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JP3301057B2 - 縦形ゲート電界効果トランジスタの形成方法 - Google Patents
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JP3301057B2 - 縦形ゲート電界効果トランジスタの形成方法 - Google Patents

縦形ゲート電界効果トランジスタの形成方法

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JP3301057B2
JP3301057B2 JP02750797A JP2750797A JP3301057B2 JP 3301057 B2 JP3301057 B2 JP 3301057B2 JP 02750797 A JP02750797 A JP 02750797A JP 2750797 A JP2750797 A JP 2750797A JP 3301057 B2 JP3301057 B2 JP 3301057B2
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    • H10D30/67Thin-film transistors [TFT]
    • H10D30/674Thin-film transistors [TFT] characterised by the active materials

Landscapes

  • Thin Film Transistor (AREA)
  • Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般に、電界効果
トランジスタに関し、特に、縦形電界効果トランジスタ
に関する。
【0002】
【従来の技術】電界効果トランジスタ(FET)は、集
積回路の分野における基本的なビルディング・ブロック
である。FETは、2つの基本的な構造形、すなわち水
平形および縦形に分類できる。水平形すなわち横形FE
Tは、ソースおよびドレインが形成されている基板の面
に対して平行(例えば水平)方向にソースからドレイン
へのキャリアの流れを示す。縦形FETは、ソースおよ
びドレインが形成されている基板の面に対して直角(例
えば垂直)方向にソースからドレインへのキャリアの流
れを示す。
【0003】水平形FETは、容易に集積できるので、
半導体産業において幅広く使用され、好まれているが、
縦形FETは、水平形FETよりも多くの利点を有して
いる。縦形FETのチャネル長は、最新のリソグラフィ
装置および方法により解像可能な最も小さい要素寸法
(例えば、約0.25マイクロメータ)の関数ではない
ので、縦形FETは水平形FETよりも短いチャネル長
(例えば、約0.1マイクロメータ)で製造することが
でき、従って、縦形FETは、水平形FETより早くス
イッチする能力とより大きい電力容量とを備える。さら
に、縦形FETにはより大きな実装密度の可能性があ
る。
【0004】FET構造は、単一ゲート(例えば、単一
のチャネル形成用の)または一対のゲート(例えば、一
対のチャネル形成用の)を有することができ、ダブル・
ゲート・バージョンでは増大された電流搬送容量(例え
ば、一般には、単一ゲート・バージョンの2倍よりも大
きい)の利点を与える。特に、シリコン・オン・インシ
ュレータ(SOI)の領域において、多数の水平形ダブ
ル・ゲートFET構造が提案されてきた。このような構
造は、一般に、通常の上部ゲートに加えて基板の背部に
下部ゲートを必要とする。このような構造を製造するこ
とは困難である。その理由は、上部ゲートおよび下部ゲ
ートは、最新のリソグラフィ装置および方法の精度を超
えた公差内で整合されなければならず、また、自己整合
方法は、上部ゲートと下部ゲートとの間の層によって阻
害されるからである。
【0005】さらに、トランジスタのボディ(例えば、
チャネルが形成されるところ)を電気的に接触させる手
段を有することが必要である。このような接触は、フロ
ーティング・ポテンシャルを持つボディによって起こさ
れる不所望な寄生効果を避けるためには重要である。フ
ローティング・ボディ効果は、特に、SOIトランジス
タにとっての問題となり得る。しかしながら、提案され
た水平形ダブル・ゲートFET構造は、一般に、トラン
ジスタのボディに接触する手段を欠いている。
【0006】そこで必要とされるものは、上述した問題
を解決するダブル・ゲートFETである。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、大き
い電流搬送容量を有する縦形ダブル・ゲート・トランジ
スタ構造を提供することにある。
【0008】本発明の他の目的は、チャネルが形成され
るボディへの導電接続を有する縦形ダブル・ゲート・ト
ランジスタ構造を提供することにある。
【0009】本発明のまた他の目的は、既知の最新の製
造技術を利用して製造できる縦形ダブル・ゲート・トラ
ンジスタ構造を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は、縦形ダブル・
ゲート・トランジスタと、縦形ダブル・ゲート・トラン
ジスタを製造する方法とに関する。本発明の一実施例で
は、トランジスタは、基板と基板の上に積層されたソー
ス層,チャネル層,ドレイン層,誘電体層とを有する。
トランジスタの第1の端部の上には、ゲート酸化物およ
び導電ゲートが、積層された層の上面および側面を取り
囲んでいる。電気的接触は、トランジスタの第2の端部
で行われる。一実施例では、第1の端部は、ゲート酸化
物および導電ゲートで取り囲まれた複数のフィンガを有
する。
【0011】本発明の他の実施例においては、縦形ダブ
ル・ゲート・トランジスタを製造する方法が提供され
る。この方法は、半導体基板を設けるステップと、半導
体基板の上にソース層を形成するステップと、ソース層
の上にチャネル層を形成するステップと、チャネル層の
一部の上のチャネル層の一端部にエッチ・ストップ層を
形成するステップと、チャネル層およびエッチ・ストッ
プ層の上にドレイン層を形成するステップと、ドレイン
層の上に第1の誘電体層を形成するステップと、ソース
層,チャネル層,ドレイン層の一部の上にゲート誘電体
および導電ゲートを形成して、エッチ・ストップ層を有
する第1の端部と、ゲート酸化物および導電ゲートを有
する第2の端部とを有する絶縁スタックを形成するステ
ップと、導電ゲートの上にコンフォーマル誘電体層を形
成するステップと、エッチ・ストップ層を露出するよう
に絶縁スタックの第2の端部のドレイン層の一部を除去
し、エッチ・ストップ層によって保護されないソース層
およびチャネル層の部分を除去して、ソース層,チャネ
ル層,ドレイン層の各々にコンタクト台状部を形成する
ステップと、コンタクト台状部の側面に沿って側壁スペ
ーサを形成するステップと、ソース層,チャネル層,ド
レイン層のコンタクト台状部の各々に接続された縦形コ
ンタクトを形成するステップとを含む。
【0012】
【発明の実施の形態】次に、図面を参照すると、ここに
例示した本発明の実施例におけるデバイスは、CMOS
(相補形MOS)デバイス、特に、エンハンスメント形
のNMOS(nチャネルMOS)FETである。当業者
によって理解されるように、本発明の教示に従って、n
形ドーパントの代わりにp形ドーパントを使用すること
によって、同様のPMOS(pチャネルMOS)FET
を製造することができ、その逆もまた同様である。
【0013】図1には、半導体基板10の断面図が示さ
れている。図10および図19は、図1と同じデバイス
を示し、それぞれ、第1の端部24における断面A−
A’と、第2の端部26における断面B−B’とに対応
し、同様に図2〜図9は残りの図面である図11〜図1
8および図20〜図27にそれぞれ対応している(例え
ば、図2では、A−A’断面とB−B’断面とが、それ
ぞれ図11と図20とに対応しているなど)。基板10
は、シリコン、ガリウム砒素、あるいは他の半導体材料
とすることができる。例えば、基板10はバルクあるい
はSOI形とすることができる。基板10がバルク基板
であるなら、p形ウェル(図示せず)を基板10に形成
することができる。次に、基板10の上にn形ソース層
12、以下に説明する理由により、好ましくはn+ 形ソ
ース層が形成される。ソース層12は、基板10への通
常のイオン注入法によって、あるいは技術上知られてい
るエピタキシャル法によって形成することができる。
【0014】図2,11,20では、p形チャネル層1
4が、好ましくは低温エピタキシャル(LTE)法によ
って形成される。例えば、適切なLTE法は、B.S.
Meyersonによる“Low−Temperatu
re Silicon Epitaxy by Ult
rahigh Vacuum/Chemical Va
por Deposition”のAppl.Phy
s.Lett.48(12),Mar.24,198
6,pp.797−799に開示されている。LTE法
は、n形ソース層12からの過度の外方拡散を回避する
ためにチャネル層14を形成するのに好適であり、これ
により、他の方法によって与えられるよりも、チャネル
長に対する大きな制御が可能となる。チャネル層14の
厚さは、好ましくは約1000Åである。高品質のチャ
ネル層14を成長させるためには、LTE処理の初め
に、ソース層12を非晶質化し、次に再結晶化すること
が好ましい。LTE処理によってチャネル層14に与え
られるドーピング濃度は、所望のしきい値電圧に依存し
て、好ましくは1×1016原子/cm3 〜3×1018
子/cm3 の範囲である。
【0015】図3,12,21では、エッチ・ストップ
層16が、第2の端部26の一部の上に形成される。エ
ッチ・ストップ層16の寸法および位置は、リソグラフ
ィにより定めることができ、ボディ・コンタクトを形成
するのに必要とされるチャネル層14の領域に対するカ
バレジを確保するように寸法決めされまた公差を有する
べきである。エッチ・ストップ層16は、約200〜5
00Åの厚さにして、チャネル層14に対して少なくと
も10:1の選択比を有するエッチャントによって最終
的に除去することができ、好ましくは誘電体、さらに好
ましくは酸化物である。
【0016】次に、図3,12,21では、n形ドレイ
ン層18、好ましくはn+ 形ドレイン層が、チャネル層
14およびエッチ・ストップ層16の上に形成される。
ドレイン層18は、好ましくは多結晶シリコンの化学的
気相成長(CVD)、およびこれに続く拡散アニールに
よって形成される。拡散アニールは、約800℃〜10
50℃、例えば、急速熱アニールでは950℃の温度
で、不活性な周囲環境における加熱工程を含むことがで
きる。CVDとこれに続く拡散アニールとを組み合わせ
ると、ドレイン層18からチャネル層14への制限され
た外方拡散を可能にし、さらに、実効チャネル長Leff
(例えば、ドレイン層18およびソース層12によって
示される外方拡散より小さいチャネル層14の厚さにほ
ぼ等しい)に対する制御を失うことなく、チャネル層1
4の近傍のポリシリコンのドレイン層18の一部の再結
晶化を可能にする。
【0017】図3,12,21では、パッシベーション
・キャップ28が、ドレイン層18の上に形成される。
パッシベーション・キャップ28は、好ましくはCVD
によって約700℃でテトラ・エチル・オルト・シリケ
ート(TEOS)により形成される誘電体である。次
に、基板10がパターニングされ、トランジスタ・スタ
ック32が形成される。このパターニングは、トランジ
スタ・スタック32の第1の端部24上のチャネル層1
4の所望の幅W(これ以後、メサ幅Wと呼び、Wの表示
は図12を参照のこと)を制御する。完全空乏化モード
(例えば、併合空乏領域)において作動するために、約
1000Åの実効チャネル長Leff を有する完成された
トランジスタでは、メサ幅Wは、好ましくは約300〜
1000Åとするべきである。メサ幅が大きくなればな
るほど、完全な空乏化以下になる、すなわち、チャネル
層14のドーピング濃度に対して極めて敏感なしきい値
電圧Vthとなる。図30は、W=300ÅおよびW=1
500Åにおける、チャネル層ドーピング濃度に対する
しきい値電圧のシミュレーション感度を示している。こ
のグラフから明らかなように、約5×1017/cm3
下のドーピング濃度では、1500Åのメサ幅Wを有す
るトランジスタはパンチ・スルーを発生し、その結果、
ゲート制御の損失と極端に低いしきい値電圧とを生じ
る。対照的に、300Åのような比較的狭いメサ幅Wで
は、チャネル層14を軽度にドープすることができ、ゲ
ート制御を犠牲にすることなしに、高いキャリア移動度
とこれによる大きい電流搬送容量とのような利点を与え
る。300〜1000Åの範囲のメサ幅は、既知の側壁
イメージ転写技術を利用することによって実現すること
ができる。
【0018】図4,13,22では、垂直ゲート酸化物
30が、トランジスタ・スタック32の側面、すなわち
ソース層12,チャネル層14,ドレイン層18の各々
の横側に沿って成長している。ソース層12およびドレ
イン層18をオーバーラップしているゲート酸化物30
の部分は、チャネル層14をオーバーラップしているゲ
ート酸化物30の部分よりも厚く製造して、チャネル層
14をオーバーラップしている酸化物によって与えられ
るキャパシタンス値よりもより小さいキャパシタンス値
を与え、従って、ソース層12およびドレイン層18を
オーバーラップしているゲート酸化物によって作られる
入力キャパシタンスを最小にすることができる。酸化条
件と、ソース層12およびドレイン層18のドーピング
とは、半導体のドーピング濃度による酸化速度の変動を
利用するように選択できる。例えば、n+ ポリシリコン
層(1.5×1020/cm3 )の酸化速度は、p-
(1×1016/cm3 )の酸化速度の約5倍の速さまで
上げることができる。ドレイン層18およびソース層1
2がそれぞれn+ レベルでドーピングされ、エピタキシ
ャル・チャネル層14がp- であるなら、ソース層12
およびドレイン層18をオーバーラップするゲート酸化
物30の部分の厚さはチャネル層14をオーバーラップ
するゲート酸化物の部分の厚さの約5倍にすることがで
きる。
【0019】図5,14,23では、コンフォーマル・
ゲート34およびゲート・キャップ36は、トランジス
タ・スタック32の側面に形成され側面を取り囲み、隣
接構造を形成することができる。ゲート34は導電性で
なければならず、好ましくは多結晶シリコンまたはタン
グステン、さらに好ましくはn+ ポリシリコン、あるい
はより低いオフ電流のために高いしきい値電圧が必要な
らば、p+ ポリシリコンが好ましく、また、ゲート34
は既知のCVD法によって形成することができる。ゲー
ト・キャップ36は誘電材料であるべきであり、既知の
方法によって成長し付着することができる。次に、トラ
ンジスタ・スタック32の第2の端部26を覆っている
ゲート34およびゲート・キャップ36の部分が除去さ
れ、ゲート34およびゲート・キャップ36はトランジ
スタ・スタック32の第1の端部24のみの露出エッジ
を覆うことができる。この除去は、トランジスタ・スタ
ック32の第2の端部26が露出されるように、感光剤
を設けその感光剤をパターニングして、第2の端部26
のパッシベーション・キャップ28が露出されるまでト
ランジスタ・スタック32をエッチングすることによっ
て達成される。このようにして、ゲート34を形成する
と、これまで述べた整合の問題を避けることができる。
なお、この問題は、一般に、水平形ダブル・ゲート・ト
ランジスタに関連している。
【0020】図6,15,24では、他の感光層38が
設けられパターニングされる。感光層38のパターニン
グは、図6に示すようにエッチ・ストップ層16と協働
して内側エッジ40を整合している。また、特に、内側
エッジ40から延ばされた線は、エッチ・ストップ層1
6の外側エッジ42からの距離Dでエッチ・ストップ層
16と交差し、この距離Dは、チャネル層14になされ
る電気的コンタクトの寸法にほぼ近似している。パター
ニングの後、トランジスタ・スタック32は、エッチン
グされ、第2の端部26のソース層12,チャンネル層
14,ドレイン層18の部分を除去する。酸化物のエッ
チ・ストップ層16に適した反応性イオン形エッチャン
トは、酸化物と感光剤(ホトレジスト)の両方に対して
選択的であるべきであり、例えば、HBrまたはHCl
+Cl+O2 +N2 である。図6,15,24に示すよ
うに、感光層38によって保護されていない第2の端部
26のドレイン層18の部分は完全に除去される。エッ
チングは、ソース層12が露出されるまで続けられる
が、エッチ・ストップ層16によって保護されたチャネ
ル層14の一部は残る。エッチングの後、それぞれソー
ス層12,チャネル層14,ドレイン層18に対してコ
ンタクトを作製するために、台状部41,43,45が
形成される。
【0021】図7,16,25では、感光層38が、ト
ランジスタ・スタック32から取り去られ、絶縁側壁ス
ペーサ44,46,48,50,52を、トランジスタ
・スタック32の露出エッジの上に形成することができ
る。特に、側壁スペーサ44/52は、ゲート34/キ
ャップ36の露出されたエッジに沿って形成されてい
る。同様にして、側壁スペーサ46,48,50は、そ
れぞれドレイン層18,チャネル層14,ソース層12
に沿って形成されている。側壁スペーサ44,46,4
8,50,52は、例えば、CVDおよびこれに続く異
方性エッチングによって形成される窒化物で構成でき
る。側壁スペーサ材料として窒化物を使用すると、ボー
ダレス・コンタクト構造を可能にし、これにより、コン
タクトを配置する公差がより大きくなるという利点を与
える。しかしながら、形成すべき導電コンタクト(図示
せず)に対する拡散領域(例えば、ソース層12および
ドレイン層18)の導電率を大きくするために活性領域
にケイ化物を与える必要があるなら、側壁スペーサは、
窒化シリコンよりむしろ誘電材料で形成して、層間の短
絡を防ぐようにするべきである。
【0022】図8,17,26では、全体のトランジス
タ・スタック32が、誘電材料54、好ましくは二酸化
シリコンにカプセル封止され、パターニングされる。コ
ンタクト・スタッド用の開口56,58,60,62
が、カプセル封止誘電材料54にエッチングされる。開
口58は、カプセル封止誘電体54およびパッシベーシ
ョン・キャップ28の両方を通って延びており、ドレイ
ン層18を露出して接触を可能にしている。開口60
は、カプセル封止誘電材料54およびエッチ・ストップ
層16の両方を通って延びており、チャネル層14を露
出して直接接触を可能にしている(例えば、ボディ・コ
ンタクト)。
【0023】図9,18,27では、導電コンタクト・
スタッド57,59,61,63が、技術上知られてい
るタングステンのような導電材料のCVDによって形成
される。
【0024】図28は、本発明の他の好適な実施例の平
面図を示し、図中、同じ参照符号は同じ要素を示す。図
28に示す構造は、上述した図7,16,25について
の説明に記載されたステップ(例えば、コンタクト・ス
タッド57,59,61,63のカプセル封止および形
成の直前の)によって形成することができる。図28に
示すトランジスタ・スタック132は、図7,16,2
5に示すトランジスタ・スタック32の第2の端部26
に類似したコンタクト端部126と、図7,16,25
に示す第1の端部24に類似した活性端部124とを有
している。しかしながら、活性端部124は、図7,1
6,25に示すトランジスタ・スタック32の第1の端
部に各々が類似した複数のフィンガ164に特徴があ
り、これらフィンガはコンタクトを共用するためにコン
タクト端部126で接続されている。図28に示す構造
は、高密度レイアウトにおいて付加的な電流搬送容量を
与える。本発明に従って製造される典型的な縦形トラン
ジスタは、4つのフィンガの各々に、1000Åのチャ
ネル長と、300Åのメサ幅Wと、約2000Åのフィ
ンガ長とを有することができる。
【0025】フィンガ長Fの増大は、トランジスタ・ス
タック132の電流搬送容量をさらに増大することがで
きるが、不所望な伝搬遅延の増大を伴う。他の実施例で
は、構造132を図28に示す線C−C’について対称
にすることによって付加的な一組のコンタクトを与え、
従って、伝搬遅延を増大せずにフィンガ長Fを効果的に
2倍にすることができる。さらに、このような技術は、
本発明の単一フィンガ・バージョンに適用することがで
きるが、スペース効率はより小さくなる。
【0026】上述した説明には、好適な実施例の特定の
典型的寸法を含んでいる。しかしながら、本発明は、重
要な寸法の相対関係を大ざっぱに概算することによっ
て、より幅広く記述することができる。図29には、重
要な寸法を示すために多層フィンガ・トランジスタ・ス
タック232の簡略化した表示が示されている。図29
にはLeff すなわち実効チャネル長と、トランジスタ・
スタック232の全体高さhとが示されている。実効チ
ャネル長は、チャネル層214の厚さによって決めら
れ、高さhは、ソース層212,チャネル層214,ド
レイン層218の厚さの合計によって特徴づけられる。
さらに、メサ幅Wとフィンガ長Fとが表示されいる。次
の表1は、寸法のほぼ好適な範囲および/または表示寸
法間の関係を示している。
【表1】500Å≦Leff ≦1000Å 300Å≦ W ≦1500Å 3W≦ F ≦10W(注:前述したように2倍にする
ことができる) h ≦10W
【0027】従来技術よりも優れた様々な利点が、ここ
に記載された本発明によって提供される。重要なことに
は、本発明は、チャネル層14(例えば、ボディ)への
直接接触、すなわちSOIデバイスのフローティング・
ボディ効果を防止する重要な特徴を有する縦形トランジ
スタを提供する。本発明は、また、チャネル空乏効果に
よるメサ幅Wの減少につれて電流が増大することによっ
て、単一ゲート・プレーナ・トランジスタの2倍以上の
電流を流すことのできるトランジスタを提供する。L
eff に対する短チャネル効果は、メサ幅Wが減少するに
つれて、またチャネルが完全空乏に近づくにつれて抑制
される。さらに、ダブル・ゲート・トランジスタに一般
に関係する整合の問題が、ラップ・アラウンド・ゲート
34を使用することによって避けられる。
【0028】本発明を、特に、好適な実施例について示
し、説明したが、形態上および詳細における様々な変更
を、本発明の趣旨と範囲からはずれることなく行うこと
ができることは、当業者には明らかである。
【0029】まとめとして、本発明の構成に関して以下
の事項を開示する。 (1)基板と、前記基板の上に付着され、第1の周辺エ
ッジを有するソース層と、前記ソース層の上に付着さ
れ、トランジスタのチャネル長をほぼ定める厚さを有
し、第2の周辺エッジをさらに有するチャネル層と、前
記チャネル層の上に付着され、第3の周辺エッジを有す
るドレイン層と、前記ドレイン層の上に付着され、前記
第1の周辺エッジ,前記第2の周辺エッジ,前記第3の
周辺エッジにほぼ一致する第4の周辺エッジを有する上
部誘電体層と、前記ソース層,前記チャネル層,前記ド
レイン層の一部を取り囲み、前記ソース層,前記チャネ
ル層,前記ドレイン層のそれぞれ前記第1の周辺エッ
ジ,前記第2の周辺エッジ,前記第3の周辺エッジの部
分と接触する縦形のゲート誘電体層と、前記縦形のゲー
ト誘電体層と前記上部誘電体層とを取り囲んで接触して
いる導電ゲートと、を備えたことを特徴とする縦形ダブ
ル・ゲート電界効果トランジスタ。 (2)前記ソース層,前記チャネル層,前記ドレイン層
が、ほぼ一致し、長さおよび幅によって特徴づけられ、
長さが幅よりもかなり大きいことを特徴とする、上記
(1)に記載のダブル・ゲート電界効果トランジスタ。 (3)前記ゲート誘電体層が、酸化物よりなることを特
徴とする、上記(1)に記載のダブル・ゲート電界効果
トランジスタ。 (4)前記ゲート誘電体層が、前記チャネル層における
よりも前記ソース層および前記ドレイン層に隣接したと
ころでかなり小さいキャパシタンスを有することを特徴
とする、上記(1)に記載のダブル・ゲート電界効果ト
ランジスタ。 (5)前記ゲート誘電体層が、前記チャネル層における
よりも前記ソース層および前記ドレイン層に隣接したと
ころでかなり厚いことを特徴とする、上記(1)に記載
のダブル・ゲート電界効果トランジスタ。 (6)前記導電ゲートが、ポリシリコンおよびタングス
テンからなる群から選択されたことを特徴とする、上記
(1)に記載のダブル・ゲート電界効果トランジスタ。 (7)前記導電ゲートに接続されたゲートコンタクト
と、前記チャネル層に接続されたボディコンタクトと、
前記ソース層に接続されたソースコンタクトと、前記ド
レイン層に接続されたドレインコンタクトと、をさらに
備えたことを特徴とする、上記(1)に記載のダブル・
ゲート電界効果トランジスタ。 (8)前記ボディコンタクト,前記ソースコンタクト,
前記ドレインコンタクトが、前記トランジスタの第1の
端部に形成され、前記導電ゲートに接触する、前記ソー
ス層,前記チャネル層,前記ドレイン層の部分に対応す
る前記トランジスタの第2の端部が、複数のフィンガを
有することを特徴とする、上記(7)に記載のダブル・
ゲート電界効果トランジスタ。 (9)前記トランジスタが、完全空乏化モードにおいて
作動することを特徴とする、上記(7)に記載のダブル
・ゲート電界効果トランジスタ。 (10)半導体基板を設けるステップと、前記半導体基
板の上に、第1の周辺エッジを有するソース層を形成す
るステップと、前記ソース層の上に、第2の周辺エッジ
を有するチャネル層を形成するステップと、前記チャネ
ル層の一部の上の前記チャネル層の一端部に、エッチ・
ストップ層を形成するステップと、前記チャネル層およ
び前記エッチ・ストップ層の上に、第3の周辺エッジを
有するドレイン層を形成するステップと、前記ドレイン
層の上に第1の誘電体層を形成するステップと、前記第
1の周辺エッジ,前記第2の周辺エッジ,前記第3の周
辺エッジの一部に沿って、ゲート誘電体およびコンフォ
ーマル導電ゲートを形成して、前記エッチ・ストップ層
を有する第1の端部と、前記ゲート誘電体および前記コ
ンフォーマル導電ゲートを有する第2の端部とを有する
絶縁トランジスタ・スタックを形成するステップと、前
記コンフォーマル導電ゲートの上に、コンフォーマル誘
電体層を形成するステップと、前記エッチ・ストップ層
を露出するために、前記絶縁トランジスタ・スタックの
第2の端部における前記ドレイン層の一部を除去し、前
記エッチ・ストップ層によって保護されていない前記ソ
ース層および前記チャネル層の部分を除去して、前記ソ
ース層,前記チャネル層,前記ドレイン層のそれぞれに
コンタクト台状部を形成するステップと、前記コンタク
ト台状部の側面に沿って側壁スペーサを形成するステッ
プと、前記ソース層,前記チャネル層,前記ドレイン層
の前記コンタクト台状部の各々と、前記導電ゲートとに
接続された縦形の導電コンタクトを形成するステップ
と、を含むことを特徴とする、縦形ダブル・ゲート電界
効果トランジスタを形成する方法。 (11)前記チャネル層を、低温エピタキシーによって
形成することを特徴とする、上記(10)に記載の方
法。 (12)前記ゲート誘電体層を熱成長し、前記ゲート誘
電体が成長するときのドーパント濃度による酸化速度の
変動を利用するように、前記ソース層,前記チャネル
層,前記ドレイン層のドーパント濃度を選択することを
特徴とする、上記(10)に記載の方法。 (13)前記半導体基板が、シリコン・オン・インシュ
レータのウエハからなることを特徴とする、上記(1
0)に記載の方法。 (14)前記ドレイン層を、化学的気相成長法によって
形成することを特徴とする、上記(10)に記載の方
法。 (15)前記導電ゲートを、ポリシリコンおよびタング
ステンからなる群から選択することを特徴とする、上記
(10)に記載の方法。 (16)前記エッチ・ストップ層が酸化物からなり、前
記除去するステップが、HBrによる反応性イオンエッ
チングからなることを特徴とする、上記(10)に記載
の方法。 (17)前記エッチ・ストップ層が酸化物からなり、前
記除去するステップがHCl+Cl+O2 +N2 による
反応性イオンエッチングからなることを特徴とする、上
記(10)に記載の方法。 (18)前記側壁スペーサが、誘電材料からなることを
特徴とする、上記(10)に記載の方法。 (19)前記側壁スペーサが、窒化物からなることを特
徴とする、上記(10)に記載の方法。
【図面の簡単な説明】
【図1】縦形ダブル・ゲート・電界効果トランジスタを
形成する、本発明の方法の好適な実施例における製造ス
テップを示す図である。
【図2】縦形ダブル・ゲート・電界効果トランジスタを
形成する、本発明の方法の好適な実施例における製造ス
テップを示す図である。
【図3】縦形ダブル・ゲート・電界効果トランジスタを
形成する、本発明の方法の好適な実施例における製造ス
テップを示す図である。
【図4】縦形ダブル・ゲート・電界効果トランジスタを
形成する、本発明の方法の好適な実施例における製造ス
テップを示す図である。
【図5】縦形ダブル・ゲート・電界効果トランジスタを
形成する、本発明の方法の好適な実施例における製造ス
テップを示す図である。
【図6】縦形ダブル・ゲート・電界効果トランジスタを
形成する、本発明の方法の好適な実施例における製造ス
テップを示す図である。
【図7】縦形ダブル・ゲート・電界効果トランジスタを
形成する、本発明の方法の好適な実施例における製造ス
テップを示す図である。
【図8】縦形ダブル・ゲート・電界効果トランジスタを
形成する、本発明の方法の好適な実施例における製造ス
テップを示す図である。
【図9】縦形ダブル・ゲート・電界効果トランジスタを
形成する、本発明の方法の好適な実施例における製造ス
テップを示す図である。
【図10】本発明の方法の好適な実施例における製造ス
テップを図1のA−A’断面図として示した図であり、
図1および図19に対応している。
【図11】本発明の方法の好適な実施例における製造ス
テップをA−A’断面図として示した図であり、図2お
よび図20に対応している。
【図12】本発明の方法の好適な実施例における製造ス
テップをA−A’断面図として示した図であり、図3お
よび図21に対応している。
【図13】本発明の方法の好適な実施例における製造ス
テップをA−A’断面図として示した図であり、図4お
よび図22に対応している。
【図14】本発明の方法の好適な実施例における製造ス
テップをA−A’断面図として示した図であり、図5お
よび図23に対応している。
【図15】本発明の方法の好適な実施例における製造ス
テップをA−A’断面図として示した図であり、図6お
よび図24に対応している。
【図16】本発明の方法の好適な実施例における製造ス
テップをA−A’断面図として示した図であり、図7お
よび図25に対応している。
【図17】本発明の方法の好適な実施例における製造ス
テップをA−A’断面図として示した図であり、図8お
よび図26に対応している。
【図18】本発明の方法の好適な実施例における製造ス
テップをA−A’断面図として示した図であり、図9お
よび図27に対応している。
【図19】本発明の方法の好適な実施例における製造ス
テップを図1のB−B’断面図として示した図であり、
図1および図10に対応している。
【図20】本発明の方法の好適な実施例における製造ス
テップをB−B’断面図として示した図であり、図2お
よび図11に対応している。
【図21】本発明の方法の好適な実施例における製造ス
テップをB−B’断面図として示した図であり、図3お
よび図12に対応している。
【図22】本発明の方法の好適な実施例における製造ス
テップをB−B’断面図として示した図であり、図4お
よび図13に対応している。
【図23】本発明の方法の好適な実施例における製造ス
テップをB−B’断面図として示した図であり、図5お
よび図14に対応している。
【図24】本発明の方法の好適な実施例における製造ス
テップをB−B’断面図として示した図であり、図6お
よび図15に対応している。
【図25】本発明の方法の好適な実施例における製造ス
テップをB−B’断面図として示した図であり、図7お
よび図16に対応している。
【図26】本発明の方法の好適な実施例における製造ス
テップをB−B’断面図として示した図であり、図8お
よび図17に対応している。
【図27】本発明の方法の好適な実施例における製造ス
テップをB−B’断面図として示した図であり、図9お
よび図18に対応している。
【図28】本発明の他の好適な実施例の平面図である。
【図29】図28で示す構造の簡略化した部分斜視図で
ある。
【図30】チャネル層のドーピングとメサ幅Wとの関数
としてのしきい値電圧を示すグラフである。
【符号の説明】
10 (半導体)基板 12 (n形)ソース層 14 (p形)チャネル層 16 エッチ・ストップ層 18 ドレイン層 24 第1の端部 26 第2の端部 28 パッシベーション・キャップ 30 縦形ゲート酸化物 32 トランジスタ・スタック 34 (コンフォーマル)ゲート 36 (ゲート)キャップ 38 感光層 40 内側エッジ 41,43,45 台状部 42 外側エッジ 44,46,48,50 側壁スペーサ 54 誘電材料 56,58,60,62 開口 57,59,61,63 コンタクト・スタッド 124 アクティブ端部 126 コンタクト端部 132 トランジスタ・スタック 164 フィンガ 212 ソース層 214 チャネル層 218 ドレイン層 232 多層フィンガ・トランジスタ・スタック h 全体高さ Leff 実効チャネル長 W メサ幅 D 距離
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ルイス・ルー−チェン・スー アメリカ合衆国 12524 ニューヨーク 州 フィッシュキル クロスバイ コー ト 7 (72)発明者 ジャック・アラン・マンデルマン アメリカ合衆国 12582 ニューヨーク 州 ストームヴィル ジャミー レーン 5 (72)発明者 ユアン−チェン・サン アメリカ合衆国 10536 ニューヨーク 州 カトナーアンヌ シャンバーズ レ ーン 29 (72)発明者 ユアン・タウアー アメリカ合衆国 10506 ニューヨーク 州 ベッドフォード フィンチ レーン 11 (56)参考文献 特開 平6−61493(JP,A) 特開 平7−202216(JP,A) 特開 昭62−33472(JP,A) 特開 昭50−19379(JP,A) 特開 平2−188966(JP,A) 特開 平5−198817(JP,A) 実開 平2−2833(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01L 29/78 H01L 21/336 H01L 21/8238 H01L 27/092

Claims (10)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】半導体基板を設けるステップと、 前記半導体基板の上にソース層を形成するステップと、 前記ソース層の上にチャネル層を形成するステップと、 前記チャネル層の一端部寄りの前記チャネル層の一部分
    上に、エッチ・ストップ層を形成するステップと、 前記チャネル層および前記エッチ・ストップ層の上に、
    ドレイン層を形成するステップと、 前記ドレイン層の上に上部誘電体層を形成するステップ
    と、少なくとも前記ソース層,前記チャネル層,前記ドレイ
    ン層をパターニングすることにより、前記エッチ・スト
    ップ層が形成された前記一端部とは反対側の他端部に周
    辺エッジを有するトランジスタ・スタックを形成するス
    テップと、 前記トランジスタ・スタックの前記他端部に形成された
    前記周辺エッジ の一部に沿ってゲート誘電体を形成し、
    さらに前記ゲート誘電体および前記他端部側の前記上
    部誘電体層上の一部にコンフォーマル導電ゲートを形成
    するステップと、 前記コンフォーマル導電ゲートの上に、コンフォーマル
    誘電体層を形成するステップと、 前記エッチ・ストップ層を露出するために、前記絶縁ト
    ランジスタ・スタックの前記一端部における前記ドレイ
    ン層の一部を除去し、前記エッチ・ストップ層によって
    保護されていない前記チャネル層および前記ソース層の
    一部分を除去して、前記ソース層,前記チャネル層,前
    記ドレイン層のそれぞれにコンタクト台状部を形成する
    ステップと、 前記コンタクト台状部の側面に沿って側壁スペーサを形
    成するステップと、 前記ソース層,前記チャネル層,前記ドレイン層の前記
    コンタクト台状部の各々と、前記コンフォーマル導電ゲ
    ートとに接続された縦形の導電コンタクトを形成するス
    テップと、 を含むことを特徴とする、縦形ゲート電界効果トランジ
    スタを形成する方法。
  2. 【請求項2】前記チャネル層を、低温エピタキシーによ
    って形成することを特徴とする、請求項に記載の方
    法。
  3. 【請求項3】前記ゲート誘電体を熱成長し、前記ゲート
    誘電体が成長するときのドーパント濃度による酸化速度
    の変動を利用するように、前記ソース層,前記チャネル
    層,前記ドレイン層のドーパント濃度を選択することを
    特徴とする、請求項に記載の方法。
  4. 【請求項4】前記半導体基板が、シリコン・オン・イン
    シュレータのウエハからなることを特徴とする、請求項
    に記載の方法。
  5. 【請求項5】前記ドレイン層を、化学的気相成長法によ
    って形成することを特徴とする、請求項に記載の方
    法。
  6. 【請求項6】前記コンフォーマル導電ゲートを、ポリシ
    リコンおよびタングステンからなる群から選択すること
    を特徴とする、請求項に記載の方法。
  7. 【請求項7】前記エッチ・ストップ層が酸化物からな
    り、前記除去するステップが、HBrによる反応性イオ
    ンエッチングからなることを特徴とする、請求項に記
    載の方法。
  8. 【請求項8】前記エッチ・ストップ層が酸化物からな
    り、前記除去するステップがHCl+Cl+O+N
    による反応性イオンエッチングからなることを特徴とす
    る、請求項に記載の方法。
  9. 【請求項9】前記側壁スペーサが、誘電材料からなるこ
    とを特徴とする、請求項に記載の方法。
  10. 【請求項10】前記側壁スペーサが、窒化物からなるこ
    とを特徴とする、請求項に記載の方法。
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