JP3302282B2 - 切羽地山の崩落防止方法 - Google Patents
切羽地山の崩落防止方法Info
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Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、切羽近傍での地山
を確実に押え、装薬、支保工材設置時における安全性を
さらに向上できるようにした切羽地山の崩落防止方法に
関する。
を確実に押え、装薬、支保工材設置時における安全性を
さらに向上できるようにした切羽地山の崩落防止方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】トンネル工事における掘削の対象物は、
粘土、シルト、砂、砂利、軟岩および硬岩などと、非常
に種類が多く、また、土粒子の締り具合や水を含んだ状
態などにより、性質も著しく変化する。
粘土、シルト、砂、砂利、軟岩および硬岩などと、非常
に種類が多く、また、土粒子の締り具合や水を含んだ状
態などにより、性質も著しく変化する。
【０００３】崩壊の心配のない硬岩は別として、崩壊性
の地質を対象とした掘削工事では、ドリルジャンボなど
の掘削重機による削孔作業後、切羽近傍での発破の装薬
や支保工材の設置作業時には人手を必要とするため、そ
の上部の切羽地山の崩落を防止し、作業員の安全を確保
する必要がある。
の地質を対象とした掘削工事では、ドリルジャンボなど
の掘削重機による削孔作業後、切羽近傍での発破の装薬
や支保工材の設置作業時には人手を必要とするため、そ
の上部の切羽地山の崩落を防止し、作業員の安全を確保
する必要がある。
【０００４】この崩落を防止する方法として、従来で
は、重機のブーム先端に取付けた押え鉄板を作業位置直
上の切羽面に押し当てて切羽面を押えることによって崩
落を防止していた。
は、重機のブーム先端に取付けた押え鉄板を作業位置直
上の切羽面に押し当てて切羽面を押えることによって崩
落を防止していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この崩
落防止方法にあっては、以下に述べる欠点があった。
落防止方法にあっては、以下に述べる欠点があった。
【０００６】（１）切羽面が凹凸形状をしているのに対
し、押え鉄板は平面的なため、切羽地山を均等に押える
ことができず、鉄板との隙間から土砂の崩落が生じ易
い。
し、押え鉄板は平面的なため、切羽地山を均等に押える
ことができず、鉄板との隙間から土砂の崩落が生じ易
い。
【０００７】（２）切羽崩壊防止のための重機が必要で
あり、狭いトンネル内で大型重機同士が輻輳するため、
作業効率が低下する。例えばドリルジャンボなどで掘削
した後、ドリルジャンボを後退させ、高所作業用重機を
前進させるなど、重機の入替え作業が必要となり、この
作業には相当な時間および手間をとられてしまうなどの
欠点があった。
あり、狭いトンネル内で大型重機同士が輻輳するため、
作業効率が低下する。例えばドリルジャンボなどで掘削
した後、ドリルジャンボを後退させ、高所作業用重機を
前進させるなど、重機の入替え作業が必要となり、この
作業には相当な時間および手間をとられてしまうなどの
欠点があった。
【０００８】（３）押え用鉄板は重量が大であり、形状
も大きいので、高所作業用の重機のブーム先端に対する
付け替え、取外し作業が面倒であった。
も大きいので、高所作業用の重機のブーム先端に対する
付け替え、取外し作業が面倒であった。
【０００９】本発明方法は、以上の問題点を解決するも
のであって、その目的は、軽量かつ取扱いが簡単であっ
て、凹凸の著しい切羽面であっても均等な圧力で押える
ことができ、その下部の作業の安全性をさらに向上させ
るようにした切羽地山の崩壊防止方法を提供するもので
ある。
のであって、その目的は、軽量かつ取扱いが簡単であっ
て、凹凸の著しい切羽面であっても均等な圧力で押える
ことができ、その下部の作業の安全性をさらに向上させ
るようにした切羽地山の崩壊防止方法を提供するもので
ある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
め、第１の発明は、発破準備作業を行う前に、地盤掘削
用重機のブーム先端に取付けられたマンケージと、マン
ケージ先端部に配置された可撓性袋体からなる切羽地山
押え体とからなっており、前記ブームの伸張および角度
調整に応じて前記マンケージを切羽面の適宜位置に接近
させ、次いで前記切羽地山押え体に流体を圧送して、こ
れを膨張させ、前記切羽面の凹凸形状に沿って圧接し、
切羽面を支持することを特徴とするものである。また第
２の発明は、地盤掘削用重機のブーム先端に取付けられ
たマンケージと、マンケージ先端部に配置された可撓性
袋体からなる切羽地山押え体とからなっており、前記ブ
ームの伸張および角度調整に応じて前記マンケージを切
羽面の適宜位置に接近させ、次いで前記切羽地山押え体
に流体を圧送して、これを膨張させ、前記切羽面の凹凸
形状に沿って圧接し、作業員の直上の切羽面を支持する
ことを特徴とするものである。
め、第１の発明は、発破準備作業を行う前に、地盤掘削
用重機のブーム先端に取付けられたマンケージと、マン
ケージ先端部に配置された可撓性袋体からなる切羽地山
押え体とからなっており、前記ブームの伸張および角度
調整に応じて前記マンケージを切羽面の適宜位置に接近
させ、次いで前記切羽地山押え体に流体を圧送して、こ
れを膨張させ、前記切羽面の凹凸形状に沿って圧接し、
切羽面を支持することを特徴とするものである。また第
２の発明は、地盤掘削用重機のブーム先端に取付けられ
たマンケージと、マンケージ先端部に配置された可撓性
袋体からなる切羽地山押え体とからなっており、前記ブ
ームの伸張および角度調整に応じて前記マンケージを切
羽面の適宜位置に接近させ、次いで前記切羽地山押え体
に流体を圧送して、これを膨張させ、前記切羽面の凹凸
形状に沿って圧接し、作業員の直上の切羽面を支持する
ことを特徴とするものである。
【００１１】したがって、この発明では、削孔作業後、
重機に付設されたマンケージを該当する崩落防止箇所ま
で接近させ、切羽地山押え体に流体圧を加えることで、
押え体は凹凸に形状に沿って膨張し、その流体圧力によ
って切羽面を隙間なく押えることになり、確実な崩落防
止を行うことができる。
重機に付設されたマンケージを該当する崩落防止箇所ま
で接近させ、切羽地山押え体に流体圧を加えることで、
押え体は凹凸に形状に沿って膨張し、その流体圧力によ
って切羽面を隙間なく押えることになり、確実な崩落防
止を行うことができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態につき、添付図面を参照して詳細に説明する。
態につき、添付図面を参照して詳細に説明する。
【００１３】図１は、本発明方法を適用したトリルジャ
ンボ１を示している。このドリルジャンボ１は、自走可
能な車体２と、車体２の先端に設けられて切羽面の削孔
を行う削孔装置としての１ないし複数の削孔用ドリフタ
ー３と、車体２の上部に上下揺動可能に支持され、かつ
伸縮可能な１ないし複数のブーム４と、各ブーム４の先
端に水平に配置されたマンケージ５とを備えている。
ンボ１を示している。このドリルジャンボ１は、自走可
能な車体２と、車体２の先端に設けられて切羽面の削孔
を行う削孔装置としての１ないし複数の削孔用ドリフタ
ー３と、車体２の上部に上下揺動可能に支持され、かつ
伸縮可能な１ないし複数のブーム４と、各ブーム４の先
端に水平に配置されたマンケージ５とを備えている。
【００１４】マンケージ５は削孔時において作業監視用
の作業員Ａが配備される場所であり、デッキプレートの
周囲を手すり６で囲うことによって作業員Ａの安全を確
保している。
の作業員Ａが配備される場所であり、デッキプレートの
周囲を手すり６で囲うことによって作業員Ａの安全を確
保している。
【００１５】この手すり６の前部側には、保護板あるい
は格納箱７を介してその前面に可撓性袋体からなる地山
押え体８が配置されている。この地山押え体８は、同図
に実線に示すように、通常保護板７の前面に収縮状態に
配置されているとともに、図示しない空（油）圧ホース
に接続され、このホースを通じて押え体８の内部に空気
圧、油圧などの流体圧力を加えることで、図１の想像線
および図２に拡大して示すように、押え体８は保護板７
で後部側膨張を規制された状態なので、前部側および上
下に向けて膨張する。
は格納箱７を介してその前面に可撓性袋体からなる地山
押え体８が配置されている。この地山押え体８は、同図
に実線に示すように、通常保護板７の前面に収縮状態に
配置されているとともに、図示しない空（油）圧ホース
に接続され、このホースを通じて押え体８の内部に空気
圧、油圧などの流体圧力を加えることで、図１の想像線
および図２に拡大して示すように、押え体８は保護板７
で後部側膨張を規制された状態なので、前部側および上
下に向けて膨張する。
【００１６】図１においては、トンネル１０の切羽面１
１に対する削孔用ドリフター３による削孔１１ａを終了
し、ドリフター３を待機位置まで後退させた状態を示し
ており、この状態で削孔１１ａの内部に発破の装薬を詰
込む作業を行う場合の作業手順を示している。
１に対する削孔用ドリフター３による削孔１１ａを終了
し、ドリフター３を待機位置まで後退させた状態を示し
ており、この状態で削孔１１ａの内部に発破の装薬を詰
込む作業を行う場合の作業手順を示している。
【００１７】先ず、待機位置にあるブーム４のマンケ
ージ５に検査用作業員Ａが乗込み、次いでブーム４を所
要角度まで持上げつつ伸張させ、マンケージ５を削孔１
１ａの直上位置である切羽面１１の近傍まで接近させ
る。作業員Ａが壁面を検査し、危険個所と判定されたの
ならば、その位置でブーム４を固定する。
ージ５に検査用作業員Ａが乗込み、次いでブーム４を所
要角度まで持上げつつ伸張させ、マンケージ５を削孔１
１ａの直上位置である切羽面１１の近傍まで接近させ
る。作業員Ａが壁面を検査し、危険個所と判定されたの
ならば、その位置でブーム４を固定する。
【００１８】次いで作業員Ａの指示、または作業員Ａの
手によりホースバルブを開け、押え体８に流体圧を加え
ることにより、収縮状態にある押え体８は各図に示すよ
うに前部側および上下に向けて膨張し、切羽面１１の凹
凸に沿ってこれに密着し、流体圧に応じた押し付け力で
切羽面１１を隙間なく圧着し、これによって切羽面１１
の安全確保が行われる。
手によりホースバルブを開け、押え体８に流体圧を加え
ることにより、収縮状態にある押え体８は各図に示すよ
うに前部側および上下に向けて膨張し、切羽面１１の凹
凸に沿ってこれに密着し、流体圧に応じた押し付け力で
切羽面１１を隙間なく圧着し、これによって切羽面１１
の安全確保が行われる。
【００１９】以上の操作により、削孔１１ａ直上の安全
性が確認された後、発破作業員Ｂが該当する削孔１１ａ
の位置に移動し、発破の装薬の装填などの発破準備作
業を行うことができる。
性が確認された後、発破作業員Ｂが該当する削孔１１ａ
の位置に移動し、発破の装薬の装填などの発破準備作
業を行うことができる。
【００２０】発破準備作業完了後、作業員Ｂが待避位置
まで後退を確認した後、押え体８の流体を抜いて収縮さ
せ、次いでブーム４を待機位置まで後退させ、ドリル
ジャンボ自体も待避位置まで後退させれば、発破作業を
行うことができる。
まで後退を確認した後、押え体８の流体を抜いて収縮さ
せ、次いでブーム４を待機位置まで後退させ、ドリル
ジャンボ自体も待避位置まで後退させれば、発破作業を
行うことができる。
【００２１】なお、発破準備作業のみならず、切羽近傍
での支保工材の設置組立も作業員によって行うため、こ
の設置位置直上においても前記と同様押え体８による切
羽１１の支持作業を行い、安全を確保した状態で行うこ
とができる。
での支保工材の設置組立も作業員によって行うため、こ
の設置位置直上においても前記と同様押え体８による切
羽１１の支持作業を行い、安全を確保した状態で行うこ
とができる。
【００２２】なお、上記実施形態では、作業員Ａがブー
ム４のマンケージ５に乗り込んだ場合について例示した
が、マンケージ５に作業員Ａが乗り込むことなく、装薬
作業を遠隔操作により行うことができることはもちろん
である。
ム４のマンケージ５に乗り込んだ場合について例示した
が、マンケージ５に作業員Ａが乗り込むことなく、装薬
作業を遠隔操作により行うことができることはもちろん
である。
【００２３】
【発明の効果】以上の説明により明らかなように、本発
明による切羽地山の崩落防止方法にあっては、削孔作業
後、重機に付設されたマンケージを該当する崩落防止箇
所まで接近させ、切羽地山押え体に流体圧を加えること
で、押え体は凹凸に形状に沿って膨張し、その流体圧力
によって切羽面を隙間なく押えることができるため、従
来に比べて崩落面との間に隙間が生ずることがなく、そ
の直下における作業員の安全性をさらに向上できる。ま
た、掘削用のドリルジャンボなどの重機に設けたマンケ
ージを利用して切羽面を押えることができるため、掘削
作業後直ちに安全確保作業を実施でき、このため重機の
交替やこれに伴う輻輳がなく、作業を高能率に行うこと
ができる。
明による切羽地山の崩落防止方法にあっては、削孔作業
後、重機に付設されたマンケージを該当する崩落防止箇
所まで接近させ、切羽地山押え体に流体圧を加えること
で、押え体は凹凸に形状に沿って膨張し、その流体圧力
によって切羽面を隙間なく押えることができるため、従
来に比べて崩落面との間に隙間が生ずることがなく、そ
の直下における作業員の安全性をさらに向上できる。ま
た、掘削用のドリルジャンボなどの重機に設けたマンケ
ージを利用して切羽面を押えることができるため、掘削
作業後直ちに安全確保作業を実施でき、このため重機の
交替やこれに伴う輻輳がなく、作業を高能率に行うこと
ができる。
【図１】本発明方法を適用したドリルジャンボの側面図
である。
である。
【図２】同ドリルジャンボのマンケージを利用した安全
確保作業を示す部分拡大図である。
確保作業を示す部分拡大図である。
１ ドリルジャンボ（掘削用重機） ４ ブーム ５ マンケージ ８ 地山押え体 １０ トンネル １１ 切羽面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−119900（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−24031（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−82096（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E21D 9/04 E21D 9/00 E02D 17/04 E21B 7/02
Claims (2)
- 【請求項１】 発破準備作業を行う前に、地盤掘削用重
機のブーム先端に取付けられたマンケージと、マンケー
ジ先端部に配置された可撓性袋体からなる切羽地山押え
体とからなっており、前記ブームの伸張および角度調整
に応じて前記マンケージを切羽面の適宜位置に接近さ
せ、次いで前記切羽地山押え体に流体を圧送して、これ
を膨張させ、前記切羽面の凹凸形状に沿って圧接し、切
羽面を支持することを特徴とする切羽地山の崩落防止方
法。 - 【請求項２】 地盤掘削用重機のブーム先端に取付けら
れたマンケージと、マンケージ先端部に配置された可撓
性袋体からなる切羽地山押え体とからなっており、前記
ブームの伸張および角度調整に応じて前記マンケージを
切羽面の適宜位置に接近させ、次いで前記切羽地山押え
体に流体を圧送して、これを膨張させ、前記切羽面の凹
凸形状に沿って圧接し、作業員の直上の切羽面を支持す
ることを特徴とする切羽地山の崩落防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02519197A JP3302282B2 (ja) | 1997-02-07 | 1997-02-07 | 切羽地山の崩落防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02519197A JP3302282B2 (ja) | 1997-02-07 | 1997-02-07 | 切羽地山の崩落防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10219690A JPH10219690A (ja) | 1998-08-18 |
| JP3302282B2 true JP3302282B2 (ja) | 2002-07-15 |
Family
ID=12159084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02519197A Expired - Fee Related JP3302282B2 (ja) | 1997-02-07 | 1997-02-07 | 切羽地山の崩落防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3302282B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104018785B (zh) * | 2014-06-26 | 2016-05-04 | 河北联合大学 | 一种矿山井巷帮孔锚杆钻机钻机平台 |
| CN112031804B (zh) * | 2020-09-27 | 2022-03-04 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种悬臂掘进机及其施工方法 |
-
1997
- 1997-02-07 JP JP02519197A patent/JP3302282B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10219690A (ja) | 1998-08-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |