JP3239985B2 - Piping connection jig - Google Patents
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Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は配管接続治具に係
り、特に火力発電所の火力ボイラ等の構築に際してのボ
イラに用いられる多数の配管同志を溶接するために用い
るのに好適な配管接続治具に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pipe connection jig, and more particularly to a pipe connection jig suitable for welding a large number of pipes used in a boiler when constructing a thermal boiler of a thermal power plant. About the tool.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般に火力発電所の各要素は配管設備の
集合体であり、各要素ブロックは大型であるため、これ
らを予め分割モジュール化して工場で製作し、現場では
モジュールの結合とともに、配管同志の溶接結合をなす
ようにしている。例えば、火炉外壁面は多管構造とさ
れ、火炉燃焼により炉が破壊しないように水管がスパイ
ラルに巻き付けられており、このようなスパイラル配管
壁は現地での直接構築が困難であるため、通常、縦割り
4分割してモジュール化し、この分割モジュールを予め
工場で製作し、これを現地に搬入してモジュール同志を
溶接結合することによって火炉外壁面を構築している。
このような作業は火炉コイル等の構築等において共通し
ている。2. Description of the Related Art In general, each component of a thermal power plant is an assembly of piping facilities, and each component block is large. Therefore, these components are divided into modules in advance and manufactured at a factory. We are trying to make a joint welding of comrades. For example, the outer wall of the furnace has a multi-pipe structure, and a water tube is wound around a spiral so that the furnace is not destroyed by the combustion of the furnace. The furnace is divided into four parts vertically and modularized. The divided modules are manufactured in advance in a factory, brought into the site, and the modules are welded together to construct a furnace outer wall surface.
Such operations are common in the construction of furnace coils and the like.
【0003】各モジュール単体では分割された配管が予
め溶接された構造となるが、構築現場では分割端部での
配管同志の溶接接続が行われる。この配管同志の溶接作
業は、対となる配管分割先端の芯出しと溶接ギャップが
所定の寸法になるように設定する必要があり、モジュー
ルが設計通りであっても、現場では配管分割先端部同志
の芯やギャップは一定せず、したがって、現場作業では
一対の配管の芯出しを複数台のチェーンブロックを利用
して複数人掛かりで行い、ギャップ調整も管端削り出し
等の作業によって行っていた。[0003] Each module alone has a structure in which divided pipes are welded in advance, but at a construction site, pipes are welded and connected at divided ends. In this welding work between pipes, it is necessary to set the centering of the paired pipe split ends and the welding gap to have predetermined dimensions, and even if the module is as designed, the pipe split ends are not connected at the site. The cores and gaps of the pipes were not constant, so in the field work, the alignment of a pair of pipes was performed by multiple people using multiple chain blocks, and the gap adjustment was also performed by cutting the pipe ends .
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、溶接対象の配
管は数千本から数万本あり、これらの個々の配管接続を
上述の様な作業により行う場合には多大な時間を従事者
を必要とするもので、作業効率が非常に悪いものであっ
た。However, there are thousands to tens of thousands of pipes to be welded, and when these individual pipes are connected by the above-described operation, a great deal of time is required for a worker. And the working efficiency was very poor.
【0005】本発明は上記従来の問題点に着目し、上述
のようにモジュール化された配管集合体同志の配管接続
の場合のように、予め配管基体が剛体に固定されている
配管の開先合わせ簡易に行うことができる配管接続治具
を提供することを目的としている。The present invention pays attention to the above-mentioned conventional problems, and as in the case of the pipe connection between the pipe assemblies modularized as described above, the groove of the pipe in which the pipe base is fixed to a rigid body in advance. It is an object of the present invention to provide a pipe connection jig that can be easily adjusted.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る配管接続治具は、配管ユニット同志の
配管溶接に用いられる配管接続治具であって、配管を包
着可能としてなる三角フレームを当該三角フレームの頂
点部に配置された共通シャフトを介して一対設けること
により接続対象の各配管同志を前記三角フレームにより
包着可能としてなり、前記三角フレームの辺を構成する
アームプレートには包着された配管の外面を押圧可能な
締め込み手段を設け、前記共通シャフトには対の三角フ
レーム同志の間隔の調整手段を設けたことを特徴として
いる。In order to achieve the above object, a pipe connection jig according to the present invention is a pipe connection jig used for pipe welding between pipe units, and is capable of enclosing a pipe. Is the top of the triangular frame
By providing a pair via a common shaft disposed at a point , each pipe to be connected can be wrapped by the triangular frame, and the arm plate constituting the side of the triangular frame has a pipe wrapped therein. Tightening means capable of pressing the outer surface is provided, and a pair of triangular
Characterized by providing means for adjusting the interval between comrades
I have .
【0007】更に、配管ユニット同志の配管溶接に用い
られる配管接続治具であって、配管を包着可能としてな
る三角フレームをその頂点部に配置された共通シャフト
を介して一対設けることにより接続対象の各配管同志を
前記三角フレームにより包着可能としてなり、前記三角
フレームの辺を構成するアームプレートには包着された
配管の外面を押圧可能な締め込み手段を設け、かつ前記
三角フレームの1辺を構成するアームプレートへの枢着
部が偏心シャフトとして構成されていることを特徴とし
ている。Further, the present invention relates to a pipe connection jig used for pipe welding between pipe units, wherein a pair of triangular frames capable of enclosing pipes are provided via a common shaft disposed at the apex thereof. Each of the pipes can be enclosed by the triangular frame, and an arm plate constituting a side of the triangular frame is provided with a fastening means capable of pressing the outer surface of the enclosed pipe, and The pivotal connection to the arm plate forming the side is configured as an eccentric shaft.
【0008】[0008]
【作用】上記構成によれば、三角フレームにより配管を
包着させ、締め込み手段を作用させることにより、締め
込み方向に位置する三角フレームの内角部分に配管が強
制的に押込まれ、くさび作用により配管が対の三角フレ
ームのコーナに位置決めされることになる。これによっ
て配管芯出しが行われる。このとき三角フレームの内接
円は配管よりも大きく設定することにより、互いに芯ず
れしている配管に対しての包着作業が容易に行われる。
包着作業はフレーム頂点に配置されている共通シャフト
を着脱可能しておくことで開閉可能となり、個々の三角
フレームを対応配管に対して包着させることができる。
また、対の三角フレーム同志の間隔調整手段を設けるこ
とにより、三角フレームに包着されて締め込み手段によ
り固定保持状態にある配管の溶接ギャップの調整が自在
になる。これは共通シャフトに対して三角フレームを相
互に近接する方向に弾圧付勢しておき、一方弾圧付勢方
向に抗して、ナット部材等によりフレーム位置がシャフ
トに沿って移動できるようにし、両者の間隔を押し広げ
可能としておけばよい。According to the above construction, the pipe is wrapped by the triangular frame, and the pipe is forcibly pushed into the inner corner portion of the triangular frame located in the tightening direction by operating the tightening means. The tubing will be positioned at the corners of the pair of triangular frames. Thereby, the centering of the pipe is performed. At this time, by setting the inscribed circle of the triangular frame larger than the pipe, the work of wrapping the pipes that are mutually misaligned with each other can be easily performed.
The wrapping operation can be opened and closed by detachably mounting the common shaft arranged at the top of the frame, and each triangle frame can be wrapped around the corresponding pipe.
Further, by providing the interval adjusting means between the pair of triangular frames, the welding gap of the pipe which is wrapped in the triangular frame and is fixed and held by the tightening means can be freely adjusted. This means that the triangular frames are biased against the common shaft in a direction approaching each other, while the frame position can be moved along the shaft by a nut member or the like against the biasing direction. Should be able to extend the interval of.
【0009】また、三角フレームの1辺を構成するアー
ムプレートへの枢着部を偏心シャフトとして構成するこ
とにより、この偏心シャフトを回転させれば、三角フレ
ームの1辺の長さが可変となる。これにより包着されて
いる配管の位置を三角フレーム内で微動させることがで
き、配管の軸芯位置の微調整が可能となっている。偏心
シャフトを一方の三角フレームに対して設定すること
で、シャフトの撓みを利用して他方の三角フレームによ
って定保持状態にある配管との相対位置が微調整できる
のである。[0009] Further, by forming the pivotal connection to the arm plate which constitutes one side of the triangular frame as an eccentric shaft, if this eccentric shaft is rotated, the length of one side of the triangular frame becomes variable. . As a result, the position of the wrapped pipe can be finely moved within the triangular frame, and fine adjustment of the position of the axis of the pipe is possible. By setting the eccentric shaft with respect to one of the triangular frames, the bending of the shaft can be used to finely adjust the relative position with respect to the pipe in a constant holding state by the other triangular frame.
【0010】[0010]
【発明の実施の形態】以下に本発明に係る配管接続治具
の具体的実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A concrete embodiment of a pipe connecting jig according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【0011】図1は実施例の配管接続治具の正面図であ
り、図2は展開状態の平面図である。図示のように、こ
の配管接続治具10は一対の三角フレーム12(12
R、12L)によって構成されており、これらはその頂
点部分に挿通された共通シャフト14(14A、14
B、14C)によって一体化されている。各三角フレー
ム12は3枚のアームプレート16を互いに蝶番結合し
たもので、このため、各アームプレート16はその端縁
にシャフト挿通用のヒンジスリーブ18を有しており、
隣接するプレート16のヒンジスリーブ18を縦列状態
にしてシャフト14を挿通することにより、シャフト1
4を中心とした回動運動を可能としている。三角プレー
ト16は、1本のシャフト14Bを着脱可能として3枚
のアームプレート16を展開可能としており、これによ
って対象配管20の外周に巻き付けた後、シャフト14
Bを挿通することで配管を包着することができるように
なっている。FIG. 1 is a front view of a pipe connecting jig of the embodiment, and FIG. 2 is a plan view of the pipe connecting jig in an unfolded state. As shown in the figure, the pipe connection jig 10 is a pair of triangular frames 12 (12
R, 12L), each of which has a common shaft 14 (14A, 14L)
B, 14C). Each of the triangular frames 12 is a hinged connection of three arm plates 16 to each other. For this reason, each of the arm plates 16 has a hinge sleeve 18 for shaft insertion at an end edge thereof.
By inserting the shaft 14 through the hinge sleeves 18 of the adjacent plates 16 in a tandem state, the shaft 1
4 is possible. The triangular plate 16 allows one shaft 14B to be attached and detached so that the three arm plates 16 can be deployed.
By inserting B, the pipe can be covered.
【0012】三角フレーム12の頂点間距離は同一とさ
れて、図1に示すように、正面図側から見て正三角形を
構成しているが、フレーム内接円は対象配管20の外周
円より大きく設定され、当初の包着状態では配管20が
遊嵌されるようにしている。そして、配管20をフレー
ム内に固定保持するために、まず隣接する一対のアーム
プレート16X、16YによりV字状に形成されている
挟角部21にて配管20を保持するようにしている。こ
のとき、前記両アームプレート16X、16Yの包着内
面部に両端のヒンジスリーブ18側から中央に掛けて順
次肉厚が小さくなるように傾斜溝部22を形成させ、更
にその溝底に配管受座24を設けている。これにより配
管20の外面は左右一対のアームプレート16X、16
Yの受座24により2点保持可能としている。The distance between the vertices of the triangular frame 12 is the same and forms an equilateral triangle as viewed from the front view side as shown in FIG. It is set large so that the pipe 20 is loosely fitted in the initial wrapped state. Then, in order to fix and hold the pipe 20 in the frame, first, the pipe 20 is held at the narrow angle portion 21 formed in a V shape by a pair of adjacent arm plates 16X and 16Y. At this time, an inclined groove portion 22 is formed on the inner surfaces of the arm plates 16X and 16Y so as to gradually decrease in wall thickness from the hinge sleeve 18 at both ends to the center, and a pipe seat is formed at the bottom of the groove. 24 are provided. As a result, the outer surface of the pipe 20 becomes a pair of left and right arm plates 16X, 16X.
Two points can be held by the Y seat 24.
【0013】一方、上記挟角部21に対面する残りのア
ームプレート16Zは前記傾斜溝部22のない平坦内面
を有しており、当該アームプレート16Zには、図1に
示しているように、包着された配管20の外面を前記挟
角部21に向けて押し付ける締め込み手段としての締め
込みねじ28を装着できるようにしている。このためア
ームプレート16Zの中央部にはねじ孔30が貫通形成
され、締め込みねじ28を螺着推進させることができる
ようにしている。これにより、ねじ28の先端面が配管
20を押圧し、前記挟角部21に挟まれている配管20
は、ほぼ120度の間隔に配置されている2ヵ所の受座
24と締め込みねじ28とによる3点位置で、三角フレ
ーム10の内部に固定保持される。締め込みねじ28の
先端面は球面状に形成されて、配管20に接する面が円
滑に回転するようにし、外端面部には回転操作棒を差込
み孔32を形成した頭部が設けられている。なお、締め
込みねじ28は油圧式ねじ構造とすることができ、配管
20の種類によって使い分けるようにすることができ
る。On the other hand, the remaining arm plate 16Z facing the narrow angle portion 21 has a flat inner surface without the inclined groove portion 22, and the arm plate 16Z has, as shown in FIG. A tightening screw 28 as a tightening means for pressing the outer surface of the fitted pipe 20 toward the narrow angle portion 21 can be mounted. For this reason, a screw hole 30 is formed in the center of the arm plate 16Z so that the screw 28 can be screwed and pushed. Thereby, the tip surface of the screw 28 presses the pipe 20, and the pipe 20 sandwiched between the
Are fixedly held inside the triangular frame 10 at three points by two receiving seats 24 and tightening screws 28 arranged at intervals of about 120 degrees. The tip surface of the screw 28 is formed in a spherical shape so that the surface in contact with the pipe 20 rotates smoothly, and the outer end surface portion is provided with a head in which a rotary operation rod is inserted and a hole 32 is formed. . The tightening screw 28 can have a hydraulic screw structure, and can be selectively used depending on the type of the pipe 20.
【0014】ところで、上記三角フレーム12R、12
Lは一定間隔となるように共通シャフト14の中間部に
大径部34を形成し、この段差面へアームプレート16
の内側面部を当接させることにより間隔保持させてい
る。このような三角フレーム12R、12Lは互いに配
管20を圧着保持した状態で、規定された溶接ギャップ
となるように一対の配管20同志の突合せ部距離を調整
する必要がある。このため、三角フレーム12R、12
L間の間隔を調整する手段を設けている。これはまず2
本のシャフト14A、14Cの一端部に固定ナット36
を取り付けて一方の三角フレーム12Lの外側面を保持
し、他端部に他方の三角フレーム12Lの外側面をフレ
ーム相互が近接する方向に付勢する圧縮ばね手段38を
装着している。そして、シャフト14Aの中央大径部に
ギャップ調整ナット40を螺着しており、この調整ナッ
ト40の回転により、実質的な大径部40の長さを可変
とし、もって一対の三角フレーム12R、12Lの間隔
が調整可能である。 Incidentally, the triangular frames 12R, 12R
L has a large-diameter portion 34 formed at an intermediate portion of the common shaft 14 so as to be at a constant interval.
Are kept in contact by contacting the inner side surfaces of the. In such a triangular frame 12R, 12L, it is necessary to adjust the butting distance between the pair of pipes 20 so that the specified welding gap is obtained in a state where the pipes 20 are pressed and held together. For this reason, the triangular frames 12R, 12R
Means for adjusting the interval between L is provided. This is 2
A fixing nut 36 is attached to one end of each of the shafts 14A and 14C.
Is attached to the outer surface of one triangular frame 12L, and the other end is provided with a compression spring means 38 for urging the outer surface of the other triangular frame 12L in a direction in which the frames approach each other. The gap adjusting nut 40 is screwed onto the central large-diameter portion of the shaft 14A. By rotating the adjusting nut 40, the substantial length of the large-diameter portion 40 is made variable, so that a pair of triangular frames 12R, 12L interval
Is adjustable.
【0015】このようなことから、上記配管接続治具1
0では、接続対象の配管20の各々の外周を三角フレー
ム12R、12Lによって包着し、締め込みねじ28の
操作により内包されている配管20を一対のアームプレ
ート16X、16Yによって形成される挟角部21に押
し付けることができる。これにより接続対象の一対の同
径配管20は、上記挟角部21へのくさび作用により位
置決めされ、対の三角フレーム12R、12Lが共通シ
ャフト14によって同心的に配置されているため、挟角
部21の形成面を基準面として芯合わせが行われる。そ
して、配管20の芯合わせが行われた後に、ギャップ調
整ナット40の操作により、溶接ギャップも所定値に正
確に調整できるのである。From the above, the pipe connection jig 1
At 0, the outer circumference of each pipe 20 to be connected is wrapped by the triangular frames 12R, 12L, and the pipe 20 enclosed by the operation of the tightening screw 28 is included by the pair of arm plates 16X, 16Y. It can be pressed against the part 21. As a result, the pair of equal-diameter pipes 20 to be connected is positioned by the wedge action on the included angle portion 21, and the pair of triangular frames 12 </ b> R and 12 </ b> L are concentrically arranged by the common shaft 14. Alignment is performed using the formation surface of 21 as a reference surface. After the alignment of the pipe 20 is performed, the welding gap can be accurately adjusted to a predetermined value by operating the gap adjusting nut 40.
【0016】ところで、三角フレーム12R、12Lに
より配管20の溶接先端部を強制的に固定保持させるた
め、基端固定部側との関係で配管軸芯が直線にならない
場合があり、これに伴って配管保持状態を微調整する必
要が生じる場合がある。このため、この実施例では、一
方の三角フレーム12Lの1辺を構成するアームプレー
ト16Yの一端縁に挿通されるシャフト14Bの枢着部
が偏心シャフト14Bdとして構成さている。すなわ
ち、アームプレート16Yの一端縁に設けたヒンジスリ
ーブ18Yのヒンジ孔を偏心孔18Ydとして形成し、
これに挿通されるシャフト14Bの一部を偏心シャフト
14Bdとして形成しているのである。図2に示した例
では、偏心シャフト14Bdの回転により、アームプレ
ート16Yの実質的長さが延長できるようにしている。
偏心シャフト14Bdを形成するため、シャフト14B
は2分割され、一方の三角フレーム12R側のシャフト
14の大径部34へ偏心シャフト14Bdを差込んで接
続するようになっている。偏心シャフト14Bdはアー
ムプレート16Yへの挿通部分にのみ形成し、同時に連
繋しているアームプレート16Zへの枢軸部は偏心させ
ていない。偏心シャフト14Bdを回転させるために、
シャフト頭部42には操作棒の差込み孔44が形成され
ている。Incidentally, since the welding distal end portion of the pipe 20 is forcibly fixed and held by the triangular frames 12R and 12L, the piping axis may not be straight in relation to the base fixing portion side. Fine adjustment of the pipe holding state may be required. For this reason, in this embodiment, the pivoted portion of the shaft 14B inserted into one end of the arm plate 16Y constituting one side of one triangular frame 12L is formed as an eccentric shaft 14Bd. That is, the hinge hole of the hinge sleeve 18Y provided at one edge of the arm plate 16Y is formed as an eccentric hole 18Yd,
A part of the shaft 14B inserted therethrough is formed as an eccentric shaft 14Bd. In the example shown in FIG. 2, the substantial length of the arm plate 16Y can be extended by the rotation of the eccentric shaft 14Bd.
To form the eccentric shaft 14Bd, the shaft 14B
Is divided into two parts, and the eccentric shaft 14Bd is inserted and connected to the large-diameter portion 34 of the shaft 14 on one triangular frame 12R side. The eccentric shaft 14Bd is formed only in the portion inserted into the arm plate 16Y, and the pivot portion to the arm plate 16Z that is connected at the same time is not eccentric. In order to rotate the eccentric shaft 14Bd,
An insertion hole 44 for an operation rod is formed in the shaft head 42.
【0017】このような構成により、一方の三角フレー
ム12Lにて配管20を保持した状態で偏心シャフト1
4Bdを回転すると、アームプレート16の実質的長さ
が変更され、三角フレーム12Lの正三角形状態が二等
辺三角形状態に移行する。これはシャフト14の軸撓み
により実現されるが、撓み変形が極力小さくなるように
して復元可能な弾性範囲内で行わせるように、調整範囲
を小さくしている。このような三角形状の変形により配
管20の保持基準面を構成している挟角部21の角度が
変化し、これによって配管20が他の三角フレーム12
Rに保持されている配管20との相対位置を変更させる
ことができる。この偏心シャフト14Bdによる操作
と、締め込みねじ28による操作との併用により、配管
20の微調整が可能となり、より正確な配管突合せ部の
調整が可能となるのである。With such a configuration, the eccentric shaft 1 is held while the pipe 20 is held by one triangular frame 12L.
When 4Bd is rotated, the substantial length of the arm plate 16 is changed, and the equilateral triangular state of the triangular frame 12L shifts to the isosceles triangular state. This is realized by the shaft bending of the shaft 14, but the adjustment range is reduced so that the bending deformation is minimized and performed within the elastic range that can be restored. Due to such a triangular deformation, the angle of the included angle portion 21 constituting the holding reference plane of the pipe 20 changes, whereby the pipe 20 is connected to the other triangular frame 12.
The relative position with respect to the pipe 20 held at R can be changed. By using both the operation by the eccentric shaft 14Bd and the operation by the tightening screw 28, fine adjustment of the pipe 20 becomes possible, and more accurate adjustment of the pipe butting portion becomes possible.
【0018】図3は変形例を示しており、これは三角フ
レーム12による配管20の保持長さを長くして保持力
を安定にするようにしたもので、アームプレート16の
幅を拡大し、締め込みねじを各フレーム12で2個取り
付けることができるようにした例である。このような変
形は溶接対象の配管20のサイズ等によって任意に設定
できる。FIG. 3 shows a modification, in which the holding length of the pipe 20 by the triangular frame 12 is increased to stabilize the holding force, and the width of the arm plate 16 is increased. This is an example in which two fastening screws can be attached to each frame 12. Such deformation can be arbitrarily set according to the size of the pipe 20 to be welded.
【0019】以上のように、上記実施例によれば、一対
の三角フレーム12R、12Lを共通シャフト14によ
り連繋一体化し、各三角フレーム12により配管20を
包着しつつ、締め込みねじ28によって対のアームプレ
ート16X、16Y間により形成される挟角部21に押
し付け、くさび作用により両配管20の芯出しが可能と
なる。そして、配管20同志の溶接ギャップは調整ナッ
ト40により容易に調整でき、厳しいギャップ設定に対
しても簡単に対応することができるのである。特に、偏
心シャフト14Bdを設けて保持される一方の配管20
の位置を微調整することができるようにすることで、よ
り高い微調整が可能となり、数千点から数万点におよぶ
火力発電設備の配管溶接作業に有効なものとすることが
できる。As described above, according to the above embodiment, the pair of triangular frames 12R and 12L are connected and integrated by the common shaft 14, and the pipe 20 is wrapped by the triangular frames 12, while Of the two pipes 20 can be centered by a wedge action by pressing against the narrow angle portion 21 formed between the arm plates 16X and 16Y. Then, the welding gap between the pipes 20 can be easily adjusted by the adjusting nut 40, and it is possible to easily cope with a strict gap setting. In particular, one of the pipes 20 held by providing the eccentric shaft 14Bd
Can be finely adjusted, thereby making it possible to perform higher fine adjustment, which is effective for pipe welding work of thermal power generation equipment ranging from thousands to tens of thousands of points.
【0020】なお、上記配管間隔調整手段は複数のシャ
フト16に設定してもよく、またナット40によるもの
に限らず、ねじ結合した伸縮スリーブ等を大径部34に
装着する構成も可能である。The pipe spacing adjusting means may be provided on a plurality of shafts 16 and is not limited to the nut 40. A construction in which a threaded elastic sleeve or the like is attached to the large diameter portion 34 is also possible. .
【0021】[0021]
【発明の効果】以上のように、本発明に係る配管接続治
具によれば、配管ユニット同志の配管接続に用いられる
配管接続治具であって、配管を包着可能としてなる三角
フレームを、当該三角フレームの頂点部に配置された共
通シャフトを介して一対設けることにより接続対象の各
配管同志を前記三角フレームにより包着可能としてな
り、前記三角フレームの辺を構成するアームプレートに
は包着された配管の外側を押圧可能な締め込み手段を設
けたことにより、一対の配管をくさび作用で定位置に固
定保持させることで、同時に芯出しが可能となり、溶接
突合せが簡単に行われ、かつ対の三角フレーム同志の間
隔の調整手段を設けることにより、溶接ギャップも簡単
に調節できる。しかも、一方の三角フレームの1辺を構
成するアームプレートへの枢着部に返信シャフトを設け
ることにより、より高い芯出し調整が可能となる効果が
得られる。As described above, according to the pipe connection jig according to the present invention, a pipe connection jig used for connecting pipes between pipe units, and a triangular frame capable of enclosing pipes , By providing a pair via a common shaft arranged at the apex of the triangular frame, each pipe to be connected can be wrapped by the triangular frame, and wrapped on an arm plate constituting a side of the triangular frame. By providing a tightening means capable of pressing the outside of the pipe, the centering can be simultaneously performed by fixing and holding the pair of pipes at a fixed position by wedge action, welding butt is easily performed, and By providing the means for adjusting the distance between the pair of triangular frames, the welding gap can be easily adjusted. In addition, by providing the return shaft at the pivotal connection to the arm plate that constitutes one side of one of the triangular frames, an effect that enables higher centering adjustment can be obtained.
【図1】実施例に係る配管接続治具の正面図である。FIG. 1 is a front view of a pipe connection jig according to an embodiment.
【図2】同配管接続治具の展開平面図である。FIG. 2 is a developed plan view of the pipe connection jig.
【図3】他の例に係る配管接続治具の展開斜視図と組立
て斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view and an assembled perspective view of a pipe connection jig according to another example.
10 配管接続治具 12(12R、12L) 三角フレーム 14(14A、14B、14C) 共通シャフト 14Bd 偏心シャフト 16(16X、16Y、16Z) アームプレート 18 ヒンジスリーブ 18Yd 偏心孔 20 対象配管 21 挟角部 22 傾斜面部 24 配管受座 28 締め込みねじ 30 ねじ孔 32 差込み孔 34 大径部 36 固定ナット 38 圧縮ばね手段 40 ギャップ調整ナット 42 偏心シャフト頭部 44 差込み孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Piping connection jig 12 (12R, 12L) Triangular frame 14 (14A, 14B, 14C) Common shaft 14Bd Eccentric shaft 16 (16X, 16Y, 16Z) Arm plate 18 Hinge sleeve 18Yd Eccentric hole 20 Target piping 21 Angle section 22 Inclined surface portion 24 Pipe seat 28 Tightening screw 30 Screw hole 32 Insertion hole 34 Large diameter portion 36 Fixed nut 38 Compression spring means 40 Gap adjusting nut 42 Eccentric shaft head 44 Insertion hole
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B23K 37/053 B23K 9/028 F16L 1/10 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B23K 37/053 B23K 9/028 F16L 1/10
Claims (2)
る配管接続治具であって、配管を包着可能としてなる三
角フレームを当該三角フレームの頂点部に配置された共
通シャフトを介して一対設けることにより接続対象の各
配管同志を前記三角フレームにより包着可能としてな
り、前記三角フレームの辺を構成するアームプレートに
は包着された配管の外面を押圧可能な締め込み手段を設
け、前記共通シャフトには対の三角フレーム同志の間隔
の調整手段を設けたことを特徴とする配管接続治具。1. A pipe connection jig used for pipe welding between pipe units, wherein a pair of triangular frames capable of enclosing pipes are provided via a common shaft disposed at a vertex of the triangular frame. the result as possible Tsutsumigi by the triangular frame of each pipe comrades to be connected, set the depressible fastening means an outer surface of the pipe which is Tsutsumigi to the arm plates constituting the sides of the triangular frame
In addition, the common shaft has a distance between the pair of triangular frames.
A pipe connection jig provided with an adjusting means .
る配管接続治具であって、配管を包着可能としてなる三
角フレームを当該三角フレームの頂点部に配置された共
通シャフトを介して一対設けることにより接続対象の各
配管同志を前記三角フレームにより包着可能としてな
り、前記三角フレームの辺を構成するアームプレートに
は包着された配管の外面を押圧可能な締め込み手段を設
け、かつ前記三角フレームの1辺を構成するアームプレ
ートへの枢着部が偏心シャフトとして構成されているこ
とを特徴とする配管接続治具。2. A pipe connection jig used for pipe welding between pipe units, wherein a pair of triangular frames capable of enclosing pipes are provided via a common shaft disposed at a vertex of the triangular frame. Thus, each of the pipes to be connected can be wrapped by the triangular frame, and an arm plate constituting a side of the triangular frame is provided with a fastening means capable of pressing an outer surface of the wrapped pipe, and A pipe connection jig, wherein a pivotal connection to an arm plate constituting one side of the frame is formed as an eccentric shaft.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12257096A JP3239985B2 (en) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | Piping connection jig |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12257096A JP3239985B2 (en) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | Piping connection jig |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09277092A JPH09277092A (en) | 1997-10-28 |
| JP3239985B2 true JP3239985B2 (en) | 2001-12-17 |
Family
ID=14839179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12257096A Expired - Fee Related JP3239985B2 (en) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | Piping connection jig |
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Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107639324B (en) * | 2017-08-08 | 2023-07-14 | 上海宝冶集团有限公司 | Assembling method for thick-wall pipeline grooves |
-
1996
- 1996-04-19 JP JP12257096A patent/JP3239985B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09277092A (en) | 1997-10-28 |
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