JP3288540B2 - 発泡壁紙 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は建装材、特に内装材とし
て使用するもので、建築基準法の準不燃（２級）及び不
燃（１級）に合格する発泡壁紙に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来発泡壁紙の表面層の材料には発泡性
軟質ポリ塩化ビニルが主に用いられているが、ポリ塩化
ビニルは焼却時に有毒ガスである塩化水素及び大量の黒
煙が発生するため、環境問題を惹起している。

【０００３】この問題を解決するために、エチレン−酢
酸ビニル共重合体及びアクリル系等のエマルジョン（特
開平６−１４３４７１号公報、特開平６−４７８７５号
公報）を利用する壁紙が開示されたが、施工性、エンボ
ス性等が劣っており、更に硬度の高い組成にすると耐寒
性が低下し、軟らかい組成にすると粘着質となる問題点
があった。

【０００４】また、前記公報に記載の壁紙は、ポリ塩化
ビニルに比べ焼却時の環境汚染に対する影響は少ない
が、物性的にはポリ塩化ビニルの良さに及ばない。すな
わち、前記エマルジョンの場合、発泡倍率が３倍以上に
上がると、表面強度が弱くなり、ポリ塩化ビニル製に比
較して、弾性が低下する傾向にあった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題点を解決するためになされたものであり、その課題と
するところは、発泡時においても実用上十分な強度の表
面物性を有し、さらに焼却時の有毒ガスの発生や発煙が
少ない発泡壁紙を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明はこの課題を解決
するため、 （ａ）炭素数１〜８のアルキル基を有するアクリル酸ア
ルキルエステル及び／又はメタクリル酸アルキルエステ
ルと、１個以上の遊離カルボキシル基を有する炭素数３
〜９のα，β−エチレン性不飽和カルボン酸の単量体と
から成る共重合体樹脂粒子１００重量部 （ｂ）分子量が３６０〜４８０のフタル酸アルキルエス
テル系可塑剤５０〜１２０重量部 （ｃ）マイクロカプセル型発泡剤３〜１５重量部 （ｄ）水酸化アルミニウム５０〜１５０重量部 を主成分として混合して得られるプラスチゾルを難燃紙
又は無機質紙上に塗布し、発泡して成ることを特徴とす
る発泡壁紙を提供する。

【０００７】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
おいて（ａ）成分に用いられる炭素数１〜８のアルキル
基を有するアクリル酸アルキルエステル及び／又はメタ
クリル酸アルキルエステル（以下、（メタ）アクリレー
ト系単量体とする）としては、エチルアクリレート、プ
ロピルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、シクロ
ヘキシルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレー
ト、エチルメタクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート
などが挙げられ、これらは１種用いても良いし、２種以
上を組み合わせて用いても良い。

【０００８】また、同じく（ａ）成分として用いられる
１個以上の遊離カルボキシル基を有する炭素数３〜９の
α，β−エチレン性不飽和カルボン酸の単量体（以下、
不飽和カルボン酸単量体とする）としては、例えばアク
リル酸、メタクリル酸、エタクリル酸、クロトン酸、ケ
イ皮酸などの不飽和モノカルボン酸；マレイン、酸イタ
コン酸、フマル酸、シトラコン酸、クロロマレイン酸な
どの不飽和ジカルボン酸やその無水物；マレイン酸モノ
メチル、マレイン酸モノエチル、マレイン酸モノブチ
ル、フマル酸モノメチル、フマル酸モノエチル、イタコ
ン酸モノメチル、イタコン酸モノエチル、イタコン酸モ
ノブチルなどの不飽和ジカルボン酸のモノエステルやそ
の誘導体などが挙げられる。

【０００９】これらは１種用いてもよいし、２種以上を
組み合わせて用いても良いが、これらの中で特にアクリ
ル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸及び
イタコン酸が物性的にも優れているため好適である。

【００１０】これら不飽和カルボン酸単量体の（ａ）成
分の単量体全量に対しての量は、０．５〜１０重量％の
範囲が好適で、１〜５重量％が更に好ましい範囲であ
る。０．５重量％未満ではプラスチゾルの貯蔵時の粘度
安定性が低下する。１０重量％より多いと本発明におけ
る（ｂ）成分の可塑剤を用いたプラスチゾルを加熱して
得られたシートがブリード傾向となる。

【００１１】更に、前記（メタ）アクリレート系単量体
と不飽和カルボン酸単量体と共に、所望に応じ共重合可
能な他の単量体を用いることができる。この所望に応じ
て用いられる共重合可能な他の単量体としては、例えば
スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレンなどの
芳香族ビニル系化合物；アクリロニトリル、メタクリロ
ニトリル、シアン化ビニリデンなどのシアン化ビニル系
化合物；更には２−ヒドロキシエチルアクリレート、２
−ヒドロキシエチルメタクリレート、３−ヒドロキシブ
チルアクリレート、２−ヒドロキシエチルフマレート、
ヒドロキシブチルビニルエーテル、モノブチルマレエー
ト、グリシジルメタクリレート、ブトキシエチルメタク
リレートなどが挙げられる。これらは１種用いても良い
し、２種以上を組み合わせて用いても良く、その使用量
は、通常単量体全重量に基づき０〜４０重量％の範囲で
選ばれる。更に好ましくは０〜３０重量％の範囲で用い
られる。４０重量％より多く用いた場合には成形品の機
械物性が低下する傾向となる。

【００１２】（ａ）成分の共重合体樹脂粒子の作成方法
としては、前記の各単量体を乳化重合或いは微細懸濁重
合で反応して得たラテックスを噴霧乾燥等によって得
る。これらにより、プラスチゾル用のポリ塩化ビニル樹
脂とほぼ同等の粒子径の樹脂粒子が得られ、塩化ビニル
樹脂の場合と同等の粘度を有するプラスチゾルを得るこ
とができる。発泡成形品の物性も塩化ビニル樹脂を用い
た場合と同等である。また、焼却時に塩化水素を発生し
ない長所を有する。

【００１３】本発明の（ｂ）成分として用いられる分子
量が３６０〜４８０のフタル酸アルキルエステル系可塑
剤としては、（以下、可塑剤とする）ジペプチルフタレ
ート（分子量３６３）、ジ−ｎ−オクチルフタレート
（同３９０）、ジ−２−エチルヘキシルフタレート（同
３９０）、ジ−ｎ−ノニルフタレート（同４１９）、ジ
イソノニルフタレート（同４１９）、ジイソデシルフタ
レート（同４４７）、ジ−ｎ−ウンデシルフタレート
（同４７５）等が挙げられるが、合成樹脂の加工成形分
野で最も汎用に用いられているＤＯＰ（ジ−２−エチル
ヘキシルフタレート）が主成分として望ましい。かかる
可塑剤の配合量は（ａ）成分１００重量部に対して、５
０〜１２０重量部が好ましく、６０〜８０重量部の範囲
が更に好ましい。５０重量部未満では粘度が高すぎで
（ｄ）成分が入り難くなり難燃性や防煙性が低下する。
一方、１２０重量部より多く用いると成形品が柔らかす
ぎ、粘着性を帯びる傾向がある。

【００１４】更に以下の可塑剤を副成分として全可塑剤
量の４０重量％以下で用いることも可能である。例え
ば、ジブチルフタレート、ジイソブチルフタレート、ジ
フェニルフタレート、ジベンジルフタレート、ブチルベ
ンジルフタレート、ジシクロヘキシルフタレートなどの
フタル酸誘導体；これらに対応するイソフタル酸誘導体
やテトラヒドロフタル酸誘導体；ジ−ｎ−ブチルアジペ
ート、ジ−（２−エチルヘキシル）アジペート、ジイソ
デシルアジペート、ジイソノニルアジペートなどのアジ
ピン酸誘導体；ジ−（２−エチルヘキシル）アゼレー
ト、ジイソオクチルアゼレート、ジ−ｎ−ヘキシルアゼ
レートなどのアゼライン酸誘導体；ジ−ｎ−ブチルセバ
ケート、ジ−（２−エチルヘキシル）セバケートなどの
セバシン酸誘導体；トリ−（２−エチルヘキシル）トリ
メリテート、トリ−ｎ−オクチルトリメリテート、トリ
イソデシルトリメリテート、トリイソオクチルトリメリ
テート、トリ−ｎ−ヘキシルトリメリテート、トリイソ
ノニルトリメリテートなどのトリメリット酸誘導体；テ
トラ−（２−エチルヘキシル）ピロメリテート、テトラ
−ｎ−オクチルピロメリテートなどのピロメリット酸誘
導体；トリエチルシトレート、トリ−ｎ−ブチルシトレ
ート、アセチルトリエチルシトレート、アセチルトリ−
（２−エチルヘキシル）シトレートなどのクエン酸誘導
体；モノメチルイタコネートモノブチルイタコネート、
ジメチルイタコネート、ジエチルイタコネート、ジブチ
ルイタコネート、ジ−（２−エチルヘキシル）イタコネ
ートなどのイタコン酸誘導体；ブチルオレート、グレセ
リルモノオレート、ジエチレングリコールモノオレート
などのオレイン酸誘導体；メチルアセチルリシノレー
ト、ブチルアセチルリシノレート、グリセルモノリシノ
レート、ジエチレングリコールモノリシノレートなどの
リシノール酸誘導体；ｎ−ブチルステアレート、グリセ
リンモノステアレート、ジエチレングリコールジステア
レートなどのステアリン酸誘導体；ジエチレングリコー
ルモノラウレート、ジエチレングリコールジペラルゴネ
ート、ペンタエリスリトール脂肪酸エステルなどのその
他の脂肪酸誘導体；ジエチレングリコールジベンゾエー
ト、ジプロピレングリコールジベンゾエート、トリエチ
レングリコールジベンゾエート、トリエチレングリコー
ルジ−（２−エチルブチレート）、トリエチレングリコ
ールジ−（２−エチルヘキソエート）、ジブチルメチレ
ンビスチオグリコレート、２，２，４−トリメチル−
１，３−ペンタンジオールジイソブチレートなどのグリ
コール誘導体；グリセロールトリアセテート、グリセロ
ールトリブチレートなどのグリセリン誘導体；トリブチ
ルホスフェート、トリ−（２−エチルヘキシル）ホスフ
ェート、トリブトキシエチルホスフェート、トリフェニ
ルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェート、ト
リクレジルホスフェート、トリキシレニルホスフェー
ト、トリス（クロロエチル）ホスフェートなどのリン酸
誘導体；さらには、エポキシ化大豆油、グリコールエー
テル類などが挙げられる。これらの可塑剤は１種併用し
ても良いし、２種以上を組み合わせて用いても良い。

【００１５】所望によってこれらからなる可塑剤を添加
することにより、プラスチゾルの粘度安定性、加熱シー
トの機械的物性、燃焼時の防煙性、壁紙にした際の意匠
性や施工性を調整することができる。

【００１６】本発明の（ｃ）成分として用いられるマイ
クロカプセル型の発泡剤としては、ポリアクリロニトリ
ル系、フェノール樹脂系、エポキシ樹脂系、尿素樹脂
系、ピッチ系などの有機発泡剤系が有用で、特に低沸点
炭化水素を内包したポリアクリロニトリル系の膨張型マ
イクロカプセルが有効である。

【００１７】前記マイクロカプセル型発泡剤の発泡開始
温度は１１０〜１５０℃の範囲にあるものが好ましい。
前記マイクロカプセル型発泡剤の配合量は３〜２０重量
部、更には７〜１５重量部が好ましい。３重量部未満の
場合は発泡倍率が低く、壁紙の意匠性が劣り、２０重量
部より多い場合は発泡したセルが著しく粗野な状態とな
る。

【００１８】これらのマイクロカプセル型発泡剤を用い
ることによって、緻密な発泡が可能となり、壁紙にした
際の意匠性を優れたものとすることができる。

【００１９】本発明の（ｄ）成分として用いられる水酸
化アルミニウムとしては、１〜１０μｍの粒径のものが
好適である。１μｍ以下の場合はプラスチゾルの粘度が
上昇する傾向となり、１０μｍ以上の場合はプラスチゾ
ルの貯蔵中に沈降分離を起こす可能性がある。

【００２０】水酸化アルミニウムの配合量は共重合体樹
脂（ａ）１００重量部に対して５０〜１５０重量部の範
囲が好ましい。より好ましくは６０〜１３０重量部であ
る。本発明において、難燃剤として塩素を含むものを使
用しないため、壁紙の重要品質である難燃性を付与する
ためには１００重量部前後の水酸化アルミニウムの使用
が必要となる。５０重量部以下では難燃性や防煙性の効
果が低減し、１５０重量部以上ではプラスチゾルの粘度
を顕著に上昇させることになる。

【００２１】また、配合する水酸化アルミニウムの５０
重量％以下の量を、周期律表Ｉ〜III 族に属する金属の
水酸化物や炭酸カルシウムなどで、必要に応じて代替す
ることも可能である。

【００２２】同様に各種顔料の使用も可能であり、特に
酸化チタン顔料が好ましく使用される。顔料の配合量は
通常前記共重合体樹脂粒子１００重量部に対して１０〜
２０重量部である。

【００２３】この他に高速塗布特性を向上させる目的で
通常稀釈剤が使用される。稀釈剤としては脂肪族炭化水
素が特に有効である。稀釈剤の配合量は通常上記共重合
体樹脂粒子１００重量部当たり３重量部ないし２０重量
部である。３重量部より少ないと減粘効果が低くなり、
２０重量部より多いと、プラスチゾルの粘度が高剪断力
下でダイラタントな傾向となる。

【００２４】芳香族やナフテン系の炭化水素は、本発明
の（ａ）成分の共重合体樹脂粒子を用いるプラスチゾル
においては粘度が経時で顕著に上昇するために望ましく
ない。

【００２５】本発明のプラスチゾルの混合は、ポリ塩化
ビニルのプラスチゾルの場合と同様にホモミキサー、プ
ラネタリーミキサー或いはヘンシェルミキサーが使用可
能である。

【００２６】本発明に係る難燃紙又は無機質紙として
は、スルファニル酸グアナジン、リン酸グアナジン等の
水溶性難燃剤を含浸させた紙、または自己消火性の水酸
化アルミニウムを主体として混抄した紙等が使用可能で
あり、紙厚は１００〜１５０μｍが好適である。

【００２７】本発明のプラスチゾルの前記難燃紙又は無
機質紙へのコーティングは、ポリ塩化ビニルのプラスチ
ゾルの場合と同様に、ナイフコーター法、コンマコータ
ー法、グラビヤ印刷法、ロールコーティング法、ロータ
リーシルク印刷法、リバースコーター法等が使用可能で
ある。

【００２８】このようにしてコーティングした難燃紙又
は無機質紙を熱風で乾燥して、グラビヤ印刷を施し、加
熱発泡、エンボスすることにより本発明発泡壁紙を得
る。

【００２９】

【作用】本発明は壁紙の樹脂層はアクリル系共重合体を
主成分とするので、従来の塩化ビニル製壁紙と異なり、
燃焼時に塩酸ガスなどの有害ガスの発生が無くなり、水
酸化アルミニウムを多量併用することにより黒煙の発生
が顕著に低減できる。

【００３０】また、塩化ビニル以外のプラスチゾル用樹
脂としてもっとも多く使用されているポリメチルメタク
リレートホモポリマー樹脂は本発明の（ｂ）成分の可塑
剤を用いると顕著にブリード現象を起こすために使用で
きないが、本発明に係るアクリル系共重合体は汎用の
（ｂ）成分の可塑剤を用いてブリード現象を起こすこと
がなく、塩化ビニル並みの低粘度でかつ貯蔵安定性に優
れたプラスチゾルにすることが可能であることが本発明
者らによって見出されたので、加工特性の優れた塩化ビ
ニルペーストと同等の壁紙の加工性能を同一の製造ライ
ンで得ることができる。

【００３１】また、発泡剤としてマイクロカプセル型発
泡剤を使用することで、より緻密で均一な発泡体とな
り、意匠性の優れた壁紙を得ることができる。

【００３２】以上により得られた本発明の発泡壁紙は建
築物の内装として一般住宅、オフィス等、多目的に使用
可能である。

【００３３】

【実施例】以下、本発明を実施例に基づき詳細に説明す
る。

【００３４】＜実施例１＞（メタ）アクリレート系単量
体としてメチルメタクリレート７０重量部及びブチルメ
タクリレート２７重量部、不飽和カルボン酸単量体とし
てメタクリル酸３重量部、重合開始剤としてベンゾイル
パーオキサイドを１．０重量部、乳化剤としてドデシル
ベンゼンスルホン酸ソーダ０．５重量部、分散剤として
炭素数が１８の高級アルコールを１．５重量部を水１５
０重量部に混合した後、ホモミキサーの高剪断下で均質
化処理し、油相の粒子径が１〜５μｍの微細懸濁液とし
て調整した後、重合容器に移して６５℃で５時間撹拌下
で重合を行った。このようにして得られたラテックスを
１７０℃の窒素気流の噴霧乾燥で乾燥した。このように
して得られた重合体樹脂粒子の単一粒子平均粒径は２．
０μｍであった。

【００３５】前記のようにして得られた重合体樹脂粒子
１００重量部に対し、可塑剤としてジ−２−エチルヘキ
シルフタレートを７０重量部、水酸化アルミニウムを１
００重量部、マイクロカプセル発泡剤として低沸点炭化
水素内包型ポリアクリロニトリル系マイクロカプセルを
１２重量部、パラフィン系希釈剤１５重量部、酸化チタ
ン顔料１５重量部を配合し、これらと共に擂潰機を用い
て２０分間混合し、プラスチゾルを調整した。このよう
にして得た本発明に係るプラスチゾルに対し、以下の各
評価を行なった

【００３６】＜可塑剤ブリード性＞各々の配合のプラス
チゾルを各々直径５０ｍｍのアルミ皿に５ｇ採取して１
４０℃で１０分間加熱して成形したものを１週間室温に
放置して、自由表面側の可塑剤の滲み出しを目視で観察
した。滲み出しのないものを○、あるものを×とした。

【００３７】＜意匠性（エンボス性）＞厚みが１２０μ
ｍの難燃紙にプラスチゾルを２５０μｍ塗布し、１７０
℃で１分の加熱で４倍に発泡させた後、１０本の直径
１．５ｍｍで長さ０．８ｍｍの円筒形のエンボスピンで
エンボスした。エンボス後のエンボスされた平均深さを
表面から測定し、ピン長との比をエンボス性として％で
表示した。８０％以上を良好なものとして考える。

【００３８】＜施工性＞「ＪＩＳ Ａ６９２１−１９７
６」に準拠して測定した。目視にてうき、はがれが発見
できなかったものを○とし、うき、はがれが発見された
ものを×とした。

【００３９】＜ゾル粘度＞ＢＭ型粘度計を用い、６０ｒ
ｐｍ、室温２３℃、湿度６０％で測定単位ｐｏｉｓｅで
測定した。

【００４０】＜ゾル粘度の経時変化＞１週間、室温２３
℃、湿度６０％の中に保持した後の粘度を測定し、これ
を初日の粘度で除いた比の値の大小で見た。１に近けれ
ば経時変化が小さく、１より大きくなるにつれて経時変
化が大きい。

【００４１】＜燃焼性試験＞建設省公示第１３７２号
（準不燃材料及び難燃材料を指定する等の件）に従い、
「ＪＩＳ Ａ１３２１−１９７５」に準拠して測定を行
った。発熱量を標準温度曲線を超える温度時間面積（td
θ）で示し、発煙量を単位面積当たりの発煙係数（CA）
で示し、塩酸ガス発生量をＮＢＳ法（mg/g）により測定
した

【００４２】＜壁紙表面強度＞「ＪＩＳ Ａ６９２１−
１９７６」に準拠して測定した。乾摩擦及び湿摩擦を行
い、縦と横が共に４級以上を○、４級以下を×とした。

【００４３】＜実施例２＞共重合樹脂粒子の単量体配合
を（メタ）アクリレート系単量体としてメチルメタクリ
レート７５重量部及び２−エチルヘキシルアクリレート
２２重量部、不飽和カルボン酸単量体としてメタクリル
酸３重量部とした以外は実施例１と同様にしてプラスチ
ゾルを得、前記と同様の評価を行なった。

【００４４】＜比較例１＞共重合体樹脂粒子の代わりに
メチルメタクリレート１００重量部の単独重合体を用い
た以外は実施例１と同様にしてプラスチゾルを得、前記
と同様の評価を行なった。結果、加熱成形品が顕著なブ
リード現象を起こした。そのため試験用シートの作成が
できなかった。

【００４５】＜比較例２＞共重合体樹脂粒子の代わりと
して塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体（塩ビ９５重量
部、酢ビ５重量部）を用いた以外は実施例１と同様にし
てプラスチゾルを得、前記と同様の評価を行なった。結
果、燃焼性試験では塩素ガスの発生がみられ、発熱量、
発煙量とも高い数値を示した。

【００４６】＜比較例３＞共重合体樹脂粒子の代わりと
してエチレン−酢酸ビニル共重合体（エチレン７０重量
部、酢ビ３０重量部のエマルジョン）を用いた。エマル
ジョンはポリマー成分１００重量部が１５０重量部の水
に分散している。これに増粘剤（ポリアクリル酸ソー
ダ）５重量部と充填剤（水酸化アルミニウム）５０重量
部と消泡剤（シリコンエマルジョン）１重量部を添加し
て混合し、難燃紙に塗布した後、４０℃以下で水を蒸発
させてから加熱発泡を行った。結果、施工性と壁紙表面
の引っ掻き強度が十分でなかった。

【００４７】＜比較例４＞可塑剤をリン酸エステル系の
トリクレジルフォスフェート７０重量部に代えた以外は
実施例１と同様にしてプラスチゾルを得、前記と同様の
評価を行なった。結果、プラスチゾルの粘度の貯蔵安定
性と壁紙の施工性に問題があった。

【００４８】＜比較例５＞可塑剤を分子量が３６０より
少ない２７８であるジブチルフタレート７０重量部に代
えた以外は実施例１と同様にしてプラスチゾルを得、前
記と同様の評価を行なった。結果、プラスチゾルの粘度
の貯蔵安定性に問題があった。

【００４９】＜比較例６＞水酸化アルミニウムを水酸化
マグネシウムに代えた以外は実施例１と同様にしてプラ
スチゾルを得、前記と同様の評価を行なった。結果、燃
焼性と高剪断速度下でのゾルの塗布性に問題があった。

【００５０】＜比較例７＞水酸化アルミニウムを炭酸カ
ルシウムに代えた以外は実施例１と同様にしてプラスチ
ゾルを得、前記と同様の評価を行なった。結果、燃焼性
と高剪断速度下でのゾルの塗布性に問題があった。

【００５１】＜比較例８＞マイクロカプセル型発泡剤を
汎用の有機発泡剤のアゾジカルボンアミド３重量部に代
えた以外は実施例１と同様にしてプラスチゾルを得、前
記と同様の評価を行なった。結果、エンボス性が不充分
となった。

【００５２】＜比較例９＞マイクロカプセル型発泡剤を
汎用の無機発泡剤の炭酸水素ナトリウム５重量部に代え
た以外は実施例１と同様にしてプラスチゾルを得、前記
と同様の評価を行なった。結果、エンボス性が不充分と
なった。

【００５３】＜比較例１０＞水酸化アルミニウムの配合
量を３０重量部にした以外は実施例１と同様にしてプラ
スチゾルを得、前記同様の評価を行なった。結果、燃焼
性能が低下した。

【００５４】＜比較例１１＞マイクロカプセル型発泡剤
の配合量を２重量部とした以外は実施例１と同様にして
プラスチゾルを得、前記同様の評価を行なった。結果、
エンボス性能が大きく低下した。

【００５５】＜比較例１２＞マイクロカプセル型発泡剤
の配合量を２０重量部とした以外は実施例１と同様にし
てプラスチゾルを得、前記同様の評価を行なった。結
果、過発泡状態となって同様にエンボス性能が低下し
た。

【００５６】＜比較例１３＞

【００５７】＜比較例１３＞可塑剤の配合量を４８重量
部とした以外は実施例１と同様にしてプラスチゾルを
得、前記同様の評価を行なった。結果、プラスチゾルの
塗布粘度が上昇したために難燃紙への塗布が困難とな
り、更に希釈剤量を増加させても５０ｍ／分以上の塗布
速度に上げることができなかった。そのため試験用シー
トの作成ができなかった

【００５８】以上、結果を表１に示す。

【００５９】

【表１】

【００６０】

【発明の効果】本発明の壁紙は、特殊なアクリル系共重
合体樹脂を使用したことにより、従来壁紙の主流である
塩化ビニル壁紙に比較して、燃焼時の発煙量が少なく、
塩素ガスの発生もほとんどなくすことができた。また、
意匠性にも優れたものとなった。更に、所定の可塑剤の
使用により柔軟で且つ施工性の良い発泡壁紙を得ること
ができ、特に実施例でのＥＶＡエマルジョンによる壁紙
と比べて表面強度に優れたものとなった。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｄ２１Ｈ 21/56 Ｄ２１Ｈ 21/56 (72)発明者 小林 健男 東京都千代田区丸の内二丁目６番１号 日本ゼオン株式会社内 (72)発明者 塚本 淳 神奈川県川崎市夜光一丁目２番１号 日 本ゼオン株式会社研究開発センター内 審査官 平井 裕彰 (56)参考文献 特開 平６−33399（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−33380（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−47875（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−100398（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−22396（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D21H 11/00 - 27/42

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（ａ）炭素数１〜８のアルキル基を有する
   アクリル酸アルキルエステル及び／又はメタクリル酸ア
   ルキルエステル単量体と、１個以上の遊離カルボキシル
   基を有する炭素数３〜９のα，β−エチレン性不飽和カ
   ルボン酸の単量体とからなる共重合体樹脂粒子１００重
   量部 （ｂ）分子量が３６０〜４８０のフタル酸アルキルエス
   テル系可塑剤５０〜１２０重量部 （ｃ）マイクロカプセル型発泡剤３〜１５重量部 （ｄ）水酸化アルミニウム５０〜１５０重量部 を主成分として混合して得られるプラスチゾルを難燃紙
   又は無機質紙上に塗布し、発泡して成ることを特徴とす
   る発泡壁紙。