JP3263482B2 - 帯状材の液中フロータ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、連続溶融めっき設備に
おいて、溶融金属中を走行する被めっき帯状材の進行方
向を非接触で変更する、液中フロータに関するもので、
連続焼鈍酸洗設備の酸洗前処理用溶融塩の中や冷却水の
中等の液中フロータとしても利用することができる。な
お、本明細書において「液中フロータ」とは、液体中に
おいて帯状材表面に加圧液体を噴出して非接触保持し、
また進行方向の変更を行う装置をいう。

【０００２】

【従来の技術】図３は、従来の装置の一例として、連続
溶融亜鉛めっき設備の要部を概念的に示す側面図、図４
は図３のIV−IV断面の拡大図である。

【０００３】まず図３に示すように、還元焼鈍炉（30）
で加熱されたストリップＳを、スナウト（40）から溶融
ポット（60）内の溶融亜鉛Ｌのめっき浴中に送給してフ
ロータ（51）に巻き掛けるとともに、スリットノズル
（52）から溶融亜鉛Ｌを噴射して、ストリップＳの進行
方向を非接触で上方に変更する。そして、溶融亜鉛Ｌが
めっきされたストリップＳの両面に、絞りノズル（70）
から例えばアルゴンガスのような気体を吹きつけて、そ
の目付量を調整した後、冷却器（80）によって冷却して
次工程に送給する。

【０００４】次にフロータ（51）について説明すると、
図４に示すように、溶融ポット（60）内に支持架構（5
7）によって設置されたフロータ（51）内部の液室（6
1）に、溶融ポット（60）内の溶融亜鉛Ｌを液中ポンプ
（58）によって送入し、スリットノズル（52）からスト
リップＳに噴射してフロータ（51）とストリップＳとを
非接触にし、その進行方向を変更する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の液中フロー
タでは、図４に示すように、幅が狭いストリップＳを通
板させると、スリットノズル（52）の両端部から噴出す
る無効亜鉛流Ｌ₁ の噴出量が多くなる。このため、液中
ポンプ（58）の出力を大きくしておく必要があり、余分
な動力を浪費していた。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記従来の課
題を解決するために、軸線が水平な筒面により形成され
た底部を有する液室と、上記液室を上記軸線方向に中央
部液室およびその両側の端部液室に区画する仕切板と、
上記両側の端部液室を連絡する通路と、上記中央部液室
に液体を圧入する第１のポンプと、上記端部液室に液体
を圧入する第２のポンプと、上記中央部液室および上記
端部液室の上記底部をそれぞれ貫通する液体噴射ノズル
とを具えたことを特徴とする帯状材の液中フロータを提
案するものである。

【０００７】

【作用】帯状材の幅が広くて端部液室の液体噴射ノズル
の部分にまでわたる場合は、第１のポンプと第２のポン
プを作動させて中央部液室と端部液室の両方に液体を送
入し、それぞれの液体噴射ノズルから走行する帯状材に
液体を噴射して、液中フロータと非接触にする。帯状材
の幅が狭くて端部液室の液体噴射ノズルにまでは掛から
ない場合は、中央部液室用の第１のポンプだけを作動さ
せて、中央部液室のみに液体を送入し、その液体噴射ノ
ズルから走行する帯状材に液体を噴射して、液中フロー
タと非接触にする。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面によって具体
的に説明する。図１は連続溶融亜鉛めっき設備の溶融ポ
ット、フロータ等の縦断面図（図２のＩ−Ｉ断面）、図
２は図１のII−II断面図である。

【０００９】これらの図において、（１）はフロータで
あり、支持架構（７）によって溶融ポット（10）内に設
置され、その内部は仕切板（３），（４），（５）によ
って中央部液室（11）と、その両側の端部液室（12
ａ），（12ｂ）と、中央部液室（11）を貫通して端部液
室（12ａ），（12ｂ）を連結する通路（13）とに分割さ
れている。そして、中央部液室（11）にはスリットノズ
ル（２）が設けられ、第１の液中ポンプ（８）が取付け
られている。また、端部液室（12ａ），（12ｂ）にもス
リットノズル（６ａ），（６ｂ）が設けられ、両端部液
室（12ａ），（12ｂ）は通路（13）により連通するとと
もに第２の液中ポンプ（９）が取付けられている。（4
0）はスナウトである。

【００１０】次に本装置の作用について説明する。スナ
ウト（40）から送給されるストリップＳが、図１に２点
鎖線で示すように、中央部液室（11）の幅よりも大幅に
広くて、両側の端部液室（12ａ），（12ｂ）のスリット
ノズル（６ａ），（６ｂ）にまでわたる場合には、第１
の液中ポンプ（８）を作動させて溶融ポット（10）内の
溶融亜鉛Ｌを中央部液室（11）に送入するとともに、第
２の液中ポンプ（９）も作動させて同溶融亜鉛Ｌを端部
液室（12ａ），（12ｂ）にも送入し、すべてのスリット
ノズル（２），（６ａ），（６ｂ）からストリップＳに
溶融亜鉛Ｌを噴射して非接触にし、ストリップＳの進行
方向を変更して次工程へ送給する。また、ストリップＳ
が、図１に実線で示すように、両側のスリットノズル
（６）にまでは掛からない幅の狭いものであれば、第１
の液中ポンプ（８）だけを作動させて溶融亜鉛Ｌを中央
部液室（11）のみに送入し、スリットノズル（２）から
ストリップＳに噴射して非接触にし、進行方向を変更し
て次工程へ送給する。

【００１１】なお本発明は、上記した実施例に限定され
るものでなく、焼鈍酸洗設備の酸洗前処理槽の溶融塩浴
中フロータ、冷却槽の水中フロータ等にも適用できる。

【００１２】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明で
は、液中フロータの液室を中央部液室とその両側の端部
液室とに分割し、この中央部液室と端部液室に、それぞ
れ別個に液体送入のための第１および第２のポンプおよ
びそれぞれの液体噴射ノズルを設けたので、帯状材の幅
が狭い場合は、端部液室用の液体送入のための第２のポ
ンプを停止し、中央部液室用の液体送入のための第１の
ポンプだけを作動させて中央部の液体噴射ノズルからス
トリップに液体を噴射しても、ストリップを液中フロー
タと充分非接触にすることができる。したがって、狭幅
の帯状材では、中央部液室用の出力の小さい第１のポン
プを作動させるだけでよく、端部液室用の第２のポンプ
を停止することによってその動力を低減することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の一実施例としての、連続溶融亜
鉛めっき設備の溶融ポット、フロータ等の縦断面図（図
２のＩ−Ｉ断面）である。

【図２】図２は図１のII−II断面図である。

【図３】図３は従来の装置の一例として連続溶融亜鉛め
っき設備の要部を概念的に示す側面図である。

【図４】図４は図３のIV−IV断面の拡大図である。

【符号の説明】

（１） フロータ （２） スリットノズル （３），（４），（５） 仕切板 （６ａ），（６ｂ） スリットノズル （８），（９） 液中ポンプ （10） 溶融ポット （11） 中央部液室 （12ａ），（12ｂ） 端部液室 Ｌ 溶融亜鉛 Ｓ ストリップ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山下 功祐 広島市西区観音新町四丁目６番22号 三 菱重工業株式会社広島研究所内 (72)発明者 村本 晴正 千葉市中央区川崎町１番地 川崎製鉄株 式会社千葉製鉄所内 (72)発明者 伊理 正人 千葉市中央区川崎町１番地 川崎製鉄株 式会社千葉製鉄所内 (56)参考文献 特開 平３−183753（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C23C 2/00 - 2/40

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸線が水平な筒面により形成された底部
   を有する液室と、上記液室を上記軸線方向に中央部液室
   およびその両側の端部液室に区画する仕切板と、上記両
   側の端部液室を連絡する通路と、上記中央部液室に液体
   を圧入する第１のポンプと、上記端部液室に液体を圧入
   する第２のポンプと、上記中央部液室および上記端部液
   室の上記底部をそれぞれ貫通する液体噴射ノズルとを具
   えたことを特徴とする帯状材の液中フロータ。