JP3215466B2 - 横型密閉式スクロール圧縮機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冷凍空調用、冷蔵庫用
等に使用するスクロール圧縮機に係わり、横置きに設置
される横型密閉式スクロール圧縮機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の横型密閉式スクロール圧縮機とし
ては、特開昭６１−２１２６８９号公報に示されている
ものがある。

【０００３】以下、図面を参照しながら上記従来の横型
密閉式スクロール圧縮機について説明する。尚、横型密
閉式スクロール圧縮機についは特開昭６１−２１２６８
９号公報で既知の通りであり、その詳細は省略する。

【０００４】図４は従来の横型密閉式スクロール圧縮機
の縦断面図、図５は図４における軸受けの給油機構部の
断面図を示している。

【０００５】図において、１は密閉容器で、胴シェル１
ａと第１サイドシェル１ｂ，第２サイドシェル１ｃとか
ら構成されている。２はスクロール圧縮機部、３は電動
機部で共に併設して横型回転軸４で連結され密閉容器１
内に収納されている。また密閉容器１の底部には油溜り
部５が形成され油５ａを貯溜し、油面の高さが、電動機
部３のロータ３ａの下端より下方に位置する高さに保た
れている。

【０００６】スクロール圧縮機部２は固定スクロール６
と旋回スクロール７を互いに噛み合わせて圧縮室８を形
成し、固定スクロール６は、その中心部に吐出口９、外
周部に吸入口部１０を具備し、また、旋回スクロール７
には、固定スクロール６と噛み合う反対側に旋回軸受け
１１を具備している。

【０００７】１２はフレームで内側にすべり軸受け１３
と、ころがり軸受け１４を具備し、これら軸受け１３，
１４に横型回転軸４が支承されている。横型回転軸４の
先端部は偏心軸４ａとなっていて、偏心軸４ａは旋回軸
受け１１に挿入されている。横型回転軸４の後端部は電
動機軸３ｂを連設してロータ３ａに直結している。３ｃ
は電動機ステータである。

【０００８】固定スクロール６の吸入口部１０には密閉
容器１の第２サイドシェル１ｃを貫通して吸入管１５が
接続され、吐出口９が開口している吐出室１６は通路１
７を介して機械室１８に連通している。また、油溜り部
５において、吐出室１６側と機械室１８側とは、固定ス
クロール６およびフレーム１２の下部に設けた油通路１
９を介して連通されている。

【０００９】旋回スクロール７の背面側には、旋回スク
ロール７の鏡板７ａとで囲まれ、中間圧室２０が形成さ
れ、中間圧室２０に鏡板７ａに設けた細孔（図示せず）
を介して圧縮途中の圧力（中間圧力）を導くことによ
り、旋回スクロール７へ固定スクロール６への押し付け
力を付与している。

【００１０】横型回転軸４には、すべり軸受け１３、こ
ろがり軸受け１４および旋回軸受け１１へ潤滑油を供給
する給油通路２１ａが設けられ、かつフレーム１２には
給油通路２１ａと油通路１９とを連通する揚油孔３１が
具備されている。機械室１８には密閉容器１の第１サイ
ドシェル１ｂに取り付けられた吐出管２２ａが接続され
ている。

【００１１】一方、密閉容器１内には仕切り板２３ａが
固設されて、密閉容器１内に機械室１８と区画される補
助油室３３が形成されている。吐出管２２ａは仕切り板
２３ａを貫通して機械室１８に臨んでいる。補助油室３
３には所定量の油５ａが封入されており、吐出管２２ａ
には補助油室３３に開口する静圧導入孔３２が設けられ
ている。また、仕切り板２３ａには、補助油室３３と油
溜り部５とを連通する連通孔２４ａが、ロータ３ａの下
端面より下方の位置に設けられている。

【００１２】以上のように構成された横型密閉式スクロ
ール圧縮機について、以下その動作を説明する。

【００１３】吸入管１５から吸入口部１０に導かれた低
圧ガスは旋回スクロール７の旋回運動によって圧縮室８
が順次縮小し、圧力を高めながら中央部に移動すると共
に、該ガスは圧力を高める。一方、揚油孔３１および給
油通路２１ａを介して、すべり軸受け１３，ころがり軸
受け１４および旋回軸受け１１へ供給された油５ａは中
間圧室２０を経て圧縮室８へ注入され、圧縮途中の前記
ガスと混合する。

【００１４】油を含んだ高圧のガスは、吐出口９より吐
出され、吐出室１６および通路１７を介して機械室１８
へ流入する。この際、ガス中の流速が大きく低下するの
で、ガスに含まれる油は分離され、その油は油溜り部５
に落下する。油を分離された高圧のガスは吐出管２２ａ
より機外へ吐出される。

【００１５】次に、運転が停止した状態において、補助
油室３３内の油面が油溜り部５の油面より高い場合に
は、補助油室３３の油５ａが重力により、油溜り部５の
油面と同一高さになるまで、仕切り板２３ａに設けられ
た連通孔２４ａを通って油溜り部５へ流出する。この状
態から運転すると吐出管２２ａ内を流れるガスの流速に
より静圧導入孔３２の静圧が低下し、それに伴い補助油
室３３内の圧力も低下する。

【００１６】そのため、補助油室３３と油溜り部５との
圧力差により油溜り部５の油５ａが連通孔２４ａを通し
て補助油室３３へ吸入され、油溜り部５の油面が低下す
ると同時に補助油室３３の油面が上昇する。

【００１７】この現象は油溜り部５の油面が連通孔２４
ａ上端に下がるまで続き、これ以下になると機械室１８
のガスが補助油室３３に流入するため油面は連通孔２４
ａの上端近傍に保たれる。また、吐出管２２ａからガス
と共に流出する油の量が、吸入管１５から流入する量よ
りも増し、油溜り部５の油面が低下すると、連通孔２４
ａから補助油室３３へガスが流入し、補助油室３３内の
油が油溜り部５へ流出し、油面を一定に保っている。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
構造では、密閉容器１の底部に形成される油溜り部５の
容積が小さく、フレーム１２と密閉容器１の底部との間
隔も狭いため、揚油孔の位置が密閉容器１底部に接近す
る。一方、各軸受け部１３，１４で発生した摺動による
摩耗粉や異物等が吐出室１６や機械室１８から狭い油溜
り部５に流入蓄積する。この摩耗粉や異物が揚油孔より
油と共に汲み上げられ、給油通路２１ａを介して各軸受
け部１３，１４に侵入するため、摺動部が傷つき、軸受
け１３，１４の摩耗焼き付きに至る恐れがあった。

【００１９】本発明は上記の欠点に鑑み、適正な油封入
量を確保し、軸受け部へ供給する油への摩耗粉や異物の
混入をなくし、安定した油の供給による軸受け部の焼き
付きを防止できる、信頼性の高い横型密閉式スクロール
圧縮機を提供するものである。

【００２０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の横型密閉式スクロール圧縮機は、底部に油を
貯溜する油溜り部を有する密閉容器内に、スクロール圧
縮機部と電動機部とを併設すると共に内部に貫通する給
油通路を具備した横型回転軸で連結してなる機械室と、
前記スクロール圧縮機部に油を供給する給油室と、前記
機械室と前記給油室とを区画し両室間に圧力差を生じさ
せるガス連通孔を上端部に、両室の油同志を連絡する油
連通孔を下端部にそれぞれ具備した仕切り板を収納し、
吐出管の一端を前記給油室上部に位置し前記密閉容器に
取り付ける一方、前記仕切り板の給油室側に一端が該給
油室底面部に位置する給油導管を設け、前記横型回転軸
の給油通路の先端開口部に設けた給油スプリングを前記
給油導管に挿入した給油機構から構成するものである。

【００２１】また、他の本発明の横型密閉式スクロール
圧縮機は、さらに、仕切り板の外周部には上端部に位置
する上端切欠部と、電動機ロータの下端部に接する接線
上の位置２箇所に下端切欠部をそれぞれ設け、前記外周
部を前記密閉容器を構成する第１サイドシェルと胴シェ
ルとの接続部に固着した構成となっている。

【００２２】

【作用】本発明の横型密閉式スクロール圧縮機は、圧縮
された高圧のガスは、機械室、給油室を経て吐出管より
機外へ流出する際、仕切り板に設けられたガス連通孔の
流路抵抗によって、機械室と給油室との間に圧力差が生
じ、その圧力差によって油溜り部の油が油連通孔を通し
て前記給油室に流入、給油室の油面が上昇し、油量が増
加する。給油室に流入した油は、仕切り板の給油導管に
挿入された、横型回転軸に設けた給油スプリングにより
汲み上げられ、給油通路を通って各部へ給油される。

【００２３】一方、密閉容器底部の油溜り部に蓄積する
に摩耗粉や異物等は、仕切り板で遮断され給油室内に侵
入しないために、給油室内の油は摩耗粉や異物等を含む
ことはない。よって、軸受け部へは摩耗粉や異物等の侵
入はなくなり、軸受け部の摩耗・焼き付きが防止され、
信頼性を向上することができる。

【００２４】また、他の本発明の横型密閉式スクロール
圧縮機は、仕切り板の外周部に設けた上端切欠部と密閉
容器との間にガス連通孔が、前記下端切欠部と密閉容器
との間に油連通行がそれぞれ形成され、前述の現象のと
おり給油室の油が確保され、該摩耗粉や異物等による軸
受け部の摩耗・焼き付きを防げる。一方、本圧縮機の組
み立てにおいて、胴シェルに収納したスクロール圧縮機
部と電動機部とを連結する横型回転軸に設けられた給油
スプリングを前記仕切り板の給油導管に挿入後、前記機
械室および給油導管の位置関係を調整、確認が容易にで
きる利点がある。

【００２５】

【実施例】以下、本発明による横型密閉式スクロール圧
縮機の一実施例を図面を参照しながら説明するが、従来
と同一構成の部分は同一符号を付し、その詳細な説明は
省略する。

【００２６】図１は、本発明による横型密閉式スクロー
ル圧縮機の第１の実施例を示す断面図である。２６は給
油室で、給油機構２５と密閉容器１を形成する第１サイ
ドシェル１ｂを介して吐出管２３が設けられている。

【００２７】機械室１８と給油室２６とは仕切り板２３
で区画され、仕切り板２３の上端部に機械室１８と給油
室２６とを連通するガス連通孔２７と、下端部に両室の
油同志を連絡する油連通孔２４とを具備すると共に、仕
切り板２３の給油室２６側に一端が給油室２６の底面部
に位置する給油導管２９を具備し、給油導管２９内にス
クロール圧縮機部２と、電動機部３とを連結する横型回
転軸４の内部に貫通する給油通路２１の先端開口部に固
着した給油スプリング２８を挿入してなる給油機構２５
を構成している。

【００２８】以上のように構成された横型密閉式スクロ
ール圧縮機について、その動作を説明する。

【００２９】圧縮室８で圧縮された高圧のガスは、吐出
口９から吐出室１６，通路１７を経て機械室１８に流入
し、この機械室１８でガス中に含まれた油が分離され、
油のみが油溜り部５に落下する。油を分離されたガス
は、更に仕切り板２３のガス連通孔２７を通って給油室
２６に流入し、吐出管２２より機外へ流出する。仕切り
板２３のガス連通孔２７を通過する際、ガス連通孔２７
の流路抵抗によって、機械室１８と給油室２６との間に
圧力差が生じる。

【００３０】すなわち給油室２６の圧力が低下すること
によって、油溜り部５の油５ａが油連通孔２４を通して
給油室２６に流入、給油室２６の油面が上昇し、油量の
増加により十分な油量が確保される。給油室２６に流入
した油５ａは、仕切り板２３に具備された給油機構２５
内の、給油スプリング２８より汲み上げられ、横型回転
軸４内の給油通路２１を介してすべり軸受け１３，ころ
がり軸受け１４および旋回軸受け１１へ供給される。一
方、密閉容器１底部の油溜り部５に蓄積した摩耗粉や異
物等は、仕切り板２３で遮断されるので給油室２６内へ
の侵入は防がれる。

【００３１】従って、給油室２６内には十分な油量が保
たれ、かつ、摩耗粉や異物等に汚染されず、絶えず新鮮
な油が各軸受け部へ供給されるため、軸受け部の摩耗・
焼き付きが防止され、軸受け部の信頼性を向上すること
ができる。

【００３２】次に、本発明の横型密閉式スクロール圧縮
機の第２の実施例について説明するが、第１の実施例と
同一構成の部分は同一符号を付し、その詳細な説明は省
略する。

【００３３】図２および図３は本発明よる横型密閉式ス
クロール圧縮機の第２の実施例を示すもので、図２はそ
の断面図、図３は図２のＡ−Ａ矢視図を示すものであ
る。

【００３４】図において、２３ａは仕切り板で、前述の
給油機構２５を具備し、給油室２６と機械室１８とを区
画している。仕切り板２３の外周部３０には、上端部に
位置する上端切欠部３０ａと、電動機ロータ３ａの下端
部に接する接線上の位置２箇所に下端切欠部３０ｂをそ
れぞれ設け、仕切り板２３の外周部３０を密閉容器１を
構成する第１サイドシェル１ｂと胴シェル１ａとの接続
部１ｄに固着したものである。

【００３５】以上のように構成された圧縮機について、
その動作を説明する。仕切り板２３の外周部３０の上端
切欠部３０ａは、密閉容器１内の機械室１８と給油室２
６とを連通する連通孔として、また、電動機ロータ３ａ
の下端部に接する接線上の２箇の下端切欠部３０ｂは、
給油室２６と油溜り部５との油同志を連絡する連通孔と
して作用する。

【００３６】そのため、前述のとおり、機械室１８と給
油室２６との差圧によって給油室２６の油面が上昇し、
油量が増加確保されると共に、摩耗粉や異物等が侵入し
ないので、軸受け部の摩耗・焼き付きを防止できる。

【００３７】一方、本圧縮機の組み立て時には、胴シェ
ル１ａに収納したスクロール圧縮機部２と電動機部３と
を連結する横型回転軸４に固着した給油スプリング２８
を仕切り板２３の給油導管２９に挿入後、機械室１８お
よび給油導管２９の組み立て位置関係の調整や確認が容
易にできるといった利点を有している。そのため、組み
立て調整ミスによる給油不良が防止されると共に、摩耗
粉や異物等の含まない油が各軸受け部へ供給されるた
め、軸受け部の摩耗・焼き付きが防止され、軸受け部の
信頼性向上に寄与できる。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように本発明の横型密閉式
スクロール圧縮機は、底部に油を貯溜する油溜り部を有
する密閉容器内に、スクロール圧縮機部と電動機部とを
併設すると共に横型回転軸で連結してなる機械室と、前
記スクロール圧縮機部に油を供給する給油室と、前記機
械室と前記給油室とを区画し両室間に圧力差を生じさせ
るガス連通孔を上端部に、両室の油同志を連絡する油連
通孔を下端部にそれぞれ具備した仕切り板を収納し、吐
出管の一端を前記給油室上部に位置し前記密閉容器に取
り付ける一方、前記仕切り板の給油室側に一端が該給油
室底面部に位置する給油導管を設け、前記横型回転軸に
設けた給油スプリングを前記給油導管に挿入した給油機
構から構成されているので、給油室内には十部な油量が
保たれ、かつ、摩耗粉や異物等を含まない油が各軸受け
部へ供給されるため、軸受け部の摩耗・焼き付きが防止
され、軸受け部の信頼性を向上することができる。

【００３９】また、他の本発明の横型密閉式スクロール
圧縮機は、第１の本発明の構成に加えて、前記仕切り板
の外周部の上端切欠部と、電動機ロータの下端部に接す
る接線上の２箇所に下端切欠部をそれぞれ設け、前記外
周部を前記密閉容器を構成する第１サイドシェルと胴シ
ェルとの接続部に固着し構成されているので、組み立て
調整ミスによる給油不良が防止されると共に、摩耗粉や
異物等の含まない油が各軸受け部へ供給されるため、軸
受け部の摩耗・焼き付きが防止され、軸受け部の信頼性
向上に寄与できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による横型密閉式スクロール圧縮機の第
１の実施例の断面図

【図２】本発明による横型密閉式スクロール圧縮機の第
２の実施例の断面図

【図３】図２のＡ−Ａ矢視図

【図４】従来の横型密閉式スクロール圧縮機の一例の断
面図

【図５】従来の横型密閉式スクロール圧縮機における給
油機構部を示す断面図

【符号の説明】

１ 密閉容器 １ａ 胴シェル １ｂ 第１サイドシェル １ｄ 接合部 ２ スクロール圧縮機部 ３ 電動機部 ４ 横型回転軸 ５ 油溜り部 ５ａ 油 １８ 機械室 ２１ 給油通路 ２３ 仕切り板 ２４ 油連通孔 ２５ 給油機構 ２６ 給油室 ２７ ガス連通孔 ２８ 給油スプリング ２９ 給油導管 ３０ 外周部 ３０ａ 上端切欠部 ３０ｂ 下端切欠部

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 底部に油を貯溜する油溜り部を有する密
   閉容器内に、スクロール圧縮機部と電動機部とを併設す
   ると共に横型回転軸で連結してなる機械室と、前記スク
   ロール圧縮機部に油を供給する給油室と、前記機械室と
   前記給油室とを区画し両室間に圧力差を生じさせるガス
   連通孔を上端部に、両室の油同志を連絡する油連通孔を
   下端部にそれぞれ具備した仕切り板を収納し、吐出管の
   一端を前記給油室上部に位置し前記密閉容器に取り付け
   る一方、前記仕切り板の給油室側に一端が該給油室底面
   部に位置する給油導管を設け、前記横型回転軸に設けた
   給油スプリングを前記給油導管に挿入した給油機構を備
   えた横型密閉式スクロール圧縮機。
2. 【請求項２】 仕切り板の外周部には、上端部に位置す
   る上端切欠部と、電動機ロータの下端部に接する接線上
   の位置２箇所に切欠部をそれぞれ設け、前記外周部を前
   記密閉容器を構成する第１サイドシェルと胴シェルとの
   接続部に固着したことを特徴とする請求項１記載の横型
   密閉式スクロール圧縮機。