JP3316600B2 - 樹脂組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、耐熱性、成形性、耐溶
剤性、機械特性、長期熱安定性に優れた、ポリフェニレ
ンエーテル樹脂とポリオレフィン系樹脂とを含有する熱
可塑性樹脂組成物に関し、電気・電子分野、自動車分野
等に有用な成形材料を与えるものである。

【０００２】

【従来の技術】ポリフェニレンエーテル樹脂は、耐熱
性、電気特性、寸法安定性に優れるものの、成形加工性
や耐溶剤性、耐衝撃性に劣る欠点がある。このポリフェ
ニレンエーテル樹脂の成形加工性、耐衝撃性を改善する
方法として、ポリスチレンやハイインパクトポリスチレ
ンをブレンドする方法が、米国特許３３８３４３５号等
に開示されており、諸特性のバランスに優れた成形材料
として、電気・電子分野、機械分野等で広く使用される
に至っている。

【０００３】しかし、この組成物は、依然耐溶剤性が劣
る欠点があり、このため、米国特許第３９９４８５６号
には、ポリフェニレンエーテルにポリオレフィンをブレ
ンドし、耐溶剤性、成形加工性を改善する方法が試みら
れている。ところが、ポリフェニレンエーテルとポリオ
レフィンから成る組成物は、相溶性が劣るため、衝撃強
度が著しく低下する問題を生じる。

【０００４】このポリフェニレンエーテルとポリオレフ
ィンとの組成物の相溶性を改善する方法として、スチレ
ン系ブロック共重合体を添加する方法（特開昭５８−１
０３５５７号、特開昭５９−１００１５９号等）、ポリ
フェニレンエーテルおよび／または、ポリオレフィンを
極性基で変性し、ジアミンおよびエラストマーを添加す
る方法（特開平１−２９７４５６号）等が開示されてい
る。しかし、このうち、スチレン系ブロック共重合体を
添加する方法には、剛性が著しく低下する問題や、ポリ
フェニレンエーテルとポリオレフィンとの相溶性が依然
十分でないため、高温下での連続使用で、衝撃強度が著
しく低下する欠点があり、また、ポリオレフィンと、ポ
リフェニレンエーテルを極性基で変性し、ジアミン、エ
ラストマーを添加して相溶性を向上する方法には、一
部、ポリオレフィンやポリフェニレンエーテルのホモ架
橋生成物が副生するため、成形加工性が劣るとともに、
衝撃強度が低下する問題を有している。

【０００５】このように、ポリフェニレンエーテルとポ
リオレフィンから成る組成物には、衝撃性や、長期熱安
定性、成形加工性等を実用レベルで兼備した組成物は得
られていない現状にある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上述
の問題点を解決し、成形加工性、耐熱性、耐溶剤性、耐
衝撃性、長期熱安定性等を実用レベルで兼備したポリフ
ェニレンエーテル樹脂とポリオレフィン系樹脂を含有す
る熱可塑性樹脂組成物を提供することにある。

【０００７】すなわち、本発明は、（ａ）下記一般式
［１］で表されるポリフェニレンエーテル樹脂 １〜９
５質量％、（ｂ）ポリオレフィン系樹脂 ９５〜１質量
％、（ｃ）アミノ基を含有し、式｛（Ｒ ₅ ）（Ｒ ₆ ）
Ｎ｝ _a −Ｒ ₇ −ＳＲ ₈ −で表される基を含まないポリフ
ェニレンエーテル樹脂（式中、ａは１〜６の整数、Ｒ ₇
は非置換もしくはハロゲン置換の酸素原子で中断されて
いてもよい炭素数１〜２０の脂肪族多価炭化水素基又は
芳香族多価炭化水素基、Ｒ ₈ はアルキレン基、Ｒ ₅ 及び
Ｒ ₆ は各々水素原子、炭素数１〜２０のアルキル基又は
アリール基である）１〜９５質量％、および（ｄ）官能
基を含有するポリオレフィン系樹脂 ９５〜１質量％を
含有する熱可塑性樹脂組成物を提供する。

【化２】 (式中、Ｒ ₁ ，Ｒ ₂ ，Ｒ ₃ ，Ｒ ₄ は、たがいに同一であ
っても異なっていても良く、水素原子、ハロゲン原子、
アルキル基、アルコキシ基、シアノ基、ニトロ基、フェ
ノキシ基またはスルホン基であり、ｎは重合度を表わす
整数であって、２０〜１０００である）

【０００８】さらには、本発明は、（ｅ）上記（ａ）〜
（ｄ）を含有する熱可塑性樹脂 ９５〜３０重量％、お
よび（ｆ）ゴム様物質 ５〜７０重量％を含有する熱可
塑性樹脂組成物を提供する。

【０００９】さらにまた、本発明は上記ゴム様物質
（ｆ）が官能基を含有するものである、熱可塑性樹脂組
成物を提供する。

【００１０】以下に本発明をさらに詳細に説明する。 （ａ）ポリフェニレンエーテル樹脂 本発明に用いるポリフェニレンエーテル樹脂は、一般式
［１］

【化３】 (式中、Ｒ₁ ，Ｒ₂ ，Ｒ₃ ，Ｒ₄ は、たがいに同一であ
っても異なっていても良く、水素原子、ハロゲン原子、
アルキル基、アルコキシ基、シアノ基、ニトロ基、フェ
ノキシ基またはスルホン基であり、ｎは重合度を表わす
整数であって、２０〜１０００である）で表わされるホ
モまたは共重合体構造を有する。

【００１１】このようなポリフェニレンエーテル系樹脂
の具体例としては、ポリ−２，６−ジメチル−１，４−
フェニレンエーテル、ポリ−２，６−ジエチル−１，４
−フェニレンエーテル、ポリ−２，６−ジプロピル−
１，４−フェニレンエーテル、ポリ−２−メチル−６−
イソプロピル−１，４−フェニレンエーテル，ポリ−
２，６−ジクロロメチル−１，４−フェニレンエーテ
ル、ポリ−２，６−ジフェニル−１，４−フェニレンエ
ーテル、ポリ−２，６−ジニトリル−１，４−フェニレ
ンエーテル、ポリ−２，６−ジクロル−１，４−フェニ
レンエーテル、ポリ−２，５−ジメチル−１，４−フェ
ニレンエーテル、ポリ−２，３，６−トリメチル−１，
４−フェニレンエーテルおよびこれらの共重合体等が上
げられる。これらのうち、モノマーの入手し易すさ、価
格等から、ポリ−２，６−ジメチル−１，４−フェニレ
ンエーテルおよびポリ−２，６−ジメチル−１，４−フ
ェニレンエーテルとポリ−２，３，６−トリメチル−
１，４−フェニレンエーテルとの共重合体が適してい
る。これらのポリフェニレンエーテル樹脂の極限粘度
［η］は、０．０１〜５．０ｄＬ／ｇ、好ましくは、
０．１〜３．０ｄＬ／ｇ（但し、クロロホルム中、３０
℃で測定）である。この範囲より極限粘度が小さい場合
は、ポリフェニレンエーテル樹脂の耐熱性、衝撃性が低
下し、一方、この範囲より大きい場合は、特に流動性が
悪く、成形加工性が低下してしまう。

【００１２】（ｂ）ポリオレフィン系樹脂 本発明で用いるポリオレフィン系樹脂とは、エチレン、
プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、４−メチル−
１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセ
ン、１−ドデセン、１−テトラデセン、１−ヘキサデセ
ン、１−オクタデセン、１−エイコサンなどのα−オレ
フィン成分を主体とする結晶性、低結晶性、および非晶
性のオレフィン系重合体であり、これらのα−オレフィ
ン成分の他に、少量のブタジエン、イソプレン、１，４
−ヘキサジエン、５−エチリデン−２−ノルボルネン、
イソプレン、１，４−ヘキサジエン、５−エチリデン−
２−ノルボルネン、５−ビニル−２−ノルボルネンなど
のジエン成分が共重合していても良い。

【００１３】これらオレフィン系樹脂の具体例として
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ−１−ブテ
ン、ポリ−４−メチル−１ペンテン、エチレン−プロピ
レン共重合体、エチレン−１−ブテン共重合体、エチレ
ン−１−ヘキセン共重合体等を例示することができる。

【００１４】また、非晶性、ないしは、低結晶性のオレ
フィン系樹脂の具体例としては、エチレン・プロピレン
ランダム共重合体、エチレン−１−ブテン共重合体、エ
チレン−１−ヘキセン共重合体、エチレン−プロピレン
−５−エチリデン−２−ノルボルネン共重合体、エチレ
ン−プロピレン−ジシクロペンタジエン共重合体などを
例示することができる。

【００１５】これらのオレフィン系重合体は、１３５℃
のデカリン中で測定した極限粘度［η］が、０．０１〜
３０ｄＬ／ｇ、好ましくは、０．０５〜２５ｄＬ／ｇの
範囲内であることが望ましい。この範囲より極限粘度が
小さい場合、耐熱性が低下し、一方この範囲より大きい
場合は、流動性が悪く、成形加工性が低下してしまう。

【００１６】（ｃ）アミノ基を含有し、式｛（Ｒ ₅ ）
（Ｒ ₆ ）Ｎ｝ _a −Ｒ ₇ −ＳＲ ₈ −で表される基を含まな
いポリフェニレンエーテル樹脂（式中、ａは１〜６の整
数、Ｒ ₇ は非置換もしくはハロゲン置換の酸素原子で中
断されていてもよい炭素数１〜２０の脂肪族多価炭化水
素基又は芳香族多価炭化水素基、Ｒ ₈ はアルキレン基、
Ｒ ₅ 及びＲ ₆ は各々水素原子、炭素数１〜２０のアルキ
ル基又はアリール基である） 本発明で用いるアミノ基を含有し、式｛（Ｒ ₅ ）
（Ｒ ₆ ）Ｎ｝ _a −Ｒ ₇ −ＳＲ ₈ −で表される基を含まな
いポリフェニレンエーテル樹脂（以下、単に「アミノ基
含有ポリフェニレンエーテル樹脂」という場合がある）
とは、上記式で表される基を含まない上述のポリフェニ
レンエーテル系樹脂の一部または全部に、アミノ基が化
学結合によりグラフト導入された変性樹脂である。この
ようなアミノ基含有ポリフェニレンエーテル樹脂の製造
方法には、あらかじめ、無水マレイン酸もしくは、アク
リル酸などで、ポリフェニレンエーテルを変性し、これ
に、トリエチレンテトラミン、メチレンジアニリン等の
ジアミンを反応させる方法や、ラジカル開始剤の存在
下、もしくは、不存在下で、ビニルアミンに代表され
る、ビニル基を有するアミノ化合物をグラフト導入させ
る方法等が挙げられる。これらの反応は、反応に不活性
な溶媒中で行っても良いし、高温下で溶融した状態で行
っても良い。

【００１７】（ｄ）官能基を含有するポリオレフィン系
樹脂 本発明で用いる官能基含有ポリオレフィン系樹脂は、上
述のポリオレフィン系樹脂の一部または全部に、ラジカ
ル重合性不飽和単量体をグラフトさせ、カルボキシル基
および／または酸無水物基、および／またはエポキシ基
等の官能基を導入したものである。変性量は、特に限定
されないが、０．０１〜１０重量％が好ましい。

【００１８】このラジカル重合性不飽和単量体の具体例
としては、アクリル酸、メタアクリル酸、マレイン酸、
イタコン酸、シトラコン酸、２−ノルボルネン−５，６
−ジカルボン酸などの不飽和カルボン酸、あるいは、無
水マレイン酸、無水イタコン酸、無水シトラコン酸、２
−ノルボルネン−５，６−ジカルボン酸無水物などの不
飽和カルボン酸無水物あるいは、グリシンジルメタクリ
レートなどのエポキシ基含有不飽和化合物等が例示でき
る。中でもアクリル酸、無水マレイン酸、グリシジルメ
タクリレートが好適である。

【００１９】このようなラジカル重合性不飽和単量体を
ポリオレフィン系樹脂にグラフト導入する方法には、ポ
リオレフィン系樹脂および上記ラジカル重合性不飽和単
量体をラジカル開始剤の存在下もしくは不存在下に加熱
した条件下で溶融混練する方法を採用することもできる
し、また、ポリオレフィン系樹脂および上記ラジカル重
合性不飽和単量体を不活性有機媒体中でラジカル開始剤
の存在下または不存在下に加熱した条件下で反応させる
方法を採用することもできる。グラフト反応の際の温度
は、５０〜３５０℃、好ましくは、６０〜３００℃であ
る。

【００２０】（ｆ）ゴム様物質 本発明の第２および第３の態様で用いるゴム様物質と
は、室温で弾性体である天然および合成の重合体材料を
示す。具体的には、天然ゴム、ブタジエン重合体、ブタ
ジエン−スチレン共重合体およびその水素添加物、イソ
プレン−スチレン共重合体、クロロブタジエン重合体、
ブタジエン−アクリロニトリル共重合体、エチレン−プ
ロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−スチレン共
重合体、クロロプレンゴム、フッ素ゴム、シリコーンゴ
ム等を挙げることができる。

【００２１】このうち、ポリフェニレンエーテルおよび
ポリオレフィンとの良好な相溶性を有するブタジエン−
スチレンブロック共重合体およびその水素添加物、エチ
レン−プロピレン−スチレン共重合体、イソプレン−ス
チレン共重合体が好適である。

【００２２】また、本発明の第３の態様で用いる官能基
を含有するゴム様物質とは、上述のゴム様物質に少なく
とも１つのアミノ基、酸無水物基、カルボキシル基、エ
ポキシ基等の官能基が化学結合した変性ゴムである。変
性量は特に限定されないが、０．０１〜１０．０重量％
が好ましい。ゴム様物質に、これら官能基を導入する方
法は、特に制限されないが、例えば以下の方法がある。
アミノ基を導入する方法としては、あらかじめ、無水マ
レイン酸、アクリル酸などでゴム様物質を変性し、これ
に、トリエチレンテトラミン、メチレンジアニリン等の
ジアミンを反応させる方法等があり、また酸無水物基、
エポキシ基、カルボキシル基を導入する方法には、これ
らの官能基を有するラジカル重合性不飽和単量体を、ラ
ジカル開始剤の存在下もしくは不存在下でグラフト反応
させる方法等が上げられる。

【００２３】このようにゴム様物質に官能基を導入する
ことで、ゴム様物質とアミノ基含有ポリフェニレンエー
テル樹脂および／または官能基を有するポリオレフィン
系樹脂とが化学結合し、より高い衝撃強度、耐熱性が達
成される。このような、変性ゴム様物質として好適なも
のに、アミノ基変性スチレン−ブチレン−エチレン−ス
チレン共重合体、無水マレイン酸変性スチレン−ブチレ
ン−エチレン−スチレン共重合体、エポキシ基変性スチ
レン−ブチレン−エチレン−スチレン共重合体等が挙げ
られる。

【００２４】（各成分の配合割合）本発明の樹脂組成物
では、上述の各成分は、以下の割合で配合される。 （Ｉ）下記（ａ）〜（ｄ）を含有する組成物 （ａ）上記一般式［１］で表されるポリフェニレンエー
テル樹脂（以下、本明細書において、単に「ポリフェニ
レンエーテル樹脂」という場合がある） １〜９５質量
％ （ｂ）ポリオレフィン系樹脂 ９５〜１質量％ （ｃ）アミノ基を含有し、式｛（Ｒ ₅ ）（Ｒ ₆ ）Ｎ｝ _a
−Ｒ ₇ −ＳＲ ₈ −で表される基を含まないポリフェニレ
ンエーテル樹脂 １〜９５質量％（式中、ａは１〜６の整数、Ｒ ₇ は非置換もしくはハロ
ゲン置換の酸素原子で中断されていてもよい炭素数１〜
２０の脂肪族多価炭化水素基又は芳香族多価炭化水素
基、Ｒ ₈ はアルキレン基、Ｒ ₅ 及びＲ ₆ は各々水素原
子、炭素数１〜２０のアルキル基又はアリール基であ
る） （ｄ）官能基を含有するポリオレフィン系樹脂 ９５〜
１質量％ （ＩＩ）下記（ｅ）および（ｆ）を含有する組成物 （ｅ）上記（ａ）〜（ｄ）を含有する組成物 ９５〜３
０質量％ （ｆ）ゴム様物質 ５〜７０質量％ （ＩＩＩ）下記（ｅ）および（ｆ’）を含有する組成物 （ｅ）上記（ａ）〜（ｄ）を含有する組成物 ９５〜３
０質量％ （ｆ’）官能基を含有するゴム様物質 ５〜７０質量％

【００２５】もし、成分（ａ）がこの範囲より少ない場
合、耐熱性が低下し、また多い場合は、成形加工性およ
び耐溶剤性が低下する。また、成分（ｂ）がこの範囲よ
り少ない場合耐溶剤性が低下し、この範囲より多いと、
耐熱性が低下する。また、成分（ｃ）および（ｄ）の範
囲がこの範囲より少ない場合、相溶性が低下して、衝撃
強度が低下し、多いと（ｃ）と（ｄ）との反応生成物が
必要以上に生じるため、衝撃強度が低下してしまう。成
分（ｃ）および成分（ｄ）中のアミノ基および官能基の
含有量は特に制限はないが、好ましくは、０．０１重量
％〜２０重量％、さらに好ましくは、０．１重量％〜１
０重量％である。

【００２６】（本発明の組成物の調整方法）本発明の組
成物を調整する方法としては、特に制約はなく、公知の
溶融混練法であればいかなる方法を用いても良い。例え
ば、各成分をヘンシェルミキサーで混合した後、２軸押
出機、単軸押出機、ニーダー型混練機、ブラベンダー等
で溶融混練する方法等、適宜選択して用いれば良い。こ
の場合、混練温度は通常１００℃〜３５０℃、好ましく
は１５０℃〜３００℃、滞留時間（混練時間）は通常１
５秒〜１０分、好ましくは、３０秒〜５分である。

【００２７】本発明の熱可塑性樹脂組成物には、所望に
応じて公知の無機物、無機繊維、有機繊維、粒状有機
物、酸化防止剤、難燃剤等を含有することができる。こ
のような添加剤としては、例えば無機物、無機繊維の例
として、タルク、マイカ、炭酸カルシウム、ガラス繊
維、炭素繊維等が挙げられ、有機繊維、粒状有機物の例
としては、アラミド繊維、芳香族ポリエステル繊維、フ
ェノール樹脂ビーズ等が挙げられる。また、酸化防止剤
としては、ヒンダードフェノール系あるいは、リン系有
機化合物等が、また難燃剤としては、ハロゲン化有機化
合物、アンチモン系化合物等が例示される。これらは、
本発明の効果を損なわない範囲であればいかなる含有量
であっても良い。

【００２８】

【実施例】以下に、本発明を実施例、参考例および比較
例について更に詳細に説明する。これらの例では、下記
の方法によって樹脂組成物の物性測定を行った。 （１）熱変形温度 ＡＳＴＭ Ｄ−６４８に準じ、荷重４．６kgf/cm² に設
定して行った。 （２）アイゾット衝撃強度 ＡＳＴＭ Ｄ−２５６に準じ、１／８インチ厚の試験片
を用いて２３℃においてノッチ付で行った。 （３）曲げ弾性率 ＡＳＴＭ Ｄ−７９０に準じ、１／８インチ厚の試験片
を用いて行った。 （４）耐溶剤性 １／８インチ厚のＡＳＴＭ試験片をトルエンに１時間浸
した後、試験片の表面を目視で観察し、以下の評価をし
た。 ○ ほとんど変化が認められない × 明らかに表面浸蝕が認められる （５）長期熱安定性 ギヤ熱老化オーブンを用いて、１／８インチ厚のＡＳＴ
Ｍ試験片を１４０℃で６時間、熱老化試験を行った。こ
の時の分散粒子径の変化を以下に示す方法で測定した。
試験片に、Ｖノッチを入れた後、液体窒素に６時間浸
し、凍結状態で衝撃試験を行った。その破断面を四塩化
炭素に６時間浸した後、乾燥させてＳＥＭで観察し、平
均分散粒子径を測定した。

【００２９】（参考例１）ポリフェニレンエーテル樹脂
の製造 無水塩化銅１０ｇ、ニトロベンゼン２Ｌ、ピリジン０．
７Ｌを重合槽に仕込み、３００mL/minで３０分間酸素ガ
スを吹き込んだ。その後、５０重量％の２，６−ジメチ
ルフェノールのニトロベンゼン溶液３Ｌを添加し、３０
〜３５℃の温度で、酸素を吹き込みながら、酸化重合を
行った。重合後、反応液を２Ｌのクロロホルムで希釈し
た後、塩酸酸性メタノール中に重合物を析出させた。析
出した重合物は、再度クロロホルム／メタノール系で再
沈後、濾過、洗浄、乾燥することにより、ポリフェニレ
ンエーテルを得た。得られたポリフェニレンエーテルの
固有粘度をクロロホルム中で測定したところ、０．４５
ｄＬ／ｇであった。

【００３０】（参考例２）アミノ基含有ポリフェニレン
エーテル樹脂の製造法 上記と同様の方法で得られたポリフェニレンエーテル２
ｋｇ、無水マレイン酸６０ｇ、ジクミルパーオキシド６
ｇをヘンシェルミキサーで均一に混合した後、東芝機械
（株）製２軸押出機ＴＥＭ３５Ｂを用いて、３００℃で
混練し、無水マレイン酸変性ポリフェニレンエーテルを
得た。該変性ポリフェニレンエーテル１ｋｇとトリエチ
レンテトラミン２００ｇをキシレン５Ｌに溶かし、１３
５℃で２時間反応させた。得られた溶液をメタノール中
に再沈し、濾過した後、トルエン／メタノール系で、濾
過、再沈を３度くり返して精製を行った。得られたアミ
ノ基含有ポリフェニレンエーテル２ｇを、トルエン／イ
ソプロピルアルコール（９０／１０）混合溶媒３００ｍ
Ｌに溶かし、チモールブルーを指示薬として０．０１Ｎ
ＨＣｌ／イソプロピルアルコールで滴定したところ、変
性量は１．３重量％であった。

【００３１】（参考例３）官能基含有ポリオレフィン系
樹脂の製造法（１）（無水マレイン酸変性ポリプロピレ
ンの製造） ポリプロピレン（徳山ソーダ（株）製ＳＨ１５２）２ｋ
ｇ、無水マレイン酸６０ｇ、ジクミルパーオキシド１５
ｇをヘンシェルミキサーで十分に混合した後、２軸押出
機（東芝機械（株）製ＴＥＭ３５Ｂ）を用いて、２００
℃、２００ｒｐｍの条件下で溶融混練した。得られたペ
レット１５ｇを熱キシレン３００ｍＬに溶解し、ヘキサ
ンで再沈した後、沈澱物を濾過した。この操作を３度く
り返して、未反応無水マレイン酸を除去した。得られた
無水マレイン酸変性ポリプロピレンは、プレスしてフィ
ルム状にした後、ＩＲ測定に供し、あらかじめ作成した
検量線にもとづいて無水マレイン酸のグラフト量を定量
した。その結果、無水マレイン酸グラフト量は、１．４
０重量％であった。

【００３２】（参考例４）官能基含有ポリオレフィン系
樹脂の製造法（２）（グリシジルメタクリレート変性ポ
リプロピレンの製造） 参考例３において、無水マレイン酸をグリシジルメタク
リレートとした以外は、同様の反応を行い、グリシジル
メタクリレート変性ポリプロピレンを得た。同様のＩＲ
測定の結果、グラフト量は１．２重量％であった。

【００３３】（参考例５）アミノ基含有ゴム様物質の製
造法（アミン変性スチレン−ブチレン−エチレン−スチ
レンブロック共重合体の製造法） 無水マレイン酸変性スチレン−ブチレン−エチレン−ス
チレンブロック共重合体（旭化成（株）製Ｍ１９５３）
１ｋｇと、トリエチレンテトラミン２００ｇをキシレン
５Ｌに溶かし、１３５℃で２時間反応させた。得られた
反応溶液は、メタノール中に再沈し、濾過した後、トル
エン／メタノール系で、濾過、再沈を３度くり返して精
製を行った。得られたアミン変性スチレン−ブタジエン
−エチレン−スチレンブロック共重合体におけるトリエ
チレンテトラミンの付加量は３．２重量％であった。

【００３４】（実施例１）参考例１で得られたポリフェ
ニレンエーテル樹脂８００ｇ、ポリプロピレン８００ｇ
（η＝１．２３ｄＬ／ｇ）、参考例２で得られたアミノ
基含有ポリフェニレンエーテル２００ｇ、参考例３で得
られた無水マレイン酸変性ポリプロピレン２００ｇをヘ
ンシェルミキサーで均一に混合した後、２軸押出機 (東
芝機械 (株）製ＴＥＭ３５Ｂ）を用いて２８０℃、４０
０ｒｐｍの条件で溶融混練した。得られた組成物の物性
を表１に示した。

【００３５】（実施例２〜９）表１に示す原料および配
合割合を用いた以外は、実施例１と同様の方法で樹脂組
成物を得た。物性測定の結果を表１に示した。

【００３６】（比較例１）アミノ基含有ポリフェニレン
エーテル樹脂、官能基含有ポリオレフィン系樹脂を含ま
ない以外は、実施例１と同様の方法で樹脂組成物を得
た。物性測定の結果を表１に示す。

【００３７】（比較例２）（特開昭５８−１０３５５７
号の追試） ポリフェニレンエーテル、ポリプロピレンおよびスチレ
ン系ブロック共重合体としてＳＥＢＳ（スチレン・エチ
レン・ブチレン・スチレン共重合体）を表１に示す割合
で配合した以外は、実施例１と同様の方法で樹脂組成物
を得た。

【００３８】（比較例３）（特開平１−２９７４５６号
の追試） 参考例２で示した方法で得られた無水マレイン酸変性ポ
リフェニレンエーテル、参考例３で示した方法で得られ
た無水マレイン酸変性ポリプロピレンおよびＳＥＢＳ、
ｐ−フェニレンジアミンを表１に示す割合で用いた以外
は実施例１と同様の方法で樹脂組成物を得た。物性測定
の結果を表１に示した。

【００３９】表１より明らかなように、本発明の組成物
の物性は、比較例に示した従来技術で得られた組成物の
物性に比べて、衝撃性、剛性、耐熱性、耐溶剤性および
長期熱安定性を兼備した特性を有していた。

【００４０】一方、比較例１の組成物は衝撃性に著しく
劣り、比較例２の組成物は剛性、耐熱性、耐溶剤性およ
び長期熱安定性に劣り、さらには、比較例３の組成物
は、同様の弾性体を含む実施例４よりも衝撃強度に劣る
結果であった。

【００４１】

【表１】

【００４２】

【表２】

【００４３】

【発明の効果】本発明によれば、衝撃強度、剛性、耐熱
性、耐溶剤性および長期熱安定性に優れたポリフェニレ
ンエーテルとポリオレフィンを含有する樹脂組成物を得
ることができる。これにより電気・電子分野、自動車分
野等で有用な成形材料を提供することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−25490（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C08L 23/00 - 23/36 C08L 71/10 - 71/12 C08L 7/00 - 21/02

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（ａ）下記一般式［１］で表されるポリフ
   ェニレンエーテル樹脂 １〜９５質量％ 【化１】 (式中、Ｒ ₁ ，Ｒ ₂ ，Ｒ ₃ ，Ｒ ₄ は、たがいに同一であ
   っても異なっていても良く、水素原子、ハロゲン原子、
   アルキル基、アルコキシ基、シアノ基、ニトロ基、フェ
   ノキシ基またはスルホン基であり、ｎは重合度を表わす
   整数であって、２０〜１０００である） （ｂ）ポリオレフィン系樹脂 ９５〜１質量％ （ｃ）アミノ基を含有し、式｛（Ｒ ₅ ）（Ｒ ₆ ）Ｎ｝ _a
   −Ｒ ₇ −ＳＲ ₈ −で表される基を含まないポリフェニレ
   ンエーテル樹脂 １〜９５質量％、（式中、ａは１〜６の整数、Ｒ ₇ は非置換もしくはハロ
   ゲン置換の酸素原子で中断されていてもよい炭素数１〜
   ２０の脂肪族多価炭化水素基又は芳香族多価炭化水素
   基、Ｒ ₈ はアルキレン基、Ｒ ₅ 及びＲ ₆ は各々水素原
   子、炭素数１〜２０のアルキル基又はアリール基であ
   る） および （ｄ）官能基を含有するポリオレフィン系樹脂 ９５〜
   １質量％を含有する熱可塑性樹脂組成物。
2. 【請求項２】（ｅ）請求項１に記載の熱可塑性樹脂 ９
   ５〜３０重量％、および （ｆ）ゴム様物質 ５〜７０重量％ を含有する熱可塑性樹脂組成物。
3. 【請求項３】前記ゴム様物質（ｆ）が官能基を含有する
   ものである、請求項２に記載の熱可塑性樹脂組成物。