JP3243786B2 - 防水コネクタ用ハウジング - Google Patents
防水コネクタ用ハウジングInfo
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
- H01R13/5219—Sealing means between coupling parts, e.g. interfacial seal
- H01R13/5221—Sealing means between coupling parts, e.g. interfacial seal having cable sealing means
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/005—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for making dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof connection, coupling, or casing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、雌，雄コネクタ間
に環状の防水パッキンを介在させた防水コネクタに使用
する防水コネクタ用ハウジングに関するものである。
に環状の防水パッキンを介在させた防水コネクタに使用
する防水コネクタ用ハウジングに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図７に示すように、環状パッキン
とコネクタハウジングとを一体成形した防水コネクタ用
ハウジングの製造方法が提案されている（特開平３−２
１９５７８号公報）。すなわち、図７において、この防
水コネクタ用ハウジング５１は、複数の端子収容室５２
と、相手コネクタ（図示せず）を受け入れるフード５３
とを有するコネクタハウジング５４に、環状の防水パッ
キン５５を形成したものであり、防水パッキン５５はコ
ネクタハウジング５４の外壁面５４ａとフード５３との
間に設けられている。
とコネクタハウジングとを一体成形した防水コネクタ用
ハウジングの製造方法が提案されている（特開平３−２
１９５７８号公報）。すなわち、図７において、この防
水コネクタ用ハウジング５１は、複数の端子収容室５２
と、相手コネクタ（図示せず）を受け入れるフード５３
とを有するコネクタハウジング５４に、環状の防水パッ
キン５５を形成したものであり、防水パッキン５５はコ
ネクタハウジング５４の外壁面５４ａとフード５３との
間に設けられている。
【０００３】コネクタハウジング５４と防水パッキン５
５とが一体成形された防水コネクタ用ハウジング５１を
製造するためには、一次成形と二次成形とから成る工程
を経て製造される。一次成形により一対の金型（図示せ
ず）を型閉めした後に材料（図示せず）が充填されてコ
ネクタハウジングが成形される。二次成形により図８に
示すように、一対の金型のうち一方の金型（図示せず）
が移動して防水パッキン成形用の一方の金型５６に交換
され、他方の金型５７と該一方の金型５６との型閉めが
行われ、液状ゴム５９が注入孔５８から孔５３ａへ注入
されて空所６０内に充填され、防水パッキン５５とコネ
クタハウジング５４とが一体成形される。
５とが一体成形された防水コネクタ用ハウジング５１を
製造するためには、一次成形と二次成形とから成る工程
を経て製造される。一次成形により一対の金型（図示せ
ず）を型閉めした後に材料（図示せず）が充填されてコ
ネクタハウジングが成形される。二次成形により図８に
示すように、一対の金型のうち一方の金型（図示せず）
が移動して防水パッキン成形用の一方の金型５６に交換
され、他方の金型５７と該一方の金型５６との型閉めが
行われ、液状ゴム５９が注入孔５８から孔５３ａへ注入
されて空所６０内に充填され、防水パッキン５５とコネ
クタハウジング５４とが一体成形される。
【０００４】しかしながら、図７に示すように、二次成
形後の防水パッキン５５が防水コネクタ用ハウジング５
１の孔５３ａから外部に露出しているため、露出した防
水パッキン５５ａが高圧洗浄時に高圧水等によって直撃
されると、防水パッキン５５ａが破損するという欠点が
あった。
形後の防水パッキン５５が防水コネクタ用ハウジング５
１の孔５３ａから外部に露出しているため、露出した防
水パッキン５５ａが高圧洗浄時に高圧水等によって直撃
されると、防水パッキン５５ａが破損するという欠点が
あった。
【０００５】そこで、図９に示すように、防水パッキン
６５が外部に露出しないようにした防水コネクタ用ハウ
ジング６１が提案されている。前記防水コネクタ用ハウ
ジング６１を製造するには、図１０のように、一次成形
後に一方の金型６６と他方の金型６７とが型閉めされ、
他方の金型６７に形成された注入孔６８から液状ゴム５
９が注入されて空所６０に充填される。液状ゴム５９の
硬化後、一方の金型６６と他方の金型６７とが開かれ、
防水コネクタ用ハウジング６１が製造される。
６５が外部に露出しないようにした防水コネクタ用ハウ
ジング６１が提案されている。前記防水コネクタ用ハウ
ジング６１を製造するには、図１０のように、一次成形
後に一方の金型６６と他方の金型６７とが型閉めされ、
他方の金型６７に形成された注入孔６８から液状ゴム５
９が注入されて空所６０に充填される。液状ゴム５９の
硬化後、一方の金型６６と他方の金型６７とが開かれ、
防水コネクタ用ハウジング６１が製造される。
【０００６】しかし、この製造方法にあっては、二次成
形に使用する他方の金型６７の注入孔６８をフード５３
とコネクタハウジング５４との間の空所６０にまで到達
させる必要があることから、注入孔６８自身の形状が細
くて長くならざるを得ず、このため、実施に際しては、
他方の金型６７に注入孔６８を形成することが難しいと
いう欠点があった。
形に使用する他方の金型６７の注入孔６８をフード５３
とコネクタハウジング５４との間の空所６０にまで到達
させる必要があることから、注入孔６８自身の形状が細
くて長くならざるを得ず、このため、実施に際しては、
他方の金型６７に注入孔６８を形成することが難しいと
いう欠点があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した点
に鑑み、二次成形時にパッキン材料の注入が容易であ
り、防水パッキンがコネクタハウジングの外部に露出し
ないようにした防水コネクタ用ハウジングを提供するこ
とを目的とする。
に鑑み、二次成形時にパッキン材料の注入が容易であ
り、防水パッキンがコネクタハウジングの外部に露出し
ないようにした防水コネクタ用ハウジングを提供するこ
とを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の防水コネクタ用ハウジングは、請求項１に
記載のものにおいては、端子収容室を備えたハウジング
本体の外周側に相手コネクタを受け入れる嵌合枠を形成
したコネクタハウジングと、前記ハウジング本体と嵌合
枠との間に成形された防水パッキンとからなり、該コネ
クタハウジングと防水パッキンとを一体成形してなる防
水コネクタ用ハウジングにおいて、前記ハウジング本体
の少なくとも一側壁には前記防水パッキンを成形するた
めのパッキン材料注入用の注入溝が形成されており、該
注入溝からのパッキン材料の注入によって成形された前
記防水パッキンの一部が該注入溝内に延びていることを
特徴とする。 請求項２に記載のものにおいては、注入溝
内に延びている防水パッキンの一部は注入溝の入口から
はみ出さないようになっていることを特徴とする。
に、本発明の防水コネクタ用ハウジングは、請求項１に
記載のものにおいては、端子収容室を備えたハウジング
本体の外周側に相手コネクタを受け入れる嵌合枠を形成
したコネクタハウジングと、前記ハウジング本体と嵌合
枠との間に成形された防水パッキンとからなり、該コネ
クタハウジングと防水パッキンとを一体成形してなる防
水コネクタ用ハウジングにおいて、前記ハウジング本体
の少なくとも一側壁には前記防水パッキンを成形するた
めのパッキン材料注入用の注入溝が形成されており、該
注入溝からのパッキン材料の注入によって成形された前
記防水パッキンの一部が該注入溝内に延びていることを
特徴とする。 請求項２に記載のものにおいては、注入溝
内に延びている防水パッキンの一部は注入溝の入口から
はみ出さないようになっていることを特徴とする。
【０００９】請求項１に記載のものによれば、防水パッ
キンを成形するためのパッキン材料注入用の注入溝がハ
ウジング本体の側壁に形成されていて、該注入溝からパ
ッキン材料を注入することによってコネクタハウジング
と前記防水パッキンが一体成形されるようになっている
から、防水パッキンがコネクタハウジングの外表面に露
出することはない。 また、注入溝をハウジング本体の側
壁に形成するものであるから、太い注入溝を形成するこ
とができ、パッキン材料の注入が容易である。 防水パッ
キンの一部は注入溝内に延びることとなるが、このと
き、請求項２に記載のもののように、パッキン材料の注
入量を所定量に設定することにより、防水パッキンの一
部が該注入溝の入口からはみ出さないようにする。これ
により、 防水パッキンの一部は不必要に外部に露出する
ことはないから、例えば、高圧洗浄時に高圧水が直接防
水パッキンを直撃することがない。
キンを成形するためのパッキン材料注入用の注入溝がハ
ウジング本体の側壁に形成されていて、該注入溝からパ
ッキン材料を注入することによってコネクタハウジング
と前記防水パッキンが一体成形されるようになっている
から、防水パッキンがコネクタハウジングの外表面に露
出することはない。 また、注入溝をハウジング本体の側
壁に形成するものであるから、太い注入溝を形成するこ
とができ、パッキン材料の注入が容易である。 防水パッ
キンの一部は注入溝内に延びることとなるが、このと
き、請求項２に記載のもののように、パッキン材料の注
入量を所定量に設定することにより、防水パッキンの一
部が該注入溝の入口からはみ出さないようにする。これ
により、 防水パッキンの一部は不必要に外部に露出する
ことはないから、例えば、高圧洗浄時に高圧水が直接防
水パッキンを直撃することがない。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、発明の実施の形態の具体例
を図面に基づいて説明する。図１〜図６は本発明に係る
防水コネクタ用ハウジングの一実施例を示すものであ
る。なお、従来例と同一構成部材には同一名称を付けて
その詳細な説明を省略する。
を図面に基づいて説明する。図１〜図６は本発明に係る
防水コネクタ用ハウジングの一実施例を示すものであ
る。なお、従来例と同一構成部材には同一名称を付けて
その詳細な説明を省略する。
【００１１】図１において、１は防水コネクタ用ハウジ
ングであり、ハウジング本体２に複数の端子収容室３を
区画形成し、ハウジング本体２の周壁面２ａの外周側に
相手コネクタ２１（図６参照）を受け入れる嵌合枠４を
囲設し、嵌合枠４に相手コネクタのロック部２５（図６
参照）を収容するロック収容室５を設けて成るコネクタ
ハウジング６と、ハウジング本体２と嵌合枠４との間に
環状の防水パッキン７（図２）とを一体成形したもので
ある。
ングであり、ハウジング本体２に複数の端子収容室３を
区画形成し、ハウジング本体２の周壁面２ａの外周側に
相手コネクタ２１（図６参照）を受け入れる嵌合枠４を
囲設し、嵌合枠４に相手コネクタのロック部２５（図６
参照）を収容するロック収容室５を設けて成るコネクタ
ハウジング６と、ハウジング本体２と嵌合枠４との間に
環状の防水パッキン７（図２）とを一体成形したもので
ある。
【００１２】図１に示すように、ハウジング本体２の周
壁面２ａであって、前記ロック収容室５と反対側の側壁
面２ｂの上部には、押さえ具１６（図６参照）を挿着す
るために凹状の切欠８が形成されている。図６に示す如
く、押さえ具１６は、端子２２が端子収容室３に挿入さ
れ、端子収容室３内に形成された可撓係止片１７によっ
て固定された後に、可撓係止片１７を固定して端子２２
の後抜けを防止するためのものである。
壁面２ａであって、前記ロック収容室５と反対側の側壁
面２ｂの上部には、押さえ具１６（図６参照）を挿着す
るために凹状の切欠８が形成されている。図６に示す如
く、押さえ具１６は、端子２２が端子収容室３に挿入さ
れ、端子収容室３内に形成された可撓係止片１７によっ
て固定された後に、可撓係止片１７を固定して端子２２
の後抜けを防止するためのものである。
【００１３】ハウジング本体２の周壁面２ａには、切欠
８の底壁面８ａから相手コネクタの嵌合方向（奥方向）
へ延びる凹状の注入溝９（図３参照）が形成されてい
る。なお、注入溝９をハウジング本体２の周壁面２ａの
任意の側壁に形成することも可能である。前記のような
構成のコネクタハウジング６は一次成形により成形さ
れ、後に説明する二次成形により、防水パッキン７を形
成するパッキン材料としての（粘性の）液状ゴム１４が
注入溝９の入口（嵌合端面側）から注入されると、液状
ゴム１４が注入溝９の出口（図示せず）から嵌合枠４の
根元部分に位置するように設けられている二次成形金型
におけるパッキン用空所に充填されて硬化し、ハウジン
グ本体２の周壁面２ａに沿った状態で防水パッキン７が
成形される。
８の底壁面８ａから相手コネクタの嵌合方向（奥方向）
へ延びる凹状の注入溝９（図３参照）が形成されてい
る。なお、注入溝９をハウジング本体２の周壁面２ａの
任意の側壁に形成することも可能である。前記のような
構成のコネクタハウジング６は一次成形により成形さ
れ、後に説明する二次成形により、防水パッキン７を形
成するパッキン材料としての（粘性の）液状ゴム１４が
注入溝９の入口（嵌合端面側）から注入されると、液状
ゴム１４が注入溝９の出口（図示せず）から嵌合枠４の
根元部分に位置するように設けられている二次成形金型
におけるパッキン用空所に充填されて硬化し、ハウジン
グ本体２の周壁面２ａに沿った状態で防水パッキン７が
成形される。
【００１４】コネクタハウジング６に対し、二次成形に
より防水パッキン７が一体に成形されて防水コネクタ用
ハウジング１が製造される工程を説明すると、図４に示
す如く、二次成形用の一対の金型１０，１１が閉じら
れ、一方の金型１０に形成された注入孔１３へ液状ゴム
１４が注入される。液状ゴム１４は注入孔１３につなが
った注入溝９を経由し、他方の金型１１に設けられたパ
ッキン用空所１５に充填される。液状ゴム１４の硬化
後、一方の金型１０と他方の金型１１とが開かれ、防水
コネクタ用ハウジング１が製造される。
より防水パッキン７が一体に成形されて防水コネクタ用
ハウジング１が製造される工程を説明すると、図４に示
す如く、二次成形用の一対の金型１０，１１が閉じら
れ、一方の金型１０に形成された注入孔１３へ液状ゴム
１４が注入される。液状ゴム１４は注入孔１３につなが
った注入溝９を経由し、他方の金型１１に設けられたパ
ッキン用空所１５に充填される。液状ゴム１４の硬化
後、一方の金型１０と他方の金型１１とが開かれ、防水
コネクタ用ハウジング１が製造される。
【００１５】このように、ハウジング本体２に注入溝９
が形成されているから、一方の金型１０に設ける注入孔
１３は細くする必要がなく、注入孔１３を太くできるか
ら、液状ゴム１４を確実にパッキン用空所１５内に充填
することができる。従って、防水コネクタ用ハウジング
１の質を向上させることができる。
が形成されているから、一方の金型１０に設ける注入孔
１３は細くする必要がなく、注入孔１３を太くできるか
ら、液状ゴム１４を確実にパッキン用空所１５内に充填
することができる。従って、防水コネクタ用ハウジング
１の質を向上させることができる。
【００１６】液状ゴム１４の注入量は、液状ゴム１４が
パッキン用空所１５に充填されたとき、図５の如く、液
状ゴム１４が注入溝９の入口９ａから漏れたり、溢れ出
たりすることがないように、即ち、入口の近傍で液状ゴ
ム１４が注入溝内に留まるようにその注入量を設定す
る。
パッキン用空所１５に充填されたとき、図５の如く、液
状ゴム１４が注入溝９の入口９ａから漏れたり、溢れ出
たりすることがないように、即ち、入口の近傍で液状ゴ
ム１４が注入溝内に留まるようにその注入量を設定す
る。
【００１７】これにより、液状ゴム１４を硬化させて防
水パッキン７が形成されると、防水パッキン７がハウジ
ング本体２と嵌合枠４との間に配置されてハウジング本
体２の嵌合端面１８や、嵌合端面１８側のハウジング本
体２の側壁面２ｂからは露出しない。従って、高圧水に
よる高圧洗浄時に、高圧水が防水パッキン７を直撃しな
いから、防水パッキン７の破損が防止され、防水パッキ
ン７に対する防水性の信頼度が向上する。
水パッキン７が形成されると、防水パッキン７がハウジ
ング本体２と嵌合枠４との間に配置されてハウジング本
体２の嵌合端面１８や、嵌合端面１８側のハウジング本
体２の側壁面２ｂからは露出しない。従って、高圧水に
よる高圧洗浄時に、高圧水が防水パッキン７を直撃しな
いから、防水パッキン７の破損が防止され、防水パッキ
ン７に対する防水性の信頼度が向上する。
【００１８】次に、図６に基づいて防水コネクタ用ハウ
ジング１と相手コネクタ２１との嵌合形態を説明する。
防水コネクタ用ハウジング１の端子収容室３に端子２２
が収容係止されて防水コネクタ１Ａが形成される。端子
２３を有する相手コネクタ２１と防水コネクタ１Ａとが
嵌合されると、端子２２と端子２３とが電気的に接続さ
れると共に、防水コネクタ１Ａのロック収容室５内に設
けられているロック係合部２４と、相手コネクタ２１の
ロック部２５とが係合する。
ジング１と相手コネクタ２１との嵌合形態を説明する。
防水コネクタ用ハウジング１の端子収容室３に端子２２
が収容係止されて防水コネクタ１Ａが形成される。端子
２３を有する相手コネクタ２１と防水コネクタ１Ａとが
嵌合されると、端子２２と端子２３とが電気的に接続さ
れると共に、防水コネクタ１Ａのロック収容室５内に設
けられているロック係合部２４と、相手コネクタ２１の
ロック部２５とが係合する。
【００１９】端子２２に圧着された電線２６と、端子収
容室３の内壁面３ａとの間には防水栓２７が挿着され
る。防水栓２７を保持するために防水栓カバー２８が防
水コネクタ１Ａに嵌着される。防水栓カバー２８から外
部へ伸びた電線２６が電線保持具２９により保護固定さ
れる。なお、相手コネクタ２１として機器直付け用コネ
クタ（図示せず）を代用することもできる。
容室３の内壁面３ａとの間には防水栓２７が挿着され
る。防水栓２７を保持するために防水栓カバー２８が防
水コネクタ１Ａに嵌着される。防水栓カバー２８から外
部へ伸びた電線２６が電線保持具２９により保護固定さ
れる。なお、相手コネクタ２１として機器直付け用コネ
クタ（図示せず）を代用することもできる。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、コネクタハウジングと
防水パッキンとを一体成形するに際し、防水パッキンを
成形するためのパッキン材料注入用の注入溝がコネクタ
本体の側壁に形成されているから、防水パッキンがコネ
クタハウジングの外表面に露出することはない。 また、
注入溝をハウジング本体の側壁に形成するものであるか
ら、太い注入溝を形成することができ、パッキン材料の
注入が容易である。
防水パッキンとを一体成形するに際し、防水パッキンを
成形するためのパッキン材料注入用の注入溝がコネクタ
本体の側壁に形成されているから、防水パッキンがコネ
クタハウジングの外表面に露出することはない。 また、
注入溝をハウジング本体の側壁に形成するものであるか
ら、太い注入溝を形成することができ、パッキン材料の
注入が容易である。
【００２１】また、防水パッキンの一部は注入溝内に延
びることとなるが、このとき、防水パッキンの一部が注
入溝の入口からはみ出さないで注入溝内に留まるように
なっているから、防水パッキンの一部は不必要に外部に
露出することはなく、例えば、高圧洗浄時に高圧水が直
接防水パッキンを直撃することがない等の効果を有す
る。
びることとなるが、このとき、防水パッキンの一部が注
入溝の入口からはみ出さないで注入溝内に留まるように
なっているから、防水パッキンの一部は不必要に外部に
露出することはなく、例えば、高圧洗浄時に高圧水が直
接防水パッキンを直撃することがない等の効果を有す
る。
【図１】本発明に係る防水コネクタ用ハウジングの一実
施例を示す斜視図である。
施例を示す斜視図である。
【図２】図１におけるＡ方向の図である。
【図３】図１におけるＢ−Ｂ線の断面図である。
【図４】防水コネクタ用ハウジングを成形する場合の説
明図である。
明図である。
【図５】注入溝に液状ゴムが注入された状態を示す図で
ある。
ある。
【図６】防水コネクタ用ハウジングに端子を収容係止し
た防水コネクタと相手コネクタとの嵌合状態を示す断面
図である。
た防水コネクタと相手コネクタとの嵌合状態を示す断面
図である。
【図７】従来の防水コネクタ用ハウジングを示す断面図
である。
である。
【図８】従来の防水コネクタ用ハウジングを成形する場
合の説明図である。
合の説明図である。
【図９】従来の他の防水コネクタ用ハウジングを示す断
面図である。
面図である。
【図１０】従来の他の防水コネクタ用ハウジングを成形
する場合の説明図である。
する場合の説明図である。
１ 防水コネクタ用ハウジング ２ ハウジング本体 ３ 端子収容室 ４ 嵌合枠 ６ コネクタハウジング ７ 防水パッキン ９ 注入溝 ９ａ 入口 １８ 嵌合端面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−219578（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−162204（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−47437（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−47436（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−221568（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−53913（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−222316（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−53769（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 13/52 301
Claims (2)
- 【請求項１】 端子収容室を備えたハウジング本体の外
周側に相手コネクタを受け入れる嵌合枠を形成したコネ
クタハウジングと、前記ハウジング本体と嵌合枠との間
に成形された防水パッキンとからなり、該コネクタハウ
ジングと防水パッキンとを一体成形してなる防水コネク
タ用ハウジングにおいて、 前記ハウジング本体の少なくとも一側壁には前記防水パ
ッキンを成形するためのパッキン材料注入用の注入溝が
形成されており、該注入溝からのパッキン材料の注入に
よって成形された前記防水パッキンの一部が該注入溝内
に延びていることを特徴とする防水コネクタ用ハウジン
グ。 - 【請求項２】 注入溝内に延びている防水パッキンの一
部は注入溝の入口からはみ出さないようになっているこ
とを特徴とする請求項１記載の防水コネクタ用ハウジン
グ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23407496A JP3243786B2 (ja) | 1996-09-04 | 1996-09-04 | 防水コネクタ用ハウジング |
| US08/923,600 US5993233A (en) | 1996-09-04 | 1997-09-04 | Waterproof connector housing and method of manufacturing the same |
| DE19738761A DE19738761C2 (de) | 1996-09-04 | 1997-09-04 | Wasserdichtes Steckverbindergehäuse und Verfahren zur Herstellung desselben |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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