JP3307290B2 - 在庫管理方法及び在庫管理装置並びに記録媒体 - Google Patents
在庫管理方法及び在庫管理装置並びに記録媒体Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数種類の製品に
係る実績注文量に基づいて、入庫すべき製品の種類及び
その在庫量を管理するための方法、及びその実施に使用
する装置、並びにそのプログラムが記録してある機械読
み取り可能な記録媒体に関する。
係る実績注文量に基づいて、入庫すべき製品の種類及び
その在庫量を管理するための方法、及びその実施に使用
する装置、並びにそのプログラムが記録してある機械読
み取り可能な記録媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】複数種類の製品の実績注文量に基づい
て、各製品を予め定めた適正在庫量になるように入庫
し、製品の在庫量を管理する在庫管理では、予め設定し
た評価指数が所要の値になるように、各適正在庫量を短
時間で決定することが重要である。そのような適正在庫
量を決定する方法として、次の（１）式を用いて適正在
庫量Ｔを算出する方法が提案されている。 Ｔ＝Ｌ×μ＋Ｓ×√Ｌ×σ …（１） Ｌ：製品発注から製品入庫までの期間である調達期間 μ：管理対象期間内の平均注文量 Ｓ：安全係数 σ：受注量の標準偏差
て、各製品を予め定めた適正在庫量になるように入庫
し、製品の在庫量を管理する在庫管理では、予め設定し
た評価指数が所要の値になるように、各適正在庫量を短
時間で決定することが重要である。そのような適正在庫
量を決定する方法として、次の（１）式を用いて適正在
庫量Ｔを算出する方法が提案されている。 Ｔ＝Ｌ×μ＋Ｓ×√Ｌ×σ …（１） Ｌ：製品発注から製品入庫までの期間である調達期間 μ：管理対象期間内の平均注文量 Ｓ：安全係数 σ：受注量の標準偏差
【０００３】この方法によって複数品目の製品の在庫管
理を行う場合、各品目毎に（１）式を用いてその適正在
庫量をそれぞれ算出し、例えば各製品の在庫量が、算出
した各適正在庫量になったとき、各品目の製品を発注し
ていた。しかし、このような方法では次のような問題が
あった。
理を行う場合、各品目毎に（１）式を用いてその適正在
庫量をそれぞれ算出し、例えば各製品の在庫量が、算出
した各適正在庫量になったとき、各品目の製品を発注し
ていた。しかし、このような方法では次のような問題が
あった。
【０００４】いま、注文Ａ及び注文Ｂに対して、発注回
数に対する品切れ回数の割合を所定の値にする安全係数
Ｓ及び調達期間Ｌが共に同じである２つの製品Ａ及び製
品Ｂがあるとすると、前述した方法によって求めた、両
製品Ａ，製品Ｂの合計の適正在庫量ＴA+B は次の（２）
式のように表される。 ＴA+B ＝ＴA ＋ＴB ＝（Ｌ×μA ＋Ｓ×√Ｌ×σA ）＋（Ｌ×μB ＋Ｓ×√Ｌ×σB ） ＝Ｌ×（μA ＋μB ）＋Ｓ×√Ｌ×（σA ＋σB ） …（２）
数に対する品切れ回数の割合を所定の値にする安全係数
Ｓ及び調達期間Ｌが共に同じである２つの製品Ａ及び製
品Ｂがあるとすると、前述した方法によって求めた、両
製品Ａ，製品Ｂの合計の適正在庫量ＴA+B は次の（２）
式のように表される。 ＴA+B ＝ＴA ＋ＴB ＝（Ｌ×μA ＋Ｓ×√Ｌ×σA ）＋（Ｌ×μB ＋Ｓ×√Ｌ×σB ） ＝Ｌ×（μA ＋μB ）＋Ｓ×√Ｌ×（σA ＋σB ） …（２）
【０００５】このとき、注文Ａ及び注文Ｂに対して製品
Ａ又は製品Ｂをそれぞれ出庫することができる場合、注
文Ａ及び注文Ｂに対して製品Ａのみを在庫として保有す
ることができ、その場合の適正在庫量ＴA はつぎの
（３）式で表される。 ＴA ＝Ｌ×（μA ＋μB ）＋Ｓ√Ｌ×σA,B …（３） 但し、σA,B ：製品Ａ及び製品Ｂの受注量の標準偏差
Ａ又は製品Ｂをそれぞれ出庫することができる場合、注
文Ａ及び注文Ｂに対して製品Ａのみを在庫として保有す
ることができ、その場合の適正在庫量ＴA はつぎの
（３）式で表される。 ＴA ＝Ｌ×（μA ＋μB ）＋Ｓ√Ｌ×σA,B …（３） 但し、σA,B ：製品Ａ及び製品Ｂの受注量の標準偏差
【０００６】（２）式及び（３）式において、（σA ＋
σB ）≧σA,B であるため、ＴA+B≧ＴA である。この
ように、注文Ａに対する製品Ａ及び注文Ｂに対する製品
Ｂに代替させた製品Ａを在庫として保有した場合、前述
したように、注文Ａに対する製品Ａ及び注文Ｂに対する
製品Ｂを各別に在庫として保有した場合より、全在庫量
を低減させ得るのである。
σB ）≧σA,B であるため、ＴA+B≧ＴA である。この
ように、注文Ａに対する製品Ａ及び注文Ｂに対する製品
Ｂに代替させた製品Ａを在庫として保有した場合、前述
したように、注文Ａに対する製品Ａ及び注文Ｂに対する
製品Ｂを各別に在庫として保有した場合より、全在庫量
を低減させ得るのである。
【０００７】この代替可能な製品を含む複数の製品の在
庫を管理する方法として、西田 俊夫，石井 博昭及び
下左近 多喜男は、「代替費用を考慮した３品目在庫管
理システム」，日本ＯＲ学会秋季研究発表会アブストラ
クト集，p.144 （1982）において、製品ａは製品ｂ及び
製品ｃと代替可能であり、製品ｂは製品ｃと代替可能で
ある３品目の製品Ａ，Ｂ，Ｃについて、予め設定された
モデルを定式化し、製品を在庫として所定期間保管した
場合に要するコストである在庫コストが最小になるよう
に、入庫すべき品目及びその適正在庫量を演算する方法
を提案している。
庫を管理する方法として、西田 俊夫，石井 博昭及び
下左近 多喜男は、「代替費用を考慮した３品目在庫管
理システム」，日本ＯＲ学会秋季研究発表会アブストラ
クト集，p.144 （1982）において、製品ａは製品ｂ及び
製品ｃと代替可能であり、製品ｂは製品ｃと代替可能で
ある３品目の製品Ａ，Ｂ，Ｃについて、予め設定された
モデルを定式化し、製品を在庫として所定期間保管した
場合に要するコストである在庫コストが最小になるよう
に、入庫すべき品目及びその適正在庫量を演算する方法
を提案している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の方法にあっては、代替可能な製品の品目数又は
代替の条件等が変更される都度、それに対応するモデル
を定式化しなければならず、モデルの定式化に多くの手
間を要するという問題があった。更に、代替可能な製品
の品目数が多くなるに従って、また、代替の条件が多様
になるに従ってモデルの定式化が困難になり、代替すべ
き品目の決定及び各製品の適正在庫量を求めることがで
きない虞もあった。
た従来の方法にあっては、代替可能な製品の品目数又は
代替の条件等が変更される都度、それに対応するモデル
を定式化しなければならず、モデルの定式化に多くの手
間を要するという問題があった。更に、代替可能な製品
の品目数が多くなるに従って、また、代替の条件が多様
になるに従ってモデルの定式化が困難になり、代替すべ
き品目の決定及び各製品の適正在庫量を求めることがで
きない虞もあった。
【０００９】本発明はかかる事情に鑑みてなされたもの
であって、その目的とするところは製品の種類別に、そ
の種類が核要素であり、該核要素の製品で代替し得る他
の製品の種類が要素である１又は複数の製品集合をそれ
ぞれ生成し、予め定めた条件を満足する１又複数の製品
集合を選択し、選択した製品集合に含まれる核要素の製
品の適正在庫量を求めることによって、代替可能な製品
の種類が多く、また代替の条件が多様であっても、入庫
すべき種類の製品及びその適正在庫量を容易に求めるこ
とができる在庫管理方法、及びその実施に使用する装
置、並びにそのプログラムが記録してある機械読み取り
可能な記録媒体を提供することにある。
であって、その目的とするところは製品の種類別に、そ
の種類が核要素であり、該核要素の製品で代替し得る他
の製品の種類が要素である１又は複数の製品集合をそれ
ぞれ生成し、予め定めた条件を満足する１又複数の製品
集合を選択し、選択した製品集合に含まれる核要素の製
品の適正在庫量を求めることによって、代替可能な製品
の種類が多く、また代替の条件が多様であっても、入庫
すべき種類の製品及びその適正在庫量を容易に求めるこ
とができる在庫管理方法、及びその実施に使用する装
置、並びにそのプログラムが記録してある機械読み取り
可能な記録媒体を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】第１発明に係る在庫管理
方法は、コンピュータを用い、複数種類の注文に対し
て、対応する種類の製品又はその種類の製品に代替し得
る他の種類の製品を出庫する場合に、各種類の注文の実
績注文量及び予め定めた条件に基づいて、入庫すべき製
品の種類及びその適正在庫量を求め、得られた適正在庫
量を用いて複数種類の製品の在庫を管理する方法におい
て、記憶部に記憶されている製品間の代替情報を読み出
して、算定部が製品の種類別に、その種類が核要素であ
り、該核要素の製品で代替し得る他の製品の種類が要素
である１又は複数の製品集合をそれぞれ生成し、次いで
データベースから各製品集合に含まれる核要素及び要素
にそれぞれ対応する注文の実績注文量を読み出し、算定
部は各製品集合の適正在庫量をそれぞれ算出し、製品の
種類別に生成した複数の製品集合から、前記条件を満足
する１又は複数の製品集合を選択し、選択した製品集合
に含まれる核要素の製品の適正在庫量をその製品集合の
適正在庫量に定め、他の種類の製品の適正在庫量を零に
定めることを特徴とする。
方法は、コンピュータを用い、複数種類の注文に対し
て、対応する種類の製品又はその種類の製品に代替し得
る他の種類の製品を出庫する場合に、各種類の注文の実
績注文量及び予め定めた条件に基づいて、入庫すべき製
品の種類及びその適正在庫量を求め、得られた適正在庫
量を用いて複数種類の製品の在庫を管理する方法におい
て、記憶部に記憶されている製品間の代替情報を読み出
して、算定部が製品の種類別に、その種類が核要素であ
り、該核要素の製品で代替し得る他の製品の種類が要素
である１又は複数の製品集合をそれぞれ生成し、次いで
データベースから各製品集合に含まれる核要素及び要素
にそれぞれ対応する注文の実績注文量を読み出し、算定
部は各製品集合の適正在庫量をそれぞれ算出し、製品の
種類別に生成した複数の製品集合から、前記条件を満足
する１又は複数の製品集合を選択し、選択した製品集合
に含まれる核要素の製品の適正在庫量をその製品集合の
適正在庫量に定め、他の種類の製品の適正在庫量を零に
定めることを特徴とする。
【００１１】第２発明に係る在庫管理方法は、コンピュ
ータを用い、複数種類の注文に対して、対応する種類の
製品又はその種類の製品に代替し得る他の種類の製品を
出庫する場合に、複数の単位期間それぞれの各種類の注
文の実績注文量及び予め定めた条件に基づいて、入庫す
べき製品の種類及びその適正在庫量を求め、得られた適
正在庫量を用いて複数種類の製品の在庫を管理する方法
において、記憶部に記憶されている製品間の代替情報を
読み出して、算定部が製品の種類別に、その種類が核要
素であり、該核要素の製品で代替し得る他の製品の種類
が要素である１又は複数の製品集合をそれぞれ生成し、
また、データベースに記憶してある各種類の注文の各実
績注文量から最小実績注文量をそれぞれ求め、算定部は
各実績注文量から対応する最小実績注文量をそれぞれ減
算処理し、製品集合に含まれる核要素及び要素にそれぞ
れ対応する注文の減算処理した実績注文量を用いて、各
製品集合の適正在庫量をそれぞれ算出し、記憶部から製
品の種類別に生成した複数の製品集合を読み出し、算定
部は前記条件を満足する１又は複数の製品集合を選択
し、選択した製品集合に含まれる核要素の製品の適正在
庫量を、その製品集合の適正在庫量及び核要素の製品に
係る最小実績注文量を用いて算定し、他の種類の製品の
適正在庫量を、その種類の製品に係る最小実績注文量を
用いて算定することを特徴とする。
ータを用い、複数種類の注文に対して、対応する種類の
製品又はその種類の製品に代替し得る他の種類の製品を
出庫する場合に、複数の単位期間それぞれの各種類の注
文の実績注文量及び予め定めた条件に基づいて、入庫す
べき製品の種類及びその適正在庫量を求め、得られた適
正在庫量を用いて複数種類の製品の在庫を管理する方法
において、記憶部に記憶されている製品間の代替情報を
読み出して、算定部が製品の種類別に、その種類が核要
素であり、該核要素の製品で代替し得る他の製品の種類
が要素である１又は複数の製品集合をそれぞれ生成し、
また、データベースに記憶してある各種類の注文の各実
績注文量から最小実績注文量をそれぞれ求め、算定部は
各実績注文量から対応する最小実績注文量をそれぞれ減
算処理し、製品集合に含まれる核要素及び要素にそれぞ
れ対応する注文の減算処理した実績注文量を用いて、各
製品集合の適正在庫量をそれぞれ算出し、記憶部から製
品の種類別に生成した複数の製品集合を読み出し、算定
部は前記条件を満足する１又は複数の製品集合を選択
し、選択した製品集合に含まれる核要素の製品の適正在
庫量を、その製品集合の適正在庫量及び核要素の製品に
係る最小実績注文量を用いて算定し、他の種類の製品の
適正在庫量を、その種類の製品に係る最小実績注文量を
用いて算定することを特徴とする。
【００１２】第３発明に係る在庫管理装置は、複数種類
の注文に対して、対応する種類の製品又はその種類の製
品に代替し得る他の種類の製品を出庫する場合に、各種
類の注文の実績注文量及び予め定めた条件に基づいて、
入庫すべき製品の種類及びその適正在庫量を求め、得ら
れた適正在庫量を用いて複数種類の製品の在庫を管理す
る、コンピュータを用いてなる装置において、製品間の
代替情報を記憶してある記憶部と、算定部とを備え、算
定部は、記憶部から代替情報を読み出して、製品の種類
別に、その種類が核要素であり、該核要素の製品で代替
し得る他の製品の種類が要素である１又は複数の製品集
合をそれぞれ生成する手段、データベースから各製品集
合に含まれる核要素及び要素にそれぞれ対応する注文の
実績注文量を読み出し、各製品集合の適正在庫量をそれ
ぞれ算出する手段と、製品の種類別に生成した複数の製
品集合から、前記条件を満足する１又は複数の製品集合
を選択する手段と、選択した製品集合に含まれる核要素
の製品の適正在庫量をその製品集合の適正在庫量に定め
る手段、及び他の種類の製品の適正在庫量を零に定める
手段を備えることを特徴とする。
の注文に対して、対応する種類の製品又はその種類の製
品に代替し得る他の種類の製品を出庫する場合に、各種
類の注文の実績注文量及び予め定めた条件に基づいて、
入庫すべき製品の種類及びその適正在庫量を求め、得ら
れた適正在庫量を用いて複数種類の製品の在庫を管理す
る、コンピュータを用いてなる装置において、製品間の
代替情報を記憶してある記憶部と、算定部とを備え、算
定部は、記憶部から代替情報を読み出して、製品の種類
別に、その種類が核要素であり、該核要素の製品で代替
し得る他の製品の種類が要素である１又は複数の製品集
合をそれぞれ生成する手段、データベースから各製品集
合に含まれる核要素及び要素にそれぞれ対応する注文の
実績注文量を読み出し、各製品集合の適正在庫量をそれ
ぞれ算出する手段と、製品の種類別に生成した複数の製
品集合から、前記条件を満足する１又は複数の製品集合
を選択する手段と、選択した製品集合に含まれる核要素
の製品の適正在庫量をその製品集合の適正在庫量に定め
る手段、及び他の種類の製品の適正在庫量を零に定める
手段を備えることを特徴とする。
【００１３】第４発明に係る在庫管理装置は、複数種類
の注文に対して、対応する種類の製品又はその種類の製
品に代替し得る他の種類の製品を出庫する場合に、複数
の単位期間それぞれの各種類の注文の実績注文量及び予
め定めた条件に基づいて、入庫すべき製品の種類及びそ
の適正在庫量を求め、得られた適正在庫量を用いて複数
種類の製品の在庫を管理する、コンピュータを用いてな
る装置において、製品間の代替情報を記憶してある記憶
部と、算定部とを備え、算定部は、記憶部から代替情報
を読み出して、製品の種類別に、その種類が核要素であ
り、該核要素の製品で代替し得る他の製品の種類が要素
である１又は複数の製品集合をそれぞれ生成する手段、
データベースに記憶してある各種類の注文の各実績注文
量から最小実績注文量をそれぞれ求める手段、各実績注
文量から対応する最小実績注文量をそれぞれ減算処理す
る手段、製品集合に含まれる核要素及び要素にそれぞれ
対応する注文の減算処理した実績注文量を用いて、各製
品集合の適正在庫量をそれぞれ算出する手段、製品の種
類別に生成した複数の製品集合から、前記条件を満足す
る１又は複数の製品集合を選択する手段、選択した製品
集合に含まれる核要素の製品の適正在庫量を、その製品
集合の適正在庫量及び核要素の製品に係る最小実績注文
量を用いて算定する手段、及び他の種類の製品の適正在
庫量を、その種類の製品に係る最小実績注文量を用いて
算定する手段を備えることを特徴とする。
の注文に対して、対応する種類の製品又はその種類の製
品に代替し得る他の種類の製品を出庫する場合に、複数
の単位期間それぞれの各種類の注文の実績注文量及び予
め定めた条件に基づいて、入庫すべき製品の種類及びそ
の適正在庫量を求め、得られた適正在庫量を用いて複数
種類の製品の在庫を管理する、コンピュータを用いてな
る装置において、製品間の代替情報を記憶してある記憶
部と、算定部とを備え、算定部は、記憶部から代替情報
を読み出して、製品の種類別に、その種類が核要素であ
り、該核要素の製品で代替し得る他の製品の種類が要素
である１又は複数の製品集合をそれぞれ生成する手段、
データベースに記憶してある各種類の注文の各実績注文
量から最小実績注文量をそれぞれ求める手段、各実績注
文量から対応する最小実績注文量をそれぞれ減算処理す
る手段、製品集合に含まれる核要素及び要素にそれぞれ
対応する注文の減算処理した実績注文量を用いて、各製
品集合の適正在庫量をそれぞれ算出する手段、製品の種
類別に生成した複数の製品集合から、前記条件を満足す
る１又は複数の製品集合を選択する手段、選択した製品
集合に含まれる核要素の製品の適正在庫量を、その製品
集合の適正在庫量及び核要素の製品に係る最小実績注文
量を用いて算定する手段、及び他の種類の製品の適正在
庫量を、その種類の製品に係る最小実績注文量を用いて
算定する手段を備えることを特徴とする。
【００１４】第５発明に係る記録媒体は、コンピュータ
に、複数種類の注文に対して、対応する種類の製品又は
その種類の製品に代替し得る他の種類の製品を出庫する
場合の各種類の製品の在庫を管理させるべく、予め与え
られた各種類の注文の実績注文量及び条件に基づいて、
入庫すべき製品の種類及びその適正在庫量を求めさせる
プログラムが記録してある機械読み取り可能な記録媒体
において、コンピュータを、記憶部に記憶されている製
品間の代替情報を読み出して、製品の種類別に、その種
類が核要素であり、該核要素の製品で代替し得る他の製
品の種類が要素である１又は複数の製品集合をそれぞれ
生成させる手段と、データベースから各製品集合に含ま
れる核要素及び要素にそれぞれ対応する注文の実績注文
量を読み出して、各製品集合の適正在庫量をそれぞれ算
出させる手段と、製品の種類別に生成された複数の製品
集合から、前記条件を満足する１又は複数の製品集合を
選択させる手段と、選択された製品集合に含まれる核要
素の製品の適正在庫量をその製品集合の適正在庫量に定
めさせる手段と、他の種類の製品の適正在庫量を零に定
めさせる手段として機能させるためのプログラムが記録
してあることを特徴とする。
に、複数種類の注文に対して、対応する種類の製品又は
その種類の製品に代替し得る他の種類の製品を出庫する
場合の各種類の製品の在庫を管理させるべく、予め与え
られた各種類の注文の実績注文量及び条件に基づいて、
入庫すべき製品の種類及びその適正在庫量を求めさせる
プログラムが記録してある機械読み取り可能な記録媒体
において、コンピュータを、記憶部に記憶されている製
品間の代替情報を読み出して、製品の種類別に、その種
類が核要素であり、該核要素の製品で代替し得る他の製
品の種類が要素である１又は複数の製品集合をそれぞれ
生成させる手段と、データベースから各製品集合に含ま
れる核要素及び要素にそれぞれ対応する注文の実績注文
量を読み出して、各製品集合の適正在庫量をそれぞれ算
出させる手段と、製品の種類別に生成された複数の製品
集合から、前記条件を満足する１又は複数の製品集合を
選択させる手段と、選択された製品集合に含まれる核要
素の製品の適正在庫量をその製品集合の適正在庫量に定
めさせる手段と、他の種類の製品の適正在庫量を零に定
めさせる手段として機能させるためのプログラムが記録
してあることを特徴とする。
【００１５】第６発明に係る記録媒体は、コンピュータ
に、複数種類の注文に対して、対応する種類の製品又は
その種類の製品に代替し得る他の種類の製品を出庫する
場合の各種類の製品の在庫を管理させるべく、予め与え
られた複数の単位期間それぞれの各種類の注文の実績注
文量及び条件に基づいて、入庫すべき製品の種類及びそ
の適正在庫量を求めさせるプログラムが記録してある機
械読み取り可能な記録媒体において、コンピュータを、
記憶部に記憶されている製品間の代替情報を読み出し
て、製品の種類別に、その種類が核要素であり、該核要
素の製品で代替し得る他の製品の種類が要素である１又
は複数の製品集合をそれぞれ生成させる手段と、データ
ベースに記憶してある各種類の注文の各実績注文量から
最小実績注文量をそれぞれ求めさせる手段と、各実績注
文量から対応する最小実績注文量をそれぞれ減算処理す
る手段と、製品集合に含まれる核要素及び要素にそれぞ
れ対応する注文の減算処理した実績注文量を用いて、各
製品集合の適正在庫量をそれぞれ算出させる手段と、製
品の種類別に生成された複数の製品集合から、前記条件
を満足する１又は複数の製品集合を選択させる手段と、
選択された製品集合に含まれる核要素の製品の適正在庫
量を、その製品集合の適正在庫量及び核要素の製品に係
る最小実績注文量を用いて算定させる手段と、他の種類
の製品の適正在庫量を、その種類の製品に係る最小実績
注文量を用いて算定させる手段として機能させるための
プログラムが記録してあることを特徴とする。
に、複数種類の注文に対して、対応する種類の製品又は
その種類の製品に代替し得る他の種類の製品を出庫する
場合の各種類の製品の在庫を管理させるべく、予め与え
られた複数の単位期間それぞれの各種類の注文の実績注
文量及び条件に基づいて、入庫すべき製品の種類及びそ
の適正在庫量を求めさせるプログラムが記録してある機
械読み取り可能な記録媒体において、コンピュータを、
記憶部に記憶されている製品間の代替情報を読み出し
て、製品の種類別に、その種類が核要素であり、該核要
素の製品で代替し得る他の製品の種類が要素である１又
は複数の製品集合をそれぞれ生成させる手段と、データ
ベースに記憶してある各種類の注文の各実績注文量から
最小実績注文量をそれぞれ求めさせる手段と、各実績注
文量から対応する最小実績注文量をそれぞれ減算処理す
る手段と、製品集合に含まれる核要素及び要素にそれぞ
れ対応する注文の減算処理した実績注文量を用いて、各
製品集合の適正在庫量をそれぞれ算出させる手段と、製
品の種類別に生成された複数の製品集合から、前記条件
を満足する１又は複数の製品集合を選択させる手段と、
選択された製品集合に含まれる核要素の製品の適正在庫
量を、その製品集合の適正在庫量及び核要素の製品に係
る最小実績注文量を用いて算定させる手段と、他の種類
の製品の適正在庫量を、その種類の製品に係る最小実績
注文量を用いて算定させる手段として機能させるための
プログラムが記録してあることを特徴とする。
【００１６】第１，第３及び第５発明にあっては、例え
ば、注文Ａ，Ｂ，Ｃに対応する製品Ａ，Ｂ，Ｃがあり、
各注文について、対応する種類の製品以外の種類の製品
をそれぞれ出庫し得る場合、次のようにして入庫すべき
製品の種類及びその適正在庫量を求める。
ば、注文Ａ，Ｂ，Ｃに対応する製品Ａ，Ｂ，Ｃがあり、
各注文について、対応する種類の製品以外の種類の製品
をそれぞれ出庫し得る場合、次のようにして入庫すべき
製品の種類及びその適正在庫量を求める。
【００１７】製品Ａ，Ｂ，Ｃの別に、当該製品、及び当
該製品で代替可能な製品の組み合わせである製品集合を
生成する。前述した前提から、製品Ａに係る製品集合
は、｛Ａ｝，｛Ｂ，Ａ｝，｛Ｃ，Ａ｝及び｛Ｃ，Ｂ，
Ａ｝である。このとき、Ａは核要素であり、Ｂ及びＣは
要素である。製品Ｂ及び製品Ｃに係る製品集合を、前同
様に生成する。在庫管理の単位期間、例えば１ヵ月毎の
注文Ａ，注文Ｂ及び注文Ｃの各注文量の平均及び標準偏
差等を用いて、各製品集合｛Ａ｝，｛Ｂ，Ａ｝，｛Ｃ，
Ａ｝，｛Ｃ，Ｂ，Ａ｝，…の適正在庫量をそれぞれ算出
する。
該製品で代替可能な製品の組み合わせである製品集合を
生成する。前述した前提から、製品Ａに係る製品集合
は、｛Ａ｝，｛Ｂ，Ａ｝，｛Ｃ，Ａ｝及び｛Ｃ，Ｂ，
Ａ｝である。このとき、Ａは核要素であり、Ｂ及びＣは
要素である。製品Ｂ及び製品Ｃに係る製品集合を、前同
様に生成する。在庫管理の単位期間、例えば１ヵ月毎の
注文Ａ，注文Ｂ及び注文Ｃの各注文量の平均及び標準偏
差等を用いて、各製品集合｛Ａ｝，｛Ｂ，Ａ｝，｛Ｃ，
Ａ｝，｛Ｃ，Ｂ，Ａ｝，…の適正在庫量をそれぞれ算出
する。
【００１８】生成した複数の製品集合の集合｛｛Ａ｝，
｛Ｂ，Ａ｝，｛Ｃ，Ａ｝，｛Ｃ，Ｂ，Ａ｝，…｝から、
全種類の注文の実績注文量を満たし、製造コスト又は在
庫コスト等を低減するといった条件を満足する１又は複
数の製品集合を、例えば分枝限定法に従って選択する。
そして、前述した複数の製品集合の集合から、例えば製
品集合｛Ｃ，Ｂ，Ａ｝が選択されたとすると、その製品
集合の核要素Ａに対応する製品Ａを製品Ｂ及び製品Ｃに
代替して入庫することに決定すると共に、製品Ａの適正
在庫量を、製品集合｛Ｃ，Ｂ，Ａ｝の適正在庫量に定
め、製品Ｂ，製品Ｃの適正在庫量を零に定める。
｛Ｂ，Ａ｝，｛Ｃ，Ａ｝，｛Ｃ，Ｂ，Ａ｝，…｝から、
全種類の注文の実績注文量を満たし、製造コスト又は在
庫コスト等を低減するといった条件を満足する１又は複
数の製品集合を、例えば分枝限定法に従って選択する。
そして、前述した複数の製品集合の集合から、例えば製
品集合｛Ｃ，Ｂ，Ａ｝が選択されたとすると、その製品
集合の核要素Ａに対応する製品Ａを製品Ｂ及び製品Ｃに
代替して入庫することに決定すると共に、製品Ａの適正
在庫量を、製品集合｛Ｃ，Ｂ，Ａ｝の適正在庫量に定
め、製品Ｂ，製品Ｃの適正在庫量を零に定める。
【００１９】第２，第４及び第６発明に係る在庫管理方
法は、在庫管理の単位期間毎の注文Ａ，注文Ｂ及び注文
Ｃの各実績注文量の中から、注文Ａの最小実績注文量
ａ、注文Ｂの最小実績注文量ｂ、及び注文Ｃの最小実績
注文量ｃをそれぞれ求める。そして、注文Ａの各実績注
文量から最小実績注文量ａをそれぞれ減算し、注文Ｂの
各実績注文量から最小実績注文量ｂをそれぞれ減算し、
注文Ｃの各実績注文量から最小実績注文量ｃをそれぞれ
減算処理し、減算処理実績注文量を求める。
法は、在庫管理の単位期間毎の注文Ａ，注文Ｂ及び注文
Ｃの各実績注文量の中から、注文Ａの最小実績注文量
ａ、注文Ｂの最小実績注文量ｂ、及び注文Ｃの最小実績
注文量ｃをそれぞれ求める。そして、注文Ａの各実績注
文量から最小実績注文量ａをそれぞれ減算し、注文Ｂの
各実績注文量から最小実績注文量ｂをそれぞれ減算し、
注文Ｃの各実績注文量から最小実績注文量ｃをそれぞれ
減算処理し、減算処理実績注文量を求める。
【００２０】この減算処理実績注文量を用いて、前述し
た如く生成した製品集合｛Ａ｝，｛Ｂ，Ａ｝，｛Ｃ，
Ａ｝，｛Ｃ，Ｂ，Ａ｝，…の適正在庫量を算出する。ま
た、製品集合の集合｛｛Ａ｝，｛Ｂ，Ａ｝，｛Ｃ，
Ａ｝，｛Ｃ，Ｂ，Ａ｝，…｝から、全種類の注文の実績
注文量を満たし、製造コスト又は在庫コスト等を低減す
るといった条件を満足する組み合わせの製品集合を、前
同様に選択する。このとき、製品集合｛Ｃ，Ｂ，Ａ｝が
選択されたとすると、その核要素Ａに対応する製品Ａの
適正在庫量を、製品集合｛Ｃ，Ｂ，Ａ｝の適正在庫量に
（最小実績注文量ａ）×（単位期間に対する製品Ａを発
注してから入庫されるまでの期間）の演算値を加えるこ
とによって求まる値に定める。また、製品Ｂ及び製品Ｃ
の適正在庫量を、最小実績注文量ｂ及び最小実績注文量
ｃと（単位期間に対する製品Ａを発注してから入庫され
るまでの期間）とをそれぞれ乗算することによって求め
る。これによって、各種類の製品の一部を他の種類の製
品によって代替することができ、総在庫量を低減し得る
と共に代替に要するコストを削減することができる。
た如く生成した製品集合｛Ａ｝，｛Ｂ，Ａ｝，｛Ｃ，
Ａ｝，｛Ｃ，Ｂ，Ａ｝，…の適正在庫量を算出する。ま
た、製品集合の集合｛｛Ａ｝，｛Ｂ，Ａ｝，｛Ｃ，
Ａ｝，｛Ｃ，Ｂ，Ａ｝，…｝から、全種類の注文の実績
注文量を満たし、製造コスト又は在庫コスト等を低減す
るといった条件を満足する組み合わせの製品集合を、前
同様に選択する。このとき、製品集合｛Ｃ，Ｂ，Ａ｝が
選択されたとすると、その核要素Ａに対応する製品Ａの
適正在庫量を、製品集合｛Ｃ，Ｂ，Ａ｝の適正在庫量に
（最小実績注文量ａ）×（単位期間に対する製品Ａを発
注してから入庫されるまでの期間）の演算値を加えるこ
とによって求まる値に定める。また、製品Ｂ及び製品Ｃ
の適正在庫量を、最小実績注文量ｂ及び最小実績注文量
ｃと（単位期間に対する製品Ａを発注してから入庫され
るまでの期間）とをそれぞれ乗算することによって求め
る。これによって、各種類の製品の一部を他の種類の製
品によって代替することができ、総在庫量を低減し得る
と共に代替に要するコストを削減することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて具体的に説明する。 （実施の形態１）図１は本発明の実施に使用する装置の
構成を示すブロック図であり、図２は図１に示したコン
ピュータ１によって入庫すべき製品の品目及びその適正
在庫量を決定する手順を示すフローチャートである。キ
ーボード又はマウス等の入力部３から、代替可能な製品
の品目を定めた代替情報が入力されると、ＣＰＵ２はそ
れを記憶部５の所定アドレスに与え、そこに記憶させる
（ステップＳ１，Ｓ２）。
に基づいて具体的に説明する。 （実施の形態１）図１は本発明の実施に使用する装置の
構成を示すブロック図であり、図２は図１に示したコン
ピュータ１によって入庫すべき製品の品目及びその適正
在庫量を決定する手順を示すフローチャートである。キ
ーボード又はマウス等の入力部３から、代替可能な製品
の品目を定めた代替情報が入力されると、ＣＰＵ２はそ
れを記憶部５の所定アドレスに与え、そこに記憶させる
（ステップＳ１，Ｓ２）。
【００２２】図５は代替情報の一例を説明する図表であ
る。図５に示した例にあっては、注文Ａに対しては、製
品Ａ，製品Ｂ又は製品Ｃを納入することができ、注文Ｂ
に対しては、製品Ｂ又は製品Ｃを納入することはできる
が、製品Ａを納入することはできない。また、注文Ｃに
対しては製品Ｃを納入することができ、注文Ｚに対して
は、製品Ａ又は製品Ｚを納入することができる。
る。図５に示した例にあっては、注文Ａに対しては、製
品Ａ，製品Ｂ又は製品Ｃを納入することができ、注文Ｂ
に対しては、製品Ｂ又は製品Ｃを納入することはできる
が、製品Ａを納入することはできない。また、注文Ｃに
対しては製品Ｃを納入することができ、注文Ｚに対して
は、製品Ａ又は製品Ｚを納入することができる。
【００２３】ＣＰＵ２は、入庫すべき製品の品目及びそ
の適正在庫量決定の実行指令が入力されるまで待機し
（ステップＳ３）、それが入力された場合、例えば１ヵ
月というような単位期間毎に、複数品目の注文の実績注
文量が登録してある実績注文量データベース（Ｄ・Ｂ）
11から、予め設定された複数の単位期間の実績注文量を
読み出し（ステップＳ４）、それを記憶部５の所定アド
レスに記憶させる（ステップＳ５）と共に、入庫すべき
製品の品目及びその適正在庫量を算定する算定部６を起
動させる。
の適正在庫量決定の実行指令が入力されるまで待機し
（ステップＳ３）、それが入力された場合、例えば１ヵ
月というような単位期間毎に、複数品目の注文の実績注
文量が登録してある実績注文量データベース（Ｄ・Ｂ）
11から、予め設定された複数の単位期間の実績注文量を
読み出し（ステップＳ４）、それを記憶部５の所定アド
レスに記憶させる（ステップＳ５）と共に、入庫すべき
製品の品目及びその適正在庫量を算定する算定部６を起
動させる。
【００２４】図６は実績注文量データベース11から読み
出された実績注文量の一例を説明する図表であり、直近
の１年間の実績注文量を読み出した場合を示している。
図６に示した如く、注文Ａ〜Ｚについて、各月の実績注
文量が１２ヵ月間に渡って読み出されている。
出された実績注文量の一例を説明する図表であり、直近
の１年間の実績注文量を読み出した場合を示している。
図６に示した如く、注文Ａ〜Ｚについて、各月の実績注
文量が１２ヵ月間に渡って読み出されている。
【００２５】算定部６は、記憶部５に記憶させた代替情
報を参照して、各製品Ａ，Ｂ，Ｃ…の別に、当該製品を
核要素とする代替可能製品集合を次のように生成する
（ステップＳ６）。図５において、製品Ｃは注文Ａ，
Ｂ，Ｃに対して納入可能である。そして、製品Ｃは注文
Ａ，Ｂ，Ｃ以外の他の注文に対しては納入することがで
きないとすると、製品Ｃの代替可能製品集合として、
｛Ｃ｝，｛Ａ，Ｃ｝，｛Ｂ，Ｃ｝，｛Ａ，Ｂ，Ｃ｝が生
成される。このとき、核要素はＣである。
報を参照して、各製品Ａ，Ｂ，Ｃ…の別に、当該製品を
核要素とする代替可能製品集合を次のように生成する
（ステップＳ６）。図５において、製品Ｃは注文Ａ，
Ｂ，Ｃに対して納入可能である。そして、製品Ｃは注文
Ａ，Ｂ，Ｃ以外の他の注文に対しては納入することがで
きないとすると、製品Ｃの代替可能製品集合として、
｛Ｃ｝，｛Ａ，Ｃ｝，｛Ｂ，Ｃ｝，｛Ａ，Ｂ，Ｃ｝が生
成される。このとき、核要素はＣである。
【００２６】このようにして製品Ａ〜Ｚについて、代替
可能製品集合を全て生成すると、算定部６は、各製品
Ａ，Ｂ，Ｃ…の調達期間，安全係数等のデータが登録し
てある在庫管理情報データベース12から所要のデータを
それぞれ読み出し（ステップＳ７）、読み出した各デー
タ及び次の（４）式を用いて、各代替可能製品集合の適
正在庫量Ｏ（ｊ）をそれぞれ求める（ステップＳ８）。 Ｏ（ｊ）＝（核要素の調達期間） ×（代替可能製品集合に含まれる要素に係る実績受注量の平均値） ＋（代替可能製品集合に含まれる要素に係る安全係数内の最大値） ×√（核要素の調達期間） ×（代替可能製品集合に含まれる要素に係る実績受注量の標準偏差） …（４）
可能製品集合を全て生成すると、算定部６は、各製品
Ａ，Ｂ，Ｃ…の調達期間，安全係数等のデータが登録し
てある在庫管理情報データベース12から所要のデータを
それぞれ読み出し（ステップＳ７）、読み出した各デー
タ及び次の（４）式を用いて、各代替可能製品集合の適
正在庫量Ｏ（ｊ）をそれぞれ求める（ステップＳ８）。 Ｏ（ｊ）＝（核要素の調達期間） ×（代替可能製品集合に含まれる要素に係る実績受注量の平均値） ＋（代替可能製品集合に含まれる要素に係る安全係数内の最大値） ×√（核要素の調達期間） ×（代替可能製品集合に含まれる要素に係る実績受注量の標準偏差） …（４）
【００２７】なお、単位期間当たりの注文量が正規分布
Ｎ（μ，σ2 ）に従うとき、調達期間に対する品切れ期
間の比率である品切れ率をαにする安全係数は、次の
（５）式から求めることができる。
Ｎ（μ，σ2 ）に従うとき、調達期間に対する品切れ期
間の比率である品切れ率をαにする安全係数は、次の
（５）式から求めることができる。
【００２８】
【数１】
【００２９】算定部６には、例えば次の（６）式で表さ
れる評価指標、（７）式で表される目的関数、並びに
（８）式及び（９）式で表される制約条件が予め設定さ
れており、算定部６は（７）式〜（９）式を満足する
解、即ち代替可能製品集合の組み合わせを分枝限定法に
従って次のように選択する（ステップＳ９）。
れる評価指標、（７）式で表される目的関数、並びに
（８）式及び（９）式で表される制約条件が予め設定さ
れており、算定部６は（７）式〜（９）式を満足する
解、即ち代替可能製品集合の組み合わせを分枝限定法に
従って次のように選択する（ステップＳ９）。
【００３０】
【数２】
【００３１】図３及び図４は図１に示した算定部６によ
る代替可能製品集合の選択手順を示すフローチャートで
ある。算定部６は最適値Ｚに∞を設定する（ステップＳ
91）。算定部６は、解ｘに含まれる要素ｘj の内の未固
定のｘj について、（９）式の０−１整数制約条件を適
用することなく解ｘを求め（ステップＳ92）、得られた
解ｘが実行可能であるか否か、（７）式による目的関数
の値ｚ≧Ｚであるか否かをそれぞれ判断し（ステップＳ
93，Ｓ94）、そうである場合、後述するステップＳ102
へ移る。
る代替可能製品集合の選択手順を示すフローチャートで
ある。算定部６は最適値Ｚに∞を設定する（ステップＳ
91）。算定部６は、解ｘに含まれる要素ｘj の内の未固
定のｘj について、（９）式の０−１整数制約条件を適
用することなく解ｘを求め（ステップＳ92）、得られた
解ｘが実行可能であるか否か、（７）式による目的関数
の値ｚ≧Ｚであるか否かをそれぞれ判断し（ステップＳ
93，Ｓ94）、そうである場合、後述するステップＳ102
へ移る。
【００３２】算定部６は、ステップＳ93及びステップＳ
94で、実行可能及びｚ＜Ｚであると判断すると、得られ
た解ｘが０及び／又は１からなる整数解であるか否かを
判断し（ステップＳ95）、整数解でない場合、解ｘに含
まれる各要素ｘj の内、１／２に近いものから順に所定
個数だけ抽出する（ステップＳ96）。算定部６は、抽出
した各要素ｘj について、次の（10）式にて求まる値を
それぞれ算出し（ステップＳ97）、その値が最も小さい
ものに対応する要素ｘj を１に固定する（ステップＳ9
8）。
94で、実行可能及びｚ＜Ｚであると判断すると、得られ
た解ｘが０及び／又は１からなる整数解であるか否かを
判断し（ステップＳ95）、整数解でない場合、解ｘに含
まれる各要素ｘj の内、１／２に近いものから順に所定
個数だけ抽出する（ステップＳ96）。算定部６は、抽出
した各要素ｘj について、次の（10）式にて求まる値を
それぞれ算出し（ステップＳ97）、その値が最も小さい
ものに対応する要素ｘj を１に固定する（ステップＳ9
8）。
【００３３】
【数３】
【００３４】算定部６は、ステップＳ95で、整数解であ
ると判断するまで、ステップＳ92〜ステップＳ98までの
操作を繰り返し、解ｘが整数解であると判断すると、そ
の解ｘを最適解Ｘにすると共に最適解Ｘを（７）式に代
入して得られる値を最適値Ｚとする（ステップＳ100 ，
Ｓ101 ）。
ると判断するまで、ステップＳ92〜ステップＳ98までの
操作を繰り返し、解ｘが整数解であると判断すると、そ
の解ｘを最適解Ｘにすると共に最適解Ｘを（７）式に代
入して得られる値を最適値Ｚとする（ステップＳ100 ，
Ｓ101 ）。
【００３５】算定部６はバックトラックが可能であるか
否かを判断し（ステップＳ102 ）、それが可能である場
合、１つバックトラックし（ステップＳ103 ）、対応す
る要素ｘj を０に固定し（ステップＳ104 ）た後、ステ
ップＳ92へ戻る。算定部６は、ステップＳ102 でバック
トラックすることができないと判断するまで、ステップ
Ｓ92〜ステップＳ104 までの操作を繰り返した後、最適
値Ｚ＝∞であるか否かを判断し（ステップＳ105 ）、Ｚ
＝∞でない場合、その最適解Ｘを採用し（ステップＳ10
6 ）、Ｚ＝∞である場合、実行不可能であると判断する
（ステップＳ107 ）。これによって、複数の注文Ａ，
Ｂ，…の所定期間間内における注文量を満足する製品を
在庫として保管すると共に、在庫コストと代替コストと
の和である評価指標が可及的に小さい代替可能製品集合
の組み合わせを得ることができる。
否かを判断し（ステップＳ102 ）、それが可能である場
合、１つバックトラックし（ステップＳ103 ）、対応す
る要素ｘj を０に固定し（ステップＳ104 ）た後、ステ
ップＳ92へ戻る。算定部６は、ステップＳ102 でバック
トラックすることができないと判断するまで、ステップ
Ｓ92〜ステップＳ104 までの操作を繰り返した後、最適
値Ｚ＝∞であるか否かを判断し（ステップＳ105 ）、Ｚ
＝∞でない場合、その最適解Ｘを採用し（ステップＳ10
6 ）、Ｚ＝∞である場合、実行不可能であると判断する
（ステップＳ107 ）。これによって、複数の注文Ａ，
Ｂ，…の所定期間間内における注文量を満足する製品を
在庫として保管すると共に、在庫コストと代替コストと
の和である評価指標が可及的に小さい代替可能製品集合
の組み合わせを得ることができる。
【００３６】そして、算定部６は、得られた各代替可能
製品集合について、核要素の製品の適正在庫量をその代
替可能製品集合の適正在庫量にし（ステップＳ10）、他
の要素の製品の適正在庫量を零にする（ステップＳ11）
操作をそれぞれ行って、各製品Ａ，Ｂ，…それぞれの適
正在庫量をそれぞれ算定し、得られた各製品Ａ，Ｂ，…
の適正在庫量を表示部４に表示させる（ステップＳ1
2）。
製品集合について、核要素の製品の適正在庫量をその代
替可能製品集合の適正在庫量にし（ステップＳ10）、他
の要素の製品の適正在庫量を零にする（ステップＳ11）
操作をそれぞれ行って、各製品Ａ，Ｂ，…それぞれの適
正在庫量をそれぞれ算定し、得られた各製品Ａ，Ｂ，…
の適正在庫量を表示部４に表示させる（ステップＳ1
2）。
【００３７】（実施の形態２）図７及び図８は入庫すべ
き製品の品目及びその適正在庫量を決定する他の手順を
示すフローチャートである。入力部３から、代替可能な
製品の品目を定めた代替情報が入力されると、ＣＰＵ２
はそれを記憶部５の所定アドレスに与え、そこに記憶さ
せる（ステップＳ20，Ｓ21）。
き製品の品目及びその適正在庫量を決定する他の手順を
示すフローチャートである。入力部３から、代替可能な
製品の品目を定めた代替情報が入力されると、ＣＰＵ２
はそれを記憶部５の所定アドレスに与え、そこに記憶さ
せる（ステップＳ20，Ｓ21）。
【００３８】ＣＰＵ２は、入庫すべき製品の品目及びそ
の適正在庫量決定の実行指令が入力されるまで待機し
（ステップＳ22）、それが入力された場合、単位期間毎
に複数品目の注文の実績注文量が登録してある実績注文
量データベース11から、予め設定された複数の単位期間
の実績注文量を読み出し（ステップＳ23）、それを記憶
部５の所定アドレスに記憶させる（ステップＳ24）と共
に、算定部６をして、各品目の注文別に、最小実績注文
量をそれぞれ選定せしめる（ステップＳ25）。算定部６
は、各品目の注文の最小実績注文量を選定すると、選定
した最小実績注文量の品目の注文に係る各実績注文量か
らその最小実績注文量をそれぞれ減算処理し（ステップ
Ｓ26）、減算処理実績注文量を求める。
の適正在庫量決定の実行指令が入力されるまで待機し
（ステップＳ22）、それが入力された場合、単位期間毎
に複数品目の注文の実績注文量が登録してある実績注文
量データベース11から、予め設定された複数の単位期間
の実績注文量を読み出し（ステップＳ23）、それを記憶
部５の所定アドレスに記憶させる（ステップＳ24）と共
に、算定部６をして、各品目の注文別に、最小実績注文
量をそれぞれ選定せしめる（ステップＳ25）。算定部６
は、各品目の注文の最小実績注文量を選定すると、選定
した最小実績注文量の品目の注文に係る各実績注文量か
らその最小実績注文量をそれぞれ減算処理し（ステップ
Ｓ26）、減算処理実績注文量を求める。
【００３９】図９は、減算処理実績注文量を求める方法
を説明する図表であり、（ａ）は実績注文量データベー
ス11から読み出された実績注文量を、（ｂ）は減算処理
実績注文量を示している。図９（ａ）から明らかな如
く、注文Ａ，注文Ｂ，注文Ｃの最小実績注文量は、それ
ぞれ５０，４９，１２４である。そして、注文Ａの各月
の実績注文量から最小実績注文量である５０をそれぞれ
減じ、注文Ｂの各月の実績注文量から最小実績注文量で
ある４９をそれぞれ減じ、注文Ｃの各月の実績注文量か
ら最小実績注文量である１２４をそれぞれ減じて、減算
処理実績注文量を求めると、図９（ｂ）に示した各減算
処理実績注文量が得られる。
を説明する図表であり、（ａ）は実績注文量データベー
ス11から読み出された実績注文量を、（ｂ）は減算処理
実績注文量を示している。図９（ａ）から明らかな如
く、注文Ａ，注文Ｂ，注文Ｃの最小実績注文量は、それ
ぞれ５０，４９，１２４である。そして、注文Ａの各月
の実績注文量から最小実績注文量である５０をそれぞれ
減じ、注文Ｂの各月の実績注文量から最小実績注文量で
ある４９をそれぞれ減じ、注文Ｃの各月の実績注文量か
ら最小実績注文量である１２４をそれぞれ減じて、減算
処理実績注文量を求めると、図９（ｂ）に示した各減算
処理実績注文量が得られる。
【００４０】算定部６は、記憶部５に記憶させた代替情
報を参照して、各製品Ａ，Ｂ，Ｃ…の別に、当該製品を
核要素とする代替可能製品集合を生成し（ステップＳ2
7）、在庫管理情報データベース12から所要のデータを
それぞれ読み出し（ステップＳ28）、読み出した各デー
タ及び減算処理実績注文量を（４）式に適用して、各代
替可能製品集合の適正在庫量Ｏ（ｊ）をそれぞれ求める
（ステップＳ29）。
報を参照して、各製品Ａ，Ｂ，Ｃ…の別に、当該製品を
核要素とする代替可能製品集合を生成し（ステップＳ2
7）、在庫管理情報データベース12から所要のデータを
それぞれ読み出し（ステップＳ28）、読み出した各デー
タ及び減算処理実績注文量を（４）式に適用して、各代
替可能製品集合の適正在庫量Ｏ（ｊ）をそれぞれ求める
（ステップＳ29）。
【００４１】算定部６には、（６）式で表される評価指
標、（７）式で表される目的関数、並びに（８）式及び
（９）式で表される制約条件が予め設定されており、算
定部６は（７）式〜（９）式を満足する解、即ち代替可
能製品集合の組み合わせを、前同様にして選択する（ス
テップＳ30）。
標、（７）式で表される目的関数、並びに（８）式及び
（９）式で表される制約条件が予め設定されており、算
定部６は（７）式〜（９）式を満足する解、即ち代替可
能製品集合の組み合わせを、前同様にして選択する（ス
テップＳ30）。
【００４２】算定部６は、選択した組み合わせに含まれ
る各代替可能製品集合の核要素の製品の適正在庫量を次
の（11）式によって算定し、それ以外の品目の製品の適
正在庫量を次の（12）式によって算定する（ステップＳ
31，32）。そして、算定部６は、得られた各製品Ａ，
Ｂ，…の適正在庫量を表示部４に表示させる（ステップ
Ｓ33）。このように、最小実績在庫量を越える部分を、
代替可能な品目の製品で代替するため、代替コストを更
に低減することができる。 （適正在庫量）＝（代替可能製品集合の適正在庫量）＋（最小実績在 庫量）×（調達期間） …（11） （適正在庫量）＝（最小実績在庫量）×（調達期間） …（12）
る各代替可能製品集合の核要素の製品の適正在庫量を次
の（11）式によって算定し、それ以外の品目の製品の適
正在庫量を次の（12）式によって算定する（ステップＳ
31，32）。そして、算定部６は、得られた各製品Ａ，
Ｂ，…の適正在庫量を表示部４に表示させる（ステップ
Ｓ33）。このように、最小実績在庫量を越える部分を、
代替可能な品目の製品で代替するため、代替コストを更
に低減することができる。 （適正在庫量）＝（代替可能製品集合の適正在庫量）＋（最小実績在 庫量）×（調達期間） …（11） （適正在庫量）＝（最小実績在庫量）×（調達期間） …（12）
【００４３】なお、図２乃至図４並びに図７及び図８に
示した在庫管理のコンピュータプログラムは、図１に示
したような構成のコンピュータのＲＯＭに書き込んでお
く以外に、図10に示したように、フレキシブルディスク
又はコンパクトディスク等の記憶媒体RMに記憶させてお
き、この記憶媒体RMをコンピュータのディスクドライブ
に装填してロードし、複数の品目の適正在庫量を算定さ
せる構成であってもよい。
示した在庫管理のコンピュータプログラムは、図１に示
したような構成のコンピュータのＲＯＭに書き込んでお
く以外に、図10に示したように、フレキシブルディスク
又はコンパクトディスク等の記憶媒体RMに記憶させてお
き、この記憶媒体RMをコンピュータのディスクドライブ
に装填してロードし、複数の品目の適正在庫量を算定さ
せる構成であってもよい。
【００４４】
【発明の効果】以上詳述した如く、第１，第３及び第５
発明にあっては、代替可能な製品の種類が多く、また代
替の条件が多様であっても、入庫すべき種類の製品及び
その適正在庫量を容易に求めることができる。
発明にあっては、代替可能な製品の種類が多く、また代
替の条件が多様であっても、入庫すべき種類の製品及び
その適正在庫量を容易に求めることができる。
【００４５】第２，第４及び第６発明にあっては、最小
実績在庫量を越える部分を、代替可能な種類の製品で代
替するため、総在庫量を低減し得ると共に、代替に要す
るコストを削減することができる等、本発明は優れた効
果を奏する。
実績在庫量を越える部分を、代替可能な種類の製品で代
替するため、総在庫量を低減し得ると共に、代替に要す
るコストを削減することができる等、本発明は優れた効
果を奏する。
【図１】本発明の実施に使用する装置の構成を示すブロ
ック図である。
ック図である。
【図２】図１に示したコンピュータによって入庫すべき
製品の品目及びその適正在庫量を決定する手順を示すフ
ローチャートである。
製品の品目及びその適正在庫量を決定する手順を示すフ
ローチャートである。
【図３】図１に示した算定部による代替可能製品集合の
選択手順を示すフローチャートである。
選択手順を示すフローチャートである。
【図４】図１に示した算定部による代替可能製品集合の
選択手順を示すフローチャートである。
選択手順を示すフローチャートである。
【図５】代替情報の一例を説明する図表である。
【図６】実績注文量データベースから読み出された実績
注文量の一例を説明する図表である。
注文量の一例を説明する図表である。
【図７】入庫すべき製品の品目及びその適正在庫量を決
定する他の手順を示すフローチャートである。
定する他の手順を示すフローチャートである。
【図８】入庫すべき製品の品目及びその適正在庫量を決
定する他の手順を示すフローチャートである。
定する他の手順を示すフローチャートである。
【図９】減算処理実績注文量を求める方法を説明する図
表である。
表である。
【図１０】他の実施の形態を示す模式図である。
１ コンピュータ ２ ＣＰＵ ６ 算定部 １１ 実績注文量データベース １２ 在庫管理情報データベース
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−189762（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−135066（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−250394（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−203054（ＪＰ，Ａ) 西田 他，代替費用を考慮した３品目 在庫管理システム，日本ＯＲ学会秋季研 究発表会アブストラクト集，日本，日本 オペレーションズ・リサーチ学会，1982 年９月17日，144−145，001，83Ａ 0296818 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G06F 17/60 116 ＪＩＣＳＴファイル（ＪＯＩＳ)
Claims (6)
- 【請求項１】 コンピュータを用い、複数種類の注文に
対して、対応する種類の製品又はその種類の製品に代替
し得る他の種類の製品を出庫する場合に、各種類の注文
の実績注文量及び予め定めた条件に基づいて、入庫すべ
き製品の種類及びその適正在庫量を求め、得られた適正
在庫量を用いて複数種類の製品の在庫を管理する方法に
おいて、記憶部に記憶されている製品間の代替情報を読み出し
て、算定部が 製品の種類別に、その種類が核要素であ
り、該核要素の製品で代替し得る他の製品の種類が要素
である１又は複数の製品集合をそれぞれ生成し、次いで
データベースから各製品集合に含まれる核要素及び要素
にそれぞれ対応する注文の実績注文量を読み出し、算定
部は各製品集合の適正在庫量をそれぞれ算出し、製品の
種類別に生成した複数の製品集合から、前記条件を満足
する１又は複数の製品集合を選択し、選択した製品集合
に含まれる核要素の製品の適正在庫量をその製品集合の
適正在庫量に定め、他の種類の製品の適正在庫量を零に
定めることを特徴とする在庫管理方法。 - 【請求項２】 コンピュータを用い、複数種類の注文に
対して、対応する種類の製品又はその種類の製品に代替
し得る他の種類の製品を出庫する場合に、複数の単位期
間それぞれの各種類の注文の実績注文量及び予め定めた
条件に基づいて、入庫すべき製品の種類及びその適正在
庫量を求め、得られた適正在庫量を用いて複数種類の製
品の在庫を管理する方法において、記憶部に記憶されている製品間の代替情報を読み出し
て、算定部が 製品の種類別に、その種類が核要素であ
り、該核要素の製品で代替し得る他の製品の種類が要素
である１又は複数の製品集合をそれぞれ生成し、また、
データベースに記憶してある各種類の注文の各実績注文
量から最小実績注文量をそれぞれ求め、算定部は各実績
注文量から対応する最小実績注文量をそれぞれ減算処理
し、製品集合に含まれる核要素及び要素にそれぞれ対応
する注文の減算処理した実績注文量を用いて、各製品集
合の適正在庫量をそれぞれ算出し、記憶部から製品の種
類別に生成した複数の製品集合を読み出し、算定部は前
記条件を満足する１又は複数の製品集合を選択し、選択
した製品集合に含まれる核要素の製品の適正在庫量を、
その製品集合の適正在庫量及び核要素の製品に係る最小
実績注文量を用いて算定し、他の種類の製品の適正在庫
量を、その種類の製品に係る最小実績注文量を用いて算
定することを特徴とする在庫管理方法。 - 【請求項３】 複数種類の注文に対して、対応する種類
の製品又はその種類の製品に代替し得る他の種類の製品
を出庫する場合に、各種類の注文の実績注文量及び予め
定めた条件に基づいて、入庫すべき製品の種類及びその
適正在庫量を求め、得られた適正在庫量を用いて複数種
類の製品の在庫を管理する、コンピュータを用いてなる
装置において、製品間の代替情報を記憶してある記憶部と、算定部とを
備え、算定部は、記憶部から代替情報を読み出して、 製
品の種類別に、その種類が核要素であり、該核要素の製
品で代替し得る他の製品の種類が要素である１又は複数
の製品集合をそれぞれ生成する手段、データベースから
各製品集合に含まれる核要素及び要素にそれぞれ対応す
る注文の実績注文量を読み出し、各製品集合の適正在庫
量をそれぞれ算出する手段と、製品の種類別に生成した
複数の製品集合から、前記条件を満足する１又は複数の
製品集合を選択する手段と、選択した製品集合に含まれ
る核要素の製品の適正在庫量をその製品集合の適正在庫
量に定める手段、及び他の種類の製品の適正在庫量を零
に定める手段を備えることを特徴とする在庫管理装置。 - 【請求項４】 複数種類の注文に対して、対応する種類
の製品又はその種類の製品に代替し得る他の種類の製品
を出庫する場合に、複数の単位期間それぞれの各種類の
注文の実績注文量及び予め定めた条件に基づいて、入庫
すべき製品の種類及びその適正在庫量を求め、得られた
適正在庫量を用いて複数種類の製品の在庫を管理する、
コンピュータを用いてなる装置において、製品間の代替情報を記憶してある記憶部と、算定部とを
備え、算定部は、記憶部から代替情報を読み出して、 製
品の種類別に、その種類が核要素であり、該核要素の製
品で代替し得る他の製品の種類が要素である１又は複数
の製品集合をそれぞれ生成する手段、データベースに記
憶してある各種類の注文の各実績注文量から最小実績注
文量をそれぞれ求める手段、各実績注文量から対応する
最小実績注文量をそれぞれ減算処理する手段、製品集合
に含まれる核要素及び要素にそれぞれ対応する注文の減
算処理した実績注文量を用いて、各製品集合の適正在庫
量をそれぞれ算出する手段、製品の種類別に生成した複
数の製品集合から、前記条件を満足する１又は複数の製
品集合を選択する手段、選択した製品集合に含まれる核
要素の製品の適正在庫量を、その製品集合の適正在庫量
及び核要素の製品に係る最小実績注文量を用いて算定す
る手段、及び他の種類の製品の適正在庫量を、その種類
の製品に係る最小実績注文量を用いて算定する手段を備
えることを特徴とする在庫管理装置。 - 【請求項５】 コンピュータに、複数種類の注文に対し
て、対応する種類の製品又はその種類の製品に代替し得
る他の種類の製品を出庫する場合の各種類の製品の在庫
を管理させるべく、予め与えられた各種類の注文の実績
注文量及び条件に基づいて、入庫すべき製品の種類及び
その適正在庫量を求めさせるプログラムが記録してある
機械読み取り可能な記録媒体において、コンピュータを、記憶部に記憶されている製品間の代替
情報を読み出して、 製品の種類別に、その種類が核要素
であり、該核要素の製品で代替し得る他の製品の種類が
要素である１又は複数の製品集合をそれぞれ生成させる
手段と、データベースから各製品集合に含まれる核要素
及び要素にそれぞれ対応する注文の実績注文量を読み出
して、各製品集合の適正在庫量をそれぞれ算出させる手
段と、製品の種類別に生成された複数の製品集合から、
前記条件を満足する１又は複数の製品集合を選択させる
手段と、選択された製品集合に含まれる核要素の製品の
適正在庫量をその製品集合の適正在庫量に定めさせる手
段と、他の種類の製品の適正在庫量を零に定めさせる手
段として機能させるためのプログラムが記録してあるこ
とを特徴とする機械読み取り可能な記録媒体。 - 【請求項６】 コンピュータに、複数種類の注文に対し
て、対応する種類の製品又はその種類の製品に代替し得
る他の種類の製品を出庫する場合の各種類の製品の在庫
を管理させるべく、予め与えられた複数の単位期間それ
ぞれの各種類の注文の実績注文量及び条件に基づいて、
入庫すべき製品の種類及びその適正在庫量を求めさせる
プログラムが記録してある機械読み取り可能な記録媒体
において、コンピュータを、記憶部に記憶されている製品間の代替
情報を読み出して、 製品の種類別に、その種類が核要素
であり、該核要素の製品で代替し得る他の製品の種類が
要素である１又は複数の製品集合をそれぞれ生成させる
手段と、データベースに記憶してある各種類の注文の各
実績注文量から最小実績注文量をそれぞれ求めさせる手
段と、各実績注文量から対応する最小実績注文量をそれ
ぞれ減算処理する手段と、製品集合に含まれる核要素及
び要素にそれぞれ対応する注文の減算処理した実績注文
量を用いて、各製品集合の適正在庫量をそれぞれ算出さ
せる手段と、製品の種類別に生成された複数の製品集合
から、前記条件を満足する１又は複数の製品集合を選択
させる手段と、選択された製品集合に含まれる核要素の
製品の適正在庫量を、その製品集合の適正在庫量及び核
要素の製品に係る最小実績注文量を用いて算定させる手
段と、他の種類の製品の適正在庫量を、その種類の製品
に係る最小実績注文量を用いて算定させる手段として機
能させるためのプログラムが記録してあることを特徴と
する機械読み取り可能な記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23154797A JP3307290B2 (ja) | 1997-08-27 | 1997-08-27 | 在庫管理方法及び在庫管理装置並びに記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23154797A JP3307290B2 (ja) | 1997-08-27 | 1997-08-27 | 在庫管理方法及び在庫管理装置並びに記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1173464A JPH1173464A (ja) | 1999-03-16 |
| JP3307290B2 true JP3307290B2 (ja) | 2002-07-24 |
Family
ID=16925210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23154797A Expired - Fee Related JP3307290B2 (ja) | 1997-08-27 | 1997-08-27 | 在庫管理方法及び在庫管理装置並びに記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3307290B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP6515707B2 (ja) * | 2015-07-01 | 2019-05-22 | 富士通株式会社 | プログラム、情報処理装置、及び情報処理方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2817976B2 (ja) * | 1989-12-19 | 1998-10-30 | 富士通株式会社 | 部品管理方式 |
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-
1997
- 1997-08-27 JP JP23154797A patent/JP3307290B2/ja not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 西田 他，代替費用を考慮した３品目在庫管理システム，日本ＯＲ学会秋季研究発表会アブストラクト集，日本，日本オペレーションズ・リサーチ学会，１９８２年９月１７日，１４４−１４５，００１，８３Ａ０２９６８１８ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1173464A (ja) | 1999-03-16 |
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