JP3211254B2 - 窒素酸化物吸着剤 - Google Patents
窒素酸化物吸着剤Info
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- JP3211254B2 JP3211254B2 JP40970390A JP40970390A JP3211254B2 JP 3211254 B2 JP3211254 B2 JP 3211254B2 JP 40970390 A JP40970390 A JP 40970390A JP 40970390 A JP40970390 A JP 40970390A JP 3211254 B2 JP3211254 B2 JP 3211254B2
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- Japan
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- nox
- tsz1
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
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- Treating Waste Gases (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、窒素酸化物を含む排ガ
スから窒素酸化物を除去する吸着剤に関するものであ
り、更に詳しくは、排ガスから窒素酸化物を除去するゼ
オライト系吸着剤に関するものである。
スから窒素酸化物を除去する吸着剤に関するものであ
り、更に詳しくは、排ガスから窒素酸化物を除去するゼ
オライト系吸着剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＮＯ，ＮＯ２等の窒素酸化物（以下、Ｎ
Ｏｘと略称する）は、硝酸製造工場，自動車等の内燃機
関，ボイラーの排ガスに含まれ、大気汚染の主原因の一
つであることが知られている。従って、上記の排ガスか
らＮＯｘを除去する方法として、触媒を用いてＮＯｘを
還元する方法や吸着除去する方法が提案されている。
Ｏｘと略称する）は、硝酸製造工場，自動車等の内燃機
関，ボイラーの排ガスに含まれ、大気汚染の主原因の一
つであることが知られている。従って、上記の排ガスか
らＮＯｘを除去する方法として、触媒を用いてＮＯｘを
還元する方法や吸着除去する方法が提案されている。
【０００３】従来、ＮＯｘを含む排ガスからＮＯｘを吸
着除去する方法として、活性炭を用いる方法やゼオライ
トを用いる方法が知られている。ＮＯｘを吸着除去する
のに用いられているゼオライトとしては、カリウム含有
フォージャサイト（特開昭４９−９５８３３号），アル
カリ金属及びアルカリ土類金属の酸化物を含有する一種
の凝灰岩（特開昭５０−２６８５号），プロトン交換モ
ルデナイト（特開昭５９−２２６３１号），コバルト含
有ＺＳＭ−５（特開平１−２４９１３９号）等が提案さ
れている。
着除去する方法として、活性炭を用いる方法やゼオライ
トを用いる方法が知られている。ＮＯｘを吸着除去する
のに用いられているゼオライトとしては、カリウム含有
フォージャサイト（特開昭４９−９５８３３号），アル
カリ金属及びアルカリ土類金属の酸化物を含有する一種
の凝灰岩（特開昭５０−２６８５号），プロトン交換モ
ルデナイト（特開昭５９−２２６３１号），コバルト含
有ＺＳＭ−５（特開平１−２４９１３９号）等が提案さ
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】既述したように、ゼオ
ライトがＮＯｘを吸着しうることは明らかであるが、従
来技術では、ＮＯｘの吸着量が十分でなく、また、ＮＯ
ｘ中のＮＯを吸着することは困難であるため、酸素共存
下で、ＮＯをＮＯ２に変換し、吸着させる必要がある等
の問題があった。
ライトがＮＯｘを吸着しうることは明らかであるが、従
来技術では、ＮＯｘの吸着量が十分でなく、また、ＮＯ
ｘ中のＮＯを吸着することは困難であるため、酸素共存
下で、ＮＯをＮＯ２に変換し、吸着させる必要がある等
の問題があった。
【０００５】従って、ＮＯを吸着すると同時に、吸着容
量の大きなＮＯｘ吸着剤の開発が望まれていた。
量の大きなＮＯｘ吸着剤の開発が望まれていた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】これらの現状に鑑み、本
発明者らは、ＮＯｘ吸着剤として、ゼオライトについて
鋭意検討を行い、本発明を完成するに至った。
発明者らは、ＮＯｘ吸着剤として、ゼオライトについて
鋭意検討を行い、本発明を完成するに至った。
【０００７】すなわち本発明は、ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３
比が１０以上で、かつアルカリ土類金属を含有するゼオ
ライトからなる窒素酸化物吸着剤を提案するものであ
る。
比が１０以上で、かつアルカリ土類金属を含有するゼオ
ライトからなる窒素酸化物吸着剤を提案するものであ
る。
【０００８】以下に、本発明を詳細に説明する。
【０００９】ゼオライトは通常、結晶性アルミノシリケ
ートと呼ばれるものである。ゼオライトはＡｌＯ４四面
体及びＳｉＯ４四面体から構成されているが、各四面体
の結合様式の相違により、多くの種類が知られている。
ゼオライトは、その種類により結晶構造が異なるので、
粉末Ｘ線回折によりその種類を識別することが可能であ
る。本発明において、ゼオライトの種類に特に限定はな
いが、ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３比が１０以上でなければな
らず、好ましくは、ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３比は１５〜１
０００である。ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３比が１０未満であ
ると、ゼオライトの有する疎水性が低下するとともに、
耐薬品性が低下するため、ＮＯｘの吸着容量が小さくな
ると同時に、安定性が低くなるため、好ましくない。
ートと呼ばれるものである。ゼオライトはＡｌＯ４四面
体及びＳｉＯ４四面体から構成されているが、各四面体
の結合様式の相違により、多くの種類が知られている。
ゼオライトは、その種類により結晶構造が異なるので、
粉末Ｘ線回折によりその種類を識別することが可能であ
る。本発明において、ゼオライトの種類に特に限定はな
いが、ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３比が１０以上でなければな
らず、好ましくは、ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３比は１５〜１
０００である。ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３比が１０未満であ
ると、ゼオライトの有する疎水性が低下するとともに、
耐薬品性が低下するため、ＮＯｘの吸着容量が小さくな
ると同時に、安定性が低くなるため、好ましくない。
【００１０】本発明において、ゼオライトとしては、天
然品及び合成品のどちらでも一向に差し支えないが、不
純物の少ない合成ゼオライトが好ましい。具体的には、
モルデナイト，フェリエライト，ＺＳＭ−５，８，１
１，１２，２５，３５等のゼオライトを挙げることがで
きるが、ＺＳＭ−５が特に好ましい。
然品及び合成品のどちらでも一向に差し支えないが、不
純物の少ない合成ゼオライトが好ましい。具体的には、
モルデナイト，フェリエライト，ＺＳＭ−５，８，１
１，１２，２５，３５等のゼオライトを挙げることがで
きるが、ＺＳＭ−５が特に好ましい。
【００１１】また、合成された状態でＳｉＯ２／Ａｌ２
Ｏ３比が１０未満のゼオライトを通常の方法を用いて脱
アルミニウム処理によりＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３比を１０
以上にしたゼオライトも本発明の吸着剤になりうる。こ
の様なゼオライトとして、脱アルミニウムＹ型ゼオライ
ト等を挙げることができる。
Ｏ３比が１０未満のゼオライトを通常の方法を用いて脱
アルミニウム処理によりＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３比を１０
以上にしたゼオライトも本発明の吸着剤になりうる。こ
の様なゼオライトとして、脱アルミニウムＹ型ゼオライ
ト等を挙げることができる。
【００１２】通常、ゼオライトはＡｌＯ４四面体により
形成される陰イオンサイトを中和するため、陽イオンを
含むが、本発明においては、その陽イオンがアルカリ土
類金属イオンでなければならない。アルカリ土類金属イ
オンとしては、マグネシウム，カルシウム，ストロンチ
ウム，バリウムを挙げることができ、ストロンチウム及
びバリウムが特に好ましい。
形成される陰イオンサイトを中和するため、陽イオンを
含むが、本発明においては、その陽イオンがアルカリ土
類金属イオンでなければならない。アルカリ土類金属イ
オンとしては、マグネシウム，カルシウム，ストロンチ
ウム，バリウムを挙げることができ、ストロンチウム及
びバリウムが特に好ましい。
【００１３】アルカリ土類金属イオンの存在量は、ゼオ
ライトに存在するＡｌＯ４四面体に対する比で定めるこ
とができ、本発明においては、ＭＯ／Ａｌ２Ｏ３（Ｍは
アルカリ土類金属）比で、０．２〜１．５で良く、０．
４〜１．２が好ましく、０．６〜１．０が更に好まし
い。０．２未満では、他のイオンの影響により、ＮＯｘ
の吸着量が少なく、１．５を越える場合には、金属酸化
物として存在するアルカリ土類金属イオンによりＮＯｘ
吸着量が低下する。
ライトに存在するＡｌＯ４四面体に対する比で定めるこ
とができ、本発明においては、ＭＯ／Ａｌ２Ｏ３（Ｍは
アルカリ土類金属）比で、０．２〜１．５で良く、０．
４〜１．２が好ましく、０．６〜１．０が更に好まし
い。０．２未満では、他のイオンの影響により、ＮＯｘ
の吸着量が少なく、１．５を越える場合には、金属酸化
物として存在するアルカリ土類金属イオンによりＮＯｘ
吸着量が低下する。
【００１４】通常、ゼオライトは合成された状態では、
ナトリウム，カリウム等のアルカリ金属イオンを含む
が、アルカリ土類金属イオンはイオン交換処理によりゼ
オライトに導入することができる。本発明において、イ
オン交換方法については特に制限はない。合成された状
態で、ゼオライトが第４級アンモニウム塩等の有機化合
物を含有する場合には、空気流通下、４００〜６００℃
で焼成後、イオン交換を実施すれば良い。
ナトリウム，カリウム等のアルカリ金属イオンを含む
が、アルカリ土類金属イオンはイオン交換処理によりゼ
オライトに導入することができる。本発明において、イ
オン交換方法については特に制限はない。合成された状
態で、ゼオライトが第４級アンモニウム塩等の有機化合
物を含有する場合には、空気流通下、４００〜６００℃
で焼成後、イオン交換を実施すれば良い。
【００１５】イオン交換においては、アルカリ土類金属
イオンを含む水溶性の塩を用いる。
イオンを含む水溶性の塩を用いる。
【００１６】このような塩としては、塩化物，臭化物等
のハロゲン化物，硝酸塩，酢酸塩等を挙げることができ
る。イオン交換時の塩の濃度には、特に制限はないが、
０．０１ｍｏｌ／ｌ〜５ｍｏｌ／ｌで良い。０．０１ｍ
ｏｌ／ｌ未満では、交換時の水溶液の量が大きくなり操
作が困難となり、５ｍｏｌ／ｌを越えても濃度を上昇さ
せた効果はない。
のハロゲン化物，硝酸塩，酢酸塩等を挙げることができ
る。イオン交換時の塩の濃度には、特に制限はないが、
０．０１ｍｏｌ／ｌ〜５ｍｏｌ／ｌで良い。０．０１ｍ
ｏｌ／ｌ未満では、交換時の水溶液の量が大きくなり操
作が困難となり、５ｍｏｌ／ｌを越えても濃度を上昇さ
せた効果はない。
【００１７】また、これらのアルカリ土類金属塩の使用
量に特に制限はないが、ゼオライト中のアルミニウムに
対して、１〜３０倍当量が望ましい。１当量未満では、
アルカリ土類金属イオンが十分交換されず、また、３０
倍を越えた場合には未利用のアルカリ土類金属イオンが
増加し、経済的でない。
量に特に制限はないが、ゼオライト中のアルミニウムに
対して、１〜３０倍当量が望ましい。１当量未満では、
アルカリ土類金属イオンが十分交換されず、また、３０
倍を越えた場合には未利用のアルカリ土類金属イオンが
増加し、経済的でない。
【００１８】本発明において、アルカリ土類金属イオン
交換ゼオライトはイオン交換後、濾別して乾燥する。乾
燥条件には特に制限はなく、８０〜１２０℃で１〜２４
時間乾燥すれば良い。乾燥したアルカリ土類金属イオン
交換ゼオライトは焼成してＮＯｘ吸着剤として用いる。
焼成方法については、特に制限はなく、例えば、空気流
通下、４００〜９００℃で１〜２４時間焼成すれば良
い。
交換ゼオライトはイオン交換後、濾別して乾燥する。乾
燥条件には特に制限はなく、８０〜１２０℃で１〜２４
時間乾燥すれば良い。乾燥したアルカリ土類金属イオン
交換ゼオライトは焼成してＮＯｘ吸着剤として用いる。
焼成方法については、特に制限はなく、例えば、空気流
通下、４００〜９００℃で１〜２４時間焼成すれば良
い。
【００１９】本発明において、アルカリ土類金属イオン
交換ゼオライトは、粉末のまま、ＮＯｘ吸着剤として使
用しても良いが、成型して用いても一向に差し支えな
い。
交換ゼオライトは、粉末のまま、ＮＯｘ吸着剤として使
用しても良いが、成型して用いても一向に差し支えな
い。
【００２０】成型する場合、その成型方法に特に制限は
なく、押圧成型法，圧縮成型法，噴霧乾燥造粒法等を利
用すれば良い。また、成型する場合、その機械的強度等
を向上させるためにバインダーとして、粘土類，シリ
カ，アルミナ，シリカ−アルミナ等の金属酸化物、ＰＶ
Ａ等の有機添加剤を加えても一向に差し支えない。
なく、押圧成型法，圧縮成型法，噴霧乾燥造粒法等を利
用すれば良い。また、成型する場合、その機械的強度等
を向上させるためにバインダーとして、粘土類，シリ
カ，アルミナ，シリカ−アルミナ等の金属酸化物、ＰＶ
Ａ等の有機添加剤を加えても一向に差し支えない。
【００２１】また、コージェライト製あるいは金属製等
のハニカム状基材にゼオライトをウォッシュコートして
用いることもできる。
のハニカム状基材にゼオライトをウォッシュコートして
用いることもできる。
【００２２】本発明において、ＮＯｘの吸着処理条件に
特に制限はない。たとえば、吸着処理温度については、
２００℃以下、好ましくは、４０℃以下が良い。空間速
度は、処理すべきガスに含まれるＮＯｘの濃度の影響を
受け一義的に規定することは困難であるが、通常１００
〜１０００００ｈｒ−１でよく，１０００〜５００００
ｈｒ−１が好ましい。
特に制限はない。たとえば、吸着処理温度については、
２００℃以下、好ましくは、４０℃以下が良い。空間速
度は、処理すべきガスに含まれるＮＯｘの濃度の影響を
受け一義的に規定することは困難であるが、通常１００
〜１０００００ｈｒ−１でよく，１０００〜５００００
ｈｒ−１が好ましい。
【００２３】吸着圧力についても、特に制限はなく、大
気圧以下から５０ｋｇ／ｃｍ２程度の圧力条件下でＮＯ
ｘの吸着除去を実施することができる。
気圧以下から５０ｋｇ／ｃｍ２程度の圧力条件下でＮＯ
ｘの吸着除去を実施することができる。
【００２４】本発明においては、吸着条件よりも圧力を
低下させる及び／または温度を上昇させることにより、
吸着されたＮＯｘを脱離させることが可能であり、ＮＯ
ｘを脱離したゼオライト吸着剤は再びＮＯｘを吸着させ
ることが可能である。
低下させる及び／または温度を上昇させることにより、
吸着されたＮＯｘを脱離させることが可能であり、ＮＯ
ｘを脱離したゼオライト吸着剤は再びＮＯｘを吸着させ
ることが可能である。
【００２５】
【実施例】以下に、実施例により本発明を更に詳細に説
明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるも
のではない。
明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるも
のではない。
【００２６】 実施例１（アンモニウムイオン交換ＺＳＭ−５類似ゼオ
ライトの調製） 攪拌状態にある実容積２ｌのオーバーフロータイプの反
応槽に、珪酸ソーダ水溶液（ＳｉＯ２；２５０ｇ／ｌ，
Ｎａ２Ｏ；８２ｇ／ｌ，Ａｌ２Ｏ３；２．８ｇ／ｌ）と
硫酸アルミニウム水溶（Ａｌ２Ｏ３；８．８ｇ／ｌ，Ｈ
２ＳＯ４；３７０ｇ／ｌ）とを、それぞれ３ｌ／ｈｒ，
１ｌ／ｈｒの速度で連続的に供給した。反応温度は３０
〜３２℃，排出されるスラリーのｐＨは６．７〜７．０
であった。
ライトの調製） 攪拌状態にある実容積２ｌのオーバーフロータイプの反
応槽に、珪酸ソーダ水溶液（ＳｉＯ２；２５０ｇ／ｌ，
Ｎａ２Ｏ；８２ｇ／ｌ，Ａｌ２Ｏ３；２．８ｇ／ｌ）と
硫酸アルミニウム水溶（Ａｌ２Ｏ３；８．８ｇ／ｌ，Ｈ
２ＳＯ４；３７０ｇ／ｌ）とを、それぞれ３ｌ／ｈｒ，
１ｌ／ｈｒの速度で連続的に供給した。反応温度は３０
〜３２℃，排出されるスラリーのｐＨは６．７〜７．０
であった。
【００２７】排出スラリーを固液分離し十分水洗した
後、Ｎａ２Ｏ；０．７５ｗｔ％，Ａｌ２Ｏ３；０．７７
ｗｔ％，ＳｉＯ２；３６．１ｗｔ％，Ｈ２Ｏ；６２．５
ｗｔ％の粒状無定型アルミノ珪酸塩均一化合物を得た。
後、Ｎａ２Ｏ；０．７５ｗｔ％，Ａｌ２Ｏ３；０．７７
ｗｔ％，ＳｉＯ２；３６．１ｗｔ％，Ｈ２Ｏ；６２．５
ｗｔ％の粒状無定型アルミノ珪酸塩均一化合物を得た。
【００２８】該均一化合物２８６０ｇと３．２ｗｔ％の
ＮａＯＨ水溶液６，１５０ｇとをオートクレーブに仕込
み、１６０℃で７２時間攪拌下で結晶化した。生成物を
固液分離、水洗、乾燥して、ＺＳＭ−５類似ゼオライト
ＴＳＺ１を得た。
ＮａＯＨ水溶液６，１５０ｇとをオートクレーブに仕込
み、１６０℃で７２時間攪拌下で結晶化した。生成物を
固液分離、水洗、乾燥して、ＺＳＭ−５類似ゼオライト
ＴＳＺ１を得た。
【００２９】化学分析の結果、ＴＳＺ１の組成は無水ベ
ースにおける酸化物のモル比で表わして、次の組成を有
していた。
ースにおける酸化物のモル比で表わして、次の組成を有
していた。
【００３０】 １．４Ｎａ２Ｏ；Ａｌ２Ｏ３；４１．１ＳｉＯ２ このゼオライト１００ｇをＮＨ４Ｃｌの２０．０ｇを含
む水溶液１０００ｃｃに添加し、６０℃にて２０時間攪
拌した後、洗浄、乾燥して、ＮＨ４イオン交換ＴＳＺ１
を得た。
む水溶液１０００ｃｃに添加し、６０℃にて２０時間攪
拌した後、洗浄、乾燥して、ＮＨ４イオン交換ＴＳＺ１
を得た。
【００３１】得られたＮＨ４イオン交換ＴＳＺ１のＮａ
含有量はＮａ２Ｏ／Ａｌ２Ｏ３モル比で表わして、０．
０１以下であった。
含有量はＮａ２Ｏ／Ａｌ２Ｏ３モル比で表わして、０．
０１以下であった。
【００３２】 実施例２ ＢａＣｌ２の３４．１ｇを水１４６ｇに溶解させた溶液
に、実施例１において得られたＮＨ４イオン交換ＴＳＺ
１の２０ｇを添加し、８０℃で、２０時間攪拌した後、
固液分離した。この操作を３回繰返した後、洗浄、乾燥
して、Ｂａイオン交換ＴＳＺ１を得た。得られたＢａイ
オン交換ＴＳＺ１のＢａ含有率は、ＢａＯ／Ａｌ２Ｏ３
モル比で表わして、０．９７であった。
に、実施例１において得られたＮＨ４イオン交換ＴＳＺ
１の２０ｇを添加し、８０℃で、２０時間攪拌した後、
固液分離した。この操作を３回繰返した後、洗浄、乾燥
して、Ｂａイオン交換ＴＳＺ１を得た。得られたＢａイ
オン交換ＴＳＺ１のＢａ含有率は、ＢａＯ／Ａｌ２Ｏ３
モル比で表わして、０．９７であった。
【００３３】このＢａイオン交換ＴＳＺ１を０．５ｇ採
取し、ＮＯ吸着量の測定を行った。
取し、ＮＯ吸着量の測定を行った。
【００３４】サンプルを５００℃で１時間真空排気処理
後、降温しＮＯを導入した。ＮＯの圧力が６００ｔｏｒ
ｒにおけるＮＯの吸着量は３３．８ｃｃ／ｇ−ｚｅｏｌ
ｉｔｅであった。
後、降温しＮＯを導入した。ＮＯの圧力が６００ｔｏｒ
ｒにおけるＮＯの吸着量は３３．８ｃｃ／ｇ−ｚｅｏｌ
ｉｔｅであった。
【００３５】 実施例３ ＳｒＣｌ２・６Ｈ２Ｏの４３．６ｇを水１３６ｇに溶解
させた溶液に、実施例１において得られたＮＨ４イオン
交換ＴＳＺ１の２０ｇを添加し、８０℃で、２０時間攪
拌した後、固液分離した。この操作を３回繰返した後、
洗浄、乾燥して、Ｂａイオン交換ＴＳＺ１を得た。得ら
れたＢａイオン交換ＴＳＺ１のＢａ含有率は、ＢａＯ／
Ａｌ２Ｏ３モル比で表わして、０．６５であった。
させた溶液に、実施例１において得られたＮＨ４イオン
交換ＴＳＺ１の２０ｇを添加し、８０℃で、２０時間攪
拌した後、固液分離した。この操作を３回繰返した後、
洗浄、乾燥して、Ｂａイオン交換ＴＳＺ１を得た。得ら
れたＢａイオン交換ＴＳＺ１のＢａ含有率は、ＢａＯ／
Ａｌ２Ｏ３モル比で表わして、０．６５であった。
【００３６】このＳｒイオン交換ＴＳＺ１の０．５ｇを
用いて、実施例１と同様にＮＯの吸着量を測定した。結
果を表１に示す。
用いて、実施例１と同様にＮＯの吸着量を測定した。結
果を表１に示す。
【００３７】 比較例１ 実施例２において、得られたＮＨ４イオン交換ＴＳＺ１
を空気流通下、５００℃で５時間焼成処理を行い、プロ
トン交換ＴＳＺ１を得た。Ａｌ２Ｏ３に対するプロトン
の交換量は０．９９であった。
を空気流通下、５００℃で５時間焼成処理を行い、プロ
トン交換ＴＳＺ１を得た。Ａｌ２Ｏ３に対するプロトン
の交換量は０．９９であった。
【００３８】このプロトン交換ＴＳＺ１を用いて、実施
例１と同様にＮＯの吸着量を測定した。その結果を表１
に示す。
例１と同様にＮＯの吸着量を測定した。その結果を表１
に示す。
【００３９】 比較例２〜５ 実施例２と同様なイオン交換処理方法により、Ｎａ，
Ｋ，Ｃｓ，Ｃｏイオン交換ＴＳＺ１を得た。
Ｋ，Ｃｓ，Ｃｏイオン交換ＴＳＺ１を得た。
【００４０】これらのＴＳＺ１における、Ｎａ，Ｋ，Ｃ
ｓ，Ｃｏの含有量は、Ａｌ２Ｏ３に対するモル比で表わ
して、それぞれ、０．９４，０．９８，０．９７，１．
４０であった。これらのイオン交換ＴＳＺ１を用いて、
実施例１と同様にＮＯの吸着量を測定した。その結果を
表１に示す。
ｓ，Ｃｏの含有量は、Ａｌ２Ｏ３に対するモル比で表わ
して、それぞれ、０．９４，０．９８，０．９７，１．
４０であった。これらのイオン交換ＴＳＺ１を用いて、
実施例１と同様にＮＯの吸着量を測定した。その結果を
表１に示す。
【００４１】 実施例４ 実施例２で得られたＢａイオン交換ＴＳＺ１を１ｇ採取
し、ＮＯｘ分析計を有する通常の昇温脱離実験装置に装
着した。空気流通下、５００で３０分間処理した後、２
００℃まで降温し、流通ガスをヘリウムに切換えた。系
内をヘリウムに十分置換した後、９００ｐｐｍのＮＯを
含むヘリウムガスを導入し、ＮＯ吸着を実施した。その
後、再びヘリウムのみのガスに切換えて十分に置換した
後、２００℃から８００℃まで、１０℃／ｍｉｎで昇温
した。
し、ＮＯｘ分析計を有する通常の昇温脱離実験装置に装
着した。空気流通下、５００で３０分間処理した後、２
００℃まで降温し、流通ガスをヘリウムに切換えた。系
内をヘリウムに十分置換した後、９００ｐｐｍのＮＯを
含むヘリウムガスを導入し、ＮＯ吸着を実施した。その
後、再びヘリウムのみのガスに切換えて十分に置換した
後、２００℃から８００℃まで、１０℃／ｍｉｎで昇温
した。
【００４２】ＮＯの吸着量は１．１×１０−２ｍｍｏｌ
／ｇ−ｚｅｏｌｉｔｅであり、一方、昇温脱離実験で
は、５６０℃を最大とするＮＯの脱離曲線が得られ、そ
の脱離量は１．１×１０−２ｍｍｏｌ／ｇ−ｚｅｏｌｉ
ｔｅであった。
／ｇ−ｚｅｏｌｉｔｅであり、一方、昇温脱離実験で
は、５６０℃を最大とするＮＯの脱離曲線が得られ、そ
の脱離量は１．１×１０−２ｍｍｏｌ／ｇ−ｚｅｏｌｉ
ｔｅであった。
【００４３】
【発明の効果】本発明によれば、有害なＮＯｘをＮＯ２
だけでなく、ＮＯの形でも吸着除去でき、更に、吸・脱
着を繰返すことが可能であるため、本発明は工業的見地
から極めて有意義なものである。
だけでなく、ＮＯの形でも吸着除去でき、更に、吸・脱
着を繰返すことが可能であるため、本発明は工業的見地
から極めて有意義なものである。
【００４４】
【表１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−28451（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−258345（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−42489（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−59067（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−131345（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B01J 20/00 - 20/34 B01D 53/56 B01D 53/81 C01B 39/00 - 39/54 B01J 29/00 - 29/90
Claims (1)
- 【請求項１】ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３比が１０以上で、か
つストロンチウム又はバリウムを含有するゼオライトか
らなる窒素酸化物吸着剤。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP40970390A JP3211254B2 (ja) | 1990-12-11 | 1990-12-11 | 窒素酸化物吸着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40970390A JP3211254B2 (ja) | 1990-12-11 | 1990-12-11 | 窒素酸化物吸着剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JP3211254B2 true JP3211254B2 (ja) | 2001-09-25 |
Family
ID=18519005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
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Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1990
- 1990-12-11 JP JP40970390A patent/JP3211254B2/ja not_active Expired - Fee Related
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