JP3231866B2 - エンドレス圧延における巻取方法 - Google Patents
エンドレス圧延における巻取方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、エンドレス圧延にお
ける巻取方法に関し、連続して送出される板材を２台の
巻取機で交互に巻き取る際に切断された先行板材の尾端
を高速で巻き取った後、減速・停止するまでの間に振れ
回りにより尾端が折れ曲がったり、引きちぎれないよう
にするものである。
ける巻取方法に関し、連続して送出される板材を２台の
巻取機で交互に巻き取る際に切断された先行板材の尾端
を高速で巻き取った後、減速・停止するまでの間に振れ
回りにより尾端が折れ曲がったり、引きちぎれないよう
にするものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、圧延効率の向上を図るため従来の
バー圧延に代え、バーを接合して連続的に圧延を行うエ
ンドレス圧延が行われることが多く、連続的に送出され
るストリップ等の板材を２台の巻取機で交互に巻き取る
ことが行われている。
バー圧延に代え、バーを接合して連続的に圧延を行うエ
ンドレス圧延が行われることが多く、連続的に送出され
るストリップ等の板材を２台の巻取機で交互に巻き取る
ことが行われている。
【０００３】従来のバー圧延では、バー間隔が５〜６０
秒程度あることから、１本の板材を一方の巻取機で巻き
取る場合に、尾端の近傍になったところで巻取速度を減
速し、尾端が巻き取られるときには低速状態として完全
に停止させる一方で、他方の巻取機の運転準備を行うよ
うにしていた。
秒程度あることから、１本の板材を一方の巻取機で巻き
取る場合に、尾端の近傍になったところで巻取速度を減
速し、尾端が巻き取られるときには低速状態として完全
に停止させる一方で、他方の巻取機の運転準備を行うよ
うにしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、エンドレス
圧延の場合には、ストリップ等の板材が連続的に送出さ
れるため、巻き替えのため切断した板材のうち先行の板
材を減速すると、後行の板材が衝突することになり、先
行の板材を減速せずに高速のまま完全に巻き取った後、
減速して停止するようにしなければならない。
圧延の場合には、ストリップ等の板材が連続的に送出さ
れるため、巻き替えのため切断した板材のうち先行の板
材を減速すると、後行の板材が衝突することになり、先
行の板材を減速せずに高速のまま完全に巻き取った後、
減速して停止するようにしなければならない。
【０００５】しかし、このような高速状態で尾端を巻き
取った後、減速して停止しようとすると、巻取機に巻き
取られた板材の慣性によって巻取軸がかなりの間回転す
ることになり、板材の尾端が遠心力で振れ回ってしま
う。
取った後、減速して停止しようとすると、巻取機に巻き
取られた板材の慣性によって巻取軸がかなりの間回転す
ることになり、板材の尾端が遠心力で振れ回ってしま
う。
【０００６】このため、板材が巻取機の周囲の機器に当
たり折れ曲がりが生じたり、引きち切れてしまうという
問題がある。
たり折れ曲がりが生じたり、引きち切れてしまうという
問題がある。
【０００７】そこで、板材の巻取開始時に板材の先端を
押えるラッパーロールを利用して尾端を押えるようにす
ること（たとえば特開昭５３−１０９８４５号公報、特
開昭５５−１０３２１８号公報など）が考えられるが、
巻取開始時と巻取終了時では、板材の径が違うため、ラ
ッパーロール間に大きな空間が生じ、この間で尾端が振
れ回ってしまうという問題がある。
押えるラッパーロールを利用して尾端を押えるようにす
ること（たとえば特開昭５３−１０９８４５号公報、特
開昭５５−１０３２１８号公報など）が考えられるが、
巻取開始時と巻取終了時では、板材の径が違うため、ラ
ッパーロール間に大きな空間が生じ、この間で尾端が振
れ回ってしまうという問題がある。
【０００８】この発明は、かかる従来技術の問題点に鑑
みてなされたもので、連続して送出される板材を２台の
巻取機で交互に巻き取る際に切断された先行板材の尾端
を高速で巻き取った後、減速・停止するまでの間に振れ
回りにより尾端が折れ曲がったり、引きちぎれないよう
にすることができるエンドレス圧延における巻取方法を
提供しようとするものである。
みてなされたもので、連続して送出される板材を２台の
巻取機で交互に巻き取る際に切断された先行板材の尾端
を高速で巻き取った後、減速・停止するまでの間に振れ
回りにより尾端が折れ曲がったり、引きちぎれないよう
にすることができるエンドレス圧延における巻取方法を
提供しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記従来技術が有する課
題を解決するため、この発明の第１のエンドレス圧延に
おける巻取方法は、エンドレス圧延において板材の尾端
を巻き取るに際し、巻き取られた板材の外周にラッパー
ロールを当接して尾端を押えるとともに、ラッパーロー
ルに付設されて巻取開始時に板材をガイドするエプロン
ガイドを板材尾端と接触しないように退避させて巻き取
るようにしたことを特徴とするものである。
題を解決するため、この発明の第１のエンドレス圧延に
おける巻取方法は、エンドレス圧延において板材の尾端
を巻き取るに際し、巻き取られた板材の外周にラッパー
ロールを当接して尾端を押えるとともに、ラッパーロー
ルに付設されて巻取開始時に板材をガイドするエプロン
ガイドを板材尾端と接触しないように退避させて巻き取
るようにしたことを特徴とするものである。
【００１０】また、この発明の第２のエンドレス圧延に
おける巻取方法は、エンドレス圧延において板材の尾端
を巻き取るに際し、巻き取られた板材の外周にラッパー
ロールを当接して尾端を押えるとともに、これらラッパ
ーロール間に補助ロールまたは補助ガイドで尾端の振れ
回りを押えて巻き取るようにしたことを特徴とするもの
である。
おける巻取方法は、エンドレス圧延において板材の尾端
を巻き取るに際し、巻き取られた板材の外周にラッパー
ロールを当接して尾端を押えるとともに、これらラッパ
ーロール間に補助ロールまたは補助ガイドで尾端の振れ
回りを押えて巻き取るようにしたことを特徴とするもの
である。
【００１１】さらに、この発明の第３のエンドレス圧延
における巻取方法は、エンドレス圧延において板材の尾
端を巻き取るに際し、巻き取られた板材の外周にラッパ
ーロールを当接して尾端を押えるとともに、これらラッ
パーロール間に板ガイドを設けて尾端の振れ回りによる
腰折れを防止しながら巻き取るようにしたことを特徴と
するものである。
における巻取方法は、エンドレス圧延において板材の尾
端を巻き取るに際し、巻き取られた板材の外周にラッパ
ーロールを当接して尾端を押えるとともに、これらラッ
パーロール間に板ガイドを設けて尾端の振れ回りによる
腰折れを防止しながら巻き取るようにしたことを特徴と
するものである。
【００１２】また、この発明の第４のエンドレス圧延に
おける巻取方法は、エンドレス圧延において板材の尾端
を巻き取るに際し、巻き取られた板材の外周にラッパー
ロールを当接して尾端を押えるとともに、必要に応じて
ラッパーロールに付設されるエプロンガイドを板材尾端
と接触しないように退避させて巻き取ることと、ラッパ
ーロール間に補助ロールまたは補助ガイドで尾端の振れ
回りを押えて巻き取ることと、ラッパーロール間に板ガ
イドを設けて尾端の振れ回りによる腰折れを防止しなが
ら巻き取ることとを組み合わせて巻き取るようにしたこ
とを特徴とするものである。
おける巻取方法は、エンドレス圧延において板材の尾端
を巻き取るに際し、巻き取られた板材の外周にラッパー
ロールを当接して尾端を押えるとともに、必要に応じて
ラッパーロールに付設されるエプロンガイドを板材尾端
と接触しないように退避させて巻き取ることと、ラッパ
ーロール間に補助ロールまたは補助ガイドで尾端の振れ
回りを押えて巻き取ることと、ラッパーロール間に板ガ
イドを設けて尾端の振れ回りによる腰折れを防止しなが
ら巻き取ることとを組み合わせて巻き取るようにしたこ
とを特徴とするものである。
【００１３】
【作用】この発明の第１のエンドレス圧延における巻取
方法によれば、巻き取られた板材の外周をラッパーロー
ルで押えて板材が巻き戻らないようにするとともに、ラ
ッパーロール間で振れ回る板材の尾端が接触しないよう
にエプロンガイドを退避させるようにしており、高速状
態で巻き取った板材の尾端に振れ回りによる折れ曲がり
やち切れを生じること無く巻き取ることができるように
している。
方法によれば、巻き取られた板材の外周をラッパーロー
ルで押えて板材が巻き戻らないようにするとともに、ラ
ッパーロール間で振れ回る板材の尾端が接触しないよう
にエプロンガイドを退避させるようにしており、高速状
態で巻き取った板材の尾端に振れ回りによる折れ曲がり
やち切れを生じること無く巻き取ることができるように
している。
【００１４】また、この発明の第２のエンドレス圧延に
おける巻取方法によれば、巻き取られた板材の外周をラ
ッパーロールで押えて板材が巻き戻らないようにすると
ともに、ラッパーロール間で振れ回る板材の尾端を補助
ロールまたは補助ガイドを設けて押えるようにしてお
り、高速状態で巻き取った板材の尾端をラッパーロール
で押え、補助ロールまたは補助ガイドで尾端の振れ回り
を押えることで、折れ曲がりやち切れを生じること無く
巻き取ることができるようにしている。
おける巻取方法によれば、巻き取られた板材の外周をラ
ッパーロールで押えて板材が巻き戻らないようにすると
ともに、ラッパーロール間で振れ回る板材の尾端を補助
ロールまたは補助ガイドを設けて押えるようにしてお
り、高速状態で巻き取った板材の尾端をラッパーロール
で押え、補助ロールまたは補助ガイドで尾端の振れ回り
を押えることで、折れ曲がりやち切れを生じること無く
巻き取ることができるようにしている。
【００１５】さらに、この発明の第３のエンドレス圧延
における巻取方法によれば、巻き取られた板材の外周を
ラッパーロールで押えて板材が巻き戻らないようにする
とともに、ラッパーロール間で振れ回る板材の尾端を板
ガイドを設けて振れ回りを押えるようにしており、高速
状態で巻き取った板材の尾端をラッパーロールで押え、
板ガイドで尾端の振れ回りを押えることで、折れ曲がり
やち切れを生じること無く巻き取ることができるように
している。
における巻取方法によれば、巻き取られた板材の外周を
ラッパーロールで押えて板材が巻き戻らないようにする
とともに、ラッパーロール間で振れ回る板材の尾端を板
ガイドを設けて振れ回りを押えるようにしており、高速
状態で巻き取った板材の尾端をラッパーロールで押え、
板ガイドで尾端の振れ回りを押えることで、折れ曲がり
やち切れを生じること無く巻き取ることができるように
している。
【００１６】また、この発明の第４のエンドレス圧延に
おける巻取方法によれば、巻き取られた板材の外周をラ
ッパーロールで押えて板材が巻き戻らないようにすると
ともに、ラッパーロール間で振れ回る板材の尾端を、エ
プロンガイドの退避と、補助ロールまたは補助ガイドの
設置と、板ガイドの設置とを必要に応じて組み合わせて
尾端の振れ回りを押えるようにしており、高速状態で巻
き取った板材の尾端に折れ曲がりやち切れを生じること
を一層確実に防止しながら巻き取ることができるように
している。
おける巻取方法によれば、巻き取られた板材の外周をラ
ッパーロールで押えて板材が巻き戻らないようにすると
ともに、ラッパーロール間で振れ回る板材の尾端を、エ
プロンガイドの退避と、補助ロールまたは補助ガイドの
設置と、板ガイドの設置とを必要に応じて組み合わせて
尾端の振れ回りを押えるようにしており、高速状態で巻
き取った板材の尾端に折れ曲がりやち切れを生じること
を一層確実に防止しながら巻き取ることができるように
している。
【００１７】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づき詳細
に説明する。図１は第４の発明のエンドレス圧延におけ
る巻取方法の一実施例にかかる巻取終了時および巻取開
始時の概略説明図である。
に説明する。図１は第４の発明のエンドレス圧延におけ
る巻取方法の一実施例にかかる巻取終了時および巻取開
始時の概略説明図である。
【００１８】このエンドレス圧延における巻取方法は、
連続圧延された板材Ｗを切断した後、巻取機１０による
尾端の巻き取りに適用されるものである。
連続圧延された板材Ｗを切断した後、巻取機１０による
尾端の巻き取りに適用されるものである。
【００１９】板材Ｗの先端は、図１（ｂ）に示すよう
に、従来と同様に、巻取機１０の巻取軸１１の周囲４か
所に配置されるラッパーロール１２-1，１２-2，１２-
3，１２-4を板材Ｗに押し付けるとともに、これらラッ
パーロール１２の下流側に設けられたエプロンガイド１
３-1，１３-2，１３-3，１３-4でラッパーロール１２の
各間隔を塞ぐようにして板材Ｗをガイドしながら巻き取
るようにする。
に、従来と同様に、巻取機１０の巻取軸１１の周囲４か
所に配置されるラッパーロール１２-1，１２-2，１２-
3，１２-4を板材Ｗに押し付けるとともに、これらラッ
パーロール１２の下流側に設けられたエプロンガイド１
３-1，１３-2，１３-3，１３-4でラッパーロール１２の
各間隔を塞ぐようにして板材Ｗをガイドしながら巻き取
るようにする。
【００２０】そして、巻取開始から巻取軸１１に５巻程
度巻き付けた後、これらラッパーロール１２およびエプ
ロンガイド１３を退避させて通常の巻き取りを行う。こ
うして所定量の板材Ｗが巻き取られたところで、板材Ｗ
が切断される。
度巻き付けた後、これらラッパーロール１２およびエプ
ロンガイド１３を退避させて通常の巻き取りを行う。こ
うして所定量の板材Ｗが巻き取られたところで、板材Ｗ
が切断される。
【００２１】切断された先行の板材Ｗの尾端は、通常の
巻取速度である高速のまま、後行の板材Ｗの先端が衝突
しないように巻き取る必要があり、さらに、高速状態で
巻取軸１１に巻き取った板材Ｗの尾端が巻取機１０の各
部に当たって折れ曲がったり、ち切れないようにする必
要がある。
巻取速度である高速のまま、後行の板材Ｗの先端が衝突
しないように巻き取る必要があり、さらに、高速状態で
巻取軸１１に巻き取った板材Ｗの尾端が巻取機１０の各
部に当たって折れ曲がったり、ち切れないようにする必
要がある。
【００２２】そこで、この巻取方法では、板材Ｗの尾端
を押えるため、４個のラッパーロール１２-1, １２-2,
１２-3, １２-4を用いるとともに、２個の補助ロールま
たは補助ガイド１４-1, １４-2を第１ラッパーロール１
２-1と第２ラッパーロール１２-2の間および第２ラッパ
ーロール１２-2と第３ラッパーロール１２-3の間に設け
ている。ここで、補助ロールまたは補助ガイドのうち補
助ロールとは、図示省略したが、補助ガイドのガイドに
換えてラッパーロールのように回転するロールを用いる
ようにしたものをいう（以下、補助ロールについて同
じ）。
を押えるため、４個のラッパーロール１２-1, １２-2,
１２-3, １２-4を用いるとともに、２個の補助ロールま
たは補助ガイド１４-1, １４-2を第１ラッパーロール１
２-1と第２ラッパーロール１２-2の間および第２ラッパ
ーロール１２-2と第３ラッパーロール１２-3の間に設け
ている。ここで、補助ロールまたは補助ガイドのうち補
助ロールとは、図示省略したが、補助ガイドのガイドに
換えてラッパーロールのように回転するロールを用いる
ようにしたものをいう（以下、補助ロールについて同
じ）。
【００２３】さらに、ラッパーロール１２や補助ロール
または補助ガイド１４の設置が制約される部分には、合
計４個の板ガイド１５-1，１５-2，１５-3，１５-4が配
置されるようになっており、第１ラッパーロール１２-1
の入側に１個の板ガイド１５-1が、第２ラッパーロール
１２-2の入側に１個の板ガイド１５-2が、第３ラッパー
ロール１２-3の入側に２個の板ガイド１５-3，１５-4
が、それぞれ配置してある。
または補助ガイド１４の設置が制約される部分には、合
計４個の板ガイド１５-1，１５-2，１５-3，１５-4が配
置されるようになっており、第１ラッパーロール１２-1
の入側に１個の板ガイド１５-1が、第２ラッパーロール
１２-2の入側に１個の板ガイド１５-2が、第３ラッパー
ロール１２-3の入側に２個の板ガイド１５-3，１５-4
が、それぞれ配置してある。
【００２４】そして、これら２個の補助ロールまたは補
助ガイド１４および板ガイド１５-3は、板材Ｗが切断さ
れる状態から使用され、巻取開始から通常巻取状態の間
は退避できるようになっている。
助ガイド１４および板ガイド１５-3は、板材Ｗが切断さ
れる状態から使用され、巻取開始から通常巻取状態の間
は退避できるようになっている。
【００２５】また、巻取開始時に使用されるラッパーロ
ール１２の下流側のエプロンガイド１３は板材Ｗの尾端
の遠心力による振れ回りが生じても接触しないように退
避させるようになっている。
ール１２の下流側のエプロンガイド１３は板材Ｗの尾端
の遠心力による振れ回りが生じても接触しないように退
避させるようになっている。
【００２６】このように４個のラッパーロール１２と、
２個の補助ロールまたは補助ガイド１４と、４個の板ガ
イド１５を用いるとともに、４個のエプロンガイド１３
を退避させた状態にして板材Ｗの尾端の巻き取りを行
う。
２個の補助ロールまたは補助ガイド１４と、４個の板ガ
イド１５を用いるとともに、４個のエプロンガイド１３
を退避させた状態にして板材Ｗの尾端の巻き取りを行
う。
【００２７】すると、巻取機１０の巻取軸１１に板材Ｗ
の巻き取られた状態でもコイルが慣性力のためブレーキ
によって停止するまでの間回り続けることになるが、板
材Ｗをラッパーロール１２で押さえて張力がなくなった
板材Ｗの巻き戻りを防止しながら振れ回りを防止すると
ともに、補助ロールまたは補助ガイド１４および板ガイ
ド１５によって板材Ｗの尾端の振れ回りをわずかにする
ようにして腰折れやち切れを防止する。
の巻き取られた状態でもコイルが慣性力のためブレーキ
によって停止するまでの間回り続けることになるが、板
材Ｗをラッパーロール１２で押さえて張力がなくなった
板材Ｗの巻き戻りを防止しながら振れ回りを防止すると
ともに、補助ロールまたは補助ガイド１４および板ガイ
ド１５によって板材Ｗの尾端の振れ回りをわずかにする
ようにして腰折れやち切れを防止する。
【００２８】さらに、板材Ｗの尾端の振れ回りによって
衝突が予想されるエプロンガイド１３を予め退避させる
ようにしてあり、これによって腰折れやち切れを防止す
るようにしている。
衝突が予想されるエプロンガイド１３を予め退避させる
ようにしてあり、これによって腰折れやち切れを防止す
るようにしている。
【００２９】このように巻き取られた板材Ｗの外周をラ
ッパーロール１２で押えて板材が巻き戻らないようにす
るとともに、ラッパーロール１２間で振れ回る板材Ｗの
尾端を、エプロンガイド１３の退避と、補助ロールまた
は補助ガイド１４の設置と、板ガイド１５の設置とを組
み合わせて尾端の振れ回りを押えるようにしており、高
速状態で巻き取った板材Ｗの尾端に折れ曲がりやち切れ
を生じることを確実に防止しながら巻き取ることができ
る。
ッパーロール１２で押えて板材が巻き戻らないようにす
るとともに、ラッパーロール１２間で振れ回る板材Ｗの
尾端を、エプロンガイド１３の退避と、補助ロールまた
は補助ガイド１４の設置と、板ガイド１５の設置とを組
み合わせて尾端の振れ回りを押えるようにしており、高
速状態で巻き取った板材Ｗの尾端に折れ曲がりやち切れ
を生じることを確実に防止しながら巻き取ることができ
る。
【００３０】次に、図２により第１の発明の一実施例に
ついて説明する。このエンドレス圧延における巻取方法
では、板材Ｗの巻取開始時には、図２（ｂ）に示すよう
に、巻取機１０の巻取軸１１の周囲の４個のラッパーロ
ール１２とその下流側のエプロンガイド１３を用いて巻
き取りが行われるのは、上記実施例と同一である。
ついて説明する。このエンドレス圧延における巻取方法
では、板材Ｗの巻取開始時には、図２（ｂ）に示すよう
に、巻取機１０の巻取軸１１の周囲の４個のラッパーロ
ール１２とその下流側のエプロンガイド１３を用いて巻
き取りが行われるのは、上記実施例と同一である。
【００３１】一方、エンドレス圧延の板材Ｗの尾端の巻
き取りは、図２（ａ）に示すように、４個のラッパーロ
ール１２-1，１２-2，１２-3，１２-4で板材Ｗを押さえ
て巻き戻りを防止しながら振れ回りを押えるようにし、
ラッパーロール１２の間は、板材Ｗの尾端が振れ回るこ
とから、振れ回ってもエンプロンガイド１３と接触しな
いように、全てのエプロンガイド１３-1，１３-2，１３
-3，１３-4を大きく退避させた状態にして巻き取りおよ
び巻取終了後のブレーキによる停止を行う。
き取りは、図２（ａ）に示すように、４個のラッパーロ
ール１２-1，１２-2，１２-3，１２-4で板材Ｗを押さえ
て巻き戻りを防止しながら振れ回りを押えるようにし、
ラッパーロール１２の間は、板材Ｗの尾端が振れ回るこ
とから、振れ回ってもエンプロンガイド１３と接触しな
いように、全てのエプロンガイド１３-1，１３-2，１３
-3，１３-4を大きく退避させた状態にして巻き取りおよ
び巻取終了後のブレーキによる停止を行う。
【００３２】したがって、巻き取られた板材Ｗの外周を
ラッパーロール１２で押えて板材Ｗが巻き戻らないよう
にできるとともに、ラッパーロール１２間で振れ回る板
材Ｗの尾端は全てのエプロンガイド１３が退避させてあ
るので、接触を防止でき、高速状態で巻き取った板材Ｗ
の尾端に折れ曲がりやち切れを生じること無く巻き取る
ことができるようになる。
ラッパーロール１２で押えて板材Ｗが巻き戻らないよう
にできるとともに、ラッパーロール１２間で振れ回る板
材Ｗの尾端は全てのエプロンガイド１３が退避させてあ
るので、接触を防止でき、高速状態で巻き取った板材Ｗ
の尾端に折れ曲がりやち切れを生じること無く巻き取る
ことができるようになる。
【００３３】次に、図３により第２の発明の一実施例に
ついて説明する。このエンドレス圧延における巻取方法
では、板材Ｗの巻取開始時には、図３（ｂ）に示すよう
に、巻取機１０の巻取軸１１の周囲の４個のラッパーロ
ール１２のみを用いて巻き取りが行われる。
ついて説明する。このエンドレス圧延における巻取方法
では、板材Ｗの巻取開始時には、図３（ｂ）に示すよう
に、巻取機１０の巻取軸１１の周囲の４個のラッパーロ
ール１２のみを用いて巻き取りが行われる。
【００３４】一方、エンドレス圧延の板材Ｗの尾端の巻
き取りは、図３（ａ）に示すように、４個のラッパーロ
ール１２-1，１２-2，１２-3，１２-4で板材Ｗを押さえ
て巻き戻りを防止しながら振れ回りを押え、ラッパーロ
ール１２の各々の間は、板材Ｗの尾端が振れ回ることか
ら、２個の補助ロールまたは補助ガイド１４-1，１４-2
を第１ラッパーロール１２-1と第２ラッパーロール１２
-2の間および第２ラッパーロール１２-2と第３ラッパー
ロール１２-3の間に設けておき、板材Ｗが切断された
後、尾端の巻取終了後、巻取軸１１の停止までの間だけ
使用される。
き取りは、図３（ａ）に示すように、４個のラッパーロ
ール１２-1，１２-2，１２-3，１２-4で板材Ｗを押さえ
て巻き戻りを防止しながら振れ回りを押え、ラッパーロ
ール１２の各々の間は、板材Ｗの尾端が振れ回ることか
ら、２個の補助ロールまたは補助ガイド１４-1，１４-2
を第１ラッパーロール１２-1と第２ラッパーロール１２
-2の間および第２ラッパーロール１２-2と第３ラッパー
ロール１２-3の間に設けておき、板材Ｗが切断された
後、尾端の巻取終了後、巻取軸１１の停止までの間だけ
使用される。
【００３５】このようにして板材Ｗの尾端を巻き取るこ
とで、板材Ｗの尾端を４個のラッパーロール１２-1，１
２-2，１２-3，１２-4で押さえて巻き戻りを防止しなが
ら２個の補助ロールまたは補助ガイド１４-1，１４-2で
尾端の振れ回りを押えるようにすることができ、これら
のロール１２，１４間で板材Ｗの尾端が振れ回ってもエ
プロンガイドが設置してないので、衝突による腰折れや
ち切れを防止しながら巻き取りおよび巻取終了後のブレ
ーキによる停止を行うことができる。
とで、板材Ｗの尾端を４個のラッパーロール１２-1，１
２-2，１２-3，１２-4で押さえて巻き戻りを防止しなが
ら２個の補助ロールまたは補助ガイド１４-1，１４-2で
尾端の振れ回りを押えるようにすることができ、これら
のロール１２，１４間で板材Ｗの尾端が振れ回ってもエ
プロンガイドが設置してないので、衝突による腰折れや
ち切れを防止しながら巻き取りおよび巻取終了後のブレ
ーキによる停止を行うことができる。
【００３６】次に、図４により第３の発明の一実施例に
ついて説明する。このエンドレス圧延における巻取方法
では、板材Ｗの巻取開始時には、図４（ｂ）に示すよう
に、巻取機１０の巻取軸１１の周囲の４個のラッパーロ
ール１２と固定エプロンガイド１３を用いて巻き取りが
行われる。
ついて説明する。このエンドレス圧延における巻取方法
では、板材Ｗの巻取開始時には、図４（ｂ）に示すよう
に、巻取機１０の巻取軸１１の周囲の４個のラッパーロ
ール１２と固定エプロンガイド１３を用いて巻き取りが
行われる。
【００３７】一方、エンドレス圧延の板材Ｗの尾端の巻
き取りは、図４（ａ）に示すように、４個のラッパーロ
ール１２-1，１２-2，１２-3，１２-4で板材Ｗを押さえ
て巻き戻りを防止しながら振れ回りを押え、ラッパーロ
ール１２の各々の間は、板材Ｗの尾端が振れ回ることか
ら、板ガイド１４を用いてガイドするようにしており、
巻取開始時や通常巻取状態では、退避させることができ
るようにしてある。
き取りは、図４（ａ）に示すように、４個のラッパーロ
ール１２-1，１２-2，１２-3，１２-4で板材Ｗを押さえ
て巻き戻りを防止しながら振れ回りを押え、ラッパーロ
ール１２の各々の間は、板材Ｗの尾端が振れ回ることか
ら、板ガイド１４を用いてガイドするようにしており、
巻取開始時や通常巻取状態では、退避させることができ
るようにしてある。
【００３８】この板ガイド１４は４個設けられており、
各ラッパーロール１２-1，１２-2，１２-3，１２-4の出
側の４個のエプロンガイド１３-1，１３-2，１３-3，１
３-4と第１〜第３ラッパーロール１２-1，１２-2，１２
-3の入側の３個の板ガイド１５-1，１５-2，１５-3とで
コイル外周をほぼ覆うことができるようにしてある。
各ラッパーロール１２-1，１２-2，１２-3，１２-4の出
側の４個のエプロンガイド１３-1，１３-2，１３-3，１
３-4と第１〜第３ラッパーロール１２-1，１２-2，１２
-3の入側の３個の板ガイド１５-1，１５-2，１５-3とで
コイル外周をほぼ覆うことができるようにしてある。
【００３９】このようにして板材Ｗの尾端を巻き取るこ
とで、板材Ｗの尾端を４個のラッパーロール１２-1，１
２-2，１２-3，１２-4で押さえて巻き戻りを防止しなが
ら振れ回りを押えることができ、これらラッパーロール
１２の各々の間で板材Ｗの尾端が振れ回っても７個の板
ガイド１４-1〜１４-4，１５-1〜１５-3が設置してある
ので、衝突による腰折れやち切れを防止しながら巻き取
りおよび巻取終了後のブレーキによる停止を行うことが
できる。
とで、板材Ｗの尾端を４個のラッパーロール１２-1，１
２-2，１２-3，１２-4で押さえて巻き戻りを防止しなが
ら振れ回りを押えることができ、これらラッパーロール
１２の各々の間で板材Ｗの尾端が振れ回っても７個の板
ガイド１４-1〜１４-4，１５-1〜１５-3が設置してある
ので、衝突による腰折れやち切れを防止しながら巻き取
りおよび巻取終了後のブレーキによる停止を行うことが
できる。
【００４０】なお、この発明は上記実施例に限らず、第
４の発明のように、第１〜第３の発明を任意に組み合わ
せて構成するようにしても良く、さらに、各発明の補助
ロールまたは補助ガイド、板ガイド等の設置個数は任意
に変更するようにしても良い。
４の発明のように、第１〜第３の発明を任意に組み合わ
せて構成するようにしても良く、さらに、各発明の補助
ロールまたは補助ガイド、板ガイド等の設置個数は任意
に変更するようにしても良い。
【００４１】また、この発明の要旨を変更しない範囲で
各構成要素に変更を加えても良いことは言うまでもな
い。
各構成要素に変更を加えても良いことは言うまでもな
い。
【００４２】
【発明の効果】以上、一実施例とともに具体的に説明し
たようにこの発明の第１のエンドレス圧延における巻取
方法によれば、巻き取られた板材の外周をラッパーロー
ルで押えて板材が巻き戻らないようにするとともに、ラ
ッパーロール間で振れ回る板材の尾端が接触しないよう
にエプロンガイドを退避させるようにしたので、高速状
態で巻き取った板材の尾端に折れ曲がりやち切れを生じ
ること無く巻き取ることができる。
たようにこの発明の第１のエンドレス圧延における巻取
方法によれば、巻き取られた板材の外周をラッパーロー
ルで押えて板材が巻き戻らないようにするとともに、ラ
ッパーロール間で振れ回る板材の尾端が接触しないよう
にエプロンガイドを退避させるようにしたので、高速状
態で巻き取った板材の尾端に折れ曲がりやち切れを生じ
ること無く巻き取ることができる。
【００４３】また、この発明の第２のエンドレス圧延に
おける巻取方法によれば、巻き取られた板材の外周をラ
ッパーロールで押えて板材が巻き戻らないようにすると
ともに、ラッパーロール間で振れ回る板材の尾端を補助
ロールまたは補助ガイドを設けて尾端の振れ回りを押え
るようにしたので、高速状態で巻き取った板材の尾端を
ラッパーロールで押え、補助ロールまたは補助ガイドと
によって振れ回りを押えることで、折れ曲がりやち切れ
を生じること無く巻き取ることができる。
おける巻取方法によれば、巻き取られた板材の外周をラ
ッパーロールで押えて板材が巻き戻らないようにすると
ともに、ラッパーロール間で振れ回る板材の尾端を補助
ロールまたは補助ガイドを設けて尾端の振れ回りを押え
るようにしたので、高速状態で巻き取った板材の尾端を
ラッパーロールで押え、補助ロールまたは補助ガイドと
によって振れ回りを押えることで、折れ曲がりやち切れ
を生じること無く巻き取ることができる。
【００４４】さらに、この発明の第３のエンドレス圧延
における巻取方法によれば、巻き取られた板材の外周を
ラッパーロールで押えて板材が巻き戻らないようにする
とともに、ラッパーロール間で振れ回る板材の尾端を板
ガイドを設けて押えるようにしたので、高速状態で巻き
取った板材の尾端をラッパーロールで押え、板ガイドに
よって振れ回りを押えることで、折れ曲がりやち切れを
生じること無く巻き取ることができる。
における巻取方法によれば、巻き取られた板材の外周を
ラッパーロールで押えて板材が巻き戻らないようにする
とともに、ラッパーロール間で振れ回る板材の尾端を板
ガイドを設けて押えるようにしたので、高速状態で巻き
取った板材の尾端をラッパーロールで押え、板ガイドに
よって振れ回りを押えることで、折れ曲がりやち切れを
生じること無く巻き取ることができる。
【００４５】また、この発明の第４のエンドレス圧延に
おける巻取方法によれば、巻き取られた板材の外周をラ
ッパーロールで押えて板材が巻き戻らないようにすると
ともに、ラッパーロール間で振れ回る板材の尾端を、エ
プロンガイドの退避と、補助ロールまたは補助ガイドの
設置と、板ガイドの設置とを必要に応じて組み合わせて
振れ回りを押えるようにしたので、高速状態で巻き取っ
た板材の尾端に折れ曲がりやち切れを生じることを一層
確実に防止しながら巻き取ることができる。
おける巻取方法によれば、巻き取られた板材の外周をラ
ッパーロールで押えて板材が巻き戻らないようにすると
ともに、ラッパーロール間で振れ回る板材の尾端を、エ
プロンガイドの退避と、補助ロールまたは補助ガイドの
設置と、板ガイドの設置とを必要に応じて組み合わせて
振れ回りを押えるようにしたので、高速状態で巻き取っ
た板材の尾端に折れ曲がりやち切れを生じることを一層
確実に防止しながら巻き取ることができる。
【００４６】したがって、いずれの発明においてもエン
ドレス圧延における尾端の巻き取りを確実に行うことが
できる。
ドレス圧延における尾端の巻き取りを確実に行うことが
できる。
【図１】第４の発明のエンドレス圧延における巻取方法
の一実施例にかかる巻取終了時および巻取開始時の概略
説明図である。
の一実施例にかかる巻取終了時および巻取開始時の概略
説明図である。
【図２】第１の発明のエンドレス圧延における巻取方法
の一実施例にかかる巻取終了時および巻取開始時の概略
説明図である。
の一実施例にかかる巻取終了時および巻取開始時の概略
説明図である。
【図３】第２の発明のエンドレス圧延における巻取方法
の一実施例にかかる巻取終了時および巻取開始時の概略
説明図である。
の一実施例にかかる巻取終了時および巻取開始時の概略
説明図である。
【図４】第３の発明のエンドレス圧延における巻取方法
の一実施例にかかる巻取終了時および巻取開始時の概略
説明図である。
の一実施例にかかる巻取終了時および巻取開始時の概略
説明図である。
１０ 巻取機 １１ 巻取軸 １２ ラッパーロール １３ エプロンガイド １４ 補助ガイド １５ 板ガイド Ｗ 板材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高世 寛 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石川島播磨重工業株式会社 横浜第二工 場内 (56)参考文献 特開 平５−154550（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−94811（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−154316（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−38519（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21C 47/06 B21C 47/34
Claims (4)
- 【請求項１】 エンドレス圧延において板材の尾端を巻
き取るに際し、巻き取られた板材の外周にラッパーロー
ルを当接して尾端を押えるとともに、ラッパーロールに
付設されて巻取開始時に板材をガイドするエプロンガイ
ドを板材尾端と接触しないように退避させて巻き取るよ
うにしたことを特徴とするエンドレス圧延における巻取
方法。 - 【請求項２】 エンドレス圧延において板材の尾端を巻
き取るに際し、巻き取られた板材の外周にラッパーロー
ルを当接して尾端を押えるとともに、これらラッパーロ
ール間に補助ロールまたは補助ガイドで尾端の振れ回り
を押えて巻き取るようにしたことを特徴とするエンドレ
ス圧延における巻取方法。 - 【請求項３】 エンドレス圧延において板材の尾端を巻
き取るに際し、巻き取られた板材の外周にラッパーロー
ルを当接して尾端を押えるとともに、これらラッパーロ
ール間に板ガイドを設けて尾端の振れ回りによる腰折れ
を防止しながら巻き取るようにしたことを特徴とするエ
ンドレス圧延における巻取方法。 - 【請求項４】 エンドレス圧延において板材の尾端を巻
き取るに際し、巻き取られた板材の外周にラッパーロー
ルを当接して尾端を押えるとともに、必要に応じてラッ
パーロールに付設されるエプロンガイドを板材尾端と接
触しないように退避させて巻き取ることと、ラッパーロ
ール間に補助ロールまたは補助ガイドで尾端の振れ回り
を押えて巻き取ることと、ラッパーロール間に板ガイド
を設けて尾端の振れ回りによる腰折れを防止しながら巻
き取ることとを組み合わせて巻き取るようにしたことを
特徴とするエンドレス圧延における巻取方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36080792A JP3231866B2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | エンドレス圧延における巻取方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36080792A JP3231866B2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | エンドレス圧延における巻取方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06198331A JPH06198331A (ja) | 1994-07-19 |
| JP3231866B2 true JP3231866B2 (ja) | 2001-11-26 |
Family
ID=18471007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36080792A Expired - Fee Related JP3231866B2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | エンドレス圧延における巻取方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3231866B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100721858B1 (ko) * | 2001-06-14 | 2007-05-28 | 주식회사 포스코 | 권취기의 일체형 레퍼롤 오버가이드 |
-
1992
- 1992-12-28 JP JP36080792A patent/JP3231866B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06198331A (ja) | 1994-07-19 |
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