JP3246557B2 - ウエブ輪転印刷機におけるファンアウト作用を修正するための装置 - Google Patents
ウエブ輪転印刷機におけるファンアウト作用を修正するための装置Info
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- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、請求項１の上位概念に記載の形式のウエブ
輪転印刷機におけるファンアウト作用を修正するための
装置に関する。
輪転印刷機におけるファンアウト作用を修正するための
装置に関する。
ドイツ連邦共和国実用新案第29501373号明細書により
公知の、上位概念の形式の装置では、４つの二重印刷装
置を有した輪転印刷機の第２の二重印刷装置と第３の二
重印刷装置との間に２つの画像調整ローラが配置されて
いる。この画像調整ローラは、旋回可能なレバーに自由
回転可能に支承されている。第４の二重印刷装置の後方
には、見当合わせマーキングを検出するための読み取り
ヘッドが配置されている。この読み取りヘッドは制御装
置に接続されている。この制御装置は目標値・実際値比
較から信号を送る。この信号により画像調整ローラを当
て付けるための操作装置が負荷される。
公知の、上位概念の形式の装置では、４つの二重印刷装
置を有した輪転印刷機の第２の二重印刷装置と第３の二
重印刷装置との間に２つの画像調整ローラが配置されて
いる。この画像調整ローラは、旋回可能なレバーに自由
回転可能に支承されている。第４の二重印刷装置の後方
には、見当合わせマーキングを検出するための読み取り
ヘッドが配置されている。この読み取りヘッドは制御装
置に接続されている。この制御装置は目標値・実際値比
較から信号を送る。この信号により画像調整ローラを当
て付けるための操作装置が負荷される。
このような装置の欠点は、幅広のウエブが、上記のウ
エブ輪転印刷機を通過する場合に、ファンアウト作用に
基づく見当合わせ誤差を回避できないことにある。
エブ輪転印刷機を通過する場合に、ファンアウト作用に
基づく見当合わせ誤差を回避できないことにある。
米国特許公開第5383393号明細書には、ウエブのファ
ンアウト作用を補償するための装置が記載されている。
この場合、ウエブの両側に互いにずらされたローラが配
置されている。
ンアウト作用を補償するための装置が記載されている。
この場合、ウエブの両側に互いにずらされたローラが配
置されている。
本発明の課題は、湿式オフセットウエブ輪転印刷機で
生じるファンアウト作用を修正するための装置を提供す
ることにある。
生じるファンアウト作用を修正するための装置を提供す
ることにある。
この課題は本発明によれば、請求項１の特徴部に記載
の特徴により解決される。
の特徴により解決される。
本発明により得られる利点は特に、例えば、いわゆる
「８タワー形（Achterturm）構成形式」の二重印刷装置
を有した印刷ユニットで電話帳を製造する場合のよう
に、特に幅広のウエブでもファンアウト作用を修正でき
ることにある。二重印刷装置は鉛直方向で相前後して配
置されている。
「８タワー形（Achterturm）構成形式」の二重印刷装置
を有した印刷ユニットで電話帳を製造する場合のよう
に、特に幅広のウエブでもファンアウト作用を修正でき
ることにある。二重印刷装置は鉛直方向で相前後して配
置されている。
圧胴を有した印刷装置を備えた印刷ユニットも使用で
きる。即ち印刷ユニットは、２つの印刷装置から（BB
形）、または対圧胴を有した１つの印刷装置から成って
いてよい。
きる。即ち印刷ユニットは、２つの印刷装置から（BB
形）、または対圧胴を有した１つの印刷装置から成って
いてよい。
印刷ユニットの間に配置された各調整装置は、通過す
るウエブの局部的に特有な水分含有量に適合させること
ができる。さらに、片側の見当合わせがずれている場合
でも、個々にまたはグループごとに、幅の見当合わせを
修正するために必要なその個所の調整部材および対応調
整部材だけをウエブに当接させることができる。
るウエブの局部的に特有な水分含有量に適合させること
ができる。さらに、片側の見当合わせがずれている場合
でも、個々にまたはグループごとに、幅の見当合わせを
修正するために必要なその個所の調整部材および対応調
整部材だけをウエブに当接させることができる。
次に本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。
第１図は、ファンアウト補償装置の、それぞれ前置さ
れた調整部材を有する印刷ユニットを休止状態で示す概
略的な正面図であるが、但しサイドフレームは示してい
ない（第２図〜第４図のII−II線、III−III線、IV−IV
線に沿った断面図である）。
れた調整部材を有する印刷ユニットを休止状態で示す概
略的な正面図であるが、但しサイドフレームは示してい
ない（第２図〜第４図のII−II線、III−III線、IV−IV
線に沿った断面図である）。
第２図は、第１図の第２の印刷ユニットの前の調整部
材の配置を概略的に示す平面図である。
材の配置を概略的に示す平面図である。
第３図は、第１図の第３の印刷ユニットの前の調整部
材の配置を概略的に示す平面図である。
材の配置を概略的に示す平面図である。
第４図は、第１図の第４の印刷ユニットの前の調整部
材の配置を概略的に示す平面図である。
材の配置を概略的に示す平面図である。
ウエブ輪転印刷機は例えば、ブリッジ形式で互いに上
下に配置された４つの印刷ユニット1,2,3,4を備えた８
タワー形構造から成っている。４つの印刷ユニット1,2,
3,4それぞれは、ウエブ６に向かって作業する２つのゴ
ム胴7,8を有している。各ゴム胴7,8にはそれぞれ版胴9,
10が配属されている。版胴9,10は、インキ供給装置及び
湿し水供給装置（図示せず）と協動している。ウエブ６
の生産方向は印刷ユニット１から印刷ユニット４の方向
である。
下に配置された４つの印刷ユニット1,2,3,4を備えた８
タワー形構造から成っている。４つの印刷ユニット1,2,
3,4それぞれは、ウエブ６に向かって作業する２つのゴ
ム胴7,8を有している。各ゴム胴7,8にはそれぞれ版胴9,
10が配属されている。版胴9,10は、インキ供給装置及び
湿し水供給装置（図示せず）と協動している。ウエブ６
の生産方向は印刷ユニット１から印刷ユニット４の方向
である。
ウエブ６の各側12,13には、印刷ユニット１を除く各
印刷ユニット2,3,4,の生産方向で見て手前に調整装置I
I、III、IVが設けられている。これらの調整装置II、II
I、IVは、互いに離隔されたｎ個もしくはｍ個の調整部
材もしくは対応調整部材を有している。
印刷ユニット2,3,4,の生産方向で見て手前に調整装置I
I、III、IVが設けられている。これらの調整装置II、II
I、IVは、互いに離隔されたｎ個もしくはｍ個の調整部
材もしくは対応調整部材を有している。
以下にこの装置を詳しく説明する。印刷ユニット２の
手前に配置された調整装置IIはウエブ６の第１の側12
に、n2個の調整部材、例えば調整部材14を有している。
ウエブ６の第２の側13には、m2個の対応調整部材、例え
ば２つの対応調整部材16,17が配置されている。対応調
整部材16,17は例えば互いに間隔a2（a2＝ウエブ６の幅
の1/2）をおいて配置されていて、かつウエブ６の側縁
部18,19からは間隔a2/2をおいて配置されている。調整
部材14は両対応調整部材16,17に対して間隔a2/2だけず
らされて配置されている。即ち、両対応調整部材16,17
の間の真ん中に配置されている（第２図参照）。
手前に配置された調整装置IIはウエブ６の第１の側12
に、n2個の調整部材、例えば調整部材14を有している。
ウエブ６の第２の側13には、m2個の対応調整部材、例え
ば２つの対応調整部材16,17が配置されている。対応調
整部材16,17は例えば互いに間隔a2（a2＝ウエブ６の幅
の1/2）をおいて配置されていて、かつウエブ６の側縁
部18,19からは間隔a2/2をおいて配置されている。調整
部材14は両対応調整部材16,17に対して間隔a2/2だけず
らされて配置されている。即ち、両対応調整部材16,17
の間の真ん中に配置されている（第２図参照）。
間隔a2,a3,a4はそれぞれ、真ん中への間隔または調整
部材の真ん中から真ん中への間隔である。
部材の真ん中から真ん中への間隔である。
印刷ユニット３の手前に位置する調整装置IIIは、ウ
エブ６の第１の側12にn3個の調整部材、例えば６個の調
整部材21,22,23,24,25,26を有している。ウエブ６の第
２の側13にはm3個の対応調整部材、例えば５個の対応調
整部材29,30,31,32,33が配置されている。これらの対応
調整部材29,30,31,32,33は例えば互いに間隔a3（a3＝ウ
エブの幅の1/6）をおいて配置されている。調整部材21,
22,23,24,25,26は同様に、互いに間隔a3をおいて配置さ
れており、かつ対応調整部材29,30,31,32,33に対しては
それぞれ間隔a3/2だけずらされて配置されている。この
場合、ウエブ６の側縁部18,19とそれぞれ外側の調整部
材21,26との間には、a3/2の間隔が存在している（第３
図参照）。
エブ６の第１の側12にn3個の調整部材、例えば６個の調
整部材21,22,23,24,25,26を有している。ウエブ６の第
２の側13にはm3個の対応調整部材、例えば５個の対応調
整部材29,30,31,32,33が配置されている。これらの対応
調整部材29,30,31,32,33は例えば互いに間隔a3（a3＝ウ
エブの幅の1/6）をおいて配置されている。調整部材21,
22,23,24,25,26は同様に、互いに間隔a3をおいて配置さ
れており、かつ対応調整部材29,30,31,32,33に対しては
それぞれ間隔a3/2だけずらされて配置されている。この
場合、ウエブ６の側縁部18,19とそれぞれ外側の調整部
材21,26との間には、a3/2の間隔が存在している（第３
図参照）。
印刷ユニット４の手前に位置する調整装置IVはウエブ
６の第１の側でn4個の調整部材、例えば７個の調整部材
35,36,37,38,39,40,41を有している。これらの調整部材
35,36,37,38,39,40,41は互いに間隔a4（a4＝ウエブ６の
幅の1/8）を有している。等しい間隔a4が、外側の調整
部材35,41とウエブ６の側縁部18,19との間にも存在して
いる。ウエブ６の第２の側13にはm4個の対応調整部材、
例えば８個の対応調整部材43,44,45,46,47,48,49,50が
配置されている。これらの対応調整部材43,44,45,46,4
7,48,49,50は同様に互いに間隔a4を有している。これら
の対応調整部材43,44,45,46,47,48,49,50は調整部材35,
36,37,38,39,40,41に対して間隔a4/2だけずらされて配
置されている。外側の対応調整部材43,50は、ウエブ６
の側縁部18,19からこれと等しい間隔a4/2だけ離されて
配置されている（第４図参照）。
６の第１の側でn4個の調整部材、例えば７個の調整部材
35,36,37,38,39,40,41を有している。これらの調整部材
35,36,37,38,39,40,41は互いに間隔a4（a4＝ウエブ６の
幅の1/8）を有している。等しい間隔a4が、外側の調整
部材35,41とウエブ６の側縁部18,19との間にも存在して
いる。ウエブ６の第２の側13にはm4個の対応調整部材、
例えば８個の対応調整部材43,44,45,46,47,48,49,50が
配置されている。これらの対応調整部材43,44,45,46,4
7,48,49,50は同様に互いに間隔a4を有している。これら
の対応調整部材43,44,45,46,47,48,49,50は調整部材35,
36,37,38,39,40,41に対して間隔a4/2だけずらされて配
置されている。外側の対応調整部材43,50は、ウエブ６
の側縁部18,19からこれと等しい間隔a4/2だけ離されて
配置されている（第４図参照）。
調整装置II、III、IVの上記全ての調整部材及び対応
調整部材はそれぞれ、スピンドル52,53上で自由回転可
能な、インキをはじく材料から成るまたはインキをはじ
く材料で被覆された調整ローラ及び対応調整ローラとし
て形成されていてよい（第１図の調整装置III及び第３
図に示す）。したがってスピンドル52は調整ローラ21,2
2,23,24,25,26を、スピンドル53は対応調整ローラ29,3
0,31,32,33を受容している。両スピンドル52,53は休止
位置（第１図および第３図参照）から作業位置（第１図
の調整装置IIIに破線で図示した）へと作動可能であ
る。作業位置では調整ローラ21,22,23,24,25,26と対応
調整ローラ29,30,31,32,33とがウエブ６の両側で作用す
る。これによりこれらのローラの作用する各位置で、横
方向の収縮が生じる。
調整部材はそれぞれ、スピンドル52,53上で自由回転可
能な、インキをはじく材料から成るまたはインキをはじ
く材料で被覆された調整ローラ及び対応調整ローラとし
て形成されていてよい（第１図の調整装置III及び第３
図に示す）。したがってスピンドル52は調整ローラ21,2
2,23,24,25,26を、スピンドル53は対応調整ローラ29,3
0,31,32,33を受容している。両スピンドル52,53は休止
位置（第１図および第３図参照）から作業位置（第１図
の調整装置IIIに破線で図示した）へと作動可能であ
る。作業位置では調整ローラ21,22,23,24,25,26と対応
調整ローラ29,30,31,32,33とがウエブ６の両側で作用す
る。これによりこれらのローラの作用する各位置で、横
方向の収縮が生じる。
スピンドル52,53の作動は、例えば２つのはさみ形の
作動装置54によって同期的に行われる。この作動装置54
はそれぞれ旋回可能に互いに結合された２つの２アーム
式レバーから成っている。この作動装置の旋回軸56はそ
れぞれサイドフレーム57もしくは58に支承されている。
一対の作業レバーがそれぞれスピンドル52,53の端部を
受容しており、一対の駆動レバーがそれぞれ駆動装置に
連結されている。駆動装置は例えばニューマチック式の
作業シリンダ57から成っていてよい。このような形式の
作動装置54は、各作業装置II、III、IVのためにサイド
フレーム57,58にそれぞれ設けられていてよい。各作業
装置II、III、IVの作業シリンダ59の操作はこの場合、
同期的に行われる。
作動装置54によって同期的に行われる。この作動装置54
はそれぞれ旋回可能に互いに結合された２つの２アーム
式レバーから成っている。この作動装置の旋回軸56はそ
れぞれサイドフレーム57もしくは58に支承されている。
一対の作業レバーがそれぞれスピンドル52,53の端部を
受容しており、一対の駆動レバーがそれぞれ駆動装置に
連結されている。駆動装置は例えばニューマチック式の
作業シリンダ57から成っていてよい。このような形式の
作動装置54は、各作業装置II、III、IVのためにサイド
フレーム57,58にそれぞれ設けられていてよい。各作業
装置II、III、IVの作業シリンダ59の操作はこの場合、
同期的に行われる。
印刷ユニット1,2,3,4をウエブ６が通過するごとに、
ウエブ６の水分含有量（浸透）は周知のように増加す
る。各調整装置II、III、IVのそれぞれの調整部材もし
くは対応調整部材の総数n2〜n4もしくはm2〜m4が異なる
ことからわかるように、調整部材もしくは対応調整部材
の間隔a2〜a4の大きさは、通過するウエブ６の水分含有
量に対して反比例している。即ち、ウエブ６内に水分が
多く存在するほど、調整部材もしくは対応調整部材の互
いの間隔は小さくなる。同時に調整部材もしくは対応調
整部材の総数n2〜n4もしくはm2〜m4はウエブの水分含有
量に比例している。
ウエブ６の水分含有量（浸透）は周知のように増加す
る。各調整装置II、III、IVのそれぞれの調整部材もし
くは対応調整部材の総数n2〜n4もしくはm2〜m4が異なる
ことからわかるように、調整部材もしくは対応調整部材
の間隔a2〜a4の大きさは、通過するウエブ６の水分含有
量に対して反比例している。即ち、ウエブ６内に水分が
多く存在するほど、調整部材もしくは対応調整部材の互
いの間隔は小さくなる。同時に調整部材もしくは対応調
整部材の総数n2〜n4もしくはm2〜m4はウエブの水分含有
量に比例している。
したがって、各印刷ユニット2,3,4の手前のウエブ６
の水分含有量に応じて、ファンアウト作用の修正を異な
るように行うことができる。調整ローラもしくは対応調
整ローラのウエブ６への進入深さは、ひいては横方向の
収縮の大きさは調節可能である。多数のローラおよび対
応調整ローラは、パノラマ画像においても高い品質の印
刷画像を提供する。調整ローラおよび対応調整ローラに
よって施される横方向収縮個所は、調整ローラもしくは
対応調整ローラの間隔a2〜a4がそれぞれ異なることによ
り重畳することなく、それぞれ互いに隣接するように配
置されていることも有利である。しかしこれは、個々の
刷版の間の印刷されない隙間には適していない。
の水分含有量に応じて、ファンアウト作用の修正を異な
るように行うことができる。調整ローラもしくは対応調
整ローラのウエブ６への進入深さは、ひいては横方向の
収縮の大きさは調節可能である。多数のローラおよび対
応調整ローラは、パノラマ画像においても高い品質の印
刷画像を提供する。調整ローラおよび対応調整ローラに
よって施される横方向収縮個所は、調整ローラもしくは
対応調整ローラの間隔a2〜a4がそれぞれ異なることによ
り重畳することなく、それぞれ互いに隣接するように配
置されていることも有利である。しかしこれは、個々の
刷版の間の印刷されない隙間には適していない。
ローラの間隔および対応ローラの間隔が前記のものと
は異なる比で寸法設定されていてもよい。特に調整装置
II、III、IVのローラおよび対応調整ローラの間隔a2、a
3、a4は、ウエブの側縁部18,19の領域でさらに減ずるこ
とができる。しかしこの場合も、調整部材例えば22が２
つの対応調整部材例えば29,30の常に真ん中に配置され
ているように、または逆に、対応調整部材例えば29が、
２つの調整部材例えば21,22の常に真ん中に配置されて
いるようにしなければならない。
は異なる比で寸法設定されていてもよい。特に調整装置
II、III、IVのローラおよび対応調整ローラの間隔a2、a
3、a4は、ウエブの側縁部18,19の領域でさらに減ずるこ
とができる。しかしこの場合も、調整部材例えば22が２
つの対応調整部材例えば29,30の常に真ん中に配置され
ているように、または逆に、対応調整部材例えば29が、
２つの調整部材例えば21,22の常に真ん中に配置されて
いるようにしなければならない。
したがって装置の運転中は、ウエブ６の幅にわたっ
て、調整部材および対応調整部材によって両側12,13か
ら交互に作用されることが保証される。ウエブ６はその
幅にわたって横断面で見てサイン曲線状に延びている。
て、調整部材および対応調整部材によって両側12,13か
ら交互に作用されることが保証される。ウエブ６はその
幅にわたって横断面で見てサイン曲線状に延びている。
本発明の別の実施例によれば、特に調整装置III、IV
の調整部材および対応調整部材は、個々にまたはグルー
プごとに休止位置から作業位置に作動可能である。この
ことは、片面の見当合わせのずれが生じた場合に特に必
要である。このような場合には、機械制御ユニットによ
って操作することのできる調整ローラおよび対応調整ロ
ーラのための個々の駆動またはグループごとの駆動が行
われなければならない。
の調整部材および対応調整部材は、個々にまたはグルー
プごとに休止位置から作業位置に作動可能である。この
ことは、片面の見当合わせのずれが生じた場合に特に必
要である。このような場合には、機械制御ユニットによ
って操作することのできる調整ローラおよび対応調整ロ
ーラのための個々の駆動またはグループごとの駆動が行
われなければならない。
さらに作業装置II〜IVに個々に配置された駆動装置を
１つの制御装置によって制御することもできる。この制
御装置は見当合わせマーキングを検出するための複数の
検出ヘッドと接続されていて、目標値・実際値の比較か
ら信号を発し、この信号によって前記の駆動が操作され
る。
１つの制御装置によって制御することもできる。この制
御装置は見当合わせマーキングを検出するための複数の
検出ヘッドと接続されていて、目標値・実際値の比較か
ら信号を発し、この信号によって前記の駆動が操作され
る。
本発明の別の実施例では、調整装置II〜IVの調整部材
および対応調整部材として圧縮空気ノズルが使用されて
おり、これらのノズルは、例えばスピンドル52,53上に
もしくはサイドフレーム57,58の間に位置する横桁上に
不動に配置されている。これらの圧縮空気ノズルは圧縮
空気の強さを調節することができるので、調整ローラお
よび対応調整ローラで必要であるような機械的な当接は
不要である。
および対応調整部材として圧縮空気ノズルが使用されて
おり、これらのノズルは、例えばスピンドル52,53上に
もしくはサイドフレーム57,58の間に位置する横桁上に
不動に配置されている。これらの圧縮空気ノズルは圧縮
空気の強さを調節することができるので、調整ローラお
よび対応調整ローラで必要であるような機械的な当接は
不要である。
８タワー形構造を形成するように互いに上下に配置さ
れた４つの印刷ユニットを有したウエブ輪転印刷機が、
Ｈ字形に形成されている場合は、第２の印刷ユニットと
第３の印刷ユニットの間に１つの調整装置が配置されて
いる。この調整装置はこの場合、場合によっては個別の
駆動装置を有している調整装置II〜IVの選択的な１つの
構成に相当する。
れた４つの印刷ユニットを有したウエブ輪転印刷機が、
Ｈ字形に形成されている場合は、第２の印刷ユニットと
第３の印刷ユニットの間に１つの調整装置が配置されて
いる。この調整装置はこの場合、場合によっては個別の
駆動装置を有している調整装置II〜IVの選択的な１つの
構成に相当する。
調整部材21,22,23,24,25,26;16,17,43,44,45,46,47,4
8,49,50の当接・離反即ち、それぞれの作用する総数の
変更と、互いの間隔の変更とは、ウエブのその都度の水
分含有量に応じて電気的な制御装置を介して自動的に行
うこともできる。
8,49,50の当接・離反即ち、それぞれの作用する総数の
変更と、互いの間隔の変更とは、ウエブのその都度の水
分含有量に応じて電気的な制御装置を介して自動的に行
うこともできる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 カール エーリッヒ アルベルト シャ シェック ドイツ連邦共和国 ヴュルツブルク マ リーエンプラッツ １ (56)参考文献 特開 平８−118589（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−32035（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41F 13/02 B41F 33/06 B65H 23/022
Claims (5)
- 【請求項１】印刷時に印刷ユニット（2,3,4）から印刷
ユニット（2,3,4）へと版板湿し過程によって水分含有
量が増大することに基づき生じるウエブ（６）の拡大
を、選択された印刷ユニット（2,3,4）への進入前に補
償するための装置を使用する方法であって、該装置が、
ウエブ（６）の両側（12,13）に作用する互いに離隔さ
れて配置された複数の調整部材（21〜26;35〜41）から
成っており、ウエブ（６）の一方の側（12）に配置され
た前記調整部材（21〜26）は、ウエブ（６）の他方の側
（13）に配置された互いに離隔された前記調整部材（35
〜41）の間の隙間に作用するように配置されている形式
のものにおいて、 ウエブ（６）に作用する調整部材（21〜26;35〜41）の
総数を、印刷ユニット（2;3;4）から印刷ユニット（2;
3;4）へとウエブ（６）の水分含有量が増加するにつれ
増加させることを特徴とする、ウエブの拡大を補償する
ための装置を使用する方法。 - 【請求項２】ウエブ（６）に作用する調整部材（21,22,
23,24,25,26;35,36,37,38,39,40,41）の間の間隔（a2、
a3、a4）を、印刷ユニット（2;3;4）から印刷ユニット
（2;3;4）へとウエブ（６）の水分含有量が増加するに
つれ縮小させる、請求項１記載の方法。 - 【請求項３】調整部材（14;21〜26;35〜41）と対応調整
部材（16,17;29〜33;43〜50）とをそれぞれ休止位置か
ら、個々にまたはグループごとに、ウエブ（６）に接す
る作業位置へと調節することのできる、請求項１または
２記載の方法。 - 【請求項４】調整部材（14;21〜26;35〜41）と対応調整
部材（16,17;29〜33;43〜50）とを、圧縮空気ノズルに
よって形成する、請求項１から３までのいずれか１項記
載の方法。 - 【請求項５】調整部材（14;21〜26;35〜41）と対応調整
部材（16,17;29〜33;43〜50）とを、自由回転可能な調
整ローラによって形成する、請求項１から３までのいず
れか１項記載の方法。
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