JP3269906B2 - エンブロイダリーレース用複合ししゅう糸 - Google Patents
エンブロイダリーレース用複合ししゅう糸Info
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Landscapes
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はエンブロイダリーレース
用複合ししゅう糸に関する。より詳しくは伸縮性を有す
るエンブロイダリーレースの模様部分の形成に用いら
れ、エンブロイダリーレースの生地の伸縮に対応して伸
縮することができる模様部分を形成することができる複
合ししゅう糸に関する。
用複合ししゅう糸に関する。より詳しくは伸縮性を有す
るエンブロイダリーレースの模様部分の形成に用いら
れ、エンブロイダリーレースの生地の伸縮に対応して伸
縮することができる模様部分を形成することができる複
合ししゅう糸に関する。
【０００２】
【従来の技術】ブラジャー、ランジェリー等婦人用下着
にはエンブロイダリーレースが広く用いられている。婦
人用下着に用いられるエンブロイダリーレースは人体と
のフィット性の向上のために伸縮性が要望される。そこ
で従来のエンブロイダリーレースでは生地として例えば
パワーネットの如き組織の伸縮性経編地を用い、ししゅ
う糸としてはししゅう加工時には伸縮性が抑制され、そ
の後の染色整理加工時の処理によって伸縮性が発現する
糸が用いられている。
にはエンブロイダリーレースが広く用いられている。婦
人用下着に用いられるエンブロイダリーレースは人体と
のフィット性の向上のために伸縮性が要望される。そこ
で従来のエンブロイダリーレースでは生地として例えば
パワーネットの如き組織の伸縮性経編地を用い、ししゅ
う糸としてはししゅう加工時には伸縮性が抑制され、そ
の後の染色整理加工時の処理によって伸縮性が発現する
糸が用いられている。
【０００３】これはエンブロイダリーレースでは、２本
のししゅう糸を表糸と裏糸として用いてレース生地に本
縫いすることによって模様が形成されるものであるが、
その際ししゅう糸が伸縮性を有すると本縫によるループ
を形成させることができないからである。そこで従来は
前述のように支障なくししゅう加工ができる程度に伸縮
性が抑制されているが、レース生地にししゅうされて模
様に形成された後に染色整理加工時の処理によって前記
抑制を解除して伸縮性を発現させることができる糸（以
下潜在伸縮糸と称する）が用いられている。この種潜在
伸縮糸の一例として水溶性繊維糸に弛緩状態の伸縮弾性
糸をドラフトすることなく引揃え、その上に非水溶性繊
維糸をスパイラル状に巻付ける糸が特開平２−１４０６
１号公報に開示されている。この潜在伸縮糸の場合レー
ス生地にししゅうして模様を形成させた後温水等で処理
すれば水溶性繊維糸が溶解して模様を形成するししゅう
糸が生地の伸縮に対応し伸縮することができるようにな
る。
のししゅう糸を表糸と裏糸として用いてレース生地に本
縫いすることによって模様が形成されるものであるが、
その際ししゅう糸が伸縮性を有すると本縫によるループ
を形成させることができないからである。そこで従来は
前述のように支障なくししゅう加工ができる程度に伸縮
性が抑制されているが、レース生地にししゅうされて模
様に形成された後に染色整理加工時の処理によって前記
抑制を解除して伸縮性を発現させることができる糸（以
下潜在伸縮糸と称する）が用いられている。この種潜在
伸縮糸の一例として水溶性繊維糸に弛緩状態の伸縮弾性
糸をドラフトすることなく引揃え、その上に非水溶性繊
維糸をスパイラル状に巻付ける糸が特開平２−１４０６
１号公報に開示されている。この潜在伸縮糸の場合レー
ス生地にししゅうして模様を形成させた後温水等で処理
すれば水溶性繊維糸が溶解して模様を形成するししゅう
糸が生地の伸縮に対応し伸縮することができるようにな
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記タイプの潜在伸縮
糸はエンブロイダリーレースの模様にレース生地に対応
した伸縮性を与えるという点では優れたものであるが、
エンブロイダリー加工時に糸切れが多発するという問題
を発生する。すなわちこの種タイプの潜在伸縮糸はその
表面にピル（ループ状の突起）が多数発生している。こ
の種糸は前述のように伸縮弾性糸をドラフトすることな
く水溶性繊維糸に合せているので理論的にはピルの発生
はないはずであるが、どのような装置を用いても張力の
ない状態で糸を巻取ることは不可能であり、現実には伸
縮弾性糸にも若干の張力が加えられ、その張力による伸
び、その伸びの回復に伴う収縮があり、得られた糸にど
うしてもピルが発生することになる。したがってエンブ
ロイダリー加工時のシャットル内に収容された潜在伸縮
糸はシャットルから引出される時にピルがシャットルの
目につまることによって糸切れを発生しやすいという問
題を発生する。
糸はエンブロイダリーレースの模様にレース生地に対応
した伸縮性を与えるという点では優れたものであるが、
エンブロイダリー加工時に糸切れが多発するという問題
を発生する。すなわちこの種タイプの潜在伸縮糸はその
表面にピル（ループ状の突起）が多数発生している。こ
の種糸は前述のように伸縮弾性糸をドラフトすることな
く水溶性繊維糸に合せているので理論的にはピルの発生
はないはずであるが、どのような装置を用いても張力の
ない状態で糸を巻取ることは不可能であり、現実には伸
縮弾性糸にも若干の張力が加えられ、その張力による伸
び、その伸びの回復に伴う収縮があり、得られた糸にど
うしてもピルが発生することになる。したがってエンブ
ロイダリー加工時のシャットル内に収容された潜在伸縮
糸はシャットルから引出される時にピルがシャットルの
目につまることによって糸切れを発生しやすいという問
題を発生する。
【０００５】本発明は従来公知のエンブロイダリーレー
ス用潜在伸縮糸の有する問題点を解決して、エンブロイ
ダリー加工時に糸切れ等の運転上の欠点が無く、且つエ
ンブロイダリー加工後の処理によってエンブロイダリー
レースの模様部分にレース生地に対応した伸縮性を与え
ることができるししゅう糸を提供することを目的とす
る。
ス用潜在伸縮糸の有する問題点を解決して、エンブロイ
ダリー加工時に糸切れ等の運転上の欠点が無く、且つエ
ンブロイダリー加工後の処理によってエンブロイダリー
レースの模様部分にレース生地に対応した伸縮性を与え
ることができるししゅう糸を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の前述の目的は、
水を含む溶剤又は熱によって溶解又は分解させることが
できる非伸縮性糸と伸縮性糸から成り、前記少くとも１
本の非伸縮性糸と前記少くとも１本の伸縮性糸とが経編
構造で複合されていることを特徴とするエンブロイダリ
ーレース用複合ししゅう糸によって達成される。
水を含む溶剤又は熱によって溶解又は分解させることが
できる非伸縮性糸と伸縮性糸から成り、前記少くとも１
本の非伸縮性糸と前記少くとも１本の伸縮性糸とが経編
構造で複合されていることを特徴とするエンブロイダリ
ーレース用複合ししゅう糸によって達成される。
【０００７】前記非伸縮性糸としては、温水で容易に溶
解させることができる水溶性ビニロン（ポリビニールア
ルコール糸）、アセトンで溶解可能なジアセテート糸
等、水や溶剤で溶解可能な糸、さらに熱、場合によって
は光によって分解させることができる糸であってししゅ
う加工時の張力に耐え得る程度の強度を有する糸であれ
ばどのような糸であってもよい。伸縮性糸としては一般
的にはスパンデックス糸及びスパンデックス糸を芯糸と
したカバーリング糸が用いられる。しかしエンブロイダ
リーレースの用途によっては強撚糸やテクスチャード加
工糸を伸縮性糸として用いることができる。
解させることができる水溶性ビニロン（ポリビニールア
ルコール糸）、アセトンで溶解可能なジアセテート糸
等、水や溶剤で溶解可能な糸、さらに熱、場合によって
は光によって分解させることができる糸であってししゅ
う加工時の張力に耐え得る程度の強度を有する糸であれ
ばどのような糸であってもよい。伸縮性糸としては一般
的にはスパンデックス糸及びスパンデックス糸を芯糸と
したカバーリング糸が用いられる。しかしエンブロイダ
リーレースの用途によっては強撚糸やテクスチャード加
工糸を伸縮性糸として用いることができる。
【０００８】非伸縮性糸と伸縮性糸とは通常それぞれ１
本づつ経編機の針床の隣接する針に供給されて経編構造
で交絡されて複合されて１本の糸に形成される。その際
非伸縮性糸と伸縮性糸とをそれぞれ２本以上用いて編成
して糸を形成してもよく、用いる伸縮性糸の糸種、太さ
と共にエンブロイダリーレースの模様のデザイン上の効
果に基づいて任意に定めればよい。たゞし後日溶解又は
分解される非伸縮性糸はエンブロイダリー加工時の張力
に耐えられるような程度で且つ伸縮性糸を経編構造に保
つことができるような範囲で少量使用の方が好ましい。
本づつ経編機の針床の隣接する針に供給されて経編構造
で交絡されて複合されて１本の糸に形成される。その際
非伸縮性糸と伸縮性糸とをそれぞれ２本以上用いて編成
して糸を形成してもよく、用いる伸縮性糸の糸種、太さ
と共にエンブロイダリーレースの模様のデザイン上の効
果に基づいて任意に定めればよい。たゞし後日溶解又は
分解される非伸縮性糸はエンブロイダリー加工時の張力
に耐えられるような程度で且つ伸縮性糸を経編構造に保
つことができるような範囲で少量使用の方が好ましい。
【０００９】経編構造で複合されているとは非伸縮性糸
と伸縮性糸とが互いに経編構造で交絡されていることを
いう。例えば図１に示すように、本発明の複合ししゅう
糸１を伸縮性糸２と非伸縮性糸３で構成し、芯糸のよう
に挿入して配置した伸縮性糸２をくさり編の非伸縮性糸
３で包み込むように構成すると好ましい。このように構
成すると非伸縮性糸３のループが伸縮性糸２を締付ける
ことになり、その締付の強さと間隔及び得られた複合し
しゅう糸１の伸度はししゅう糸製造時における非伸縮性
糸３の送出量を調節することにより、得られる複合しし
ゅう糸１の用途に応じて自由に変更することができる。
本願の複合ししゅう糸は非伸縮性糸が伸縮性糸を経編構
造のループによって交絡しているので、前述の従来の潜
在伸縮糸の如くピルが発生することがなく、表面が比較
的平滑な糸となる。したがってエンブロイダリー加工時
にシャットルの目に糸がつまることなく、そのためにエ
ンブロイダリー加工時に糸切れが発生することが極めて
少ない。又シャットルの目の通過がスムースのために張
力の斑がなく鮮明な模様を形成することができる。
と伸縮性糸とが互いに経編構造で交絡されていることを
いう。例えば図１に示すように、本発明の複合ししゅう
糸１を伸縮性糸２と非伸縮性糸３で構成し、芯糸のよう
に挿入して配置した伸縮性糸２をくさり編の非伸縮性糸
３で包み込むように構成すると好ましい。このように構
成すると非伸縮性糸３のループが伸縮性糸２を締付ける
ことになり、その締付の強さと間隔及び得られた複合し
しゅう糸１の伸度はししゅう糸製造時における非伸縮性
糸３の送出量を調節することにより、得られる複合しし
ゅう糸１の用途に応じて自由に変更することができる。
本願の複合ししゅう糸は非伸縮性糸が伸縮性糸を経編構
造のループによって交絡しているので、前述の従来の潜
在伸縮糸の如くピルが発生することがなく、表面が比較
的平滑な糸となる。したがってエンブロイダリー加工時
にシャットルの目に糸がつまることなく、そのためにエ
ンブロイダリー加工時に糸切れが発生することが極めて
少ない。又シャットルの目の通過がスムースのために張
力の斑がなく鮮明な模様を形成することができる。
【００１０】経編機は数百本の編針を具備するので、従
来の経編機を用いて本発明の複合ししゅう糸を製造する
場合には間隔をあけて多数の編成ステーションを設け、
それぞれの編成ステーション毎に得られた多数本の糸を
個別に巻取るか、従来の経編地巻取用ボビンにまとめて
（間隔又は仕切りを設けて）巻取った上、個別ボビンに
仕分けて巻取ってもよい。勿論従来の経編機の編成機構
に独自の糸巻取機構を接続した専用糸製造機を用いても
よい。
来の経編機を用いて本発明の複合ししゅう糸を製造する
場合には間隔をあけて多数の編成ステーションを設け、
それぞれの編成ステーション毎に得られた多数本の糸を
個別に巻取るか、従来の経編地巻取用ボビンにまとめて
（間隔又は仕切りを設けて）巻取った上、個別ボビンに
仕分けて巻取ってもよい。勿論従来の経編機の編成機構
に独自の糸巻取機構を接続した専用糸製造機を用いても
よい。
【００１１】
【実施例】本発明のエンブロイダリーレース用複合しし
ゅう糸の実施例を以下説明する。 実施例１ ２枚筬のラッセル経編機のフロント側に水溶性ビニロン
糸２８ｄを供給してくさり編を編成し、同時にナイロン
マルチフィラメント７０ｄ／２の強撚糸（上撚４０００
Ｔ／Ｍ）をバック側に挿入糸として供給して複合糸を形
成した。前記くさり編の糸の度目は１吋（２．５４cm）
当り５０であった。一方ナイロンマルチフィラメント３
０ｄとポリウレタン７０ｄを用いて目付１００ｇ／ｍ2
のパワーネットを編成してエンブロイダリーレースのレ
ース生地とし、このレース生地に前記複合糸で花柄模様
をししゅうした。ししゅう工程中でのししゅう糸の糸切
れは無かった。得られたレース原布を精練して仕上剤を
付与してエンブロイダリーレースを得た。前記複合糸中
の水溶性ビニロン糸は完全に溶解しており、その結果本
発明の複合糸をししゅう糸として用いたエンブロイダリ
ーレースの模様部分の伸びはパワーネット組織のレース
生地自体の伸びとほゞ等しい２〜２．５倍であった。
ゅう糸の実施例を以下説明する。 実施例１ ２枚筬のラッセル経編機のフロント側に水溶性ビニロン
糸２８ｄを供給してくさり編を編成し、同時にナイロン
マルチフィラメント７０ｄ／２の強撚糸（上撚４０００
Ｔ／Ｍ）をバック側に挿入糸として供給して複合糸を形
成した。前記くさり編の糸の度目は１吋（２．５４cm）
当り５０であった。一方ナイロンマルチフィラメント３
０ｄとポリウレタン７０ｄを用いて目付１００ｇ／ｍ2
のパワーネットを編成してエンブロイダリーレースのレ
ース生地とし、このレース生地に前記複合糸で花柄模様
をししゅうした。ししゅう工程中でのししゅう糸の糸切
れは無かった。得られたレース原布を精練して仕上剤を
付与してエンブロイダリーレースを得た。前記複合糸中
の水溶性ビニロン糸は完全に溶解しており、その結果本
発明の複合糸をししゅう糸として用いたエンブロイダリ
ーレースの模様部分の伸びはパワーネット組織のレース
生地自体の伸びとほゞ等しい２〜２．５倍であった。
【００１２】比較例として水溶性ビニロン糸２８ｄを弛
緩状態のスパンデックス糸７０ｄに引揃え、その上にナ
イロンマルチフィラメント糸３０ｄを巻付けた従来公知
の潜在伸縮糸をししゅう糸として用いて、実施例と同様
のパワーネットにししゅうしてエンブロイダリーレース
原布を製造した。この場合にはレース原布を製造するに
際し潜在伸縮糸のシャットルの目詰りによる切断が多発
し、到底量産可能な状態ではなかった。得られたレース
原布を実施例と同様に精練して水溶性ビニロン糸を溶解
してエンブロイダリーレースを得た。
緩状態のスパンデックス糸７０ｄに引揃え、その上にナ
イロンマルチフィラメント糸３０ｄを巻付けた従来公知
の潜在伸縮糸をししゅう糸として用いて、実施例と同様
のパワーネットにししゅうしてエンブロイダリーレース
原布を製造した。この場合にはレース原布を製造するに
際し潜在伸縮糸のシャットルの目詰りによる切断が多発
し、到底量産可能な状態ではなかった。得られたレース
原布を実施例と同様に精練して水溶性ビニロン糸を溶解
してエンブロイダリーレースを得た。
【００１３】実施例２ ２枚筬のラッセル経編機のフロント側に水溶性ビニロン
糸の４０ｄを供給してくさり編を編成した。バック側に
挿入される糸として、スパンデックス糸７０ｄにナイロ
ンマルチフィラメント２０ｄ、２本用いたカバーリング
糸を用いて複合糸を得た。得られた複合糸を用いて実施
例１と同様にエンブロイダリーレース原布を作り、精練
仕上げしてエンブロイダリーレースを得た。実施例２の
複合糸を用いる場合も実施例１と同様にエンブロイダリ
ーレース加工時の糸切れの発生が無く、且つ優れた外観
のエンブロイダリーレースを得た。
糸の４０ｄを供給してくさり編を編成した。バック側に
挿入される糸として、スパンデックス糸７０ｄにナイロ
ンマルチフィラメント２０ｄ、２本用いたカバーリング
糸を用いて複合糸を得た。得られた複合糸を用いて実施
例１と同様にエンブロイダリーレース原布を作り、精練
仕上げしてエンブロイダリーレースを得た。実施例２の
複合糸を用いる場合も実施例１と同様にエンブロイダリ
ーレース加工時の糸切れの発生が無く、且つ優れた外観
のエンブロイダリーレースを得た。
【００１４】
【発明の効果】本発明のエンブロイダリーレース用複合
ししゅう糸はレース製造後の後処理中に除去可能な非伸
縮性糸と伸縮性糸とが経編構造で交絡して複合されてい
るので、表面が比較的平滑な糸となり、したがってエン
ブロイダリー加工時での糸切れの発生が極めて少く、そ
の結果模様部分もレース生地と同程度の伸縮性を有する
エンブロイダリーレースが量産可能となった。
ししゅう糸はレース製造後の後処理中に除去可能な非伸
縮性糸と伸縮性糸とが経編構造で交絡して複合されてい
るので、表面が比較的平滑な糸となり、したがってエン
ブロイダリー加工時での糸切れの発生が極めて少く、そ
の結果模様部分もレース生地と同程度の伸縮性を有する
エンブロイダリーレースが量産可能となった。
【図１】本発明の複合ししゅう糸の１例を示す糸構造図
である。
である。
１…複合ししゅう糸 ２…伸縮性糸 ３…非伸縮性糸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D02G 1/00 - 3/48 D04B 21/20 D05C 17/00 - 17/02
Claims (1)
- 【請求項１】 水を含む溶剤又は熱によって溶解又は分
解させることができる非伸縮性糸と、伸縮性糸から成
り、前記少くとも１本の非伸縮性糸と前記少くとも１本
の伸縮性糸とが経編構造で複合されていることを特徴と
するエンブロイダリーレース用複合ししゅう糸。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08317294A JP3269906B2 (ja) | 1994-04-21 | 1994-04-21 | エンブロイダリーレース用複合ししゅう糸 |
| DE69506698T DE69506698T2 (de) | 1994-04-21 | 1995-04-17 | Verbundgarn bestehend aus kettenstichfaden und einlagefaden |
| PCT/JP1995/000745 WO1995029278A1 (en) | 1994-04-21 | 1995-04-17 | Composite yarn comprised of chain stitch yarn and inlay yarn |
| EP95915331A EP0756646B1 (en) | 1994-04-21 | 1995-04-17 | Composite yarn comprised of chain stitch yarn and inlay yarn |
| CN95193338A CN1046560C (zh) | 1994-04-21 | 1995-04-17 | 一种由链式纱和衬垫纱构成的复合纱 |
| KR1019960705891A KR100235894B1 (ko) | 1994-04-21 | 1995-04-17 | 체인 스티치사와 인레이사로 이루어진 복합사 |
| US08/727,620 US6015618A (en) | 1994-04-21 | 1995-04-17 | Composite yarn comprised of chain stitch yarn and inlay yarn |
| TW84103899A TW288055B (ja) | 1994-04-21 | 1995-04-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08317294A JP3269906B2 (ja) | 1994-04-21 | 1994-04-21 | エンブロイダリーレース用複合ししゅう糸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07300731A JPH07300731A (ja) | 1995-11-14 |
| JP3269906B2 true JP3269906B2 (ja) | 2002-04-02 |
Family
ID=13794869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08317294A Expired - Fee Related JP3269906B2 (ja) | 1994-04-21 | 1994-04-21 | エンブロイダリーレース用複合ししゅう糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3269906B2 (ja) |
-
1994
- 1994-04-21 JP JP08317294A patent/JP3269906B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07300731A (ja) | 1995-11-14 |
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