JP3250985B2 - 電子レンジのマグネトロン駆動制御装置および方法 - Google Patents
電子レンジのマグネトロン駆動制御装置および方法Info
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- JP3250985B2 JP3250985B2 JP24232398A JP24232398A JP3250985B2 JP 3250985 B2 JP3250985 B2 JP 3250985B2 JP 24232398 A JP24232398 A JP 24232398A JP 24232398 A JP24232398 A JP 24232398A JP 3250985 B2 JP3250985 B2 JP 3250985B2
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- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/66—Circuits
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- H—ELECTRICITY
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- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/6447—Method of operation or details of the microwave heating apparatus related to the use of detectors or sensors
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- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は電子レンジに係
り、より詳しくは、とくに調理物の変動による高電圧ト
ランスとマグネトロンの電圧に伴ってマグネトロンの駆
動を制御することにより、調理物を最適に調理できるよ
うにした電子レンジのマグネトロン駆動制御装置および
方法に関するものである。
り、より詳しくは、とくに調理物の変動による高電圧ト
ランスとマグネトロンの電圧に伴ってマグネトロンの駆
動を制御することにより、調理物を最適に調理できるよ
うにした電子レンジのマグネトロン駆動制御装置および
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、従来による電子レンジは、図
１、図２に示すように、外観を形成する本体１の一側に
調理室２を開閉させる扉３がヒンジ結合されており、前
記扉３の他側には調理コース（たとえば、調理機能、調
理時間、および調理開始／停止など）を設定して入力す
るためのキー入力部４０と、これを表示する表示部４と
が設けられている。
１、図２に示すように、外観を形成する本体１の一側に
調理室２を開閉させる扉３がヒンジ結合されており、前
記扉３の他側には調理コース（たとえば、調理機能、調
理時間、および調理開始／停止など）を設定して入力す
るためのキー入力部４０と、これを表示する表示部４と
が設けられている。
【０００３】さらに、前記本体１の内側には、調理室２
を区分けする隔璧５が形成され、その隔璧５の一側面に
は導波管６が溶接固定されており、その導波管６の一側
面にはマイクロ波を発生するマグネトロン３０が設けら
れるとともに、マグネトロン３０から生成されたマイク
ロ波を調理室２に放射するための開口部７が形成されて
いる。
を区分けする隔璧５が形成され、その隔璧５の一側面に
は導波管６が溶接固定されており、その導波管６の一側
面にはマイクロ波を発生するマグネトロン３０が設けら
れるとともに、マグネトロン３０から生成されたマイク
ロ波を調理室２に放射するための開口部７が形成されて
いる。
【０００４】一方で、図３は、上記のごとく内外部を構
成された従来の電子レンジの概略構成図であって、同図
からわかるように、従来の電子レンジはリレー部８、高
電圧トランス１０、高電圧ダイオード２０、高電圧キャ
パシター２５、マグネトロン３０、キー入力部４０、重
量センサ４２、ガスセンサ４４、および制御部５０から
構成されている。
成された従来の電子レンジの概略構成図であって、同図
からわかるように、従来の電子レンジはリレー部８、高
電圧トランス１０、高電圧ダイオード２０、高電圧キャ
パシター２５、マグネトロン３０、キー入力部４０、重
量センサ４２、ガスセンサ４４、および制御部５０から
構成されている。
【０００５】図３において、リレー部８は、制御部５０
の制御信号によりオン，オフ動作されて入力端子（Ａ，
Ｂ）を通じて供給される商用交流電圧（たとえば、２２
０〜２４０Ｖ）を供給あるいは遮断するものであってリ
レーからなる。高電圧トランス１０は、商用交流電圧が
供給されて高電圧（ほぼ、２，２００Ｖ）および低電圧
（ほぼ、３．４Ｖ）に変圧するものであって、外部から
の商用交流電圧が入力される第１次コイル１２と、変圧
された高電圧が出力される第２次コイル１４と、低電圧
が出力されるフィラメントコイル１６とからなる。
の制御信号によりオン，オフ動作されて入力端子（Ａ，
Ｂ）を通じて供給される商用交流電圧（たとえば、２２
０〜２４０Ｖ）を供給あるいは遮断するものであってリ
レーからなる。高電圧トランス１０は、商用交流電圧が
供給されて高電圧（ほぼ、２，２００Ｖ）および低電圧
（ほぼ、３．４Ｖ）に変圧するものであって、外部から
の商用交流電圧が入力される第１次コイル１２と、変圧
された高電圧が出力される第２次コイル１４と、低電圧
が出力されるフィラメントコイル１６とからなる。
【０００６】さらに、高電圧ダイオード２０は、高電圧
を整流し、高電圧キャパシター２５は高電圧を倍圧する
ものであって、高電圧トランス１０とマグネトロン３０
との間に接続されており、マグネトロン３０は低電圧が
供給されてヒーティングされるとともに、高電圧ダイオ
ード２０と高電圧キャパシター２５を通じて直流状態の
高電圧が印加されてマイクロ波を発生する。
を整流し、高電圧キャパシター２５は高電圧を倍圧する
ものであって、高電圧トランス１０とマグネトロン３０
との間に接続されており、マグネトロン３０は低電圧が
供給されてヒーティングされるとともに、高電圧ダイオ
ード２０と高電圧キャパシター２５を通じて直流状態の
高電圧が印加されてマイクロ波を発生する。
【０００７】さらに、キー入力部４０は、ユーザーが調
理コース（たとえば、調理機能、調理時間、および調理
開始／停止など）を設定して入力すると、それに相応す
るキー信号を出力し、重量センサ４２は調理物の重量を
感知してそれに相応する感知信号を出力する。
理コース（たとえば、調理機能、調理時間、および調理
開始／停止など）を設定して入力すると、それに相応す
るキー信号を出力し、重量センサ４２は調理物の重量を
感知してそれに相応する感知信号を出力する。
【０００８】またさらに、ガスセンサ４４は調理物が加
熱調理されつつ発生されるガス量を感知してそれに相応
する感知信号を出力し、制御部５０はキー入力部４０か
らのキー信号に伴ってマグネトロン３０を駆動させるた
めの制御信号を出力するとともに調理開始からの時間を
計数し、重量センサ４２とガスセンサ４４からの感知信
号に伴って調理時間を設定して計数された調理開始から
の時間が設定された調理時間以上になれば、マグネトロ
ン３０の駆動を停止させるための制御信号を出力する。
熱調理されつつ発生されるガス量を感知してそれに相応
する感知信号を出力し、制御部５０はキー入力部４０か
らのキー信号に伴ってマグネトロン３０を駆動させるた
めの制御信号を出力するとともに調理開始からの時間を
計数し、重量センサ４２とガスセンサ４４からの感知信
号に伴って調理時間を設定して計数された調理開始から
の時間が設定された調理時間以上になれば、マグネトロ
ン３０の駆動を停止させるための制御信号を出力する。
【０００９】上記のように構成された従来の電子レンジ
は、ユーザーが調理室２内に調理物を入れてキー入力部
４０を通じて調理コースを設定した後、調理開始を入力
すると、前記キー入力部４０からそれに相応するキー信
号が制御部５０に出力され、前記制御部５０が前記キー
信号に伴ってマグネトロン３０を駆動させるための制御
信号をリレー部８に出力するとともに調理開始からの時
間を計数する。
は、ユーザーが調理室２内に調理物を入れてキー入力部
４０を通じて調理コースを設定した後、調理開始を入力
すると、前記キー入力部４０からそれに相応するキー信
号が制御部５０に出力され、前記制御部５０が前記キー
信号に伴ってマグネトロン３０を駆動させるための制御
信号をリレー部８に出力するとともに調理開始からの時
間を計数する。
【００１０】これにより、前記リレー部８が前記制御信
号によりオン動作されて入力端子（Ａ，Ｂ）を通じて供
給される商用交流電圧が高電圧トランス１０の第１次コ
イル１２に供給されることにより、前記高電圧トランス
１０のフィラメントコイル１６に低電圧が誘起されると
ともに、第２次コイル１４に高電圧が誘起される。
号によりオン動作されて入力端子（Ａ，Ｂ）を通じて供
給される商用交流電圧が高電圧トランス１０の第１次コ
イル１２に供給されることにより、前記高電圧トランス
１０のフィラメントコイル１６に低電圧が誘起されると
ともに、第２次コイル１４に高電圧が誘起される。
【００１１】さらに、前記低電圧がマグネトロン３０の
フィラメントに供給されて前記フィラメントが予熱され
る一方で、前記高電圧が高電圧キャパシター２５と高電
圧ダイオード２０により倍圧および整流されて直流状態
の高電圧に変換され、前記直流高電圧がマグネトロン３
０の両極に供給されて前記マグネトロン３０からマイク
ロ波が発生され、そのマグネトロン３０から発生された
マイクロ波が導波管６の開口部７を通じて調理室２内に
放射されて調理室２内の調理物を加熱調理させる。
フィラメントに供給されて前記フィラメントが予熱され
る一方で、前記高電圧が高電圧キャパシター２５と高電
圧ダイオード２０により倍圧および整流されて直流状態
の高電圧に変換され、前記直流高電圧がマグネトロン３
０の両極に供給されて前記マグネトロン３０からマイク
ロ波が発生され、そのマグネトロン３０から発生された
マイクロ波が導波管６の開口部７を通じて調理室２内に
放射されて調理室２内の調理物を加熱調理させる。
【００１２】この際、重量センサ４２から調理物の重量
に相応する感知信号が制御部５０に入力されるととも
に、ガスセンサ４４から調理物の加熱調理時に発生され
るガス量に相応する感知信号が制御部５０に入力され
る。
に相応する感知信号が制御部５０に入力されるととも
に、ガスセンサ４４から調理物の加熱調理時に発生され
るガス量に相応する感知信号が制御部５０に入力され
る。
【００１３】ここで、前記制御部５０が前記重量センサ
４２とガスセンサ４４からの感知信号により調理物の重
量および調理物から発生されたガス量を判断し、判断さ
れた調理物の重量およびガス量をあらかじめ設定された
重量およびガス量と比較して、その結果に伴って調理時
間を設定する。
４２とガスセンサ４４からの感知信号により調理物の重
量および調理物から発生されたガス量を判断し、判断さ
れた調理物の重量およびガス量をあらかじめ設定された
重量およびガス量と比較して、その結果に伴って調理時
間を設定する。
【００１４】さらに、前記制御部５０は、計数された調
理開始からの時間が設定された調理時間以上であるかを
判断して設定された調理時間以上であれば、前記マグネ
トロン３０の駆動を停止させるための制御信号をリレー
部８に出力する。
理開始からの時間が設定された調理時間以上であるかを
判断して設定された調理時間以上であれば、前記マグネ
トロン３０の駆動を停止させるための制御信号をリレー
部８に出力する。
【００１５】前記制御部５０からの制御信号により前記
リレー部８がオフ動作されて入力端子（Ａ，Ｂ）を通じ
て高電圧トランス１０に供給される商用交流電圧が遮断
され、これにより、マグネトロン３０の駆動が停止され
て電子レンジの全体的な調理動作が終了する。
リレー部８がオフ動作されて入力端子（Ａ，Ｂ）を通じ
て高電圧トランス１０に供給される商用交流電圧が遮断
され、これにより、マグネトロン３０の駆動が停止され
て電子レンジの全体的な調理動作が終了する。
【００１６】一方、前記マグネトロン３０の出力（powe
r）をＰinとし、調理室２内部の特定位置にたいする出
力をＰoutとすれば、Ｐoutは下記の数学式１〜３により
求められる。
r）をＰinとし、調理室２内部の特定位置にたいする出
力をＰoutとすれば、Ｐoutは下記の数学式１〜３により
求められる。
【００１７】〔数学式１〕Ｐin＝（Ｅs）2
【００１８】〔数学式２〕Ｅy＝Ｅsｓｉｎ（Ｘ）
【００１９】〔数学式３〕Ｐout＝（Ｅy）2＝（Ｅsｓｉ
ｎ（Ｘ））2＝（Ｅs）2ｓｉｎ2（Ｘ）
ｎ（Ｘ））2＝（Ｅs）2ｓｉｎ2（Ｘ）
【００２０】前記数学式１〜３において、Ｅsはマグネ
トロン３０から生成されたマイクロ波により形成される
電界エネルギー、すなわち、入力電界エネルギーであ
り、Ｅyは調理室２内部の特定位置での電界エネルギ
ー、すなわち、出力電界エネルギーである。
トロン３０から生成されたマイクロ波により形成される
電界エネルギー、すなわち、入力電界エネルギーであ
り、Ｅyは調理室２内部の特定位置での電界エネルギ
ー、すなわち、出力電界エネルギーである。
【００２１】したがって、マグネトロン３０の出力は、
マグネトロン３０から生成されるマイクロ波により形成
される電界の強さＥsを自乗した値で得られる。
マグネトロン３０から生成されるマイクロ波により形成
される電界の強さＥsを自乗した値で得られる。
【００２２】この際、前記マグネトロン３０から生成さ
れるマイクロ波は、特定位相、すなわち、サイン波であ
るため、調理室２内部の特定位置での電界エネルギーＥ
yは、前記マイクロ波により形成された電界エネルギー
Ｅsにサイン項ｓｉｎ（Ｘ）を掛けたものであり、その
電界エネルギーＥyを自乗した値が調理室２内部の特定
位置での出力Ｐoutである。
れるマイクロ波は、特定位相、すなわち、サイン波であ
るため、調理室２内部の特定位置での電界エネルギーＥ
yは、前記マイクロ波により形成された電界エネルギー
Ｅsにサイン項ｓｉｎ（Ｘ）を掛けたものであり、その
電界エネルギーＥyを自乗した値が調理室２内部の特定
位置での出力Ｐoutである。
【００２３】したがって、調理室２内部の特定位置での
出力Ｐoutは、マグネトロン３０の出力Ｐinにサイン項
ｓｉｎ（Ｘ）の自乗が掛けられたものとなるが、そのサ
イン項ｓｉｎ（Ｘ）は調理しようとする調理物の状態
（たとえば、種類と量および調理進行状況など）に伴っ
てその値、すなわち、位相が異なるようになる。
出力Ｐoutは、マグネトロン３０の出力Ｐinにサイン項
ｓｉｎ（Ｘ）の自乗が掛けられたものとなるが、そのサ
イン項ｓｉｎ（Ｘ）は調理しようとする調理物の状態
（たとえば、種類と量および調理進行状況など）に伴っ
てその値、すなわち、位相が異なるようになる。
【００２４】すなわち、調理物の種類と量およびガス量
に伴ってマイクロ波の吸収量が異なるため、調理物の種
類と量に伴って調理室２内部の特定位置からの出力Ｐou
tがそれぞれ相違することはもとより、とりわけ、調理
進行状況に伴って調理物から発生されるガス量が変化す
るため、調理進行状況に伴って調理室２内部の特定位置
からの出力Ｐoutは隨時変動される。
に伴ってマイクロ波の吸収量が異なるため、調理物の種
類と量に伴って調理室２内部の特定位置からの出力Ｐou
tがそれぞれ相違することはもとより、とりわけ、調理
進行状況に伴って調理物から発生されるガス量が変化す
るため、調理進行状況に伴って調理室２内部の特定位置
からの出力Ｐoutは隨時変動される。
【００２５】ちなみに、調理物の量による導波管６のイ
ンピータンス特性は、図４に示す極性図（polar char
t）のように、マイクロ波の周波数範囲が２．４４〜
２．４７ＧＨｚの状態で負荷が２０００ｃｃの水の場合
には、定在波比、すなわち、導波管６のインピータンス
が少なくなり、マグネトロン３０の出力は大きくなる反
面、負荷１００ｃｃの水の場合には、定在波比、すなわ
ち、導波管６のインピータンスが大きくなり、マグネト
ロン３０の出力は小さくなる。
ンピータンス特性は、図４に示す極性図（polar char
t）のように、マイクロ波の周波数範囲が２．４４〜
２．４７ＧＨｚの状態で負荷が２０００ｃｃの水の場合
には、定在波比、すなわち、導波管６のインピータンス
が少なくなり、マグネトロン３０の出力は大きくなる反
面、負荷１００ｃｃの水の場合には、定在波比、すなわ
ち、導波管６のインピータンスが大きくなり、マグネト
ロン３０の出力は小さくなる。
【００２６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のごと
く構成された従来の電子レンジは、調理の進行状況によ
るマグネトロンの出力変動を考慮に入れずに、単に重量
センサおよびガスセンサを通じて感知される調理物の重
量およびガス量に伴って調理時間を調節していたため、
調理進行状況に伴ってマグネトロンの出力が変動する場
合に、調理物が最適に調理されないという問題点があっ
た。
く構成された従来の電子レンジは、調理の進行状況によ
るマグネトロンの出力変動を考慮に入れずに、単に重量
センサおよびガスセンサを通じて感知される調理物の重
量およびガス量に伴って調理時間を調節していたため、
調理進行状況に伴ってマグネトロンの出力が変動する場
合に、調理物が最適に調理されないという問題点があっ
た。
【００２７】たとえば、調理の進行状況につれて変化す
るガス量によりマグネトロンの出力が低下する場合に
は、生煮えになるか、汁物が十分に煮立たないなど、調
理物が未熟の状態で調理が終了されるという問題点があ
ったし、マグネトロンの出力が過昇される場合には、焼
きすぎてしまったり、汁物が煮つまるなど、調理物を調
理しすぎてしまうなどの問題点があった。
るガス量によりマグネトロンの出力が低下する場合に
は、生煮えになるか、汁物が十分に煮立たないなど、調
理物が未熟の状態で調理が終了されるという問題点があ
ったし、マグネトロンの出力が過昇される場合には、焼
きすぎてしまったり、汁物が煮つまるなど、調理物を調
理しすぎてしまうなどの問題点があった。
【００２８】
【発明の目的】そこで、本発明は上記種々の問題点を解
決するためになされたものであつて、本発明の目的は、
高電圧トランスとマグネトロンの電圧を感知して、その
感知結果に伴って調理の進行状況を判断してマグネトロ
ンの駆動を制御することにより、調理物を最適に調理で
きる電子レンジのマグネトロン駆動制御装置および方法
を提供することにある。
決するためになされたものであつて、本発明の目的は、
高電圧トランスとマグネトロンの電圧を感知して、その
感知結果に伴って調理の進行状況を判断してマグネトロ
ンの駆動を制御することにより、調理物を最適に調理で
きる電子レンジのマグネトロン駆動制御装置および方法
を提供することにある。
【００２９】
【課題を解決するための手段】上記のような目的を達成
するためになされた本発明による電子レンジのマグネト
ロン駆動制御装置は、前記高電圧トランスの出力側電圧
を感知する第１の電圧感知部と、前記マグネトロンの電
圧を感知する第２の電圧感知部と、前記第１，第２の電
圧感知部を通じて感知される電圧に伴って前記マグネト
ロンの駆動を制御する制御部と、から構成されたことを
特徴とする。
するためになされた本発明による電子レンジのマグネト
ロン駆動制御装置は、前記高電圧トランスの出力側電圧
を感知する第１の電圧感知部と、前記マグネトロンの電
圧を感知する第２の電圧感知部と、前記第１，第２の電
圧感知部を通じて感知される電圧に伴って前記マグネト
ロンの駆動を制御する制御部と、から構成されたことを
特徴とする。
【００３０】また、この発明による電子レンジのマグネ
トロン駆動制御方法は、ユーザーの操作に伴って前記マ
グネトロンを駆動して調理動作を行う調理ステップと、
前記調理ステップで前記マグネトロンが駆動された後、
前記高電圧トランスの出力側電圧と、前記マグネトロン
の電圧を感知して調理が終了しているかどうかを判断す
る調理終了判断ステップ、前記調理終了判断ステップで
調理が終了したものと判断されると、前記マグネトロン
の駆動を中止させる調理終了ステップと、からなること
を特徴とする。
トロン駆動制御方法は、ユーザーの操作に伴って前記マ
グネトロンを駆動して調理動作を行う調理ステップと、
前記調理ステップで前記マグネトロンが駆動された後、
前記高電圧トランスの出力側電圧と、前記マグネトロン
の電圧を感知して調理が終了しているかどうかを判断す
る調理終了判断ステップ、前記調理終了判断ステップで
調理が終了したものと判断されると、前記マグネトロン
の駆動を中止させる調理終了ステップと、からなること
を特徴とする。
【００３１】
【発明の実施の形態】以下、本発明による一実施の形態
について添付図面に沿つて詳述する。
について添付図面に沿つて詳述する。
【００３２】また、図において従来の構成と同一部分に
たいしては同一名称および符号を付してそれにつく詳述
は省くことにする。
たいしては同一名称および符号を付してそれにつく詳述
は省くことにする。
【００３３】図５は、この発明による電子レンジのマグ
ネトロン駆動制御装置の概略構成図であって、同図を参
照するとわかるように、この発明による電子レンジのマ
グネトロン駆動制御装置は、リレー部８、高電圧トラン
ス１０、高電圧ダイオード２０、高電圧キャパシター２
５、マグネトロン３０、キー入力部６０、第１の電圧感
知部６２、第２の電圧感知部６４、および制御部７０か
ら構成される。
ネトロン駆動制御装置の概略構成図であって、同図を参
照するとわかるように、この発明による電子レンジのマ
グネトロン駆動制御装置は、リレー部８、高電圧トラン
ス１０、高電圧ダイオード２０、高電圧キャパシター２
５、マグネトロン３０、キー入力部６０、第１の電圧感
知部６２、第２の電圧感知部６４、および制御部７０か
ら構成される。
【００３４】図５において、第１の電圧感知部６２は、
高電圧トランス１０の第２次コイル１４の電圧を感知す
るものであって、一端が前記第２次コイル１４の一端お
よび制御部７０の一端入力端子に共通に接続されるとと
もに、他端が接地端に接続された抵抗Ｒ１ａおよびその
抵抗Ｒ１ａに並列に接続された抵抗Ｒ１ｂから構成され
ており、同図に示す参照符号Ｒ１は、前記抵抗Ｒ１ａと
抵抗Ｒ１ｂとの合成抵抗値を示す。
高電圧トランス１０の第２次コイル１４の電圧を感知す
るものであって、一端が前記第２次コイル１４の一端お
よび制御部７０の一端入力端子に共通に接続されるとと
もに、他端が接地端に接続された抵抗Ｒ１ａおよびその
抵抗Ｒ１ａに並列に接続された抵抗Ｒ１ｂから構成され
ており、同図に示す参照符号Ｒ１は、前記抵抗Ｒ１ａと
抵抗Ｒ１ｂとの合成抵抗値を示す。
【００３５】さらに、第２の電圧感知部６４は、マグネ
トロン３０の電圧を感知するものであって、抵抗Ｒ２
ａ、抵抗Ｒ２ｂ、抵抗Ｒ３ａ、および抵抗Ｒ３ｂから構
成されている。フィラメントコイル１６の片側と、高圧
ダイオード２０のアノード側と、高電圧キャパシター２
５の一端とに抵抗Ｒ２ａの一端が共通に接続され、抵抗
Ｒ２ａの他端には抵抗Ｒ２ｂの一端が接続されている。
抵抗Ｒ２ｂの他端と接地との間には抵抗Ｒ３ａおよび抵
抗Ｒ３ｂが並列接続されている。また、抵抗Ｒ２ｂの上
記他端における電位が制御部７０に入力される。
トロン３０の電圧を感知するものであって、抵抗Ｒ２
ａ、抵抗Ｒ２ｂ、抵抗Ｒ３ａ、および抵抗Ｒ３ｂから構
成されている。フィラメントコイル１６の片側と、高圧
ダイオード２０のアノード側と、高電圧キャパシター２
５の一端とに抵抗Ｒ２ａの一端が共通に接続され、抵抗
Ｒ２ａの他端には抵抗Ｒ２ｂの一端が接続されている。
抵抗Ｒ２ｂの他端と接地との間には抵抗Ｒ３ａおよび抵
抗Ｒ３ｂが並列接続されている。また、抵抗Ｒ２ｂの上
記他端における電位が制御部７０に入力される。
【００３６】ここで、同図に示す参照符号Ｒ２は、抵抗
Ｒ２ａおよび抵抗Ｒ２ｂの合成抵抗値を示し、Ｒ３は抵
抗Ｒ３ａおよび抵抗Ｒ３ｂの合成抵抗値を示すものであ
る。
Ｒ２ａおよび抵抗Ｒ２ｂの合成抵抗値を示し、Ｒ３は抵
抗Ｒ３ａおよび抵抗Ｒ３ｂの合成抵抗値を示すものであ
る。
【００３７】ちなみに、断線事故が発生した場合、高電
圧が誘起されて制御部７０が破損したり、電子レンジに
触ってユーザーが感電してしまうことを未然に防止する
ために、第１の電圧感知部６２の抵抗Ｒ１ａと抵抗Ｒ１
ｂ、および第２の電圧感知部６４の抵抗Ｒ３ａと抵抗Ｒ
３ｂは並列してなっている。
圧が誘起されて制御部７０が破損したり、電子レンジに
触ってユーザーが感電してしまうことを未然に防止する
ために、第１の電圧感知部６２の抵抗Ｒ１ａと抵抗Ｒ１
ｂ、および第２の電圧感知部６４の抵抗Ｒ３ａと抵抗Ｒ
３ｂは並列してなっている。
【００３８】さらに、第２の電圧感知部６４を通じてマ
グネトロン３０の高電圧（たとえば、ほぼ４４００Ｖ）
が低電圧（たとえば、ほぼ４Ｖ）に分圧されて制御部７
０に入力されるよう、前記抵抗Ｒ２ａおよび抵抗Ｒ２ｂ
の合成抵抗値Ｒ２にたいする前記抵抗Ｒ３ａおよび抵抗
Ｒ３ｂの合成抵抗値Ｒ３は、所定の抵抗比（好ましく
は、ほぼ１０００：１）をもつように設定される。
グネトロン３０の高電圧（たとえば、ほぼ４４００Ｖ）
が低電圧（たとえば、ほぼ４Ｖ）に分圧されて制御部７
０に入力されるよう、前記抵抗Ｒ２ａおよび抵抗Ｒ２ｂ
の合成抵抗値Ｒ２にたいする前記抵抗Ｒ３ａおよび抵抗
Ｒ３ｂの合成抵抗値Ｒ３は、所定の抵抗比（好ましく
は、ほぼ１０００：１）をもつように設定される。
【００３９】さらに、制御部７０は、キー入力部６０か
らのキー信号に伴ってマグネトロン３０を駆動させるた
めの制御信号を出力する一方で、第１の電圧感知部６２
と第２の電圧感知部６４を通じて感知された高電圧トラ
ンス１０とマグネトロン３０の電圧に伴って調理が終了
しているかどうかを判断し、調理が終了したものと判断
されると前記マグネトロン３０の駆動を停止させるため
の制御信号を出力する。
らのキー信号に伴ってマグネトロン３０を駆動させるた
めの制御信号を出力する一方で、第１の電圧感知部６２
と第２の電圧感知部６４を通じて感知された高電圧トラ
ンス１０とマグネトロン３０の電圧に伴って調理が終了
しているかどうかを判断し、調理が終了したものと判断
されると前記マグネトロン３０の駆動を停止させるため
の制御信号を出力する。
【００４０】ここで、図６は図５の第１，第２の電圧感
知部の出力電圧を概略的に示す図であって、第１の電圧
感知部６２と第２の電圧感知部６４とを通じて感知され
る高電圧トランス１０とマグネトロン３０の電圧は、同
図に示すＣ部分の平均出力電圧である。
知部の出力電圧を概略的に示す図であって、第１の電圧
感知部６２と第２の電圧感知部６４とを通じて感知され
る高電圧トランス１０とマグネトロン３０の電圧は、同
図に示すＣ部分の平均出力電圧である。
【００４１】さらに、図７は調理の進行状況による第
１，第２の電圧感知部の出力電圧を概略的に示す図であ
って、同図は調理の進行状況による第１，第２の電圧感
知部の平均出力電圧の変化状態を負荷別（たとえば、負
荷時と無負荷時と解凍時）に例示したものである。
１，第２の電圧感知部の出力電圧を概略的に示す図であ
って、同図は調理の進行状況による第１，第２の電圧感
知部の平均出力電圧の変化状態を負荷別（たとえば、負
荷時と無負荷時と解凍時）に例示したものである。
【００４２】ここで、この発明による調理が終了してい
るかどうかを判断する一例をあげれば、第１，第２の電
圧感知部６２，６４の出力電圧があらかじめ設定された
調理終了電圧（たとえば、同図に示すＤ部分）と一致す
れば、調理が終了したものと判断し、この発明による調
理が終了しているかどうかを判断するほかの例をあげれ
ば、同図に示すＤ部分のように、所定時間中第１，第２
の電圧感知部６２，６４の出力電圧に変動がない場合、
制御部７０は調理が終了したものと判断する。
るかどうかを判断する一例をあげれば、第１，第２の電
圧感知部６２，６４の出力電圧があらかじめ設定された
調理終了電圧（たとえば、同図に示すＤ部分）と一致す
れば、調理が終了したものと判断し、この発明による調
理が終了しているかどうかを判断するほかの例をあげれ
ば、同図に示すＤ部分のように、所定時間中第１，第２
の電圧感知部６２，６４の出力電圧に変動がない場合、
制御部７０は調理が終了したものと判断する。
【００４３】以下、上記のように構成されたこの発明に
よる電子レンジのマグネトロン駆動制御装置および方法
について図５〜図８を参照して詳細に説明することにす
る。
よる電子レンジのマグネトロン駆動制御装置および方法
について図５〜図８を参照して詳細に説明することにす
る。
【００４４】まず、ユーザーが調理室内に調理物を投入
してキー入力部６０を通じて調理コースを設定した後、
調理開始を入力すると、キー入力部６０からそれに相応
するキー信号が制御部７０に入力され（Ｓ１０）、制御
部７０は前記キー入力部６０からのキー信号によりユー
ザーが調理開始を指示したかを判断して（Ｓ２０）、ユ
ーザーが調理開始を指示したものと判断すると、マグネ
トロン３０を駆動させるための制御信号をリレー部８に
出力する（Ｓ３０）。
してキー入力部６０を通じて調理コースを設定した後、
調理開始を入力すると、キー入力部６０からそれに相応
するキー信号が制御部７０に入力され（Ｓ１０）、制御
部７０は前記キー入力部６０からのキー信号によりユー
ザーが調理開始を指示したかを判断して（Ｓ２０）、ユ
ーザーが調理開始を指示したものと判断すると、マグネ
トロン３０を駆動させるための制御信号をリレー部８に
出力する（Ｓ３０）。
【００４５】これによって、前記制御部７０からの制御
信号により前記リレー部８がオン動作され、オン動作さ
れたリレー部８を通じて外部から入力端子（Ａ，Ｂ）に
供給される商用交流電圧が高電圧トランス１０の第１次
コイル１２に供給されることにより、前記高電圧トラン
ス１０のフィラメントコイル１６に低電圧が誘起される
とともに、第２次コイル１４に高電圧が誘起される。
信号により前記リレー部８がオン動作され、オン動作さ
れたリレー部８を通じて外部から入力端子（Ａ，Ｂ）に
供給される商用交流電圧が高電圧トランス１０の第１次
コイル１２に供給されることにより、前記高電圧トラン
ス１０のフィラメントコイル１６に低電圧が誘起される
とともに、第２次コイル１４に高電圧が誘起される。
【００４６】さらに、前記低電圧がマグネトロン３０の
フィラメントに供給されて前記フィラメントが予熱され
る一方で、前記高電圧が高電圧キャパシター２５と高電
圧ダイオード２０により倍圧および整流されて直流状態
の高電圧に変換される。
フィラメントに供給されて前記フィラメントが予熱され
る一方で、前記高電圧が高電圧キャパシター２５と高電
圧ダイオード２０により倍圧および整流されて直流状態
の高電圧に変換される。
【００４７】前記高電圧キャパシター２５と高電圧ダイ
オード２０により倍圧および整流された直流高電圧は、
マグネトロン３０の両極に供給されて前記マグネトロン
３０からマイクロ波が発生され、マグネトロン３０から
発生されたマイクロ波が導波管６の開口部７を通じて調
理室２内に放射されて調理室２内の調理物を加熱調理さ
せる。
オード２０により倍圧および整流された直流高電圧は、
マグネトロン３０の両極に供給されて前記マグネトロン
３０からマイクロ波が発生され、マグネトロン３０から
発生されたマイクロ波が導波管６の開口部７を通じて調
理室２内に放射されて調理室２内の調理物を加熱調理さ
せる。
【００４８】この際、調理の進行状況に伴って調理物か
ら発生されるガス量が変化されつつ前記マグネトロン３
０の出力が変動されるが、マグネトロン３０の出力変動
による電圧変動、すなわち、高電圧トランス１０の第２
次コイル１４の出力電圧に相応する感知信号が第１の電
圧感知部６２から制御部７０に入力されるとともに、マ
グネトロン３０の電圧に相応する感知信号が第２の電圧
感知部６４から制御部７０に入力される。
ら発生されるガス量が変化されつつ前記マグネトロン３
０の出力が変動されるが、マグネトロン３０の出力変動
による電圧変動、すなわち、高電圧トランス１０の第２
次コイル１４の出力電圧に相応する感知信号が第１の電
圧感知部６２から制御部７０に入力されるとともに、マ
グネトロン３０の電圧に相応する感知信号が第２の電圧
感知部６４から制御部７０に入力される。
【００４９】ここで、制御部７０は、第１の電圧感知部
６２および第２の電圧感知部６４から入力された感知信
号により高電圧トランス１０の第２次コイル１４の出力
電圧およびマグネトロン３０の電圧を感知する（Ｓ４
０）。次に、制御部７０は、前記ステップ（Ｓ４０）で
感知された高電圧トランス１０の第２次コイル１４の出
力電圧およびマグネトロン３０の電圧（詳細には、図６
に示すＣ部分の平均出力電圧）に伴って調理が終了して
いるかどうかを判断する（Ｓ５０）。
６２および第２の電圧感知部６４から入力された感知信
号により高電圧トランス１０の第２次コイル１４の出力
電圧およびマグネトロン３０の電圧を感知する（Ｓ４
０）。次に、制御部７０は、前記ステップ（Ｓ４０）で
感知された高電圧トランス１０の第２次コイル１４の出
力電圧およびマグネトロン３０の電圧（詳細には、図６
に示すＣ部分の平均出力電圧）に伴って調理が終了して
いるかどうかを判断する（Ｓ５０）。
【００５０】ここで、調理が終了しているかどうかを判
断する一例として、高電圧トランス１０の第２次コイル
１４の出力電圧およびマグネトロン３０の電圧をあらか
じめ設定された電圧（詳細には、図７に示すように、時
間経過による第１，第２の電圧感知部の平均出力電圧）
と比較し、その結果に伴って調理が終了しているかどう
かを判断する。
断する一例として、高電圧トランス１０の第２次コイル
１４の出力電圧およびマグネトロン３０の電圧をあらか
じめ設定された電圧（詳細には、図７に示すように、時
間経過による第１，第２の電圧感知部の平均出力電圧）
と比較し、その結果に伴って調理が終了しているかどう
かを判断する。
【００５１】すなわち、高電圧トランス１０、第２次コ
イル１４の出力電圧およびマグネトロン３０の電圧があ
らかじめ設定された調理終了電圧（たとえば、図７に示
すＤ部分）と一致すれば、調理が終了したものと判断す
る。
イル１４の出力電圧およびマグネトロン３０の電圧があ
らかじめ設定された調理終了電圧（たとえば、図７に示
すＤ部分）と一致すれば、調理が終了したものと判断す
る。
【００５２】一方で、調理が終了しているかどうかを判
断するほかの例として、高電圧トランス１０、第２次コ
イル１４の出力電圧およびマグネトロン３０の電圧が図
７に示すＤ部分でのごとく、所定時間中電圧変動がない
場合には、制御部７０により調理が終了したものと判断
する。
断するほかの例として、高電圧トランス１０、第２次コ
イル１４の出力電圧およびマグネトロン３０の電圧が図
７に示すＤ部分でのごとく、所定時間中電圧変動がない
場合には、制御部７０により調理が終了したものと判断
する。
【００５３】前記ステップ（Ｓ５０）での判断の結果、
調理が終了されていないと判断されると、制御部７０は
前記ステップ（Ｓ３０）に戻ってマグネトロン３０の駆
動状態を持続させる一方で、調理が終了したものと判断
されると、マグネトロン３０の駆動を停止させるための
制御信号をリレー部８に出力する（Ｓ６０）。
調理が終了されていないと判断されると、制御部７０は
前記ステップ（Ｓ３０）に戻ってマグネトロン３０の駆
動状態を持続させる一方で、調理が終了したものと判断
されると、マグネトロン３０の駆動を停止させるための
制御信号をリレー部８に出力する（Ｓ６０）。
【００５４】これによって、前記制御部７０からの制御
信号により前記リレー部８がオフ動作され、オフ動作さ
れたリレー部８により外部から入力端子（Ａ，Ｂ）を通
じて高電圧トランス１０の第１次コイル１２に印加され
ていた商用交流電圧の供給が遮断される。
信号により前記リレー部８がオフ動作され、オフ動作さ
れたリレー部８により外部から入力端子（Ａ，Ｂ）を通
じて高電圧トランス１０の第１次コイル１２に印加され
ていた商用交流電圧の供給が遮断される。
【００５５】これによって、高電圧トランス１０のフィ
ラメントコイル１６および第２次コイル１４の出力が中
断されてマグネトロン３０の駆動が停止され、電子レン
ジの全体的な調理動作が終了する。
ラメントコイル１６および第２次コイル１４の出力が中
断されてマグネトロン３０の駆動が停止され、電子レン
ジの全体的な調理動作が終了する。
【００５６】
【発明の効果】上述のように、本発明によれば、高電圧
トランスとマグネトロンの電圧に伴って調理の進行状況
を判断して、それに伴って調理動作を終了することによ
り、調理物を最適に調理できる効果がある。
トランスとマグネトロンの電圧に伴って調理の進行状況
を判断して、それに伴って調理動作を終了することによ
り、調理物を最適に調理できる効果がある。
【００５７】さらに、この発明を利用すれば、高電圧ト
ランスとマグネトロンの電圧を感知する簡単な構造によ
り重量センサおよびガスセンサなど高価なセンサを設置
しなくても自動に調理が行われるため、構造が単純化す
るうえ、製造コストダウンが図れるなどの優れた効果が
ある。
ランスとマグネトロンの電圧を感知する簡単な構造によ
り重量センサおよびガスセンサなど高価なセンサを設置
しなくても自動に調理が行われるため、構造が単純化す
るうえ、製造コストダウンが図れるなどの優れた効果が
ある。
【図１】 一般の電子レンジの概略斜視図である。
【図２】 一般の電子レンジの概略断面図である。
【図３】 従来の電子レンジの概略構成図である。
【図４】 調理物の量による導波管のインピータンス特
性を示す極性図である。
性を示す極性図である。
【図５】 この発明による電子レンジのマグネトロン駆
動制御装置の概略構成図である。
動制御装置の概略構成図である。
【図６】 図５の第１，第２の電圧感知部の出力電圧の
概略図である。
概略図である。
【図７】 調理進行状況による第１，第２の電圧感知部
の出力電圧の概略図である。
の出力電圧の概略図である。
【図８】 この発明による電子レンジのマグネトロン駆
動制御方法の動作順を示すフローチャートである。
動制御方法の動作順を示すフローチャートである。
８ リレー部 １０ 高電圧トランス １４ 第２次コイル ３０ マグネトロン ６０ キー入力部 ６２ 第１の電圧感知部 ６４ 第２の電圧感知部 ７０ 制御部
Claims (6)
- 【請求項１】 高電圧トランスから印加される電圧によ
りマグネトロンが駆動されて調理が行われる電子レンジ
において、 前記高電圧トランスの出力側電圧を感知する第１の電圧
感知部と、前記マグネトロンの電圧を感知する第２の電
圧感知部と、前記第１，第２の電圧感知部を通じて感知
される電圧に伴って前記マグネトロンの駆動を制御する
制御部と、から構成され、 前記制御部は、前記第１，第２の電圧感知部を通じて感
知される電圧をあらかじめ設定された電圧と比較してそ
の結果に伴って調理が終了しているかどうかを判断し、
その調理が終了しているかどうかの判断結果に伴って前
記マグネトロンの駆動を中止させる ことを特徴とする電
子レンジのマグネトロン駆動制御装置。 - 【請求項２】 高電圧トランスから印加される電圧によ
りマグネトロンが駆動されて調理が行われる電子レンジ
において、 前記高電圧トランスの出力側電圧を感知する第１の電圧
感知部と、前記マグネトロンの電圧を感知する第２の電
圧感知部と、前記第１，第２の電圧感知部を通じて感知
される電圧に伴って前記マグネトロンの駆動を制御する
制御部と、から構成され、 前記制御部は、前記第１，第２の電圧感知部を通じて感
知される電圧レベルが所定時間中に変動しなければ、調
理が終了したものと判断して前記マグネトロンの駆動を
中止させることを特徴とする電子レンジのマグネトロン
駆動制御装置。 - 【請求項３】 前記第１の電圧感知部は、その一端が前
記高電圧トランスの出力側および前記制御部の所定入力
端子に接続され、その他端が接地された複数の並列抵抗
にて構成されたことを特徴とする請求項１または２に記
載の電子レンジのマグネトロン駆動制御装置。 - 【請求項４】 前記第２の電圧感知部は、その一端が前
記マグネトロンの陽極（＋極）に接続された少なくとも
一つ以上の直列抵抗と、一端が前記直列抵抗の他端およ
び前記制御部の所定入力端子に共通に接続され、その他
端が接地された複数の並列抵抗と、から構成されたこと
を特徴とする請求項３に記載の電子レンジのマグネトロ
ン駆動制御装置。 - 【請求項５】 高電圧トランスから印加される電圧によ
りマグネトロンが駆動されて調理が行われる電子レンジ
において、 ユーザーの操作に伴って前記マグネトロンを駆動して調
理動作を行う調理ステップと、前記調理ステップで前記
マグネトロンが駆動された後、前記高電圧トランスの出
力側電圧および前記マグネトロンの電圧を感知して調理
が終了しているかどうかを判断する調理終了判断ステッ
プと、前記調理終了判断ステップで調理が終了したもの
と判断されると、前記マグネトロンの駆動を中止させる
調理終了ステップと、からなり、 前記調理終了判断ステップは、前記高電圧トランスの出
力側電圧および前記マグネトロンの電圧をあらかじめ設
定された電圧と比較して、その結果に伴って調理が終了
しているかどうかを判断する ことを特徴とする電子レン
ジのマグネトロン駆動制御方法。 - 【請求項６】 高電圧トランスから印加される電圧によ
りマグネトロンが駆動されて調理が行われる電子レンジ
において、 ユーザーの操作に伴って前記マグネトロンを駆動して調
理動作を行う調理ステップと、前記調理ステップで前記
マグネトロンが駆動された後、前記高電圧トランスの出
力側電圧および前記マグネトロンの電圧を感知して調理
が終了しているかどうかを判断する調理終了判断ステッ
プと、前記調理終了判断ステップで調理が終了したもの
と判断されると、前記マグネトロンの駆動を中止させる
調理終了ステップと、からなり、 前記調理終了判断ステップは、前記高電圧トランスの出
力側電圧および前記マグネトロンの電圧レベルが所定時
間中に変化しなければ、調理が終了したものと判断する
ことを特徴とする電子レンジのマグネトロン駆動制御方
法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR199815638 | 1998-04-30 | ||
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| Country | Link |
|---|---|
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| US20060036510A1 (en) * | 2003-06-02 | 2006-02-16 | W.W. Grainger, Inc. | System and method for directing a customer to additional purchasing opportunities |
| US7128412B2 (en) * | 2003-10-03 | 2006-10-31 | Xerox Corporation | Printing processes employing intermediate transfer with molten intermediate transfer materials |
| CN104654382A (zh) * | 2015-03-16 | 2015-05-27 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 微波炉 |
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| DE102016117925A1 (de) | 2016-09-22 | 2018-03-22 | Rational Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betreiben einer Mikrowellenquelle und ein Gargerät |
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| JPS63281391A (ja) * | 1987-05-14 | 1988-11-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 高周波加熱装置 |
| JPH0195491A (ja) * | 1987-10-07 | 1989-04-13 | Hitachi Ltd | 調理器 |
| JPH03205781A (ja) * | 1989-12-29 | 1991-09-09 | Sanyo Electric Co Ltd | 電子レンジ用スイッチング電源 |
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| KR940005058B1 (ko) * | 1992-02-14 | 1994-06-10 | 삼성전자 주식회사 | 전자레인지의 출력안정화회로 및 그 방법 |
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