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JP3264015B2 - 傾斜継手の溶接方法 - Google Patents
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JP3264015B2 - 傾斜継手の溶接方法 - Google Patents

傾斜継手の溶接方法

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JP3264015B2
JP3264015B2 JP1677393A JP1677393A JP3264015B2 JP 3264015 B2 JP3264015 B2 JP 3264015B2 JP 1677393 A JP1677393 A JP 1677393A JP 1677393 A JP1677393 A JP 1677393A JP 3264015 B2 JP3264015 B2 JP 3264015B2
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welded
groove
tongue
connecting pipe
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実 山田
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石川島播磨重工業株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は傾斜継手の溶接方法に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】従来より、図3に示すように容器等の曲
面板1に短管状のノズル等が備えられ、このノズルを被
溶接管2としてこの被溶接管2に、前記曲面板1の傾斜
に略沿った傾斜面3で接続管4を外周側或いは内周側か
ら突合せ溶接する、所謂傾斜継手5と呼ばれる溶接方法
を用いる場合がある。
【0003】傾斜継手5は、被溶接管2と接続管4が軸
心線に対して90゜以外の角度で切断された傾斜面3で
突き合わせ溶接されるもので、従って前記傾斜面3の傾
斜方向の0゜の位置には図4(A)に示すように接続管
4に舌片状先端部6が形成されると共に被溶接管2には
前記舌片状先端部6に対向するU字状底部7が形成さ
れ、また180゜の位置には図4(C)に示すように被
溶接管2に舌片状先端部6が形成されると共に接続管4
には前記舌片状先端部6に対向するU字状底部7が形成
されるようになる。90゜及び270゜の位置は図4
(B)に示すように傾斜面3となっている。
【0004】上記した形状を有する例えば内周側から溶
接する場合、従来は図5に示すように傾斜継手5部の内
周に沿って、被溶接管2及び接続管4の軸心線と直角な
面に対して総ての位置で被溶接管2と接続管4の開先切
込み角度αが等しい開先8を形成して、該開先8を図6
に示すように肉盛溶接9することにより被溶接管2に接
続管4を取付けるようにしている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来の総
ての位置で開先切込み角度αが等しい開先8を形成して
傾斜継手5を肉盛溶接9する方法では、前記舌片状先端
部6の強度がU字状底部7に比較して大幅に小さいため
に、図6に示すように舌片状先端部6が肉盛溶接9部の
固化時の収縮によって矢印で示すように中側に入り込む
変形Sが発生し、この変形Sによって被溶接管2と接続
管4が心ずれLを生じ、そのために被溶接管2及び接続
管4内に機材を通す場合には機材が通過できなくなるこ
とがあり、また前記変形によって被溶接管2と接続管4
の内部流路断面が絞られてしまう問題があり、従ってこ
の様な場合には前記被溶接管2及び接続管4内を切削加
工する必要が生じる等の問題を有していた。
【0006】本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなし
たもので、傾斜継手の溶接時に発生する変形及び被溶接
管と接続管との心ずれを極力減少させるようにした傾斜
継手の溶接方法を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、円管を軸心線
に対して90°以外の角度で切断した傾斜面で被溶接管
に接続管を突き合わせ溶接する傾斜継手の溶接方法にお
いて、前記被溶接管と接続管の傾斜継手部に、被溶接管
と接続管の両方に形成される舌片状先端部の開先切込み
角度が小さく、前記舌片状先端部に対向するU字状底部
の開先切込み角度が大きく、他の部分の開先切込み角度
が被溶接管と接続管とで同一となるように連続した開先
を形成した後、前記開先の肉盛溶接を行って被溶接管に
接続管を取付けることを特徴とする傾斜継手の溶接方
法、に係るものである。
【0008】
【作用】本発明では、被溶接管と接続管の舌片状先端部
に形成する開先切込み角度を小さく、前記舌片状先端部
が対向するU字状底部に形成する開先切込み角度を大き
く且つ他の部分の開先切込み角度を被溶接管と接続管で
同一となるように連続させた開先を形成し、該開先に肉
盛溶接するようにしているので、前記舌片状先端部の強
度が増大され、U字状底部の強度が減少されることによ
って舌片状先端部とU字状底部の強度の差が小さくなる
ことにより変形の発生が押えられる。
【0009】
【実施例】以下本発明の実施例を図面を参照しつつ説明
する。
【0010】図1及び図2は本発明の一実施例を示すも
ので、前記図3〜図6に示したものと同一物には同一の
符号を付して詳細な説明は省略する。
【0011】被溶接管2と接続管4との傾斜継手5に形
成する開先10を、被溶接管2と接続管4の舌片状先端
部6(図2(A)、(C)に示す0゜と180゜の位
置)に形成する開先切込み角度α1を小さく、前記舌片
状先端部6が対向するU字状底部7に形成する開先切込
み角度α2を大きく、他の部分(図2(B)に示す90
゜及び270゜位置)の開先切込み角度αを被溶接管2
と接続管4で等しくなるように、しかも滑らかに連続す
るように形成する。
【0012】前記したように形成された開先を図6のよ
うに肉盛溶接することにより、被溶接管2に接続管4を
取付ける。
【0013】上記したように、被溶接管2と接続管4の
舌片状先端部6に形成する開先切込み角度α1を小さ
く、前記舌片状先端部6が対向するU字状底部7に形成
する開先切込み角度α2を大きく、他の部分の開先切込
み角度αを被溶接管2と接続管4で等しくなるように連
続させた開先10を形成すると、前記舌片状先端部6の
強度が増大され、U字状底部7の強度が減少されること
によって舌片状先端部6とU字状底部7の強度の差が小
さくなることにより、肉盛溶接時の変形が押えられるよ
うになる。従って、変形の減少により、被溶接管2と接
続管4との心ずれも減少することになる。
【0014】尚、本発明は前記実施例にのみ限定される
ものではなく、開先を被溶接管と接続管の傾斜継手にお
ける外側に形成して外開先を外側から肉盛溶接する場合
も適用し得ること、その他本発明の要旨を逸脱しない範
囲内に於いて種々変更を加え得ることは勿論である。
【0015】
【発明の効果】本発明の傾斜継手の溶接方法によれば、
被溶接管と接続管の傾斜継手に形成する開先を、舌片状
先端部に形成する開先切込み角度が小さく、前記舌片状
先端部が対向するU字状底部に形成する開先切込み角度
が大きく、他の部分の開先切込み角度が被溶接管と接続
管で等しくなるように連続させた形状としているので、
舌片状先端部の強度を増大し、U字状底部の強度を減少
させて舌片状先端部とU字状底部の強度の差を小さくす
ることができ、よって肉盛溶接時の変形の発生が減少
し、同時に被溶接管と接続管との心ずれも減少する優れ
た効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す切断側面図である。
【図2】図1の傾斜継手部に形成した開先の各位置での
開先切込み角度を示す断面図である。
【図3】傾斜継手の一例を示す側面図である。
【図4】図3の傾斜継手部の各位置での形状を示す側面
図である。
【図5】従来の傾斜継手部に形成した開先の一例を示す
切断側面図である。
【図6】図5の開先を肉盛溶接した際の変形状態を示す
切断側面図である。
【符号の説明】 2 被溶接管 3 傾斜面 4 接続管 5 傾斜継手 6 舌片状先端部 7 U字状底部 10 開先

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 円管を軸心線に対して90°以外の角度
    で切断した傾斜面で被溶接管に接続管を突き合わせ溶接
    する傾斜継手の溶接方法において、前記被溶接管と接続
    管の傾斜継手部に、被溶接管と接続管の両方に形成され
    舌片状先端部の開先切込み角度が小さく、前記舌片状
    先端部に対向するU字状底部の開先切込み角度が大き
    く、他の部分の開先切込み角度が被溶接管と接続管とで
    同一となるように連続した開先を形成した後、前記開先
    の肉盛溶接を行って被溶接管に接続管を取付けることを
    特徴とする傾斜継手の溶接方法。
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CN102350596A (zh) * 2011-08-17 2012-02-15 湖南中联重科车桥有限公司 桥壳体与轴管的焊接方法以及桥壳体与轴管的连接结构

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