JP3254173B2 - ポリエチレンフィルム - Google Patents
ポリエチレンフィルムInfo
- Publication number
- JP3254173B2 JP3254173B2 JP19909297A JP19909297A JP3254173B2 JP 3254173 B2 JP3254173 B2 JP 3254173B2 JP 19909297 A JP19909297 A JP 19909297A JP 19909297 A JP19909297 A JP 19909297A JP 3254173 B2 JP3254173 B2 JP 3254173B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- polyethylene
- rigidity
- weight
- polyethylene film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- -1 Polyethylene Polymers 0.000 title claims description 56
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 title claims description 51
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 title claims description 51
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 18
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 17
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 9
- WXCZUWHSJWOTRV-UHFFFAOYSA-N but-1-ene;ethene Chemical compound C=C.CCC=C WXCZUWHSJWOTRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 15
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 9
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 8
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 6
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 6
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920006225 ethylene-methyl acrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000005043 ethylene-methyl acrylate Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、家具、家電、建材
等の表面化粧用として好適に使用されるポリエチレンフ
ィルムに関する。
等の表面化粧用として好適に使用されるポリエチレンフ
ィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、建材等の表面化粧用に使用さ
れる化粧用フィルムとしては、主に、ポリ塩化ビニルフ
ィルムが使用されている。一方、近年では、このポリ塩
化ビニルフィルムに代えて、オレフィン系樹脂製のフィ
ルムを使用することが試みられている。
れる化粧用フィルムとしては、主に、ポリ塩化ビニルフ
ィルムが使用されている。一方、近年では、このポリ塩
化ビニルフィルムに代えて、オレフィン系樹脂製のフィ
ルムを使用することが試みられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の化粧
用フィルムには、ある程度の剛性が要求されるため、こ
のような用途に適したオレフィン系樹脂製フィルムとし
ては、剛性に優れるポリプロピレンを主体とするフィル
ムが考えられてきた。一方、ポリエチレンについては、
従来より各種用途で使用されてはいるが、ポリプロピレ
ンと比較して柔らかく、剛性に劣るため、上記のような
化粧用フィルムの素材としては不適当であると考えら
れ、敬遠されていた。
用フィルムには、ある程度の剛性が要求されるため、こ
のような用途に適したオレフィン系樹脂製フィルムとし
ては、剛性に優れるポリプロピレンを主体とするフィル
ムが考えられてきた。一方、ポリエチレンについては、
従来より各種用途で使用されてはいるが、ポリプロピレ
ンと比較して柔らかく、剛性に劣るため、上記のような
化粧用フィルムの素材としては不適当であると考えら
れ、敬遠されていた。
【０００４】本発明は、今まで化粧用フィルムとしては
不適当と考えられてきたポリエチレンフィルムであって
も、特定の密度のものを使用し、かつ、特定量のゴムを
添加することにより、化粧用フィルムとしても好適に使
用し得ることを見出し、完成に至ったものである。
不適当と考えられてきたポリエチレンフィルムであって
も、特定の密度のものを使用し、かつ、特定量のゴムを
添加することにより、化粧用フィルムとしても好適に使
用し得ることを見出し、完成に至ったものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のポリエチレンフ
ィルムは、ポリエチレンとして、密度が０．９４〜０．
９７ｇ／ｃｍ3のものを用い、かつ、このポリエチレン
１００重量部当たり、ブテン成分が５〜３０重量％であ
るエチレン−ブテンゴムを５〜５０重量部添加してなる
ポリエチレン組成物を、厚さ０．０３〜０．２ｍｍのフ
ィルムに成形して得られるものである。
ィルムは、ポリエチレンとして、密度が０．９４〜０．
９７ｇ／ｃｍ3のものを用い、かつ、このポリエチレン
１００重量部当たり、ブテン成分が５〜３０重量％であ
るエチレン−ブテンゴムを５〜５０重量部添加してなる
ポリエチレン組成物を、厚さ０．０３〜０．２ｍｍのフ
ィルムに成形して得られるものである。
【０００６】本発明に使用されるポリエチレンは、上記
した通り、密度が、０．９４〜０．９７ｇ／ｃｍ3、好
ましくは、０．９５〜０．９６ｇ／ｃｍ3の範囲にあ
る。ポリエチレンの密度が、０．９４ｇ／ｃｍ3未満で
あると、得られるフィルムの剛性が不充分となって、化
粧用フィルムとしては適さず、密度が、０．９７ｇ／ｃ
ｍ3を超えると、得られるフィルムの剛性は充分である
が、耐衝撃強度に劣るため、やはり、化粧用フィルムと
しては適さない。尚、上記のポリエチレンは、密度が異
なる二種以上のものを混合して使用することもできる。
した通り、密度が、０．９４〜０．９７ｇ／ｃｍ3、好
ましくは、０．９５〜０．９６ｇ／ｃｍ3の範囲にあ
る。ポリエチレンの密度が、０．９４ｇ／ｃｍ3未満で
あると、得られるフィルムの剛性が不充分となって、化
粧用フィルムとしては適さず、密度が、０．９７ｇ／ｃ
ｍ3を超えると、得られるフィルムの剛性は充分である
が、耐衝撃強度に劣るため、やはり、化粧用フィルムと
しては適さない。尚、上記のポリエチレンは、密度が異
なる二種以上のものを混合して使用することもできる。
【０００７】本発明のポリエチレンフィルムにおいて
は、上記範囲の密度からなるポリエチレン１００重量部
に対し、５〜５０重量部のゴムが添加される。ゴムの添
加量が、ポリエチレン１００重量部に対し５重量部未満
であると、得られるフィルムの耐衝撃強度が不充分とな
って、化粧用フィルムとしては適さず、５０重量部を超
えると、得られるフィルムの剛性が不充分となって、や
はり、化粧用フィルムとしては適さない。
は、上記範囲の密度からなるポリエチレン１００重量部
に対し、５〜５０重量部のゴムが添加される。ゴムの添
加量が、ポリエチレン１００重量部に対し５重量部未満
であると、得られるフィルムの耐衝撃強度が不充分とな
って、化粧用フィルムとしては適さず、５０重量部を超
えると、得られるフィルムの剛性が不充分となって、や
はり、化粧用フィルムとしては適さない。
【０００８】尚、本発明のポリエチレンフィルムは、ゴ
ムとして、エチレン−ブテンゴムを 使用するため、剛性
を殆ど低下させることなく、耐衝撃強度を向上させるこ
とができる。
ムとして、エチレン−ブテンゴムを 使用するため、剛性
を殆ど低下させることなく、耐衝撃強度を向上させるこ
とができる。
【０００９】上記した通り、化粧用フィルムとして使用
するフィルムには、ある程度の剛性と、耐衝撃強度を兼
備していることが要求されており、従って、本発明にお
いて使用するゴムは、エチレン−ブテンゴムである。ま
た、エチレン−ブテンゴムの中でも、ブテン成分が５〜
３０重量％、特に好ましくは１０〜２０重量％のエチレ
ン−ブテンゴムを使用すれば、上記作用がより顕著であ
る。
するフィルムには、ある程度の剛性と、耐衝撃強度を兼
備していることが要求されており、従って、本発明にお
いて使用するゴムは、エチレン−ブテンゴムである。ま
た、エチレン−ブテンゴムの中でも、ブテン成分が５〜
３０重量％、特に好ましくは１０〜２０重量％のエチレ
ン−ブテンゴムを使用すれば、上記作用がより顕著であ
る。
【００１０】本発明のポリエチレンフィルムは、上記し
た通り、密度が０．９４〜０．９７ｇ／ｃｍ3のポリエ
チレンに、特定量のゴムを添加することにより、剛性及
び耐衝撃強度を兼備するものとなっているが、この特性
を損なわない範囲であれば、上記のポリエチレン以外の
オレフィン系樹脂、具体的には、密度が上記の範囲にな
いポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合樹脂、エチレン−メチルメタクリレートやエチ
レン−メチルアクリレート等のエチレン−アクリル系共
重合樹脂、エチレン−プロピレン共重合樹脂等を併用し
ても差し支えない。
た通り、密度が０．９４〜０．９７ｇ／ｃｍ3のポリエ
チレンに、特定量のゴムを添加することにより、剛性及
び耐衝撃強度を兼備するものとなっているが、この特性
を損なわない範囲であれば、上記のポリエチレン以外の
オレフィン系樹脂、具体的には、密度が上記の範囲にな
いポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合樹脂、エチレン−メチルメタクリレートやエチ
レン−メチルアクリレート等のエチレン−アクリル系共
重合樹脂、エチレン−プロピレン共重合樹脂等を併用し
ても差し支えない。
【００１１】本発明のポリエチレンフィルムは、剛性を
更に向上させるために、上記のポリエチレンとゴムの混
合物中に、炭酸カルシウムを添加するのが望ましい。こ
の炭酸カルシウム添加量としては、ポリエチレンとゴム
の合計１００重量部に対して、５〜１００重量部であ
る。炭酸カルシウムの添加量が、上記範囲より少ないと
炭酸カルシウムを添加する意義がなく、添加量が上記範
囲より多いと得られるフィルムが脆くなり、耐衝撃強度
が著しく低下する。また、得られるフィルムの耐衝撃強
度の低下を抑えつつ、剛性を向上させるためには、上記
の炭酸カルシウムとして、平均粒径が０．０５〜２．０
μｍのものを使用するのが望ましい。尚、上記の炭酸カ
ルシウムは、分散性を向上させるために、ステアリン酸
等で表面処理したものであってもよい。
更に向上させるために、上記のポリエチレンとゴムの混
合物中に、炭酸カルシウムを添加するのが望ましい。こ
の炭酸カルシウム添加量としては、ポリエチレンとゴム
の合計１００重量部に対して、５〜１００重量部であ
る。炭酸カルシウムの添加量が、上記範囲より少ないと
炭酸カルシウムを添加する意義がなく、添加量が上記範
囲より多いと得られるフィルムが脆くなり、耐衝撃強度
が著しく低下する。また、得られるフィルムの耐衝撃強
度の低下を抑えつつ、剛性を向上させるためには、上記
の炭酸カルシウムとして、平均粒径が０．０５〜２．０
μｍのものを使用するのが望ましい。尚、上記の炭酸カ
ルシウムは、分散性を向上させるために、ステアリン酸
等で表面処理したものであってもよい。
【００１２】本発明のポリエチレンフィルムを得るため
の上記のポリエチレン組成物には、必要に応じて、帯電
防止剤、酸化防止剤、ヒンダードアミン系化合物等の光
安定剤、滑剤、紫外線吸収剤、着色剤等を添加すること
もできる。また、得られるフィルムの諸特性を損なわな
い範囲であれば、上記の炭酸カルシウム以外の無機質粉
末を添加することもできる。
の上記のポリエチレン組成物には、必要に応じて、帯電
防止剤、酸化防止剤、ヒンダードアミン系化合物等の光
安定剤、滑剤、紫外線吸収剤、着色剤等を添加すること
もできる。また、得られるフィルムの諸特性を損なわな
い範囲であれば、上記の炭酸カルシウム以外の無機質粉
末を添加することもできる。
【００１３】上記のポリエチレン組成物は、カレンダー
法、押出法、インフレーション法等の適宜の手段によ
り、厚さ０．０３〜０．２ｍｍのフィルムに成形され
る。特に、本発明のフィルムを得るための上記ポリエチ
レン組成物は、カレンダー加工性にも優れ、生産性の高
いカレンダー法により、極めて良好な品質のフィルムを
得ることが可能である。
法、押出法、インフレーション法等の適宜の手段によ
り、厚さ０．０３〜０．２ｍｍのフィルムに成形され
る。特に、本発明のフィルムを得るための上記ポリエチ
レン組成物は、カレンダー加工性にも優れ、生産性の高
いカレンダー法により、極めて良好な品質のフィルムを
得ることが可能である。
【００１４】上記のようにして得られた本発明のポリエ
チレンフィルムは、片面或いは両面に、模様や文字等の
印刷を施してもよい。このとき使用する印刷用のインク
は、ポリエチレンフィルムに被着性のあるインクであれ
ばいずれのものであってもよいが、環境上の観点から、
ハロゲンを含有しないウレタン系インクや熱硬化タイプ
のインクが好ましい。
チレンフィルムは、片面或いは両面に、模様や文字等の
印刷を施してもよい。このとき使用する印刷用のインク
は、ポリエチレンフィルムに被着性のあるインクであれ
ばいずれのものであってもよいが、環境上の観点から、
ハロゲンを含有しないウレタン系インクや熱硬化タイプ
のインクが好ましい。
【００１５】これらのインクを用いての印刷法は、スク
リーン印刷法、グラビア印刷法、フレキソ印刷法、オフ
セット印刷法等の印刷法が採用できる。勿論、印刷する
に先立ち、ポリエチレンフィルムの被印刷面に、コロナ
放電処理等を施してもよい。
リーン印刷法、グラビア印刷法、フレキソ印刷法、オフ
セット印刷法等の印刷法が採用できる。勿論、印刷する
に先立ち、ポリエチレンフィルムの被印刷面に、コロナ
放電処理等を施してもよい。
【００１６】また、本発明のポリエチレンフィルムは、
エンボス加工を施すこともできるし、エンボス加工によ
り彫設された凹部にいわゆる谷印刷を施すこともでき
る。エンボス加工は、カレンダーやＴダイ押出機等のフ
ィルムを作製する際に、同時にエンボスする方法や、フ
ィルム作製後に、後工程でエンボスする後エンボス加工
法等により行われる。
エンボス加工を施すこともできるし、エンボス加工によ
り彫設された凹部にいわゆる谷印刷を施すこともでき
る。エンボス加工は、カレンダーやＴダイ押出機等のフ
ィルムを作製する際に、同時にエンボスする方法や、フ
ィルム作製後に、後工程でエンボスする後エンボス加工
法等により行われる。
【００１７】更に、本発明のポリエチレンフィルムは、
別途作製したポリエチレンフィルムもしくは他のオレフ
ィン系樹脂からなるフィルムを積層することもできる。
このとき、適宜の接着剤を使用してもよい。
別途作製したポリエチレンフィルムもしくは他のオレフ
ィン系樹脂からなるフィルムを積層することもできる。
このとき、適宜の接着剤を使用してもよい。
【００１８】
【実施例】〔実施例１〜４、比較例１〜３〕 表１に示す配合からなるポリエチレン組成物を、ロール
温度１５０℃のカレンダー装置にて、厚さ０．１ｍｍの
フィルムに成形し、ポリエチレンフィルムを得た。得ら
れたポリエチレンフィルムの剛性及び耐衝撃強度を以下
に示す方法により評価した。結果を表１に示す。
温度１５０℃のカレンダー装置にて、厚さ０．１ｍｍの
フィルムに成形し、ポリエチレンフィルムを得た。得ら
れたポリエチレンフィルムの剛性及び耐衝撃強度を以下
に示す方法により評価した。結果を表１に示す。
【００１９】〔測定方法〕 Ａ：剛性の評価（降伏点強度の測定） ＪＩＳ−Ｋ−６７３２に規定されている引張切断荷重及
び伸び試験方法に準拠して、引張速度は５０ｍｍ／ｍｉ
ｎとして、降伏点に於ける引張強度（単位ｋｇｆ／ｃｍ
2）を測定し、縦方向と横方向の平均値を求めた。尚、
降伏点における引張強度が大きいものは剛性が高く、降
伏点における引張強度が小さいものは剛性が低いもので
ある。 Ｂ：耐衝撃強度の評価（衝撃引裂強度の測定） ＪＩＳ−Ｋ−６７３２に規定されているエレメンドルフ
引裂荷重試験方法に準拠して測定し（単位ｋｇｆ／ｃ
ｍ）、縦方向と横方向の平均値を求めた。
び伸び試験方法に準拠して、引張速度は５０ｍｍ／ｍｉ
ｎとして、降伏点に於ける引張強度（単位ｋｇｆ／ｃｍ
2）を測定し、縦方向と横方向の平均値を求めた。尚、
降伏点における引張強度が大きいものは剛性が高く、降
伏点における引張強度が小さいものは剛性が低いもので
ある。 Ｂ：耐衝撃強度の評価（衝撃引裂強度の測定） ＪＩＳ−Ｋ−６７３２に規定されているエレメンドルフ
引裂荷重試験方法に準拠して測定し（単位ｋｇｆ／ｃ
ｍ）、縦方向と横方向の平均値を求めた。
【００２０】
【表１】
【００２１】［実施例５，６、比較例４，５］ 表２に示す配合からなるポリエチレン組成物を、ロール
温度１５０℃のカレンダー装置にて、厚さ０．１ｍｍの
フィルムに成形し、ポリエチレンフィルムを得た。得ら
れたポリエチレンフィルムの剛性及び耐衝撃強度を上記
の方法により評価した。結果を表２に示す。
温度１５０℃のカレンダー装置にて、厚さ０．１ｍｍの
フィルムに成形し、ポリエチレンフィルムを得た。得ら
れたポリエチレンフィルムの剛性及び耐衝撃強度を上記
の方法により評価した。結果を表２に示す。
【００２２】
【表２】
【００２３】〔実施例７〜１０〕 表３に示す配合からなるポリエチレン組成物を、ロール
温度１５０℃のカレンダー装置にて、厚さ０．１ｍｍの
フィルムに成形し、ポリエチレンフィルムを得た。得ら
れたポリエチレンフィルムの剛性及び耐衝撃強度を上記
の方法により評価した。結果を表３に示す。
温度１５０℃のカレンダー装置にて、厚さ０．１ｍｍの
フィルムに成形し、ポリエチレンフィルムを得た。得ら
れたポリエチレンフィルムの剛性及び耐衝撃強度を上記
の方法により評価した。結果を表３に示す。
【００２４】
【表３】
【００２５】〔実施例１１〜１４〕 表４に示す配合からなるポリエチレン組成物を、ロール
温度１５０℃のカレンダー装置にて、厚さ０．１ｍｍの
フィルムに成形し、ポリエチレンフィルムを得た。得ら
れたポリエチレンフィルムの剛性及び耐衝撃強度を上記
の方法により評価した。結果を表４に示す。
温度１５０℃のカレンダー装置にて、厚さ０．１ｍｍの
フィルムに成形し、ポリエチレンフィルムを得た。得ら
れたポリエチレンフィルムの剛性及び耐衝撃強度を上記
の方法により評価した。結果を表４に示す。
【００２６】
【表４】
【００２７】
【発明の効果】以上の通り、本発明のポリエチレンフィ
ルムは、ある程度の剛性と耐衝撃強度を有しており、化
粧用フィルムとして好適に使用することができる。
ルムは、ある程度の剛性と耐衝撃強度を有しており、化
粧用フィルムとして好適に使用することができる。
【００２８】また、ゴムとしてエチレン−ブテンゴムを
使用した場合には、それ以外のゴムを使用した場合のよ
うに剛性を低下させることなく、耐衝撃強度を向上させ
ることができる。
使用した場合には、それ以外のゴムを使用した場合のよ
うに剛性を低下させることなく、耐衝撃強度を向上させ
ることができる。
【００２９】更にまた、ポリエチレン組成物中に、特定
量の炭酸カルシウムを添加しておくことによっても、剛
性を向上させることができる。
量の炭酸カルシウムを添加しておくことによっても、剛
性を向上させることができる。
Claims (2)
- 【請求項１】 密度が０．９４〜０．９７ｇ／ｃｍ3の
ポリエチレン１００重量部当たり、ブテン成分が５〜３
０重量％であるエチレン−ブテンゴムを５〜５０重量部
添加してなるポリエチレン組成物を、厚さ０．０３〜
０．２ｍｍのフィルムに成形して得られるポリエチレン
フィルム。 - 【請求項２】 ポリエチレンとエチレン−ブテンゴムと
の合計１００重量部当たり、炭酸カルシウムを５〜１０
０重量部添加してなる請求項１記載のポリエチレンフィ
ルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19909297A JP3254173B2 (ja) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | ポリエチレンフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19909297A JP3254173B2 (ja) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | ポリエチレンフィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10298307A JPH10298307A (ja) | 1998-11-10 |
| JP3254173B2 true JP3254173B2 (ja) | 2002-02-04 |
Family
ID=16401988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19909297A Expired - Lifetime JP3254173B2 (ja) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | ポリエチレンフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3254173B2 (ja) |
-
1997
- 1997-04-30 JP JP19909297A patent/JP3254173B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10298307A (ja) | 1998-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4380564A (en) | Cross-tearable decorative sheet material | |
| DE69903644T2 (de) | Etiketten mit weicher berührungseigenschaft | |
| JP4984980B2 (ja) | 化粧シート | |
| JPH0362738B2 (ja) | ||
| JP3058023B2 (ja) | 化粧シートおよびその製造方法 | |
| JP3254173B2 (ja) | ポリエチレンフィルム | |
| JP4448607B2 (ja) | 多層樹脂延伸フィルム | |
| CA2142353A1 (en) | Glossy and transparent ink-printable polyolefinic film composition | |
| JPH081881A (ja) | 化粧シート及びその製造方法 | |
| JP4365549B2 (ja) | 易剥離性多層樹脂延伸フィルム | |
| GB2206524A (en) | Oriented and voided polypropylene films | |
| JP3254169B2 (ja) | ポリエチレン着色フィルム | |
| JP7519820B2 (ja) | ポリオレフィン系樹脂フィルム、粘着フィルム、化粧フィルム、化粧用粘着フィルム | |
| JP3314281B2 (ja) | ポリプロピレン系発泡シート | |
| JPH10330551A (ja) | オレフィン系樹脂製フィルム | |
| JP3675612B2 (ja) | 多孔性フィルムの製造方法 | |
| KR100690975B1 (ko) | 표면 인쇄성이 향상된 폴리올레핀계 수지 조성물 | |
| JPH1180446A (ja) | オレフィン系樹脂製フィルム | |
| KR20020011290A (ko) | 캘린더가 가능한 데코시트용 폴리프로필렌계 조성물 및이를 이용한 폴리프로필렌 필름 및 시이트의 제조방법 | |
| JP3767215B2 (ja) | 化粧シ―ト | |
| JP4475290B2 (ja) | エンボス化粧シートの製造方法 | |
| JPH0859917A (ja) | ポリプロピレン系樹脂組成物および積層体 | |
| EP0298731A1 (en) | Voided polypropylene films | |
| JPH11227134A (ja) | 表面導電性ポリオレフィン系シート | |
| JP2000015756A (ja) | 化粧紙用積層シート |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313532 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090707 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090707 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 10 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100707 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100707 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110707 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110707 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120707 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120707 |