法による製造装置であって、イオン透過性
の隔膜または陽イオンを選択的に透過する選択透過性膜
にて区画形成されて陽極が配置された第１の隔室、陽イ
オンを選択的に透過する選択透過性膜にて区画形成され
て陰極が配置された第２の隔室、およびこれら両隔室間
にて区画形成された第３の隔室を備えた電気透析槽と、
前記各隔室に接続されてこれらの隔室から処理水を流出
させる流出管路と、前記第１，第２の隔室に接続されて
これら各隔室に水を供給する第１，第２の供給管路と、
前記第３の隔室に接続されて同隔室に前記製造原液を供
給する第３の供給管路を備えていることを特徴とするも
のである。
【００１１】また、本発明の第２の製造装置は上記した
電気透析法による製造装置であって、イオン透過性の隔
膜または陽イオンを選択的に透過する選択透過性膜にて
区画形成されて陰極が配置された第１の隔室、陰イオン
を選択的に透過する選択透過性膜にて区画形成されて陽
極が配置された第２の隔室、およびこれら両隔室間にて
区画形成された第３の隔室を備えた電気透析槽と、前記
各隔室に接続されてこれらの隔室から処理水を流出させ
る流出管路と、前記第１，第２の隔室に接続されて同隔
室に水を供給する第１，第２の供給管路と、前記第３の
隔室に接続されて同隔室に前記製造原液を供給する第３
の供給管路を備えていることを特徴とするものである。
電気透析法による製造装置であって、イオン透過性の隔
膜または陽イオンを選択的に透過する選択透過性膜にて
区画形成されて陰極が配置された第１の隔室、陰イオン
を選択的に透過する選択透過性膜にて区画形成されて陽
極が配置された第２の隔室、およびこれら両隔室間にて
区画形成された第３の隔室を備えた電気透析槽と、前記
各隔室に接続されてこれらの隔室から処理水を流出させ
る流出管路と、前記第１，第２の隔室に接続されて同隔
室に水を供給する第１，第２の供給管路と、前記第３の
隔室に接続されて同隔室に前記製造原液を供給する第３
の供給管路を備えていることを特徴とするものである。
【００１２】
【発明の作用・効果】本発明の第１の製造方法および製
造装置によれば、次亜塩素酸ナトリウムを溶解する水溶
液である製造原液は電気透析槽の第３の隔室内に供給さ
れて同隔室内にて電気透析作用を受け、原液中のナトリ
ウムイオン等の陽イオンが陽イオンの選択透過性膜を透
過して第２の隔室内の水中に移行する。このため、原液
はナトリウムイオン等の陽イオンを漸次減少させて中性
または弱酸性となり、中性または弱酸性の次亜塩素酸系
処理用液に生成されて流出する。
造装置によれば、次亜塩素酸ナトリウムを溶解する水溶
液である製造原液は電気透析槽の第３の隔室内に供給さ
れて同隔室内にて電気透析作用を受け、原液中のナトリ
ウムイオン等の陽イオンが陽イオンの選択透過性膜を透
過して第２の隔室内の水中に移行する。このため、原液
はナトリウムイオン等の陽イオンを漸次減少させて中性
または弱酸性となり、中性または弱酸性の次亜塩素酸系
処理用液に生成されて流出する。
【００１３】また、本発明の第２の製造方法および製造
装置によれば、原液が電気透析槽の第３の隔室内に供給
されて同隔室内にて電気透析作用を受け、原液中のナト
リウムイオン等の陽イオンがイオン透過性の隔膜または
陽イオンの選択透過性膜を透過して第１の隔室内の水中
に移行し、かつ同原液中の塩素イオン、塩素酸イオン等
の陰イオンが陰イオンの選択透過性膜を透過して第２の
隔室内の水中に移行する。このため、原液中の各イオン
は漸次減少するとともに第２の隔室内の水中には塩素イ
オン、塩素酸イオン等の陰イオンが漸次増大して、第２
の隔室内の水は弱酸性または酸性となり、弱酸性の次亜
塩素酸系処理用液が生成されて流出する。
装置によれば、原液が電気透析槽の第３の隔室内に供給
されて同隔室内にて電気透析作用を受け、原液中のナト
リウムイオン等の陽イオンがイオン透過性の隔膜または
陽イオンの選択透過性膜を透過して第１の隔室内の水中
に移行し、かつ同原液中の塩素イオン、塩素酸イオン等
の陰イオンが陰イオンの選択透過性膜を透過して第２の
隔室内の水中に移行する。このため、原液中の各イオン
は漸次減少するとともに第２の隔室内の水中には塩素イ
オン、塩素酸イオン等の陰イオンが漸次増大して、第２
の隔室内の水は弱酸性または酸性となり、弱酸性の次亜
塩素酸系処理用液が生成されて流出する。
【００１４】このように、本発明の各製造方法および製
造装置においては、製造原液として次亜塩素酸ナトリウ
ム水溶液を採用して、電気透析作用により中性または弱
酸性の次亜塩素酸系処理用液を容易に製造することがで
きる。従って、本発明の各製造方法および製造装置によ
れば、殺菌作用、消毒作用が高く、中性または弱酸性で
安全かつ取扱の容易な次亜塩素酸系処理用液を、冒頭で
詳述した従来の方法で製造する場合に比較して、極めて
有利に確実に製造することができる。
造装置においては、製造原液として次亜塩素酸ナトリウ
ム水溶液を採用して、電気透析作用により中性または弱
酸性の次亜塩素酸系処理用液を容易に製造することがで
きる。従って、本発明の各製造方法および製造装置によ
れば、殺菌作用、消毒作用が高く、中性または弱酸性で
安全かつ取扱の容易な次亜塩素酸系処理用液を、冒頭で
詳述した従来の方法で製造する場合に比較して、極めて
有利に確実に製造することができる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明を図面を参照して説明するに、
図１には本発明の第１の製造方法を実施するための第１
の製造装置が示され、また図２には本発明の第２の製造
方法を実施するための第２の製造装置が示されている。
図１には本発明の第１の製造方法を実施するための第１
の製造装置が示され、また図２には本発明の第２の製造
方法を実施するための第２の製造装置が示されている。
【００１６】図１に示す第１の製造装置１０（以下第１
製造装置という）は、電気透析槽１１、高濃度の次亜塩
素酸ナトリウム水溶液を収容する貯溜槽１２、第１，第
２，第３収容槽１３ａ，１３ｂ，１３ｃを備えるととも
に、各供給管路１４ａ，１４ｂ，１４ｃ、各流出管路１
５ａ，１５ｂ，１５ｃ、供給ポンプ１６ａ、制御バルブ
１６ｂ，１６ｃ、ｐＨセンサー１７ａ、直流電源１７
ｂ、および制御装置１７ｃを備えている。
製造装置という）は、電気透析槽１１、高濃度の次亜塩
素酸ナトリウム水溶液を収容する貯溜槽１２、第１，第
２，第３収容槽１３ａ，１３ｂ，１３ｃを備えるととも
に、各供給管路１４ａ，１４ｂ，１４ｃ、各流出管路１
５ａ，１５ｂ，１５ｃ、供給ポンプ１６ａ、制御バルブ
１６ｂ，１６ｃ、ｐＨセンサー１７ａ、直流電源１７
ｂ、および制御装置１７ｃを備えている。
【００１７】当該第１製造装置１０においては、電気透
析槽１１を構成する槽本体１１ａ内にイオン透過性の隔
膜１１ｂ、陽イオン選択透過性膜である陽イオン交換膜
１１ｃが配置されていて、第１隔室Ｒ1、第２隔室Ｒ2、
第３隔室Ｒ3が区画形成されている。第１隔室Ｒ1には陽
極１１ｄが配置され、また第２隔室Ｒ2には陰極１１ｅ
が配置されている。電気透析槽１１においては、第１隔
室Ｒ1には第１供給管路１４ａおよび第１流出管路１５
ａが接続され、第２隔室Ｒ2には第２供給管路１４ｂお
よび第２流出管路１５ｂが接続され、第３隔室Ｒ3には
第３供給管路１４ｃおよび第３流出管路１５ｃが接続さ
れている。
析槽１１を構成する槽本体１１ａ内にイオン透過性の隔
膜１１ｂ、陽イオン選択透過性膜である陽イオン交換膜
１１ｃが配置されていて、第１隔室Ｒ1、第２隔室Ｒ2、
第３隔室Ｒ3が区画形成されている。第１隔室Ｒ1には陽
極１１ｄが配置され、また第２隔室Ｒ2には陰極１１ｅ
が配置されている。電気透析槽１１においては、第１隔
室Ｒ1には第１供給管路１４ａおよび第１流出管路１５
ａが接続され、第２隔室Ｒ2には第２供給管路１４ｂお
よび第２流出管路１５ｂが接続され、第３隔室Ｒ3には
第３供給管路１４ｃおよび第３流出管路１５ｃが接続さ
れている。
【００１８】第１供給管路１４ａは電気伝導性の高い
水、例えば強電解質物質が溶解している水溶液の供給源
に接続されていて、この水溶液を第１隔室Ｒ1に供給
し、また第２供給管路１４ｂも同様の水溶液の供給源に
接続されていて、この水溶液を第２隔室Ｒ2に供給す
る。一方、第３供給管路１４ｃは貯溜槽１２に接続され
ていて、貯溜槽１２内の高い濃度、例えば１０重量％〜
１２重量％の次亜塩素酸ナトリウム水溶液を第３隔室Ｒ
3に供給する。また、第１流出管路１５ａは第１収容タ
ンク１３ａに接続され、第２流出管路１５ｂは第２収容
タンク１３ｂに接続され、第３流出管路１５ｃは第３収
容タンク１３ｃに接続されていて、第１隔室Ｒ1，第２
隔室Ｒ2，第３隔室Ｒ3からの生成水を各収容タンク１３
ａ，１３ｂ，１３ｃへ流出させる。
水、例えば強電解質物質が溶解している水溶液の供給源
に接続されていて、この水溶液を第１隔室Ｒ1に供給
し、また第２供給管路１４ｂも同様の水溶液の供給源に
接続されていて、この水溶液を第２隔室Ｒ2に供給す
る。一方、第３供給管路１４ｃは貯溜槽１２に接続され
ていて、貯溜槽１２内の高い濃度、例えば１０重量％〜
１２重量％の次亜塩素酸ナトリウム水溶液を第３隔室Ｒ
3に供給する。また、第１流出管路１５ａは第１収容タ
ンク１３ａに接続され、第２流出管路１５ｂは第２収容
タンク１３ｂに接続され、第３流出管路１５ｃは第３収
容タンク１３ｃに接続されていて、第１隔室Ｒ1，第２
隔室Ｒ2，第３隔室Ｒ3からの生成水を各収容タンク１３
ａ，１３ｂ，１３ｃへ流出させる。
【００１９】このように構成した第１製造装置１０の電
気透析槽１１においては、高濃度の次亜塩素酸ナトリウ
ム水溶液が貯溜槽１２から第３隔室Ｒ3に供給されると
ともに、第１，第２隔室Ｒ1，Ｒ2には強電解質の水溶液
が供給されて電気透析がなされる。この場合、第３隔室
Ｒ3に供給された次亜塩素酸ナトリウム水溶液中のナト
リウムイオン等の陽イオンが陽イオン交換膜１１ｃを透
過して第２隔室Ｒ2に移行し、また塩素イオン、次亜塩
素酸イオン等の陰イオンが隔膜１１ｂを透過して第１隔
室Ｒ1に移行する。このため、第３隔室Ｒ3内では中性の
次亜塩素酸水溶液が生成されて第３収容タンク１３ｃに
流出され、第１隔室Ｒ1内では弱酸性水が生成されて第
１収容タンク１３ａに流出され、また第２隔室Ｒ2内で
はアルカリ性水が生成されて第２収容タンク１３ｂに流
出される。これら各収容タンク１３ａ，１３ｂ，１３ｃ
に流出した生成水は適宜の用途に使用される。
気透析槽１１においては、高濃度の次亜塩素酸ナトリウ
ム水溶液が貯溜槽１２から第３隔室Ｒ3に供給されると
ともに、第１，第２隔室Ｒ1，Ｒ2には強電解質の水溶液
が供給されて電気透析がなされる。この場合、第３隔室
Ｒ3に供給された次亜塩素酸ナトリウム水溶液中のナト
リウムイオン等の陽イオンが陽イオン交換膜１１ｃを透
過して第２隔室Ｒ2に移行し、また塩素イオン、次亜塩
素酸イオン等の陰イオンが隔膜１１ｂを透過して第１隔
室Ｒ1に移行する。このため、第３隔室Ｒ3内では中性の
次亜塩素酸水溶液が生成されて第３収容タンク１３ｃに
流出され、第１隔室Ｒ1内では弱酸性水が生成されて第
１収容タンク１３ａに流出され、また第２隔室Ｒ2内で
はアルカリ性水が生成されて第２収容タンク１３ｂに流
出される。これら各収容タンク１３ａ，１３ｂ，１３ｃ
に流出した生成水は適宜の用途に使用される。
【００２０】なお、第１製造装置１０においては、第３
流出管路１５ｃに配設したｐＨセンサー１７ａにより第
３隔室Ｒ3から流出される水溶液のｐＨが常時検出され
ていて、この検出値が制御装置１７ｃに検出信号として
出力されている。制御装置１７ｃはこの検出信号に基づ
いて供給ポンプ１６ａ、各制御バルブ１６ｂ，１６ｃ、
直流電源１７ｂの電流、電圧を制御して、第３隔室Ｒ3
から流出される水溶液を中性に保持する。また、第１製
造装置１０においては、隔膜１１ｂに換えて陽イオン交
換膜１１ｃと同様の陽イオン交換膜を使用することがで
きる。
流出管路１５ｃに配設したｐＨセンサー１７ａにより第
３隔室Ｒ3から流出される水溶液のｐＨが常時検出され
ていて、この検出値が制御装置１７ｃに検出信号として
出力されている。制御装置１７ｃはこの検出信号に基づ
いて供給ポンプ１６ａ、各制御バルブ１６ｂ，１６ｃ、
直流電源１７ｂの電流、電圧を制御して、第３隔室Ｒ3
から流出される水溶液を中性に保持する。また、第１製
造装置１０においては、隔膜１１ｂに換えて陽イオン交
換膜１１ｃと同様の陽イオン交換膜を使用することがで
きる。
【００２１】図２には、本発明の第２の製造方法を実施
するための第２製造装置が示されている。第２製造装置
２０は、電気透析槽２１、高濃度の次亜塩素酸ナトリウ
ム水溶液を収容する貯溜槽２２、第１，第２収容槽２３
ａ，２３ｂを備えるとともに、各供給管路２４ａ，２４
ｂ，２４ｃ、各流出管路２５ａ，２５ｂ，２５ｃ、各供
給ポンプ２６ａ，２６ｂ、各制御バルブ２６ｃ，２６
ｄ，２６ｅ、ｐＨセンサー２７ａ、直流電源２７ｂ、お
よび制御装置２７ｃを備えている。
するための第２製造装置が示されている。第２製造装置
２０は、電気透析槽２１、高濃度の次亜塩素酸ナトリウ
ム水溶液を収容する貯溜槽２２、第１，第２収容槽２３
ａ，２３ｂを備えるとともに、各供給管路２４ａ，２４
ｂ，２４ｃ、各流出管路２５ａ，２５ｂ，２５ｃ、各供
給ポンプ２６ａ，２６ｂ、各制御バルブ２６ｃ，２６
ｄ，２６ｅ、ｐＨセンサー２７ａ、直流電源２７ｂ、お
よび制御装置２７ｃを備えている。
【００２２】当該第２製造装置２０においては、電気透
析槽２１を構成する槽本体２１ａ内にイオン透過性の隔
膜２１ｂ、陰イオン選択透過性膜である陰イオン交換膜
２１ｃが配置されていて、第１隔室Ｒ1、第２隔室Ｒ2、
第３隔室Ｒ3が区画形成されている。第１隔室Ｒ1には陰
極２１ｅが配置され、また第２隔室Ｒ2には陽極２１ｄ
が配置されている。電気透析槽２１においては、第１隔
室Ｒ1には第１供給管路２４ａおよび第１流出管路２５
ａが接続され、第２隔室Ｒ2には第２供給管路２４ｂお
よび第２流出管路２５ｂが接続され、第３隔室Ｒ3には
第３供給管路２４ｃおよび第３流出管路２５ｃが接続さ
れている。
析槽２１を構成する槽本体２１ａ内にイオン透過性の隔
膜２１ｂ、陰イオン選択透過性膜である陰イオン交換膜
２１ｃが配置されていて、第１隔室Ｒ1、第２隔室Ｒ2、
第３隔室Ｒ3が区画形成されている。第１隔室Ｒ1には陰
極２１ｅが配置され、また第２隔室Ｒ2には陽極２１ｄ
が配置されている。電気透析槽２１においては、第１隔
室Ｒ1には第１供給管路２４ａおよび第１流出管路２５
ａが接続され、第２隔室Ｒ2には第２供給管路２４ｂお
よび第２流出管路２５ｂが接続され、第３隔室Ｒ3には
第３供給管路２４ｃおよび第３流出管路２５ｃが接続さ
れている。
【００２３】第１供給管路２４ａは電気伝導性の高い
水、例えば強電解質物質が溶解している水溶液の供給源
に接続されていて、この水溶液を第１隔室Ｒ1に供給
し、また第２供給管路２４ｂは水道水の供給源に接続さ
れていて、水道水を第２隔室Ｒ2に供給する。一方、第
３供給管路２４ｃは貯溜槽２２に接続されていて、貯溜
槽２２内の高濃度、例えば１０重量％〜１２重量％の次
亜塩素酸ナトリウム水溶液を第３隔室Ｒ3に供給する。
また、第１流出管路２５ａは第１収容タンク２３ａに接
続され、第２流出管路２５ｂは第２収容タンク２３ｂに
接続されていて、第１隔室Ｒ1，第２隔室Ｒ2からの生成
水を各収容タンク２３ａ，２３ｂへ流出させるととも
に、第３隔室Ｒ3からの処理水を外部に放出させる。
水、例えば強電解質物質が溶解している水溶液の供給源
に接続されていて、この水溶液を第１隔室Ｒ1に供給
し、また第２供給管路２４ｂは水道水の供給源に接続さ
れていて、水道水を第２隔室Ｒ2に供給する。一方、第
３供給管路２４ｃは貯溜槽２２に接続されていて、貯溜
槽２２内の高濃度、例えば１０重量％〜１２重量％の次
亜塩素酸ナトリウム水溶液を第３隔室Ｒ3に供給する。
また、第１流出管路２５ａは第１収容タンク２３ａに接
続され、第２流出管路２５ｂは第２収容タンク２３ｂに
接続されていて、第１隔室Ｒ1，第２隔室Ｒ2からの生成
水を各収容タンク２３ａ，２３ｂへ流出させるととも
に、第３隔室Ｒ3からの処理水を外部に放出させる。
【００２４】このように構成した第２製造装置２０の電
気透析槽２１においては、高濃度の次亜塩素酸ナトリウ
ム水溶液が貯溜槽２２から第３隔室Ｒ3に供給され、か
つ第１隔室Ｒ1には強電解物質の水溶液が供給されると
ともに、第２隔室Ｒ2には水道水が供給されて電気透析
がなされる。この場合、第３隔室Ｒ3に供給された次亜
塩素酸ナトリウム水溶液中のナトリウムイオン等の陽イ
オンが隔膜２１ｂを透過して第１隔室Ｒ1に移行し、ま
た塩素イオン、塩素酸イオン等の陰イオンが陰イオン交
換膜２１ｃを透過して第２隔室Ｒ2に移行する。このた
め、第１隔室Ｒ1内ではアルカリ性水が生成されて第１
収容タンク２３ａに流出され、第２隔室Ｒ2では酸性ま
たは弱酸性の次亜塩素酸水溶液水が生成されて第２収容
タンク２３ｂに流出され、また第３隔室Ｒ3内では中性
水が生成されてそのまま放流される。各収容タンク２３
ａ，２３ｂに流出した生成水は適宜の用途に使用され
る。
気透析槽２１においては、高濃度の次亜塩素酸ナトリウ
ム水溶液が貯溜槽２２から第３隔室Ｒ3に供給され、か
つ第１隔室Ｒ1には強電解物質の水溶液が供給されると
ともに、第２隔室Ｒ2には水道水が供給されて電気透析
がなされる。この場合、第３隔室Ｒ3に供給された次亜
塩素酸ナトリウム水溶液中のナトリウムイオン等の陽イ
オンが隔膜２１ｂを透過して第１隔室Ｒ1に移行し、ま
た塩素イオン、塩素酸イオン等の陰イオンが陰イオン交
換膜２１ｃを透過して第２隔室Ｒ2に移行する。このた
め、第１隔室Ｒ1内ではアルカリ性水が生成されて第１
収容タンク２３ａに流出され、第２隔室Ｒ2では酸性ま
たは弱酸性の次亜塩素酸水溶液水が生成されて第２収容
タンク２３ｂに流出され、また第３隔室Ｒ3内では中性
水が生成されてそのまま放流される。各収容タンク２３
ａ，２３ｂに流出した生成水は適宜の用途に使用され
る。
【００２５】なお、第２製造装置２０においては、第２
流出管路２５ｂに配設したｐＨセンサー２７ａにより第
２隔室Ｒ2から流出される水溶液のｐＨが常時検出され
ていて、この検出値が制御装置２７ｃに検出信号として
出力されている。制御装置２７ｃはこの検出信号に基づ
いて各供給ポンプ２６ａ，２６ｂ、各制御バルブ２６
ｃ，２６ｄ，２６ｅ、直流電源２７ｂの電流、電圧を制
御して、第２隔室Ｒ2から流出される水溶液を所定の酸
性に保持する。また、第２製造装置２０においては、隔
膜２１ｂに換えて陽イオン交換膜１１ｃと同様の陽イオ
ン交換膜を使用することができる。
流出管路２５ｂに配設したｐＨセンサー２７ａにより第
２隔室Ｒ2から流出される水溶液のｐＨが常時検出され
ていて、この検出値が制御装置２７ｃに検出信号として
出力されている。制御装置２７ｃはこの検出信号に基づ
いて各供給ポンプ２６ａ，２６ｂ、各制御バルブ２６
ｃ，２６ｄ，２６ｅ、直流電源２７ｂの電流、電圧を制
御して、第２隔室Ｒ2から流出される水溶液を所定の酸
性に保持する。また、第２製造装置２０においては、隔
膜２１ｂに換えて陽イオン交換膜１１ｃと同様の陽イオ
ン交換膜を使用することができる。
【図１】本発明の第１の製造装置を示す概略的な構成図
である。
である。
【図２】本発明の第２の製造装置を示す概略的な構成図
である。
である。
１０，２０…製造装置、１１，２１…電気透析槽、１１
ｂ，２１ｂ…隔膜、１１ｃ…陽イオン交換膜、２１ｃ…
陰イオン交換膜、１１ｄ，２１ｄ…陽極、１１ｅ，２１
ｅ…陰極、１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，２４ａ，２４ｂ，
２４ｃ…供給管路、１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，２５ａ，
２５ｂ，２５ｃ…流出管路、Ｒ1，Ｒ2，Ｒ3…隔室。
ｂ，２１ｂ…隔膜、１１ｃ…陽イオン交換膜、２１ｃ…
陰イオン交換膜、１１ｄ，２１ｄ…陽極、１１ｅ，２１
ｅ…陰極、１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，２４ａ，２４ｂ，
２４ｃ…供給管路、１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，２５ａ，
２５ｂ，２５ｃ…流出管路、Ｒ1，Ｒ2，Ｒ3…隔室。
Claims (5)
- 【請求項１】次亜塩素酸、次亜塩素酸ナトリウム等を含
有し殺菌作用、消毒作用を有する次亜塩素酸系処理用液
を電気透析法により製造する製造方法であり、製造原液
として次亜塩素酸ナトリウムを溶解する水溶液を採用す
るとともに、電気透析槽として、イオン透過性の隔膜ま
たは陽イオンを選択的に透過する選択透過性膜にて区画
形成されて陽極が配置された第１の隔室と、陽イオンを
選択的に透過する選択透過性膜にて区画形成されて陰極
が配置された第２の隔室と、これら両隔室間にて区画形
成された第３の隔室を備えた電気透析槽を採用し、同電
気透析槽の第３の隔室に前記製造原液を流動させるとと
もに、前記第１，第２の隔室に水を流動させることを特
徴とする次亜塩素酸系処理溶液の製造方法。 - 【請求項２】次亜塩素酸、次亜塩素酸ナトリウム等を含
有し殺菌作用、消毒作用を有する次亜塩素酸系処理用液
を電気透析法により製造する製造方法であり、製造原液
として次亜塩素酸ナトリウムを溶解する水溶液を採用す
るとともに、電気透析槽として、イオン透過性の隔膜ま
たは陽イオンを選択的に透過する選択透過性膜にて区画
形成されて陰極が配置された第１の隔室と、陰イオンを
選択的に透過する選択透過性膜にて区画形成されて陽極
が配置された第２の隔室と、これら両隔室間にて区画形
成された第３の隔室を備えた電気透析槽を採用し、同電
気透析槽の第３の隔室に前記製造原液を流動させ、かつ
前記第１，第２の隔室に水を流動させることを特徴とす
る次亜塩素酸系処理溶液の製造方法。 - 【請求項３】請求項１または２に記載の次亜塩素酸系処
理溶液の製造方法において、前記第１，第２の隔室のい
ずれかに一方または両方に流動させる水が強電解質の物
質が溶解する水溶液であることを特徴とする次亜塩素酸
系処理溶液の製造方法。 - 【請求項４】次亜塩素酸、次亜塩素酸ナトリウム等を含
有し殺菌作用、消毒作用を有する次亜塩素酸系処理用液
を電気透析法により製造する製造装置であり、イオン透
過性の隔膜または陽イオンを選択的に透過する選択透過
性膜にて区画形成されて陽極が配置された第１の隔室、
陽イオンを選択的に透過する選択透過性膜にて区画形成
されて陰極が配置された第２の隔室、およびこれら両隔
室間にて区画形成された第３の隔室を備えた電気透析槽
と、前記各隔室に接続されてこれらの隔室から処理水を
流出させる流出管路と、前記第１，第２の隔室に接続さ
れてこれら各隔室に水を供給する第１，第２の供給管路
と、前記第３の隔室に接続されて同隔室に前記製造原液
を供給する第３の供給管路を備えていることを特徴とす
る次亜塩素酸系処理溶液の製造装置。 - 【請求項５】次亜塩素酸、次亜塩素酸ナトリウム等を含
有し殺菌作用、消毒作用を有する次亜塩素酸系処理用液
を電気透析法により製造する製造装置であり、イオン透
過性の隔膜または陽イオンを選択的に透過する選択透過
性膜にて区画形成されて陰極が配置された第１の隔室、
陰イオンを選択的に透過する選択透過性膜にて区画形成
されて陽極が配置された第２の隔室、およびこれら両隔
室間にて区画形成された第３の隔室を備えた電気透析槽
と、前記各隔室に接続されてこれらの隔室から処理水を
流出させる流出管路と、前記第１，第２の隔室に接続さ
れて同隔室に水を供給する第１，第２の供給管路と、前
記第３の隔室に接続されて同隔室に前記製造原液を供給
する第３の供給管路を備えていることを特徴とする次亜
塩素酸系処理溶液の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29517194A JP3201699B2 (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | 次亜塩素酸系処理用液の製造方法および製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29517194A JP3201699B2 (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | 次亜塩素酸系処理用液の製造方法および製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08150325A JPH08150325A (ja) | 1996-06-11 |
| JP3201699B2 true JP3201699B2 (ja) | 2001-08-27 |
Family
ID=17817157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29517194A Expired - Fee Related JP3201699B2 (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | 次亜塩素酸系処理用液の製造方法および製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3201699B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69821973T2 (de) | 1997-12-04 | 2004-11-11 | Steris Corp., Mentor | Chemische änderung von elektrochemisch aktiviertem wasser |
| WO2023095572A1 (ja) * | 2021-11-26 | 2023-06-01 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 次亜塩素酸水処理装置及びこれを用いた空間除菌システム |
| JP7738219B2 (ja) * | 2021-11-26 | 2025-09-12 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 次亜塩素酸水処理装置及びこれを用いた空間除菌システム |
| JP7738223B2 (ja) * | 2022-02-15 | 2025-09-12 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 次亜塩素酸水供給装置及びこれを用いた空間除菌システム |
| JP7738222B2 (ja) * | 2022-01-26 | 2025-09-12 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 次亜塩素酸水供給装置及びこれを用いた空間除菌システム |
| JP7738220B2 (ja) * | 2021-12-17 | 2025-09-12 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 次亜塩素酸水供給装置及びこれを用いた空間除菌システム |
-
1994
- 1994-11-29 JP JP29517194A patent/JP3201699B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08150325A (ja) | 1996-06-11 |
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|---|---|---|---|
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