JP3314059B2 - 保冷用配管カバー - Google Patents
保冷用配管カバーInfo
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- pipe
- urethane foam
- divided
- pipe cover
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
- F24F1/06—Separate outdoor units, e.g. outdoor unit to be linked to a separate room comprising a compressor and a heat exchanger
- F24F1/26—Refrigerant piping
- F24F1/34—Protection means thereof, e.g. covers for refrigerant pipes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、低温流体が内部に
流通する配管の周囲を硬質ウレタン発泡体で包被する保
冷用配管カバーに関する。
流通する配管の周囲を硬質ウレタン発泡体で包被する保
冷用配管カバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の保冷用配管カバーは、例えば図９
に示すように、配管１の周囲に沿う円筒形状に形成し、
周方向及び長さ方向に分割した硬質ウレタン発泡体４
を、目地部７を形成する目地面６同士を互いに近接させ
た状態で前記配管１に取り付け、前記目地部７には、図
１０及び図１１に示すように、前記配管１に近い部分に
は伸縮可能な保冷材８としてグラスウール８Ｂを介装し
て、その上から現場発泡の発泡ウレタンを注入して、前
記保冷材８の外側をウレタン現場発泡体９で充填し、前
記防湿フィルム１１の上から防湿テープ１０を貼り付け
た上で、その外周を外装板３で被覆してあった。尚、前
記硬質ウレタン発泡体４は、その外周面５に防湿フィル
ム１１を接着して一体に被覆したものが用いられてい
る。そして一般に、前記硬質ウレタン発泡体４は、前記
配管１の外周面に接着されている。
に示すように、配管１の周囲に沿う円筒形状に形成し、
周方向及び長さ方向に分割した硬質ウレタン発泡体４
を、目地部７を形成する目地面６同士を互いに近接させ
た状態で前記配管１に取り付け、前記目地部７には、図
１０及び図１１に示すように、前記配管１に近い部分に
は伸縮可能な保冷材８としてグラスウール８Ｂを介装し
て、その上から現場発泡の発泡ウレタンを注入して、前
記保冷材８の外側をウレタン現場発泡体９で充填し、前
記防湿フィルム１１の上から防湿テープ１０を貼り付け
た上で、その外周を外装板３で被覆してあった。尚、前
記硬質ウレタン発泡体４は、その外周面５に防湿フィル
ム１１を接着して一体に被覆したものが用いられてい
る。そして一般に、前記硬質ウレタン発泡体４は、前記
配管１の外周面に接着されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の保冷用配管
カバーの構成においては、硬質ウレタン発泡体４の熱膨
張係数が鋼材のそれに対して大きい点による問題を抱え
ているのである。つまり、前記硬質ウレタン発泡体４の
熱膨張係数が大きいことから、保冷施工時と、配管１内
に超低温の流体を流通した際との大きな温度差のため
に、前記配管１の温度差による変形量に対して数倍の変
形量が前記硬質ウレタン発泡体４にもたらされるのであ
る。このため、前記硬質ウレタン発泡体４を前記配管１
に接着してあれば、前記硬質ウレタン発泡体４の接着
面、即ち内面に大きな引っ張り歪みが生じ、時として前
記硬質ウレタン発泡体４の破損を招くことがある。特に
目地部７を破損から保護するために、前記膨張可能な保
冷材８としてグラスウール８Ｂを充填し、その外側から
現場発泡ウレタンを注入してウレタン現場発泡体９を形
成するのに、現場における品質管理を必要とし、高度の
技術を要し、且つ、手間と労力を要するという問題を有
していた。その上、前記保冷材として充填されるグラス
ウール８Ｂは、断熱性が安定したものではなく、目地部
７における断熱特性が安定しないという問題も有してい
る。
カバーの構成においては、硬質ウレタン発泡体４の熱膨
張係数が鋼材のそれに対して大きい点による問題を抱え
ているのである。つまり、前記硬質ウレタン発泡体４の
熱膨張係数が大きいことから、保冷施工時と、配管１内
に超低温の流体を流通した際との大きな温度差のため
に、前記配管１の温度差による変形量に対して数倍の変
形量が前記硬質ウレタン発泡体４にもたらされるのであ
る。このため、前記硬質ウレタン発泡体４を前記配管１
に接着してあれば、前記硬質ウレタン発泡体４の接着
面、即ち内面に大きな引っ張り歪みが生じ、時として前
記硬質ウレタン発泡体４の破損を招くことがある。特に
目地部７を破損から保護するために、前記膨張可能な保
冷材８としてグラスウール８Ｂを充填し、その外側から
現場発泡ウレタンを注入してウレタン現場発泡体９を形
成するのに、現場における品質管理を必要とし、高度の
技術を要し、且つ、手間と労力を要するという問題を有
していた。その上、前記保冷材として充填されるグラス
ウール８Ｂは、断熱性が安定したものではなく、目地部
７における断熱特性が安定しないという問題も有してい
る。
【０００４】また、前記配管が大径管の場合に、保冷用
配管カバーの内外の温度差による問題を軽減するため
に、前記分割配管カバーを、内外２層の硬質ウレタン発
泡体で構成して、二層構造のものとすることも行われる
が、中間温度の硬質ウレタン発泡体を外装材との間に介
在させることで、上述の温度差に基づく応力は軽減でき
るものの、夫々の目地部の間隙に保冷材を介装するため
の手間と、内側の目地部に前記現場発泡ウレタンを注入
するのが容易でないという問題も有しており、ここでも
手間と労力を要するという問題を有している。
配管カバーの内外の温度差による問題を軽減するため
に、前記分割配管カバーを、内外２層の硬質ウレタン発
泡体で構成して、二層構造のものとすることも行われる
が、中間温度の硬質ウレタン発泡体を外装材との間に介
在させることで、上述の温度差に基づく応力は軽減でき
るものの、夫々の目地部の間隙に保冷材を介装するため
の手間と、内側の目地部に前記現場発泡ウレタンを注入
するのが容易でないという問題も有しており、ここでも
手間と労力を要するという問題を有している。
【０００５】さらに、前記硬質ウレタン発泡体４の外表
面には予め防湿フィルム１１を予め接着して、前記硬質
ウレタン発泡体４の劣化及び断熱性能の低下を抑制する
のであるが、この防湿フィルム１１は非常に薄いもの
で、前記硬質ウレタン発泡体４を損傷から保護できない
のみならず、それ自身損傷しやすく、施工に際して注意
を要するために、作業性に関する問題があり、また、施
工後の保冷用配管カバーを損傷から保護するために、外
側を外装板３で被覆しなければならないという施工作業
量に関する問題もある。また、傷付き易い防湿フィルム
１１の外側に外装板３を被覆するには、注意深く被覆作
業を行う必要があり、前記外装板３の施工にも手間と労
力を要するという問題を有している。
面には予め防湿フィルム１１を予め接着して、前記硬質
ウレタン発泡体４の劣化及び断熱性能の低下を抑制する
のであるが、この防湿フィルム１１は非常に薄いもの
で、前記硬質ウレタン発泡体４を損傷から保護できない
のみならず、それ自身損傷しやすく、施工に際して注意
を要するために、作業性に関する問題があり、また、施
工後の保冷用配管カバーを損傷から保護するために、外
側を外装板３で被覆しなければならないという施工作業
量に関する問題もある。また、傷付き易い防湿フィルム
１１の外側に外装板３を被覆するには、注意深く被覆作
業を行う必要があり、前記外装板３の施工にも手間と労
力を要するという問題を有している。
【０００６】そこで、本発明に係る保冷用配管カバーの
目的は、保冷施工に多くの手間を要しないで、且つ、硬
質ウレタン発泡体の損傷を抑制しながら、十分な断熱特
性を維持できるようにする点にある。
目的は、保冷施工に多くの手間を要しないで、且つ、硬
質ウレタン発泡体の損傷を抑制しながら、十分な断熱特
性を維持できるようにする点にある。
【０００７】
【０００８】〔本発明の特徴構成〕本発明に係る保冷用
配管カバーは、硬質ウレタン発泡体を外装材と一体化し
てあり、且つ、目地部に熱的変形の自由度を付与してあ
る点を特徴とするもので、夫々に、以下のような構成の
特徴を有するものである。
配管カバーは、硬質ウレタン発泡体を外装材と一体化し
てあり、且つ、目地部に熱的変形の自由度を付与してあ
る点を特徴とするもので、夫々に、以下のような構成の
特徴を有するものである。
【０００９】本発明に係る保冷用配管カバーの第１特徴
構成は、請求項１に記載のごとく、硬質ウレタン発泡体
を、配管の周囲に沿う円筒形状に形成すると共に、前記
円筒形状の周方向及び長さ方向に分割し、分割した前記
硬質ウレタン発泡体の外周面に、前記硬質ウレタン発泡
体の表面を欠損防止可能な外装板を被着して分割配管カ
バーを一体に形成し、前記分割配管カバーを前記配管に
装着した状態において、隣接する前記分割配管カバー同
士の間で前記硬質ウレタン発泡体の目地部に位置する前
記外装板の端縁部間に、夫々隙間を形成して、前記分割
配管カバーを前記配管に装着自在に構成してある点にあ
る。
構成は、請求項１に記載のごとく、硬質ウレタン発泡体
を、配管の周囲に沿う円筒形状に形成すると共に、前記
円筒形状の周方向及び長さ方向に分割し、分割した前記
硬質ウレタン発泡体の外周面に、前記硬質ウレタン発泡
体の表面を欠損防止可能な外装板を被着して分割配管カ
バーを一体に形成し、前記分割配管カバーを前記配管に
装着した状態において、隣接する前記分割配管カバー同
士の間で前記硬質ウレタン発泡体の目地部に位置する前
記外装板の端縁部間に、夫々隙間を形成して、前記分割
配管カバーを前記配管に装着自在に構成してある点にあ
る。
【００１０】本発明に係る保冷用配管カバーの第２特徴
構成は、請求項２に記載のごとく、上記第１特徴構成に
おける分割配管カバーを配管に装着した状態において、
隣接する前記分割配管カバー間の硬質ウレタン発泡体の
目地部に、伸縮自在な保冷材を配置してある点にある。
構成は、請求項２に記載のごとく、上記第１特徴構成に
おける分割配管カバーを配管に装着した状態において、
隣接する前記分割配管カバー間の硬質ウレタン発泡体の
目地部に、伸縮自在な保冷材を配置してある点にある。
【００１１】〔特徴構成の作用及び効果〕配管への分割
保冷用配管カバーの損傷防止を図ると共に、その配管へ
の装着を容易にし、且つ、目地部の断熱特性の改善を図
って、保冷施工に要する手間と労力を軽減できるもの
で、各特徴構成に特有の作用効果は以下の通りである。
保冷用配管カバーの損傷防止を図ると共に、その配管へ
の装着を容易にし、且つ、目地部の断熱特性の改善を図
って、保冷施工に要する手間と労力を軽減できるもの
で、各特徴構成に特有の作用効果は以下の通りである。
【００１２】つまり、上記本発明に係る保冷用配管カバ
ーの第１特徴構成によれば、硬質ウレタン発泡体を、配
管の周囲に沿う円筒形状に形成すると共に、それを周方
向並びに長さ方向に分割してあり、且つ、その外周面に
外装板を被着して一体に形成してあるから、前記外装板
が前記硬質ウレタン発泡体の防湿の機能も果たし、同時
に、配管への装着に際して前記硬質ウレタン発泡体の外
周面は保護されており、前記外周面に傷を付けるおそれ
がないから、装着が容易になると同時に、前記外装板を
後から取り付ける必要もないから、保冷施工に際して、
前記硬質ウレタン発泡体の損傷を大幅に軽減できる。し
かも、前記分割配管カバーを前記配管に装着した状態に
おいて、目地部に位置して、互いに隣接する前記外装板
の端縁部の間に隙間を形成してあるから、前記硬質ウレ
タン発泡体が前記外装板の熱収縮よりも大きな熱収縮を
呈しても、前記端縁部同士が接当して互いに干渉するこ
とを防止でき、そのために、前記外装板が前記硬質ウレ
タン発泡体の外周面から剥がれ、或いは、前記硬質ウレ
タン発泡体の接着部を剥離させることも防止できるので
ある。従って、配管への取り付け作業が容易になり、且
つ、省力化でき、しかも、取り付けただけで前記硬質ウ
レタン発泡体の損傷も防止できるのである。
ーの第１特徴構成によれば、硬質ウレタン発泡体を、配
管の周囲に沿う円筒形状に形成すると共に、それを周方
向並びに長さ方向に分割してあり、且つ、その外周面に
外装板を被着して一体に形成してあるから、前記外装板
が前記硬質ウレタン発泡体の防湿の機能も果たし、同時
に、配管への装着に際して前記硬質ウレタン発泡体の外
周面は保護されており、前記外周面に傷を付けるおそれ
がないから、装着が容易になると同時に、前記外装板を
後から取り付ける必要もないから、保冷施工に際して、
前記硬質ウレタン発泡体の損傷を大幅に軽減できる。し
かも、前記分割配管カバーを前記配管に装着した状態に
おいて、目地部に位置して、互いに隣接する前記外装板
の端縁部の間に隙間を形成してあるから、前記硬質ウレ
タン発泡体が前記外装板の熱収縮よりも大きな熱収縮を
呈しても、前記端縁部同士が接当して互いに干渉するこ
とを防止でき、そのために、前記外装板が前記硬質ウレ
タン発泡体の外周面から剥がれ、或いは、前記硬質ウレ
タン発泡体の接着部を剥離させることも防止できるので
ある。従って、配管への取り付け作業が容易になり、且
つ、省力化でき、しかも、取り付けただけで前記硬質ウ
レタン発泡体の損傷も防止できるのである。
【００１３】上記本発明に係る保冷用配管カバーの第２
特徴構成によれば、上記第１特徴構成の作用効果を奏し
ながら、目地部における断熱特性も改善できるようにな
る。つまり、伸縮自在な保冷材を前記目地部に配置して
あることで、前記保冷材が弾性的に変形して、温度変化
による変形に対しても、前記目地部が離間して熱の流通
をもたらす間隙を形成しないようにできて、前記目地部
における前記保冷材の断熱性能を安定させるのである。
特徴構成によれば、上記第１特徴構成の作用効果を奏し
ながら、目地部における断熱特性も改善できるようにな
る。つまり、伸縮自在な保冷材を前記目地部に配置して
あることで、前記保冷材が弾性的に変形して、温度変化
による変形に対しても、前記目地部が離間して熱の流通
をもたらす間隙を形成しないようにできて、前記目地部
における前記保冷材の断熱性能を安定させるのである。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る保冷用配管カ
バーの実施形態の一例について図面を参照しながら説明
する。図１は本発明に係る保冷用配管カバーを施した配
管の一部切り欠き斜視図であり、図２はその横断面図で
あり、図３は分割配管カバーの構成を説明する斜視図で
あり、図４はその目地部を説明する要部横断面図であ
り、図５は特定箇所にける分割配管カバーの縦方向接続
部を説明する縦断面図であり、図６は図５に示した縦方
向接続部の組み付けを示す斜視図である。尚、上記従来
の技術に用いた図９乃至図１１における要素と同一の要
素乃至同様の機能を果たす要素については、先の図９乃
至図１１に付した符号と同一の、或いは関連する符号を
付し、詳細の説明の一部を省略する。
バーの実施形態の一例について図面を参照しながら説明
する。図１は本発明に係る保冷用配管カバーを施した配
管の一部切り欠き斜視図であり、図２はその横断面図で
あり、図３は分割配管カバーの構成を説明する斜視図で
あり、図４はその目地部を説明する要部横断面図であ
り、図５は特定箇所にける分割配管カバーの縦方向接続
部を説明する縦断面図であり、図６は図５に示した縦方
向接続部の組み付けを示す斜視図である。尚、上記従来
の技術に用いた図９乃至図１１における要素と同一の要
素乃至同様の機能を果たす要素については、先の図９乃
至図１１に付した符号と同一の、或いは関連する符号を
付し、詳細の説明の一部を省略する。
【００１５】図１及び図２に示すように、周方向に二分
割した分割配管カバー２を、配管１を挟み付けるように
被せて接合し、保冷用配管カバーを形成する。図示の例
は小径の配管に対する例である。前記分割配管カバー２
は、図示のように円筒形状を、径方向に二分割し、且
つ、長さ方向に適宜寸法に分割したものである。つま
り、所定寸法の長さに形成され、前記配管１の外径に近
い内径に形成された円筒状の硬質ウレタン発泡体４を直
径上で二分割し、外周面に前記硬質ウレタン発泡体４の
表面を欠損防止可能な薄鋼板からなる外装板３を接着し
て一体に形成し、前記分割配管カバー２に形成するので
ある。このように前記外装板３を硬質ウレタン発泡体４
に接着することで、前記外装板３が従来の防湿フィルム
と同様に、硬質ウレタン発泡体４の吸湿を防止し、その
劣化及び断熱性能の低下を防止できるのである。図３に
示すように、前記外装板３は、周方向及び長さ方向の長
さは、前記硬質ウレタン発泡体４の周方向及び長さ方向
の夫々の長さよりも幾分短くして、隣接する前記外装板
３の周方向の端縁部３ａ及び長さ方向の端縁部３ａは、
互いに隙間を形成するようにする。この隙間は、施工時
から使用時の間に大きな温度低下を伴うために、前記硬
質ウレタン発泡体４の収縮代が前記外装板３の収縮代に
比して大きくなり、前記端縁部３ａ同士が接当して互い
に干渉し、前記外装板３に前記硬質ウレタン発泡体４か
ら剥がすような変形をもたらすことを回避するものであ
る。
割した分割配管カバー２を、配管１を挟み付けるように
被せて接合し、保冷用配管カバーを形成する。図示の例
は小径の配管に対する例である。前記分割配管カバー２
は、図示のように円筒形状を、径方向に二分割し、且
つ、長さ方向に適宜寸法に分割したものである。つま
り、所定寸法の長さに形成され、前記配管１の外径に近
い内径に形成された円筒状の硬質ウレタン発泡体４を直
径上で二分割し、外周面に前記硬質ウレタン発泡体４の
表面を欠損防止可能な薄鋼板からなる外装板３を接着し
て一体に形成し、前記分割配管カバー２に形成するので
ある。このように前記外装板３を硬質ウレタン発泡体４
に接着することで、前記外装板３が従来の防湿フィルム
と同様に、硬質ウレタン発泡体４の吸湿を防止し、その
劣化及び断熱性能の低下を防止できるのである。図３に
示すように、前記外装板３は、周方向及び長さ方向の長
さは、前記硬質ウレタン発泡体４の周方向及び長さ方向
の夫々の長さよりも幾分短くして、隣接する前記外装板
３の周方向の端縁部３ａ及び長さ方向の端縁部３ａは、
互いに隙間を形成するようにする。この隙間は、施工時
から使用時の間に大きな温度低下を伴うために、前記硬
質ウレタン発泡体４の収縮代が前記外装板３の収縮代に
比して大きくなり、前記端縁部３ａ同士が接当して互い
に干渉し、前記外装板３に前記硬質ウレタン発泡体４か
ら剥がすような変形をもたらすことを回避するものであ
る。
【００１６】前記配管１に対向して被せられた前記分割
配管カバー２を形成する硬質ウレタン発泡体４の互いに
接当可能な目地面６には、図３に示したように、内径側
に長さ方向に沿って凹入部６ａを形成して、その凹入部
６ａには、メラミン樹脂を発泡させたメラミンフォーム
層８Ａを配置し、前記凹入部６ａに接着することで保冷
材８を目地部７に配置する（図２参照）。この接着剤と
しては、ウレタン系接着剤が好適に用いられる。また、
図４に示すように、前記配管１の長さ方向に隣接して被
せられた前記分割配管カバー２を形成する硬質ウレタン
発泡体４の互いに接当可能な目地面６には、内径側に周
方向に沿って凹入部６ａを形成して、その凹入部６ａに
も、保冷材８として前記メラミンフォーム層８Ａを配置
して接着する。前記目地面６と外周面５との間には、前
記外装板３の端縁部３ａに向けて前記目地面６の外端部
を面取りした面取り部５ａを形成する。これら目地面６
同士を接当させて接着し、目地部７を形成するのであ
る。
配管カバー２を形成する硬質ウレタン発泡体４の互いに
接当可能な目地面６には、図３に示したように、内径側
に長さ方向に沿って凹入部６ａを形成して、その凹入部
６ａには、メラミン樹脂を発泡させたメラミンフォーム
層８Ａを配置し、前記凹入部６ａに接着することで保冷
材８を目地部７に配置する（図２参照）。この接着剤と
しては、ウレタン系接着剤が好適に用いられる。また、
図４に示すように、前記配管１の長さ方向に隣接して被
せられた前記分割配管カバー２を形成する硬質ウレタン
発泡体４の互いに接当可能な目地面６には、内径側に周
方向に沿って凹入部６ａを形成して、その凹入部６ａに
も、保冷材８として前記メラミンフォーム層８Ａを配置
して接着する。前記目地面６と外周面５との間には、前
記外装板３の端縁部３ａに向けて前記目地面６の外端部
を面取りした面取り部５ａを形成する。これら目地面６
同士を接当させて接着し、目地部７を形成するのであ
る。
【００１７】前記目地面６同士は接着するが、何れも弾
性的に伸縮可能な軟質の発泡性接着材で接着すれば、分
割配管カバー２同士の相対変位を吸収できて好都合であ
る。そして、前記面取り部５ａで形成される凹所には、
コーキング材１３を充填し、前記外装板３の上から防湿
テープ１０を貼り付ける。この防湿テープ１０は、断熱
材が吸湿して劣化し、或いは断熱性能が低下することを
防止するものである。前記コーキング材１３としては、
シリコーンコーキング材が好適に用いられる。
性的に伸縮可能な軟質の発泡性接着材で接着すれば、分
割配管カバー２同士の相対変位を吸収できて好都合であ
る。そして、前記面取り部５ａで形成される凹所には、
コーキング材１３を充填し、前記外装板３の上から防湿
テープ１０を貼り付ける。この防湿テープ１０は、断熱
材が吸湿して劣化し、或いは断熱性能が低下することを
防止するものである。前記コーキング材１３としては、
シリコーンコーキング材が好適に用いられる。
【００１８】以上のように構成して、前記配管１内に超
低温流体が流通され、前記配管１及び前記分割配管カバ
ー２が収縮した際に、前記硬質ウレタン発泡体４よりも
収縮量の少ない前記外装板３の端縁部３ａ同士が接近
し、接当することを回避するようにしてある。尚、前記
硬質ウレタン発泡体４は、前記配管１との間にガラスネ
ット１２を介装して、前記配管１には接着しない。この
ガラスネット１２の層により前記配管１の表面と前記硬
質ウレタン発泡体４との間の温度差を拡大し、両者の熱
膨張係数の差に起因して、前記配管１が前記硬質ウレタ
ン発泡体４を拡径するように作用することを抑制するの
である。
低温流体が流通され、前記配管１及び前記分割配管カバ
ー２が収縮した際に、前記硬質ウレタン発泡体４よりも
収縮量の少ない前記外装板３の端縁部３ａ同士が接近
し、接当することを回避するようにしてある。尚、前記
硬質ウレタン発泡体４は、前記配管１との間にガラスネ
ット１２を介装して、前記配管１には接着しない。この
ガラスネット１２の層により前記配管１の表面と前記硬
質ウレタン発泡体４との間の温度差を拡大し、両者の熱
膨張係数の差に起因して、前記配管１が前記硬質ウレタ
ン発泡体４を拡径するように作用することを抑制するの
である。
【００１９】前記配管１の長さ方向に隣接する分割配管
カバー２の硬質ウレタン発泡体４の目地面６同士は接着
する。この接着には、例えばウレタン系接着剤が用いら
れる。この目地部７にも外周面の周方向にわたって、全
周に防湿テープ１０を貼り付ける。この防湿テープ１０
も上述の目地部７に充填したコーキング材１３の上から
貼り付けた防湿テープ１０と同様の機能を果たすもので
ある。前記配管１の防熱施工距離が長い場合には、随所
の目地部７に、例えば図５及び図６に示すように、前記
目地面６同士の間に前記メラミンフォーム層８Ａを介装
し、このメラミンフォーム層８Ａを、両側の目地面６に
接着する。この目地部７にも、前記メラミンフォーム層
８Ａの両側の外装板３の端縁部３ａにわたって防湿テー
プ１０を貼り付けて覆う。このようにして防熱施工後に
温度低下しても、前記分割配管カバー２が前記配管１よ
りも短くなり、前記配管１の長さ方向に配置された前記
分割配管カバー２の間に空隙が生じて、保冷能力が低下
することを防止するのである。
カバー２の硬質ウレタン発泡体４の目地面６同士は接着
する。この接着には、例えばウレタン系接着剤が用いら
れる。この目地部７にも外周面の周方向にわたって、全
周に防湿テープ１０を貼り付ける。この防湿テープ１０
も上述の目地部７に充填したコーキング材１３の上から
貼り付けた防湿テープ１０と同様の機能を果たすもので
ある。前記配管１の防熱施工距離が長い場合には、随所
の目地部７に、例えば図５及び図６に示すように、前記
目地面６同士の間に前記メラミンフォーム層８Ａを介装
し、このメラミンフォーム層８Ａを、両側の目地面６に
接着する。この目地部７にも、前記メラミンフォーム層
８Ａの両側の外装板３の端縁部３ａにわたって防湿テー
プ１０を貼り付けて覆う。このようにして防熱施工後に
温度低下しても、前記分割配管カバー２が前記配管１よ
りも短くなり、前記配管１の長さ方向に配置された前記
分割配管カバー２の間に空隙が生じて、保冷能力が低下
することを防止するのである。
【００２０】周方向に二分割して分割配管カバー２を構
成してあり、常温における寸法で、配管長方向の長さは
９３０ｍｍ、硬質ウレタン発泡体４の厚さは１５０ｍ
ｍ、の保冷用配管カバーの実例を説明すると、外装板３
はカラー鉄板で形成し、硬質ウレタン発泡体４を形成す
る未硬化のウレタン樹脂が発泡する際の自己接着により
前記硬質ウレタン発泡体４の外周面に接着する。前記外
装板３は、その端縁部３ａを、前記硬質ウレタン発泡体
４の外周面５における端縁から長さ方向に夫々８ｍｍ控
え、長さ方向に隣接する両側の端縁部３ａの間隔を１６
ｍｍとする。また、周方向には、夫々５ｍｍ控え、前記
硬質ウレタン発泡体４の周方向に対向する目地面６の外
周面５側端縁部を５ｍｍ削り込んだ１／２のテーパ面の
面取り部５ａに形成し、前記外装板３の端縁部３ａに一
致させる。各目地面６には、内周側端縁に沿って７５ｍ
ｍの幅で深さ１５ｍｍの凹入部６ａを形成し、厚さ１５
ｍｍのメラミンフォーム層８Ａを貼り付けておくこと
で、予め保冷材８を目地部７に配置しておく。さらに、
内周面には、硬質ウレタン発泡体４を形成する未硬化の
ウレタン樹脂が発泡する際の自己接着によりガラスネッ
ト１２を接着する。前記メラミンフォーム層８Ａは、発
泡性メラミン系接着剤を用いて前記硬質ウレタン発泡体
４の凹入部６ａに接着する。
成してあり、常温における寸法で、配管長方向の長さは
９３０ｍｍ、硬質ウレタン発泡体４の厚さは１５０ｍ
ｍ、の保冷用配管カバーの実例を説明すると、外装板３
はカラー鉄板で形成し、硬質ウレタン発泡体４を形成す
る未硬化のウレタン樹脂が発泡する際の自己接着により
前記硬質ウレタン発泡体４の外周面に接着する。前記外
装板３は、その端縁部３ａを、前記硬質ウレタン発泡体
４の外周面５における端縁から長さ方向に夫々８ｍｍ控
え、長さ方向に隣接する両側の端縁部３ａの間隔を１６
ｍｍとする。また、周方向には、夫々５ｍｍ控え、前記
硬質ウレタン発泡体４の周方向に対向する目地面６の外
周面５側端縁部を５ｍｍ削り込んだ１／２のテーパ面の
面取り部５ａに形成し、前記外装板３の端縁部３ａに一
致させる。各目地面６には、内周側端縁に沿って７５ｍ
ｍの幅で深さ１５ｍｍの凹入部６ａを形成し、厚さ１５
ｍｍのメラミンフォーム層８Ａを貼り付けておくこと
で、予め保冷材８を目地部７に配置しておく。さらに、
内周面には、硬質ウレタン発泡体４を形成する未硬化の
ウレタン樹脂が発泡する際の自己接着によりガラスネッ
ト１２を接着する。前記メラミンフォーム層８Ａは、発
泡性メラミン系接着剤を用いて前記硬質ウレタン発泡体
４の凹入部６ａに接着する。
【００２１】このように形成した分割配管カバー２を、
配管１に被せ、対向する目地面６同士を、発泡性ウレタ
ン系接着剤で接着して縦方向の目地部７を形成する。こ
の際、前記メラミンフォーム層８Ａ同士の間も接着す
る。そして、前記面取り部５ａの間に形成される縦方向
のＶ字状の溝にはシリコーン系のコーキング材１３を充
填し、両側の外装板３の端縁部３ａにかかる幅の防湿テ
ープ１０を被せて貼り付けて、前記目地部７を被覆す
る。次いで、配管１の長さ方向に隣接する分割配管カバ
ー２の間も硬質ウレタン発泡体４同士を発泡性ウレタン
系接着剤で接着し、前記外装板３の端縁部３ａの間にシ
リコーン系のコーキング材１２を全周にわたって充填
し、その上から、全周にわたって防湿テープ１０を被せ
て前記外装板３に貼り付けて保冷施工を行うのである。
この間、前記分割配管カバー２は、硬質ウレタン発泡体
４の外周面５を外装板３で覆ってあるから、前記外周面
５の損傷を防止でき、施工に際しての取り扱いが容易で
ある。しかも、上述の手順で防湿テープ１０を貼り付け
れば、確実に前記硬質ウレタン発泡体４を湿気から保護
できるので、安定した断熱特性を備える保冷用配管カバ
ーを装着できるのである。
配管１に被せ、対向する目地面６同士を、発泡性ウレタ
ン系接着剤で接着して縦方向の目地部７を形成する。こ
の際、前記メラミンフォーム層８Ａ同士の間も接着す
る。そして、前記面取り部５ａの間に形成される縦方向
のＶ字状の溝にはシリコーン系のコーキング材１３を充
填し、両側の外装板３の端縁部３ａにかかる幅の防湿テ
ープ１０を被せて貼り付けて、前記目地部７を被覆す
る。次いで、配管１の長さ方向に隣接する分割配管カバ
ー２の間も硬質ウレタン発泡体４同士を発泡性ウレタン
系接着剤で接着し、前記外装板３の端縁部３ａの間にシ
リコーン系のコーキング材１２を全周にわたって充填
し、その上から、全周にわたって防湿テープ１０を被せ
て前記外装板３に貼り付けて保冷施工を行うのである。
この間、前記分割配管カバー２は、硬質ウレタン発泡体
４の外周面５を外装板３で覆ってあるから、前記外周面
５の損傷を防止でき、施工に際しての取り扱いが容易で
ある。しかも、上述の手順で防湿テープ１０を貼り付け
れば、確実に前記硬質ウレタン発泡体４を湿気から保護
できるので、安定した断熱特性を備える保冷用配管カバ
ーを装着できるのである。
【００２２】〔別実施形態〕上記実施の形態において示
さなかった本発明に係る保冷用配管カバーの実施の形態
について以下に説明する。
さなかった本発明に係る保冷用配管カバーの実施の形態
について以下に説明する。
【００２３】〈１〉上記実施の形態においては、周方向
に二分割した分割配管カバー２を、配管１を挟み付ける
ように被せて保冷用配管カバーを形成する例について説
明したが、周方向に分割して前記分割配管カバー２を形
成する分割数は任意であって、三分割であっても四分割
であっても、その分割数は問わない。また、前記配管１
の長さ方向の分割数に関しても、作業性等に適した長さ
にすればよく、従ってそれに適合した分割数とすればよ
い。また、前記分割配管カバー２が径方向にさらに分割
してあってもよい。
に二分割した分割配管カバー２を、配管１を挟み付ける
ように被せて保冷用配管カバーを形成する例について説
明したが、周方向に分割して前記分割配管カバー２を形
成する分割数は任意であって、三分割であっても四分割
であっても、その分割数は問わない。また、前記配管１
の長さ方向の分割数に関しても、作業性等に適した長さ
にすればよく、従ってそれに適合した分割数とすればよ
い。また、前記分割配管カバー２が径方向にさらに分割
してあってもよい。
【００２４】〈２〉上記実施の形態においては、配管１
に対向して被せられた硬質ウレタン発泡体４の互いに接
当可能な目地面６に、内径側に長さ方向に沿って凹入部
６ａを形成して、メラミンフォーム層８Ａを配置する例
について説明したが、前記凹入部６ａを形成することな
く、前記目地面６の全面に弾性伸縮可能な保冷材８の層
を接着して配置してあってもよい。
に対向して被せられた硬質ウレタン発泡体４の互いに接
当可能な目地面６に、内径側に長さ方向に沿って凹入部
６ａを形成して、メラミンフォーム層８Ａを配置する例
について説明したが、前記凹入部６ａを形成することな
く、前記目地面６の全面に弾性伸縮可能な保冷材８の層
を接着して配置してあってもよい。
【００２５】〈３〉上記実施の形態においては、配管１
に対向して被せられた硬質ウレタン発泡体４の互いに接
当可能な目地面６に、内径側に長さ方向に沿って凹入部
６ａを形成して、メラミンフォーム層８Ａを配置する例
について説明したが、前記メラミンフォーム層８Ａの代
わりにグラスウールを前記凹入部６ａに充填してあって
もよい。
に対向して被せられた硬質ウレタン発泡体４の互いに接
当可能な目地面６に、内径側に長さ方向に沿って凹入部
６ａを形成して、メラミンフォーム層８Ａを配置する例
について説明したが、前記メラミンフォーム層８Ａの代
わりにグラスウールを前記凹入部６ａに充填してあって
もよい。
【００２６】〈４〉上記実施の形態においては、配管１
に対向して被せられた硬質ウレタン発泡体４の互いに接
当可能な目地面６に、内径側に長さ方向に沿って凹入部
６ａを形成して、メラミンフォーム層８Ａを配置する例
について説明したが、例えば図７に示すように、前記目
地部７をアイジャクリ形状に形成して、一方の分割配管
カバー２の目地部７における硬質ウレタン発泡体４の目
地面６のみに、内周側に前記凹入部６ａを形成し、その
凹入部６ａに保冷材８を配置するようにしてもよい。こ
のように形成すれば、仮に前記目地面６同士が相互に離
間したとしても、前記目地部７に貫通する隙間が形成さ
れることがなく、断熱性能を維持できると同時に、予め
一方の目地面６における凹入部６ａのみに前記保冷材８
を貼り付けておけばよいから、工数の節減ができる。
尚、前記保冷材８の他方の面は、他方の硬質ウレタン発
泡体４の目地面６に接着すればよいのである。また、図
示のように、他方の硬質ウレタン発泡体４の目地面６の
外周側に形成される凹入部６ａにも保冷材８を接着して
配置してもよい。
に対向して被せられた硬質ウレタン発泡体４の互いに接
当可能な目地面６に、内径側に長さ方向に沿って凹入部
６ａを形成して、メラミンフォーム層８Ａを配置する例
について説明したが、例えば図７に示すように、前記目
地部７をアイジャクリ形状に形成して、一方の分割配管
カバー２の目地部７における硬質ウレタン発泡体４の目
地面６のみに、内周側に前記凹入部６ａを形成し、その
凹入部６ａに保冷材８を配置するようにしてもよい。こ
のように形成すれば、仮に前記目地面６同士が相互に離
間したとしても、前記目地部７に貫通する隙間が形成さ
れることがなく、断熱性能を維持できると同時に、予め
一方の目地面６における凹入部６ａのみに前記保冷材８
を貼り付けておけばよいから、工数の節減ができる。
尚、前記保冷材８の他方の面は、他方の硬質ウレタン発
泡体４の目地面６に接着すればよいのである。また、図
示のように、他方の硬質ウレタン発泡体４の目地面６の
外周側に形成される凹入部６ａにも保冷材８を接着して
配置してもよい。
【００２７】〈５〉上記実施の形態においては、配管１
に対向して被せられた硬質ウレタン発泡体４の互いに接
当可能な目地部７と外周面５との間に前記目地面６の外
端部を面取りした面取り部５ａを形成する例について説
明したが、例えば前記面取り部５ａは、Ｒ面取りしたも
のであってもよく、また、図７に示したように、両側の
硬質ウレタン発泡体４を接当させた状態で、目地部７に
溝を形成するように段差部５ｂを形成してあってもよ
い。
に対向して被せられた硬質ウレタン発泡体４の互いに接
当可能な目地部７と外周面５との間に前記目地面６の外
端部を面取りした面取り部５ａを形成する例について説
明したが、例えば前記面取り部５ａは、Ｒ面取りしたも
のであってもよく、また、図７に示したように、両側の
硬質ウレタン発泡体４を接当させた状態で、目地部７に
溝を形成するように段差部５ｂを形成してあってもよ
い。
【００２８】〈６〉上記実施の形態においては、配管１
の長さ方向に隣接して被せられた硬質ウレタン発泡体４
の互いに接当可能な目地面６に、内径側に周方向に沿っ
て凹入部６ａを形成して、メラミンフォーム層８Ａを配
置する例について説明したが、前記凹入部６ａを形成す
ることなく、前記目地面６の全面に弾性伸縮可能な保冷
材８の層を接着して配置してあってもよい。この保冷材
８としては、上述のメラミンフォーム層８Ａであっても
よく、また、発泡ポリエチレン等の他の保冷材であって
もよい。
の長さ方向に隣接して被せられた硬質ウレタン発泡体４
の互いに接当可能な目地面６に、内径側に周方向に沿っ
て凹入部６ａを形成して、メラミンフォーム層８Ａを配
置する例について説明したが、前記凹入部６ａを形成す
ることなく、前記目地面６の全面に弾性伸縮可能な保冷
材８の層を接着して配置してあってもよい。この保冷材
８としては、上述のメラミンフォーム層８Ａであっても
よく、また、発泡ポリエチレン等の他の保冷材であって
もよい。
【００２９】〈７〉上記実施の形態においては、配管１
の長さ方向に隣接して被せられた硬質ウレタン発泡体４
の互いに接当可能な目地部７に、内径側に周方向に沿っ
て凹入部６ａを形成して、メラミンフォーム層８Ａを配
置する例について説明したが、例えば図８に示すよう
に、前記目地部７を印籠嵌合に形成して、一方の分割配
管カバー２の目地部７における硬質ウレタン発泡体４の
みに、内周側に前記凹入部６ａを形成し、その環状の凹
入部６ａに保冷材８を接着して配置し、他方の分割配管
カバー２の目地部７における硬質ウレタン発泡体４には
前記凹入部６ａに対向する位置に突出部６ｂを形成し
て、この環状の突出部６ｂを前記環状の凹入部６ａに挿
入するようにしてもよい。このように形成すれば、仮に
前記目地部７同士が相互に離間したとしても、径方向に
貫通する隙間が前記目地部７の間に形成されることがな
く、断熱性能を維持できると同時に、予め一方のみに前
記保冷材８を貼り付けておけばよいから、目地部７の施
工工数の節減ができる。尚、前記保冷材８の他方の面
は、他方の硬質ウレタン発泡体４に接着すればよいので
ある。
の長さ方向に隣接して被せられた硬質ウレタン発泡体４
の互いに接当可能な目地部７に、内径側に周方向に沿っ
て凹入部６ａを形成して、メラミンフォーム層８Ａを配
置する例について説明したが、例えば図８に示すよう
に、前記目地部７を印籠嵌合に形成して、一方の分割配
管カバー２の目地部７における硬質ウレタン発泡体４の
みに、内周側に前記凹入部６ａを形成し、その環状の凹
入部６ａに保冷材８を接着して配置し、他方の分割配管
カバー２の目地部７における硬質ウレタン発泡体４には
前記凹入部６ａに対向する位置に突出部６ｂを形成し
て、この環状の突出部６ｂを前記環状の凹入部６ａに挿
入するようにしてもよい。このように形成すれば、仮に
前記目地部７同士が相互に離間したとしても、径方向に
貫通する隙間が前記目地部７の間に形成されることがな
く、断熱性能を維持できると同時に、予め一方のみに前
記保冷材８を貼り付けておけばよいから、目地部７の施
工工数の節減ができる。尚、前記保冷材８の他方の面
は、他方の硬質ウレタン発泡体４に接着すればよいので
ある。
【００３０】〈８〉上記実施の形態においては、硬質ウ
レタン発泡体４は、前記配管１との間にガラスネット１
２を介装して、前記配管１には接着しないとして説明し
たが、前記ガラスネット１２の代わりに、ガラス不織
布、ガラスヤーン等の拡径を抑制可能な補強材を介装し
てあってもよい。
レタン発泡体４は、前記配管１との間にガラスネット１
２を介装して、前記配管１には接着しないとして説明し
たが、前記ガラスネット１２の代わりに、ガラス不織
布、ガラスヤーン等の拡径を抑制可能な補強材を介装し
てあってもよい。
【図１】本発明に係る保冷用配管カバーの一例を示す一
部切り欠き斜視図
部切り欠き斜視図
【図２】図１に示した保冷用配管カバーの横断面図
【図３】分割配管カバーの構成説明用斜視図
【図４】図３に示した分割配管カバーの要部横断面図
【図５】配管に装着した状態の保冷用配管カバーの一例
の要部縦断面図
の要部縦断面図
【図６】図５に示した保冷用配管カバーの配管への装着
を説明する分解斜視図
を説明する分解斜視図
【図７】本発明に係る保冷用配管カバーの他の例の要部
横断面図
横断面図
【図８】本発明に係る保冷用配管カバーの他の例の要部
縦断面図
縦断面図
【図９】従来の保冷用配管カバーの一例を示す一部切り
欠き斜視図
欠き斜視図
【図１０】図９に示した保冷用配管カバーの横断面図
【図１１】図９に示した保冷用配管カバーの縦断面図
１ 配管 ２ 分割配管カバー ３ 外装板 ３ａ 外装板の端縁部 ４ 硬質ウレタン発泡体 ７ 分割配管カバーの目地部 ８ 保冷材
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平９−60791（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−13988（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−280172（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−124396（ＪＰ，Ｕ) 実開 平７−10695（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−83269（ＪＰ，Ｕ) 実開 平７−42898（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16L 59/00 - 59/22
Claims (2)
- 【請求項１】 低温流体が内部に流通する配管の周囲を
硬質ウレタン発泡体で包被する保冷用配管カバーであっ
て、 前記硬質ウレタン発泡体を、前記配管の周囲に沿う円筒
形状に形成すると共に、前記円筒形状の周方向及び長さ
方向に分割し、分割した前記硬質ウレタン発泡体の外周
面に、前記硬質ウレタン発泡体の表面を欠損防止可能な
外装板を被着して分割配管カバーを一体に形成し、前記
分割配管カバーを前記配管に装着した状態において、隣
接する前記分割配管カバー同士の間で前記硬質ウレタン
発泡体の目地部に位置する前記外装板の端縁部間に、夫
々隙間を形成して、前記分割配管カバーを前記配管に装
着自在に構成してある保冷用配管カバー。 - 【請求項２】 前記分割配管カバーを前記配管に装着し
た状態において、隣接する前記分割配管カバー間の前記
硬質ウレタン発泡体の目地部に、伸縮自在な保冷材を配
置してある請求項１記載の保冷用配管カバー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28656599A JP3314059B2 (ja) | 1999-10-07 | 1999-10-07 | 保冷用配管カバー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28656599A JP3314059B2 (ja) | 1999-10-07 | 1999-10-07 | 保冷用配管カバー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001108189A JP2001108189A (ja) | 2001-04-20 |
| JP3314059B2 true JP3314059B2 (ja) | 2002-08-12 |
Family
ID=17706065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28656599A Expired - Fee Related JP3314059B2 (ja) | 1999-10-07 | 1999-10-07 | 保冷用配管カバー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3314059B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8568844B2 (en) * | 2007-02-02 | 2013-10-29 | Industrial Insulation Group, Llc | Pre-applied protective jacketing construction for pipe and block insulation |
| JP5448743B2 (ja) * | 2009-11-20 | 2014-03-19 | 三菱重工業株式会社 | 防熱配管 |
| KR101245188B1 (ko) * | 2009-12-21 | 2013-03-19 | 주식회사부원비엠에스 | 철근 인장시험용 단열챔버 |
| JP5509269B2 (ja) * | 2012-07-17 | 2014-06-04 | 株式会社イノアックコーポレーション | 洗浄用具および清掃機 |
| JP6758067B2 (ja) * | 2015-03-31 | 2020-09-23 | 大阪瓦斯株式会社 | 断熱構造体 |
| EP3309475B1 (en) * | 2015-06-10 | 2020-05-06 | Mitsubishi Electric Corporation | Refrigeration cycle device and refrigeration cycle system |
-
1999
- 1999-10-07 JP JP28656599A patent/JP3314059B2/ja not_active Expired - Fee Related
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