JP3217544B2 - 水封式炉底灰コンベア装置 - Google Patents
水封式炉底灰コンベア装置Info
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- JP3217544B2 JP3217544B2 JP15221193A JP15221193A JP3217544B2 JP 3217544 B2 JP3217544 B2 JP 3217544B2 JP 15221193 A JP15221193 A JP 15221193A JP 15221193 A JP15221193 A JP 15221193A JP 3217544 B2 JP3217544 B2 JP 3217544B2
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- Japan
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- conveyor
- bottom ash
- tank
- water tank
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- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は水封式炉底灰コンベア装
置に関する。
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の水封式炉底灰コンベア装置の例を
図２に示してある。図２において、１は水封式炉底灰コ
ンベア（以後は水封コンベアと称する）のケーシング、
２はスクレーパ付チェーン、３は水封コンベアの水槽、
４は水槽３内の水位レベル、５はスクレーパ付チェーン
２を案内する歯車である。６は駆動歯車、１０はモータ
であり駆動歯車６を図示されない駆動系にて回転させ
る。これによりスクレーパ付チェーン２が図の矢印方向
に炉底灰を掻き上げ、ボトムアッシュサイロ３０に落下
投入させる。７は水封コンベア３内の水である。
図２に示してある。図２において、１は水封式炉底灰コ
ンベア（以後は水封コンベアと称する）のケーシング、
２はスクレーパ付チェーン、３は水封コンベアの水槽、
４は水槽３内の水位レベル、５はスクレーパ付チェーン
２を案内する歯車である。６は駆動歯車、１０はモータ
であり駆動歯車６を図示されない駆動系にて回転させ
る。これによりスクレーパ付チェーン２が図の矢印方向
に炉底灰を掻き上げ、ボトムアッシュサイロ３０に落下
投入させる。７は水封コンベア３内の水である。
【０００３】ボイラ炉内５０で発生した灰は炉底ホッパ
ー６０と水位レベル４で区切られた水面に落下する。１
１は水封コンベアケーシング下部、１２は基礎、２１は
補給水である。この補給水２１が水封コンベアの水槽３
内の水位レベル４を保持することによりボイラ炉内５０
の内圧が変動しても炉底ホッパー６０の下端が水封され
ているため水封コンベア近辺に高温ガスを吹き出すこと
がない。また、炉内５０に大気を吸い込むこともない状
態で炉底灰を回収できるものである。
ー６０と水位レベル４で区切られた水面に落下する。１
１は水封コンベアケーシング下部、１２は基礎、２１は
補給水である。この補給水２１が水封コンベアの水槽３
内の水位レベル４を保持することによりボイラ炉内５０
の内圧が変動しても炉底ホッパー６０の下端が水封され
ているため水封コンベア近辺に高温ガスを吹き出すこと
がない。また、炉内５０に大気を吸い込むこともない状
態で炉底灰を回収できるものである。
【０００４】２２はＯＮ・ＯＦＦ弁であり２６のレベル
スイッチによりコントロールされる。２３はＯＮ・ＯＦ
Ｆ弁２２が故障した場合にバイパス補給するためのバイ
パス補給弁である。２４は補給水ラインである。３０は
本発明とは直接関係するところではないが、水封コンベ
アで回収されたボトムアッシュ（炉底灰）を貯めるため
のボトムアッシュサイロである。ボトムアッシュは図示
のトラックにより搬出されるシステムである。
スイッチによりコントロールされる。２３はＯＮ・ＯＦ
Ｆ弁２２が故障した場合にバイパス補給するためのバイ
パス補給弁である。２４は補給水ラインである。３０は
本発明とは直接関係するところではないが、水封コンベ
アで回収されたボトムアッシュ（炉底灰）を貯めるため
のボトムアッシュサイロである。ボトムアッシュは図示
のトラックにより搬出されるシステムである。
【０００５】１００はドレン弁であり、水封コンベアの
水槽３から任意に沈澱槽１０３に水抜きを行なう。１０
１はオーバーフローボックスであるが、常時オーバーフ
ローを行なうため大きなボックスが必要であった。ま
た、オーバーフロー管１０２はドレン弁１００とも継が
っているため水封コンベア内の灰分による詰まりを懸念
する必要があった。沈澱槽１０３へオーバーフローした
循環水は沈澱物１１０を発生させた後にオーバーフロー
堰１０５を超えることにより灰分を沈澱槽１０３内に取
除くようにしてある。
水槽３から任意に沈澱槽１０３に水抜きを行なう。１０
１はオーバーフローボックスであるが、常時オーバーフ
ローを行なうため大きなボックスが必要であった。ま
た、オーバーフロー管１０２はドレン弁１００とも継が
っているため水封コンベア内の灰分による詰まりを懸念
する必要があった。沈澱槽１０３へオーバーフローした
循環水は沈澱物１１０を発生させた後にオーバーフロー
堰１０５を超えることにより灰分を沈澱槽１０３内に取
除くようにしてある。
【０００６】循環水槽１０４からポンプフィルター１１
５を経由し、スラリーポンプ１２０と逆止弁１２１を通
り、循環水は配管１３０を通り水封コンベア水槽３へと
閉ループにて供給される。このように従来の装置で循環
水システムを設けているのは、炉底ホッパ６０に臨んで
いる水封コンベアの水槽３内の水７の水面からの加熱
（放射熱、ホッパー伝熱）により水温が上昇する（１０
０℃近く）と考えられ、そのために循環水システムを設
置しての冷却、及び予備補給水の考えからである。
５を経由し、スラリーポンプ１２０と逆止弁１２１を通
り、循環水は配管１３０を通り水封コンベア水槽３へと
閉ループにて供給される。このように従来の装置で循環
水システムを設けているのは、炉底ホッパ６０に臨んで
いる水封コンベアの水槽３内の水７の水面からの加熱
（放射熱、ホッパー伝熱）により水温が上昇する（１０
０℃近く）と考えられ、そのために循環水システムを設
置しての冷却、及び予備補給水の考えからである。
【０００７】このため、従来の水封コンベア装置には次
のような欠点があった。
のような欠点があった。
【０００８】（１）水封コンベアが灰回収コンベアであ
るが、系外に循環水システムを設けたため制作コスト、
ランニングコストが多く必要な上、常時循環水を流して
いて無駄が多かった。
るが、系外に循環水システムを設けたため制作コスト、
ランニングコストが多く必要な上、常時循環水を流して
いて無駄が多かった。
【０００９】（２）沈澱槽１０３、循環水槽１０４は少
なくとも水封コンベアに貯槽されている水の容積よりも
大きくなければならず土建工事が高価なものとなる。
なくとも水封コンベアに貯槽されている水の容積よりも
大きくなければならず土建工事が高価なものとなる。
【００１０】（３）循環水システムに使われる循環水ポ
ンプ１２０は磨耗しやすい条件下で作動されるため仕様
がスラリー対策で高価である上、その消耗が激しく、そ
の駆動のための動力も必要であるためランニングコスト
が大きかった。
ンプ１２０は磨耗しやすい条件下で作動されるため仕様
がスラリー対策で高価である上、その消耗が激しく、そ
の駆動のための動力も必要であるためランニングコスト
が大きかった。
【００１１】（４）沈澱槽１０３に貯まった灰は硬化し
排出がやりにくいため、月１回ぐらいバキュームカーに
て排出あるいは人力による排出がなされておりメンテナ
ンスに手間取っている。
排出がやりにくいため、月１回ぐらいバキュームカーに
て排出あるいは人力による排出がなされておりメンテナ
ンスに手間取っている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の水封
コンベア装置における欠点の原因となっていた循環水シ
ステムの使用をやめ、しかも水封コンベアとして充分に
その機能を達成しうるよう構成した装置を提供すること
を課題としている。
コンベア装置における欠点の原因となっていた循環水シ
ステムの使用をやめ、しかも水封コンベアとして充分に
その機能を達成しうるよう構成した装置を提供すること
を課題としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、炉底ホッパー
の下に配設され水封用の水を収容している水槽、同水槽
内の灰を掻き上げるスクレーパ付チェーン、前記水槽内
の水位を検出するレベルスイッチ、及び同レベルスイッ
チによって作動される開閉弁つきの補給水ラインを有す
る水封式炉底灰コンベア装置において前記課題を解決す
るため、水槽内の水に対する循環水システムを設けるの
をやめると共に、水槽に対し前記補給水ラインに加えボ
ールタップ弁付き補給水ラインを付設して補給水ライン
を２系統にした構成とする。
の下に配設され水封用の水を収容している水槽、同水槽
内の灰を掻き上げるスクレーパ付チェーン、前記水槽内
の水位を検出するレベルスイッチ、及び同レベルスイッ
チによって作動される開閉弁つきの補給水ラインを有す
る水封式炉底灰コンベア装置において前記課題を解決す
るため、水槽内の水に対する循環水システムを設けるの
をやめると共に、水槽に対し前記補給水ラインに加えボ
ールタップ弁付き補給水ラインを付設して補給水ライン
を２系統にした構成とする。
【００１４】本発明は、水封コンベアの温度上昇は補給
水が規定量あれば熱が気化熱により奪われるため高温と
なることはないとの新しい知見に基づいて種々の検討、
テストの結果得られたものである。本発明では、水槽内
に所定量の補給が確実に行われるよう補給水ラインの二
重化を行なう。
水が規定量あれば熱が気化熱により奪われるため高温と
なることはないとの新しい知見に基づいて種々の検討、
テストの結果得られたものである。本発明では、水槽内
に所定量の補給が確実に行われるよう補給水ラインの二
重化を行なう。
【００１５】
【作用】水封コンベアの機能としては従来の装置と変わ
らない。本発明においては、従来の水封コンベア装置に
用いられていた循環水システム（沈澱槽、循環水槽、循
環ポンプ等）をなくしたことにより、炉底灰は完全に水
封コンベアで効率良く回収されるようになった。水封コ
ンベアは補給水が常に供給できることを前提としている
（蒸発量と灰付着水分として減少する分を補給）。
らない。本発明においては、従来の水封コンベア装置に
用いられていた循環水システム（沈澱槽、循環水槽、循
環ポンプ等）をなくしたことにより、炉底灰は完全に水
封コンベアで効率良く回収されるようになった。水封コ
ンベアは補給水が常に供給できることを前提としている
（蒸発量と灰付着水分として減少する分を補給）。
【００１６】本発明においては、従来用いられていたレ
ベルスイッチ作動の開閉弁つき補給水ラインに加えてボ
ールタップ弁付きの補給水ラインを付設して補給水ライ
ンを２系統としており、従来から設けられているレベル
スイッチやそれによって作動される補給水ラインに故障
が生じても補給水を確実に供給できる。
ベルスイッチ作動の開閉弁つき補給水ラインに加えてボ
ールタップ弁付きの補給水ラインを付設して補給水ライ
ンを２系統としており、従来から設けられているレベル
スイッチやそれによって作動される補給水ラインに故障
が生じても補給水を確実に供給できる。
【００１７】
【実施例】以下、図１に示した本発明の一実施例による
水封コンベア装置について具体的に説明する。なお、図
１において、図２に示した従来の装置と同じ部分につい
ては図２と同じ符号を付してあり、それらについては重
複する説明を省略する。図１において、２９は補給水ラ
イン２４と別に設けられた水封コンベアの水槽３に対す
る補給水ラインで、この補給水ライン２９にはボールタ
ップ弁２５が設けられている。このボールタップ弁２５
つきの補給水ライン２９は、レベルスイッチ２６のトラ
ブルや、ＯＮ・ＯＦＦ弁２２のトラブルに対応するため
のものである。
水封コンベア装置について具体的に説明する。なお、図
１において、図２に示した従来の装置と同じ部分につい
ては図２と同じ符号を付してあり、それらについては重
複する説明を省略する。図１において、２９は補給水ラ
イン２４と別に設けられた水封コンベアの水槽３に対す
る補給水ラインで、この補給水ライン２９にはボールタ
ップ弁２５が設けられている。このボールタップ弁２５
つきの補給水ライン２９は、レベルスイッチ２６のトラ
ブルや、ＯＮ・ＯＦＦ弁２２のトラブルに対応するため
のものである。
【００１８】２７は水封コンベアの水抜き用の弁であ
り、常時は閉めてある。２８は水槽３からのオーバーフ
ローラインであるが、このオーバーフローライン２８に
おいてはオーバーフローは常時は流れない。レベル管理
上も従来と比較しオーバーフローは補足的なものであ
り、炉内圧変動により発生したレベル変動による水位が
高くなった分を吸収するものである。従って、７０は排
水溝であるが特別大きいものは必要としない。
り、常時は閉めてある。２８は水槽３からのオーバーフ
ローラインであるが、このオーバーフローライン２８に
おいてはオーバーフローは常時は流れない。レベル管理
上も従来と比較しオーバーフローは補足的なものであ
り、炉内圧変動により発生したレベル変動による水位が
高くなった分を吸収するものである。従って、７０は排
水溝であるが特別大きいものは必要としない。
【００１９】以上、本発明を図示した実施例に基づいて
具体的に説明したが、本発明がこれらの実施例に限定さ
れず特許請求の範囲に示す本発明の範囲内で、その形
状、構造に種々の変更を加えてよいことはいうまでもな
い。
具体的に説明したが、本発明がこれらの実施例に限定さ
れず特許請求の範囲に示す本発明の範囲内で、その形
状、構造に種々の変更を加えてよいことはいうまでもな
い。
【００２０】
【発明の効果】本発明による水封コンベア装置において
は、従来、水封コンベアに付属していた循環水システム
を不要としたことにより、運転の完全自動化と沈澱槽、
循環水槽、循環水ポンプ等の運転コストやメンテナンス
が不要となった。
は、従来、水封コンベアに付属していた循環水システム
を不要としたことにより、運転の完全自動化と沈澱槽、
循環水槽、循環水ポンプ等の運転コストやメンテナンス
が不要となった。
【００２１】また、循環水システム制作時のイニシャル
コストが不要となり、省人省力化が可能となった。本発
明による水封コンベア装置においては、炉底灰回収は全
部水封コンベアで可能となり、ボイラ運転上も補機の効
率をあげることとなり補機動力の低減となる。
コストが不要となり、省人省力化が可能となった。本発
明による水封コンベア装置においては、炉底灰回収は全
部水封コンベアで可能となり、ボイラ運転上も補機の効
率をあげることとなり補機動力の低減となる。
【図１】本発明の一実施例に係る水封式炉底灰コンベア
の系統図。
の系統図。
【図２】従来の循環水システムを付属した水封式炉底灰
コンベアの系統図。
コンベアの系統図。
１ 水封式炉底灰コンベアのケーシング ２ スクレーパ付チェーン ３ 水封式炉底灰コンベアの水槽 ４ 水位レベル ５ 歯車 ６ 駆動歯車 ７ 水槽内の水 １０ モータ １１ 水封式炉底灰コンベアケーシング下部 １２ 基礎 ２１ 補給水 ２２ ＯＮ・ＯＦＦ弁 ２３ バイパス補給弁 ２４ 補給水ライン ２５ ボールタップ弁 ２６ レベルスイッチ ２７ 水抜き弁 ２８ オーバーフロー ２９ 補給水ライン ３０ ボトムアッシュサイロ ５０ ボイラ炉内 ６０ 炉底ホッパー ７０ 排水溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F23J 1/00 - 11/12
Claims (1)
- 【請求項１】 炉底ホッパーの下に配設され水封用の水
を収容している水槽、同水槽内の灰を掻き上げるスクレ
ーパ付チェーン、前記水槽内の水位を検出するレベルス
イッチ、及び同レベルスイッチによって作動される開閉
弁つきの補給水ラインを有する水封式炉底灰コンベア装
置において、前記補給水ラインに加え前記水槽に対する
ボールタップ弁つき補給水ラインを付設して補給水ライ
ンを２系統とすると共に、同水槽内の水に対する循環水
システムを設けていないことを特徴とする水封式炉底灰
コンベア装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15221193A JP3217544B2 (ja) | 1993-06-23 | 1993-06-23 | 水封式炉底灰コンベア装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15221193A JP3217544B2 (ja) | 1993-06-23 | 1993-06-23 | 水封式炉底灰コンベア装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0712325A JPH0712325A (ja) | 1995-01-17 |
| JP3217544B2 true JP3217544B2 (ja) | 2001-10-09 |
Family
ID=15535504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15221193A Expired - Lifetime JP3217544B2 (ja) | 1993-06-23 | 1993-06-23 | 水封式炉底灰コンベア装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3217544B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006078150A (ja) * | 2004-09-06 | 2006-03-23 | Tanabe:Kk | 水砕スラグの搬送装置 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5601689B2 (ja) * | 2011-03-01 | 2014-10-08 | 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 | 廃棄物溶融処理設備におけるスラグ処理設備 |
| CN102809164B (zh) * | 2012-08-03 | 2014-08-13 | 中国电力工程顾问集团西北电力设计院 | 火力发电厂水冷式机械除渣系统渣水自平衡换热方法 |
| WO2018087920A1 (ja) * | 2016-11-14 | 2018-05-17 | 中国電力株式会社 | 灰処理水路のメンテナンスシステム |
| JP6959828B2 (ja) * | 2017-10-27 | 2021-11-05 | 川崎重工業株式会社 | 石油残渣燃焼システム |
| CN112113234A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-12-22 | 常熟浦发第二热电能源有限公司 | 一种出渣机和炉下输灰机自动补水控制系统 |
-
1993
- 1993-06-23 JP JP15221193A patent/JP3217544B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006078150A (ja) * | 2004-09-06 | 2006-03-23 | Tanabe:Kk | 水砕スラグの搬送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0712325A (ja) | 1995-01-17 |
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Legal Events
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