JP3222483B2 - 孔版印刷装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、孔版印刷装置に関し、
さらに詳しくは、印刷用紙を版胴に向け圧接させるため
に用いられるプレスロ−ラに関する。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、穿孔された原紙を版胴周
面に捲装し、この原紙に対して印刷用紙を圧接させて印
刷を行う孔版印刷装置にあっては、印刷用紙を版胴に圧
接させるプレスロ−ラの構造として、例えば、実開昭５
４−１７４４０７号公報に記載されたものがある。これ
によれば、プレスロ−ラは、回転自在の揺動ア−ムにお
ける回転中心に対する一方側端部に支持されて版胴と対
向し、この揺動ア−ムの回転中心に対する他方側端部と
不動部との間にかけられた弾性体の付勢により版胴に圧
接するようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、孔版印刷装
置においては、印刷用紙の圧接開始時期として、版胴周
面に捲装されている原紙の穿孔開始点よりも僅かに前方
に相当する時期とされ、この時期にプレスロ−ラによる
圧接が行われるようになっている。そして、上述したプ
レスロ−ラは、スプリングによる付勢を以って圧接する
ようになっており、圧接開始および離間時期はプレスロ
−ラが支持されている部材側に設けてあるカムフォロア
−と係合するカムの形状により設定されるようになって
いる。

【０００４】しかしながら、このような圧接開始時期の
設定にあっては、次のような問題があった。すなわち、
プレスロ−ラは剛体である版胴に対してスプリングによ
る付勢を介して衝突することになるので、その衝突した
際に跳ね返り、所謂、振動を起こすことがある。上述し
た振動やバウンドは、版胴の低速回転時であれば収まる
までの間での版胴の移動量が少ないことで画像上での影
響は小さいものの、高速回転になるに従って、版胴から
の跳ね返りが収まるまでの間の版胴の移動量が大きくな
り、その間での版胴とインクロ−ラとの間の接触圧およ
び印刷用紙への圧接力が不足したり、あるいは不安定に
なることがある。従って、このような事態は、図５にお
いて符号Ａで示すプレスロ−ラの軌跡となって現われ、
このプレスロ−ラのバウンドが大きいほど画像先端部で
インクが付着しないで、所謂、白抜け部Ｂができたり、
また、濃度ムラを起こす結果を招く。さらには、高速回
転時でのプレスロ−ラの衝突は、高速になるほどカムの
回転速度も上がることから、例えば、圧接開始を瞬時に
行うためにカム曲線を急変させたような場合には、衝突
に際しての騒音も大きく発生することになる。

【０００５】そこで、本発明の目的は、上述した従来の
孔版印刷装置、とくに、プレスロ−ラの圧接構造におけ
る問題に鑑み、異常画像の発生を防止し、又騒音の発生
も抑えることのできるプレスロ−ラを備えた孔版印刷装
置を得ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明は、回転自在に設けてある円筒状の多孔性版
胴表面にメッシュスクリ−ン等を捲装し、上記版胴の最
外周には多数の孔を穿たれている原紙を装着して版胴の
内部よりインキロ−ラおよびドクタ−ロ−ラによりイン
クを均一に供給すると共に、上記版胴に対して接離可能
な方向に変位するプレスロ−ラにより印刷用紙を版胴周
面に押圧し、上記版胴の孔部および原紙に有する孔を介
して版胴内からインクをにじみ出させて印刷用紙上に印
刷する孔版印刷装置において、上記プレスロ−ラの押圧
開始時期を、上記印刷用紙への印刷開始時期には上記プ
レスローラの振動やバウンドが収束している程度に早め
る構成を備えたことを特徴としている。

【０００７】また、本発明は、プレスロ−ラが、導電性
を持たせてあることを特徴としている。

【０００８】さらに本発明は、版胴に対してプレスロー
ラが急激に当接しない速度で、上記プレスローラを変位
させる構成を有することを特徴としている。

【０００９】

【作用】本発明によれば、プレスロ−ラの振動やバウン
ドが収まった状態で印刷を開始されるようにできる。

【００１０】また、本発明によれば、印刷用紙と接触す
るプレスロ−ラにより印刷用紙に帯電している電荷を除
電される。

【００１１】さらに本発明によれば、プレスロ−ラが版
胴に衝突する際の衝撃力を小さくされる。

【００１２】

【実施例】以下、図１乃至図４において、本発明実施例
の詳細を説明する。

【００１３】図１は本発明実施例による孔版印刷装置の
全体構成を示しており、同図において、孔版印刷装置１
は、図示しないモ−タ等により回転自在とされている版
胴２を備えている。上述した版胴２は、無数の孔を明け
られた金属円筒で構成されており、その外表面に網目状
のメッシュスクリ−ンを配置され、このメッシュスクリ
−ンの網目部および無数の孔から後述するインクをにじ
み出すようになっている。また、版胴２の周面における
印刷領域外に相当する位置には、多数の孔を穿たれてい
る原紙３を把持するためのクランプ部材４が設けてあ
り、このクランプ部材４によって、一端を把持した状態
で原紙３を周面に捲装できるようになっている。

【００１４】一方、版胴２の内部には、インク供給機構
が設けてあり、この機構は、周面の一部に吐出口を有す
るインク供給パイプ５と、版胴２の内周面に接触して版
胴２と連れ回る関係を設定されているインクロ−ラ６
と、このインクロ−ラ６の周面と僅かな隙間を設定され
て図示矢印方向に回転するドクタ−ロ−ラ７とで構成さ
れており、インクロ−ラ６とドクタ−ロ−ラ７とで形成
されるＶ字状のインク溜りで練られたインクをインクロ
−ラ６の周面を伝わせて版胴２の内周面に持ち来し、そ
の内周面からのにじみ出しを行わせるようになってい
る。

【００１５】また、上述した版胴２の周壁をはさんでイ
ンクロ−ラ６と対向する位置には、版胴２の外周面に対
して接離自在のプレスロ−ラ８が配置されており、そし
て、版胴２の回転方向におけるプレスロ−ラ８の下流側
には版胴２の外周面に対して接離自在の剥離爪９が配置
されている。上述したプレスロ−ラ８は後述する印刷用
紙の搬送時に版胴２に向け変位するようになっており、
また、剥離爪９は、印刷行程が終了した時点で版胴２に
向け変位するようになっており、それらの機能を発揮し
ないときには、二点鎖線で示すように、版胴２の外周面
から離間した態位を設定されている。

【００１６】従って、印刷用紙１１がレジストロ−ラ１
０から繰り出されると、図２に示すように、プレスロ−
ラ８は版胴２に対して印刷用紙１１を押圧する態位に設
定され、そして、剥離爪９は、プレスロ−ラ８との対向
部において印刷行程が終了した印刷用紙１１を版胴２か
ら剥離する態位にされる。

【００１７】また、上述した版胴２の近傍には図示しな
い給紙装置が設けてあり、この給紙装置は版胴２とプレ
スロ−ラ８との対向位置の近傍に配置されているレジス
トロ−ラ１０を備えており、このレジストロ−ラ１０
は、版胴２に捲装されている原紙４との印刷開始を合わ
せるための給紙タイミングを設定した上で印刷用紙１１
を繰り出すようになっている。

【００１８】一方、上述したプレスロ−ラ８は、版胴２
に向けての押圧機構として、図３に示す構成を備えてい
る。すなわち、プレスロ−ラ８の押圧機構は、支軸１２
Ａを中心にして回転可能な揺動ア−ム１２を備えてお
り、この揺動ア−ム１２における一方の端部にはプレス
ロ−ラ８が支持され、また、他方の端部にはカムフォロ
ア−１３が回転自在に支持されている。そして、上述し
た揺動ア−ム１２における回転中心付近には、揺動ア−
ムの各端部に向かう方向とは直角な方向に延長された補
助ア−ム１２Ｂが設けてあり、この補助ア−ム１２Ｂに
は不動部との間に掛けられているスプリング１４の一端
が掛けてあり、このスプリング１４の付勢によって揺動
ア−ム１２は、カムフォロア−１３を後述するカム１５
に圧接する方向の回転習性を付与されている。

【００１９】すなわち、カム１５は、その外径形状とし
て、図４に示すように、印刷用紙１１での画像先端位置
に相当するインク供給開始位置である穿孔開始点(α)に
対して、プレスロ−ラ８の押圧開始時期を著しく早める
ことのできる形状とされており、本実施例の場合、版胴
２とプレスロ−ラ８との対向位置に上述した穿孔開始点
(α)が到達するよりも約25mm以上前に相当する時期にプ
レスロ−ラ８の押圧を開始することができる形状として
ある。従って、プレスロ−ラ８は、印刷用紙１１と対応
するよりも前に版胴２に対して当接していることにな
る。

【００２０】本実施例は以上のような構造であるから、
印刷用紙１１が繰り出される前にプレスロ−ラ８の押圧
が開始されるので、プレスロ−ラ８が版胴２に衝突した
際の跳ね返りによる振動は、図４において符号Ｃで示す
軌跡のように、印刷用紙１１に対する印刷開始時までに
収束させることができる。

【００２１】本実施例によれば、プレスロ−ラ８が版胴
２に衝突した際に生じる振動やバウンドの影響を印刷開
始前になくすことができるので、印刷画像の白抜けや濃
度ムラの発生を防止することができる。

【００２２】一方、上述したカム１５は、外径形状を決
める要因として、上述したプレスロ−ラの押圧開始時期
を設定することの他に、カムリフトの急激な変化を生じ
させないようにすることがある。すなわち、図３におい
て、プレスロ−ラ８の押圧態位を設定するためのカムリ
フトを得るまでの時期を従来のもの(図中、符号θ₁で示
す位置)に対して遅い時期に得られるようにしてある(図
中、符号θ₂で示す位置)。従って、カムリフトの変化は
緩やかな状態とされ、これによりプレスロ−ラ８が版胴
２に接触するための移動速度を小さくされることにな
る。このような構造によると、版胴２に対するプレスロ
−ラ８の衝撃力を小さくすることができ、これによっ
て、衝突時の騒音を抑えることができる。

【００２３】また、上述したプレスロ−ラ８は、従来の
ようにニトリルゴムを用いるのでなく、例えば、抵抗値
の低い導電性のものとしても良い。このような構造にす
ることで、例えば、印刷用紙１１が給紙されてから原紙
３に接触するまでの間に原紙３に当接した際、原紙３に
帯電している電荷を除電することができ、これにより、
印刷用紙１１が原紙３の帯電により原紙３に付着したま
ま剥離されない状態となるのを未然に防止できる。

【００２４】

【発明の効果】以上、本発明によれば、版胴に対するプ
レスロ−ラの押圧開始時期を、印刷用紙の画像先端位置
がプレスロ−ラに対向するよりも著しく早い時期とする
ことでプレスロ−ラの振動やバウンドを収束させた状態
で印刷用紙の押圧を可能にできる。従って、振動やバウ
ンドによるインクロ−ラと版胴との接触が不安定になっ
たり、あるいは印刷用紙の接触不良による画像抜け等の
弊害を防止することができる。

【００２５】また、カムの外径形状をプレスロ−ラの押
圧用カムリフトが得られるまでの時間を遅くする形状と
することでプレスロ−ラの移動速度を遅くすることが可
能になる。従って、プレスロ−ラが版胴に衝突した際の
衝撃力を小さくして騒音の発生を抑えることができる。

【００２６】さらに、プレスロ−ラを導電性とすること
で印刷用紙が対向するまでの間に原紙に帯電している電
荷を除電することができる。従って、印刷用紙が原紙に
対して静電的に付着してしまうのを防いで剥離不良の発
生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例による孔版印刷装置の全体構成を
示す模型図である。

【図２】図１に示した装置の作用を説明するための一部
拡大図である。

【図３】図１に示した装置の要部を説明するための模型
図である。

【図４】図３に示した要部の作用を説明するための印刷
用紙の状態を説明する模型図である。

【図５】従来の印刷装置における問題点を説明するため
の印刷用紙の状態を示す模型図である。

【符号の説明】

１ 孔版印刷装置 ２ 版胴 ３ 原紙 ８ プレスロ−ラ １１ 印刷用紙 １２ 揺動ア−ム １２Ａ 支軸 １３ カムフォロア− １５ カム

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】回転自在に設けてある円筒状の多孔性版胴
   表面にメッシュスクリ−ン等を捲装し、上記版胴の最外
   周には多数の孔を穿たれている原紙を装着して版胴の内
   部よりインキロ−ラおよびドクタ−ロ−ラによりインク
   を均一に供給すると共に、上記版胴に対して接離可能な
   方向に変位するプレスロ−ラにより印刷用紙を版胴周面
   に押圧し、上記版胴の孔部および原紙に有する孔を介し
   て版胴内からインクをにじみ出させて印刷用紙上に印刷
   する孔版印刷装置において、 上記プレスロ−ラの押圧開始時期を、上記印刷用紙への
   印刷開始時期には上記プレスローラの振動やバウンドが
   収束している程度に早める構成を備えたことを特徴とす
   る孔版印刷装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の孔版印刷装置において、上
   記プレスロ−ラは導電性を有することを特徴とする孔版
   印刷装置。
3. 【請求項３】請求項１記載の孔版印刷装置において、上
   記版胴に対してプレスローラが急激に当接しない速度
   で、上記プレスローラを変位させる構成を有することを
   特徴とする孔版印刷装置。