JP3320909B2 - こんろバーナ - Google Patents
こんろバーナInfo
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- JP3320909B2 JP3320909B2 JP19189994A JP19189994A JP3320909B2 JP 3320909 B2 JP3320909 B2 JP 3320909B2 JP 19189994 A JP19189994 A JP 19189994A JP 19189994 A JP19189994 A JP 19189994A JP 3320909 B2 JP3320909 B2 JP 3320909B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burner
- outer peripheral
- flame
- flat portion
- flat
- Prior art date
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、バーナ本体（１）の
上に、バーナヘッド（２）が載置され、その外周部に外
向きの炎口通路（２１）が形成されるこんろバーナで、
バーナ本体（１）が板金製であるこんろバーナの改良に
関するものである。
上に、バーナヘッド（２）が載置され、その外周部に外
向きの炎口通路（２１）が形成されるこんろバーナで、
バーナ本体（１）が板金製であるこんろバーナの改良に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種こんろバーナの従来例を、第２、
３図にて説明する。第２図の実施例において、バーナヘ
ッド２０とバーナ本体１０との間に上り勾配に外向きの
炎口通路２１０が形成されており、バーナ本体１０の上
部に該炎口通路２１０の外側にほぼ軸心と直角の一定幅
の平坦部１３０形成されている。そして該平坦部１３０
の存在により、この平坦部１３０とバーナヘッド２０の
外周端面と外周上部に突き出る顎部２４０の下面の三つ
の面で充分保炎される。消火時において、該三つの面で
囲まれたコ字状の空間ｓに火炎が残り易く、該残火が逆
火して大きな消火音を発する欠点がある。
３図にて説明する。第２図の実施例において、バーナヘ
ッド２０とバーナ本体１０との間に上り勾配に外向きの
炎口通路２１０が形成されており、バーナ本体１０の上
部に該炎口通路２１０の外側にほぼ軸心と直角の一定幅
の平坦部１３０形成されている。そして該平坦部１３０
の存在により、この平坦部１３０とバーナヘッド２０の
外周端面と外周上部に突き出る顎部２４０の下面の三つ
の面で充分保炎される。消火時において、該三つの面で
囲まれたコ字状の空間ｓに火炎が残り易く、該残火が逆
火して大きな消火音を発する欠点がある。
【０００３】異なる実施例を示す第３図においては、バ
ーナ本体１０の上部外端より外周部１５０に向かって下
がり勾配に湾曲部１４０が連接されており、該湾曲部１
４０の頂上部１４１と接触を保ってバーナヘッド２０が
載置されており、かつ炎口通路２１０の先端部がオーバ
ハングした構造となっている。このオーバハング部であ
る炎口通路２１０の先端と湾曲部１４０との間に楔形の
隙間ｃが形成されており、該隙間ｃにて火炎ａ’の保炎
機能が得られるものである。この実施例にあっては、湾
曲部１４０をプレス加工する際には、曲率半径の小さい
頂上部１４１に主として加工歪みが生じ易く、この頂上
部１４１の歪みにて該頂上部１４１と炎口通路２１０の
間の側壁端面との間に隙間を生じる恐れがあり、その場
合には、該部からのガス洩れにて均一な炎形状の火炎
ａ’が得られない恐れがあり、問題となっていた。
ーナ本体１０の上部外端より外周部１５０に向かって下
がり勾配に湾曲部１４０が連接されており、該湾曲部１
４０の頂上部１４１と接触を保ってバーナヘッド２０が
載置されており、かつ炎口通路２１０の先端部がオーバ
ハングした構造となっている。このオーバハング部であ
る炎口通路２１０の先端と湾曲部１４０との間に楔形の
隙間ｃが形成されており、該隙間ｃにて火炎ａ’の保炎
機能が得られるものである。この実施例にあっては、湾
曲部１４０をプレス加工する際には、曲率半径の小さい
頂上部１４１に主として加工歪みが生じ易く、この頂上
部１４１の歪みにて該頂上部１４１と炎口通路２１０の
間の側壁端面との間に隙間を生じる恐れがあり、その場
合には、該部からのガス洩れにて均一な炎形状の火炎
ａ’が得られない恐れがあり、問題となっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記平坦部１３０の存
在による保炎機能をなくして逆火の恐れをなくして、し
かも、バーナ本体１０の炎口通路２１０におけるバーナ
ヘッド２０との接触部に加工歪みも生じないようになす
ものである。
在による保炎機能をなくして逆火の恐れをなくして、し
かも、バーナ本体１０の炎口通路２１０におけるバーナ
ヘッド２０との接触部に加工歪みも生じないようになす
ものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記欠点を解消するため
に、プレス加工にて成形されたバーナ本体１の上部外周
側に設けられた傾斜部１２にバーナヘッド２の下側外周
部に設けられた傾斜部２２を載置することにより外向き
に上り勾配の炎口通路２１が形成されるこんろバーナに
おいて、該バーナヘッド２の下側外周側端部に軸心とほ
ぼ直角の平坦部２３を設けるとともに、バーナ本体１の
上部外周端部に前記平坦部２３と同一幅で前記平坦部２
３と合致、密着する軸心とほぼ直交する平坦部１３を設
け、該平坦部１３より下がり勾配に湾曲する湾曲部１４
が外周部１５に連なって成るこんろバーナを提供するも
のである。
に、プレス加工にて成形されたバーナ本体１の上部外周
側に設けられた傾斜部１２にバーナヘッド２の下側外周
部に設けられた傾斜部２２を載置することにより外向き
に上り勾配の炎口通路２１が形成されるこんろバーナに
おいて、該バーナヘッド２の下側外周側端部に軸心とほ
ぼ直角の平坦部２３を設けるとともに、バーナ本体１の
上部外周端部に前記平坦部２３と同一幅で前記平坦部２
３と合致、密着する軸心とほぼ直交する平坦部１３を設
け、該平坦部１３より下がり勾配に湾曲する湾曲部１４
が外周部１５に連なって成るこんろバーナを提供するも
のである。
【０００６】
【作用】上記構成より、上記従来例におけるような火炎
ａ’の保炎部は存在せず、もしバーナヘッド（２）に鍔
部（２４）があれば、該鍔部（２４）と炎口通路外周面
との二面の交差部において若干の保炎作用があるのみ
で、消火時に残火が生じる可能性は少ない。
ａ’の保炎部は存在せず、もしバーナヘッド（２）に鍔
部（２４）があれば、該鍔部（２４）と炎口通路外周面
との二面の交差部において若干の保炎作用があるのみ
で、消火時に残火が生じる可能性は少ない。
【０００７】
【実施例】以下にこの発明のこんろバーナの実施例につ
いて第１図に基づいて説明する。１はプレス加工にて曲
げ加工された板金製のバーナ本体で、該バーナ本体１の
上面にバーナヘッド２が載置され、該バーナヘッド２の
下側外周部に後記する炎口通路２１が形成される。バー
ナヘッド２の下側外周部は上り勾配に外向きの傾斜部２
２、該傾斜部２２の外側端部付近で、軸心とほぼ直角の
平坦な平坦部２３が形成され、傾斜部２２、平坦部２３
に亘って周方向に一定間隔を保って、一定深さの多数の
細溝２１１が等間隔に形成されている。
いて第１図に基づいて説明する。１はプレス加工にて曲
げ加工された板金製のバーナ本体で、該バーナ本体１の
上面にバーナヘッド２が載置され、該バーナヘッド２の
下側外周部に後記する炎口通路２１が形成される。バー
ナヘッド２の下側外周部は上り勾配に外向きの傾斜部２
２、該傾斜部２２の外側端部付近で、軸心とほぼ直角の
平坦な平坦部２３が形成され、傾斜部２２、平坦部２３
に亘って周方向に一定間隔を保って、一定深さの多数の
細溝２１１が等間隔に形成されている。
【０００８】バーナ本体１の外周部上面に前記平坦部２
３と同じ寸法の一定幅の平坦部１３を形成し、バーナ本
体１にバーナヘッド２の内側筒部２６を嵌め入れて載置
すれば、前記傾斜部１２、傾斜部２２が密着するととも
に該平坦部１３と前記平坦部２３とが合致し、密着して
炎口通路２１が形成されるものである。かつ、各炎口通
路２１が連通する混合室１１が形成される。更に、平坦
部１３よりなだらかな湾曲部１４にて外周部１５と連な
るよう形成されており、かつ、内方向にも同様ななだら
かな湾曲面にて傾斜部１２と連なっている。
３と同じ寸法の一定幅の平坦部１３を形成し、バーナ本
体１にバーナヘッド２の内側筒部２６を嵌め入れて載置
すれば、前記傾斜部１２、傾斜部２２が密着するととも
に該平坦部１３と前記平坦部２３とが合致し、密着して
炎口通路２１が形成されるものである。かつ、各炎口通
路２１が連通する混合室１１が形成される。更に、平坦
部１３よりなだらかな湾曲部１４にて外周部１５と連な
るよう形成されており、かつ、内方向にも同様ななだら
かな湾曲面にて傾斜部１２と連なっている。
【０００９】バーナヘッド２の上部外周に鍔部２４を炎
口通路２１の外端面より外側に突出して設け、煮汁が炎
口通路２１に入り込まないようになされている。図中、
２２ａは、細溝２１１の間に形成され、該細溝２１１よ
り浅い細溝で、該細溝２２ａにて炎口通路２１の中間部
に補助炎口通路が形成されて、該補助炎口通路にて火炎
ａ間の火移り機能と若干の保炎機能を果すものである。
２５は中心孔を覆う覆い蓋である。
口通路２１の外端面より外側に突出して設け、煮汁が炎
口通路２１に入り込まないようになされている。図中、
２２ａは、細溝２１１の間に形成され、該細溝２１１よ
り浅い細溝で、該細溝２２ａにて炎口通路２１の中間部
に補助炎口通路が形成されて、該補助炎口通路にて火炎
ａ間の火移り機能と若干の保炎機能を果すものである。
２５は中心孔を覆う覆い蓋である。
【００１０】以上の構成により、本発明に係わるこんろ
バーナは、図示しないガス弁が開かれて混合室１１より
炎口通路２１を通って外向きに噴出される混合ガスに点
火されることにより、火炎ａが形成される。ガス弁を閉
じる消火操作にて、火炎ａは、、炎口通路２１ないしは
補助炎口通路２２ａ間の壁外端面と鍔部２４の下面にて
保炎されているのみで、その保炎力が小さく、残火とな
ることは殆んどなく、なっても小さい残火である。従っ
て逆火の恐れは殆どなく、残火による大きな消火音を発
生する恐れは殆どない。バーナ本体１の上面に一定幅の
平坦部１３が設けられているので、該平坦部１３とその
内側の傾斜部１２および外周部１５との連なり部はなだ
らかな湾曲形状となし得て、プレス加工が容易で、加工
歪みが生じない利点がある。なお、上記鍔部２４を有す
るものを示したが、顎部は必ずしも設けなくてもよい。
バーナは、図示しないガス弁が開かれて混合室１１より
炎口通路２１を通って外向きに噴出される混合ガスに点
火されることにより、火炎ａが形成される。ガス弁を閉
じる消火操作にて、火炎ａは、、炎口通路２１ないしは
補助炎口通路２２ａ間の壁外端面と鍔部２４の下面にて
保炎されているのみで、その保炎力が小さく、残火とな
ることは殆んどなく、なっても小さい残火である。従っ
て逆火の恐れは殆どなく、残火による大きな消火音を発
生する恐れは殆どない。バーナ本体１の上面に一定幅の
平坦部１３が設けられているので、該平坦部１３とその
内側の傾斜部１２および外周部１５との連なり部はなだ
らかな湾曲形状となし得て、プレス加工が容易で、加工
歪みが生じない利点がある。なお、上記鍔部２４を有す
るものを示したが、顎部は必ずしも設けなくてもよい。
【００１１】
【発明の効果】以上述べた本発明に係わるこんろバーナ
によれば、こんろバーナの炎口通路（２１）の先端に三
つの面で囲まれるようなコ字状の空間（ｓ）や長い楔形
の隙間（ｃ）は存在せず、火炎（ａ）の保持力即ち、保
炎能力は大きくなく、消火音の発生は防止される。バー
ナ本体１の炎口部、炎口部近傍の形状がなだらかな湾曲
面にて連なる形状となし得て、プレス加工が容易な実用
性のあるこんろバーナを提供し得る効果がある。
によれば、こんろバーナの炎口通路（２１）の先端に三
つの面で囲まれるようなコ字状の空間（ｓ）や長い楔形
の隙間（ｃ）は存在せず、火炎（ａ）の保持力即ち、保
炎能力は大きくなく、消火音の発生は防止される。バー
ナ本体１の炎口部、炎口部近傍の形状がなだらかな湾曲
面にて連なる形状となし得て、プレス加工が容易な実用
性のあるこんろバーナを提供し得る効果がある。
【図１】本発明の要部の一実施例を示す概略縦断面図で
ある。
ある。
【図２】従来における実施例を示す１図相当図である。
【図３】従来における異なる実施例を示す１図相当図で
ある。
ある。
１ バーナ本体 １１ 混合室 １２ 傾斜部 １３ 平坦部 １４ 湾曲部 １５ 外周 ２ バーナヘッド ２１ 炎口通路 ２１１ 細溝 ２２ 傾斜部 ２３ 平坦部 ２４ 鍔部 ａ 火炎
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F23D 14/06
Claims (1)
- 【請求項１】 プレス加工にて成形されたバーナ本体１
の上部外周側に設けられた傾斜部１２にバーナヘッド２
の下側外周部に設けられた傾斜部２２を載置することに
より外向きに上り勾配の炎口通路２１が形成されるこん
ろバーナにおいて、 該バーナヘッド２の下側外周端部に軸心とほぼ直角の平
坦部２３を設けるとともに、バーナ本体１の上部外周側
端部に前記平坦部２３と同一幅で前記平坦部２３と合
致、密着する軸心とほぼ直交する平坦部１３を設け、該
平坦部１３より下がり勾配に湾曲する湾曲部１４が外周
部１５に連なって成るこんろバーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19189994A JP3320909B2 (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | こんろバーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19189994A JP3320909B2 (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | こんろバーナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0835618A JPH0835618A (ja) | 1996-02-06 |
| JP3320909B2 true JP3320909B2 (ja) | 2002-09-03 |
Family
ID=16282306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19189994A Expired - Fee Related JP3320909B2 (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | こんろバーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3320909B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7278880B2 (ja) * | 2019-06-18 | 2023-05-22 | リンナイ株式会社 | コンロバーナ |
-
1994
- 1994-07-22 JP JP19189994A patent/JP3320909B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0835618A (ja) | 1996-02-06 |
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