JP3258114B2 - Welder and welder mold - Google Patents
Welder and welder moldInfo
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- JP3258114B2 JP3258114B2 JP03115693A JP3115693A JP3258114B2 JP 3258114 B2 JP3258114 B2 JP 3258114B2 JP 03115693 A JP03115693 A JP 03115693A JP 3115693 A JP3115693 A JP 3115693A JP 3258114 B2 JP3258114 B2 JP 3258114B2
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は熱可塑性樹脂よりなるチ
ューブ、シート、その他の部品から構成される医療用具
の溶着、二次成形加工に使用されるウェルダー及びウェ
ルダー金型の改良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement in a welder and a welder mold used for welding and forming a medical device comprising a tube, a sheet, and other parts made of a thermoplastic resin.
【0002】[0002]
【従来技術及び発明が解決しようとする課題】現在、一
般に使用されているウェルダーは、プレス装置の上部稼
動側と下部固定側に別々に金型を取付け、そのつど芯出
し、平行度、プレス時のクリアランス等の調整が必要
で、その作業には、かなりの熟練度が要求される。この
ため作業者の熟練度により芯出し精度が大きく左右され
ていた。2. Description of the Related Art At present, generally used welders are equipped with separate dies on the upper working side and the lower fixed side of a press device, and each time the centering, the parallelism, and the time of pressing are performed. It is necessary to adjust the clearance and the like, and the work requires considerable skill. For this reason, the centering accuracy is greatly affected by the skill of the operator.
【0003】さらに、設備の周囲及び金型温度の変化、
老朽化等により、精度維持が困難であった。また高周波
ウェルダーにおいては、高周波高電圧を印加するため、
上金型と下金型を電気的に絶縁して取付けねばならず、
やむなくベークライト等の機械強度及び精度の悪い絶縁
材料を用いなければならなかった。以上の理由により、
医療用具を画一的に、溶着、二次成形加工するのは困難
であった。そこで本発明者は以上の課題を解決するため
に鋭意検討を重ねた結果次の発明に到達した。Further, changes in the temperature around the equipment and the mold temperature,
Due to aging, it was difficult to maintain accuracy. In a high-frequency welder, a high-frequency high voltage is applied.
The upper and lower dies must be electrically insulated and installed.
Inevitably, an insulating material having poor mechanical strength and accuracy such as bakelite must be used. For the above reasons,
It has been difficult to uniformly weld and secondary form medical devices. The inventor of the present invention has made intensive studies in order to solve the above-mentioned problems, and has arrived at the following invention.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】[1]本発明は、上部金
型16を底面に配置し、該上部金型16の両側にスライ
ドシャフト装着穴15A、15Aを形成し、該スライド
シャフト装着穴15A、15Aの両側に絶縁アジャスト
ボルト装着穴15B、15Bを形成し、天面部に絶縁ジ
ョイント12を装着したスライドユニット15と、下部
金型17を天面に配置し、該下部金型17の両側にスラ
イドシャフト18、18を突設したスライドベース19
とから構成され、前記スライドシャフト18、18を絶
縁ブッシュ14を介して前記スライドシャフト装着穴1
5A、15Aにスライド可能に装着し、前記絶縁アジャ
ストボルト装着穴15B、15Bに、ネジ部13A外周
にワッシャー13Bを装着した絶縁アジャストボルト1
3、13を装着した、ウェルダー金型3を提供する。Means for Solving the Problems [1] In the present invention, an upper mold 16 is disposed on the bottom surface, and slide shaft mounting holes 15A, 15A are formed on both sides of the upper mold 16, and the slide shaft mounting holes are formed. Insulating adjust bolt mounting holes 15B, 15B are formed on both sides of 15A, 15A, and a slide unit 15 with an insulating joint 12 mounted on the top surface and a lower mold 17 are arranged on the top surface. Slide base 19 with slide shafts 18, 18 protruding therefrom
And the slide shafts 18 and 18 are connected to the slide shaft mounting hole 1 through an insulating bush 14.
5A, 15A, slidably mounted, and an insulating adjustment bolt 1 having a washer 13B mounted on the outer periphery of a screw portion 13A in the insulating adjustment bolt mounting holes 15B, 15B.
Welder mold 3 provided with 3, 13 is provided.
【0005】[2]本発明は、[1]記載のウェルダー
金型3において前記スライドユニット15と前記スライ
ドシャフト18、18の間に前記絶縁ブッシュ14を設
ける代わりに、スライドシャフト28と上部金型26の
間に絶縁材料22を設けたウェルダー金型21を提供す
る。[2] The present invention provides a welder mold 3 according to [1], in which the insulating bush 14 is provided between the slide unit 15 and the slide shafts 18 instead of the slide shaft 28 and the upper mold. A welder mold 21 provided with an insulating material 22 between 26 is provided.
【0006】[3]本発明は、ウェルダー本体2を台5
と該台5の上方に配置される上腕4とから構成し、[1]
ないし[2]記載のウェルダー金型3、21を前記上腕4
よりも下方に位置するように前記台5の上に配置し、前
記上腕4にプレスシリンダー11を装着したウェルダー
1を提供する。[3] In the present invention, the welder body 2 is
And an upper arm 4 arranged above the table 5, [1]
To the upper arm 4 as described in [2].
Also disposed on the base 5 so as to be positioned below the front
To provide a welder 1 equipped with a press cylinder 11 to the serial upper arm 4.
【0007】[0007]
【実施例】図1は本発明のウェルダー1の概略図で、ウ
ェルダー1はウェルダー本体2を台5と該台5の上方に
配置される上腕4とから構成し、ウェルダー金型3を前
記上腕4よりも下方に位置するように前記台5の上に配
置し、前記上腕4にプレスシリンダー11を装着するこ
とにより構成される。FIG. 1 is a schematic view of a welder 1 according to the present invention. The welder 1 has a welder body 2 on a base 5 and above the base 5.
The upper arm 4 to be placed and the welder mold 3 in front
Arranged on the table 5 so as to be located below the upper arm 4
With the press cylinder 11 attached to the upper arm 4.
More composed in the door.
【0008】図2は図1のウェルダー金型3の拡大図
で、ウェルダー金型3は、上部金型16を底面に配置
し、該上部金型16の両側にスライドシャフト装着穴1
5A、15Aを形成し、該スライドシャフト装着穴15
A、15Aの両側に絶縁アジャストボルト装着穴15
B、15Bを形成し、天面部に絶縁ジョイント12を装
着したスライドユニット15と、下部金型17を天面に
配置し、該下部金型17の両側にスライドシャフト1
8、18を突設したスライドベース19とから構成さ
れ、前記スライドシャフト18、18を絶縁ブッシュ1
4を介して前記スライドシャフト装着穴15A、15A
にスライド可能に装着し、前記絶縁アジャストボルト装
着穴15B、15Bに、ネジ部13A外周にワッシャー
13Bを装着した絶縁アジャストボルト13、13を装
着することにより構成されている。FIG. 2 is an enlarged view of the welder mold 3 of FIG. 1. The welder mold 3 has an upper mold 16 disposed on the bottom surface, and slide shaft mounting holes 1 on both sides of the upper mold 16.
5A and 15A are formed, and the slide shaft mounting holes 15 are formed.
A, 15A insulation adjusting bolt mounting holes 15 on both sides
B, 15B, and a slide unit 15 having an insulating joint 12 mounted on a top surface thereof, and a lower mold 17 disposed on the top surface, and slide shafts 1 on both sides of the lower mold 17.
, And a slide base 19 protruding from the slide bush 18.
4, the slide shaft mounting holes 15A, 15A
And the insulating adjust bolts 13 with a washer 13B mounted on the outer periphery of the screw portion 13A are mounted in the insulating adjust bolt mounting holes 15B and 15B.
【0009】スライドユニット15とスライドシャフト
18の間に絶縁ブッシュ14を介在させることにより上
部金型16と下部金型17は電気的に絶縁されている。
またスライドユニット15に絶縁アジャストボルト1
3、13を装着することにより芯出し、平行度、クリア
ランス等の調整ができるので、初心者でも十分に精度の
再現が可能である。またスライドユニット15の天面
に、絶縁ジョイント12を配置することにより高周波ウ
ェルダーする際に、上部金型16と下部金型17は絶縁
ジョイント12、絶縁アジャストボルト13及び絶縁ブ
ッシュ14により電気的に絶縁されているのでスライド
ユニット15が陽極(陰極)、スライドベース19が陰
極(陽極)となる。By interposing the insulating bush 14 between the slide unit 15 and the slide shaft 18, the upper mold 16 and the lower mold 17 are electrically insulated.
Also, the insulation adjustment bolt 1 is attached to the slide unit 15.
Since the centering, the parallelism, the clearance, and the like can be adjusted by attaching 3, 3, the accuracy can be sufficiently reproduced even by a beginner. Also, when high-frequency welding is performed by disposing the insulating joint 12 on the top surface of the slide unit 15, the upper mold 16 and the lower mold 17 are electrically insulated by the insulating joint 12, the insulating adjustment bolt 13 and the insulating bush 14. Therefore, the slide unit 15 serves as an anode (cathode) and the slide base 19 serves as a cathode (anode).
【0010】図3はウェルダー金型のその他の実施例を
示す概略図でウェルダー金型21は図2のウェルダー金
型3でスライドユニット15とスライドシャフト18の
間に絶縁ブッシュ14を設ける代わりにスライドユニッ
ト28と上部金型26の間に絶縁材料22を設けたもの
である。その他の構成材料はウェルダー金型3と実質的
に同一であるから詳細な説明は省略する。FIG. 3 is a schematic view showing another embodiment of the welder mold. The welder mold 21 is a slide in the welder mold 3 of FIG. 2 instead of providing the insulating bush 14 between the slide unit 15 and the slide shaft 18. Unity
The insulating material 22 is provided between the metal mold 28 and the upper mold 26. The other constituent materials are substantially the same as those of the welder mold 3, so that detailed description is omitted.
【0011】また本発明において上部スライドユニット
15、上部金型16、下部金型17およびスライドベ−
ス19は鉄合金よりなる調質材(熱処理を繰り返し行い
熱による歪の発生を取り除いた材料)より構成されてい
るので、温度変化による歪を最小限におさえることがで
きる。In the present invention, the upper slide unit 15, the upper mold 16, the lower mold 17, and the slide base are provided.
Since the material 19 is made of a tempering material (a material obtained by repeating heat treatment and eliminating generation of distortion due to heat) made of an iron alloy, distortion due to temperature change can be minimized.
【0012】[0012]
【発明の作用効果】(1)下部金型17の上に被加工物
20を置いてプレスシリンダー11によりスライドユニ
ット15を下方に押し、上部金型16と下部金型17よ
り被加工物20(医療用具)を溶着、二次成形加工する
ことができる。この際、絶縁アジャストボルト13をス
ライドユニット15に装着しているので、ウェルダー
金型3(上部金型16)の芯出し、平行度、クリアラン
スの精度を異なる作業者であっても終始維持することが
できる。機械設備の精度を上げなくても良く安価にで
き、調整も簡単である。計測器を用いた調整も可能と
なるので初心者でも十分にの精度を確保できる。
(2)上部金型及び下部金型が電気的に絶縁されている
ので高周波ウェルダーにも使用することができる。(1) The work piece 20 is placed on the lower mold 17 and the slide unit 15 is pushed downward by the press cylinder 11 so that the work piece 20 ( (Medical tool) and can be subjected to secondary molding. At this time, since the insulating adjustment bolt 13 is mounted on the slide unit 15, the centering, the parallelism, and the accuracy of the clearance of the welder mold 3 (upper mold 16) must be maintained even from different workers. Can be. It is not necessary to increase the precision of machinery and equipment, it can be inexpensive, and adjustment is easy. Adjustment using a measuring instrument is also possible, so even beginners can secure sufficient accuracy.
(2) Since the upper mold and the lower mold are electrically insulated, they can be used for a high-frequency welder.
【図1】本発明のウェルダーの概略図FIG. 1 is a schematic view of a welder of the present invention.
【図2】図1に装着されたウェルダー金型の概略図FIG. 2 is a schematic view of a welder mold installed in FIG. 1;
【図3】図2のその他の実施例を示す概略図FIG. 3 is a schematic view showing another embodiment of FIG. 2;
1 ウェルダー 2 ウェルダー本体 3、21 ウェルダー金型 4 上腕 5 台 11 プレスシリンダー 12 絶縁ジョイント 13 絶縁アジャストボルト 13A ネジ部 13B ワッシャー 14 絶縁ブッシュ 15 上部スライドユニット 15A、15A スライドシャフト装着穴 15B、15B 絶縁アジャストボルト装着穴 16、26 上部金型 17 下部金型 18 スライドシャフト 19 スライドベース 20 被加工物 22 絶縁材料28 スライドユニット DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Welder 2 Welder main body 3, 21 Welder mold 4 Upper arm 5 units 11 Press cylinder 12 Insulation joint 13 Insulation adjustment bolt 13A Screw part 13B Washer 14 Insulation bush 15 Upper slide unit 15A, 15A Slide shaft mounting hole 15B, 15B Insulation adjustment bolt Mounting hole 16, 26 Upper die 17 Lower die 18 Slide shaft 19 Slide base 20 Workpiece 22 Insulating material 28 Slide unit
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B29C 63/00 - 65/82 B29C 33/00 - 33/76 B29C 39/26 - 39/36 B29C 41/38 - 41/44 B29C 43/36 - 43/42 B29C 43/50 B29C 45/26 - 45/44 B29C 45/64 - 45/68 B29C 45/73 B29C 49/48 - 49/56 B29C 49/70 B29C 51/30 - 51/40 B29C 51/44 Continuation of the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B29C 63/00-65/82 B29C 33/00-33/76 B29C 39/26-39/36 B29C 41/38-41 / 44 B29C 43/36-43/42 B29C 43/50 B29C 45/26-45/44 B29C 45/64-45/68 B29C 45/73 B29C 49/48-49/56 B29C 49/70 B29C 51/30 -51/40 B29C 51/44
Claims (3)
16の両側にスライドシャフト装着穴15A、15Aを
形成し、該スライドシャフト装着穴15A、15Aの両
側に絶縁アジャストボルト装着穴15B、15Bを形成
し、天面部に絶縁ジョイント12を装着したスライドユ
ニット15と、 下部金型17を天面に配置し、該下部金型17の両側に
スライドシャフト18、18を突設したスライドベース
19とから構成され、 前記スライドシャフト18、18を絶縁ブッシュ14を
介して前記スライドシャフト装着穴15A、15Aにス
ライド可能に装着し、 前記絶縁アジャストボルト装着穴15B、15Bに、ネ
ジ部13A外周にワッシャー13Bを装着した絶縁アジ
ャストボルト13、13を装着した、 ことを特徴とするウェルダー金型3。1. An upper mold 16 is disposed on a bottom surface, slide shaft mounting holes 15A are formed on both sides of the upper mold 16, and insulating adjust bolt mounting holes are formed on both sides of the slide shaft mounting holes 15A. Slide units 15B, 15B are formed, and a slide unit 15 having an insulating joint 12 mounted on the top surface thereof, and a lower mold 17 disposed on the top surface, and slide shafts 18, 18 protruding from both sides of the lower mold 17 are provided. The slide shafts 18, 18 are slidably mounted in the slide shaft mounting holes 15A, 15A via insulating bushes 14, and the outer periphery of the screw portion 13A is mounted in the insulating adjustment bolt mounting holes 15B, 15B. Welder characterized in that insulating adjust bolts 13, 13 having washers 13B mounted thereon are mounted thereon. Mold 3.
前記スライドユニット15と前記スライドシャフト1
8、18の間に前記絶縁ブッシュ14を設ける代わり
に、スライドユニット28と上部金型26の間に絶縁材
料22を設けたことを特徴とするウェルダー金型21。2. The slide unit 15 and the slide shaft 1 in the welder mold 3 according to claim 1.
A welder mold 21 characterized in that an insulating material 22 is provided between a slide unit 28 and an upper mold 26 instead of providing the insulating bush 14 between 8, 8.
配置される上腕4とから構成し、 請求項1ないし請求項2記載のウェルダー金型3、21
を前記上腕4よりも下方に位置するように前記台5の上
に配置し、前記上腕4にプレスシリンダー11を装着し
たことを特徴とするウェルダー1。3. The welder body 2.On the table 5 and above the table 5
And the upper arm 4 to be arranged, The welder mold 3, 21 according to claim 1 or claim 2.
ToSo that it is located below the upper arm 4On table 5
Placed inSaidA press cylinder 11 is attached to the upper arm 4
A welder 1 characterized in that:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03115693A JP3258114B2 (en) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | Welder and welder mold |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03115693A JP3258114B2 (en) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | Welder and welder mold |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06218818A JPH06218818A (en) | 1994-08-09 |
| JP3258114B2 true JP3258114B2 (en) | 2002-02-18 |
Family
ID=12323585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03115693A Expired - Fee Related JP3258114B2 (en) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | Welder and welder mold |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3258114B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006255937A (en) * | 2005-03-15 | 2006-09-28 | Jms Co Ltd | Injection molding and high frequency welder continuous molding method and molded products |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5345830B2 (en) | 2008-12-04 | 2013-11-20 | 株式会社ブリヂストン | Crawler travel device |
-
1993
- 1993-01-28 JP JP03115693A patent/JP3258114B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5345830B2 (en) | 2008-12-04 | 2013-11-20 | 株式会社ブリヂストン | Crawler travel device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06218818A (en) | 1994-08-09 |
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