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JP3311840B2 - Method for halogenating aromatic compounds - Google Patents
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JP3311840B2 - Method for halogenating aromatic compounds - Google Patents

Method for halogenating aromatic compounds

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JP3311840B2
JP3311840B2 JP28746893A JP28746893A JP3311840B2 JP 3311840 B2 JP3311840 B2 JP 3311840B2 JP 28746893 A JP28746893 A JP 28746893A JP 28746893 A JP28746893 A JP 28746893A JP 3311840 B2 JP3311840 B2 JP 3311840B2
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amino
trifluoromethylpyridine
reaction
group
halogeno
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元彦 浜口
勇人 有吉
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Ishihara Sangyo Kaisha Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は医薬、農薬の中間体とし
て有用な3−ハロゲノ芳香族化合物特に3−ハロゲノピ
リジン類の工業的有利な製造方法に関する。前記3−ハ
ロゲノピリジン類は例えば特開昭56−92272、特
開平4−270266、西独特許出願公開第39252
38号などの各公報にて記載された殺菌剤、殺虫剤の有
効成分であるアニリノピリジン類の中間体として有用で
ある。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an industrially advantageous process for producing 3-halogenoaromatic compounds, particularly 3-halogenopyridines, which are useful as intermediates for pharmaceuticals and agricultural chemicals. The 3-halogenopyridines are described in, for example, JP-A-56-92272, JP-A-4-270266, and West German Patent Application No. 39252.
It is useful as an intermediate of anilinopyridines which are active ingredients of fungicides and insecticides described in each gazette such as No. 38.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来から2−アミノ−3−クロロ−5−
トリフルオロメチルピリジンのような3−ハロゲノピリ
ジン類は種々の方法により製造することが知られてい
る。例えば特開昭56−97271公報の第654頁に
は2−アミノ−5−トリフルオロメチルピリジンを濃塩
酸に溶解させ、塩素ガスを吹き込んで反応させて2−ア
ミノ−3−クロロ−5−トリフルオロメチルピリジンを
製造する方法が記載されているが、この方法では目的の
2−アミノ−3−クロロ−5−トリフルオロメチルピリ
ジンが少量生成するものの多くの種類の副生物が多量に
生成し、反応生成物から目的物を良好に分離することが
できないので目的物の収率が低いために工業的実施面で
難点がある。
2. Description of the Related Art Conventionally, 2-amino-3-chloro-5-
It is known that 3-halogenopyridines such as trifluoromethylpyridine are produced by various methods. For example, on page 654 of JP-A-56-97271, 2-amino-5-trifluoromethylpyridine is dissolved in concentrated hydrochloric acid, and chlorine gas is blown thereinto to cause a reaction. Although a method for producing fluoromethylpyridine is described, in this method, although the desired 2-amino-3-chloro-5-trifluoromethylpyridine is produced in a small amount, many types of by-products are produced in a large amount, Since the desired product cannot be satisfactorily separated from the reaction product, the yield of the desired product is low, which is disadvantageous in industrial practice.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】2−アミノ−5−トリ
フルオロメチルピリジンのようなピリジン類をハロゲン
化して目的の2−アミノ−3−クロロ−5−トリフルオ
ロメチルピリジンなどの3−ハロゲノピリジン類を製造
する前述の従来方法において副生物が余り生成せず、目
的物を良好に製造し分離できる方法の出現が求められて
いる。
SUMMARY OF THE INVENTION A pyridine such as 2-amino-5-trifluoromethylpyridine is halogenated to give a desired 3-halogenopyridine such as 2-amino-3-chloro-5-trifluoromethylpyridine. There has been a demand for a method for producing and separating a target product without producing much by-products in the above-mentioned conventional method for producing a product.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明者達は前述の従来
方法において特定のハロゲン化反応次いで転位反応をお
こなったところ、所期の反応が進み前述の課題を解決で
きることを見出し本発明を提案するに至った。
Means for Solving the Problems The present inventors have found that when a specific halogenation reaction and a rearrangement reaction are carried out in the above-mentioned conventional method, the desired reaction proceeds and the aforementioned problems can be solved, and the present invention is proposed. I came to.

【0005】本発明は、一般式(I)The present invention relates to a compound represented by the general formula (I):

【0006】[0006]

【化15】 Embedded image

【0007】〔式中Xは水酸基、アミノ基またはアシル
アミノ基であり、Z1 およびZ2 は水素原子またはハロ
ゲン原子であり、RおよびYは一方が水素原子、他方が
ニトロ基、シアノ基またはトリフルオロメチル基であ
り、Qは窒素原子または−C(T)=基(Tは水素原
子、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基またはトリフル
オロメチル基)である〕で表される芳香族化合物とハロ
ゲン化剤とを反応させて一般式(II)
Wherein X is a hydroxyl group, an amino group or an acylamino group, Z 1 and Z 2 are a hydrogen atom or a halogen atom, and one of R and Y is a hydrogen atom, and the other is a nitro group, a cyano group or a tri group. An aromatic compound represented by a nitrogen atom or a -C (T) = group (T is a hydrogen atom, a halogen atom, a nitro group, a cyano group or a trifluoromethyl group); Reacting the compound with a compound of the general formula (II)

【0008】[0008]

【化16】 Embedded image

【0009】(式中R′およびY′は一方がハロゲン原
子、他方がニトロ基、シアノ基またはトリフルオロメチ
ル基であり、X、Z1 、Z2 およびQは前述のとおりで
ある)で表される3−ハロゲノ芳香族化合物を製造する
方法において、前記芳香族化合物とハロゲン化剤とを反
応させて一般式(III)
Wherein R 'and Y' are each a halogen atom, the other is a nitro group, a cyano group or a trifluoromethyl group, and X, Z 1 , Z 2 and Q are as described above. In the method for producing a 3-halogeno aromatic compound represented by the general formula (III), the aromatic compound is reacted with a halogenating agent.

【0010】[0010]

【化17】 Embedded image

【0011】〔式中Eは[Where E is

【0012】[0012]

【化18】 Embedded image

【0013】(Aは水素原子またはアシル基であり、H
alはハロゲン原子)であり、Z1 、Z2 、R、Yおよ
びQは前述のとおりである〕で表されるハロゲノ芳香族
化合物を生成させ、このハロゲノ芳香族化合物をプロト
ン供与体の存在下に転位反応させて前記3−ハロゲノ芳
香族化合物を生成させる方法に関する。
(A is a hydrogen atom or an acyl group;
al is a halogen atom), and Z 1 , Z 2 , R, Y and Q are as defined above) to produce a halogeno-aromatic compound represented by the following formula: To produce the 3-halogeno aromatic compound.

【0014】また本発明は、一般式(I′)The present invention also relates to a compound of the formula (I ')

【0015】[0015]

【化19】 Embedded image

【0016】〔式中Xは水酸基、アミノ基またはアシル
アミノ基であり、Z1 およびZ2 は水素原子またはハロ
ゲン原子であり、RおよびYは一方が水素原子、他方が
ニトロ基、シアノ基またはトリフルオロメチル基であ
る〕で表されるピリジン類とハロゲン化剤とを反応させ
て一般式(II′)
Wherein X is a hydroxyl group, an amino group or an acylamino group, Z 1 and Z 2 are a hydrogen atom or a halogen atom, and R and Y are one of a hydrogen atom and the other is a nitro group, a cyano group or a tri group. Which is a fluoromethyl group] with a halogenating agent to give a compound of the general formula (II ')

【0017】[0017]

【化20】 Embedded image

【0018】(式中R′およびY′は一方がハロゲン原
子、他方がニトロ基、シアノ基またはトリフルオロメチ
ル基であり、X、Z1 およびZ2 は前述のとおりであ
る)で表される3−ハロゲノピリジン類を製造する方法
において、前記ピリジン類とハロゲン化剤とを反応させ
て一般式(III′)
(In the formula, one of R 'and Y' is a halogen atom, the other is a nitro group, a cyano group or a trifluoromethyl group, and X, Z 1 and Z 2 are as described above.) In the method for producing 3-halogenopyridines, the pyridines are reacted with a halogenating agent to obtain a compound represented by the general formula (III ′):

【0019】[0019]

【化21】 Embedded image

【0020】〔式中Eは[Where E is

【0021】[0021]

【化22】 Embedded image

【0022】(Aは水素原子またはアシル基であり、H
alはハロゲン原子)であり、Z1 、Z2 、RおよびY
は前述のとおりである〕で表されるハロゲノピリジン類
を生成させ、このハロゲノピリジン類をプロトン供与体
の存在下に転位反応させて前記3−ハロゲノピリジン類
を生成させる方法に関し、
(A is a hydrogen atom or an acyl group;
al is a halogen atom), Z 1 , Z 2 , R and Y
Is as described above), and a method for producing the 3-halogenopyridines by subjecting the halogenopyridines to a rearrangement reaction in the presence of a proton donor.

【0023】さらに本発明は、一般式(III′)The present invention further relates to a compound of the formula (III ')

【0024】[0024]

【化23】 Embedded image

【0025】〔式中Eは[Where E is

【0026】[0026]

【化24】 Embedded image

【0027】(Aは水素原子またはアシル基であり、H
alはハロゲン原子)であり、Z1 およびZ2 は水素原
子またはハロゲン原子であり、RおよびYは一方が水素
原子、他方がニトロ基、シアノ基またはトリフルオロメ
チル基である〕で表されるハロゲノピリジン類をプロト
ン供与体の存在下に転移反応させて一般式(II′)
(A is a hydrogen atom or an acyl group;
al is a halogen atom), Z 1 and Z 2 are a hydrogen atom or a halogen atom, and R and Y are one of a hydrogen atom and the other is a nitro group, a cyano group or a trifluoromethyl group. A halogenopyridine is subjected to a transfer reaction in the presence of a proton donor to obtain a compound of the general formula (II ′)

【0028】[0028]

【化25】 Embedded image

【0029】(式中R′およびY′は一方がハロゲン原
子、他方がニトロ基、シアノ基またはトリフルオロメチ
ル基であり、Xは水酸基、アミノ基またはアシルアミノ
基であり、Z1 およびZ2 は前述のとおりである)で表
される3−ハロゲノピリジン類を製造する方法ならびに
本発明は一般式(V)
(In the formula, one of R 'and Y' is a halogen atom, the other is a nitro group, a cyano group or a trifluoromethyl group, X is a hydroxyl group, an amino group or an acylamino group, and Z 1 and Z 2 are As described above), the present invention provides a method for producing a 3-halogenopyridine represented by the general formula (V)

【0030】[0030]

【化26】 Embedded image

【0031】(式中R″およびY″は一方が水素原子ま
たはハロゲノ原子、他方がニトロ基、シアノ基またはト
リフルオロメチル基であり、E、Z1 およびZ2 は前述
のとおりである)で表されるハロゲノピリジン誘導体に
も関する。
Wherein one of R ″ and Y ″ is a hydrogen atom or a halogeno atom, the other is a nitro group, a cyano group or a trifluoromethyl group, and E, Z 1 and Z 2 are as described above. It also relates to the represented halogenopyridine derivatives.

【0032】一般式(I)〜(III)、(I′)〜
(III′)、(V)および後記(IV)においてZ1
およびZ2 で表されるハロゲン原子としては弗素、塩
素、臭素などが挙げられるが望ましくは塩素であり、X
で表されるアシルアミノ基としてはアルキルカルボニル
アミノが挙げられるが望ましくはアセチルアミノ基であ
り、またR′、Y′、R″、Y″およびHalで表され
るハロゲン原子としては塩素、臭素などが挙げられるが
望ましくは塩素である。
Formulas (I)-(III), (I ')-
In (III ′), (V) and (IV) below, Z 1
And the halogen atom represented by Z 2 include fluorine, chlorine, bromine and the like, preferably chlorine.
The acylamino group represented by is, for example, an alkylcarbonylamino, preferably an acetylamino group, and the halogen atom represented by R ′, Y ′, R ″, Y ″ and Hal includes chlorine, bromine and the like. And chlorine is preferred.

【0033】前記一般式(I)で表される芳香族化合物
としては後記ピリジン類の他に2−クロロ−6−ニトロ
アニリン、2−クロロ−6−ニトロフェノールなどが挙
げられるが、ピリジン類が好ましい。前記一般式(I)
で表されるピリジン類としては例えば2−アミノ−5−
ニトロピリジン、2−アミノ−5−シアノピリジン、2
−アミノ−5−トリフルオロメチルピリジン、2−アミ
ノ−6−クロロ−5−トリフルオロメチルピリジン、2
−アミノ−3−トリフルオロメチルピリジン、2−アミ
ノ−6−クロロ−3−トリフルオロメチルピリジンなど
のアミノトリフルオロメチルピリジン類、2−ヒドロキ
シ−5−トリフルオロメチルピリジン、2−ヒドロキシ
−3−トリフルオロメチルピリジンなどのヒドロキシト
リフルオロメチルピリジン類などが挙げられるが、なか
でもアミノトリフルオロメチルピリジン類が望ましい。
Examples of the aromatic compound represented by the general formula (I) include 2-chloro-6-nitroaniline and 2-chloro-6-nitrophenol in addition to pyridine described below. preferable. Formula (I)
As the pyridines represented by, for example, 2-amino-5-
Nitropyridine, 2-amino-5-cyanopyridine, 2
-Amino-5-trifluoromethylpyridine, 2-amino-6-chloro-5-trifluoromethylpyridine, 2
Aminotrifluoromethylpyridines such as -amino-3-trifluoromethylpyridine, 2-amino-6-chloro-3-trifluoromethylpyridine, 2-hydroxy-5-trifluoromethylpyridine, 2-hydroxy-3- Examples thereof include hydroxytrifluoromethylpyridines such as trifluoromethylpyridine, and among them, aminotrifluoromethylpyridines are preferable.

【0034】前記一般式(II)で表される3−ハロゲ
ノ芳香族化合物としては後記3−ハロゲノピリジン類の
他に2,4−ジクロロ−6−ニトロアニリン、2,4−
ジクロロ−6−ニトロフェノールなどが挙げられるが、
3−ハロゲノピリジン類が好ましい。また一般式(I
I)で表される3−ハロゲノピリジン類としては例えば
2−アミノ−3−クロロ−5−ニトロピリジン、2−ア
ミノ−3−クロロ−5−シアノピリジン、2−アミノ−
3−クロロ−5−トリフルオロメチルピリジン、2−ア
ミノ−3,6−ジクロロ−5−トリフルオロメチルピリ
ジン、2−アミノ−5−クロロ−3−トリフルオロメチ
ルピリジンなどの3−ハロゲノアミノトリフルオロメチ
ルピリジン類、2−ヒドロキシ−3−クロロ−5−トリ
フルオロメチルピリジン、2−ヒドロキシ−5−クロロ
−3−トリフルオロメチルピリジンなどの3−ハロゲノ
ヒドロキシトリフルオロメチルピリジン類などが挙げら
れるが、なかでも3−ハロゲノアミノトリフルオロメチ
ルピリジン類が望ましい。
The 3-halogenoaromatic compounds represented by the general formula (II) include, in addition to the 3-halogenopyridines described below, 2,4-dichloro-6-nitroaniline,
Dichloro-6-nitrophenol and the like,
3-halogenopyridines are preferred. The general formula (I
Examples of the 3-halogenopyridines represented by I) include 2-amino-3-chloro-5-nitropyridine, 2-amino-3-chloro-5-cyanopyridine, and 2-amino-
3-halogenoaminotrifluoro such as 3-chloro-5-trifluoromethylpyridine, 2-amino-3,6-dichloro-5-trifluoromethylpyridine, 2-amino-5-chloro-3-trifluoromethylpyridine Examples include 3-halogenohydroxytrifluoromethylpyridines such as methylpyridines, 2-hydroxy-3-chloro-5-trifluoromethylpyridine, and 2-hydroxy-5-chloro-3-trifluoromethylpyridine. Among them, 3-halogenoaminotrifluoromethylpyridines are desirable.

【0035】さらに前記一般式(III)で表されるハ
ロゲノ芳香族化合物としては後記ハロゲノピリジン類の
他に2−クロロアミノ−3−クロロニトロベンゼン、2
−クロロオキシ−3−クロロニトロベンゼンなどが挙げ
られるが、ハロゲノピリジン類が好ましい。一般式(I
II′)または(V)で表されるハロゲノピリジン類ま
たはハロゲノピリジン誘導体としてはそれぞれ、例えば
2−クロロアミノ−5−ニトロピリジン、2−クロロア
ミノ−5−シアノピリジン、2−クロロアミノ−5−ト
リフルオロメチルピリジン、2−クロロアミノ−6−ク
ロロ−5−トリフルオロメチピリジン、2−クロロアミ
ノ−3−トリフルオロメチルピリジンなどの2−ハロゲ
ノアミノトリフルオロメチルピリジン類、2−クロロア
ミノ−3−クロロ−5−ニトロピリジン、2−クロロア
ミノ−3−クロロ−5−シアノピリジン、2−クロロア
ミノ−3−クロロ−5−トリフルオロメチルピリジン、
2−クロロアミノ−3,6−ジクロロ−5−トリフルオ
ロメチルピリジンなどの2−ハロゲノアミノ−3−ハロ
ゲノトリフルオロメチルピリジン類、2−クロロオキシ
−5−トリフルオロメチルピリジン、2−クロロオキシ
−3−トリフルオロメチルピリジンなどの2−ハロゲノ
オキシトリフルオロメチルピリジン類、2−クロロオキ
シ−3−クロロ−5−トリフルオロメチルピリジンなど
の2−ハロゲノオキシ−3−ハロゲノトリフルオロメチ
ルピリジン類などが挙げられるが、なかでも2−ハロゲ
ノアミノトリフルオロメチルピリジン類、2−ハロゲノ
アミノ−3−ハロゲノトリフルオロメチルピリジン類が
望ましい。
Further, as the halogeno aromatic compound represented by the general formula (III), 2-chloroamino-3-chloronitrobenzene, 2-chloroamino-3-chloronitrobenzene,
-Chlorooxy-3-chloronitrobenzene and the like, and halogenopyridines are preferable. The general formula (I
Examples of the halogenopyridines or halogenopyridine derivatives represented by II ′) or (V) include, for example, 2-chloroamino-5-nitropyridine, 2-chloroamino-5-cyanopyridine, 2-chloroamino-5- 2-halogenoaminotrifluoromethylpyridines such as trifluoromethylpyridine, 2-chloroamino-6-chloro-5-trifluoromethylpyridine, 2-chloroamino-3-trifluoromethylpyridine, 2-chloroamino-3 -Chloro-5-nitropyridine, 2-chloroamino-3-chloro-5-cyanopyridine, 2-chloroamino-3-chloro-5-trifluoromethylpyridine,
2-halogenoamino-3-halogenotrifluoromethylpyridines such as 2-chloroamino-3,6-dichloro-5-trifluoromethylpyridine, 2-chlorooxy-5-trifluoromethylpyridine, 2-chlorooxy-3- Examples include 2-halogenooxytrifluoromethylpyridines such as trifluoromethylpyridine and 2-halogenooxy-3-halogenotrifluoromethylpyridines such as 2-chlorooxy-3-chloro-5-trifluoromethylpyridine. Among them, 2-halogenoaminotrifluoromethylpyridines and 2-halogenoamino-3-halogenotrifluoromethylpyridines are desirable.

【0036】また前記一般式(I′)で表されるピリジ
ン類は種々の方法によって製造されたものを使用し得る
が、前記アミノトルフルオロメチルピリジン類にあって
は、ハロゲノトリフルオロメチルピリジン類をアンモニ
アによりアミノ化する際に、例えば反応触媒として、塩
化第一銅、酸化第一銅などの銅触媒または第4級アンモ
ニウム塩、第4級ホスホニウム塩などの相間移動触媒な
どを使用することによって当該反応処理を一層効率的に
行なうことができる。前記触媒使用量は、例えば、ハロ
ゲノトリフルオロメチルピリジン類1モルに対して0.
005〜0.1モル程度、望ましくは0.01〜0.0
5モル程度である。
The pyridines represented by the general formula (I ') may be those produced by various methods. Among the aminotrifluoromethylpyridines, halogenotrifluoromethylpyridines When amination is carried out with ammonia, for example, a copper catalyst such as cuprous chloride or cuprous oxide or a phase transfer catalyst such as a quaternary ammonium salt or a quaternary phosphonium salt is used as a reaction catalyst. The reaction treatment can be performed more efficiently. The amount of the catalyst used is, for example, 0.1 to 1 mole of halogenotrifluoromethylpyridines.
About 005 to 0.1 mol, desirably 0.01 to 0.0
It is about 5 mol.

【0037】本発明方法は前記芳香族化合物とハロゲン
化剤とを攪拌し混合することにより所期の反応を進行す
ることができる。ハロゲン化剤としては前記芳香族化合
物と反応して一般式(III)で表されるハロゲノ芳香
族化合物を生成するものであればいかなるものでも使用
できる。ハロゲン化剤としてN−ハロゲノコハク酸イミ
ドまたはN−ハロゲノフタル酸イミドを使用する場合、
例えばN−クロロコハク酸イミド、N−ブロモコハク酸
イミド、N−クロロフタル酸イミド、N−ブロモフタル
酸イミドなどが使用できるが、N−クロロコハク酸イミ
ドまたはN−クロロフタル酸イミドが望ましい。またハ
ロゲン化剤としてtert−ブチルハイポクロライドな
どのtert−ブチルハイポハライド、塩素ガス、臭素
なども使用でき、さらにハロゲン化剤としてトリハロゲ
ノイソシアヌル酸、ジハロゲノイソシアヌル酸またはそ
れらの塩も使用でき、例えばトリクロロイソシアヌル
酸、トリブロモイソシアヌル酸、ジクロロイソシアヌル
酸、ジブロモイソシアヌル酸、それらのナトリウム塩、
カリウム塩などが使用できるが、トリクロロイソシアヌ
ル酸またはジクロロイソシアヌル酸の塩が望ましい。さ
らにハロゲン化剤としては前記一般式(II)で表され
る3−ハロゲノ芳香族化合物の2位のXをハロゲン化し
たハロゲノ3−ハロゲノ芳香族化合物も使用できるが、
一般式(IV)
In the method of the present invention, the desired reaction can be advanced by stirring and mixing the aromatic compound and the halogenating agent. Any halogenating agent can be used as long as it reacts with the aromatic compound to form a halogeno aromatic compound represented by the general formula (III). When N-halogenosuccinimide or N-halogenophthalimide is used as the halogenating agent,
For example, N-chlorosuccinimide, N-bromosuccinimide, N-chlorophthalimide, N-bromophthalimide, etc. can be used, but N-chlorosuccinimide or N-chlorophthalimide is desirable. Further, tert-butyl hypohalide such as tert-butyl hypochloride, chlorine gas, bromine and the like can be used as a halogenating agent, and trihalogeno isocyanuric acid, dihalogeno isocyanuric acid or a salt thereof can be used as a halogenating agent. Trichloroisocyanuric acid, tribromoisocyanuric acid, dichloroisocyanuric acid, dibromoisocyanuric acid, their sodium salts,
Potassium salts and the like can be used, but salts of trichloroisocyanuric acid or dichloroisocyanuric acid are desirable. Further, as the halogenating agent, a halogeno 3-halogeno aromatic compound obtained by halogenating the 2-position X of the 3-halogeno aromatic compound represented by the general formula (II) can be used,
General formula (IV)

【0038】[0038]

【化27】 Embedded image

【0039】(R′、Y′、E、Z1 およびZ2 は前述
のとおりである)で表されるハロゲノ3−ハロゲノピリ
ジン類を使用することが望ましく、なかでも2−クロロ
アミノ−3−クロロ−5−ニトロピリジン、2−クロロ
アミノ−3−クロロ−5−シアノピリジン、2−クロロ
アミノ−3−クロロ−5−トリフルオロメチルピリジン
などが望ましい。これらハロゲン化剤は目的とする3−
ハロゲノ芳香族化合物の生成に応じて適切なものが選択
されるが、工業的にはN−クロロコハク酸イミド、トリ
クロロイソシアヌル酸、ジクロロイソシアヌル酸の塩、
塩素ガス、臭素、前記一般式(IV)の化合物中クロロ
3−クロロピリジン類が望ましく、塩素ガス、臭素、ク
ロロ3−クロロピリジン類がより望ましい。
[0039] (R ', Y', E , Z 1 and Z 2 is as defined above) it is desirable to use a halogeno 3-halogenopyridine expressed by, inter alia 2-chloro-Amino-3- Chloro-5-nitropyridine, 2-chloroamino-3-chloro-5-cyanopyridine, 2-chloroamino-3-chloro-5-trifluoromethylpyridine and the like are desirable. These halogenating agents are the desired 3-
An appropriate one is selected depending on the generation of the halogeno aromatic compound, but industrially N-chlorosuccinimide, trichloroisocyanuric acid, a salt of dichloroisocyanuric acid,
Chlorine gas, bromine and chloro-3-chloropyridines in the compound of the above formula (IV) are desirable, and chlorine gas, bromine and chloro-3-chloropyridines are more desirable.

【0040】本発明方法は、通常、このハロゲン化反応
に不活性な溶媒の存在下に原料物質を溶解、懸濁ないし
分散させて反応をおこなう。その溶媒としては水:四塩
化炭素、塩化メチレン、1,2−ジクロロエタンなどの
ハロゲン化脂肪族炭化水素:ベンゼン、クロロベンゼ
ン、トルエン、シクロヘキサンなどの単環式または脂環
式芳香族炭化水素:アセトニトリル、プロピオニトリル
などのニトリル類:メタノール、エタノールなどのアル
コール類:酢酸エチル、酢酸プロピルなどのエステル
類:アセトン、メチルイソブチルケトンなどのケトン類
などが挙げられ、これらのものを一種または二種以上使
用することもできる。
In the method of the present invention, the reaction is usually carried out by dissolving, suspending or dispersing the raw materials in the presence of a solvent inert to the halogenation reaction. Examples of the solvent include water: halogenated aliphatic hydrocarbons such as carbon tetrachloride, methylene chloride, and 1,2-dichloroethane: monocyclic or alicyclic aromatic hydrocarbons such as benzene, chlorobenzene, toluene, and cyclohexane: acetonitrile; Nitriles such as propionitrile: alcohols such as methanol and ethanol: esters such as ethyl acetate and propyl acetate: ketones such as acetone and methyl isobutyl ketone; one or more of these are used You can also.

【0041】また本発明方法では2,2′−アゾビスイ
ソブチロニトリル、2−アゾビス−2−メチルブチロニ
トリル、2,2′−アゾビスイソプロピオニトリル、
4,4′−アゾビス−4−シアノ吉草酸などのアゾビス
ニトリル系化合物または過酸化ベンゾイル、3,3′−
ジメチル過酸化ベンゾイルなどの過酸化ベンゾイル系化
合物を触媒として存在させた場合、所望のハロゲン化反
応の反応速度を増進させることができる。
In the method of the present invention, 2,2'-azobisisobutyronitrile, 2-azobis-2-methylbutyronitrile, 2,2'-azobisisopropionitrile,
Azobisnitrile compounds such as 4,4'-azobis-4-cyanovaleric acid or benzoyl peroxide, 3,3'-
When a benzoyl peroxide-based compound such as dimethyl benzoyl peroxide is used as a catalyst, the reaction rate of a desired halogenation reaction can be increased.

【0042】本発明方法において原料物質としての前記
芳香族化合物、ハロゲン化剤としてのN−ハロゲノコハ
ク酸イミド、N−ハロゲノフタル酸イミド、tert−
ブチルハイポハライドまたは前記ハロゲノ3−ハロゲノ
芳香族化合物、溶媒および触媒の使用量はこれら物質の
種類、反応条件などの相違により異なり一概に規定でき
ないが、原料物質としての前記芳香族化合物1モル当
り、普通N−ハロゲノコハク酸イミド、N−ハロゲノフ
タル酸イミド、tert−ブチルハイポハライドまたは
前記ハロゲノ3−ハロゲノ芳香族化合物は1.0〜1.
5モルであり、溶媒は0.5〜20重量部および触媒は
0.001〜0.02モルである。この場合反応温度お
よび反応時間は同様に原料物質、ハロゲン化剤の種類、
溶媒または触媒の有無、種類などの相異により異なる
が、反応は普通−20℃〜溶媒の還流温度で0.5〜2
4時間で終了する。
In the method of the present invention, the aromatic compound as a raw material, N-halogenosuccinimide, N-halogenophthalimide, tert-
The amount of the butyl hypohalide or the halogeno-3-halogeno aromatic compound, the solvent and the catalyst used may vary depending on the type of these substances, the reaction conditions and the like, and cannot be specified unconditionally. However, per mole of the aromatic compound as a raw material, Normally, N-halogenosuccinimide, N-halogenophthalimide, tert-butyl hypohalide, or the halogeno-3-halogeno aromatic compound is 1.0 to 1.
5 mol, the solvent is 0.5 to 20 parts by weight and the catalyst is 0.001 to 0.02 mol. In this case, the reaction temperature and the reaction time are similarly set for the starting material, the type of the halogenating agent,
The reaction usually varies from -20 ° C to the reflux temperature of the solvent in the range of 0.5 to 2
Finish in 4 hours.

【0043】また本発明方法においてハロゲン化剤とし
てトリハロゲノイソシアヌル酸、ジハロゲノイソシアヌ
ル酸またはそれらの塩を用いる場合、同様にこれら物質
の使用量はその種類、反応条件などの相違により異なり
一概に規定できないが、前記芳香物化合物1モル当り、
普通トリハロゲノイソシアヌル酸またはその塩は0.3
〜1.0モル、ジハロゲノイソシアヌル酸またはその塩
は普通0.5〜1.5モル使用される。この場合反応温
度および反応時間は種々の反応条件の相異により異なる
が、反応は普通−20℃〜溶媒の還流温度で0.5〜2
4時間で終了する。
When trihalogeno isocyanuric acid, dihalogen isocyanuric acid or a salt thereof is used as a halogenating agent in the method of the present invention, the amounts of these substances used also vary depending on the type, reaction conditions and the like, and are generally defined. Although not possible, per mole of the aromatic compound,
Usually, trihalogeno isocyanuric acid or its salt is 0.3
The dihalogeno isocyanuric acid or its salt is usually used in an amount of 0.5 to 1.5 mol. In this case, the reaction temperature and the reaction time vary depending on various reaction conditions, but the reaction is usually carried out at -20 ° C to the reflux temperature of the solvent for 0.5 to 2 hours.
Finish in 4 hours.

【0044】さらに本発明方法においてハロゲン化剤と
して塩素ガスまたは臭素を用いる場合、その使用量は同
様に一概に規定できないが、前記芳香族化合物1モル当
り、普通塩素ガスまたは臭素を0.5〜1.0モル使用
される。この場合の反応温度および反応時間も同様に一
概に規定できないが、反応は普通−20℃ないし溶媒の
還流温度、望ましくは0℃〜溶媒の還流温度で0.5〜
24時間で終了する。また2−アミノ−5−トリフルオ
ロメチルピリジンを塩素ガスを用いて塩素化する場合は
同様に一概に規定できないが、反応は普通−20℃ない
し20℃で行なわれる。かくして本発明方法では前記一
般式(III)で表されるハロゲノ芳香族化合物を良好
に生成することができる。また前記一般式(IV)で表
されるハロゲノ3−ハロゲノピリジン類は前記ピリジン
類のハロゲン化方法の場合と殆んど同様にして製造され
る。
Further, when chlorine gas or bromine is used as a halogenating agent in the method of the present invention, the amount of the chlorine gas or bromine can not be specified unconditionally. 1.0 mole is used. In this case, the reaction temperature and the reaction time cannot be specified unconditionally, but the reaction is usually carried out at -20 ° C to the reflux temperature of the solvent, preferably 0 ° C to 0.5 to the reflux temperature of the solvent.
Ends in 24 hours. When 2-amino-5-trifluoromethylpyridine is chlorinated using chlorine gas, the reaction cannot be generally specified, but the reaction is usually carried out at -20 ° C to 20 ° C. Thus, according to the method of the present invention, the halogeno aromatic compound represented by the general formula (III) can be favorably produced. The halogeno-3-halogenopyridines represented by the general formula (IV) are produced almost in the same manner as in the method for halogenating pyridines.

【0045】次に本発明方法においては、前記ハロゲノ
芳香族化合物をプロトン供与体の存在下に転位させる転
位反応がおこなわれる。この転位反応の反応温度および
反応時間は同様に原料物質の種類、プロトン供与体、溶
媒または触媒の有無、種類などの相違により異なるが、
反応は普通0℃〜溶媒の還流温度、望ましくは20℃〜
溶媒の還流温度で0.5〜24時間で終了し、目的の3
−ハロゲノ芳香族化合物を良好に生成することができ
る。前記プロトン供与体としては蟻酸、酢酸、プロピオ
ン酸、蓚酸、コハク酸、安息香酸などのカルボン酸類、
コハク酸イミド、フタル酸イミド、イソシアヌル酸など
が挙げられるが蟻酸、酢酸およびプロピオン酸からなる
群から選ばれた少くとも一種のカルボン酸が望ましい。
Next, in the method of the present invention, a rearrangement reaction for rearranging the halogeno aromatic compound in the presence of a proton donor is performed. The reaction temperature and reaction time of this rearrangement reaction also vary depending on the type of the raw materials, the presence or absence of a proton donor, a solvent or a catalyst, and the type, but
The reaction is usually carried out at 0 ° C. to the reflux temperature of the solvent, preferably at 20 ° C.
The reaction is completed in 0.5 to 24 hours at the reflux temperature of the solvent,
A halogeno-aromatic compound can be produced favorably; As the proton donor, formic acid, acetic acid, propionic acid, oxalic acid, succinic acid, carboxylic acids such as benzoic acid,
Examples thereof include succinimide, phthalimide, and isocyanuric acid, and at least one carboxylic acid selected from the group consisting of formic acid, acetic acid, and propionic acid is preferable.

【0046】ハロゲン化剤としてN−ハロゲノコハク酸
イミド、N−ハロゲノフタル酸イミド、トリハロゲノイ
ソシアヌル酸、ジハロゲノイソシアヌル酸またはそれら
の塩を使用する場合、それぞれコハク酸イミド、フタル
酸イミドまたはイソシアヌル酸が反応系内に副生しプロ
トン供与体として作用するので、プロトン供与体を別に
添加したりあるいは特別ハロゲン化反応と転位反応とを
分けておこなう必要はない。しかしながらハロゲン化剤
として塩素ガス、臭素、tert−ブチルハイポハライ
ド、前記ハロゲノ3−ハロゲノ芳香族化合物などを使用
する場合、プロトン供与体を前記ハロゲノ芳香族化合物
1モル当り少くとも0.01モル以上、望ましくは0.
01〜0.2モル添加する。この場合、転位反応は普通
0℃〜溶媒の還流温度で0.5〜24時間で終了する。
When N-halogenosuccinimide, N-halogenophthalimide, trihalogenoisocyanuric acid, dihalogenoisocyanuric acid or a salt thereof is used as the halogenating agent, succinimide, phthalimide or isocyanuric acid is used, respectively. Is produced as a by-product in the reaction system and acts as a proton donor. Therefore, it is not necessary to separately add a proton donor or separately perform a special halogenation reaction and a rearrangement reaction. However, when chlorine gas, bromine, tert-butyl hypohalide, the halogeno 3-halogeno aromatic compound, or the like is used as the halogenating agent, the proton donor is used in an amount of at least 0.01 mol per mol of the halogeno aromatic compound, Preferably, 0.
01-0.2 mol is added. In this case, the rearrangement reaction is usually completed at 0 ° C. to the reflux temperature of the solvent in 0.5 to 24 hours.

【0047】反応終了後、反応生成物は通常の精製、分
離手段に供することにより目的物を分離することができ
るが、N−ハロゲノコハク酸イミド、N−ハロゲノフタ
ル酸イミド、トリハロゲノイソシアヌル酸、ジハロゲノ
イソシアヌル酸またはそれらの塩を用いて前記芳香族化
合物をハロゲン化した場合、一般に反応生成物を冷却後
反応で副生したコハク酸イミド、フタル酸イミドまたは
イソシアヌル酸を濾過し、回収し、一方オイル層は酸性
水溶液を加えて目的物の塩を生成し、水層を中和して目
的物を分離すればよい。かくして目的物は例えば収率7
0%以上で取得することができる。
After completion of the reaction, the desired product can be separated by subjecting the reaction product to ordinary purification and separation means, but N-halogenosuccinimide, N-halogenophthalimide, trihalogenisocyanuric acid, When the aromatic compound is halogenated using dihalogeno isocyanuric acid or a salt thereof, the succinimide, phthalimide or isocyanuric acid by-produced in the reaction is generally cooled and cooled, and the reaction product is recovered and collected. On the other hand, the oil layer may be formed by adding an acidic aqueous solution to form a salt of the target substance, neutralizing the aqueous layer and separating the target substance. Thus, the desired product has a yield of 7 for example.
It can be obtained at 0% or more.

【0048】また回収したコハク酸イミド、フタル酸イ
ミドまたはイソシアヌル酸に関しては反応生成物を冷却
後、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどのアルカリ
性水溶液を加えて水層とオイル層とに分液し、水層に塩
素ガスを吹き込んだりあるいは臭素を滴下してN−クロ
ロコハク酸イミド、N−ブロモコハク酸イミド、N−ク
ロロフタル酸イミド、トリクロロイソシアヌル酸、ジク
ロロイソシアヌル酸、それらの塩などを生成し、これを
リサイクルして使用することもできる。
For the recovered succinimide, phthalic imide or isocyanuric acid, the reaction product is cooled, and then an aqueous alkaline solution such as sodium hydroxide or potassium hydroxide is added thereto to separate into an aqueous layer and an oil layer. Blowing chlorine gas or dropping bromine into the aqueous layer produces N-chlorosuccinimide, N-bromosuccinimide, N-chlorophthalimide, trichloroisocyanuric acid, dichloroisocyanuric acid, salts thereof, and the like. It can be recycled for use.

【0049】さらに前記芳香族化合物を、塩素ガス、臭
素を用いてハロゲン化した場合、前記芳香族化合物のハ
ロゲン化水素酸塩を副生するが、このものはアルカリ性
物質で処理後芳香族化合物を生成し、これを原料として
例えば次のごとくリサイクルして使用することもでき
る。前述の方法により製造した前記3−ハロゲノ芳香族
化合物を、前記一般式(I)で表される芳香族化合物の
ハロゲン化反応の場合と同様にハロゲン化してハロゲノ
3−ハロゲノ芳香族化合物を生成させ、次いでこのハロ
ゲノ3−ハロゲノ芳香族化合物を用いて前記一般式
(I)で表される芳香族化合物をハロゲン化して前記一
般式(III)で表されるハロゲノ芳香族化合物を生成
させ、このハロゲノ芳香族化合物を転位反応させて3−
ハロゲノ芳香族化合物を製造する。このような3−ハロ
ゲノ芳香族化合物の製造方法と前記3−ハロゲノ芳香族
化合物を塩素ガス、臭素でハロゲン化する場合に副生す
る3−ハロゲノ芳香族化合物のハロゲン化水素酸塩を適
切なアルカリ性物質による処理方法とを組合せることに
より、理論的には2倍当量の3−ハロゲノ芳香族化合物
と当量の芳香族化合物から3倍当量の3−ハロゲノ芳香
族化合物を製造することができる。前述のごとく得られ
た3倍当量の3−ハロゲノ芳香族化合物の一部をリサイ
クルしながら、前記ハロゲン化反応および転位反応を順
次行ない、目的の3−ハロゲノ芳香族化合物を工業的有
利に製造することができる。
Further, when the aromatic compound is halogenated using chlorine gas or bromine, a hydrohalide of the aromatic compound is produced as a by-product, which is treated with an alkaline substance to convert the aromatic compound. It can be produced and recycled as a raw material, for example, as follows. The 3-halogeno aromatic compound produced by the method described above is halogenated in the same manner as in the case of the halogenation reaction of the aromatic compound represented by the general formula (I) to produce a halogeno 3-halogeno aromatic compound. Then, using the halogeno-3-halogeno aromatic compound, the aromatic compound represented by the general formula (I) is halogenated to form a halogeno aromatic compound represented by the general formula (III). The aromatic compound undergoes a rearrangement reaction to give 3-
Produce halogeno aromatic compounds. A method for producing such a 3-halogeno-aromatic compound, and a method for producing a 3-halogeno-aromatic compound by using a hydrogen halide of a 3-halogeno-aromatic compound which is by-produced when halogenating the 3-halogeno-aromatic compound with chlorine gas or bromine, is appropriately alkalized. By combining with a treatment method using a substance, it is theoretically possible to produce a 3-fold equivalent of a 3-halogeno aromatic compound from a 2-fold equivalent of a 3-halogeno aromatic compound and an equivalent of an aromatic compound. The halogenation reaction and the rearrangement reaction are sequentially performed while recycling a part of the three-fold equivalent 3-halogeno aromatic compound obtained as described above to produce the desired 3-halogeno aromatic compound in an industrially advantageous manner. be able to.

【0050】[0050]

【実施例】以下に本発明の実施例を記載するが、本発明
の方法は決してこれら記載により限定されるものではな
い。 実施例1 (1)内容積2リットルのSUS−316製オートクレ
ーブに、2−クロロ−5−トリフルオロメチルピリジン
363g(2.0モル)、塩化第一銅 19.8g
(0.2モル)、40%アンモニア水溶液1275g
(NH3 にして30.0モル)を加え、120℃で16
時間加熱、攪拌して反応を行なった。反応終了後室温に
冷却し、アンモニア水層とオイル層とを分液したとこ
ろ、原料の2−クロロ−5−トリフルオロメチルピリジ
ン1.5%、2−アミノ−5−トリフルオロメチルピリ
ジン91%(液体クロマトグラフィーによる分析)を含
むオイル335gが得られた。さらにこのオイルを減圧
下で蒸留したところ、2−アミノ−5−トリフルオロメ
チルピリジン278g(融点42.5℃、液体クロマト
グラフィーによる純度99%、収率85%)が得られ
た。
EXAMPLES Examples of the present invention will be described below, but the method of the present invention is by no means limited by these descriptions. Example 1 (1) 363 g (2.0 mol) of 2-chloro-5-trifluoromethylpyridine and 19.8 g of cuprous chloride were placed in a 2 liter SUS-316 autoclave.
(0.2 mol), 1275 g of 40% aqueous ammonia solution
(30.0 mol in terms of NH 3 ) and added at 120 ° C.
The reaction was carried out by heating and stirring for hours. After completion of the reaction, the mixture was cooled to room temperature, and the aqueous ammonia layer and the oil layer were separated. As a result, 2-chloro-5-trifluoromethylpyridine 1.5% as raw material and 2-amino-5-trifluoromethylpyridine 91% 335 g of oil containing (analysis by liquid chromatography) were obtained. The oil was further distilled under reduced pressure to obtain 278 g of 2-amino-5-trifluoromethylpyridine (melting point: 42.5 ° C, purity by liquid chromatography: 99%, yield: 85%).

【0051】(2)攪拌機、温度計および還流冷却管の
付した300ml四つ口フラスコに、前述の工程に準じて
調整された2−アミノ−5−トリフルオロメチルピリジ
ン16.2g(0.1モル)、N−クロロコハク酸イミ
ド16.7g(0.125モル)およびアセトニトリル
150gを加え、50℃で5時間加熱攪拌して反応を行
なった。反応途中に2−クロロアミノ−5−トリフルオ
ロメチルピリジンの生成が確認された。反応終了後アセ
トニトリルを留去し、残った反応物中に、10%水酸化
ナトリウム水溶液100gおよび塩化メチレン100g
を加えて攪拌した。水層と塩化メチレン層を分液し、塩
化メチレン層を濃縮したところ、2−アミノ−3−クロ
ロ−5−トリフルオロメチルピリジン85%、原料の2
−アミノ−5−トリフルオロメチルピリジン2%を含む
黄色結晶20.2g(2−アミノ−3−クロロ−5−ト
リフルオロメチルピリジンの収率:87.4%)が得ら
れた。
(2) In a 300 ml four-necked flask equipped with a stirrer, a thermometer and a reflux condenser, 16.2 g (0.1%) of 2-amino-5-trifluoromethylpyridine prepared according to the above-mentioned steps was added. Mol), 16.7 g (0.125 mol) of N-chlorosuccinimide and 150 g of acetonitrile, and the mixture was heated and stirred at 50 ° C. for 5 hours to carry out a reaction. Generation of 2-chloroamino-5-trifluoromethylpyridine was confirmed during the reaction. After completion of the reaction, acetonitrile was distilled off, and 100 g of a 10% aqueous sodium hydroxide solution and 100 g of methylene chloride were added to the remaining reaction product.
Was added and stirred. The aqueous layer and the methylene chloride layer were separated, and the methylene chloride layer was concentrated. 2-amino-3-chloro-5-trifluoromethylpyridine 85%,
20.2 g of yellow crystals containing 2% of -amino-5-trifluoromethylpyridine (yield of 2-amino-3-chloro-5-trifluoromethylpyridine: 87.4%) were obtained.

【0052】実施例2 (1)実施例1の工程(1)において塩化第一銅19.
8g(0.2モル)に代えて、テトラ−n−ブチルアン
モニウムブロマイド32.2g(0.1モル)を用いた
以外は実施例1の工程(1)と同様にして反応、後処理
を行ない、2−アミノ−5−トリフルオロメチルピリジ
ン284g(液体クロマトグラフィーによる純度99
%、収率87%)が得られた。
Example 2 (1) In the step (1) of Example 1, cuprous chloride was used.
The reaction and post-treatment were carried out in the same manner as in step (1) of Example 1 except that 32.2 g (0.1 mol) of tetra-n-butylammonium bromide was used instead of 8 g (0.2 mol). 284 g of 2-amino-5-trifluoromethylpyridine (purity 99 by liquid chromatography)
%, Yield 87%).

【0053】(2)実施例1と同様の300ml四つ口フ
ラスコに、前述の工程に準じて調整された2−アミノ−
5−トリフルオロメチルピリジン16.2g(0.1モ
ル)、N−クロロコハク酸イミド16.7g(0.12
5モル)および塩化メチレン150gを加え、40℃で
24時間加熱攪拌して反応を行なった。反応途中に2−
クロロアミノ−5−トリフルオロメチルピリジンの生成
が確認された。反応終了後、塩化メチレンを留去した。
コハク酸イミドと目的とする生成物と分離するため、残
った反応物中にジエチルエーテル150gを入れ、攪拌
した。析出したコハク酸イミドを濾別し、ジエチルエー
テル液を濃縮したところ、2−アミノ−3−クロロ−5
−トリフルオロメチルピリジン89%、原料の2−アミ
ノ−5−トリフルオロメチルピリジン0.3%を含む黄
色結晶18.2g(2−アミノ−3−クロロ−5−トリ
フルオロメチルピリジンの収率:82.4%)が得られ
た。また、濾過して得られたコハク酸イミドは乾燥後1
1.5g(ガスクロマトグラフィーによる純度98%、
回収率:93%)であった。
(2) Into the same 300 ml four-necked flask as in Example 1, 2-amino-adjusted according to the above-described steps.
16.2 g (0.1 mol) of 5-trifluoromethylpyridine, 16.7 g (0.12 g) of N-chlorosuccinimide
5 mol) and 150 g of methylene chloride, and the mixture was heated and stirred at 40 ° C. for 24 hours to carry out a reaction. 2- during the reaction
Formation of chloroamino-5-trifluoromethylpyridine was confirmed. After completion of the reaction, methylene chloride was distilled off.
To separate the succinimide from the desired product, 150 g of diethyl ether was added to the remaining reaction product and stirred. The precipitated succinimide was filtered off and the diethyl ether solution was concentrated to give 2-amino-3-chloro-5.
18.2 g of a yellow crystal containing 89% of trifluoromethylpyridine and 0.3% of raw material 2-amino-5-trifluoromethylpyridine (yield of 2-amino-3-chloro-5-trifluoromethylpyridine: 82.4%). The succinimide obtained by filtration is dried and dried for 1 hour.
1.5 g (purity 98% by gas chromatography,
(Recovery rate: 93%).

【0054】実施例3 (1)実施例1の工程(1)において塩化第一銅19.
8g(0.2モル)に代えて、テトラ−n−ブチルホス
ホニウムブロマイド33.9g(0.1モル)を用いた
以外は、実施例1の工程(1)と同様にして反応、後処
理を行ない、2−アミノ−5−トリフルオロメチルピリ
ジン288g(液体クロマトグラフィーによる純度99
%、収率88%)が得られた。
Example 3 (1) In the step (1) of Example 1, cuprous chloride was used.
The reaction and post-treatment were carried out in the same manner as in step (1) of Example 1, except that 33.9 g (0.1 mol) of tetra-n-butylphosphonium bromide was used instead of 8 g (0.2 mol). 288 g of 2-amino-5-trifluoromethylpyridine (purity 99 by liquid chromatography).
%, Yield 88%).

【0055】(2)実施例1と同様の300mlの四つ口
フラスコに、前述の工程に準じて調製された2−アミノ
−5−トリフルオロメチルピリジン16.2g(0.1
モル)、N−クロロコハク酸イミド16.7g(0.1
25モル)および1,2−ジクロロエタン150gを加
え、80℃で1時間加熱、攪拌して反応を行なった。反
応途中に2−クロロアミノ−5−トリフルオロメチルピ
リジンの生成が確認された。反応終了後、室温まで冷却
し、水100gを加えて攪拌した。水層とオイル層を分
液し、水層の水を減圧下で留去したところ、コハク酸イ
ミドの白色結晶10.4g(ガスクロマトグラフィーに
よる純度98.8%、回収率:84%)が得られた。
(2) Into the same 300 ml four-necked flask as in Example 1, 16.2 g (0.1%) of 2-amino-5-trifluoromethylpyridine prepared according to the aforementioned steps.
Mol), 16.7 g of N-chlorosuccinimide (0.1
25 mol) and 150 g of 1,2-dichloroethane, and the mixture was heated and stirred at 80 ° C. for 1 hour to carry out a reaction. Generation of 2-chloroamino-5-trifluoromethylpyridine was confirmed during the reaction. After completion of the reaction, the mixture was cooled to room temperature, 100 g of water was added, and the mixture was stirred. The aqueous layer and the oil layer were separated, and water in the aqueous layer was distilled off under reduced pressure. As a result, 10.4 g of white crystals of succinimide (purity 98.8% by gas chromatography, recovery: 84%) were obtained. Obtained.

【0056】一方、分液で得られたオイル層に、20%
塩酸水溶液を加えて攪拌した。水層とオイル層を分液
し、水層を25%水酸化ナトリウム水溶液を用い中和し
た。析出した微黄色結晶を濾過し乾燥したところ、1
5.4gの2−アミノ−3−クロロ−5−トリフルオロ
メチルピリジン(液体クロマトグラフィーによる純度9
6%、収率:75%)が得られた。
On the other hand, 20% was added to the oil layer obtained by liquid separation.
An aqueous hydrochloric acid solution was added and stirred. The aqueous layer and the oil layer were separated, and the aqueous layer was neutralized using a 25% aqueous sodium hydroxide solution. The precipitated pale yellow crystals were filtered and dried.
5.4 g of 2-amino-3-chloro-5-trifluoromethylpyridine (purity 9 by liquid chromatography)
6%, yield: 75%).

【0057】実施例4 実施例3において溶媒の1,2−ジクロロエタン150
gに代えてベンゼン150gを用い、さらに2,2′−
アゾビスイソブチロニトリル0.1gを加えた以外は、
実施例3と同様にして反応、後処理を行なった。コハク
酸イミドの得量は10.9g(ガスクロマトグラフィー
による純度は98.7%、回収率:88%)であり、2
−アミノ−3−クロロ−5−トリフルオロメチルピリジ
ンの得量は15.9g(液体クロマトグラフィーによる
純度96%、収率:78%)であった。
Example 4 In Example 3, 1,2-dichloroethane 150 as a solvent was used.
g, 150 g of benzene was used, and 2,2'-
Except for adding 0.1 g of azobisisobutyronitrile,
Reaction and post-treatment were carried out in the same manner as in Example 3. The yield of succinimide was 10.9 g (purity by gas chromatography 98.7%, recovery: 88%).
The amount of -amino-3-chloro-5-trifluoromethylpyridine obtained was 15.9 g (purity 96% by liquid chromatography, yield: 78%).

【0058】実施例5 実施例3において溶媒の1,2−ジクロロエタン150
gに代えてトルエン150gを用いた以外は、実施例3
と同様にして反応、後処理を行なった。コハク酸イミド
の得量は11.0g(ガスクロマトグラフィーによる純
度は98.7%、回収率:88%)であり、2−アミノ
−3−クロロ−5−トリフルオロメチルピリジンの得量
は16.0g(液体クロマトグラフィーによる純度97
%、収率:79%)であった。
Example 5 In Example 3, the solvent 1,2-dichloroethane 150 was used.
Example 3 except that 150 g of toluene was used instead of g.
Reaction and post-treatment were carried out in the same manner as described above. The yield of succinimide was 11.0 g (purity by gas chromatography: 98.7%, recovery: 88%), and the yield of 2-amino-3-chloro-5-trifluoromethylpyridine was 16 0.0 g (purity 97 by liquid chromatography)
%, Yield: 79%).

【0059】実施例6 攪拌機、温度計および還流冷却管の付した300ml四つ
口フラスコに、前記実施例1の工程(1)に準じて調製
された2−アミノ−5−トリフルオロメチルピリジン1
6.2g(0.1モル)、トリクロロイソシアヌル酸
8.8g(0.038モル)およびアセトニトリル15
0gを加え、60℃で1時間加熱して反応を行なった。
反応途中に2−クロロアミノ−5−トリフルオロメチル
ピリジンの生成が確認された。反応終了後冷却し、析出
したイソシアヌル酸を濾過した。アセトニトリル液を濃
縮したところ、2−アミノ−3−クロロ−5−トリフル
オロメチルピリジン92.1%、原料の2−アミノ−5
−トリフルオロメチルピリジン0.6%を含む黄色結晶
19.9g(2−アミノ−3−クロロ−5−トリフルオ
ロメチルピリジンの収率:93.3%)が得られた。
Example 6 In a 300 ml four-necked flask equipped with a stirrer, a thermometer and a reflux condenser, 2-amino-5-trifluoromethylpyridine 1 prepared according to the step (1) of Example 1 was added.
6.2 g (0.1 mol), 8.8 g (0.038 mol) of trichloroisocyanuric acid and acetonitrile 15
0 g was added, and the mixture was heated at 60 ° C. for 1 hour to carry out a reaction.
Generation of 2-chloroamino-5-trifluoromethylpyridine was confirmed during the reaction. After completion of the reaction, the mixture was cooled, and the precipitated isocyanuric acid was filtered. When the acetonitrile solution was concentrated, 92.1% of 2-amino-3-chloro-5-trifluoromethylpyridine was obtained, and 2-amino-5 as a raw material was obtained.
19.9 g of yellow crystals containing 0.6% of -trifluoromethylpyridine (yield of 2-amino-3-chloro-5-trifluoromethylpyridine: 93.3%) were obtained.

【0060】さらに、この黄色結晶に、20%塩酸水溶
液100gとトルエン75gを加えて攪拌した。水層と
オイル層を分液し、水層を25%水酸化ナトリウム水溶
液を用い中和した。析出した微黄色結晶を濾過し、乾燥
したところ、15.9gの2−アミノ−3−クロロ−5
−トリフルオロメチルピリジン(液体クロマトグラフィ
ーによる純度96%、収率77.7%)が得られた。ま
た、濾過して得られたイソシアヌル酸は乾燥後4.7g
(回収率:96%)であった。
Further, 100 g of a 20% aqueous hydrochloric acid solution and 75 g of toluene were added to the yellow crystals and stirred. The aqueous layer and the oil layer were separated, and the aqueous layer was neutralized using a 25% aqueous sodium hydroxide solution. The precipitated pale yellow crystals were filtered and dried to obtain 15.9 g of 2-amino-3-chloro-5.
-Trifluoromethylpyridine (purity 96% by liquid chromatography, yield 77.7%) was obtained. The isocyanuric acid obtained by filtration is 4.7 g after drying.
(Recovery rate: 96%).

【0061】実施例7 実施例1と同様の300ml四つ口フラスコに、前記実施
例1の工程(1)に準じて調製された2−アミノ−5−
トリフルオロメチルピリジン16.2g(0.1モ
ル)、トリクロロイソシアヌル酸10.1g(0.04
3モル)およびトルエン150gを加え、110℃で3
時間加熱、攪拌して反応を行なった。反応途中に2−ク
ロロアミノ−5−トリフルオロメチルピリジンの生成が
確認された。反応終了後、室温まで冷却し、25%水酸
化ナトリウム水溶液100gを加えて攪拌した。水層と
オイル層を分液し、オイル層に20%塩酸水溶液を加え
て攪拌した。さらに水層とオイル層を分液し、水層を2
5%水酸化ナトリウム水溶液を用い中和した。析出した
微黄色結晶を濾過し、乾燥したところ、17.6gの2
−アミノ−3−クロロ−5−トリフルオロメチルピリジ
ン(液体クロマトグラフィーによる純度95%、収率8
5%)が得られた。
Example 7 In a 300 ml four-necked flask similar to that of Example 1, 2-amino-5 prepared according to the step (1) of Example 1 was used.
16.2 g (0.1 mol) of trifluoromethylpyridine, 10.1 g (0.04 g) of trichloroisocyanuric acid
3 mol) and 150 g of toluene.
The reaction was carried out by heating and stirring for hours. Generation of 2-chloroamino-5-trifluoromethylpyridine was confirmed during the reaction. After completion of the reaction, the mixture was cooled to room temperature, 100 g of a 25% aqueous sodium hydroxide solution was added, and the mixture was stirred. The aqueous layer and the oil layer were separated, and a 20% aqueous hydrochloric acid solution was added to the oil layer and stirred. Further, the aqueous layer and the oil layer are separated, and the aqueous layer is
Neutralization was performed using a 5% aqueous sodium hydroxide solution. The precipitated pale yellow crystals were filtered and dried to obtain 17.6 g of 2
-Amino-3-chloro-5-trifluoromethylpyridine (purity 95% by liquid chromatography, yield 8
5%).

【0062】実施例8 実施例1と同様の300ml四つ口フラスコに、2−アミ
ノ−5−トリフルオロメチルピリジン16.2g(0.
1モル)およびトルエン150gを加え、20℃で攪拌
しながら、30%ジクロロイソシアヌル酸ナトリウム水
溶液42.2g(ジクロロイソシアヌル酸ナトリウム
0.0575モル)を1時間にわたって滴下した。滴下
後反応物を80℃に加熱し、攪拌しながら反応を10時
間行なった。反応途中に2−クロロアミノ−5−トリフ
ルオロメチルピリジンの生成が確認された。反応終了
後、室温まで冷却し、水層とオイル層を分液した。オイ
ル層に20%塩酸水溶液を加えて攪拌した。さらに水層
とオイル層を分液し、水層を25%水酸化ナトリウム水
溶液を用い中和した。析出した微黄色結晶を濾過し、乾
燥したところ、15.7gの2−アミノ−3−クロロ−
5−トリフルオロメチルピリジン(液体クロマトグラフ
ィーによる純度96%、収率77%)が得られた。
Example 8 Into the same 300 ml four-necked flask as in Example 1, 16.2 g (0.2 g) of 2-amino-5-trifluoromethylpyridine was added.
1 mol) and 150 g of toluene, and 42.2 g of a 30% aqueous sodium dichloroisocyanurate solution (0.0575 mol of sodium dichloroisocyanurate) was added dropwise over 1 hour while stirring at 20 ° C. After the dropwise addition, the reaction product was heated to 80 ° C., and the reaction was carried out for 10 hours while stirring. Generation of 2-chloroamino-5-trifluoromethylpyridine was confirmed during the reaction. After the completion of the reaction, the mixture was cooled to room temperature, and the aqueous layer and the oil layer were separated. A 20% hydrochloric acid aqueous solution was added to the oil layer and stirred. Further, the aqueous layer and the oil layer were separated, and the aqueous layer was neutralized using a 25% aqueous sodium hydroxide solution. The precipitated pale yellow crystals were filtered and dried, yielding 15.7 g of 2-amino-3-chloro-
5-trifluoromethylpyridine (96% purity by liquid chromatography, 77% yield) was obtained.

【0063】実施例9 実施例1と同様の300ml四つ口フラスコに、2−アミ
ノ−5−トリフルオロメチルピリジン16.2g(0.
1モル)、N−クロロフタル酸イミド20.9g(0.
115モル)およびトルエン150gを加え、80℃で
1時間加熱、攪拌して反応を行なった。反応途中に2−
クロロアミノ−5−トリフルオロメチルピリジンの生成
が確認された。反応終了後、室温まで冷却し、25%水
酸化ナトリウム水溶液50gを加えて攪拌した。さらに
水層とオイル層を分液し、オイル層に20%塩酸水溶液
を加えて攪拌した。水層とオイル層を分液し、水層を2
5%水酸化ナトリウム水溶液を用い中和した。析出した
微黄色結晶を濾過し、乾燥したところ、17.5gの2
−アミノ−3−クロロ−5−トリフルオロメチルピリジ
ン(液体クロマトグラフィーによる純度97%、収率8
6%)が得られた。
Example 9 Into the same 300 ml four-necked flask as in Example 1, 16.2 g of 2-amino-5-trifluoromethylpyridine (0.
1 mol), 20.9 g of N-chlorophthalimide (0.
115 mol) and 150 g of toluene, and the mixture was heated and stirred at 80 ° C. for 1 hour to carry out a reaction. 2- during the reaction
Formation of chloroamino-5-trifluoromethylpyridine was confirmed. After completion of the reaction, the mixture was cooled to room temperature, 50 g of a 25% aqueous sodium hydroxide solution was added, and the mixture was stirred. Further, the aqueous layer and the oil layer were separated, and a 20% aqueous hydrochloric acid solution was added to the oil layer, followed by stirring. Separate the aqueous layer and the oil layer,
Neutralization was performed using a 5% aqueous sodium hydroxide solution. The precipitated pale yellow crystals were filtered and dried to obtain 17.5 g of 2
-Amino-3-chloro-5-trifluoromethylpyridine (purity 97% by liquid chromatography, yield 8)
6%).

【0064】実施例10 実施例1と同様の300ml四つ口フラスコに、2−アミ
ノ−5−トリフルオロメチルピリジン16.2g(0.
1モル)およびトルエン150gを加え、0〜5℃に冷
却し攪拌しながらトリクロロイソシアヌル酸10.1g
(0.043モル)を1時間にわたって分割添加した。
添加後、同温度で3時間攪拌して反応を行なった。反応
物を液体クロマトグラフィーを用いて分析したところ、
2−クロロアミノ−5−トリフルオロメチルピリジンが
91%、2−アミノ−3−クロロ−5−トリフルオロメ
チルピリジンが6%生成していた。その後、反応物を8
0℃に加熱し、攪拌しながら転位反応を2時間行なっ
た。反応物を液体クロマトグラフィーを用いて分析した
ところ、2−クロロアミノ−5−トリフルオロメチルピ
リジンのピークは消失しており、2−アミノ−3−クロ
ロ−5−トリフルオロメチルピリジンが90%生成して
いた。反応終了後冷却し実施例9の場合と同様の後処理
を行なったところ、16.0gの2−アミノ−3−クロ
ロ−5−トリフルオロメチルピリジン(液体クロマトグ
ラフィーによる純度97%、収率79%)が得られた。
Example 10 In a 300 ml four-necked flask as in Example 1, 16.2 g of 2-amino-5-trifluoromethylpyridine (0.
1 mol) and 150 g of toluene, and then cooled to 0 to 5 ° C., and stirred while stirring to obtain 10.1 g of trichloroisocyanuric acid.
(0.043 mol) was added in portions over 1 hour.
After the addition, the reaction was carried out by stirring at the same temperature for 3 hours. When the reaction product was analyzed using liquid chromatography,
91% of 2-chloroamino-5-trifluoromethylpyridine and 6% of 2-amino-3-chloro-5-trifluoromethylpyridine were produced. Thereafter, the reactants were
The mixture was heated to 0 ° C., and a rearrangement reaction was performed for 2 hours while stirring. When the reaction product was analyzed using liquid chromatography, the peak of 2-chloroamino-5-trifluoromethylpyridine disappeared, and 90% of 2-amino-3-chloro-5-trifluoromethylpyridine was produced. Was. After completion of the reaction, the reaction mixture was cooled and subjected to the same post-treatment as in Example 9. As a result, 16.0 g of 2-amino-3-chloro-5-trifluoromethylpyridine (purity 97% by liquid chromatography, yield 79) %)was gotten.

【0065】実施例11 実施例1と同様の300ml四つ口フラスコに、2−アミ
ノ−5−ニトロピリジン13.9g(0.1モル)、N
−クロロコハク酸イミド15.4g(0.115モル)
およびトルエン150gを加え、80℃で1時間加熱、
攪拌して反応を行なった。反応途中に2−クロロアミノ
−5−ニトロピリジンの生成が確認された。反応終了
後、室温まで冷却し、水100gを加えて攪拌した。水
層とオイル層を分液し、オイル層のトルエンを減圧下で
留去したところ、2−アミノ−3−クロロ−5−ニトロ
ピリジン91%、原料の2−アミノ−5−ニトロピリジ
ン0.7%を含む黄色結晶18.0g(2−アミノ−3
−クロロ−5−ニトロピリジンの収率94.4%)が得
られた。
Example 11 In a 300 ml four-necked flask as in Example 1, 13.9 g (0.1 mol) of 2-amino-5-nitropyridine and N
-15.4 g (0.115 mol) of chlorosuccinimide
And 150 g of toluene, and heated at 80 ° C. for 1 hour,
The reaction was performed with stirring. Generation of 2-chloroamino-5-nitropyridine was confirmed during the reaction. After completion of the reaction, the mixture was cooled to room temperature, 100 g of water was added, and the mixture was stirred. The aqueous layer and the oil layer were separated, and the toluene in the oil layer was distilled off under reduced pressure. As a result, 91% of 2-amino-3-chloro-5-nitropyridine and 0.2% of raw material 2-amino-5-nitropyridine were added. 18.0 g of yellow crystals containing 7% (2-amino-3
-Chloro-5-nitropyridine yield: 94.4%).

【0066】実施例12 攪拌機、温度計、滴下ロートおよび還流冷却管の付した
300ml四つ口フラスコに、実施例1の工程(1)に
準じて調製された2−アミノ−5−トリフルオロメチル
ピリジン16.2g(0.1モル)およびトルエン75
gを加え、0〜5℃に冷却した。次にtert−ブチル
ハイポクロライド12.5g(0.115モル)および
トルエン75gの混合溶液を同温度で1時間にわたって
滴下ロートから滴下した。滴下後、同温度で30分攪拌
して反応をおこなった。反応物を液体クロマトグラフィ
ーを用いて分析したところ、2−クロロアミノ−5−ト
リフルオロメチルピリジンが95%、2−アミノ−3−
クロロ−5−トリフルオロメチルピリジンが1%生成し
ていた。
Example 12 A 300 ml four-necked flask equipped with a stirrer, a thermometer, a dropping funnel and a reflux condenser was charged with 2-amino-5-trifluoromethyl prepared according to the step (1) of Example 1. 16.2 g (0.1 mol) of pyridine and 75 of toluene
g was added and cooled to 0-5 ° C. Next, a mixed solution of 12.5 g (0.115 mol) of tert-butyl hypochloride and 75 g of toluene was dropped from the dropping funnel at the same temperature for 1 hour. After the addition, the mixture was stirred at the same temperature for 30 minutes to carry out a reaction. The reaction product was analyzed using liquid chromatography to find that 95% of 2-chloroamino-5-trifluoromethylpyridine was 2-amino-3-
1% of chloro-5-trifluoromethylpyridine was produced.

【0067】その後、反応物中に酢酸0.3gを加え、
70℃に加熱し、攪拌しながら転位反応を1時間おこな
った。反応物を液体クロマトグラフィーを用いて分析し
たところ、2−クロロアミノ−5−トリフルオロメチル
ピリジンのピークは消失しており、2−アミノ−3−ク
ロロ−5−トリフルオロメチルピリジンが89%生成し
ていた。反応終了後、室温まで冷却し、20%塩酸水溶
液を加えて攪拌した。水層とオイル層を分液し、水層を
25%水酸化ナトリウム水溶液を用い中和した。析出し
た微黄色結晶を濾過し、乾燥したところ、17.3gの
2−アミノ−3−クロロ−5−トリフルオロメチルピリ
ジン(液体クロマトグラフィーによる純度98%、収率
86%)が得られた。
Thereafter, 0.3 g of acetic acid was added to the reaction product,
The mixture was heated to 70 ° C., and a rearrangement reaction was performed for 1 hour while stirring. When the reaction product was analyzed by liquid chromatography, the peak of 2-chloroamino-5-trifluoromethylpyridine disappeared, and 89% of 2-amino-3-chloro-5-trifluoromethylpyridine was produced. Was. After the completion of the reaction, the mixture was cooled to room temperature, a 20% aqueous hydrochloric acid solution was added, and the mixture was stirred. The aqueous layer and the oil layer were separated, and the aqueous layer was neutralized using a 25% aqueous sodium hydroxide solution. The precipitated pale yellow crystals were filtered and dried to obtain 17.3 g of 2-amino-3-chloro-5-trifluoromethylpyridine (purity 98% by liquid chromatography, yield 86%).

【0068】実施例13 攪拌機、温度計、ガス吹込み管および還流冷却管の付し
た300ml四つ口フラスコに、実施例1の工程(1)
に準じて調製された2−アミノ−5−トリフルオロメチ
ルピリジン32.4g(0.2モル)およびトルエン1
50gを加え、0〜5℃で冷却し、攪拌しながら塩素
7.1g(0.1モル)を30分にわたって吹込んだ。
吹込みと同時に、2−アミノ−5−トリフルオロメチル
ピリジンの塩酸塩が析出した。反応物を液体クロマトグ
ラフィーを用いて分析したところ、2−クロロアミノ−
5−トリフルオロメチルピリジンが48%、2−アミノ
−5−トリフルオロメチルピリジンの塩酸塩が49%生
成していた。
Example 13 Step (1) of Example 1 was carried out in a 300 ml four-necked flask equipped with a stirrer, a thermometer, a gas injection pipe and a reflux condenser.
32.4 g (0.2 mol) of 2-amino-5-trifluoromethylpyridine and toluene 1 prepared according to
50 g was added, the mixture was cooled at 0 to 5 ° C., and 7.1 g (0.1 mol) of chlorine was blown in with stirring over 30 minutes.
Simultaneously with the blowing, the hydrochloride of 2-amino-5-trifluoromethylpyridine precipitated. When the reaction product was analyzed using liquid chromatography, 2-chloroamino-
48% of 5-trifluoromethylpyridine and 49% of hydrochloride of 2-amino-5-trifluoromethylpyridine were produced.

【0069】その後、反応物中に酢酸1gを加え80℃
に加熱し、攪拌しながら転位反応を30分おこなった。
反応物を液体クロマトグラフィーを用いて分析したとこ
ろ、2−クロロアミノ−5−トリフルオロメチルピリジ
ンのピークは消失しており、2−アミノ−3−クロロ−
5−トリフルオロメチルピリジンが45%、2−アミノ
−5−トリフルオロメチルピリジンの塩酸塩が48%生
成していた。反応終了後冷却し、反応で生成し析出した
2−アミノ−5−トリフルオロメチルピリジンの塩酸塩
を濾過した。オイル層に20%塩酸水溶液を加えて攪拌
し、さらに水層とオイル層を分液し、水層を25%水酸
化ナトリウム水溶液を用い中和した。析出した微黄色結
晶を濾過し、乾燥したところ、16.7gの2−アミノ
−3−クロロ−5−トリフルオロメチルピリジン(液体
クロマトグラフィーによる純度97%、収率41.2
%)が得られた。
Thereafter, 1 g of acetic acid was added to the reaction product, and 80 ° C.
, And a rearrangement reaction was carried out for 30 minutes with stirring.
When the reaction product was analyzed using liquid chromatography, the peak of 2-chloroamino-5-trifluoromethylpyridine disappeared, and 2-amino-3-chloro-
45% of 5-trifluoromethylpyridine and 48% of hydrochloride of 2-amino-5-trifluoromethylpyridine were produced. After completion of the reaction, the mixture was cooled, and the hydrochloride of 2-amino-5-trifluoromethylpyridine generated and precipitated by the reaction was filtered. A 20% aqueous hydrochloric acid solution was added to the oil layer and the mixture was stirred. The aqueous layer and the oil layer were separated, and the aqueous layer was neutralized with a 25% aqueous sodium hydroxide solution. The precipitated pale yellow crystals were filtered and dried, and 16.7 g of 2-amino-3-chloro-5-trifluoromethylpyridine (purity 97% by liquid chromatography, yield 41.2 g) was obtained.
%)was gotten.

【0070】また先に濾過して得られた2−アミノ−5
−トリフルオロメチルピリジンの塩酸塩は乾燥したとこ
ろ18.9g(収率47.6%)であった。この塩酸塩
を水に溶解し中和後、トルエンで抽出することにより次
の反応の原料としてリサイクル使用することができる。
なお、この反応でのオイル収率は2−アミノ−5−トリ
フルオロメチルピリジンの塩酸塩47.6%、2−アミ
ノ−3−クロロ−5−トリフルオロメチルピリジン4
1.2%であり、トータル収率として88.8%とな
る。
The 2-amino-5 obtained by filtration
18.9 g (yield 47.6%) of the hydrochloride of -trifluoromethylpyridine was dried. This hydrochloride is dissolved in water, neutralized, and extracted with toluene, so that it can be recycled as a raw material for the next reaction.
The oil yield in this reaction was 47.6% for 2-amino-5-trifluoromethylpyridine hydrochloride, and 2-amino-3-chloro-5-trifluoromethylpyridine 4
1.2%, giving a total yield of 88.8%.

【0071】実施例14 攪拌機、温度計、ガス吹込み管および還流冷却管の付し
た300ml四つ口フラスコに2−アミノ−3−クロロ−
5−トリフルオロメチルピリジン39.3g(0.2モ
ル)およびトルエン150gを加え0〜5℃に冷却し攪
拌しながら塩素ガス7.1g(0.1モル)を30分に
わたって吹込んだ。吹込みと同時に、2−アミノ−3−
クロロ−5−トリフルオロメチルピリジンの塩素塩が析
出した。反応物を液体クロマトグラフィーを用いて分析
したところ、2−クロロアミノ−3−クロロ−5−トリ
フルオロメチルピリジンが49%、2−アミノ−3−ク
ロロ−5−トリフルオロメチルピリジンの塩酸塩が49
%生成していた。
Example 14 A 300 ml four-necked flask equipped with a stirrer, thermometer, gas injection tube and reflux condenser was charged with 2-amino-3-chloro-.
39.3 g (0.2 mol) of 5-trifluoromethylpyridine and 150 g of toluene were added, and the mixture was cooled to 0 to 5 ° C., and 7.1 g (0.1 mol) of chlorine gas was blown in over 30 minutes while stirring. 2-amino-3-
Chlorine-5-trifluoromethylpyridine chloride salt precipitated. When the reaction product was analyzed using liquid chromatography, 49% of 2-chloroamino-3-chloro-5-trifluoromethylpyridine and hydrochloride of 2-amino-3-chloro-5-trifluoromethylpyridine were obtained. 49
% Had been generated.

【0072】その後、反応物中に2−アミノ−5−トリ
フルオロメチルピリジン16.2g(0.1モル)を加
え、20℃に加熱し同温度で2時間攪拌した。反応物を
液体クロマトグラフィーで分析したところ、2−クロロ
アミノ−3−クロロ−5−トリフルオロメチルピリジン
は1%に減少し、あらたに2−クロロアミノ−5−トリ
フルオロメチルピリジンが31%、2−アミノ−3−ク
ロロ−5−トリフルオロメチルピリジンが30%生成し
ていた。残りは、2−アミノ−3−クロロ−5−トリフ
ルオロメチルピリジンの塩酸塩であった。
Thereafter, 16.2 g (0.1 mol) of 2-amino-5-trifluoromethylpyridine was added to the reaction product, heated to 20 ° C., and stirred at the same temperature for 2 hours. When the reaction product was analyzed by liquid chromatography, 2-chloroamino-3-chloro-5-trifluoromethylpyridine was reduced to 1%, and 2-chloroamino-5-trifluoromethylpyridine was newly added to 31%. 30% of 2-amino-3-chloro-5-trifluoromethylpyridine was produced. The balance was 2-amino-3-chloro-5-trifluoromethylpyridine hydrochloride.

【0073】さらに、反応物中に酢酸1gを加え80℃
に加熱し、攪拌しながら転位反応を30分間おこなっ
た。反応物を液体クロマトグラフィーを用い分析したと
ころ、2−クロロアミノ−5−トリフルオロメチルピリ
ジンのピークは消失しており、2−アミノ−3−クロロ
−5−トリフルオロメチルピリジンが63%、2−アミ
ノ−3−クロロ−5−トリフルオロメチルピリジンの塩
酸塩が32%生成していた。反応終了後冷却し、反応物
中に20%塩酸水溶液を加えて攪拌し、さらに水層とオ
イル層を分液し、水層を25%水酸化ナトリウム水溶液
を用い中和した。析出した微黄色結晶を濾過し、乾燥し
たところ55.9gの2−アミノ−3−クロロ−5−ト
リフルオロメチルピリジン(液体クロマトグラフィーに
よる純度98%、収率92.9%)が得られた。
Further, 1 g of acetic acid was added to the reaction product, and 80 ° C.
And the rearrangement reaction was carried out for 30 minutes while stirring. When the reaction product was analyzed using liquid chromatography, the peak of 2-chloroamino-5-trifluoromethylpyridine disappeared, and the content of 2-amino-3-chloro-5-trifluoromethylpyridine was 63%, -Amino-3-chloro-5-trifluoromethylpyridine hydrochloride was 32% produced. After completion of the reaction, the reaction mixture was cooled, a 20% aqueous hydrochloric acid solution was added to the reaction mixture, and the mixture was stirred. The aqueous layer and the oil layer were separated, and the aqueous layer was neutralized with a 25% aqueous sodium hydroxide solution. The precipitated pale yellow crystals were filtered and dried to obtain 55.9 g of 2-amino-3-chloro-5-trifluoromethylpyridine (purity by liquid chromatography: 98%, yield: 92.9%). .

【0074】実施例15 攪拌機、温度計および還流冷却管の付した500ml四つ
口フラスコに2−アミノ−5−シアノピリジン6.0g
(0.05モル)、N−クロロコハク酸イミド8.3g
(0.0625モル)およびアセトニトリル200gを
加え50℃で1時間攪拌して反応を行った。反応途中で
反応物を液体クロマトグラフィーを用い分析したとこ
ろ、2−クロロアミノ−5−シアノピリジンの生成を確
認した。反応終了後、アセトニトリルを留去した。コハ
ク酸イミドと目的とする生成物とを分離するため、残っ
た反応物中に水50gを入れ攪拌した。析出した結晶を
濾過し、さらにトルエン50gでこの結晶を洗浄し乾燥
したところ、淡褐色結晶の2−アミノ−3−クロロ−5
−シアノピリジン6.9g(液体クロマトグラフィーに
よる純度98%、収率88%)が得られた。なお、この
ものの融点は193.9〜194.0℃(未補正)であ
り、また質量分析結果はM+ :153、M+ −Cl:11
Example 15 6.0 g of 2-amino-5-cyanopyridine was placed in a 500 ml four-necked flask equipped with a stirrer, thermometer and reflux condenser.
(0.05 mol), 8.3 g of N-chlorosuccinimide
(0.0625 mol) and 200 g of acetonitrile were added and stirred at 50 ° C. for 1 hour to carry out a reaction. The reaction product was analyzed using liquid chromatography during the reaction, and the formation of 2-chloroamino-5-cyanopyridine was confirmed. After completion of the reaction, acetonitrile was distilled off. In order to separate the succinimide from the desired product, 50 g of water was added to the remaining reactant and stirred. The precipitated crystals were collected by filtration, washed with 50 g of toluene, and dried to obtain 2-amino-3-chloro-5 as light brown crystals.
-6.9 g of cyanopyridine (purity 98% by liquid chromatography, yield 88%) was obtained. The melting point of this product was 193.9 to 194.0 ° C. (uncorrected), and the mass spectrometry results were M + : 153, M + -Cl: 11.
8

【0075】[0075]

【発明の効果】本発明によれば一般式(I)の芳香族化
合物から簡単な反応操作、反応工程により、一般式(I
I)の3−ハロゲノ芳香族化合物を、余り副反応を伴な
わずに良好に生成することができるので、本発明方法は
工業的に適用しうる。
According to the present invention, the aromatic compound represented by the general formula (I) is prepared from the aromatic compound represented by the general formula (I) by a simple reaction operation and reaction steps.
Since the 3-halogeno aromatic compound of I) can be produced satisfactorily without much side reaction, the method of the present invention is industrially applicable.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI C07C 209/54 C07C 209/54 211/52 211/52 239/04 239/04 239/06 239/06 255/53 255/53 255/58 255/58 C07D 213/64 C07D 213/64 213/75 213/75 213/84 213/84 Z // C07B 61/00 300 C07B 61/00 300 (31)優先権主張番号 特願平4−362020 (32)優先日 平成4年12月26日(1992.12.26) (33)優先権主張国 日本(JP) (31)優先権主張番号 特願平5−65874 (32)優先日 平成5年2月15日(1993.2.15) (33)優先権主張国 日本(JP) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C07D 213/00 - 213/90 C07B 1/00 - 61/00 C07C 37/00 - 37/62 C07C 39/00 - 39/26 C07C 205/00 - 205/11 C07C 209/00 - 209/54 C07C 211/52 C07C 239/00 - 239/06 C07C 255/00 - 255/58 CA(STN) REGISTRY(STN)──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI C07C 209/54 C07C 209/54 211/52 211/52 239/04 239/04 239/06 239/06 255/53 255/53 255/58 255/58 C07D 213/64 C07D 213/64 213/75 213/75 213/84 213/84 Z // C07B 61/00 300 C07B 61/00 300 (31) Priority claim number Japanese Patent Application No. 4 -362020 (32) Priority date December 26, 1992 (1992.1.26) (33) Priority claiming country Japan (JP) (31) Priority claim number Japanese Patent Application No. 5-65874 (32) Priority date February 15, 1993 (Feb. 15, 1993) (33) Countries claiming priority Japan (JP) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) C07D 213/00-213/90 C07B 1/00-61/00 C07C 37/00-37/62 C07C 39/00-39/26 C07C 205/00-205/11 C07C 209/00-209/54 C07C 211/52 C07C 239/00-239 / 06 C07C 255/00-255/58 CA (STN) REGI STRY (STN)

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 一般式(I) 【化1】 〔式中Xは水酸基、アミノ基またはアシルアミノ基であ
り、Z1およびZ2は水素原子またはハロゲン原子であ
り、RおよびYは一方が水素原子、他方がニトロ基、シ
アノ基またはトリフルオロメチル基であり、Qは窒素原
子または−C(T)=基(Tは水素原子、ハロゲン原
子、ニトロ基、シアノ基またはトリフルオロメチル基)
である〕で表される芳香族化合物とハロゲン化剤とを反
応させて一般式(II) 【化2】 (式中R′およびY′は一方がハロゲン原子、他方がニ
トロ基、シアノ基またはトリフルオロメチル基であり、
X、Z1、Z2およびQは前述のとおりである)で表され
る3−ハロゲノ芳香族化合物を製造する方法において、
前記芳香族化合物とハロゲン化剤とを反応させて一般式
(III) 【化3】 〔式中Eは 【化4】 (Aは水素原子またはアシル基であり、Halはハロゲ
ン原子)であり、Z1、Z2、R、YおよびQは前述のと
おりである〕で表されるハロゲノ芳香族化合物を生成さ
せ、このハロゲノ芳香族化合物をプロトン供与体の存在
下に転位反応させて前記3−ハロゲノ芳香族化合物を生
成させることを特徴とする芳香族化合物のハロゲン化方
法。
1. A compound of the general formula (I) Wherein X is a hydroxyl group, an amino group or an acylamino group, Z 1 and Z 2 are a hydrogen atom or a halogen atom, and R and Y are one of a hydrogen atom and the other is a nitro, cyano or trifluoromethyl group. And Q is a nitrogen atom or -C (T) = group (T is a hydrogen atom, a halogen atom, a nitro group, a cyano group or a trifluoromethyl group)
Is reacted with a halogenating agent to produce a compound represented by the general formula (II): Wherein one of R ′ and Y ′ is a halogen atom and the other is a nitro, cyano or trifluoromethyl group;
X, Z 1 , Z 2 and Q are as defined above) in the method for producing a 3-halogeno aromatic compound represented by the formula:
The aromatic compound is reacted with a halogenating agent to form a compound represented by the general formula (III): [E in the formula is (A is a hydrogen atom or an acyl group, Hal is a halogen atom), and Z 1 , Z 2 , R, Y and Q are as described above). A method for halogenating an aromatic compound, comprising subjecting a halogeno aromatic compound to a rearrangement reaction in the presence of a proton donor to produce the 3-halogeno aromatic compound.
【請求項2】 一般式(I′) 【化5】 (式中Xは水酸基、アミノ基またはアシルアミノ基であ
り、Z1およびZ2は水素原子またはハロゲン原子であ
り、RおよびYは一方が水素原子、他方がニトロ基、シ
アノ基またはトリフルオロメチル基である)で表される
ピリジン類とハロゲン化剤とを反応させて一般式(I
I′) 【化6】 (式中R′およびY′は一方がハロゲン原子、他方がニ
トロ基、シアノ基またはトリフルオロメチル基であり、
X、Z1およびZ2は前述のとおりである)で表される3
−ハロゲノピリジン類を製造する方法において、前記ピ
リジン類とハロゲン化剤とを反応させて一般式(II
I′) 【化7】 〔式中Eは 【化8】 (Aは水素原子またはアシル基であり、Halはハロゲ
ン原子)であり、Z1、Z2、RおよびYは前述のとおり
である〕で表されるハロゲノピリジン類を生成させ、こ
のハロゲノピリジン類をプロトン供与体の存在下に転位
反応させて前記3−ハロゲノピリジン類を生成させるこ
とを特徴とするピリジン類のハロゲン化方法。
2. A compound of the general formula (I ') Wherein X is a hydroxyl group, an amino group or an acylamino group, Z 1 and Z 2 are a hydrogen atom or a halogen atom, and R and Y are one of a hydrogen atom and the other is a nitro, cyano or trifluoromethyl group. Is reacted with a halogenating agent to give a compound of the general formula (I
I ') Wherein one of R ′ and Y ′ is a halogen atom and the other is a nitro, cyano or trifluoromethyl group;
X, Z 1 and Z 2 are as described above)
In the method for producing halogenopyridines, the pyridines are reacted with a halogenating agent to obtain a compound represented by the general formula (II)
I ') [E in the formula is (A is a hydrogen atom or an acyl group, Hal is a halogen atom), and Z 1 , Z 2 , R and Y are the same as described above). Wherein the compound is subjected to a rearrangement reaction in the presence of a proton donor to produce the 3-halogenopyridines.
【請求項3】 前記ハロゲン化剤がN−ハロゲノコハク
酸イミド、N−ハロゲノフタル酸イミド、tert−ブ
チルハイポハライド、塩素ガス、臭素、トリハロゲノイ
ソシアヌル酸、ジハロゲノイソシアヌル酸あるいはそれ
らの塩または一般式(IV) 【化9】 (R′、Y′、E、Z1およびZ2は前述のとおりであ
る)で表されるハロゲノ3−ハロゲノピリジン類であ
り、プロトン供与体がカルボン酸類、コハク酸イミド、
フタル酸イミドまたはイソシアヌル酸である請求項1又
は2の方法。
3. The method according to claim 1, wherein the halogenating agent is N-halogenosuccinimide, N-halogenophthalimide, tert-butyl hypohalide, chlorine gas, bromine, trihalogeno isocyanuric acid, dihalogeno isocyanuric acid, or a salt thereof or a salt thereof. Formula (IV) Wherein R ′, Y ′, E, Z 1 and Z 2 are as described above, wherein the proton donor is a carboxylic acid, succinimide,
3. The method according to claim 1, which is phthalimide or isocyanuric acid.
【請求項4】 前記ハロゲン化剤が前記ハロゲノ3−ハ
ロゲノピリジン類、塩素ガスまたは臭素であり、前記プ
ロトン供与体が蟻酸、酢酸およびプロピオン酸からなる
群から選ばれた少くとも一種のカルボン酸である請求項
1又は2の方法。
4. The halogenating agent is the halogeno-3-halogenopyridines, chlorine gas or bromine, and the proton donor is at least one carboxylic acid selected from the group consisting of formic acid, acetic acid and propionic acid. 3. The method of claim 1 or claim 2.
【請求項5】 前記ハロゲン化反応を−20℃ないし溶
媒の還流温度でおこない、前記転位反応を0℃ないし溶
媒の還流温度でおこなう請求項1又は2の方法。
5. The method according to claim 1, wherein the halogenation reaction is carried out at -20 ° C. to the reflux temperature of the solvent, and the rearrangement reaction is carried out at 0 ° C. to the reflux temperature of the solvent.
【請求項6】 前記3−ハロゲノ芳香族化合物をハロゲ
ン化してハロゲノ3−ハロゲノ芳香族化合物を生成さ
せ、前記一般式(I)で表される芳香族化合物を、前記
ハロゲノ3−ハロゲノ芳香族化合物を用いてハロゲン化
してハロゲノ芳香族化合物を生成させ、このハロゲノ芳
香族化合物を転位反応させて3−ハロゲノ芳香族化合物
を製造する請求項1又は2の方法。
6. A halogenated 3-halogeno aromatic compound to produce a halogeno 3-halogeno aromatic compound, and the aromatic compound represented by the general formula (I) is converted to the halogeno 3-halogeno aromatic compound. The method according to claim 1 or 2, wherein halogenation is carried out to produce a halogeno aromatic compound, and the halogeno aromatic compound is subjected to a rearrangement reaction to produce a 3-halogeno aromatic compound.
【請求項7】 前記3−ハロゲノピリジン類をハロゲン
化してハロゲノ3−ハロゲノピリジン類を生成させ、前
記一般式(I′)で表されるピリジン類を、前記ハロゲ
ノ3−ハロゲノピリジン類を用いてハロゲン化してハロ
ゲノピリジン類を生成させ、このハロゲノピリジン類を
転位反応させて3−ハロゲノピリジン類を製造する請求
項2、3、4または5の方法。
7. The halogenation of the 3-halogenopyridines to generate halogeno-3-halogenopyridines, and the pyridines represented by the general formula (I ′) are converted using the halogeno-3-halogenopyridines. The method according to claim 2, 3, 4 or 5, wherein halogenation is carried out to produce halogenopyridines, and the halogenopyridines are rearranged to produce 3-halogenopyridines.
【請求項8】 2−アミノ−5−トリフルオロメチルピ
リジン、2−アミノ−5−ニトロピリジンまたは2−ア
ミノ−5−シアノピリジンと塩素ガスとを反応させて2
−クロロアミノ−5−トリフルオロメチルピリジン、2
−クロロアミノ−5−ニトロピリジンまたは2−クロロ
アミノ−5−シアノピリジンを生成させ、このものを蟻
酸、酢酸およびプロピオン酸からなる群から選ばれた少
くとも一種のカルボン酸の存在下に転位反応させて2−
アミノ−3−クロロ−5−トリフルオロメチルピリジ
ン、2−アミノ−3−クロロ−5−ニトロピリジンまた
は2−アミノ−3−クロロ−5−シアノピリジンを製造
する請求項2、3、4、5または7の方法。
8. The reaction of 2-amino-5-trifluoromethylpyridine, 2-amino-5-nitropyridine or 2-amino-5-cyanopyridine with chlorine gas to obtain
-Chloroamino-5-trifluoromethylpyridine, 2
-Chloroamino-5-nitropyridine or 2-chloroamino-5-cyanopyridine, which is rearranged in the presence of at least one carboxylic acid selected from the group consisting of formic acid, acetic acid and propionic acid Let me 2-
A process for producing amino-3-chloro-5-trifluoromethylpyridine, 2-amino-3-chloro-5-nitropyridine or 2-amino-3-chloro-5-cyanopyridine. Or the method of 7.
【請求項9】 2−アミノ−5−トリフルオロメチルピ
リジンと塩素ガスとを反応させて2−クロロアミノ−5
−トリフルオロメチルピリジンを生成させ、このものを
蟻酸、酢酸およびプロピオン酸からなる群から選ばれた
少くとも一種のカルボン酸の存在下に転位反応させて2
−アミノ−3−クロロ−5−トリフルオロメチルピリジ
ンを製造する請求項2、3、4、5または7の方法。
9. The reaction of 2-amino-5-trifluoromethylpyridine with chlorine gas to form 2-chloroamino-5
To form a trifluoromethylpyridine, which is rearranged in the presence of at least one carboxylic acid selected from the group consisting of formic acid, acetic acid and propionic acid to give 2
8. The method of claim 2, 3, 4, 5 or 7 for producing -amino-3-chloro-5-trifluoromethylpyridine.
【請求項10】 前記塩素化反応を−20℃ないし20
℃でおこない、前記転位反応を0℃ないし溶媒の還流温
度でおこなう請求項2、3、4、7、8または9の方
法。
10. The chlorination reaction is carried out at -20.degree.
The method according to claim 2, wherein the rearrangement reaction is carried out at 0 ° C. to the reflux temperature of the solvent.
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