JP3316181B2 - 基板用シールドコネクタ - Google Patents
基板用シールドコネクタInfo
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- outer conductor
- housing
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- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、基板用シールドコ
ネクタに関する。
ネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】図１５には、実開平４−８７１８６号に
開示された基板用シールドコネクタ１００（以下では、
「コネクタ１００」と称する。）を示した。このコネク
タ１００は、プリント基板１０１に装着して使用される
ものである。コネクタ１００には、コネクタハウジング
１０５と、導電性部材よりなる外導体１０４とが備えら
れている。また、コネクタハウジング１０５には、外導
体１０４に弾性的に係合するランス１０６が設けられて
いる。また、外導体１０４には、プリント基板１０１に
開口されたスルーホール１０２に挿入可能なターミナル
１０３が設けられている。
開示された基板用シールドコネクタ１００（以下では、
「コネクタ１００」と称する。）を示した。このコネク
タ１００は、プリント基板１０１に装着して使用される
ものである。コネクタ１００には、コネクタハウジング
１０５と、導電性部材よりなる外導体１０４とが備えら
れている。また、コネクタハウジング１０５には、外導
体１０４に弾性的に係合するランス１０６が設けられて
いる。また、外導体１０４には、プリント基板１０１に
開口されたスルーホール１０２に挿入可能なターミナル
１０３が設けられている。
【０００３】コネクタハウジング１０５に外導体１０４
を押し入れてランス１０６で抜止めした後に、コネクタ
１００のターミナル１０３をスルーホール１０２に挿入
することで、コネクタ１００がプリント基板１０１に組
付けられる。
を押し入れてランス１０６で抜止めした後に、コネクタ
１００のターミナル１０３をスルーホール１０２に挿入
することで、コネクタ１００がプリント基板１０１に組
付けられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ここで、コネクタハウ
ジング１０５と外導体１０４とは、ランス１０６によっ
て抜止めが図られている。ところが、ランス１０６に
は、外導体１０４に弾性的に係合するのための係合しろ
が、必要不可欠である。このため、外導体１０４がコネ
クタハウジング１０５に係合したときにも、外導体１０
４の組付方向に対して前後に僅かにがたついてしまう。
すると、このがたつきによって、コネクタ１００とプリ
ント基板１０１との組み付けの際に、ターミナル１０３
とスルーホール１０２との位置決めを行い難という課題
があった。
ジング１０５と外導体１０４とは、ランス１０６によっ
て抜止めが図られている。ところが、ランス１０６に
は、外導体１０４に弾性的に係合するのための係合しろ
が、必要不可欠である。このため、外導体１０４がコネ
クタハウジング１０５に係合したときにも、外導体１０
４の組付方向に対して前後に僅かにがたついてしまう。
すると、このがたつきによって、コネクタ１００とプリ
ント基板１０１との組み付けの際に、ターミナル１０３
とスルーホール１０２との位置決めを行い難という課題
があった。
【０００５】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、基板への組み付けに際して、位置決め
を行いやすい基板用シールドコネクタを提供するところ
にある。
で、その目的は、基板への組み付けに際して、位置決め
を行いやすい基板用シールドコネクタを提供するところ
にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの請求項１の発明に係る基板用シールドコネクタは、
内導体と、シールド用外導体及びこれら両間に介在され
る絶縁材よりなる誘電体とによって一体化された電気接
続子を、コネクタハウジングに設けた収容部へ組み込む
とともに、前記内導体のうち前記コネクタハウジングの
後方から屈曲しつつ突出する部分の先端をプリント基板
に設けたスルーホールへ差し込んで基板側との接続を行
うようにしたものであって、前記外導体は前記収容部に
対して圧入されることで、前記コネクタハウジングに対
する電気接続子の位置決めがなされており、この外導体
の側面には圧入用張り出し片が外方へ張り出し形成さ
れ、一方、前記コネクタハウジングの収容部の側壁には
前記張り出し片を圧入状態で受け入れ可能な案内溝が設
けられていることを特徴とする。
めの請求項１の発明に係る基板用シールドコネクタは、
内導体と、シールド用外導体及びこれら両間に介在され
る絶縁材よりなる誘電体とによって一体化された電気接
続子を、コネクタハウジングに設けた収容部へ組み込む
とともに、前記内導体のうち前記コネクタハウジングの
後方から屈曲しつつ突出する部分の先端をプリント基板
に設けたスルーホールへ差し込んで基板側との接続を行
うようにしたものであって、前記外導体は前記収容部に
対して圧入されることで、前記コネクタハウジングに対
する電気接続子の位置決めがなされており、この外導体
の側面には圧入用張り出し片が外方へ張り出し形成さ
れ、一方、前記コネクタハウジングの収容部の側壁には
前記張り出し片を圧入状態で受け入れ可能な案内溝が設
けられていることを特徴とする。
【０００７】請求項２の発明は、内導体と、シールド用
外導体及びこれら両間に介在される絶縁材よりなる誘電
体とによって一体化された電気接続子を、コネクタハウ
ジングに設けた収容部へ組み込むとともに、前記内導体
のうち前記コネクタハウジングの後方から屈曲しつつ突
出する部分の先端をプリント基板に設けたスルーホール
へ差し込んで基板側との接続を行うようにした基板用シ
ールドコネクタであって、この外導体は前記収容部に対
して圧入されることで、前記コネクタハウジングに対す
る電気接続子の位置決めがなされており、この外導体の
側面には前記収容部内の側壁に弾性的に係止して前記電
気接続子の抜け止めをなすランスが形成されていること
を特徴とする。
外導体及びこれら両間に介在される絶縁材よりなる誘電
体とによって一体化された電気接続子を、コネクタハウ
ジングに設けた収容部へ組み込むとともに、前記内導体
のうち前記コネクタハウジングの後方から屈曲しつつ突
出する部分の先端をプリント基板に設けたスルーホール
へ差し込んで基板側との接続を行うようにした基板用シ
ールドコネクタであって、この外導体は前記収容部に対
して圧入されることで、前記コネクタハウジングに対す
る電気接続子の位置決めがなされており、この外導体の
側面には前記収容部内の側壁に弾性的に係止して前記電
気接続子の抜け止めをなすランスが形成されていること
を特徴とする。
【０００８】請求項３の発明は、請求項１に記載のもの
であって、前記張り出し片の前端縁には前記案内溝への
挿入の案内をするための面取りがされていることを特徴
とする。
であって、前記張り出し片の前端縁には前記案内溝への
挿入の案内をするための面取りがされていることを特徴
とする。
【０００９】請求項４の発明は、請求項１または３に記
載のものであって、前記外導体の側面には前記収容部内
の側壁に弾性的に係止して前記電気接続子の抜け止めを
なすランスが形成されていることを特徴とする。
載のものであって、前記外導体の側面には前記収容部内
の側壁に弾性的に係止して前記電気接続子の抜け止めを
なすランスが形成されていることを特徴とする。
【００１０】
【発明の作用および効果】請求項１の発明によれば、外
導体が収容部に圧入されることで、電気接続子がコネク
タハウジングに対して位置決めされる。このため、組み
付け後には、コネクタハウジングと外導体とのがたつき
が規制される。こうして、コネクタハウジングをプリン
ト基板の所定の位置に置くことで、スルーホールに対す
る位置決めが行える。また、外導体が収容部に圧入され
ると、外導体の張り出し片が、収容部の案内溝に圧入状
態で受け入れられる。
導体が収容部に圧入されることで、電気接続子がコネク
タハウジングに対して位置決めされる。このため、組み
付け後には、コネクタハウジングと外導体とのがたつき
が規制される。こうして、コネクタハウジングをプリン
ト基板の所定の位置に置くことで、スルーホールに対す
る位置決めが行える。また、外導体が収容部に圧入され
ると、外導体の張り出し片が、収容部の案内溝に圧入状
態で受け入れられる。
【００１１】請求項２、４の発明によれば、電気接続子
が収容部に収容されると、外導体の側面では、ランスが
収容部内の側壁に弾性的に係止する。従来の樹脂ランス
に比べると、係合力が強化される。
が収容部に収容されると、外導体の側面では、ランスが
収容部内の側壁に弾性的に係止する。従来の樹脂ランス
に比べると、係合力が強化される。
【００１２】請求項３の発明によれば、張り出し片の前
端縁には、面取りがなされているため、案内溝への圧入
操作の開始が円滑に行われる。
端縁には、面取りがなされているため、案内溝への圧入
操作の開始が円滑に行われる。
【００１３】
【００１４】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態につい
て、図１〜図１４を参照しつつ詳細に説明する。図１
は、基板用シールドコネクタ１の組み付け前の様子を示
したものである。この基板用シールドコネクタ１は、例
えば、高周波信号の伝達に使用されるものである。基板
用シールドコネクタ１には、コネクタハウジング２と、
外導体３と、誘電体４と、内導体５とが備えられている
（なお、以下では外導体３と誘電体４と内導体５とが一
体に組み付けられたものを「電気接続子６」と称す
る。）。内導体５には、高周波信号が伝達されるように
なっており、外導体３は、この内導体５の周囲を覆いつ
つ電磁気的にシールドするものである。
て、図１〜図１４を参照しつつ詳細に説明する。図１
は、基板用シールドコネクタ１の組み付け前の様子を示
したものである。この基板用シールドコネクタ１は、例
えば、高周波信号の伝達に使用されるものである。基板
用シールドコネクタ１には、コネクタハウジング２と、
外導体３と、誘電体４と、内導体５とが備えられている
（なお、以下では外導体３と誘電体４と内導体５とが一
体に組み付けられたものを「電気接続子６」と称す
る。）。内導体５には、高周波信号が伝達されるように
なっており、外導体３は、この内導体５の周囲を覆いつ
つ電磁気的にシールドするものである。
【００１５】相手側コネクタ１８には、基板用シールド
コネクタ１の外導体３及び内導体５のそれぞれに対して
連結可能な外導体１８Ａ及び内導体１８Ｂが備えられて
いる（図１４を参照）。
コネクタ１の外導体３及び内導体５のそれぞれに対して
連結可能な外導体１８Ａ及び内導体１８Ｂが備えられて
いる（図１４を参照）。
【００１６】内導体５は導電性部材により略Ｌ字状に形
成されており、相手側コネクタ１８と連結して電気信号
の受け渡しを行う。内導体５は、前後方向に延びる連結
タブ５Ａと、上下方向に延びる基板組付タブ５Ｂとから
構成されており、両タブ５Ａ，５Ｂの一端部が連結部５
Ｃで連結されることで、全体に略Ｌ字状とされている。
連結タブ５Ａの前端は、相手側コネクタ１８に設けられ
る内導体１８Ｂと連結する。連結タブ５Ａの中央部分や
や連結部５Ｃよりのところでは、連結部５Ｃよりの幅よ
りも狭くされており、そこから等幅で先端まで延設され
ている。また、連結タブ５Ａの先端には、面取りがされ
てテーパー状の案内部５Ｄが設けられている。また、基
板組付タブ５Ｂの下端は、プリント基板１５に設けられ
たスルーホール１５Ａに挿入される。基板組付タブ５Ｂ
の中央やや下端よりのところでは、幅狭にされており、
そこから等幅で先端まで延設されている。また、基板組
付タブ５Ｂの先端は、テーパー状の案内部５Ｅが形成さ
れている。
成されており、相手側コネクタ１８と連結して電気信号
の受け渡しを行う。内導体５は、前後方向に延びる連結
タブ５Ａと、上下方向に延びる基板組付タブ５Ｂとから
構成されており、両タブ５Ａ，５Ｂの一端部が連結部５
Ｃで連結されることで、全体に略Ｌ字状とされている。
連結タブ５Ａの前端は、相手側コネクタ１８に設けられ
る内導体１８Ｂと連結する。連結タブ５Ａの中央部分や
や連結部５Ｃよりのところでは、連結部５Ｃよりの幅よ
りも狭くされており、そこから等幅で先端まで延設され
ている。また、連結タブ５Ａの先端には、面取りがされ
てテーパー状の案内部５Ｄが設けられている。また、基
板組付タブ５Ｂの下端は、プリント基板１５に設けられ
たスルーホール１５Ａに挿入される。基板組付タブ５Ｂ
の中央やや下端よりのところでは、幅狭にされており、
そこから等幅で先端まで延設されている。また、基板組
付タブ５Ｂの先端は、テーパー状の案内部５Ｅが形成さ
れている。
【００１７】次に、図２〜図４を参照しつつ、誘電体４
について説明する。誘電体４は絶縁材により形成されて
おり、内導体５と外導体３との間に組み付けられて、両
導体３，５間を絶縁状態とするためのものである。誘電
体４は、外導体３に設けられた収容部７（後述する）の
内径と同等かそれよりも僅かに小さくされている。誘電
体４の中央には、前後に貫通する挿通孔４Ｂが設けられ
ており、この挿通孔４Ｂには、内導体５の連結タブ５Ａ
が挿入される。また、誘電体４の後面中央には、挿通孔
４Ｂから下端に続く組付溝４Ａが設けられている。この
組付溝４Ａには、内導体５の基板組付タブ５Ｂが組み付
けられる。なお、誘電体４の前後及び上下の長さは、そ
れぞれ内導体５の連結タブ５Ａ、及び基板組付タブ５Ｂ
よりも短くされており、内導体５が誘電体４に組み付け
られたときには、内導体５の両タブ５Ａ，５Ｂの先端は
誘電体４から突出するようになっている。また、誘電体
４の上面中央には、前後に連続する溝部２７が凹設され
ており、この溝部２７の中央付近には、係合突部２８が
突設されている。係合突部２８の前端部分には、案内面
２８Ａが形成されている。
について説明する。誘電体４は絶縁材により形成されて
おり、内導体５と外導体３との間に組み付けられて、両
導体３，５間を絶縁状態とするためのものである。誘電
体４は、外導体３に設けられた収容部７（後述する）の
内径と同等かそれよりも僅かに小さくされている。誘電
体４の中央には、前後に貫通する挿通孔４Ｂが設けられ
ており、この挿通孔４Ｂには、内導体５の連結タブ５Ａ
が挿入される。また、誘電体４の後面中央には、挿通孔
４Ｂから下端に続く組付溝４Ａが設けられている。この
組付溝４Ａには、内導体５の基板組付タブ５Ｂが組み付
けられる。なお、誘電体４の前後及び上下の長さは、そ
れぞれ内導体５の連結タブ５Ａ、及び基板組付タブ５Ｂ
よりも短くされており、内導体５が誘電体４に組み付け
られたときには、内導体５の両タブ５Ａ，５Ｂの先端は
誘電体４から突出するようになっている。また、誘電体
４の上面中央には、前後に連続する溝部２７が凹設され
ており、この溝部２７の中央付近には、係合突部２８が
突設されている。係合突部２８の前端部分には、案内面
２８Ａが形成されている。
【００１８】次に、外導体３について、図５〜図７を参
照しつつ説明する。なお、ここに示す外導体３は、最終
的な組立前のものであり、後端上部には、折り付け前の
折り付け片２０が延設されたままの状態となっている。
この折り付け片２０は、外導体３の内部に誘電体４と内
導体５とが組み付けられた後に、下方に折り付けられ
る。
照しつつ説明する。なお、ここに示す外導体３は、最終
的な組立前のものであり、後端上部には、折り付け前の
折り付け片２０が延設されたままの状態となっている。
この折り付け片２０は、外導体３の内部に誘電体４と内
導体５とが組み付けられた後に、下方に折り付けられ
る。
【００１９】外導体３は、導電性板材を折曲げ加工して
中空状に形成されており、その内部には誘電体４が収容
可能とされている。外導体３は、側断面略Ｌ字状に形成
されており、水平に延設されている嵌合部３Ａと、この
嵌合部３Ａの後部から下方に延設されている基板組付部
３Ｂとを備えている。嵌合部３Ａの先端の開口部分に
は、相手側コネクタ１８の外導体１８Ａが嵌まり込む。
嵌合部３Ａの開口付近には、上下及び左右の壁面から弾
性接触部１９が内側に向かって突設されている。この弾
性接触部１９は、外導体１８Ａの外壁面に対して弾性的
に接触できる。また、嵌合部３Ａの後端中央には、外導
体３の側面２６の左右に一対のランス１３が外側に突設
されている。このランス１３は、撓み変形可能とされて
おり、コネクタハウジング２のランス係合部１２に弾性
的に係合する。
中空状に形成されており、その内部には誘電体４が収容
可能とされている。外導体３は、側断面略Ｌ字状に形成
されており、水平に延設されている嵌合部３Ａと、この
嵌合部３Ａの後部から下方に延設されている基板組付部
３Ｂとを備えている。嵌合部３Ａの先端の開口部分に
は、相手側コネクタ１８の外導体１８Ａが嵌まり込む。
嵌合部３Ａの開口付近には、上下及び左右の壁面から弾
性接触部１９が内側に向かって突設されている。この弾
性接触部１９は、外導体１８Ａの外壁面に対して弾性的
に接触できる。また、嵌合部３Ａの後端中央には、外導
体３の側面２６の左右に一対のランス１３が外側に突設
されている。このランス１３は、撓み変形可能とされて
おり、コネクタハウジング２のランス係合部１２に弾性
的に係合する。
【００２０】また、ランス１３の上方には、張り出し片
１１が切起こし形成されている。張り出し片１１は、外
導体３の側面から左右外方へ張り出しており、コネクタ
ハウジング２の案内溝１０に押し込まれる。両張り出し
片１１の張り出し幅は、案内溝１０の深さよりも僅かに
大きくされている。張り出し片１１の前端縁には、面取
りがなされて案内部１１Ａが形成されており、張り出し
片１１が案内溝１０に挿入される際に案内をする。ま
た、嵌合部３Ａの上面において、後方中央には、誘電体
組付片２９が設けられている。この誘電体組付片２９
は、嵌合部３Ａの内側前方に向かって突設されており、
外向きに撓み変形可能とされている。この誘電体組付片
２９は、誘電体４の溝部２７の位置に合わせて設けられ
ており、誘電体４の係合突部２８の後端縁に係合するこ
とで、誘電体４を抜止めする。
１１が切起こし形成されている。張り出し片１１は、外
導体３の側面から左右外方へ張り出しており、コネクタ
ハウジング２の案内溝１０に押し込まれる。両張り出し
片１１の張り出し幅は、案内溝１０の深さよりも僅かに
大きくされている。張り出し片１１の前端縁には、面取
りがなされて案内部１１Ａが形成されており、張り出し
片１１が案内溝１０に挿入される際に案内をする。ま
た、嵌合部３Ａの上面において、後方中央には、誘電体
組付片２９が設けられている。この誘電体組付片２９
は、嵌合部３Ａの内側前方に向かって突設されており、
外向きに撓み変形可能とされている。この誘電体組付片
２９は、誘電体４の溝部２７の位置に合わせて設けられ
ており、誘電体４の係合突部２８の後端縁に係合するこ
とで、誘電体４を抜止めする。
【００２１】また、嵌合部３Ａの後端上部には、折り付
け片２０が設けられている。折り付け片２０は、嵌合部
３Ａと基板組付部３Ｂとの後端を覆い、外導体３の後面
を形成するものである。折り付け片２０と嵌合部３Ａの
上面との境目には、左右両側縁から切り込み２３が入れ
られていると共に、境目には折曲げ線２４が設けられて
おり、折り付け片２０の折り付け操作が円滑に行われる
ようにされている。また、折り付け片２０の先端付近に
おいて、左右縁部からは係合片２２が外方に突設されて
いる。この係合片２２は、下方に折り曲げられている。
係合片２２の中央には、基板組付部３Ｂの外面に接触す
る側に突部２２Ａが設けられている。
け片２０が設けられている。折り付け片２０は、嵌合部
３Ａと基板組付部３Ｂとの後端を覆い、外導体３の後面
を形成するものである。折り付け片２０と嵌合部３Ａの
上面との境目には、左右両側縁から切り込み２３が入れ
られていると共に、境目には折曲げ線２４が設けられて
おり、折り付け片２０の折り付け操作が円滑に行われる
ようにされている。また、折り付け片２０の先端付近に
おいて、左右縁部からは係合片２２が外方に突設されて
いる。この係合片２２は、下方に折り曲げられている。
係合片２２の中央には、基板組付部３Ｂの外面に接触す
る側に突部２２Ａが設けられている。
【００２２】嵌合部３Ａの後端に連続する基板組付部３
Ｂは、プリント基板１５に組み付けられる。すなわち、
基板組付部３Ｂの下端には、下方に向かって左右一対の
基板組付タブ１７が前後にずれた位置に突出されてお
り、この基板組付タブ１７がプリント基板１５のスルー
ホール１５Ａに嵌め込まれる。また、基板組付部３Ｂの
左右壁面には、係合孔２１が開口されている。折り付け
片２０が基板組付部３Ｂ側に折り付けられたときには、
折り付け片２０の突部２２Ａが係合孔２１に係合するこ
とで、折り付け片２０と基板組付部３Ｂとが抜止めされ
る。
Ｂは、プリント基板１５に組み付けられる。すなわち、
基板組付部３Ｂの下端には、下方に向かって左右一対の
基板組付タブ１７が前後にずれた位置に突出されてお
り、この基板組付タブ１７がプリント基板１５のスルー
ホール１５Ａに嵌め込まれる。また、基板組付部３Ｂの
左右壁面には、係合孔２１が開口されている。折り付け
片２０が基板組付部３Ｂ側に折り付けられたときには、
折り付け片２０の突部２２Ａが係合孔２１に係合するこ
とで、折り付け片２０と基板組付部３Ｂとが抜止めされ
る。
【００２３】コネクタハウジング２は、図８〜図１０に
示すように、合成樹脂により略直方体状に一体に形成さ
れており、その前方には相手側コネクタ１８を収容可能
なフード部８が備えられている。また、コネクタハウジ
ング２の後部には、電気接続子６を収容可能な収容部７
が形成されている。収容部７はほぼ同径状で前後に開口
しており、その前方はフード部８の内側に連通する連結
口７Ａとされ、その後方は電気接続子６の装着を開始す
る装着口７Ｂとされる。収容部７の側壁９の上端部に
は、左右一対の案内溝１０が凹設されている。この案内
溝１０には、後述する外導体３の張り出し片１１が押し
込まれる。また、側壁９の中央部には、左右一対のラン
ス係合部１２が設けられている。ランス係合部１２に
は、後述する外導体３のランス１３が係合する。また、
コネクタハウジング２中央部やや後方の下端部には、左
右一対の取付部１４が突設されている。取付部１４の中
央には、上下に貫通する取付孔１４Ａが設けられてい
る。この取付孔１４Ａに組付ピン２５が挿通されること
で、コネクタハウジング２がプリント基板１５に組み付
けられる（図１４を参照）。また、フード部８の内側の
上壁面には、ロック突部１６が突設されている。ここに
は、相手側コネクタ１８のロック部が係合して、両コネ
クタ１，１８が抜け止めされる。
示すように、合成樹脂により略直方体状に一体に形成さ
れており、その前方には相手側コネクタ１８を収容可能
なフード部８が備えられている。また、コネクタハウジ
ング２の後部には、電気接続子６を収容可能な収容部７
が形成されている。収容部７はほぼ同径状で前後に開口
しており、その前方はフード部８の内側に連通する連結
口７Ａとされ、その後方は電気接続子６の装着を開始す
る装着口７Ｂとされる。収容部７の側壁９の上端部に
は、左右一対の案内溝１０が凹設されている。この案内
溝１０には、後述する外導体３の張り出し片１１が押し
込まれる。また、側壁９の中央部には、左右一対のラン
ス係合部１２が設けられている。ランス係合部１２に
は、後述する外導体３のランス１３が係合する。また、
コネクタハウジング２中央部やや後方の下端部には、左
右一対の取付部１４が突設されている。取付部１４の中
央には、上下に貫通する取付孔１４Ａが設けられてい
る。この取付孔１４Ａに組付ピン２５が挿通されること
で、コネクタハウジング２がプリント基板１５に組み付
けられる（図１４を参照）。また、フード部８の内側の
上壁面には、ロック突部１６が突設されている。ここに
は、相手側コネクタ１８のロック部が係合して、両コネ
クタ１，１８が抜け止めされる。
【００２４】なお、プリント基板１５には、電気接続子
６の下端から延出される三本の基板組付タブ５Ｂ，１７
の位置に合わせたところに、スルーホール１５Ａが開口
されている。また、コネクタハウジング２の取付部１４
の取付孔１４Ａに対応するところには、ピン孔１５Ｂが
開口されている。
６の下端から延出される三本の基板組付タブ５Ｂ，１７
の位置に合わせたところに、スルーホール１５Ａが開口
されている。また、コネクタハウジング２の取付部１４
の取付孔１４Ａに対応するところには、ピン孔１５Ｂが
開口されている。
【００２５】次に、上記のように構成された本実施形態
の作用及び効果について、図１１〜図１４を参照しつつ
説明する。
の作用及び効果について、図１１〜図１４を参照しつつ
説明する。
【００２６】まず、図１１を参照しつつ、内導体５、誘
電体４及び外導体３を組み付けて電気接続子６を組付け
る工程について説明する。内導体５の連結タブ５Ａの先
端を誘電体４の挿通孔４Ｂに挿入しつつ、内導体５全体
を誘電体４に押し入れる。基板組付タブ５Ｂが誘電体４
の組付溝４Ａに押し込まれたところで、内導体５と誘電
体４との組付が完了する。一方、外導体３は、折り付け
片２０の折曲げ工程を残したところまで、折曲げ加工し
ておく。この外導体３の収容部７に対して装着口７Ｂ側
から、内導体５と誘電体４を組付けたものを収容する。
所定の位置まで押し込むと、外導体３の誘電体組付片２
９が誘電体４の係合突部２８に係合して、誘電体４が収
容部７に抜止めされる。ここで、折り付け片２０を下方
に折り曲げる。係合片２２の突部２２Ａが係合孔２１に
嵌まり込むと、内導体５と誘電体４とが抜け止めされ
る。このとき、外導体３の後面が折り付け片２０によっ
て覆わる。こうして、電気接続子６の組付が完了する。
電体４及び外導体３を組み付けて電気接続子６を組付け
る工程について説明する。内導体５の連結タブ５Ａの先
端を誘電体４の挿通孔４Ｂに挿入しつつ、内導体５全体
を誘電体４に押し入れる。基板組付タブ５Ｂが誘電体４
の組付溝４Ａに押し込まれたところで、内導体５と誘電
体４との組付が完了する。一方、外導体３は、折り付け
片２０の折曲げ工程を残したところまで、折曲げ加工し
ておく。この外導体３の収容部７に対して装着口７Ｂ側
から、内導体５と誘電体４を組付けたものを収容する。
所定の位置まで押し込むと、外導体３の誘電体組付片２
９が誘電体４の係合突部２８に係合して、誘電体４が収
容部７に抜止めされる。ここで、折り付け片２０を下方
に折り曲げる。係合片２２の突部２２Ａが係合孔２１に
嵌まり込むと、内導体５と誘電体４とが抜け止めされ
る。このとき、外導体３の後面が折り付け片２０によっ
て覆わる。こうして、電気接続子６の組付が完了する。
【００２７】次に、電気接続子６をコネクタハウジング
２に組付けるには、電気接続子６をコネクタハウジング
２の収容部７の装着口７Ｂから押し入れる。外導体３の
張り出し片１１の位置と、コネクタハウジング２の案内
溝１０の位置とを合わせつつ、電気接続子６を圧入する
と、張り出し片１１が案内溝１０に圧入される。このと
き、張り出し片１１の前端縁は、面取りがなされて案内
部１１Ａが形成されているため、案内溝１０への圧入操
作の開始が円滑に行われる。張り出し片１１が案内溝１
０を形成する壁面に僅かに食い込むことで、電気接続子
６の抜止めがなされる。
２に組付けるには、電気接続子６をコネクタハウジング
２の収容部７の装着口７Ｂから押し入れる。外導体３の
張り出し片１１の位置と、コネクタハウジング２の案内
溝１０の位置とを合わせつつ、電気接続子６を圧入する
と、張り出し片１１が案内溝１０に圧入される。このと
き、張り出し片１１の前端縁は、面取りがなされて案内
部１１Ａが形成されているため、案内溝１０への圧入操
作の開始が円滑に行われる。張り出し片１１が案内溝１
０を形成する壁面に僅かに食い込むことで、電気接続子
６の抜止めがなされる。
【００２８】電気接続子６が所定の位置まで押し込まれ
ると、電気接続子６とコネクタハウジング２との組付が
完了し、基板用シールドコネクタ１が完成する（図１２
を参照）。このとき、外導体３の側面に設けられたラン
ス１３は、収容部７の側壁９に設けられたランス係合部
１２に弾性的に係合している。従来には、コネクタハウ
ジング１０５と外導体１０４とは、コネクタハウジング
１０５側に設けられた樹脂のランス１０６によって係合
されていた。本実施形態では、金属製のランス１３とし
たため、係合力が強化される。また、電気接続子６とコ
ネクタハウジング２とは、圧入操作により組み付けられ
ているため、電気接続子６のがたつきが規制されてい
る。
ると、電気接続子６とコネクタハウジング２との組付が
完了し、基板用シールドコネクタ１が完成する（図１２
を参照）。このとき、外導体３の側面に設けられたラン
ス１３は、収容部７の側壁９に設けられたランス係合部
１２に弾性的に係合している。従来には、コネクタハウ
ジング１０５と外導体１０４とは、コネクタハウジング
１０５側に設けられた樹脂のランス１０６によって係合
されていた。本実施形態では、金属製のランス１３とし
たため、係合力が強化される。また、電気接続子６とコ
ネクタハウジング２とは、圧入操作により組み付けられ
ているため、電気接続子６のがたつきが規制されてい
る。
【００２９】このようにして組付が完了した基板用シー
ルドコネクタ１をプリント基板１５の所定の場所に組付
ける。基板用シールドコネクタ１の下端から延出する基
板組付タブ５Ｂ，１７をプリント基板１５のスルーホー
ル１５Ａの位置に合わせて押し込む。次に、コネクタハ
ウジング２の両側部に突設する取付部１４の取付孔１４
Ａと、プリント基板１５のピン孔１５Ｂとを合わせつ
つ、組付ピン２５を挿通する。こうして、基板用シール
ドコネクタ１がプリント基板１５に組み付けられる。
ルドコネクタ１をプリント基板１５の所定の場所に組付
ける。基板用シールドコネクタ１の下端から延出する基
板組付タブ５Ｂ，１７をプリント基板１５のスルーホー
ル１５Ａの位置に合わせて押し込む。次に、コネクタハ
ウジング２の両側部に突設する取付部１４の取付孔１４
Ａと、プリント基板１５のピン孔１５Ｂとを合わせつ
つ、組付ピン２５を挿通する。こうして、基板用シール
ドコネクタ１がプリント基板１５に組み付けられる。
【００３０】このように、本実施形態によれば、外導体
３が収容部７に圧入されることで、電気接続子６がコネ
クタハウジング２に対して位置決めされる。このため、
組み付け後には、コネクタハウジング２と外導体３との
がたつきが規制される。こうして、コネクタハウジング
２をプリント基板１５の所定の位置に置くことで、スル
ーホール１５Ａに対する位置決めが行える。このこと
は、特に、基板用シールドコネクタ１とプリント基板１
５との組付操作を自動化する場合に有効である。すなわ
ち、基板用シールドコネクタ１をプリント基板１５に対
して所定の場所に置けば、基板組付タブ５Ｂ，１７とス
ルーホール１５Ａとの位置決めが正確になされるからで
ある。
３が収容部７に圧入されることで、電気接続子６がコネ
クタハウジング２に対して位置決めされる。このため、
組み付け後には、コネクタハウジング２と外導体３との
がたつきが規制される。こうして、コネクタハウジング
２をプリント基板１５の所定の位置に置くことで、スル
ーホール１５Ａに対する位置決めが行える。このこと
は、特に、基板用シールドコネクタ１とプリント基板１
５との組付操作を自動化する場合に有効である。すなわ
ち、基板用シールドコネクタ１をプリント基板１５に対
して所定の場所に置けば、基板組付タブ５Ｂ，１７とス
ルーホール１５Ａとの位置決めが正確になされるからで
ある。
【００３１】こうして、基板用シールドコネクタ１をプ
リント基板１５に組付けた後に、相手側コネクタ１８が
基板用シールドコネクタ１に嵌合されると、両コネクタ
１，１８間が接続される（図１４を参照）。
リント基板１５に組付けた後に、相手側コネクタ１８が
基板用シールドコネクタ１に嵌合されると、両コネクタ
１，１８間が接続される（図１４を参照）。
【００３２】本発明は前記実施形態に限定されるもので
はなく、例えば次に記載するようなものも本発明の技術
的範囲に含まれる。 （１）本実施形態では、張り出し片は外導体の左右両面
から突設させたが、いずれか一方の面のみに設けてもよ
い。また、張り出し片の突設方向は、上下方向でもよ
い。 （２）本実施形態では、張り出し片の前端縁に面取りを
行ったが、本発明によれば、面取りはなくてもよい。 （３）また、ランスを設けなくてもよい。
はなく、例えば次に記載するようなものも本発明の技術
的範囲に含まれる。 （１）本実施形態では、張り出し片は外導体の左右両面
から突設させたが、いずれか一方の面のみに設けてもよ
い。また、張り出し片の突設方向は、上下方向でもよ
い。 （２）本実施形態では、張り出し片の前端縁に面取りを
行ったが、本発明によれば、面取りはなくてもよい。 （３）また、ランスを設けなくてもよい。
【図１】本実施形態における基板用シールドコネクタの
分解側面図
分解側面図
【図２】誘電体の側面図
【図３】図２におけるＡ−Ａ断面図
【図４】図３におけるＢ−Ｂ断面図
【図５】外導体の正面図
【図６】外導体の側断面図
【図７】外導体の平断面図
【図８】コネクタハウジングの背面図
【図９】コネクタハウジングの正面図
【図１０】コネクタハウジングの平断面図
【図１１】電気接続子を形成するときの様子を示す側面
図
図
【図１２】基板用シールドコネクタの側断面図
【図１３】基板用シールドコネクタの平断面図
【図１４】基板用シールドコネクタをプリント基板に組
付け、相手側コネクタと嵌合する前の側面図
付け、相手側コネクタと嵌合する前の側面図
【図１５】従来の基板用シールドコネクタの側断面図
１…基板用シールドコネクタ ２…コネクタハウジング ３…外導体 ４…誘電体 ５…内導体 ６…電気接続子 ７…収容部 ９…側壁（収容部の側壁） １０…案内溝 １１…張り出し片 １３…ランス １５…プリント基板 １５Ａ…スルーホール ２６…側面（外導体の側面）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 青山 雅彦 三重県四日市市西末広町１番14号 住友 電装株式会社内 (56)参考文献 特開 平１−281688（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−104960（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−121269（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 9/05 H05K 9/00 H01R 17/04
Claims (4)
- 【請求項１】 内導体と、シールド用外導体及びこれら
両間に介在される絶縁材よりなる誘電体とによって一体
化された電気接続子を、コネクタハウジングに設けた収
容部へ組み込むとともに、前記内導体のうち前記コネク
タハウジングの後方から屈曲しつつ突出する部分の先端
をプリント基板に設けたスルーホールへ差し込んで基板
側との接続を行うようにした基板用シールドコネクタで
あって、 前記外導体は前記収容部に対して圧入されることで、前
記コネクタハウジングに対する電気接続子の位置決めが
なされており、 この外導体の側面には圧入用張り出し片が外方へ張り出
し形成され、一方、前記コネクタハウジングの収容部の
側壁には前記張り出し片を圧入状態で受け入れ可能な案
内溝が設けられて いることを特徴とする基板用シールド
コネクタ。 - 【請求項２】 内導体と、シールド用外導体及びこれら
両間に介在される絶縁材よりなる誘電体とによって一体
化された電気接続子を、コネクタハウジングに設けた収
容部へ組み込むとともに、前記内導体のうち前記コネク
タハウジングの後方から屈曲しつつ突出する部分の先端
をプリント基板に設けたスルーホールへ差し込んで基板
側との接続を行うようにした基板用シールドコネクタで
あって、 前記外導体は前記収容部に対して圧入されることで、前
記コネクタハウジングに対する電気接続子の位置決めが
なされており、 この外導体の側面には前記収容部内の側壁に弾性的に係
止して前記電気接続子の抜け止めをなすランスが形成さ
れていることを特徴とする基板用シールドコネクタ。 - 【請求項３】 前記張り出し片の前端縁には前記案内溝
への挿入の案内をするための面取りがされていることを
特徴とする請求項１記載の基板用シールドコネクタ。 - 【請求項４】 前記外導体の側面には前記収容部内の側
壁に弾性的に係止して前記電気接続子の抜け止めをなす
ランスが形成されていることを特徴とする請求項１また
は３記載の基板用シールドコネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14153098A JP3316181B2 (ja) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | 基板用シールドコネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14153098A JP3316181B2 (ja) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | 基板用シールドコネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11339870A JPH11339870A (ja) | 1999-12-10 |
| JP3316181B2 true JP3316181B2 (ja) | 2002-08-19 |
Family
ID=15294125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14153098A Expired - Lifetime JP3316181B2 (ja) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | 基板用シールドコネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3316181B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008059761A (ja) * | 2006-08-29 | 2008-03-13 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | 基板用シールドコネクタおよび基板用シールドコネクタの固定構造 |
| JP7454124B2 (ja) | 2020-09-14 | 2024-03-22 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | シールドコネクタ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3104960U (ja) | 2004-04-30 | 2004-10-21 | 普琳実業有限公司 | 筆記用具 |
-
1998
- 1998-05-22 JP JP14153098A patent/JP3316181B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3104960U (ja) | 2004-04-30 | 2004-10-21 | 普琳実業有限公司 | 筆記用具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11339870A (ja) | 1999-12-10 |
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