JP3202409B2 - バイアスカッター - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、タイヤ製造機械のバイ
アスカッター、特にポリアラミド繊維の様に硬くて、剛
性の低い素材を使用したタイヤ材料の切断に適したバイ
アスカッターに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ポリアラミド繊維を使用したタイ
ヤ材料は、通常のテキスタイル即ちナイロン、レーヨ
ン、ポリエステル繊維を切断するバイアスカッターで切
断されており、切断刃の寿命が極めて短く（従来のテキ
スタイルの１／１０以下）また切れ味が悪い。

【０００３】このような切断刃の寿命、切れ味の問題
は、ポリアラミド繊維の硬さに起因するもので、スチー
ルコードを切断するバイアスカッターで解決できる事が
テスト的に確認されている。しかしながら、以下に説明
する様に、スチールコードを切断するバイアスカッター
は、その切断刃が、上刃と下刃で構成されているため
に、剛性の低いポリアラミド繊維を切断装置内に搬入で
きない。

【０００４】従来のスチールコード切断用バイアスカッ
ターを図４、図５について説明する。材料を巻き出すレ
ットオフ装置１、巻き出された材料を切断装置２に搬入
する搬入テーブル３、切断された材料を搬出する搬出コ
ンベア４、切断された材料を巻き取る巻取装置５で構成
され、マグネットを装着した小吸着棒６、大吸着棒７で
材料を保持し、図４に示す矢印の方向に所要の切断幅に
応じて移動する事により、材料を切断装置２に搬入す
る。

【０００５】切断装置２は下刃８、上刃９、材料押え１
０、搬出コンベア１１で構成される。大吸着棒７は、材
料１２を吸着するマグネット１３、材料１２を引きはが
すセパレータ１４、マグネット１３を上下動するシリン
ダ１５で構成され、小吸着棒６の構造も基本的には大吸
着棒７と同じである。材料１２は、小吸着棒６、大吸着
棒７により搬出コンベア１１の上に押し込んで搬入さ
れ、材料押え１０でクランプして、上刃９を下刃８に押
し付けながら走行して切断される。

【０００６】この様にスチールコード用のバイアスカッ
ターは、切断装置２が下刃８と上刃９とで構成され、こ
れ等の上下刃８、９の間に材料１２を切断幅に応じて押
し込んでいるが、これは剛性の高いスチールコードのみ
に可能であり、ポリアラミド繊維の様に剛性の低い材料
は、材料が搬出コンベア１１上で座屈し、所定巾の材料
を押し込み搬入することができない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前述の従来技術には次
のような問題点がある。通常のテキスタイル用バイアス
カッターを使用する場合：ポリアラミド繊維の硬度が大
きいため、切断刃の寿命が短く、且つ切れ味が悪い。

【０００８】通常のスチールコード用バイアスカッター
を使用する場合：ポリアラミド繊維の剛性が低いため、
上下及び下刃からなる切断装置内にタイヤ材料を押し込
む際にタイヤ材料が座屈し、所定巾の押し込み搬入を行
うことができない。本発明は、上記の従来技術における
問題点を排除し、剛性の低いタイヤ材料の搬入を容易且
つ確実に行うことのできるスチールコード切断用バイア
スカッターを提供することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、タ
イヤ材料が載せられる搬入テーブルと、該搬入テーブル
上のタイヤ材料が送り込まれる搬出コンベアと、これら
搬入テーブルと搬出コンベアとの間に設けられ、タイヤ
材料の上下に設けられて該タイヤ材料と交差する方向へ
移動する上刃および下刃と、搬入テーブル上のタイヤ材
料を前記搬出コンベア側の先端位置で保持して前記搬出
コンベアへ切断幅に応じた距離だけ送り込む先端保持装
置とを有し、この先端保持装置は、上下動するロッド
と、このロッドに連結されたベースフレームと、このベ
ースフレームに取り付けられて前記タイヤ材料を吸着す
るバキュウムパッドとからなることを特徴とする、バイ
ヤスカッターを提供することによって、達成される。

【００１０】

【作用】剛性の低いタイヤ材料の先端を、先端保持装置
で保持しながらバイアスカッターの切断装置内に搬入す
る。当然ながら、通常のナイロン、レーヨン等のテキス
タイルコードの搬入、切断も行なうことができる。

【００１１】

【実施例】従来の技術で説明したスチールコード用バイ
アスカッターの大吸着棒７と同一構造、駆動系統を持つ
先端保持装置１６（スチールコード用バイアスカッター
での小吸着棒６に相当する小搬入装置があるが、先端保
持装置１６と同一機能につき説明は省略する）には、エ
アシリンダ１７でガイド１８にガイドされ上下動するロ
ッド１９が複数個設けられており、それらのロッド１９
の先端を連結し前方へ突出したベースフレーム２０が取
り付けられている。

【００１２】このベースフレーム２０に、軽量化され
た、例えばアルミニウム角パイプ等で構成されたフレー
ム２１、プレート２２が取付けられている。プレート２
２には実験的に決められたピッチＢ（図３参照）おきに
バキュームパット２３、バキュームを切った時に材料１
２を強制的に引きはがすスプリングフィンガー２４及
び、このスプリングフィンガー２４を押えつけるエアシ
リンダ２５が組みつけられている。図示していないが、
各バキュームパット２３は共通真空源から配管で連結さ
れ、また各配管には、もしパット部に材料１２がなくて
真空圧が発生せず、全体として真空圧が発生しないのを
防止する為、真空チェック弁が挿入されている。

【００１３】当然のことであるが、フレーム２１及びプ
レート２２は材料１２の切断角度により材料先端の位置
が変わるので、それに応じて移動させてもよいし、本例
の様に全体をカバーする大きさにしておいてもよい。先
端保持装置１６は、材料の切断幅Ｃに応じた距離を往復
動する。後退した時、即ち次の材料１２の先端を保持す
る時、バキュームパット２３が切断される位置に最寄り
となる様、機械的に例えば材料押え１０と干渉しない様
に配置されている。

【００１４】なお、図１乃至図３において、２は下刃
８、上刃９、材料押え１０、搬出コンベア１１からなる
切断装置、３はタイヤ材料１２の搬入テーブルである。
次に本装置の動作を説明する。 材料切断（図２）。 この時、先端保持装置１６は、バキュームパット２３が
切断位置直後に位置する位置にあり、材料を真空で保持
している。 切断された材料の搬出（図２）。

【００１５】材料押え１０上昇、上刃９戻り。 フレーム２１上昇、前進、下降。 真空切、スプリングフィンガー２４をエアシリンダ
２５で押し付けて、材料１２をバキュームパット２３よ
りはがす（図１）。 フレーム２１上昇、後退、下降。 材料押え１０下降（図２）。

【００１６】

【発明の効果】本発明によるバイヤスカッターは、上下
動するロッドと、このロッドに連結するベースフレーム
と、このベースフレームに取り付けられているバキュー
ムパッドとを有する先端保持装置を備えているので、ポ
リアラミド繊維コードのタイヤ材料のような硬くて剛性
の低いタイヤ材料を容易に且つ確実に切断することがで
きるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】切断装置内にタイヤ材料を搬入した状態におけ
る本発明バイアスカッターの全体配置図である。

【図２】次のタイヤ材料を保持した状態における図１に
示したバイアスカッターの全体配置図である。

【図３】図１、２に示したバイアスカッターの動作を示
す平面図である。

【図４】従来のスチールコード切断用バイアスカッター
の全体構成図である。

【図５】図４のＡ−Ａ矢視断面図である。

【符号の説明】

２ 切断装置 ３ 搬入テーブル ８ 下刃 ９ 上刃 １１ 搬出コンベア １２ タイヤ材料 １６ 先端保持装置 ２３ バキュームパット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−44598（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−223432（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−243325（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B29D 30/44 - 30/46 B29D 30/30,30/16

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 タイヤ材料が載せられる搬入テーブル
   と、該搬入テーブル上のタイヤ材料が送り込まれる搬出
   コンベアと、これら搬入テーブルと搬出コンベアとの間
   に設けられ、タイヤ材料の上下に設けられて該タイヤ材
   料と交差する方向へ移動する上刃および下刃と、搬入テ
   ーブル上のタイヤ材料を前記搬出コンベア側の先端位置
   で保持して前記搬出コンベアへ切断幅に応じた距離だけ
   送り込む先端保持装置とを有し、この先端保持装置は、
   上下動するロッドと、このロッドに連結されたベースフ
   レームと、このベースフレームに取り付けられて前記タ
   イヤ材料を吸着するバキュウムパッドとからなることを
   特徴とするバイヤスカッター。