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JP3299331B2 - 消費者が使用した後のプラスチックとエチレン重合体との溶融混合物から作られたプラスチック容器 - Google Patents
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JP3299331B2 - 消費者が使用した後のプラスチックとエチレン重合体との溶融混合物から作られたプラスチック容器 - Google Patents

消費者が使用した後のプラスチックとエチレン重合体との溶融混合物から作られたプラスチック容器

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプラスチック容器、特
に、消費者が使用した後の樹脂(post consumerresin)
を使用して作られたプラスチック容器に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】プラスチック材料を使用してプラスチッ
ク瓶のごとき容器を製造する場合には、一般に、消費者
が使用した後のプラスチック（ＰＣＰ）または消費者が
使用した後の樹脂（ＰＣＲ）として知られているプラス
チックをリサイクルし再使用するのが望ましいことが見
出された。しかしながらこのような材料から容器を製造
する場合には、諸性質の劣化が伴うことも認められてい
る。一層具体的に述べれば、消費者が使用した後の高密
度ポリエチレンホモ重合体（ＨＤＰＥ）からなる容器屑
から容器を再び製造した場合には、該容器は物理的性質
特に応力亀裂抵抗性の劣ったものであることが見出され
た。高密度ポリエチレンホモ重合体から作られた同様な
容器はまた、或種の液状洗剤製品の容器として使用され
た。しかしながら、液体洗剤製品の容器として前記容器
を使用する場合にはその使用範囲に若干の制限がある。
なぜならば、多くの種類の液体洗剤製品は容器の応力亀
裂発生を促進する傾向を有するからである。応力亀裂の
発生は容器内の煙霧状亀裂の出現によって認識でき、そ
してこのような煙霧状亀裂は外観上の不快感を最終消費
者に与える。極端な場合には、応力亀裂発生のために容
器から内容物が漏出することさえあり得る。前記容器が
液体洗剤や次亜塩素酸塩系の液体漂白剤等の液体製品の
充填用容器として使用されたときに、応力亀裂が発生す
ることがあり得る。
【０００３】牛乳や水を入れる大形容器の製造原料とし
て高密度ポリエチレンが大量使用され、したがって、消
費者が使用した後の樹脂である大量の高密度ポリエチレ
ンが入手可能であるから、消費者が使用した後の該樹脂
を再使用することが提案された。このような容器を消費
者が使用した後に廃棄される使用済の樹脂は、たとえば
容器の栓から生じた紙や他種プラスチック樹脂のごとき
汚染物を含んでおり、したがって、このような使用済の
樹脂は、充分良好な品質のプラスチック容器の製造の場
合には使用できないと一般に思われていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の目
的の１つは、消費者が使用した後の高密度ポリエチレン
容器の構成成分である樹脂やその類似物を含む混合物(b
lend) であって、種々の種類の容器の製造のために、す
なわち種々の製品の充填用容器の製造のため再び使用で
きるような実質的に充分な応力亀裂抵抗性を有しかつ他
の物理的性質の劣化もごく僅かにすぎないという特長を
有する該混合物を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に従えば、消費者
が使用した後の樹脂とエチレン重合体との溶融混合物で
あって、消費者が使用した後の樹脂であるホモ重合体の
形の高密度ポリエチレンプラスチック樹脂と、未使用の
高密度ポリエチレン共重合体とを含有することを特徴と
する溶融混合物から、プラスチック容器が製造できる。
このようにして製造された本発明に係る前記のプラスチ
ック容器では、消費者が使用した後の樹脂を従来の技術
に従って再び使用した結果として今迄認められていた物
理的性質の劣化とは反対に、容器の応力亀裂抵抗性等の
物理的性質が依然として充分に保たれているという特長
を有する。本発明に従って次の操作を行った。すなわ
ち、消費者が使用した後の樹脂（ＰＣＲ）から得られた
ホモ重合体の形の高密度ポリエチレン樹脂のペレット
と、未使用の高密度ポリエチレン共重合体のペレットと
を混合し、溶融混合物を作成した。次いで吹込成形操作
によって容器を作り、そして該容器に応力亀裂試験、頂
部荷重試験および落錘衝撃試験を行った。
【０００６】本発明に係る前記混合物は、消費者が使用
した後の樹脂約１５−５０重量％と、未使用の高密度ポ
リエチレン共重合体樹脂約５０−８５重量％とを含有す
るものである。前記の消費者が使用した後の樹脂は、た
とえば、牛乳用容器として使用された高密度ポリエチレ
ンホモ重合体製容器から回収されたプラスチックを多量
含有し、着色プラスチック容器から回収されたプラスチ
ックを少量含有し、さらにまた或場合には、シロップの
瓶、ケチャップ用の多層型の瓶およびキャップから回収
されたポリプロピレン樹脂を含有するものである。消費
者が使用した後の前記樹脂の諸性質を表１に示す。
【０００７】
【表１】 性 質 測定値の一例 この材料の密度 0.961 ± 0.002g/ml（無添加樹脂） メルトフロー（メルトインデックス） 0.75 ± 0.2g/10分 ポリプロピレン （多層型の瓶を包含する） ３％を超えず ファイン（Fines) ＜0.01％ 水分 ＜0.05％ 汚染物 紙類 ＜0.01％ 密度＞1.０ｇ／ccのプラスチック ＜0.１％ 金属断片 含まず 他種物質（ガラス、石等） 含まず
【０００８】前記の未使用の高密度共重合体樹脂は線状
高密度エチレン重合体を含有するものである。前記混合
物中に含まれる前記の線状高密度エチレン共重合体の密
度は少なくとも約０．９４ｇ／ｍｌであり、メルトイン
デックスの値は約０．５ｇ／１０分未満であり、そして
該共重合体は、重合した形のエチレン少なくとも約９８
モル％と、それと共に重合した形のコモノマとを含有
し、しかして該コモノマは約３−１２個の炭素原子を含
むα−モノオレフィンである。このような線状高密度エ
チレン重合体は当該技術分野において公知であって文献
に記載されており、そして種々の製造業者から商業的に
入手できる。前記の線状高密度エチレン重合体は次の製
法によって製造でき、すなわち、４−１２個の炭素原子
を含むα−モノオレフィンコモノマの存在下または不存
在下に、かつ、シリカ−アルミナ担体に担持されたＣｒ
Ｏ3 触媒等のクロム触媒やチーグラーナッタ触媒（たと
えば、或種のアルキルアルミニウム助触媒(cocatalyst
s) と共に使用されるＴｉＣｌ 3 触媒）のごとき或種の
金属触媒の存在下に、エチレンを重合させることによっ
て製造できる。該重合体に所望される密度およびメルト
インデックスの値は、重合反応条件（たとえば温度、圧
力、コモノマの濃度、および水素のごときテレジエネー
チング剤(telegenating agents) の濃度）を適切に制御
することによって得られる。好ましい線状高密度エチレ
ン重合体は、少なくとも約０．９４ｇ／ｍｌの密度を有
するものである。特に好ましい該重合体は、少なくとも
約０．９５ｇ／ｍｌの密度を有するものである。応力亀
裂抵抗性は、米国プラスチック瓶協会発行の「テクニカ
ル、ブレチンＰＢＩ−１１−１９７８」（Ｒｅｖ．１−
１９９１）またはＡＳＴＭ−Ｄ２５６１−７０（再版１
９８９年）に記載の常用試験方法によって測定できる。
前記の方法によって行われた一連の試験の結果を表２に
示す。
【０００９】
【表２】
【００１０】追加の試験をさらに行ったが、その結果を
表３に示す。
【００１１】
【表３】 追加試験のデータ プラスチック瓶（１６オンス；オーバル） 未使用の共重合体（対照） 牛乳瓶からのＰＣＳ材料１５％ 〃 ３０％ 〃 ４５％ 平 均 値 対 照 １５％ ３０％ ４５％ 重量（ｇ）（瓶５０本） 平均値 34.83 34.77 34.95 35.22 標準偏差 0.1870 0.3058 0.1992 0.1918 頂部荷重試験（瓶１０本） （ポンド） 66.6 73.2 68.6 60 落錘衝撃試験（瓶２５本） ブルーストン段階法 9.5+ 9.25 9.5+ 9.5+ 応力亀裂試験（１４０°Ｆ） 損傷試料 ０ ０ ０ ０
【００１２】消費者が使用した後のペレットの形の前記
樹脂を、密度０．９５４ｇ／ｍｌの未使用の共重合体の
形のＨＤＰＥ樹脂のペレットと乾式混合し、その結果得
られた混合物を成形機のホッパに供給した。メルトの温
度は約４００°Ｆであった。良好な品質の瓶を製造する
ために、加工方法または成形機の操作条件の変改は行わ
れなかった。前記の説明から明らかなように、本発明に
従えば、消費者が使用した後の樹脂とエチレン重合体と
の溶融混合物であって、消費者が使用した後のホモ重合
体の形の高密度ポリエチレンプラスチックと、未使用の
高密度ポリエチレン共重合体樹脂とを含有することを特
徴とする該溶融混合物からプラスチック容器が製造でき
る。この容器の応力亀裂抵抗性等の物理的性質は、消費
者の使用した後の樹脂を従来の技術に従って使用した結
果として今迄認められていた該物理的性質の劣化とは反
対に、依然として充分に保たれている。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジエームズ・エム・フアーガー アメリカ合衆国オハイオ州43528ホーラ ンド、ピネラ・ポイント 540 (56)参考文献 特開 昭57−109845（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−124643（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−177693（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−202242（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−23863（ＪＰ，Ａ) 国際公開91／19763（ＷＯ，Ａ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29B 17/00 B65D 1/00 B65D 1/09 C08J 11/06

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 吹き込み成形された容器を含むプラスチ
    ック容器であって、該容器は、消費者が使用した後の樹
    脂のホモ重合体の形の高密度ポリエチレン樹脂のペレッ
    トと未使用の高密度ポリエチレン共重合体樹脂のペレッ
    トの混合物とから本質的になる溶融混合物から製造さ
    れ、 前記消費者が使用した後の樹脂のペレットは、密度が
    ０．９６１±０．００２ｇ／ｍｌでメルトインデックス
    は０．７５±０．２ｇ／１０分であり、そして消費者が
    使用した後の樹脂に混合されたポリプロピレンが３重量
    ％を越えず、 前記未使用の高密度ポリエチレン共重合体樹脂のペレッ
    トは、密度が少なくとも０．９４ｇ／ｍｌでメルトイン
    デックスは０．５ｇ／１０分未満であり、 溶融混合物中における、前記消費者が使用した後の樹脂
    が１５重量％〜５０重量％の範囲であり、前記未使用の
    高密度ポリエチレン共重合体樹脂が５０重量％〜８５重
    量％の範囲であり、 消費者が使用した後の樹脂を再び使用した結果として、
    従来認められていた物理的性質の劣化とは反対に、容器
    の応力亀裂抵抗、頂部荷重試験及び落錘衝撃試験特性が
    保たれる、該プラスチック容器。
  2. 【請求項２】 溶融混合物中に前記消費者が使用した後
    の樹脂を、少なくとも２５％含む、請求項１に記載した
    プラスチック容器。
  3. 【請求項３】 消費者が使用した後の樹脂のホモ重合体
    の形の高密度ポリエチレン樹脂のペレットと未使用の高
    密度ポリエチレン共重合体樹脂のペレットとの混合物か
    ら本質的になる溶融混合物を用意し、 前記消費者が使用した後の樹脂から得られたペレット
    は、密度が０．９６１±０．００２ｇ／ｍｌでメルトイ
    ンデックスは０．７５±０．２ｇ／１０分であり、そし
    て消費者が使用した後の樹脂に混合されたポリプロピレ
    ンが３重量％を越えず、 前記未使用の高密度ポリエチレン共重合体樹脂のペレッ
    トは、密度が少なくとも０．９４ｇ／ｍｌでメルトイン
    デックスは０．５ｇ／１０分未満であり、 溶融混合物中における前記消費者が使用した後の樹脂
    は、１５重量％〜５０重量％の範囲であり、前記未使用
    の高密度ポリエチレン共重合体樹脂は５０重量％〜８５
    重量％の範囲であり、 前記溶融混合物からプラスチック容器を吹き込み成形し
    て、十分な応力亀裂抵抗、頂部荷重試験特性及び落錘衝
    撃試験特性を有するようなプラスチック容器を得ること
    からなるプラスチック容器の製造方法。
  4. 【請求項４】 溶融混合物中に前記消費者が使用した後
    の樹脂を、少なくとも２５％含む、請求項３に記載した
    製造方法。
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