JP3288779B2 - マイクロ波加熱・焼却装置 - Google Patents
マイクロ波加熱・焼却装置Info
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- JP3288779B2 JP3288779B2 JP36067392A JP36067392A JP3288779B2 JP 3288779 B2 JP3288779 B2 JP 3288779B2 JP 36067392 A JP36067392 A JP 36067392A JP 36067392 A JP36067392 A JP 36067392A JP 3288779 B2 JP3288779 B2 JP 3288779B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- microwave
- heating
- shielding plate
- incineration
- microwave heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Incineration Of Waste (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、生ゴミ焼却機等のマイ
クロ波を利用した加熱・焼却装置に関するものである。
クロ波を利用した加熱・焼却装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】マイクロ波を照射して加熱・燃焼させる
装置には、燃焼時に発生する油煙や高温の腐食ガスの直
接的な攻撃からマイクロ波発生部に保護するために、マ
イクロ波発生部と燃焼室を隔離する部材（遮蔽板）が必
要となる。従来はガラス質の遮蔽板が使用されていた
が、破損しやすいという欠点があった。これは、物体の
燃焼時に発生した油煙や種々のマイクロ波を吸収しやす
い異物がガラス質の部材に付着すると、そこに局部集中
的なマイクロ波の吸収・加熱が起こり、熱応力によりク
ラックが発生して破損に至るものである。このため、装
置としての寿命を著しく短くしていた。従来の装置の中
で遮蔽板と共に通気性の多孔質セラミックス板を用いた
例（特開平１−２２５８０５公報）もあるが、多孔質セ
ラミックス板だけでは、ガスを透過してしまいマイクロ
波発生部の保護にならない事は明白である。
装置には、燃焼時に発生する油煙や高温の腐食ガスの直
接的な攻撃からマイクロ波発生部に保護するために、マ
イクロ波発生部と燃焼室を隔離する部材（遮蔽板）が必
要となる。従来はガラス質の遮蔽板が使用されていた
が、破損しやすいという欠点があった。これは、物体の
燃焼時に発生した油煙や種々のマイクロ波を吸収しやす
い異物がガラス質の部材に付着すると、そこに局部集中
的なマイクロ波の吸収・加熱が起こり、熱応力によりク
ラックが発生して破損に至るものである。このため、装
置としての寿命を著しく短くしていた。従来の装置の中
で遮蔽板と共に通気性の多孔質セラミックス板を用いた
例（特開平１−２２５８０５公報）もあるが、多孔質セ
ラミックス板だけでは、ガスを透過してしまいマイクロ
波発生部の保護にならない事は明白である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、マイクロ
波加熱・焼却装置において、燃焼時発生する高温の腐食
性ガスや可燃性ガスの影響により起こる、マイクロ波発
生部と加熱・焼却室の間に設けられた遮蔽板の破損を、
装置を複雑化させることなく防ぎ、装置の長寿命化をも
たらすものである。
波加熱・焼却装置において、燃焼時発生する高温の腐食
性ガスや可燃性ガスの影響により起こる、マイクロ波発
生部と加熱・焼却室の間に設けられた遮蔽板の破損を、
装置を複雑化させることなく防ぎ、装置の長寿命化をも
たらすものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、この発明に依れば、マイクロ波加熱・焼却装置に
おけるマイクロ波発生部と燃焼室を隔離する遮蔽物とし
て、耐熱・耐蝕性にすぐれ、且マイクロ波透過性の高い
セラミックス部材を用いた。
めに、この発明に依れば、マイクロ波加熱・焼却装置に
おけるマイクロ波発生部と燃焼室を隔離する遮蔽物とし
て、耐熱・耐蝕性にすぐれ、且マイクロ波透過性の高い
セラミックス部材を用いた。
【０００５】
【作用】上記のセラミックス部材を採用することによ
り、遮蔽板によるマイクロ波の吸収によって、効率的な
加熱を損なうことなく、且マイクロ波発生部等の装置の
劣化を防ぎ、長寿命の安定したマイクロ波加熱・焼却装
置を提供するものである。
り、遮蔽板によるマイクロ波の吸収によって、効率的な
加熱を損なうことなく、且マイクロ波発生部等の装置の
劣化を防ぎ、長寿命の安定したマイクロ波加熱・焼却装
置を提供するものである。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を挙げて、この発明の
マイクロ波加熱・焼却装置を図を参照しながら更に詳細
に説明する。
マイクロ波加熱・焼却装置を図を参照しながら更に詳細
に説明する。
【０００７】図において、１がマイクロ波発生部、２が
セラミックス遮蔽板、３が加熱・焼却室、４が燃焼ガス
排出口である。マイクロ波は１から出て２のセラミック
ス遮蔽板を通って３の加熱・燃焼室でぇ被燃焼物に吸収
される。この時、２のセラミックス遮蔽板はマイクロ波
透過性に優れた素材を使用しているため、マイクロ波は
ほとんど吸収されることなく透過する。また、加熱・燃
焼により発生するガスは４の排出口から装置外へ排出さ
れる。この時、２のセラミックス遮蔽板は通気性はない
ので、燃焼ガスがこれを通ってマイクロ波発生部に達
し、悪影響を及ぼすことはない。
セラミックス遮蔽板、３が加熱・焼却室、４が燃焼ガス
排出口である。マイクロ波は１から出て２のセラミック
ス遮蔽板を通って３の加熱・燃焼室でぇ被燃焼物に吸収
される。この時、２のセラミックス遮蔽板はマイクロ波
透過性に優れた素材を使用しているため、マイクロ波は
ほとんど吸収されることなく透過する。また、加熱・燃
焼により発生するガスは４の排出口から装置外へ排出さ
れる。この時、２のセラミックス遮蔽板は通気性はない
ので、燃焼ガスがこれを通ってマイクロ波発生部に達
し、悪影響を及ぼすことはない。
【０００８】まず上記のセラミックス部材として、緻密
な窒化珪素焼結体を使用した。この素材は耐蝕性が高
く、燃焼時に発生する腐食性のガスにも十分耐えるだけ
でなく、耐熱、耐熱衝撃性にも優れているので、油煙な
どの付着部分にマイクロ波が集中して起こる局部的高温
による熱応力にも影響を受けることはない。２０ケ月間
の実機テストの結果、この窒化珪素の遮蔽板を用いた場
合、遮蔽板にクラックの発生は皆無であり、十分長期の
使用に耐え得る事が確認された。
な窒化珪素焼結体を使用した。この素材は耐蝕性が高
く、燃焼時に発生する腐食性のガスにも十分耐えるだけ
でなく、耐熱、耐熱衝撃性にも優れているので、油煙な
どの付着部分にマイクロ波が集中して起こる局部的高温
による熱応力にも影響を受けることはない。２０ケ月間
の実機テストの結果、この窒化珪素の遮蔽板を用いた場
合、遮蔽板にクラックの発生は皆無であり、十分長期の
使用に耐え得る事が確認された。
【０００９】次に、そのセラミックス遮蔽板として、表
面に緻密な被膜が形成された反応焼結窒化珪素を使用し
た。この素材は気孔を２０〜３０％程度有する多孔質体
であるが表面に緻密な被膜が形成することによりガスの
透過を阻止する。被膜を形成する方法は、施釉・溶射・
ＣＶＤ等どんな方法でもかまわない。また、被膜の成分
としては、マイクロ波吸収性が小さいものならばどんな
ものでもかまわない。
面に緻密な被膜が形成された反応焼結窒化珪素を使用し
た。この素材は気孔を２０〜３０％程度有する多孔質体
であるが表面に緻密な被膜が形成することによりガスの
透過を阻止する。被膜を形成する方法は、施釉・溶射・
ＣＶＤ等どんな方法でもかまわない。また、被膜の成分
としては、マイクロ波吸収性が小さいものならばどんな
ものでもかまわない。
【００１０】ＳｉＯ２−Ａｌ２Ｏ３系の素材を施釉の方
法で反応焼結窒化珪素板の一面に焼き付けて被膜を形成
し、この被膜の面が加熱・燃焼室側になるよう遮蔽板と
して設置した。この反応焼結窒化珪素の特徴は、マイク
ロ波透過性が前記窒化珪素よりさらに２割程度優れてい
る点である。これによりマイクロ波による加熱をより効
率的に実施できた。また、製造価格が安く窒化珪素に比
べ１／２程度の製造費で済んだ。一方、窒化珪素に比べ
ると、強度は低いものの強度・耐熱衝撃性ともガラスに
比べれば十分高い。２０ケ月間の実機テストの結果は窒
化珪素同様、遮蔽板にクラックの発生は認められず、十
分長期の使用に耐え得る事が確認された。
法で反応焼結窒化珪素板の一面に焼き付けて被膜を形成
し、この被膜の面が加熱・燃焼室側になるよう遮蔽板と
して設置した。この反応焼結窒化珪素の特徴は、マイク
ロ波透過性が前記窒化珪素よりさらに２割程度優れてい
る点である。これによりマイクロ波による加熱をより効
率的に実施できた。また、製造価格が安く窒化珪素に比
べ１／２程度の製造費で済んだ。一方、窒化珪素に比べ
ると、強度は低いものの強度・耐熱衝撃性ともガラスに
比べれば十分高い。２０ケ月間の実機テストの結果は窒
化珪素同様、遮蔽板にクラックの発生は認められず、十
分長期の使用に耐え得る事が確認された。
【００１１】
【発明の効果】要するに、本発明はマイクロ波加熱・焼
却装置において、マイクロ波発生部と加熱・燃焼室を隔
離する遮蔽板としてマイクロ波透過性が高く、通気性の
ないセラミックス部材を使用することにより、マイクロ
波加熱の効率を低下させることなく装置の劣化・損傷を
防ぎ、装置の寿命を増加させるものである。また、遮蔽
板として１枚のセラミックス板を用いるだけであり、装
置として簡略化が可能である事も大きな効果である。
却装置において、マイクロ波発生部と加熱・燃焼室を隔
離する遮蔽板としてマイクロ波透過性が高く、通気性の
ないセラミックス部材を使用することにより、マイクロ
波加熱の効率を低下させることなく装置の劣化・損傷を
防ぎ、装置の寿命を増加させるものである。また、遮蔽
板として１枚のセラミックス板を用いるだけであり、装
置として簡略化が可能である事も大きな効果である。
【図１】この発明のマイクロ波加熱・焼却装置の説明図
である。
である。
１ マイクロ波発生部 ２ 遮蔽板 ３ 加熱・燃焼室 ４ 燃焼ガス排出口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F23G 5/10 F23G 5/00 H05B 6/72 H05B 6/80
Claims (1)
- 【請求項１】 マイクロ波発生部、物体の加熱・焼却室
およびこれらの間に設置された通気性のないマイクロ波
透過性のセラミックスにより構成されている遮蔽物とか
らなるマイクロ波加熱・焼却装置において、前記遮蔽物
が、窒化珪素質の反応焼結体であり、その加熱・焼却室
側の表面に緻密な被膜が形成されていることを特徴とす
るマイクロ波加熱・焼却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36067392A JP3288779B2 (ja) | 1992-12-14 | 1992-12-14 | マイクロ波加熱・焼却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36067392A JP3288779B2 (ja) | 1992-12-14 | 1992-12-14 | マイクロ波加熱・焼却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06185715A JPH06185715A (ja) | 1994-07-08 |
| JP3288779B2 true JP3288779B2 (ja) | 2002-06-04 |
Family
ID=18470425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36067392A Expired - Fee Related JP3288779B2 (ja) | 1992-12-14 | 1992-12-14 | マイクロ波加熱・焼却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3288779B2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6114709U (ja) * | 1984-06-29 | 1986-01-28 | 三菱電機株式会社 | 車載用燃焼装置 |
| JPH0697085B2 (ja) * | 1986-03-20 | 1994-11-30 | 松下電器産業株式会社 | 生ごみ処理装置 |
| JPH0659415B2 (ja) * | 1987-05-18 | 1994-08-10 | 動力炉・核燃料開発事業団 | マイクロ波加熱・粉砕装置 |
| JPH01239307A (ja) * | 1988-03-18 | 1989-09-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 厨芥処理装置 |
-
1992
- 1992-12-14 JP JP36067392A patent/JP3288779B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06185715A (ja) | 1994-07-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |