JP3321382B2 - 加熱装置用試料導入器具 - Google Patents
加熱装置用試料導入器具Info
- Publication number
- JP3321382B2 JP3321382B2 JP05650297A JP5650297A JP3321382B2 JP 3321382 B2 JP3321382 B2 JP 3321382B2 JP 05650297 A JP05650297 A JP 05650297A JP 5650297 A JP5650297 A JP 5650297A JP 3321382 B2 JP3321382 B2 JP 3321382B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sample container
- sample
- heating device
- handle
- elastic portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 77
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 26
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 2
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 34
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 29
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 27
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 26
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 15
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 10
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 10
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 6
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 6
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 6
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical compound Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000005350 fused silica glass Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- CLSUSRZJUQMOHH-UHFFFAOYSA-L platinum dichloride Chemical compound Cl[Pt]Cl CLSUSRZJUQMOHH-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004451 qualitative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 238000004445 quantitative analysis Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Other Investigation Or Analysis Of Materials By Electrical Means (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高分子試料を加熱
することにより生成する気体から該高分子試料の組成ま
たは微細構造の分析を行う際に、該高分子試料を加熱装
置に導入する器具に関するものである。
することにより生成する気体から該高分子試料の組成ま
たは微細構造の分析を行う際に、該高分子試料を加熱装
置に導入する器具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】高分子試料を加熱したときに、該試料の
熱分解により、或いは該試料から脱着することにより得
られる気体成分をガスクロマトグラフ装置、質量分析装
置等の分析装置に導いて定性分析または定量分析して、
前記高分子試料の組成や微細構造の分析を行うことが知
られている。前記高分子試料の組成や微細構造の分析結
果は、品質管理、鑑識等にも用いられる。
熱分解により、或いは該試料から脱着することにより得
られる気体成分をガスクロマトグラフ装置、質量分析装
置等の分析装置に導いて定性分析または定量分析して、
前記高分子試料の組成や微細構造の分析を行うことが知
られている。前記高分子試料の組成や微細構造の分析結
果は、品質管理、鑑識等にも用いられる。
【０００３】前記高分子試料を加熱する加熱装置とし
て、例えば図６（ａ）示のように、石英熱分解管２１の
外周部にヒーター２２を備えるものが知られている。前
記石英熱分解管２１は縦型に配置されており、その上部
には石英熱分解管２１内にキャリヤガスを導入するガス
導入口２３を備えるキャリヤガス導入部材２４が装着さ
れ、さらにその上部開口部に試料サンプラー２５が嵌着
されて閉蓋される。前記試料サンプラー２５は、前記石
英熱分解管２１の内部に前記高分子試料を導入するもの
であってチャッキング手段２６を備えている。
て、例えば図６（ａ）示のように、石英熱分解管２１の
外周部にヒーター２２を備えるものが知られている。前
記石英熱分解管２１は縦型に配置されており、その上部
には石英熱分解管２１内にキャリヤガスを導入するガス
導入口２３を備えるキャリヤガス導入部材２４が装着さ
れ、さらにその上部開口部に試料サンプラー２５が嵌着
されて閉蓋される。前記試料サンプラー２５は、前記石
英熱分解管２１の内部に前記高分子試料を導入するもの
であってチャッキング手段２６を備えている。
【０００４】前記石英熱分解管２１は中空部２７を備
え、中空部２７の最下部には下方に行くほど細くなるロ
ート状部２８が設けられている。そして、ロート状部２
８の下端部は前記高分子試料の加熱により生成した気体
成分の導出口２９となっており、該導出口２９に図示し
ないガスクロマトグラフ装置、質量分析装置等の分析装
置が接続される。
え、中空部２７の最下部には下方に行くほど細くなるロ
ート状部２８が設けられている。そして、ロート状部２
８の下端部は前記高分子試料の加熱により生成した気体
成分の導出口２９となっており、該導出口２９に図示し
ないガスクロマトグラフ装置、質量分析装置等の分析装
置が接続される。
【０００５】前記加熱装置に前記高分子試料を導入する
試料容器３１として、図７示のように、中空の有底円筒
状体の容器本体３２の外壁に、止め鉤３３が設けられた
柄部３４が溶接により取着されたものが知られている。
前記容器本体３２は直接試料と接触するので化学的活性
が低い白金により形成されているが、白金は高価である
ので、試料容器３１のコスト低減のために、試料と直接
に接触することのない柄部３４はステンレス等の安価な
金属で構成されている。
試料容器３１として、図７示のように、中空の有底円筒
状体の容器本体３２の外壁に、止め鉤３３が設けられた
柄部３４が溶接により取着されたものが知られている。
前記容器本体３２は直接試料と接触するので化学的活性
が低い白金により形成されているが、白金は高価である
ので、試料容器３１のコスト低減のために、試料と直接
に接触することのない柄部３４はステンレス等の安価な
金属で構成されている。
【０００６】前記従来の試料容器３１により、図６
（ａ）示の熱分解装置に試料を導入するときには、ま
ず、ガス導入口２３から石英熱分解管２１内にキャリヤ
ガスを流通させながら、ヒーター２２により石英熱分解
管２１内を５００〜８００℃程度に加熱する。そして、
試料容器３１の柄部３４を試料サンプラー２５のチャッ
キング手段２６でチャッキングし、試料サンプラー２５
を石英熱分解管２１に嵌着する。
（ａ）示の熱分解装置に試料を導入するときには、ま
ず、ガス導入口２３から石英熱分解管２１内にキャリヤ
ガスを流通させながら、ヒーター２２により石英熱分解
管２１内を５００〜８００℃程度に加熱する。そして、
試料容器３１の柄部３４を試料サンプラー２５のチャッ
キング手段２６でチャッキングし、試料サンプラー２５
を石英熱分解管２１に嵌着する。
【０００７】次に、チャッキング手段２６を操作してチ
ャッキングを解除すると、図６（ｂ）示のように、試料
容器３１が自重により自然落下して石英熱分解管２１内
に試料が導入される。このとき、石英熱分解管２１は前
記のように５００〜８００℃程度に加熱されているの
で、前記試料は瞬間的に熱分解され、或いは該試料に含
まれる成分の一部が瞬間的に熱脱着される。そして、前
記熱分解または熱脱着により生成した気体成分が、前記
キャリヤガスにより前記分析装置（図示せず）に導入さ
れ、分析が行われる。
ャッキングを解除すると、図６（ｂ）示のように、試料
容器３１が自重により自然落下して石英熱分解管２１内
に試料が導入される。このとき、石英熱分解管２１は前
記のように５００〜８００℃程度に加熱されているの
で、前記試料は瞬間的に熱分解され、或いは該試料に含
まれる成分の一部が瞬間的に熱脱着される。そして、前
記熱分解または熱脱着により生成した気体成分が、前記
キャリヤガスにより前記分析装置（図示せず）に導入さ
れ、分析が行われる。
【０００８】前記加熱装置では、分析が終了すると、図
６（ｃ）示のように、試料サンプラー２５を石英熱分解
管２１から取り外し、先端に鉤部３５が設けられた試料
容器回収器具３６を石英熱分解管２１の上部から挿入し
て、試料容器回収器具３６の鉤部３５を試料容器３１の
柄部３４に設けられた止め鉤３３に引掛けて引上げるこ
とにより、試料容器３１が回収される。
６（ｃ）示のように、試料サンプラー２５を石英熱分解
管２１から取り外し、先端に鉤部３５が設けられた試料
容器回収器具３６を石英熱分解管２１の上部から挿入し
て、試料容器回収器具３６の鉤部３５を試料容器３１の
柄部３４に設けられた止め鉤３３に引掛けて引上げるこ
とにより、試料容器３１が回収される。
【０００９】しかしながら、石英熱分解管２１の外周部
には前記のようにヒーター２２が備えられていて、前記
試料容器回収器具３６の鉤部３５を試料容器３１の柄部
３４に設けられた止め鉤３３に引掛ける作業は目視する
ことができず、手さぐりで行わなければならないので、
高度の熟練を要するとの不都合がある。
には前記のようにヒーター２２が備えられていて、前記
試料容器回収器具３６の鉤部３５を試料容器３１の柄部
３４に設けられた止め鉤３３に引掛ける作業は目視する
ことができず、手さぐりで行わなければならないので、
高度の熟練を要するとの不都合がある。
【００１０】また、前記従来の試料容器３１は、前述の
ように白金製の容器本体３２にステンレス製の柄部３４
が溶接されているので、繰り返し使用すると、石英熱分
解管２１内の５００〜８００℃という高温環境下におけ
る容器本体３２と柄部３４との膨張係数の相違から、両
者が剥離することがあるという問題がある。前記問題を
解決するために、容器本体３２に柄部３４を備えず、容
器本体３２のみにより試料容器を構成することが考えら
れるが、このような試料容器では石英熱分解管２１内に
導入する際に前記試料サンプラー２５のチャッキング手
段２６にチャッキングすることができず、また、分析終
了後に石英熱分解管２１内から回収することが非常に困
難になるという不都合がある。
ように白金製の容器本体３２にステンレス製の柄部３４
が溶接されているので、繰り返し使用すると、石英熱分
解管２１内の５００〜８００℃という高温環境下におけ
る容器本体３２と柄部３４との膨張係数の相違から、両
者が剥離することがあるという問題がある。前記問題を
解決するために、容器本体３２に柄部３４を備えず、容
器本体３２のみにより試料容器を構成することが考えら
れるが、このような試料容器では石英熱分解管２１内に
導入する際に前記試料サンプラー２５のチャッキング手
段２６にチャッキングすることができず、また、分析終
了後に石英熱分解管２１内から回収することが非常に困
難になるという不都合がある。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる不都
合を解消して、高温環境下で支障なく使用することがで
き、取り扱いが容易な加熱装置用試料導入器具を提供す
ることを目的とする。
合を解消して、高温環境下で支障なく使用することがで
き、取り扱いが容易な加熱装置用試料導入器具を提供す
ることを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明の加熱装置用試料導入器具は、高分子試料
を加熱して気体を生成させることにより該高分子試料の
分析を行う際に、該高分子試料を加熱装置に導入する器
具であって、該高分子試料を収容して該加熱装置に導入
する試料容器と、該試料容器を該加熱装置に導入するた
めの柄部を備え該試料容器を着脱自在に保持する試料容
器導入具と、該加熱装置に導入された該試料容器に到達
可能な長さの柄部を備え、該試料容器を着脱自在に保持
する試料容器回収具とからなることを特徴とする。
めに、本発明の加熱装置用試料導入器具は、高分子試料
を加熱して気体を生成させることにより該高分子試料の
分析を行う際に、該高分子試料を加熱装置に導入する器
具であって、該高分子試料を収容して該加熱装置に導入
する試料容器と、該試料容器を該加熱装置に導入するた
めの柄部を備え該試料容器を着脱自在に保持する試料容
器導入具と、該加熱装置に導入された該試料容器に到達
可能な長さの柄部を備え、該試料容器を着脱自在に保持
する試料容器回収具とからなることを特徴とする。
【００１３】本発明の加熱装置用試料導入器具によれ
ば、前記試料容器は前記試料容器導入具に保持されるこ
とにより、該試料容器導入具の柄部を用いて、前記従来
の試料容器と同様にして前記加熱装置内に導入される。
また、分析終了後には、前記試料容器回収具を前記加熱
装置内に挿入し、前記加熱装置内に導入された試料容器
を保持して引き上げることにより、該試料容器が容易に
回収される。
ば、前記試料容器は前記試料容器導入具に保持されるこ
とにより、該試料容器導入具の柄部を用いて、前記従来
の試料容器と同様にして前記加熱装置内に導入される。
また、分析終了後には、前記試料容器回収具を前記加熱
装置内に挿入し、前記加熱装置内に導入された試料容器
を保持して引き上げることにより、該試料容器が容易に
回収される。
【００１４】前記試料容器導入具は、前記柄部の先端
に、前記試料容器に圧接することにより変形され該変形
の復元力により該試料容器に圧着して該試料容器を保持
する弾性部を備えることを特徴とする。前記試料容器導
入具によれば、前記柄部の先端に備えられた弾性部が、
前記試料容器に圧接することにより変形され、該変形が
復元しようとする際に働く復元力により該試料容器に圧
着するので、前記試料容器を容易に保持することができ
る。
に、前記試料容器に圧接することにより変形され該変形
の復元力により該試料容器に圧着して該試料容器を保持
する弾性部を備えることを特徴とする。前記試料容器導
入具によれば、前記柄部の先端に備えられた弾性部が、
前記試料容器に圧接することにより変形され、該変形が
復元しようとする際に働く復元力により該試料容器に圧
着するので、前記試料容器を容易に保持することができ
る。
【００１５】また、前記試料容器回収具は、前記柄部の
先端に、前記試料容器に圧接することにより変形され該
変形の復元力により該試料容器に圧着して該試料容器を
保持する弾性部を備えることを特徴とする。前記試料容
器回収具によれば、前記柄部の先端に備えられた弾性部
が、前記試料容器に圧接することにより変形され、該変
形が復元しようとする際に働く復元力により該試料容器
に圧着して該試料容器を保持する。従って、前記試料容
器回収具は、前記加熱装置内に導入された試料容器に圧
接することにより、容易に該試料容器を保持することが
でき、何ら熟練を要することなく前記加熱装置内に導入
された試料容器の回収を行うことができる。
先端に、前記試料容器に圧接することにより変形され該
変形の復元力により該試料容器に圧着して該試料容器を
保持する弾性部を備えることを特徴とする。前記試料容
器回収具によれば、前記柄部の先端に備えられた弾性部
が、前記試料容器に圧接することにより変形され、該変
形が復元しようとする際に働く復元力により該試料容器
に圧着して該試料容器を保持する。従って、前記試料容
器回収具は、前記加熱装置内に導入された試料容器に圧
接することにより、容易に該試料容器を保持することが
でき、何ら熟練を要することなく前記加熱装置内に導入
された試料容器の回収を行うことができる。
【００１６】また、前記試料容器回収具は、前記柄部の
先端を、前記加熱装置に導入された前記試料容器に圧接
可能に位置決めする位置決め手段を備えることを特徴と
する。前記加熱装置では、前記試料容器回収具を該加熱
装置に挿入して前記試料容器を回収する作業は目視する
ことができず、手さぐりで行わなければならないが、前
記位置決め手段を備えることにより、前記柄部の先端が
前記加熱装置に導入された前記試料容器に圧接可能に位
置決めされるので、前記柄部の先端を前記試料容器に容
易に圧接することができる。
先端を、前記加熱装置に導入された前記試料容器に圧接
可能に位置決めする位置決め手段を備えることを特徴と
する。前記加熱装置では、前記試料容器回収具を該加熱
装置に挿入して前記試料容器を回収する作業は目視する
ことができず、手さぐりで行わなければならないが、前
記位置決め手段を備えることにより、前記柄部の先端が
前記加熱装置に導入された前記試料容器に圧接可能に位
置決めされるので、前記柄部の先端を前記試料容器に容
易に圧接することができる。
【００１７】また、本発明の加熱装置用試料導入器具に
おいて、前記試料容器は従来の試料容器本体と同様に白
金により形成されていてもよいが、白金は前記のような
高温環境下にある前記熱分解管内では、塩酸と反応して
塩化白金を生成したり、白金自体の触媒作用により酸素
または水の存在下に他の化合物と反応することがあり、
繰り返し使用したときに分析誤差の要因になる虞れがあ
る。そこで、本発明の加熱装置用試料導入器具では、前
記試料容器は表面に珪素化合物からなる被覆層を形成し
たものであることを特徴とする。
おいて、前記試料容器は従来の試料容器本体と同様に白
金により形成されていてもよいが、白金は前記のような
高温環境下にある前記熱分解管内では、塩酸と反応して
塩化白金を生成したり、白金自体の触媒作用により酸素
または水の存在下に他の化合物と反応することがあり、
繰り返し使用したときに分析誤差の要因になる虞れがあ
る。そこで、本発明の加熱装置用試料導入器具では、前
記試料容器は表面に珪素化合物からなる被覆層を形成し
たものであることを特徴とする。
【００１８】前記珪素化合物は、実質的に化学的活性が
ないので、他の化合物と反応する虞れがない。従って、
前記試料容器の表面を前記珪素化合物で被覆することに
より、該試料容器と高分子試料との反応を防止すること
ができる。
ないので、他の化合物と反応する虞れがない。従って、
前記試料容器の表面を前記珪素化合物で被覆することに
より、該試料容器と高分子試料との反応を防止すること
ができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】次に、添付の図面を参照しながら
本発明の実施の形態についてさらに詳しく説明する。図
１（ａ）は本実施形態の加熱装置用試料導入器具を構成
する試料容器の底部側から見た斜視図、図１（ｂ）は図
１（ａ）のＩ−Ｉ線断面図であり、図２は本実施形態の
加熱装置用試料導入器具を構成する試料容器導入具の説
明図であり、図３は本実施形態の加熱装置用試料導入器
具を構成する試料容器導入具の説明図であり、図４は本
実施形態の加熱装置用試料導入器具の使用方法を示す説
明的断面図であり、図５は本実施形態の加熱装置用試料
導入器具を構成する試料容器導入具の他の態様の説明図
及びその使用方法を示す説明的断面図である。
本発明の実施の形態についてさらに詳しく説明する。図
１（ａ）は本実施形態の加熱装置用試料導入器具を構成
する試料容器の底部側から見た斜視図、図１（ｂ）は図
１（ａ）のＩ−Ｉ線断面図であり、図２は本実施形態の
加熱装置用試料導入器具を構成する試料容器導入具の説
明図であり、図３は本実施形態の加熱装置用試料導入器
具を構成する試料容器導入具の説明図であり、図４は本
実施形態の加熱装置用試料導入器具の使用方法を示す説
明的断面図であり、図５は本実施形態の加熱装置用試料
導入器具を構成する試料容器導入具の他の態様の説明図
及びその使用方法を示す説明的断面図である。
【００２０】本実施形態の加熱装置用試料導入器具は、
図１示の試料容器１と、図２示の試料容器導入具２と、
図３示の試料容器回収具３とからなる。本実施形態の加
熱装置用試料導入器具は、図４（ａ）示のような加熱装
置に使用することができる。図４（ａ）示の加熱装置
は、それ自体公知のシングルショット用縦型小型加熱炉
型の熱分解装置であり、その構成は図６（ａ）示の加熱
装置と全く同一であるので、同一の符号を付して説明を
省略する。
図１示の試料容器１と、図２示の試料容器導入具２と、
図３示の試料容器回収具３とからなる。本実施形態の加
熱装置用試料導入器具は、図４（ａ）示のような加熱装
置に使用することができる。図４（ａ）示の加熱装置
は、それ自体公知のシングルショット用縦型小型加熱炉
型の熱分解装置であり、その構成は図６（ａ）示の加熱
装置と全く同一であるので、同一の符号を付して説明を
省略する。
【００２１】試料容器１は、例えば図１（ａ）示のよう
に、円筒状の胴部４とその底面に連接される略四角錐台
形状の底部５とからなり、底部５の最下部には長方形状
の底面５ａが形成されている。また、試料容器１の内部
には、図１（ｂ）示のように、前記胴部４及び底部５の
形状に沿って中空部６が形成されており、該中空部６に
高分子試料を収容するようになっている。
に、円筒状の胴部４とその底面に連接される略四角錐台
形状の底部５とからなり、底部５の最下部には長方形状
の底面５ａが形成されている。また、試料容器１の内部
には、図１（ｂ）示のように、前記胴部４及び底部５の
形状に沿って中空部６が形成されており、該中空部６に
高分子試料を収容するようになっている。
【００２２】本実施形態の試料容器１は、例えばステン
レス等の基材表面が溶融シリカ、シリコン等の珪素化合
物の薄膜で被覆された構成となっている。ステンレスは
化学的活性が比較的高いが、その表面を化学的に実質的
に不活性である前記珪素化合物の薄膜で被覆して、前記
加熱装置内の高温環境下で前記高分子試料が加熱されて
生成する気体成分と反応しないようにすることにより、
試料容器１の基材として使用することができる。
レス等の基材表面が溶融シリカ、シリコン等の珪素化合
物の薄膜で被覆された構成となっている。ステンレスは
化学的活性が比較的高いが、その表面を化学的に実質的
に不活性である前記珪素化合物の薄膜で被覆して、前記
加熱装置内の高温環境下で前記高分子試料が加熱されて
生成する気体成分と反応しないようにすることにより、
試料容器１の基材として使用することができる。
【００２３】前記珪素化合物の薄膜は、例えば、減圧下
にモノシラン（ＳｉＨ4 ）を気相熱分解し、試料容器１
の表面にモノシランの分解生成物である金属シリコン
（Ｓｉ）の薄膜を蒸着させる化学蒸着（ＣＶＤ）法によ
り形成することができる。前記ＣＶＤ法によれば、試料
容器１の表面に蒸着された金属シリコンが試料容器１の
基材であるステンレスとの間に超薄膜合金を形成し、そ
の最表面層に二酸化珪素（ＳｉＯ2 ）層が形成される。
にモノシラン（ＳｉＨ4 ）を気相熱分解し、試料容器１
の表面にモノシランの分解生成物である金属シリコン
（Ｓｉ）の薄膜を蒸着させる化学蒸着（ＣＶＤ）法によ
り形成することができる。前記ＣＶＤ法によれば、試料
容器１の表面に蒸着された金属シリコンが試料容器１の
基材であるステンレスとの間に超薄膜合金を形成し、そ
の最表面層に二酸化珪素（ＳｉＯ2 ）層が形成される。
【００２４】試料容器導入具２はステンレスからなり、
例えば図２（ａ）示のように、試料容器１を前記加熱装
置に導入する柄部７の先端に、柄部７から二股に分岐す
る弾性部８ａを備える。弾性部８ａの先端は柄部７との
間に試料容器１の胴部４の外壁を挿入できる間隔を存し
て柄部７から離間しており、弾性部８ａの中央部には柄
部７との間に試料容器１の胴部４の外壁を挟持して保持
する保持部９ａが設けられている。
例えば図２（ａ）示のように、試料容器１を前記加熱装
置に導入する柄部７の先端に、柄部７から二股に分岐す
る弾性部８ａを備える。弾性部８ａの先端は柄部７との
間に試料容器１の胴部４の外壁を挿入できる間隔を存し
て柄部７から離間しており、弾性部８ａの中央部には柄
部７との間に試料容器１の胴部４の外壁を挟持して保持
する保持部９ａが設けられている。
【００２５】試料容器導入具２によれば、図２（ａ）に
仮想線示するように、柄部７と弾性部８ａとの間に試料
容器１の胴部４の外壁を圧接することにより、柄部７と
弾性部８ａとの間に前記胴部４の外壁が挿入される。こ
の結果、弾性部８ａが試料容器１の外方に向けて変形さ
れると共に、試料容器１の側に向けて復元しようとする
復元力が働き、該復元力により保持部９ａが柄部７との
間に胴部４の外壁を挟持して試料容器１に圧着し、これ
を保持する。
仮想線示するように、柄部７と弾性部８ａとの間に試料
容器１の胴部４の外壁を圧接することにより、柄部７と
弾性部８ａとの間に前記胴部４の外壁が挿入される。こ
の結果、弾性部８ａが試料容器１の外方に向けて変形さ
れると共に、試料容器１の側に向けて復元しようとする
復元力が働き、該復元力により保持部９ａが柄部７との
間に胴部４の外壁を挟持して試料容器１に圧着し、これ
を保持する。
【００２６】試料容器導入具２では、弾性部８ａは柄部
７に溶接により取着されているが、弾性部８ａと柄部７
とは共にステンレスであって同材料であるので、前記加
熱装置内の高温環境下でも互いに剥離する虞れがない。
７に溶接により取着されているが、弾性部８ａと柄部７
とは共にステンレスであって同材料であるので、前記加
熱装置内の高温環境下でも互いに剥離する虞れがない。
【００２７】試料容器回収具３はステンレスからなり、
例えば図３（ａ）示のように、試料容器１が前記加熱装
置に導入されたときに該加熱装置内の試料容器１に到達
可能な長さの柄部１１の先端に、柄部１１の先端を菱形
状に折り曲げて形成された弾性部１２ａを備える。弾性
部１２ａは菱形の鋭角部を上下に鈍角部を左右に配置し
て、該鈍角部を保持部１３ａとしている。
例えば図３（ａ）示のように、試料容器１が前記加熱装
置に導入されたときに該加熱装置内の試料容器１に到達
可能な長さの柄部１１の先端に、柄部１１の先端を菱形
状に折り曲げて形成された弾性部１２ａを備える。弾性
部１２ａは菱形の鋭角部を上下に鈍角部を左右に配置し
て、該鈍角部を保持部１３ａとしている。
【００２８】弾性部１２ａは図３（ａ）に仮想線示する
ように、試料容器１に圧接されることにより前記菱形の
鋭角部が試料容器１の内側に向けて変形され、試料容器
１に内嵌される。この結果、弾性部１２ａに試料容器１
の外側に向けて復元しようとする復元力が働き、該復元
力により前記保持部１３ａが試料容器１に圧着し、これ
を保持する。
ように、試料容器１に圧接されることにより前記菱形の
鋭角部が試料容器１の内側に向けて変形され、試料容器
１に内嵌される。この結果、弾性部１２ａに試料容器１
の外側に向けて復元しようとする復元力が働き、該復元
力により前記保持部１３ａが試料容器１に圧着し、これ
を保持する。
【００２９】前記試料容器導入具２及び試料容器回収具
３は、化学的活性が比較的高いステンレスにより構成さ
れているので、前記加熱装置内の高温環境下で前記高分
子試料が加熱されて生成する気体成分と反応しないよう
に、その表面が化学的に実質的に不活性である前記珪素
化合物の薄膜で被覆されていることが好ましい。前記珪
素化合物の薄膜は、試料容器１の場合と同一のＣＶＤ法
により形成することができる。
３は、化学的活性が比較的高いステンレスにより構成さ
れているので、前記加熱装置内の高温環境下で前記高分
子試料が加熱されて生成する気体成分と反応しないよう
に、その表面が化学的に実質的に不活性である前記珪素
化合物の薄膜で被覆されていることが好ましい。前記珪
素化合物の薄膜は、試料容器１の場合と同一のＣＶＤ法
により形成することができる。
【００３０】次に、本実施形態の加熱装置用試料導入器
具の使用方法について説明する。
具の使用方法について説明する。
【００３１】前記加熱装置に高分子試料を導入するとき
には、まず、図４（ａ）示のように、ガス導入口２３か
ら石英熱分解管２１内にキャリヤガスを流通させなが
ら、ヒーター２２により石英熱分解管２１内を５００〜
８００℃程度に加熱する。そして、弾性部８ａにより試
料容器１に圧着してこれを保持している試料容器導入具
２の柄部７の上端を試料サンプラー２５のチャッキング
手段２６でチャッキングし、試料サンプラー２５を石英
熱分解管２１に嵌着する。
には、まず、図４（ａ）示のように、ガス導入口２３か
ら石英熱分解管２１内にキャリヤガスを流通させなが
ら、ヒーター２２により石英熱分解管２１内を５００〜
８００℃程度に加熱する。そして、弾性部８ａにより試
料容器１に圧着してこれを保持している試料容器導入具
２の柄部７の上端を試料サンプラー２５のチャッキング
手段２６でチャッキングし、試料サンプラー２５を石英
熱分解管２１に嵌着する。
【００３２】次に、チャッキング手段２６を操作してチ
ャッキングを解除すると、図４（ｂ）示のように、試料
容器１が自重により自然落下して石英熱分解管２１内に
試料が導入される。石英熱分解管２１内に導入された試
料容器１は、ロート状部２８上に載置されるが、試料容
器１の底部５は図１示のように長方形の底面５ａを備え
ているので、該底面５ａが前記ロート状部２８のテーパ
ー面に係合し、底面５ａとロート状部２８との間隙から
前記高分子試料の加熱により生成した気体成分を導出口
２９に導くことができる。
ャッキングを解除すると、図４（ｂ）示のように、試料
容器１が自重により自然落下して石英熱分解管２１内に
試料が導入される。石英熱分解管２１内に導入された試
料容器１は、ロート状部２８上に載置されるが、試料容
器１の底部５は図１示のように長方形の底面５ａを備え
ているので、該底面５ａが前記ロート状部２８のテーパ
ー面に係合し、底面５ａとロート状部２８との間隙から
前記高分子試料の加熱により生成した気体成分を導出口
２９に導くことができる。
【００３３】試料容器１が石英熱分解管２１内に導入さ
れると、石英熱分解管２１は前記のように５００〜８０
０℃程度に加熱されているので、試料容器１に収容され
ている高分子試料は瞬間的に熱分解され、或いは該試料
に含まれる成分の一部が瞬間的に熱脱着される。そし
て、前記熱分解または熱脱着により生成した気体成分
は、前記キャリヤガスにより導出口２９を介して前記分
析装置（図示せず）に導入され分析が行われる。
れると、石英熱分解管２１は前記のように５００〜８０
０℃程度に加熱されているので、試料容器１に収容され
ている高分子試料は瞬間的に熱分解され、或いは該試料
に含まれる成分の一部が瞬間的に熱脱着される。そし
て、前記熱分解または熱脱着により生成した気体成分
は、前記キャリヤガスにより導出口２９を介して前記分
析装置（図示せず）に導入され分析が行われる。
【００３４】次に、前記分析が終了すると、図４（ｃ）
示のように、試料サンプラー２５を石英熱分解管２１か
ら取り外し、石英熱分解管２１の上部から試料容器回収
具３を挿入し、弾性部１２ａを試料容器１に圧接して内
嵌する。すると、弾性部１２ａが試料容器１に圧着して
試料容器１を保持するので、図４（ｄ）示のように、試
料容器回収具３を引上げることにより、試料容器１が回
収される。前記柄部１１は、加熱装置内の試料容器１に
到達可能な長さを備えているので、その上端部を把持す
ることにより、前記加熱装置の外部から前記操作を容易
に行うことができる。
示のように、試料サンプラー２５を石英熱分解管２１か
ら取り外し、石英熱分解管２１の上部から試料容器回収
具３を挿入し、弾性部１２ａを試料容器１に圧接して内
嵌する。すると、弾性部１２ａが試料容器１に圧着して
試料容器１を保持するので、図４（ｄ）示のように、試
料容器回収具３を引上げることにより、試料容器１が回
収される。前記柄部１１は、加熱装置内の試料容器１に
到達可能な長さを備えているので、その上端部を把持す
ることにより、前記加熱装置の外部から前記操作を容易
に行うことができる。
【００３５】前記のように加熱装置内の試料容器１に試
料容器回収具３の弾性部１２ａを圧接するときに、前記
試料容器１には試料容器導入具２が取着されたままとな
っている。しかし、試料容器回収具３の弾性部１２ａは
前記菱形の鋭角部が下方に向けて配置されているので、
該鋭角部により試料容器１の胴部４の外壁に取着されて
いる試料容器導入具２を回避し、試料容器１の中央部に
挿入することができる。従って、試料容器導入具２が容
器回収具３により試料容器１を保持する障害となること
はない。
料容器回収具３の弾性部１２ａを圧接するときに、前記
試料容器１には試料容器導入具２が取着されたままとな
っている。しかし、試料容器回収具３の弾性部１２ａは
前記菱形の鋭角部が下方に向けて配置されているので、
該鋭角部により試料容器１の胴部４の外壁に取着されて
いる試料容器導入具２を回避し、試料容器１の中央部に
挿入することができる。従って、試料容器導入具２が容
器回収具３により試料容器１を保持する障害となること
はない。
【００３６】また、試料容器回収具３は、図５（ａ）示
のように、弾性部１２ａを前記加熱装置に導入された試
料容器１に圧接可能に位置決めするために、柄部１１に
形成された石英熱分解管２１よりわずかに小径のスプリ
ング部１４からなる位置決め手段を備えるものであって
もよい。スプリング部１４を備える試料容器回収具３
は、石英熱分解管２１に挿入したときにスプリング部１
４が石英熱分解管２１の内壁に接触して、弾性部１２ａ
が常に試料容器１に圧接可能に位置決めされる。従っ
て、図５（ｂ）示のように、弾性部１２ａを容易に試料
容器１に圧接して内嵌することができる。
のように、弾性部１２ａを前記加熱装置に導入された試
料容器１に圧接可能に位置決めするために、柄部１１に
形成された石英熱分解管２１よりわずかに小径のスプリ
ング部１４からなる位置決め手段を備えるものであって
もよい。スプリング部１４を備える試料容器回収具３
は、石英熱分解管２１に挿入したときにスプリング部１
４が石英熱分解管２１の内壁に接触して、弾性部１２ａ
が常に試料容器１に圧接可能に位置決めされる。従っ
て、図５（ｂ）示のように、弾性部１２ａを容易に試料
容器１に圧接して内嵌することができる。
【００３７】本実施形態では、弾性部８ａを備える試料
容器導入具２を用いているが、試料容器導入具２は図２
（ｂ）示の弾性部８ｂまたは図２（ｃ）示の弾性部８ｃ
を備えるものでもよい。
容器導入具２を用いているが、試料容器導入具２は図２
（ｂ）示の弾性部８ｂまたは図２（ｃ）示の弾性部８ｃ
を備えるものでもよい。
【００３８】図２（ｂ）示の試料容器導入具２は、試料
容器１を加熱装置に導入する柄部７の先端に、菱形状に
折り曲げて形成された弾性部８ｂを備える。弾性部８ｂ
は図３（ａ）示の弾性部１２ａと同一の構成であり、菱
形の鋭角部を上下に鈍角部を左右に配置して、該鈍角部
を保持部９ｂとしている。弾性部８ｂは図２（ｂ）に仮
想線示するように、試料容器１に圧接されることによ
り、弾性部１２ａと同一の作用によりに試料容器１に内
嵌され、保持部９ｂが試料容器１に圧着し、これを保持
する。
容器１を加熱装置に導入する柄部７の先端に、菱形状に
折り曲げて形成された弾性部８ｂを備える。弾性部８ｂ
は図３（ａ）示の弾性部１２ａと同一の構成であり、菱
形の鋭角部を上下に鈍角部を左右に配置して、該鈍角部
を保持部９ｂとしている。弾性部８ｂは図２（ｂ）に仮
想線示するように、試料容器１に圧接されることによ
り、弾性部１２ａと同一の作用によりに試料容器１に内
嵌され、保持部９ｂが試料容器１に圧着し、これを保持
する。
【００３９】また、図２（ｃ）示試料容器導入具２は、
試料容器１を加熱装置に導入する柄部７の先端に、三叉
になった弾性部８ｃを備える。弾性部８ｃは三叉の先端
部が試料容器１に外嵌されるように外方に拡がっている
と共に、中央部に試料容器１に圧着してこれを保持する
保持部９ｃが設けられている。弾性部８ｃは、図２
（ｃ）に仮想線示するように、試料容器１に圧接するこ
とにより試料容器１に外嵌され、試料容器１の外方に向
けて変形される。この結果、試料容器１に外嵌された弾
性部８ｃに試料容器１の側に向けて復元しようとする復
元力が働き、該復元力により保持部９ｃが外側から押さ
え込むようにして試料容器１に圧着し、これを保持す
る。
試料容器１を加熱装置に導入する柄部７の先端に、三叉
になった弾性部８ｃを備える。弾性部８ｃは三叉の先端
部が試料容器１に外嵌されるように外方に拡がっている
と共に、中央部に試料容器１に圧着してこれを保持する
保持部９ｃが設けられている。弾性部８ｃは、図２
（ｃ）に仮想線示するように、試料容器１に圧接するこ
とにより試料容器１に外嵌され、試料容器１の外方に向
けて変形される。この結果、試料容器１に外嵌された弾
性部８ｃに試料容器１の側に向けて復元しようとする復
元力が働き、該復元力により保持部９ｃが外側から押さ
え込むようにして試料容器１に圧着し、これを保持す
る。
【００４０】図２（ｃ）示の試料容器導入具２によれ
ば、保持部９ｃが試料容器１に３点で圧着するので、試
料容器１を安定して保持できる。弾性部８ｃは、柄部７
に溶接により取着されているが、弾性部８ｃと柄部７と
は共にステンレスであって同材料であるので、前記加熱
装置内の高温環境下でも互いに剥離する虞れがない。
ば、保持部９ｃが試料容器１に３点で圧着するので、試
料容器１を安定して保持できる。弾性部８ｃは、柄部７
に溶接により取着されているが、弾性部８ｃと柄部７と
は共にステンレスであって同材料であるので、前記加熱
装置内の高温環境下でも互いに剥離する虞れがない。
【００４１】また、本実施形態では、弾性部１２ａを備
える試料容器回収具３を用いているが、試料容器回収具
３は図３（ｂ）示の弾性部１２ｂを備えるものでもよ
い。
える試料容器回収具３を用いているが、試料容器回収具
３は図３（ｂ）示の弾性部１２ｂを備えるものでもよ
い。
【００４２】図３（ｂ）示の試料容器回収具３は、試料
容器１が加熱装置に導入されたときに該加熱装置内の試
料容器１に到達可能な長さの柄部１１の先端に、三叉に
なった弾性部１２ｂを備える。弾性部１２ｂは図２
（ｃ）示の弾性部８ｃと同一の構成であり、三叉の先端
部が試料容器１に外嵌されるように外方に拡がっている
と共に、中央部に試料容器１に圧着してこれを保持する
保持部１３ｂが設けられている。弾性部１２ｂは図３
（ｂ）に仮想線示するように、試料容器１に圧接される
ことにより、弾性部８ｃと同一の作用によりに試料容器
１に外嵌され、保持部１３ｂが試料容器１に圧着し、こ
れを保持する。
容器１が加熱装置に導入されたときに該加熱装置内の試
料容器１に到達可能な長さの柄部１１の先端に、三叉に
なった弾性部１２ｂを備える。弾性部１２ｂは図２
（ｃ）示の弾性部８ｃと同一の構成であり、三叉の先端
部が試料容器１に外嵌されるように外方に拡がっている
と共に、中央部に試料容器１に圧着してこれを保持する
保持部１３ｂが設けられている。弾性部１２ｂは図３
（ｂ）に仮想線示するように、試料容器１に圧接される
ことにより、弾性部８ｃと同一の作用によりに試料容器
１に外嵌され、保持部１３ｂが試料容器１に圧着し、こ
れを保持する。
【００４３】本実施形態の加熱装置用試料導入器具は、
前記弾性部８ａ，８ｂ，８ｃのいずれかを備える試料容
器導入具２と、前記弾性部１２ａまたは１２ｂを備える
試料容器回収具３とを適宜組み合わせて使用することが
できる。
前記弾性部８ａ，８ｂ，８ｃのいずれかを備える試料容
器導入具２と、前記弾性部１２ａまたは１２ｂを備える
試料容器回収具３とを適宜組み合わせて使用することが
できる。
【００４４】また、本実施形態では、前記加熱装置用試
料導入器具をシングルショット用縦型小型加熱炉型の熱
分解装置に使用するものとして説明しているが、前記加
熱装置用試料導入器具はダブルショット用の熱分解装置
に使用することもでき、また縦型小型加熱炉型の熱分解
装置に変えて、フィラメント型またはキュリーポイント
型の熱分解装置に使用することもできる。
料導入器具をシングルショット用縦型小型加熱炉型の熱
分解装置に使用するものとして説明しているが、前記加
熱装置用試料導入器具はダブルショット用の熱分解装置
に使用することもでき、また縦型小型加熱炉型の熱分解
装置に変えて、フィラメント型またはキュリーポイント
型の熱分解装置に使用することもできる。
【図１】本発明に係る加熱装置用試料導入器具を構成す
る試料容器の底部側から見た斜視図及び縦断面図。
る試料容器の底部側から見た斜視図及び縦断面図。
【図２】本発明に係る加熱装置用試料導入器具を構成す
る試料容器導入具の斜視図。
る試料容器導入具の斜視図。
【図３】本発明に係る加熱装置用試料導入器具を構成す
る試料容器導入具の斜視図。
る試料容器導入具の斜視図。
【図４】本発明に係る加熱装置用試料導入器具の使用方
法を示す説明的断面図。
法を示す説明的断面図。
【図５】本発明に係る加熱装置用試料導入器具を構成す
る試料容器導入具の他の態様の斜視図及びその使用方法
を示す説明的断面図。
る試料容器導入具の他の態様の斜視図及びその使用方法
を示す説明的断面図。
【図６】従来の加熱装置用試料導入器具の使用方法を示
す説明的断面図。
す説明的断面図。
【図７】従来の加熱装置用試料導入器具を示す斜視図。
１…試料容器、 ２…試料容器導入具、 ３…試料容器
回収具、 ７…柄部、８ａ，８ｂ，８ｃ…弾性部、 １
１…柄部、 １２ａ，１２ｂ…弾性部、 １４…位置決
め手段。
回収具、 ７…柄部、８ａ，８ｂ，８ｃ…弾性部、 １
１…柄部、 １２ａ，１２ｂ…弾性部、 １４…位置決
め手段。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柘植 新 愛知県尾張旭市北本地ケ原町３の12 (72)発明者 大谷 肇 愛知県名古屋市緑区篠の風３−252 滝 の水住宅９−304 (56)参考文献 特開 昭48−66497（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−127267（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭36−3199（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭48−58822（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G01N 30/06 G01N 27/62 G01N 1/22
Claims (3)
- 【請求項１】高分子試料を加熱して気体を生成させるこ
とにより該高分子試料の分析を行う際に、該高分子試料
を加熱装置に導入する器具であって、 該高分子試料を収容して該加熱装置に導入する試料容器
と、 該試料容器を該加熱装置に導入するための柄部を備え、
前記柄部の先端に、前記試料容器に圧接することにより
変形され該変形の復元力により該試料容器に圧着して該
試料容器を着脱自在に保持する弾性部を備える試料容器
導入具と、 該加熱装置に導入された該試料容器に到達可能な長さの
柄部を備え、前記柄部の先端に、前記試料容器に圧接す
ることにより変形され該変形の復元力により該試料容器
に圧着して該試料容器を着脱自在に保持する弾性部を備
える試料容器回収具とからなることを特徴とする加熱装
置用試料導入器具。 - 【請求項２】 前記試料容器回収具は、前記加熱装置の内
壁に接触して、前記弾性部が前記加熱装置に導入された
前記試料容器に圧接されるように位置決めする位置決め
手段を備えることを特徴とする請求項１記載の加熱装置
用試料導入器具。 - 【請求項３】 前記試料容器は表面に珪素化合物からなる
被覆層を形成したものであることを特徴とする請求項１
または請求項２記載の加熱装置用試料導入器具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05650297A JP3321382B2 (ja) | 1997-03-11 | 1997-03-11 | 加熱装置用試料導入器具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05650297A JP3321382B2 (ja) | 1997-03-11 | 1997-03-11 | 加熱装置用試料導入器具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10253606A JPH10253606A (ja) | 1998-09-25 |
| JP3321382B2 true JP3321382B2 (ja) | 2002-09-03 |
Family
ID=13028898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05650297A Expired - Lifetime JP3321382B2 (ja) | 1997-03-11 | 1997-03-11 | 加熱装置用試料導入器具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3321382B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5868908B2 (ja) * | 2013-07-23 | 2016-02-24 | フロンティア・ラボ株式会社 | 試料容器 |
| JP7350632B2 (ja) * | 2019-11-18 | 2023-09-26 | 株式会社住化分析センター | 分析方法、および分析用キット |
| CN113607800B (zh) * | 2021-07-27 | 2023-08-25 | 中国计量科学研究院 | 用于检测植物中橡胶含量的快速质谱检测装置及检测方法 |
-
1997
- 1997-03-11 JP JP05650297A patent/JP3321382B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10253606A (ja) | 1998-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2003008928A3 (en) | Sensor device and method for qualitative and quantitative analysis of gas phase substances | |
| JP4839367B2 (ja) | 呼気凝縮液採取分析装置及び方法 | |
| EP1844189B1 (en) | Method for preparing a sampling swab | |
| JP2009519461A (ja) | サンプリング装置 | |
| JP3321382B2 (ja) | 加熱装置用試料導入器具 | |
| EP2482068A2 (en) | Sample preparation for gas analysis using inductive heating | |
| JP4511891B2 (ja) | 熱重量分析装置のオートサンプラ用密封サンプル・パン | |
| JP2002368052A (ja) | 珪素脱離方法及びシリコンウェーハの不純物分析方法 | |
| US20120091335A1 (en) | Surface sampling systems for collecting volatilized samples | |
| Matousek et al. | Halogen assisted volatilization in electrothermal atomic absorption spectroscopy: reduction of memory effects from refractory carbides | |
| Bardi et al. | Carbon monoxide dissociation on polycrystalline cobalt | |
| Zhu et al. | Novel microreactor and generic model catalyst platform for the study of fast temperature pulsed operation–CO oxidation rate enhancement on Pt | |
| JP3822966B2 (ja) | 反応熱分解用容器 | |
| JPH10160653A (ja) | 半導体用化学物質の濃縮装置及び濃縮方法 | |
| Haydar et al. | Study of the evolution of carbon dioxide from active carbon by a threshold temperature-programmed desorption method | |
| JP2000292326A (ja) | 合成樹脂中に含有される金属不純物の分析用試料の作製方法およびこれを用いた金属不純物の測定方法 | |
| Joly et al. | Surface acidity of porous catalysts by intermittent temperature-programmed desorption | |
| Gygli | Microdetermination of oxygen in organic compounds using a glassy carbon pyrolysis tube and nondispersive infrared detection | |
| JPH11211681A (ja) | 加熱炉および加熱分析装置 | |
| JPH0637328Y2 (ja) | 窒素分析用試料分解槽 | |
| Johansson et al. | Promotional effects and reconstruction of Pt/CeOx and Pt/SiO2 model catalysts produced by electron-beam lithography (EBL) | |
| Forest et al. | Rapid Method for Hydrogen Determination in Aluminum and Aluminum Alloys | |
| JPH1194800A (ja) | 発生ガス分析方法及び分析装置 | |
| JP2000193570A (ja) | 珪素質分析試料中の不純物高感度分析のための試料処理器及びそれを用いた分析方法 | |
| Hoflund et al. | Evidence for a surface reaction between H and CO adsorbed on polycrystalline Pt |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020604 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080621 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090621 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090621 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100621 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110621 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120621 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130621 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130621 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140621 Year of fee payment: 12 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |