JP3249090B2 - ゴルフクラブヘッド - Google Patents
ゴルフクラブヘッドInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ゴルフクラブヘ
ッドに関する。
ッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のウェイト部材を付加したゴルフク
ラブヘッドとしては、特開平１０−２１１３０４号公報
や特開平１０−９４６２３号公報に記載のものが知られ
ている。前者は、ソール部からバックフェース部の下端
側にかけて挿入体（ウェイト部材）を設けたものであ
り、ヘッド本体をチタニウム又はその合金、挿入体をタ
ングステンから形成してある。挿入体が設けられるヘッ
ド本体の部位には、凹所を形成してあり、この凹所に挿
入体を挿入してねじの切られた固定具で固定してある。
後者は、金属製中空ゴルフクラブヘッドのソール部を形
成するソールプレートに圧入嵌合部を設け、この圧入嵌
合部に比重１０以上の円柱状のタングステン焼結金属か
らなる重量体（ウェイト部材）を圧入固定し、ソールプ
レートと重量体を貫通する貫通孔に延性を有する金属か
らなるピンを通して、このピンの上下端を圧潰して重量
体をソールプレートの内側に固定するものである。
ラブヘッドとしては、特開平１０−２１１３０４号公報
や特開平１０−９４６２３号公報に記載のものが知られ
ている。前者は、ソール部からバックフェース部の下端
側にかけて挿入体（ウェイト部材）を設けたものであ
り、ヘッド本体をチタニウム又はその合金、挿入体をタ
ングステンから形成してある。挿入体が設けられるヘッ
ド本体の部位には、凹所を形成してあり、この凹所に挿
入体を挿入してねじの切られた固定具で固定してある。
後者は、金属製中空ゴルフクラブヘッドのソール部を形
成するソールプレートに圧入嵌合部を設け、この圧入嵌
合部に比重１０以上の円柱状のタングステン焼結金属か
らなる重量体（ウェイト部材）を圧入固定し、ソールプ
レートと重量体を貫通する貫通孔に延性を有する金属か
らなるピンを通して、このピンの上下端を圧潰して重量
体をソールプレートの内側に固定するものである。
【０００３】タングステンは、比重１９．３と大きいた
め、ヘッドの重心の位置を変更し易いという利点を有す
るが、きわめて硬い（ピッカース硬度Ｈｖ４２５）の
で、加工性が悪く、そのため、上述した従来例のように
ねじで固定したり、延性を有するピンを圧潰して固定し
ていた。
め、ヘッドの重心の位置を変更し易いという利点を有す
るが、きわめて硬い（ピッカース硬度Ｈｖ４２５）の
で、加工性が悪く、そのため、上述した従来例のように
ねじで固定したり、延性を有するピンを圧潰して固定し
ていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ねじ（ねじの切られた
固定具）でタングステン製の挿入体をヘッド本体に固定
する場合、接着剤も併用されるが、このような固定方法
では、挿入体にあけるねじ挿通孔の加工や凹所に合わせ
るためのタングステンの加工の精度が必要となり、コス
ト高となるのみならず、ボールとの衝突や地面との接触
の際に挿入体の振動が生じるおそれがあり、使用中に挿
入体のガタつきに伴って異音が発生するおそれもあっ
た。また、ピンによる固定方法では、使用する重量体の
使用量が限定され、思ったほど重量を付加することがで
きず、重心位置の変更に大きな効果を期待できなかっ
た。さらに、複雑なヘッド形状のものでは、タングステ
ン合金などの比重の重い金属を圧入することは難しかっ
た。
固定具）でタングステン製の挿入体をヘッド本体に固定
する場合、接着剤も併用されるが、このような固定方法
では、挿入体にあけるねじ挿通孔の加工や凹所に合わせ
るためのタングステンの加工の精度が必要となり、コス
ト高となるのみならず、ボールとの衝突や地面との接触
の際に挿入体の振動が生じるおそれがあり、使用中に挿
入体のガタつきに伴って異音が発生するおそれもあっ
た。また、ピンによる固定方法では、使用する重量体の
使用量が限定され、思ったほど重量を付加することがで
きず、重心位置の変更に大きな効果を期待できなかっ
た。さらに、複雑なヘッド形状のものでは、タングステ
ン合金などの比重の重い金属を圧入することは難しかっ
た。
【０００５】そこで、この発明は、ヘッド本体の外側に
比重の大きい材料を広い範囲で設けることができ、重心
位置の設計自由度も大きく、ヘッド形状が複雑な形状で
あっても比重の大きい材料を圧入することのできるゴル
フクラブヘッドを提供することを目的とする。
比重の大きい材料を広い範囲で設けることができ、重心
位置の設計自由度も大きく、ヘッド形状が複雑な形状で
あっても比重の大きい材料を圧入することのできるゴル
フクラブヘッドを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、この発明は、フェース部、バックフェース部、ソー
ル部等を含むヘッド本体にシャフト挿入用ホーゼルを一
体形成した金属製のゴルフクラブヘッドにおいて、前記
ソール部に形成された開口部に比重１０以上のタングス
テンと銅又はタングステンとニッケルを主成分とするピ
ッカース硬度（Ｈｖ）３２０以下の金属合金からなるウ
ェイト部材を収容固定した椀状のカップを嵌め込み、前
記カップはウェイト部材とは種類の異なる金属若しくは
その合金からなり、ウェイト部材の硬さ（ピッカース硬
度Ｈｖ）よりも硬い材料から形成し、このウェイト部材
が固定されたカップをソール部に形成された開口部に固
定してソール部の表面に露出させヘッド本体の一部を構
成するようにしたものである。
め、この発明は、フェース部、バックフェース部、ソー
ル部等を含むヘッド本体にシャフト挿入用ホーゼルを一
体形成した金属製のゴルフクラブヘッドにおいて、前記
ソール部に形成された開口部に比重１０以上のタングス
テンと銅又はタングステンとニッケルを主成分とするピ
ッカース硬度（Ｈｖ）３２０以下の金属合金からなるウ
ェイト部材を収容固定した椀状のカップを嵌め込み、前
記カップはウェイト部材とは種類の異なる金属若しくは
その合金からなり、ウェイト部材の硬さ（ピッカース硬
度Ｈｖ）よりも硬い材料から形成し、このウェイト部材
が固定されたカップをソール部に形成された開口部に固
定してソール部の表面に露出させヘッド本体の一部を構
成するようにしたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に、この発明の好適な実施例
を図面を参照にして説明する。
を図面を参照にして説明する。
【０００８】図１に示す実施例では、ヘッド本体１の一
部、この例ではソール部２の中央部分を切り欠いて形成
された開口部２Ａを別体の後付け部材である椀状のカッ
プ３で埋めて形成し、このカップ３に穴や溝などの収容
スペース４を形成し、この収容スペース４内に比重１０
以上でピッカース硬度Ｈｖ１１０〜３２０の金属合金か
らなるウェイト部材５を収容し固定するようになってい
る。そして、このウェイト部材５が収容されたカップ３
をヘッド本体１の開口部２Ａ、すなわちソール２の中央
部分に嵌め込んで固着する。また、図中６はヘッド本体
１に一体形成されたホーゼルを示す。このホーゼル６に
は図示しないシャフトが挿入固着される。
部、この例ではソール部２の中央部分を切り欠いて形成
された開口部２Ａを別体の後付け部材である椀状のカッ
プ３で埋めて形成し、このカップ３に穴や溝などの収容
スペース４を形成し、この収容スペース４内に比重１０
以上でピッカース硬度Ｈｖ１１０〜３２０の金属合金か
らなるウェイト部材５を収容し固定するようになってい
る。そして、このウェイト部材５が収容されたカップ３
をヘッド本体１の開口部２Ａ、すなわちソール２の中央
部分に嵌め込んで固着する。また、図中６はヘッド本体
１に一体形成されたホーゼルを示す。このホーゼル６に
は図示しないシャフトが挿入固着される。
【０００９】図２は、カップ３の収容スペース４の形状
及びウェイト部材５の形状を変えたものを示し、ウェイ
ト部材５がトウ側とヒール側に多くの重量が配分された
ものとなっている。低重心化のみならずトウ側とヒール
側に重量配分されることによりスィートエリアの拡大も
図れる。
及びウェイト部材５の形状を変えたものを示し、ウェイ
ト部材５がトウ側とヒール側に多くの重量が配分された
ものとなっている。低重心化のみならずトウ側とヒール
側に重量配分されることによりスィートエリアの拡大も
図れる。
【００１０】図３乃至図５はカップ３の収容スペース４
にウェイト部材５を固着する手段の一例を示す断面図で
ある。カップ３を形成する材料としては、硬さＨｖ（ピ
ッカース硬度）が３３０の鋳造チタン合金とし、収納ス
ペース４に圧入されるウェイト部材５は硬さＨｖが３２
０以下の比重１０以上の材料とした。このウェイト部材
５としては、タングステンを全体の約６０％含み、銅を
約４０％、残りは他の化学成分から成る比重１３．１、
硬さＨｖ１８０のタングステン合金を用いた。収容スペ
ース４の底にはアンダーカット部４Ａを形成し、ウェイ
ト部材５を圧入したときにウェイト部材５の下端側がこ
のアンダーカット部４Ａに圧潰されて入り込むようにな
っている。また、カップ３の収容スペース４の開口側周
縁には薄肉の突条３Ａを形成してある。図４に示すよう
にウェイト部材５を収容スペース４に圧入したならば、
図５に示すように突条３Ａを内側にかしめ加工する。
にウェイト部材５を固着する手段の一例を示す断面図で
ある。カップ３を形成する材料としては、硬さＨｖ（ピ
ッカース硬度）が３３０の鋳造チタン合金とし、収納ス
ペース４に圧入されるウェイト部材５は硬さＨｖが３２
０以下の比重１０以上の材料とした。このウェイト部材
５としては、タングステンを全体の約６０％含み、銅を
約４０％、残りは他の化学成分から成る比重１３．１、
硬さＨｖ１８０のタングステン合金を用いた。収容スペ
ース４の底にはアンダーカット部４Ａを形成し、ウェイ
ト部材５を圧入したときにウェイト部材５の下端側がこ
のアンダーカット部４Ａに圧潰されて入り込むようにな
っている。また、カップ３の収容スペース４の開口側周
縁には薄肉の突条３Ａを形成してある。図４に示すよう
にウェイト部材５を収容スペース４に圧入したならば、
図５に示すように突条３Ａを内側にかしめ加工する。
【００１１】上述したように、カップ３にタングステン
合金のウェイト部材５を固定したならば、このカップ３
をヘッド本体１のソール部２の開口部２Ａに嵌め込んで
固着する。この固着方法は溶接による。カップ３とヘッ
ド本体１との材料は同一材料である方が溶接性が良く、
好ましい。
合金のウェイト部材５を固定したならば、このカップ３
をヘッド本体１のソール部２の開口部２Ａに嵌め込んで
固着する。この固着方法は溶接による。カップ３とヘッ
ド本体１との材料は同一材料である方が溶接性が良く、
好ましい。
【００１２】完成されたゴルフクラブヘッドの中央縦断
面を図６に示す。ウェイト部材５はソール部２の面積の
２０％以上となるように外部に露出する。図６において
符号７はフェース部、符号８はバックフェース部をそれ
ぞれ示す。この実施例ではバックフェース部８にキャビ
ティ９を形成し、このキャビティ９はカップ３が嵌め込
まれる開口部２Ａの個所まで連通して設けてある。
面を図６に示す。ウェイト部材５はソール部２の面積の
２０％以上となるように外部に露出する。図６において
符号７はフェース部、符号８はバックフェース部をそれ
ぞれ示す。この実施例ではバックフェース部８にキャビ
ティ９を形成し、このキャビティ９はカップ３が嵌め込
まれる開口部２Ａの個所まで連通して設けてある。
【００１３】図示した実施例においては、アイアンヘッ
ドを示したが、ウッドクラブのヘッドやパターヘッドな
どの各種ゴルフクラブヘッドにも適用できる。
ドを示したが、ウッドクラブのヘッドやパターヘッドな
どの各種ゴルフクラブヘッドにも適用できる。
【００１４】ウェイト部材５の比重を１０以上としたの
は、比重が１０未満だと重心設計にあまり効果的ではな
いためである。従来真鍮などの銅合金を用いた例がある
が、このような銅合金の比重は８．５前後であり、ヘッ
ド本体１をステンレス材料で形成した場合、ステンレス
材料の比重７．８とあまり差がなく、重心設計に効果的
ではなかった。上述した銅を約４０％含むタングステン
合金は比重１３．１、硬さＨｖ１８０である。硬さＨｖ
１１０を超える材料であればウェイト部材５を形成する
ことができ、カップ３の形成材料はウェイト部材５より
も硬ければよい。ウェイト部材５をカップ３に圧入する
ためには、ウェイト部材５の硬さＨｖはカップ３の硬さ
Ｈｖより小さいことが必要であるが、ウェイト部材５の
硬さＨｖが３２０を超えると、硬すぎて圧入しにくくな
り、圧入される材料を受けるカップ３の収納スペース４
との間に隙間ができ易くなる。カップ３を形成する材料
としては、上述したチタン合金の他に炭素鋼、ステンレ
ス、アルミ合金等が使用できる。また、ヘッド本体１と
ウェイト部材５との比重差は４以上あることが好まし
く、少なくとも１．７以上必要である。
は、比重が１０未満だと重心設計にあまり効果的ではな
いためである。従来真鍮などの銅合金を用いた例がある
が、このような銅合金の比重は８．５前後であり、ヘッ
ド本体１をステンレス材料で形成した場合、ステンレス
材料の比重７．８とあまり差がなく、重心設計に効果的
ではなかった。上述した銅を約４０％含むタングステン
合金は比重１３．１、硬さＨｖ１８０である。硬さＨｖ
１１０を超える材料であればウェイト部材５を形成する
ことができ、カップ３の形成材料はウェイト部材５より
も硬ければよい。ウェイト部材５をカップ３に圧入する
ためには、ウェイト部材５の硬さＨｖはカップ３の硬さ
Ｈｖより小さいことが必要であるが、ウェイト部材５の
硬さＨｖが３２０を超えると、硬すぎて圧入しにくくな
り、圧入される材料を受けるカップ３の収納スペース４
との間に隙間ができ易くなる。カップ３を形成する材料
としては、上述したチタン合金の他に炭素鋼、ステンレ
ス、アルミ合金等が使用できる。また、ヘッド本体１と
ウェイト部材５との比重差は４以上あることが好まし
く、少なくとも１．７以上必要である。
【００１５】上述した実施例において、ソール部２の全
体面積においてウェイト部材５が露出する面積は２０％
以上であることが好ましく、圧入される材料を受けるカ
ップ３のヘッド本体１への溶接代を鑑みれば、８０％以
下であることが好ましい。但し、アイアンヘッドにおけ
るソール部２の場合には、ウェイト部材５の露出面積は
２０％〜５０％、より好ましくは２５％〜３５％であ
る。さらにまた、ウェイト部材５とカップ３の外周縁と
は、５ｍｍ以上の間隔があることが好ましい。このこと
は、カップ３の溶接により外周縁にひけや変形が起こ
り、圧入したウェイト部材５と収容スペース４との間に
隙間が生じてしまったり、熱により変色してしまう恐れ
があるためである。２０ｇ以上のかたまりを圧入するこ
とができ、３０ｇ以上１５０ｇ以下が好ましい。特に４
５ｇ以上８０ｇ以下が良い。２０ｇ未満では、特にこの
ような複雑な製造方法をとる必要もなく、１５０ｇより
重いウェイトは、重すぎて、ヘッドが小さくなってしま
うおそれがある。上述の図示した実施例において、ウェ
イト部材５に使用したタングステン合金の重量は約６２
ｇとし、ソール部２の全体の面積は約１９．５ｃｍ２、
ウェイト部材５の露出面積は約６．５ｃｍ２でソール部
２全体の面積の約３３％とした。
体面積においてウェイト部材５が露出する面積は２０％
以上であることが好ましく、圧入される材料を受けるカ
ップ３のヘッド本体１への溶接代を鑑みれば、８０％以
下であることが好ましい。但し、アイアンヘッドにおけ
るソール部２の場合には、ウェイト部材５の露出面積は
２０％〜５０％、より好ましくは２５％〜３５％であ
る。さらにまた、ウェイト部材５とカップ３の外周縁と
は、５ｍｍ以上の間隔があることが好ましい。このこと
は、カップ３の溶接により外周縁にひけや変形が起こ
り、圧入したウェイト部材５と収容スペース４との間に
隙間が生じてしまったり、熱により変色してしまう恐れ
があるためである。２０ｇ以上のかたまりを圧入するこ
とができ、３０ｇ以上１５０ｇ以下が好ましい。特に４
５ｇ以上８０ｇ以下が良い。２０ｇ未満では、特にこの
ような複雑な製造方法をとる必要もなく、１５０ｇより
重いウェイトは、重すぎて、ヘッドが小さくなってしま
うおそれがある。上述の図示した実施例において、ウェ
イト部材５に使用したタングステン合金の重量は約６２
ｇとし、ソール部２の全体の面積は約１９．５ｃｍ２、
ウェイト部材５の露出面積は約６．５ｃｍ２でソール部
２全体の面積の約３３％とした。
【００１６】カップ３をヘッド本体１に溶接したのち、
溶接により生じたビードを研磨して最終製品とした。こ
の図示する実施例を５番アイアンのヘッドとし、一般に
使用されている５番アイアン、低重心の市販されている
５番アイアン、タングステンを接着した市販の５番アイ
アンをそれぞれ比較した結果を次の表１に示す。
溶接により生じたビードを研磨して最終製品とした。こ
の図示する実施例を５番アイアンのヘッドとし、一般に
使用されている５番アイアン、低重心の市販されている
５番アイアン、タングステンを接着した市販の５番アイ
アンをそれぞれ比較した結果を次の表１に示す。
【００１７】
【表１】
【００１８】上記表１からも明らかなように重心高さＨ
ＧＲは本発明の実施例に係るヘッドが最も低く、それぞ
れの５番アイアンを試打した結果も、本発明の５番アイ
アンでは球が上がり易く安定しているとの評価を得た。
ＧＲは本発明の実施例に係るヘッドが最も低く、それぞ
れの５番アイアンを試打した結果も、本発明の５番アイ
アンでは球が上がり易く安定しているとの評価を得た。
【００１９】ウェイト部材５として、タングステンを３
０％、銅を７０％とした合金を用いた場合、硬さＨｖは
１２５となり、鋳造チタン合金（Ｈｖ３３０）に対し圧
入することができる。一般に、チタン合金に純チタンや
真鍮を圧入する場合、純チタンなどの硬さＨｖは１００
〜１３０程度であるため、硬さＨｖ１２５の上記合金製
のウェイト部材５であれば圧入することができる。なお
また、タングステンとニッケルの合金をウェイト部材５
として使用することもできる。
０％、銅を７０％とした合金を用いた場合、硬さＨｖは
１２５となり、鋳造チタン合金（Ｈｖ３３０）に対し圧
入することができる。一般に、チタン合金に純チタンや
真鍮を圧入する場合、純チタンなどの硬さＨｖは１００
〜１３０程度であるため、硬さＨｖ１２５の上記合金製
のウェイト部材５であれば圧入することができる。なお
また、タングステンとニッケルの合金をウェイト部材５
として使用することもできる。
【００２０】タングステンと銅との組成比率における加
工性の良否を以下の表２に示す。
工性の良否を以下の表２に示す。
【００２１】
【表２】
【００２２】タングステン１００％では、カップ３に圧
入しようとしてもタングステンはほとんど潰れず、製造
不可能であった。銅１０％、タングステン９０％の合金
（Ｈｖ３７０）では、カップ３との間に隙間が生じ、商
品としての価値が低かった。表２中の×は製造不可、△
は見栄えが悪く商品化困難、○は良好、を夫々示す。こ
の結果から、カップ３に圧入するウェイト部材５として
は、ピッカース硬度（Ｈｖ）３２０以下が良い。また、
ソール部２に用いる場合、地面や砂などとの接触を考慮
すると、傷がつき易くない程度の硬さが必要であり、Ｈ
ｖ１１０以上の硬さは必要である。したがって、ウェイ
ト部材５は、Ｈｖ１１０〜３２０、好ましくはＨｖ１４
０〜２１０の硬さである。
入しようとしてもタングステンはほとんど潰れず、製造
不可能であった。銅１０％、タングステン９０％の合金
（Ｈｖ３７０）では、カップ３との間に隙間が生じ、商
品としての価値が低かった。表２中の×は製造不可、△
は見栄えが悪く商品化困難、○は良好、を夫々示す。こ
の結果から、カップ３に圧入するウェイト部材５として
は、ピッカース硬度（Ｈｖ）３２０以下が良い。また、
ソール部２に用いる場合、地面や砂などとの接触を考慮
すると、傷がつき易くない程度の硬さが必要であり、Ｈ
ｖ１１０以上の硬さは必要である。したがって、ウェイ
ト部材５は、Ｈｖ１１０〜３２０、好ましくはＨｖ１４
０〜２１０の硬さである。
【００２３】カップ３へのウェイト部材５の圧入とは、
カップ３の収容スペース４を受け口とし、そこに圧入さ
れる材料（ウェイト部材５）を圧力をかけて強制的に嵌
め込むことをいい、また「かしめ」とは、突条３Ａを潰
してカップ３内に挿入又は圧入したウェイト部材５を抜
け出ないようにすることをいう。このように挿入及びか
しめ、あるいは圧入又は／及びかしめによりカップ３に
固定されたウェイト部材５は、円筒状の孔にタングステ
ン棒を細かく切ってヘッドに固定するよりも、ヘッド本
体１の表面に比重の重いウェイト部材５を露出するよう
にしてあるので、重心位置よりもできるだけ遠くに存在
することとなり、それだけ重心位置を目的の位置へ動か
し易くなる。
カップ３の収容スペース４を受け口とし、そこに圧入さ
れる材料（ウェイト部材５）を圧力をかけて強制的に嵌
め込むことをいい、また「かしめ」とは、突条３Ａを潰
してカップ３内に挿入又は圧入したウェイト部材５を抜
け出ないようにすることをいう。このように挿入及びか
しめ、あるいは圧入又は／及びかしめによりカップ３に
固定されたウェイト部材５は、円筒状の孔にタングステ
ン棒を細かく切ってヘッドに固定するよりも、ヘッド本
体１の表面に比重の重いウェイト部材５を露出するよう
にしてあるので、重心位置よりもできるだけ遠くに存在
することとなり、それだけ重心位置を目的の位置へ動か
し易くなる。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、フェース部、バックフェース部、ソール部等を含む
ヘッド本体にシャフト挿入用ホーゼルを一体形成した金
属製のゴルフクラブヘッドにおいて、前記ソール部に形
成された開口部に比重１０以上のタングステンと銅又は
タングステンとニッケルを主成分とするピッカース硬度
（Ｈｖ）３２０以下の金属合金からなるウェイト部材を
収容固定した椀状のカップを嵌め込み、前記カップはウ
ェイト部材とは種類の異なる金属若しくはその合金から
なり、ウェイト部材の硬さ（ピッカース硬度Ｈｖ）より
も硬い材料から形成し、このウェイト部材が固定された
カップをソール部に形成された開口部に固定してソール
部の表面に露出させヘッド本体の一部を構成するように
したので、ヘッド本体に穴などをあけてタングステンを
設ける場合に比べて、比較的広い面積でウェイト部材を
露出させ得るとともに、かなりの重量のウェイト部材を
ヘッド本体の外側に位置させることもできるので、重心
位置の設計の自由度が大きくなる。また、ウェイト部材
とは種類の異なる金属若しくはその合金からなり、ウェ
イト部材の硬さ（ピッカース硬度Ｈｖ）よりも硬い椀状
のカップにウェイト部材を収容固定し、このウェイト部
材が固定されたカップをソール部に形成された開口部に
固定してヘッド本体の一部を構成するようにしたもので
は、ヘッド本体に直接圧入する場合に比べてウェイト部
材を量的に増やすことが容易であるとともに、タングス
テンの含有量の多い合金を使用することもでき、より一
層重心位置の移動が簡単となる。特にソール面にウェイ
トを配置すると低重心となるため、ロフト角２５°以下
のロングアイアン、ユーティリティークラブ、フェアウ
ェイウッドに効果的である。
ば、フェース部、バックフェース部、ソール部等を含む
ヘッド本体にシャフト挿入用ホーゼルを一体形成した金
属製のゴルフクラブヘッドにおいて、前記ソール部に形
成された開口部に比重１０以上のタングステンと銅又は
タングステンとニッケルを主成分とするピッカース硬度
（Ｈｖ）３２０以下の金属合金からなるウェイト部材を
収容固定した椀状のカップを嵌め込み、前記カップはウ
ェイト部材とは種類の異なる金属若しくはその合金から
なり、ウェイト部材の硬さ（ピッカース硬度Ｈｖ）より
も硬い材料から形成し、このウェイト部材が固定された
カップをソール部に形成された開口部に固定してソール
部の表面に露出させヘッド本体の一部を構成するように
したので、ヘッド本体に穴などをあけてタングステンを
設ける場合に比べて、比較的広い面積でウェイト部材を
露出させ得るとともに、かなりの重量のウェイト部材を
ヘッド本体の外側に位置させることもできるので、重心
位置の設計の自由度が大きくなる。また、ウェイト部材
とは種類の異なる金属若しくはその合金からなり、ウェ
イト部材の硬さ（ピッカース硬度Ｈｖ）よりも硬い椀状
のカップにウェイト部材を収容固定し、このウェイト部
材が固定されたカップをソール部に形成された開口部に
固定してヘッド本体の一部を構成するようにしたもので
は、ヘッド本体に直接圧入する場合に比べてウェイト部
材を量的に増やすことが容易であるとともに、タングス
テンの含有量の多い合金を使用することもでき、より一
層重心位置の移動が簡単となる。特にソール面にウェイ
トを配置すると低重心となるため、ロフト角２５°以下
のロングアイアン、ユーティリティークラブ、フェアウ
ェイウッドに効果的である。
【図１】この発明の好適な実施例を示す分解斜視図。
【図２】カップとウェイト部材の変形例を示す分解斜視
図。
図。
【図３】カップにウェイト部材を収容する直前の断面
図。
図。
【図４】ウェイト部材をカップに圧入した状態の断面
図。
図。
【図５】ウェイト部材を圧入後突条をかしめ加工した状
態の断面図。
態の断面図。
【図６】カップをヘッド本体に溶接した状態の中央縦断
面図。
面図。
１ ヘッド本体 ２ ソール部２Ａ 開口部 ３ カップ ４ 収容スペース ５ ウェイト部材 ６ ホーゼル ７ フェース部 ８ バックフェース部
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A63B 53/04 A63B 53/06
Claims (7)
- 【請求項１】 フェース部、バックフェース部、ソール
部等を含むヘッド本体にシャフト挿入用ホーゼルを一体
形成した金属製のゴルフクラブヘッドにおいて、前記ソール部に形成された開口部に比重１０以上のタン
グステンと銅又はタングステンとニッケルを主成分とす
るピッカース硬度（Ｈｖ）３２０以下の金属合金からな
るウェイト部材を収容固定した椀状のカップを嵌め込
み、 前記カップはウェイト部材とは種類の異なる金属若しく
はその合金からなり、ウェイト部材の硬さ（ピッカース
硬度Ｈｖ）よりも硬い材料から形成し、 このウェイト部材が固定されたカップをソール部に形成
された開口部に固定してソール部の表面に露出させヘッ
ド本体の一部を構成するようにしたことを特徴とするゴ
ルフクラブヘッド。 - 【請求項２】 前記カップの収納スペースの底にアンダ
ーカット部を形成し、ウェイト部材を収納スペースに圧
入したときにウェイト部材の下端側がアンダーカット部
に圧潰されて入り込むようにしたことを特徴とする請求
項１に記載のゴルフクラブヘッド。 - 【請求項３】 前記カップの収納スペースの開口側周縁
に薄肉の突条を形成し、ウェイト部材収納後に突条を内
側にかしめ加工するようにしたことを特徴とする請求項
１又は２に記載のゴルフクラブヘッド。 - 【請求項４】 前記カップとヘッド本体を形成する材料
を同一材料としたことを特徴とする請求項１ないし３の
いずれか１項に記載のゴルフクラブヘッド。 - 【請求項５】 前記ウェイト部材のピッカース硬度がＨ
ｖ１１０〜３２０であることを特徴とする請求項１ない
し４のいずれか１項に記載のゴルフクラブヘッド。 - 【請求項６】 前記ウェイト部材のピッカース硬度がＨ
ｖ１４０〜２１０であることを特徴とする請求項１ない
し５のいずれか１項に記載のゴルフクラブヘッド。 - 【請求項７】 ヘッド本体とウェイト部材との比重差を
４以上としたことを特徴とする請求項１ないし６のいず
れか１項に記載のゴルフクラブヘッド。
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| JP33996398A JP3249090B2 (ja) | 1998-11-30 | 1998-11-30 | ゴルフクラブヘッド |
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-
1998
- 1998-11-30 JP JP33996398A patent/JP3249090B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
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| JP2605254B2 (ja) | 1993-07-22 | 1997-04-30 | 株式会社遠藤製作所 | ゴルフクラブヘッドの製造方法 |
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