JP3326151B2 - Used paper collection bag and manufacturing method thereof - Google Patents
Used paper collection bag and manufacturing method thereofInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、古紙回収袋及びそ
の製造方法に関する。さらに詳しくは、本発明は、古紙
収納時には長方形の底面を有する袋形状をなし、古紙収
納後に袋に設けられたミシン目において切断することに
より、袋の側面に十文字状の結束テープが形成され、該
テープにより古紙を結束することができる古紙回収袋及
びその製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a used paper collecting bag and a method for manufacturing the same. More specifically, the present invention forms a bag shape having a rectangular bottom surface when storing waste paper, and cuts at perforations provided in the bag after storing the waste paper, thereby forming a cross-shaped binding tape on the side surface of the bag, The present invention relates to a used paper collection bag capable of binding used paper with the tape and a method for manufacturing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】新聞、チラシ、雑誌などの古紙の回収と
再利用は、パルプ原木資源の節約と国内外の森林資源の
温存につながる。また、古紙を回収し再利用することに
より、固形廃棄物としての自治体によるゴミ収集と処理
への負担を軽減することができる。古紙の利用は、パル
プの代替として経済的に有利であるばかりでなく、資源
環境問題への寄与が大きい。このために、各家庭からの
新聞などの古紙の回収が積極的に進められている。回収
された古紙は、古紙集荷段階において選別が行われる。
この工程は人手に頼らざるを得ないが、以後の機械的処
理や古紙パルプの品質への影響が大きい。従来、新聞、
チラシ、雑誌などの古紙は、紙袋又はプラスチックフイ
ルム製の袋に収納され、各家庭より回収されていた。し
かし、古紙を選別するためには、いったん袋から取り出
す必要があり、多くの手間がかかっていた。このため
に、古紙集荷業者より、袋に収納した状態でなく、紐で
しばった状態で各家庭より古紙を提供してほしいという
要望が出されるようになった。紐でしばった状態であれ
ば、紐を切断することにより、容易に選別する状態とす
ることができる。しかし、一般家庭において、古紙を紐
でしばった状態で提供することは、それほど簡単なこと
ではない。読了後の新聞は、不規則に折り畳まれた状態
となりやすく、さらにチラシや雑誌が加わると、そのま
まで積み重ねることは困難であり、いったん袋に収納し
たのち取り出して、あらためて紐でしばったり、あるい
は、あらかじめ紐を設置しておくことができる特殊なプ
ラスチック容器などを用いる必要があった。このため
に、家庭において、手間をかけることなく、簡単に古紙
を紐でしばった状態とすることができる古紙の収納手段
が求められていた。2. Description of the Related Art The collection and reuse of used paper such as newspapers, flyers and magazines leads to saving of pulp log resources and preservation of domestic and foreign forest resources. Also, by collecting and reusing used paper, the burden on municipalities for collecting and treating garbage as solid waste can be reduced. The use of waste paper is not only economically advantageous as a substitute for pulp, but also greatly contributes to resource and environmental issues. For this reason, collection of used paper such as newspapers from each household is being actively promoted. The recovered used paper is sorted at the used paper collection stage.
Although this process must be performed manually, it greatly affects the subsequent mechanical treatment and the quality of waste paper pulp. Traditionally, newspapers,
Used papers such as flyers and magazines are stored in paper bags or plastic film bags and collected from households. However, in order to sort used paper, it was necessary to take it out of the bag once, which took a lot of time. For this reason, there has been a request from used paper collectors to request that each household provide the used paper in a state of being tied with a string instead of being stored in a bag. If the string is tied, it can be easily sorted by cutting the string. However, it is not so easy to provide used paper tied with a string in ordinary households. After reading, the newspaper is likely to be folded irregularly, and if a flyer or magazine is added, it is difficult to stack it as it is. It was necessary to use a special plastic container or the like in which a string could be installed in advance. For this reason, at home, there has been a demand for a means for storing used paper that can easily bind used paper with a string without any trouble.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、古紙収納時
には長方形の底面を有する袋形状をなし、古紙収納後に
袋に設けられたミシン目において切断することにより、
袋の側面に十文字状の結束テープが形成され、該テープ
により古紙を結束することができる古紙回収袋及びその
製造方法を提供することを目的としてなされたものであ
る。SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, when used paper is stored, the bag is formed in a bag shape having a rectangular bottom surface, and the used paper is cut at a perforation provided in the bag after storage.
An object of the present invention is to provide a used paper collection bag in which a cross-shaped binding tape is formed on the side surface of a bag, and the used paper can be bound by the tape, and a method for manufacturing the same.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の課題
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、古紙収納時に長方
形の底面が形成される古紙回収袋において、袋上縁より
縁底面に達する４組のミシン目を袋の四隅に設け、古紙
収納後にミシン目において切断することにより袋の側面
に結束テープを形成し、該テープにより古紙を結束する
ことにより、容易に古紙を紐でしばった状態とすること
ができ、かつ、ミシン目の袋上縁端に切り欠きを設け、
あるいは、ミシン目の袋下縁近傍をスリットとすること
により、ミシン目における切断が容易になることを見い
だし、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、（１）古紙収納時に長方形の底面
が形成されるプラスチックフイルム製の古紙回収袋にお
いて、両側縁にガゼット部を有し、下縁が袋の幅方向に
平行な下縁溶着線により直線状に溶着され、ガゼット部
フイルムと袋表面フイルムの各１対が、袋下縁のガゼッ
ト内折り端から袋両側縁に達する傾斜溶着線により溶着
され、袋両側縁からガゼット部の折り込み幅より狭い位
置において、各２枚の袋表面フイルムとガゼット部フイ
ルムを貫通し、袋上縁より袋下縁に達する１対の直線状
のミシン目が設けられ、該ミシン目の袋上縁端に切り欠
きが設けられ、古紙収納時に袋上縁より縁底面に達する
４組のミシン目が袋の四隅に形成され、古紙収納後に該
ミシン目において切断することにより、収納された古紙
を結束する十文字状のテープが袋の側面に形成されるこ
とを特徴とする古紙回収袋、（２）古紙収納時に長方形
の底面が形成されるプラスチックフイルム製の古紙回収
袋において、両側縁にガゼット部を有し、下縁が袋の幅
方向に平行な下縁溶着線により直線状に溶着され、ガゼ
ット部フイルムと袋表面フイルムの各１対が、袋下縁の
ガゼット内折り端から袋両側縁に達する傾斜溶着線によ
り溶着され、袋両側縁からガゼット部の折り込み幅より
狭い位置において、各２枚の袋表面フイルムとガゼット
部フイルムを貫通し、袋上縁より袋下縁方向に向かう１
対の直線状のミシン目が設けられ、該ミシン目は袋下縁
近傍において各２枚の袋表面フイルムとガゼット部フイ
ルムを貫通するスリットと接続し、古紙収納時に袋上縁
より縁底面に達する４組のミシン目が袋の四隅に形成さ
れ、古紙収納後に該ミシン目において切断することによ
り、収納された古紙を結束する十文字状のテープが袋の
側面に形成されることを特徴とする古紙回収袋、（３）
古紙収納時に長方形の底面が形成されるプラスチックフ
イルム製の古紙回収袋において、両側縁にガゼット部を
有し、下縁が袋の幅方向に平行な下縁溶着線により直線
状に溶着され、ガゼット部フイルムと袋表面フイルムの
各１対が、袋下縁のガゼット内折り端から袋両側縁に達
する傾斜溶着線により溶着され、袋両側縁からガゼット
部の折り込み幅より狭い位置において、各２枚の袋表面
フイルムとガゼット部フイルムを貫通し、袋上縁より袋
下縁方向に向かう１対の直線状のミシン目が設けられ、
該ミシン目は袋下縁近傍において各２枚の袋表面フイル
ムとガゼット部フイルムを貫通するスリットと接続し、
該ミシン目の袋上縁端に切り欠きが設けられ、古紙収納
時に袋上縁より縁底面に達する４組のミシン目が袋の四
隅に形成され、古紙収納後に該ミシン目において切断す
ることにより、収納された古紙を結束する十文字状のテ
ープが袋の側面に形成されることを特徴とする古紙回収
袋、（４）長尺のチューブ状のプラスチックフイルムを
移送しつつ、(Ａ)両側縁に１対のＶ字形のガゼット部を
有する帯状フイルムを形成する工程、(Ｂ)直線状のミシ
ン刃により、帯状フイルムの両側縁よりガゼット部の折
り込み幅より短い位置に、帯状フイルムの長手方向に各
２枚の表面フイルムとガゼット部フイルムを貫通する２
本のミシン目を入れる工程、(Ｃ)２本のミシン目上に、
孔を明ける工程、(Ｄ)ガゼット部の間に断熱性の受け台
を挿入し、受け台の両側から熱溶着刃を押し付けて帯状
フイルムの各１枚の表面フイルムとガゼット部フイルム
をハの字形に溶着して傾斜溶着線を形成する工程、(Ｅ)
ハの字形の傾斜溶着線の上端において、各２枚の表面フ
イルムとガゼット部フイルムのすべてを帯状フイルムの
幅方向に直線状に溶着して下縁溶着線を形成する工程、
(Ｆ)ハの字形の傾斜溶着線が袋の底部となるように下縁
溶着線の外側で切断する工程を有し、孔の中央とハの字
形の傾斜溶着線の上端が、帯状フイルムの幅方向におい
て略同一直線上に存在することを特徴とする古紙回収袋
の製造方法、（５）長尺のチューブ状のプラスチックフ
イルムを移送しつつ、(Ａ)両側縁に１対のＶ字形のガゼ
ット部を有する帯状フイルムを形成する工程、(Ｂ')連
続するミシン刃とスリット刃よりなる直線状の刃によ
り、帯状フイルムの両側縁よりガゼット部の折り込み幅
より短い位置に、帯状フイルムの長手方向に各２枚の表
面フイルムとガゼット部フイルムを貫通する２本の連続
するミシン目とスリットを入れる工程、(Ｄ)ガゼット部
の間に断熱性の受け台を挿入し、受け台の両側から熱溶
着刃を押し付けて帯状フイルムの各１枚の表面フイルム
とガゼット部フイルムをハの字形に溶着して傾斜溶着線
を形成する工程、(Ｅ)ハの字形の傾斜溶着線の上端にお
いて、各２枚の表面フイルムとガゼット部フイルムのす
べてを帯状フイルムの幅方向に直線状に溶着して下縁溶
着線を形成する工程、(Ｆ)ハの字形の傾斜溶着線が袋の
底部となるように下縁溶着線の外側で切断する工程を有
し、スリットがハの字形の傾斜溶着線側に存在すること
を特徴とする古紙回収袋の製造方法、及び、（６）長尺
のチューブ状のプラスチックフイルムを移送しつつ、
(Ａ)両側縁に１対のＶ字形のガゼット部を有する帯状フ
イルムを形成する工程、(Ｂ')連続するミシン刃とスリ
ット刃よりなる直線状の刃により、帯状フイルムの両側
縁よりガゼット部の折り込み幅より短い位置に、帯状フ
イルムの長手方向に各２枚の表面フイルムとガゼット部
フイルムを貫通する２本の連続するミシン目とスリット
を入れる工程、(Ｃ')ミシン目とスリットの接続点上に
孔を明ける工程、(Ｄ)ガゼット部の間に断熱性の受け台
を挿入し、受け台の両側から熱溶着刃を押し付けて帯状
フイルムの各１枚の表面フイルムとガゼット部フイルム
をハの字形に溶着して傾斜溶着線を形成する工程、(Ｅ)
ハの字形の傾斜溶着線の上端において、各２枚の表面フ
イルムとガゼット部フイルムのすべてを帯状フイルムの
幅方向に直線状に溶着して下縁溶着線を形成する工程、
(Ｆ)ハの字形の傾斜溶着線が袋の底部となるように下縁
溶着線の外側で切断する工程を有し、孔の中央とハの字
形の傾斜溶着線の上端が、帯状フイルムの幅方向におい
て略同一直線上に存在し、かつ、スリットがハの字形の
傾斜溶着線側に存在することを特徴とする古紙回収袋の
製造方法、を提供するものである。The inventor of the present invention has conducted intensive studies to solve the above-mentioned problems, and as a result, in a used paper collection bag in which a rectangular bottom surface is formed at the time of storing used paper, the recovered paper bag has a lower edge than an upper edge of the bag. Four sets of perforations are provided at the four corners of the bag, and after the used paper is stored, cut at the perforations to form a binding tape on the side of the bag, and the tape is used to bind the used paper to easily bind the used paper. It can be in a loose state, and a notch is provided at the upper edge of the perforated bag,
Alternatively, it has been found that the slit at the lower edge of the perforated bag facilitates cutting at the perforation, and the present invention has been completed based on this finding.
That is, the present invention provides (1) a plastic film waste paper collection bag in which a rectangular bottom surface is formed when storing waste paper, has gusset portions on both side edges, and a lower edge welded with a lower edge parallel to the width direction of the bag. The pair of gusset film and bag surface film are welded by inclined welding lines extending from the gusset folded edge at the lower edge of the bag to both side edges of the bag, and the gusset portion is folded from both side edges of the bag. At a position narrower than the width, there is provided a pair of linear perforations penetrating each of the two bag surface films and the gusset film and reaching the bag lower edge from the bag upper edge. A notch is provided, and four sets of perforations reaching the bottom edge from the upper edge of the bag at the time of storing the used paper are formed at the four corners of the bag. After storing the used paper, the stored used paper is bound by cutting at the perforations. cross (2) a wastepaper collection bag made of plastic film having a rectangular bottom surface formed when storing wastepaper, wherein the wastepaper collection bag has gussets on both side edges; The lower edge is linearly welded by a lower edge welding line parallel to the width direction of the bag, and a pair of each of the gusset film and the bag surface film is inclined from the folded edge of the gusset at the lower edge of the bag to both side edges of the bag. At the position narrower than the folding width of the gusset portion from both side edges of the bag, it penetrates each of the two bag surface films and the gusset portion film, and goes from the upper edge of the bag toward the lower edge of the bag.
A pair of linear perforations are provided, and the perforations are connected to slits penetrating the two bag surface films and the gusset film near the lower edge of the bag, and reach the edge bottom from the upper edge of the bag when storing used paper. Waste paper characterized in that four sets of perforations are formed at the four corners of the bag, and a cross-shaped tape that binds the stored waste paper is formed on the side surface of the bag by cutting at the perforations after storing the waste paper. Collection bag, (3)
In a waste paper collection bag made of plastic film, a rectangular bottom surface is formed when storing waste paper, the gusset portions are provided on both side edges, and the lower edge is linearly welded by a lower edge welding line parallel to the width direction of the bag. Each pair of the bottom film and the bag surface film is welded by an inclined welding line extending from the folded edge of the gusset at the lower edge of the bag to both side edges of the bag, and two sheets each at a position narrower than the folding width of the gusset portion from both side edges of the bag. A pair of linear perforations are provided that pass through the bag surface film and the gusset film of the bag and extend from the upper edge of the bag toward the lower edge of the bag.
The perforation is connected to a slit penetrating the two bag surface films and the gusset film in the vicinity of the lower edge of the bag,
A notch is provided at the upper edge of the perforated bag, and four sets of perforations reaching the edge bottom surface from the upper edge of the bag at the time of storing the used paper are formed at the four corners of the bag. A waste paper collection bag characterized in that a cross-shaped tape for binding the stored waste paper is formed on the side of the bag. (4) While transporting a long tubular plastic film, (A) both side edges (B) forming a band-shaped film having a pair of V-shaped gussets in the longitudinal direction of the band-shaped film at a position shorter than the folding width of the gusset part from both side edges of the band-shaped film by a linear sewing machine blade. 2 penetrating through each of the two surface films and the gusset film
Step of inserting two perforations, (C) on two perforations,
(D) Insert a heat-insulating pedestal between the gussets, press the heat welding blades from both sides of the pedestal, and shape each of the surface film and the gusset part of the strip-shaped film into a C-shape. Forming an oblique welding line by welding to (E)
Forming a lower edge welding line by welding all of the two surface films and the gusset film at the upper end of the C-shaped inclined welding line linearly in the width direction of the strip film;
(F) a step of cutting outside the lower edge welding line so that the C-shaped inclined welding line is the bottom of the bag, and the center of the hole and the upper end of the C-shaped inclined welding line are (5) a method of manufacturing a waste paper collection bag, which is located on substantially the same straight line in the width direction, (5) while transferring a long tube-shaped plastic film, (A) a pair of V-shaped A step of forming a band-shaped film having a gusset part, (B ′) a straight blade formed of a continuous sewing machine blade and a slit blade, the length of the band-shaped film being shorter than the folding width of the gusset part from both side edges of the band-shaped film. A step of inserting two continuous perforations and slits penetrating each of the two surface films and the gusset film in the direction, (D) inserting a heat-insulating cradle between the gusset portions, and from both sides of the cradle Press the heat welding blade to Forming a slanted weld line by fusing each of the surface film and the gusset film of the LUM into a C-shape; and (E) two surface films and a gusset at the upper end of the C-shaped slanted weld line. Forming the lower edge welding line by linearly welding all of the lower film in the width direction of the strip film, (F) outside the lower edge welding line so that the C-shaped inclined welding line is the bottom of the bag. A method of manufacturing a waste paper collection bag, characterized in that a slit is present on the side of the C-shaped inclined welding line, and (6) while transporting a long tubular plastic film. ,
(A) a step of forming a band-shaped film having a pair of V-shaped gusset portions on both side edges; (B ′) a gusset portion from both side edges of the band-shaped film by a linear blade composed of a continuous sewing blade and a slit blade; (C ') connecting a perforation and a slit at a position shorter than the folding width of two continuous perforations and slits penetrating each of the two surface films and the gusset film in the longitudinal direction of the band-shaped film. (D) Insert a heat-insulating pedestal between the gussets, press the heat welding blades from both sides of the pedestal, and remove the surface film and the gusset part film of each one of the strip films. Forming an inclined weld line by welding in a C-shape, (E)
Forming, at the upper end of the C-shaped inclined welding line, a lower edge welding line by linearly welding all of the two surface films and the gusset film in the width direction of the band-shaped film;
(F) a step of cutting outside the lower edge welding line so that the C-shaped inclined welding line is the bottom of the bag, and the center of the hole and the upper end of the C-shaped inclined welding line are It is intended to provide a method of manufacturing a used paper collection bag, characterized in that the waste paper collection bag exists on substantially the same straight line in the width direction and the slit is present on the side of the C-shaped inclined welding line.
【０００５】[0005]
【発明の実施の形態】本発明の古紙回収袋の第１の態様
は、古紙収納時に長方形の底面が形成されるプラスチッ
クフイルム製の古紙回収袋において、両側縁にガゼット
部を有し、下縁が袋の幅方向に平行な下縁溶着線により
直線状に溶着され、ガゼット部フイルムと袋表面フイル
ムの各１対が、袋下縁のガゼット内折り端から袋両側縁
に達する傾斜溶着線により溶着され、袋両側縁からガゼ
ット部の折り込み幅より狭い位置において、各２枚の袋
表面フイルムとガゼット部フイルムを貫通し、袋上縁よ
り袋下縁に達する１対の直線状のミシン目が設けられ、
該ミシン目の袋上縁端に切り欠きが設けられ、古紙収納
時に袋上縁より縁底面に達する４組のミシン目が袋の四
隅に形成され、古紙収納後に該ミシン目において切断す
ることにより、収納された古紙を結束する十文字状のテ
ープが袋の側面に形成される古紙回収袋である。本態様
の古紙回収袋においては、ミシン目の袋下縁端にも切り
欠きを設けることができる。図１(ａ)は、本発明の古紙
回収袋の第１の態様の畳まれた状態を示す側面図であ
り、図１(ｂ)は、図１(ａ)のＡ−Ａ線切断部端面図であ
り、図１(ｃ)は、ミシン目において切断して切除部を除
去したときの底面を下方より眺めた状態を示す部分展開
図であり、図１(ｄ)は、古紙回収袋を開いた状態を示す
斜視図であり、図１(ｅ)は、収納された古紙をテープに
より結束した状態を示す斜視図である。本態様の古紙回
収袋は、両側縁１にガゼット部２を有し、袋の下縁が下
縁溶着線３により直線状に溶着され、ガゼット部フイル
ム４と袋表面フイルム５の各１対が、ガゼット内折り端
６から、袋両側縁に達する傾斜溶着線７により溶着され
ている。また、２枚の袋表面フイルムと２枚のガゼット
部フイルムの合計４枚のフイルムを貫通し、袋上縁より
縁下縁に達する１対の直線状のミシン目８が設けられて
いる。このミシン目は、図１(ｂ)の一点鎖線Ｂの位置に
設けられ、袋のミシン目の外側の部分が切除部９とな
る。さらに、ミシン目の袋上縁端には、切り欠き１０が
設けられている。切り欠きの形状に特に制限はないが、
半長円形などの直線同士の交点を有しない形状であるこ
とが好ましい。本態様の古紙回収袋を開くと、傾斜溶着
線７と側縁１の交点１１が、底面の長方形の頂点となっ
て、図１(ｄ)に示す状態の天面が開いた直方体状の袋と
なる。この袋へ古紙を収納したのち、直方体の側面の四
隅に形成されている切除部９を４組のミシン目８におい
て切断して除去することにより、直方体の側面に底面の
長辺側のテープ１２と底面の短辺側のテープ１３が十文
字状に形成されるので、このテープにより収納された古
紙を結束して図１(ｅ)に示す状態として、回収に寄託す
ることができる。ミシン目の袋上縁端には切り欠き１０
が設けられているので、ミシン目の両側から引っ張るこ
とにより、容易にミシン目を切断することができる。図
１(ｃ)に示すように、底面の長辺側のテープ１２は、下
縁溶着線３により溶着されており、底面の短辺側のテー
プ１３は、傾斜溶着線７により長辺側のテープと溶着さ
れているので、各テープの結合部は収納された古紙を結
束して取り扱うために必要にして十分な強度を有してい
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first aspect of the waste paper collection bag of the present invention is a plastic film waste paper collection bag having a rectangular bottom surface formed when storing waste paper, having gusset portions on both side edges, and a lower edge. Are welded linearly by a lower edge welding line parallel to the width direction of the bag, and each pair of the gusset film and the bag surface film is formed by an inclined welding line reaching from the folded edge of the gusset at the lower edge of the bag to both side edges of the bag. A pair of linear perforations, which are welded and penetrate through each of the two bag surface films and the gusset film from the side edges of the bag and smaller than the width of the gusset, to reach the lower edge of the bag from the upper edge of the bag. Provided,
A notch is provided at the upper edge of the perforated bag, and four sets of perforations reaching the edge bottom surface from the upper edge of the bag at the time of storing the used paper are formed at the four corners of the bag. In addition, a used paper collecting bag in which a cross-shaped tape for binding the stored used paper is formed on the side surface of the bag. In the used paper collection bag of this embodiment, a notch can also be provided at the lower edge of the perforated bag. FIG. 1A is a side view showing a folded state of the waste paper collection bag according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 1B is a sectional view taken along line AA of FIG. 1A. FIG. 1 (c) is a partial development view showing a state where the bottom surface is viewed from below when the cut portion is removed by cutting at the perforation, and FIG. 1 (d) shows the used paper collection bag. FIG. 1E is a perspective view showing an opened state, and FIG. 1E is a perspective view showing a state in which the stored used paper is bound by a tape. The waste paper collecting bag of this embodiment has gusset portions 2 on both side edges 1, and the lower edge of the bag is linearly welded by a lower edge welding line 3, and each pair of the gusset portion film 4 and the bag surface film 5 is formed. Are welded from the gusset inner folded end 6 by inclined welding lines 7 reaching both side edges of the bag. Further, a pair of linear perforations 8 penetrating through a total of four films, that is, two bag surface films and two gusset film, and extending from the upper edge to the lower edge of the bag are provided. This perforation is provided at the position of the dashed line B in FIG. 1B, and the portion of the bag outside the perforation becomes the cutout 9. Further, a notch 10 is provided at the upper edge of the perforated bag. There is no particular limitation on the shape of the notch,
It is preferable that the shape has no intersection of straight lines, such as a semi-ellipse. When the used paper collection bag of this embodiment is opened, the intersection 11 of the inclined welding line 7 and the side edge 1 becomes the top of the rectangular shape on the bottom surface, and the rectangular parallelepiped bag whose top surface is open as shown in FIG. Becomes After storing the used paper in this bag, the cutouts 9 formed at the four corners of the side surface of the rectangular parallelepiped are cut and removed at four sets of perforations 8, so that the tape 12 on the long side of the bottom surface is attached to the side surface of the rectangular parallelepiped. And the tape 13 on the short side of the bottom surface is formed in a cross shape, so that the used paper stored by this tape can be bound and deposited in the state shown in FIG. Notch 10 at upper edge of perforated bag
The perforation can be easily cut by pulling from both sides of the perforation. As shown in FIG. 1C, the tape 12 on the long side of the bottom is welded by the lower edge welding line 3, and the tape 13 on the short side of the bottom is welded by the inclined welding line 7 on the long side. Since it is welded to the tape, the joining portion of each tape has necessary and sufficient strength to bind and handle the stored used paper.
【０００６】本発明に使用するプラスチックフイルムに
特に制限はなく、例えば、低密度ポリエチレン、高密度
ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレ
ンなどを挙げることができる。本発明の古紙回収袋の寸
法に特に制限はなく、収納する古紙の種類に応じて適宜
選択することができる。新聞古紙回収袋として使用する
場合は、底面の長辺と短辺が、それぞれ３０〜３４cm程
度と２４〜２６cm程度であることが好ましい。本発明の
古紙回収袋を使用するときは、袋を開いて図１(ｄ)に示
す長方形の底面を有する状態とする。この状態において
は、本発明の古紙回収袋は、その形態において、従来の
紙製やプラスチックフイルム製の古紙回収袋となんら異
なる点はないので、例えば、読了後の新聞紙を折り畳ん
で逐次投入していくと、投入された新聞紙は袋の形状に
したがっておおむね揃えられ、積み重ねられていく。袋
の中の古紙が適当な量に達したとき、ミシン目において
切断することにより切除部を除去すると、袋の側面には
収納された古紙を結束するテープが形成されるので、テ
ープにより古紙を結束して回収に寄託することができ
る。本発明の古紙回収袋を使用することにより、古紙収
納時には袋の状態で簡便に古紙を収納することができ、
古紙を回収に寄託するときには、手間をかけることなく
テープで結束した状態とすることができる。本発明の古
紙回収袋は、プラスチックフイルム製なので、形成され
る古紙を結束するテープは、回収時の取り扱いに必要な
強度を有する一方、古紙選別場において容易に切断する
ことができる。従来、時として強度の大きい延伸テープ
ヤーンなどにより古紙が結束されて回収に寄託され、ヤ
ーンの切断に手間どる場合も見られたが、本発明の古紙
回収袋を使用することにより、このような作業上の問題
は解消する。[0006] The plastic film used in the present invention is not particularly limited, and examples thereof include low-density polyethylene, high-density polyethylene, linear low-density polyethylene, and polypropylene. The size of the used paper collection bag of the present invention is not particularly limited, and can be appropriately selected according to the type of used paper to be stored. When used as a used newspaper collection bag, the long side and the short side of the bottom face are preferably about 30 to 34 cm and about 24 to 26 cm, respectively. When using the waste paper collection bag of the present invention, the bag is opened to have a rectangular bottom surface shown in FIG. In this state, the used paper collection bag of the present invention is not different in its form from a conventional paper or plastic film used paper collection bag. As you go, the newspapers are generally aligned and stacked according to the shape of the bag. When the amount of waste paper in the bag reaches an appropriate amount, if the cut portion is removed by cutting at the perforation, a tape is formed on the side of the bag to bind the stored waste paper. They can be united and deposited for collection. By using the used paper collection bag of the present invention, it is possible to easily store used paper in a bag state when storing used paper,
When depositing used paper for collection, it can be bound with a tape without any trouble. Since the used paper collection bag of the present invention is made of plastic film, the tape that binds the formed used paper has the strength necessary for handling at the time of collection and can be easily cut at the used paper sorting plant. In the past, waste paper was sometimes bundled with a strong stretched tape yarn or the like and deposited for collection, and there were cases where it was troublesome to cut the yarn, but by using the waste paper collection bag of the present invention, such Work problems are solved.
【０００７】本発明の古紙回収袋の第２の態様は、古紙
収納時に長方形の底面が形成されるプラスチックフイル
ム製の古紙回収袋において、両側縁にガゼット部を有
し、下縁が袋の幅方向に平行な下縁溶着線により直線状
に溶着され、ガゼット部フイルムと袋表面フイルムの各
１対が、袋下縁のガゼット内折り端から袋両側縁に達す
る傾斜溶着線により溶着され、袋両側縁からガゼット部
の折り込み幅より狭い位置において、各２枚の袋表面フ
イルムとガゼット部フイルムを貫通し、袋上縁より袋下
縁方向に向かう１対の直線状のミシン目が設けられ、該
ミシン目は袋下縁近傍において各２枚の袋表面フイルム
とガゼット部フイルムを貫通するスリットと接続し、古
紙収納時に袋上縁より縁底面に達する４組のミシン目が
袋の四隅に形成され、古紙収納後に該ミシン目において
切断することにより、収納された古紙を結束する十文字
状のテープが袋の側面に形成される古紙回収袋である。
図２(ａ)は、本発明の古紙回収袋の第２の態様の畳まれ
た状態を示す側面図であり、図２(ｂ)は、図２(ａ)のＡ
−Ａ線切断部端面図であり、図２(ｃ)は、ミシン目にお
いて切断して切除部を除去したときの底面を下方より眺
めた状態を示す部分展開図である。本態様の古紙回収袋
は、両側縁１にガゼット部２を有し、袋の下縁が下縁溶
着線３により直線状に溶着され、ガゼット部フイルム４
と袋表面フイルム５の各１対が、ガゼット内折り端６か
ら、袋両側縁に達する傾斜溶着線７により溶着されてい
る。また、２枚の袋表面フイルムと２枚のガゼット部フ
イルムの合計４枚のフイルムを貫通し、袋上縁より縁下
縁に向かう１対の直線状のミシン目８が設けられ、この
ミシン目は、袋下縁近傍において、２枚の袋表面フイル
ムと２枚のガゼット部フイルムの合計４枚のフイルムを
貫通するスリット１４と接続している。このミシン目と
スリットは、図１(ｂ)の一点鎖線Ｂの位置に設けられ、
袋のミシン目とスリットの外側の部分が切除部９とな
る。本態様の古紙回収袋も、図１に示す態様の古紙回収
袋と同様に、天面が開いた直方体状の袋として古紙を収
納したのち、直方体の側面の四隅に形成されている切除
部を４組のミシン目において切断して除去することによ
り、直方体の側面に十文字状のテープを形成し、このテ
ープにより収納された古紙を結束する。本態様の古紙回
収袋は、天面が開いた直方体状の袋としたとき、袋の底
面にミシン目の代わりにスリットが形成されているの
で、切除部の切断除去が容易であり、十文字状のテープ
と切断部の間に引きつれなどを生ずるおそれがない。ミ
シン目とスリットの接続点は、２つの傾斜溶着線と側縁
の交点１１を結ぶ直線と下縁溶着線の間にあることが好
ましい。ミシン目とスリットの接続点を２つの傾斜溶着
線と側縁の交点を結ぶ直線より下縁溶着線側に設けるこ
とにより、古紙回収袋の実用的な強度を損なうことな
く、切除部の切断性を向上することができる。A second aspect of the waste paper collection bag of the present invention is a plastic film waste bag formed of a plastic film having a rectangular bottom surface when storing waste paper, having gusset portions on both side edges, and a lower edge being the width of the bag. A pair of the gusset film and the bag surface film are welded in a straight line by a lower edge welding line parallel to the direction, and a pair of the gusset film and the bag surface film are welded by an inclined welding line reaching the side edges of the bag from the folded end of the lower edge of the bag. At a position narrower than the folding width of the gusset part from both side edges, a pair of linear perforations that penetrate each of the two bag surface films and the gusset part film and extend from the upper edge of the bag toward the lower edge of the bag are provided, The perforations are connected to slits penetrating the bag surface film and the gusset film in the vicinity of the lower edge of the bag, and four sets of perforations are formed at the four corners of the bag from the upper edge of the bag to the edge bottom when storing waste paper. Is By cutting in the perforations after paper accommodating a paper collection bag cross-shaped tape is formed on the side surface of the bag to tie a receiving used paper.
FIG. 2A is a side view showing a folded state of the waste paper collection bag according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 2B is a side view of A in FIG. 2A.
FIG. 2C is a partial exploded view showing a state where the bottom surface is viewed from below when the cut portion is removed by cutting at a perforation line. The waste paper collection bag of this embodiment has gusset portions 2 on both side edges 1, and the lower edge of the bag is linearly welded by a lower edge welding wire 3 to form a gusset portion film 4.
And a pair of the bag surface films 5 are welded from the inward gusset folded end 6 by inclined welding lines 7 reaching both side edges of the bag. Further, a pair of linear perforations 8 are provided which penetrate through a total of four films, that is, two bag surface films and two gusset film, and extend from the upper edge to the lower edge of the bag. Is connected to a slit 14 passing through a total of four films, that is, two films on the bag surface and two films on the gusset portion in the vicinity of the lower edge of the bag. The perforation and the slit are provided at the position of the dashed line B in FIG.
The outer part of the perforation and slit of the bag is the cutout 9. Similar to the waste paper collection bag of the embodiment shown in FIG. 1, the waste paper collection bag of this embodiment also stores the waste paper as a rectangular parallelepiped bag having an open top, and then cuts out the cutouts formed at the four corners of the side surface of the rectangular parallelepiped. By cutting and removing the four sets of perforations, a cross-shaped tape is formed on the side surface of the rectangular parallelepiped, and the used paper stored is bound by the tape. When the waste paper collection bag of this embodiment is a rectangular parallelepiped bag having an open top surface, a slit is formed instead of a perforation on the bottom surface of the bag, so that the cut portion can be easily cut and removed, and the cross shape can be easily obtained. There is no risk of pulling between the tape and the cut portion. The connection point between the perforation and the slit is preferably located between a straight line connecting the two inclined welding lines and the intersection 11 of the side edges and the lower edge welding line. By providing the connection point between the perforation and the slit on the lower edge welding line side of the straight line connecting the intersections of the two inclined welding lines and the side edges, the cutability of the cut portion without impairing the practical strength of the waste paper collection bag Can be improved.
【０００８】本発明の古紙回収袋の第３の態様は、古紙
収納時に長方形の底面が形成されるプラスチックフイル
ム製の古紙回収袋において、両側縁にガゼット部を有
し、下縁が袋の幅方向に平行な下縁溶着線により直線状
に溶着され、ガゼット部フイルムと袋表面フイルムの各
１対が、袋下縁のガゼット内折り端から袋両側縁に達す
る傾斜溶着線により溶着され、袋両側縁からガゼット部
の折り込み幅より狭い位置において、各２枚の袋表面フ
イルムとガゼット部フイルムを貫通し、袋上縁より袋下
縁方向に向かう１対の直線状のミシン目が設けられ、該
ミシン目は袋下縁近傍において各２枚の袋表面フイルム
とガゼット部フイルムを貫通するスリットと接続し、該
ミシン目の袋上縁端に切り欠きが設けられ、古紙収納時
に袋上縁より縁底面に達する４組のミシン目が袋の四隅
に形成され、古紙収納後に該ミシン目において切断する
ことにより、収納された古紙を結束する十文字状のテー
プが袋の側面に形成される古紙回収袋である。本態様の
古紙回収袋においては、スリットの袋下縁端にも切り欠
きを設けることができる。図３(ａ)は、本発明の古紙回
収袋の第３の態様の畳まれた状態を示す側面図であり、
図３(ｂ)は、図３(ａ)のＡ−Ａ線切断部端面図であり、
図３(ｃ)は、ミシン目において切断して切除部を除去し
たときの底面を下方より眺めた状態を示す部分展開図で
ある。本態様の古紙回収袋は、本発明の第２の態様の古
紙回収袋と同様にスリット１４を有し、第１の態様の古
紙回収袋と同様にミシン目の袋上縁端に切り欠き１０を
有する。したがって、本態様の古紙回収袋は、第１又は
第２の態様の古紙回収袋と同様に使用することができ、
ミシン目の袋上縁端には切り欠き１０が設けられている
ので、ミシン目の両側から引っ張ることにより、容易に
ミシン目を切断することができ、また、袋の底面にミシ
ン目の代わりにスリットが形成されているので、切除部
の切断除去が容易であり、十文字状のテープと切断部の
間に引きつれなどを生ずるおそれがない。A third aspect of the waste paper collection bag of the present invention is a plastic film waste paper collection bag having a rectangular bottom surface formed when storing waste paper, having gusset portions on both side edges, and a lower edge being the width of the bag. A pair of the gusset film and the bag surface film are welded in a straight line by a lower edge welding line parallel to the direction, and a pair of the gusset film and the bag surface film are welded by an inclined welding line reaching the side edges of the bag from the folded end of the lower edge of the bag. At a position narrower than the folding width of the gusset part from both side edges, a pair of linear perforations that penetrate each of the two bag surface films and the gusset part film and extend from the upper edge of the bag toward the lower edge of the bag are provided, The perforation is connected to a slit penetrating each of the two bag surface films and the gusset film in the vicinity of the lower edge of the bag, and a notch is provided at the upper edge of the perforated bag. Edge bottom A used paper collection bag in which four sets of perforations are formed at the four corners of the bag, and a cross-shaped tape that binds the stored used paper is formed on the side of the bag by cutting at the perforations after storing the used paper. . In the waste paper collection bag of the present embodiment, a notch can be provided also at the lower edge of the slit bag. FIG. 3A is a side view showing a folded state of the third embodiment of the used paper collection bag of the present invention,
FIG. 3B is a cross-sectional end view taken along the line AA of FIG.
FIG. 3C is a partially developed view showing a state in which the bottom surface is viewed from below when the cut portion is removed by cutting at the perforation. The waste paper collection bag of this embodiment has a slit 14 like the waste paper collection bag of the second embodiment of the present invention, and has a notch 10 at the upper edge of the perforated bag like the waste paper collection bag of the first embodiment. Having. Therefore, the waste paper collection bag of this aspect can be used in the same manner as the waste paper collection bag of the first or second aspect,
Since the notch 10 is provided at the upper edge of the perforated bag, the perforation can be easily cut by pulling from both sides of the perforated bag. Since the slit is formed, it is easy to cut and remove the cut portion, and there is no fear that the tape is drawn between the cross-shaped tape and the cut portion.
【０００９】本発明の古紙回収袋は、下縁溶着線、傾斜
溶着線又はその両方を略平行な２本以上の溶着線とする
ことができる。溶着線を略平行な２本以上の溶着線とす
ることにより、切除部を切断除去して形成される十文字
状テープの各結合部の強度が大きくなり、重量の大きい
古雑誌、書籍などの古紙の結束に好適に用いることがで
きる。平行な２本の溶着線の間隔は、１〜１５mmである
ことが好ましく、５〜１０mmであることがより好まし
い。本発明の古紙回収袋は、傾斜溶着線を、下縁溶着線
に略垂直に交わり、下縁溶着線の近傍で湾曲して袋両側
縁に達する形状とすることができる。傾斜溶着線をこの
形状とした古紙回収袋は、底面の長辺側のテープと底面
の短辺側のテープを結合する傾斜溶着線が、下縁溶着線
の近傍において、底辺の短辺側のテープの長さ方向に対
して略垂直となり、古紙を結束して持ち上げたとき、底
辺の短辺側のテープにかかる応力が一点に集中すること
がないので、重量の大きい古雑誌、書物などの古紙の結
束に好適に用いることができる。図４(ａ)は、本発明の
古紙回収袋の他の態様の側面図であり、図４(ｂ)は、図
４(ａ)のＡ−Ａ線切断部端面図であり、図４(ｃ)は、ミ
シン目において切断して切除部を除去したときの底面を
下方から眺めた部分平面図である。本態様の古紙回収袋
は、下縁溶着線が平行な２本の溶着線であり、ガゼット
部フイルム４と表面フイルム５の各１対を溶着する傾斜
溶着線７が平行な２本の下縁溶着線３の近傍で湾曲し、
傾斜溶着線と下縁溶着線が略垂直に交わっている。本態
様の古紙回収袋は、図４(ｃ)に見られるように、底面の
長辺側のテープ１２と底面の短辺側のテープ１３を結合
する傾斜溶着線７が、下縁溶着線３の近傍において、底
辺の短辺側のテープの長さ方向に対して略垂直となり、
古紙を結束して持ち上げたとき、底辺の短辺側のテープ
にかかる応力が一点に集中することがない。In the waste paper collection bag of the present invention, the lower edge welding line, the inclined welding line, or both of them can be two or more substantially parallel welding lines. By making the welding lines two or more welding lines that are substantially parallel, the strength of each joint of the cross-shaped tape formed by cutting and removing the cut-out portion increases, and heavy paper such as heavy magazines and books are used. Can be suitably used for binding. The distance between the two parallel welding lines is preferably 1 to 15 mm, more preferably 5 to 10 mm. The waste paper collection bag of the present invention can be formed so that the inclined welding line intersects substantially perpendicularly with the lower edge welding line, curves near the lower edge welding line, and reaches both side edges of the bag. The used paper collection bag having this shape of the inclined welding line has a tapered welding line connecting the tape on the long side of the bottom surface and the tape on the short side of the bottom surface. It becomes almost perpendicular to the length direction of the tape, and when the used paper is bound and lifted, the stress applied to the tape on the short side at the bottom does not concentrate at one point, so heavy heavy magazines, books, etc. It can be suitably used for binding used paper. FIG. 4A is a side view of another embodiment of the used paper collection bag of the present invention, and FIG. 4B is a sectional view taken along the line AA of FIG. (c) is a partial plan view of the bottom surface viewed from below when the cut portion is removed by cutting at the perforation. The waste paper collection bag of this embodiment is two welding lines whose lower edge welding lines are parallel, and two lower edges where the inclined welding lines 7 for welding each pair of the gusset film 4 and the surface film 5 are parallel. Curved near the welding wire 3,
The inclined welding line and the lower edge welding line intersect substantially vertically. As shown in FIG. 4C, the waste paper collection bag of this embodiment has the inclined welding line 7 connecting the tape 12 on the long side of the bottom surface and the tape 13 on the short side of the bottom surface, and the lower edge welding line 3. In the vicinity of the, it becomes substantially perpendicular to the length direction of the tape on the short side of the bottom,
When the used paper is bound and lifted, the stress applied to the tape on the short side at the bottom does not concentrate on one point.
【００１０】本発明の古紙回収袋の製造方法の一態様
は、長尺のチューブ状のプラスチックフイルムを移送し
つつ、(Ａ)両側縁に１対のＶ字形のガゼット部を有する
帯状フイルムを形成する工程、(Ｂ')連続するミシン刃
とスリット刃よりなる直線状の刃により、帯状フイルム
の両側縁よりガゼット部の折り込み幅より短い位置に、
帯状フイルムの長手方向に各２枚の表面フイルムとガゼ
ット部フイルムを貫通する２本の連続するミシン目とス
リットを入れる工程、(Ｃ')ミシン目とスリットの接続
点上に孔を明ける工程、(Ｄ)ガゼット部の間に断熱性の
受け台を挿入し、受け台の両側から熱溶着刃を押し付け
て帯状フイルムの各１枚の表面フイルムとガゼット部フ
イルムをハの字形に溶着して傾斜溶着線を形成する工
程、(Ｅ)ハの字形の傾斜溶着線の上端において、各２枚
の表面フイルムとガゼット部フイルムのすべてを帯状フ
イルムの幅方向に直線状に溶着して下縁溶着線を形成す
る工程、(Ｆ)ハの字形の傾斜溶着線が袋の底部となるよ
うに下縁溶着線の外側で切断する工程を有し、孔の中央
とハの字形の傾斜溶着線の上端が、帯状フイルムの幅方
向において略同一直線上に存在し、かつ、スリットがハ
の字形の傾斜溶着線側に存在する古紙回収袋の製造方法
である。図５は、本発明の古紙回収袋の製造方法の一態
様の工程説明図である。(Ａ)長尺のチューブ状のプラス
チックフイルム１５を連続的にガゼッター１６に移送
し、両側縁に１対のＶ字形のガゼット部１７を有する帯
状フイルム１８を形成する。次いで、好ましくは帯状フ
イルムの移送方式をピッチ移送に切り替え、(Ｂ')帯状
フイルムの両側縁よりガゼット部の折り込み幅より短い
位置に、ミシン刃とスリット刃よりなる直線状の刃１９
により、帯状フイルムの長手方向に２枚の表面フイルム
と２枚のガゼット部フイルムの合計４枚のフイルムを貫
通する２本のミシン目２０とスリット２１を入れる。
(Ｃ')ミシン目とスリットの接続点にポンチ２２により
孔２３を明ける。孔の形状に特に制限はないが、直線同
士の交点のない滑らかな周を有する長円状などであるこ
とが好ましい。(Ｄ)ガゼット部の間に断熱性の受け台２
４を挿入し、受け台の両側からハの字形の熱溶着刃２５
を押し付け、帯状フイルムの各１枚の表面フイルムとガ
ゼット部フイルムを溶着してハの字形の傾斜溶着線２６
を形成する。ハの字形の傾斜溶着線は、その上端と孔の
中央とが帯状フイルムの幅方向において略同一線上に存
在し、かつ、スリットがハの字形の傾斜溶着線側に存在
する位置に形成する。(Ｅ)ハの字形の傾斜溶着線の上端
において、直線状の熱溶着刃２７により、各２枚の表面
フイルムとガゼット部フイルムのすべてを帯状フイルム
の幅方向に直線状に溶着して下縁溶着線を形成する。最
後に、切断刃２８により、ハの字形の傾斜溶着線が袋の
底部となるように下縁溶着線の外側で切断して、本発明
の古紙回収袋２９を完成する。本態様の製造方法によ
り、図３に示す態様の本発明の古紙回収袋を製造するこ
とができる。In one embodiment of the method for manufacturing a waste paper collection bag according to the present invention, (A) a belt-shaped film having a pair of V-shaped gusset portions on both side edges while transferring a long tubular plastic film. (B ') A straight blade composed of a continuous sewing machine blade and a slit blade, at a position shorter than the folding width of the gusset portion from both side edges of the band-shaped film,
A step of forming two continuous perforations and slits penetrating each of the two surface films and the gusset film in the longitudinal direction of the strip film; (C ′) a step of forming a hole on a connection point between the perforations and the slits; (D) Insert a heat-insulating pedestal between the gussets, press the heat welding blades from both sides of the pedestal, and weld each surface film of the strip-shaped film and the gusset-shaped film in a C-shape and tilt. (E) At the upper end of the C-shaped inclined welding line, all of the two surface films and the gusset film are welded linearly in the width direction of the strip film to form a lower edge welding line. (F) cutting outside the lower edge welding line so that the C-shaped inclined welding line becomes the bottom of the bag, the center of the hole and the upper end of the C-shaped inclined welding line But on the same straight line in the width direction of the strip film It exists, and a method for producing a paper collection bag slit is present in the inclined weld line side of the wafer-shaped. FIG. 5 is a process explanatory view of one embodiment of the method for producing a used paper collection bag of the present invention. (A) A long tube-shaped plastic film 15 is continuously transferred to a gusset 16 to form a band-shaped film 18 having a pair of V-shaped gussets 17 on both side edges. Next, preferably, the transfer method of the strip film is switched to pitch transfer, and (B ′) a straight blade 19 composed of a sewing blade and a slit blade at a position shorter than the folding width of the gusset portion from both side edges of the strip film.
As a result, two perforations 20 and slits 21 that penetrate a total of four films, that is, two surface films and two gusset films, are made in the longitudinal direction of the strip film.
(C ') A hole 23 is formed by a punch 22 at a connection point between the perforation and the slit. The shape of the hole is not particularly limited, but is preferably an oval shape having a smooth circumference without intersections between straight lines. (D) Insulating support 2 between gussets
4 is inserted from both sides of the cradle, and the heat welding blade 25 is shaped like a letter C.
And weld the surface film and the gusset film of each one of the strip films to form a C-shaped inclined welding line 26.
To form The C-shaped inclined welding line is formed at a position where the upper end and the center of the hole are substantially on the same line in the width direction of the band-shaped film, and the slit is on the side of the C-shaped inclined welding line. (E) At the upper end of the C-shaped inclined welding line, all of the two surface films and the gusset film are welded linearly in the width direction of the band-shaped film by the linear heat-welding blade 27. Form a weld line. Finally, the cutting blade 28 cuts the outside of the lower edge welding line so that the inclined welding line having a C-shape is located at the bottom of the bag, thereby completing the used paper collection bag 29 of the present invention. According to the manufacturing method of the present embodiment, the used paper collection bag of the present invention of the embodiment shown in FIG. 3 can be manufactured.
【００１１】図５に示す態様の製造工程より、(Ｃ')ミ
シン目とスリットの接続点にポンチ２２により孔を明け
る工程を省略することにより、図２に示す態様の本発明
の古紙回収袋を製造することができる。また、図５に示
す態様の製造工程において、(Ｂ')ミシン刃とスリット
刃よりなる直線状の刃１９により、ミシン目２０とスリ
ット２１を入れる代わりに、(Ｂ)直線状のミシン刃によ
り、帯状フイルムの両側縁よりガゼット部の折り込み幅
より短い位置に、帯状フイルムの長手方向に各２枚の表
面フイルムとガゼット部フイルムを貫通する２本のミシ
ン目を入れることにより、図１に示す態様の本発明の古
紙回収袋を製造することができる。図６(ａ)は、直線状
のミシン刃の模式的側面図であり、図６(ｂ)は、ミシン
刃とスリット刃よりなる直線状の刃の模式的側面図であ
る。本発明の古紙回収袋の製造方法においては、(Ａ)長
尺のチューブ状のプラスチックフイルムより両側縁に１
対のＶ字形のガゼット部を有する帯状フイルムを形成す
る工程が最初に行われ、(Ｆ)ハの字形の傾斜溶着線が袋
の底部となるように下縁溶着線の外側で切断する工程が
最後に行われる。その他の、(Ｂ)ミシン目又は(Ｂ')ミ
シン目とスリットを入れる工程、(Ｃ)２本のミシン目上
又は(Ｃ')ミシン目とスリットの接続点に孔を明ける工
程、(Ｄ)傾斜溶着線を形成する工程及び(Ｅ)下縁溶着線
を形成する工程の順序に特に制限はなく、いずれの順序
でも実施することができる。工程順の中では、(Ｂ)ミシ
ン目若しくは(Ｂ')ミシン目とスリット−(Ｃ)若しくは
(Ｃ')孔−(Ｄ)傾斜溶着線、又は、(Ｄ)傾斜溶着線−
(Ｂ)ミシン目若しくは(Ｂ')ミシン目とスリット−(Ｃ)
若しくは(Ｃ')孔の順序が工程が安定しやすいので、特
に好適に実施することができる。本発明方法において
は、ハの字形の熱溶着刃２４の向きを図５に示す態様と
逆方向とすることもできる。すなわち、図５に示す態様
においては、ハの字形の傾斜溶着線の上端が、帯状フイ
ルムの流れより見て下流側を向いているが、ハの字形の
傾斜溶着線の上端が、帯状フイルムの流れより見て上流
側を向いた態様とすることもできる。この場合は、孔は
ミシン目とスリットの上流側の接続点に明けられる。By omitting the step of forming a hole at the connection point between the perforation and the slit by the punch 22 from the manufacturing process of the embodiment shown in FIG. 5, the waste paper collection bag of the present invention of the embodiment shown in FIG. Can be manufactured. Also, in the manufacturing process of the embodiment shown in FIG. 5, instead of inserting perforations 20 and slits 21 by (B ′) linear blades 19 composed of a perforated blade and a slit blade, (B) a linear perforated blade is used. FIG. 1 shows that two surface films and two perforations penetrating the gusset film are provided in the longitudinal direction of the band film at positions shorter than the folding width of the gusset portion from both side edges of the band film. An embodiment of the waste paper collection bag of the present invention can be manufactured. FIG. 6A is a schematic side view of a linear sewing blade, and FIG. 6B is a schematic side view of a linear blade including a sewing blade and a slit blade. In the method for manufacturing a waste paper collection bag according to the present invention, (A) one side of the long tubular plastic film
A step of forming a belt-shaped film having a pair of V-shaped gusset portions is first performed, and (F) a step of cutting outside the lower edge welding line so that a C-shaped inclined welding line is at the bottom of the bag. Finally done. (B) a step of forming a perforation or (B ') perforation and a slit, (C) a step of making a hole on two perforations or (C') a connection point of a perforation and a slit, (D) The order of the step of forming the inclined welding line and the step of forming the lower edge welding line (E) are not particularly limited, and may be performed in any order. In the process order, (B) perforation or (B ′) perforation and slit- (C) or
(C ') hole-(D) inclined welding line or (D) inclined welding line-
(B) Perforation or (B ') Perforation and slit-(C)
Alternatively, since the order of the (C ′) holes is easily stabilized, the process can be particularly suitably performed. In the method of the present invention, the direction of the C-shaped heat welding blade 24 may be opposite to that shown in FIG. That is, in the embodiment shown in FIG. 5, the upper end of the C-shaped inclined welding line is directed to the downstream side when viewed from the flow of the band-shaped film. It is also possible to adopt a mode that faces the upstream side when viewed from the flow. In this case, the hole is made at the connection point on the upstream side of the perforation and the slit.
【００１２】[0012]
【発明の効果】本発明の古紙回収袋は、古紙収納時には
長方形の底面を有する袋形状をなし、古紙収納後に袋に
設けられたミシン目において切断することにより、袋の
側面にテープが形成され、該テープにより古紙を結束す
ることにより、手間をかけることなく、簡単に古紙を紐
でしばった状態とすることができる。また、本発明の古
紙回収袋の製造方法によれば、このような古紙回収袋を
簡単な工程により、容易かつ経済的に製造することがで
きる。The waste paper collection bag of the present invention has a rectangular bottom shape when storing waste paper, and is cut at a perforation provided in the bag after storing waste paper to form a tape on the side of the bag. By binding the used paper with the tape, the used paper can be easily tied with a string without any trouble. Further, according to the method for manufacturing a used paper collection bag of the present invention, such a used paper collection bag can be easily and economically manufactured by a simple process.
【図１】図１は、本発明の古紙回収袋の第１の態様の側
面図、切断部端面図、部分展開図及び斜視図である。FIG. 1 is a side view, a cut end view, a partially developed view, and a perspective view of a first embodiment of a used paper collection bag of the present invention.
【図２】図２は、本発明の古紙回収袋の第２の態様の側
面図、切断部端面図及び部分展開図である。FIG. 2 is a side view, a cut end view and a partially developed view of a second embodiment of the used paper collection bag of the present invention.
【図３】図３は、本発明の古紙回収袋の第３の態様の側
面図、切断部端面図及び部分展開図である。FIG. 3 is a side view, a cut end view, and a partially developed view of a third embodiment of the used paper collection bag of the present invention.
【図４】図４は、本発明の古紙回収袋の他の態様の側面
図、切断部端面図及び部分展開図である。FIG. 4 is a side view, a cut end view, and a partially developed view of another embodiment of the used paper collection bag of the present invention.
【図５】図５は、本発明の古紙回収袋の製造方法の一態
様の工程説明図である。FIG. 5 is a process explanatory view of one embodiment of the method for producing a used paper collection bag of the present invention.
【図６】図６は、ミシン刃の模式的側面図である。FIG. 6 is a schematic side view of a sewing blade.
１ 両側縁 ２ ガゼット部 ３ 下縁溶着線 ４ ガゼット部フイルム ５ 袋表面フイルム ６ ガゼット内折り端 ７ 傾斜溶着線 ８ ミシン目 ９ 切除部 １０ 切り欠き １１ 傾斜溶着線と側縁の交点 １２ 底面の長辺側のテープ １３ 底面の短辺側のテープ １４ スリット １５ チューブ状のプラスチックフイルム １６ ガゼッター １７ ガゼット部 １８ 帯状フイルム １９ ミシン刃とスリット刃よりなる刃 ２０ ミシン目 ２１ スリット ２２ ポンチ ２３ 孔 ２４ 断熱性の受け台 ２５ ハの字形の熱溶着刃 ２６ ハの字形の傾斜溶着線 ２７ 直線状の熱溶着刃 ２８ 切断刃 ２９ 古紙回収袋 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Both side edges 2 Gazette part 3 Lower edge welding line 4 Gazette part film 5 Bag surface film 6 Gazette inner folded end 7 Inclined welding line 8 Perforation 9 Cutout 10 Notch 11 Intersection of inclined welding line and side edge 12 Bottom length Tape on the side 13 Tape on the short side on the bottom surface 14 Slit 15 Tubular plastic film 16 Gazetter 17 Gusset part 18 Strip film 19 Blade composed of sewing machine blade and slit blade 20 Perforated line 21 Slit 22 Punch 23 Hole 24 Heat insulation Cradle 25 C-shaped heat welding blade 26 C-shaped inclined welding line 27 Linear heat welding blade 28 Cutting blade 29 Waste paper collection bag
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｂ６５Ｄ 85/00 Ｂ６５Ｄ 85/00 Ｄ (56)参考文献 特開 昭61−21351（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−64917（ＪＰ，Ａ) 実開 昭51−139120（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−46837（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 33/00 B31B 1/25 B31B 29/25 B31B 37/25 B65D 85/00 B65D 71/08 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI B65D 85/00 B65D 85 / 00D (56) References JP-A-61-21351 (JP, A) JP-A-58-64917 ( JP, A) JP-A 51-139120 (JP, U) JP-A 59-46837 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B65D 33/00 B31B 1/25 B31B 29/25 B31B 37/25 B65D 85/00 B65D 71/08
Claims (6)
ラスチックフイルム製の古紙回収袋において、両側縁に
ガゼット部を有し、下縁が袋の幅方向に平行な下縁溶着
線により直線状に溶着され、ガゼット部フイルムと袋表
面フイルムの各１対が、袋下縁のガゼット内折り端から
袋両側縁に達する傾斜溶着線により溶着され、袋両側縁
からガゼット部の折り込み幅より狭い位置において、各
２枚の袋表面フイルムとガゼット部フイルムを貫通し、
袋上縁より袋下縁に達する１対の直線状のミシン目が設
けられ、該ミシン目の袋上縁端に切り欠きが設けられ、
古紙収納時に袋上縁より縁底面に達する４組のミシン目
が袋の四隅に形成され、古紙収納後に該ミシン目におい
て切断することにより、収納された古紙を結束する十文
字状のテープが袋の側面に形成されることを特徴とする
古紙回収袋。1. A waste paper collection bag made of plastic film having a rectangular bottom surface formed when storing waste paper, has gusset portions on both side edges, and the lower edge is straightened by a lower edge welding line parallel to the width direction of the bag. A pair of the gusset part film and the bag surface film are welded by an inclined welding line extending from the gusset inside fold end of the lower edge of the bag to both side edges of the bag, and a position narrower than the folding width of the gusset part from both side edges of the bag. In the above, penetrate the two bag surface film and the gusset film,
A pair of linear perforations extending from the upper edge of the bag to the lower edge of the bag are provided, and a notch is provided at the upper edge of the perforated bag;
Four sets of perforations reaching the bottom edge from the upper edge of the bag when storing the used paper are formed at the four corners of the bag. By cutting at the perforations after storing the used paper, a cross-shaped tape for binding the stored used paper is formed on the bag. A waste paper collection bag formed on a side surface.
ラスチックフイルム製の古紙回収袋において、両側縁に
ガゼット部を有し、下縁が袋の幅方向に平行な下縁溶着
線により直線状に溶着され、ガゼット部フイルムと袋表
面フイルムの各１対が、袋下縁のガゼット内折り端から
袋両側縁に達する傾斜溶着線により溶着され、袋両側縁
からガゼット部の折り込み幅より狭い位置において、各
２枚の袋表面フイルムとガゼット部フイルムを貫通し、
袋上縁より袋下縁方向に向かう１対の直線状のミシン目
が設けられ、該ミシン目は袋下縁近傍において各２枚の
袋表面フイルムとガゼット部フイルムを貫通するスリッ
トと接続し、古紙収納時に袋上縁より縁底面に達する４
組のミシン目が袋の四隅に形成され、古紙収納後に該ミ
シン目において切断することにより、収納された古紙を
結束する十文字状のテープが袋の側面に形成されること
を特徴とする古紙回収袋。2. A waste paper collection bag made of plastic film having a rectangular bottom surface formed when storing waste paper, has gusset portions on both side edges, and the lower edge is straightened by a lower edge welding line parallel to the width direction of the bag. A pair of the gusset part film and the bag surface film are welded by an inclined welding line extending from the gusset inside fold end of the lower edge of the bag to both side edges of the bag, and a position narrower than the folding width of the gusset part from both side edges of the bag. In the above, penetrate the two bag surface film and the gusset film,
A pair of linear perforations are provided from the upper edge of the bag toward the lower edge of the bag, and the perforations are connected to slits penetrating the two bag surface films and the gusset film near the lower edge of the bag. When the waste paper is stored, it reaches the edge bottom from the top edge of the bag
A set of perforations formed at the four corners of the bag, and cutting at the perforations after storing the used paper, thereby forming a cross-shaped tape for binding the stored used paper on the side surface of the bag. bag.
ラスチックフイルム製の古紙回収袋において、両側縁に
ガゼット部を有し、下縁が袋の幅方向に平行な下縁溶着
線により直線状に溶着され、ガゼット部フイルムと袋表
面フイルムの各１対が、袋下縁のガゼット内折り端から
袋両側縁に達する傾斜溶着線により溶着され、袋両側縁
からガゼット部の折り込み幅より狭い位置において、各
２枚の袋表面フイルムとガゼット部フイルムを貫通し、
袋上縁より袋下縁方向に向かう１対の直線状のミシン目
が設けられ、該ミシン目は袋下縁近傍において各２枚の
袋表面フイルムとガゼット部フイルムを貫通するスリッ
トと接続し、該ミシン目の袋上縁端に切り欠きが設けら
れ、古紙収納時に袋上縁より縁底面に達する４組のミシ
ン目が袋の四隅に形成され、古紙収納後に該ミシン目に
おいて切断することにより、収納された古紙を結束する
十文字状のテープが袋の側面に形成されることを特徴と
する古紙回収袋。3. A waste paper collection bag made of plastic film having a rectangular bottom surface formed when storing waste paper, has gusset portions on both side edges, and the lower edge is straightened by a lower edge welding line parallel to the width direction of the bag. A pair of the gusset part film and the bag surface film are welded by an inclined welding line extending from the gusset inside fold end of the lower edge of the bag to both side edges of the bag, and a position narrower than the folding width of the gusset part from both side edges of the bag. In the above, penetrate the two bag surface film and the gusset film,
A pair of linear perforations are provided from the upper edge of the bag toward the lower edge of the bag, and the perforations are connected to slits penetrating the two bag surface films and the gusset film near the lower edge of the bag. A notch is provided at the upper edge of the perforated bag, and four sets of perforations reaching the edge bottom surface from the upper edge of the bag at the time of storing the used paper are formed at the four corners of the bag. A used paper collecting bag, wherein a cross-shaped tape for binding the stored used paper is formed on a side surface of the bag.
を移送しつつ、（Ａ）両側縁に１対のＶ字形のガゼット
部を有する帯状フイルムを形成する工程、（Ｂ）直線状
のミシン刃により、帯状フイルムの両側縁よりガゼット
部の折り込み幅より短い位置に、帯状フイルムの長手方
向に各２枚の表面フイルムとガゼット部フイルムを貫通
する２本のミシン目を入れる工程、（Ｃ）２本のミシン
目上に、孔を明ける工程、（Ｄ）ガゼット部の間に断熱
性の受け台を挿入し、受け台の両側から熱溶着刃を押し
付けて帯状フイルムの各１枚の表面フイルムとガゼット
部フイルムをハの字形に溶着して傾斜溶着線を形成する
工程、（Ｅ）ハの字形の傾斜溶着線の上端において、各
２枚の表面フイルムとガゼット部フイルムのすべてを帯
状フイルムの幅方向に直線状に溶着して下縁溶着線を形
成する工程、（Ｆ）ハの字形の傾斜溶着線が袋の底部と
なるように下縁溶着線の外側で切断する工程を有し、孔
の中央とハの字形の傾斜溶着線の上端が、帯状フイルム
の幅方向において略同一直線上に存在することを特徴と
する古紙回収袋の製造方法。4. A step of (A) forming a band-shaped film having a pair of V-shaped gussets on both side edges while transferring a long tube-shaped plastic film, and (B) a linear sewing machine blade. (C) two perforations that penetrate through the gusset film and two surface films in the longitudinal direction of the band film at positions shorter than the folding width of the gusset portion from both side edges of the band film; (D) Insert a heat-insulating pedestal between the gussets, press the heat welding blades from both sides of the pedestal, and press each one of the surface film and the gusset. Forming the inclined welding line by welding the bottom film into a C-shape; (E) At the upper end of the C-shaped inclined welding line, all of the two surface films and the gusset part film are all in the width direction of the strip film. (F) cutting outside the lower edge welding line so that the C-shaped inclined welding line is located at the bottom of the bag. A method of manufacturing a used paper collection bag, characterized in that the center and the upper end of the C-shaped inclined welding line are substantially on the same straight line in the width direction of the band-shaped film.
を移送しつつ、（Ａ）両側縁に１対のＶ字形のガゼット
部を有する帯状フイルムを形成する工程、（Ｂ'）連続
するミシン刃とスリット刃よりなる直線状の刃により、
帯状フイルムの両側縁よりガゼット部の折り込み幅より
短い位置に、帯状フイルムの長手方向に各２枚の表面フ
イルムとガゼット部フイルムを貫通する２本の連続する
ミシン目とスリットを入れる工程、（Ｄ）ガゼット部の
間に断熱性の受け台を挿入し、受け台の両側から熱溶着
刃を押し付けて帯状フイルムの各１枚の表面フイルムと
ガゼット部フイルムをハの字形に溶着して傾斜溶着線を
形成する工程、（Ｅ）ハの字形の傾斜溶着線の上端にお
いて、各２枚の表面フイルムとガゼット部フイルムのす
べてを帯状フイルムの幅方向に直線状に溶着して下縁溶
着線を形成する工程、（Ｆ）ハの字形の傾斜溶着線が袋
の底部となるように下縁溶着線の外側で切断する工程を
有し、スリットがハの字形の傾斜溶着線側に存在するこ
とを特徴とする古紙回収袋の製造方法。5. A step of: (A) forming a band-shaped film having a pair of V-shaped gussets on both side edges while transferring a long tubular plastic film; and (B ') a continuous sewing machine blade. With a straight blade consisting of a slit blade,
(D) forming two continuous perforations and slits penetrating the two face films and the gusset film in the longitudinal direction of the band film at positions shorter than the folding width of the gusset portion from both side edges of the band film; ) Insert a heat-insulating pedestal between the gussets and press the heat welding blades from both sides of the pedestal to weld each of the surface film of the strip-shaped film and the gusseted film in a C-shape to form an inclined welding line. (E) At the upper end of the C-shaped inclined welding line, all of the two surface films and the gusset film are welded linearly in the width direction of the strip film to form a lower edge welding line. (F) cutting outside the lower edge welding line so that the C-shaped inclined welding line is at the bottom of the bag, and making sure that the slit exists on the side of the C-shaped inclined welding line. Characterized ancient Method of manufacturing a collecting bag.
を移送しつつ、（Ａ）両側縁に１対のＶ字形のガゼット
部を有する帯状フイルムを形成する工程、（Ｂ'）連続
するミシン刃とスリット刃よりなる直線状の刃により、
帯状フイルムの両側縁よりガゼット部の折り込み幅より
短い位置に、帯状フイルムの長手方向に各２枚の表面フ
イルムとガゼット部フイルムを貫通する２本の連続する
ミシン目とスリットを入れる工程、（Ｃ'）ミシン目と
スリットの接続点上に孔を明ける工程、（Ｄ）ガゼット
部の間に断熱性の受け台を挿入し、受け台の両側から熱
溶着刃を押し付けて帯状フイルムの各１枚の表面フイル
ムとガゼット部フイルムをハの字形に溶着して傾斜溶着
線を形成する工程、（Ｅ）ハの字形の傾斜溶着線の上端
において、各２枚の表面フイルムとガゼット部フイルム
のすべてを帯状フイルムの幅方向に直線状に溶着して下
縁溶着線を形成する工程、（Ｆ）ハの字形の傾斜溶着線
が袋の底部となるように下縁溶着線の外側で切断する工
程を有し、孔の中央とハの字形の傾斜溶着線の上端が、
帯状フイルムの幅方向において略同一直線上に存在し、
かつ、スリットがハの字形の傾斜溶着線側に存在するこ
とを特徴とする古紙回収袋の製造方法。6. A step of forming a strip film having a pair of V-shaped gussets on both side edges while transferring a long tubular plastic film, and (B ') a continuous sewing machine blade. With a straight blade consisting of a slit blade,
(C) forming two continuous perforations and slits penetrating the two surface films and the gusset film in the longitudinal direction of the belt-like film at positions shorter than the folding width of the gusset part from both side edges of the belt-like film; ') Drilling a hole on the connection point between the perforation and the slit. (D) Insert a heat-insulating pedestal between the gussets and press the heat welding blades from both sides of the pedestal to make one strip of film each. Forming the inclined welding line by welding the surface film and the gusset film to the shape of a letter C. (E) At the upper end of the angled welding wire having the letter C, all of the two surface films and the gusset film are removed. Forming a lower edge welding line by linearly welding in the width direction of the belt-shaped film; and (F) cutting the outer edge of the lower edge welding line so that a C-shaped inclined welding line becomes the bottom of the bag. Has, the center of the hole And the upper end of the C-shaped inclined welding line,
Exists on substantially the same straight line in the width direction of the band-shaped film,
A method for manufacturing a used paper collection bag, characterized in that the slit exists on the side of the C-shaped inclined welding line.
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|---|---|---|---|
| JP2000003745A JP3326151B2 (en) | 2000-01-12 | 2000-01-12 | Used paper collection bag and manufacturing method thereof |
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